注塑工艺条件对产品的影响.

注塑工艺条件对产品的影响
注射温度： 高，好 • 物料粘度低， 充模容易 • 制件内大分子的取向低 • 制件表面光泽高，表观性能好 过高，不好， • 溢边，物料易分解，表面波纹，气泡分解
注塑工艺条件对产品的影响
注射压力/保压压力： • 影响制件凹陷 • 制件填充的饱满程度 • 溢边与否 • 熔接纹和强度 • 制件挠曲变形，内应力高 • 脱模困难与否
模具浇口及流道的位置和尺寸
浇口的位置和尺寸对制件质量有致命的影 响 • 熔接纹的位置尺寸 • 制件内大分子的取向 • 制件填充的均匀程度 • 模具的排气
冷却/加热水流道
冷却/加热水流道位置和尺寸对制件质量的 影响 • 不均匀冷却会使制件内大分子的取向 • 不均匀冷却会制件挠曲变形 • 制件表面性光泽不一致
注塑工艺条件对产品的影响
注射速度： 低， • 制件尺寸稳定， • 制件内应力低 • 易分层，容易产生熔接线 • 表面光泽低
注塑工艺条件对产品的影响
注射速度：高 • 提高制件的表面光泽 • 高粘度物料易充满模腔 • 薄壁制件易充满模腔
注塑工艺条件对产品的影响
注射速度：过高， • 制件易变形， • 出气孔或焦斑 • 内应力高，易开裂 • 制件出现云雾斑，不透明 通常采用多级注射，开始高速充满，后期低速， 保持制件饱满。
物料对产品的影响
外观 • 粒料的白度 • 杂质 • 表面光泽性能
物料对产品的影响
力学性能 • 拉伸强度，拉伸模量和伸长率 • 抗冲强度 • 维卡耐热温 • 弯曲强度，弯曲模量
物料对产品的影响
加工性能 • 熔体流动指数Baidu Nhomakorabea• 物料收缩率 • 制件脱模性能
注塑工艺条件对产品的影响
模具温度；低 • 表面光泽低 • 熔接纹 • 制件内应力高 循环周期短，生产效率高。
注塑工艺条件对产品的影响
模具温度；高 • 表面光泽高 • 熔接纹流纹减少 • 制件内应力低， • 制件内大分子的取向低 循环周期长，生产效率低
模具对产品的影响
模具形状影响制品填充的均匀程度 • 容易填充不满 • 局部填充过度造成挠曲变形 • 局部应力集中