安德里兹S3068高浓磨浆机特性及安装要点解析
安德里茨卫生纸机解决方案：高品质 低能耗
New Products / Technology ■ 新产品 新技术452022年第9期 《造纸信息》泰国生活用纸生产商 BJC Cellox 需要一条全新的卫生纸生产线，以满足市场对高质量产品不断增长的需求。
他们选择由安德里茨为其提供包括Prime Line COMPACT 卫生纸机在内的完整交钥匙生产线。
一应俱全的安德里茨解决方案为了应对生活用纸市场急速增长的需求并达成泰国第一的目标，BJC Cellox 公司管理层从 2018 年开始密切关注卫生纸机行业的供应商，以求找到能够满足其扩张需要的最佳解决方案。
经多方考察，公司决定采用安德里茨提供的成套卫生纸生产线。
所交付的产品包括一台配有钢制扬克烘缸和靴压的 Prime Line COMPACT 卫生纸机，以及成套浆料制备系统、成形网、压榨毛毯和靴套。
此外，供货范围中还包括能够通过 Metris 数字化技术实现远程支持的自动化系统，该系统在设备开机阶段起到了至关重要的作用。
这台卫生纸机产能3.5万 t/a ，设计车速1900 m/min ，幅宽2.80 m ，扬克烘缸直径 16 英尺。
浆料制备系统分为短纤维和长纤维生产线，并配备了ANDRITZ Papillon 圆柱磨。
对此，安德里茨浆料制备项目经理纪安德里茨卫生纸机解决方案：高品质 低能耗海红表示：“ Papillon 圆柱磨含特殊的几何形状设计，既可温和磨浆又能保证纤维质量。
这款圆柱磨采用紧凑的转子设计理念，其能耗表现明显优于市面上的其他磨浆机。
”安德里茨不仅可以提供一应俱全的成套生活用纸生产线解决方案，而且拥有全世界最现代化的生活用纸试验工厂Prime Line TIAC 。
试验工厂能够为BJCCellox 提供深入交流专业知识、进一步研发产品以及提高品质的宝贵机会，助力其在竞争中处于领先地位！开机与持续优化过程中的远程协助这条卫生纸生产线于 2021 年初成功开机，当时正值新冠疫情最严重的时期。
S C-H C1470高浓磨浆机的结构特性及生产应用
1 SC-HC1470高浓磨浆机的结构特性 1.1 设备的整体结构
如图1所 示，该设 备主要由喂 料 螺 旋机 构、机 盖、磨 片、机 壳、转 盘、机 封、机体、主 轴 承 、主 轴 传 动 部 分 和 液 压伺服 控制部 分等组 成，整机结 构进行了紧凑化设 计，整体刚性好。
机 壳 采 用了足够 强 度 的 低 碳 合 金 钢 与 内 衬不 锈 钢 组焊成型工艺方案，并重点考虑其机械强度和抗击穿破 坏 能 力。由于 动、静磨片在 极 端 工况 条 件下 有 可 能 发 生 解体破碎，每块 碎片在高速状 态下都 具 有很强的高能 破 坏力，会 对 机 壳 造 成 二 次 损 伤。因 此，抗 机 械 破 坏性 能 和 高 防 护 能力是机壳 的 重要设 计指 标 之一。 1.2.2 枝形齿磨片
机体是主机传动部分的重要承载件，由于该设备在
55 China Pulp & Paper Industry
May, 2018 Vol.39, No.10
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生产实践 Production
运行时配置电机功率较大，工作转速达到1500r/m i n， 属于高速重载设备，对机体的结构强度和整体刚度要求 很 高。因 此，机 体 采 用了低 碳 合 金 钢 焊 接 成 型 工 艺，同 时兼顾了该部件的机加工工艺性能和经济性等因素。
在设 备 开发 过 程中，喂 料 螺 旋设 计成 为带 形、中空 结 构，该 方案 具 有以下技 术优 势：
Production 生产实践
SC-HC1470高浓磨浆机的结构特性 及生产应用
安德里茨将为Holmen 瑞典工厂升级制浆生产线
安德里茨为德国RDM公司成功启动 现代化纸板机
1 月 30 日， 安 德 里 茨 宣 布 已 成 功 启 动 了 R.D.M.Arnsberg 公司位于德国 Arnsberg 纸厂的 3＃ 纸板机。RDM 公司是欧洲第二大以废纸为原料的 涂布纸板生产商。安德里茨的供应范围包括现代化 的流浆箱、脱水元件和白水循环系统。目前，3＃纸 板机的车速约为 780 m/min，幅宽为 3.63 m。
. A但l会l 继R续ig投h资t和s 运R营es不e断rv增e长d.的生活用纸业务。
安德里茨将向德国Kabel Premium公司 提供ATMP生产线
1 月 14 日， 安 德 里 茨 公 司 收 到 来 自 Kabel Premium 浆 纸 公 司 的 订 单， 将 向 其 位 于 德 国 Hagen 的造纸厂提供一条新的 ATMP（先进热磨 机械浆）生产线。该生产线采用高度优化的工艺 设计、模块化的工艺步骤，确保在降低能耗的情 况下增强纤维性能。此外，安德里茨还将翻新另 一生产线的 2 台安德里茨磨浆机，用于第一段和 第二段磨浆，并安装几套新的关键设备。供货范 围还包括 DCS 系统、设备安装、基础工程、调试 和启动。新生产线计划于 2019 年四季度开机。
现代的传感器和执行器，以保证原料质量稳定和 降低运行费用。
Georgia-Pacific公司将永久关闭Port Hudson的通信用纸和制浆业务
1 月10 日，Georgia-Pacific 宣布通过评估其 在日益衰退市场中的长期竞争地位后，决定将退出 通信纸业务。公司将于 3 月中旬永久关闭其位于路 易斯安那州 Port Hudson 纸厂的通信纸纸机、相关 的加工设备、贮木场、制浆厂和大部分能源设施，
三盘磨浆机使用说明书
富元制浆造纸机械有限公司三盘磨浆机使用说明书A．机械概要说明1-1本机包括两座刀盘及转动刀轴，刀盘之固定端(马达侧)，另一端(调整侧)可藉油压缸推动而作轴向移动，转动力轴支持于两轴承支座上。
l—2安装时两侧预留空间，以便维护和更换刀片，调整侧前端最少须有20cm，以便退开刀盘，更换磨刀。
l—3调整侧之进料管用橡胶软管，进料管前须装控制阀，藉以调整浆料之流量(如一台单独使用时可以免装)并须装设浓度调节器。
1-4进料管装设分流头，使浆料分成两管进入。
1-5出料侧再使用旁通回路(by·FPaSSj以获得最佳之磨浆效果，在有旁通回路(by-pass)之情况下，磨浆机起动时比较容易调整刀片之闲隙，旁通回路有手动阀控制。
1-6出料管用V形阀控制浆料之流量和品质，v形阀前可装流量计，以记录浆料之流量。
附件功用概说：2-1冲洗水排水管，于磨浆机出口加装一条导管以便将冲洗水导入沟里。
2-2格兰水导管，磨浆机之马达侧须连连接一条导管将格兰水导入沟里。
2-3 浆料管有两条进浆管和一条出浆管，在调整侧之进料管为橡胶软管。
2-4格兰水管路，该管之进口位于调整侧。
2-5油压管路，由控制箱至磨浆机调整侧。
2-6压力开关及压力表，装设于进料管处。
2-7浆压力开关及压力表设定0．5-1kg／cm2如压力不足时，压力开关动作，使刀盘分开，以避免刀片损坏。
2-8水压力开关，装在磨浆机上，浆压力设定于2．5kg／cm2或高于进料压力1kg／cm2，如水压降低时，会使马达停止。
2-9给水管路，使大于3kS／cm2的清净之水流入水封。
B。
控制系统简介本控制系统是专为双盘磨浆机而设计，其控制系统主要有SIMENS S7系列PLC、SIMENES TP7型液晶型触摸显示屏、电器连锁及控制单元、进浆浓度控制系统、流量控制系统、打浆度控制系统、进退刀限位保护单元、密封水压力和上浆压力检测单元和浆池液位检测单元等组成。
在自动控制过程中，通过对主电机功率、进浆浓度和流量的检测、计算与控制，从而改变盘磨进退刀位置来实现打浆度的控制。
高浓磨浆机 详细介绍
高浓磨浆机详细介绍•一、用途和适用范围：QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械，本机设计新颖、造型结构独特，国内首创，系物料直接送进磨室，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。
是现代造纸业处理化学浆，半化学机械浆；冷浸发酵法高得率浆及纤维板，中高密度板料研磨的理想设备。
该机以独特的多功能适应范围较广，任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成优质纤维。
二、主要规格及技术参数：1、生产能力：φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D；φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D；φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D；φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。
2、磨盘直径：φ450MM，φ600MM；3、圆盘转速：1480rpm；4、磨浆浓度：20-30%；5、物料长度：35mm以下（半料浆）；6、磨盘调整间隙：0-10mm；7、进料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm；8、出浆口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm；9、电动机：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW；10、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（长×宽×高）600型1800×1000×1300mm（长×宽×高）三、技术设备的主要特点：本设备是最大优势是实用新型一机多用，功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理，与目前国内的打浆，磨浆设备有如下特点：1、以特殊的功能和结构形式节能降耗，保证生产。
2、成本低，用途广，简便易行，方便推广应用。
3、粗浆得率在75%左右，较传统的制浆方法提高1-1.5倍，缩短制浆周期。
4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械，适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。
5、可利用资源极为丰富、回归自然，实现良性循环。
高浓磨浆机 详细介绍
高浓磨浆机详细介绍•一、用途和适用范围：QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械，本机设计新颖、造型结构独特，国内首创，系物料直接送进磨室，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。
是现代造纸业处理化学浆，半化学机械浆；冷浸发酵法高得率浆及纤维板，中高密度板料研磨的理想设备。
该机以独特的多功能适应范围较广，任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成优质纤维。
二、主要规格及技术参数：1、生产能力：φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D；φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D；φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D；φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。
2、磨盘直径：φ450MM，φ600MM；3、圆盘转速：1480rpm；4、磨浆浓度：20-30%；5、物料长度：35mm以下（半料浆）；6、磨盘调整间隙：0-10mm；7、进料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm；8、出浆口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm；9、电动机：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW；10、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（长×宽×高）600型1800×1000×1300mm（长×宽×高）三、技术设备的主要特点：本设备是最大优势是实用新型一机多用，功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理，与目前国内的打浆，磨浆设备有如下特点：1、以特殊的功能和结构形式节能降耗，保证生产。
2、成本低，用途广，简便易行，方便推广应用。
3、粗浆得率在75%左右，较传统的制浆方法提高1-1.5倍，缩短制浆周期。
4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械，适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。
5、可利用资源极为丰富、回归自然，实现良性循环。
高浓水利碎浆机使用说明书
2、开箱验收，并检查所有零件是否齐全，清洗零件所涂防锈油脂。 3、基础经过一定的保养期（一般 15 天），并校正无误后，即可进行设备安装。 把地脚螺栓预挂在设备上，将设备吊运到基础上，校正水平后向地脚螺栓预留孔中 浇注混凝土。注意：转子装置与槽体钢法兰之间一定要加石棉垫片或密封圈，并涂 满密封胶，以防漏水。 五、使用说明 1、试运转 （1）、试运转前应检查和清理设备中的杂物，向所有加油点加油，并检查各连接 螺栓是否松动，三角带松紧程度是否合适，旋转方向是否正确（从上向下看，转子 应逆时针旋转），安全防护装置是否装好，传动周围是否有障碍物。 （2）、碎浆机投料运转前必须先进行带水运转，充水量为公称容积的 70-80%，
W 水 ： 每批加入的水的重量（T） 操作顺序如下： （1）先向填料密封函通密封水，槽体内注入 50%容积的热水。投入药品和原料； 启动电动机，逐渐均匀地投入原料，加热水到需要量，使浆料达到应有的浓度，并 控制最高液面离浆槽边缘的距离；离解结束时须继续让转子运转，进水稀释，将浆 料排出。 （2）当出现停电或其他特殊情况造成碎浆机停机时，必须打开出浆盘底部的冲 洗水冲洗，排出槽体中的浆料，严禁设备在存浆超过 1/2 容积的情况下启动，以防 烧毁电机。 （3）在操作过程中要经常检查轴承温度，螺栓是否松动，法兰及阀门是否漏水、 漏浆，轴承有无过热，电流是否过高等现象。 （4）对废纸中的坚硬类杂质应预先清理，以免损坏设备。根据原料品种，定期 打捞清除不易碎解杂物，每班换班停机后应将剩余浆料排净并清除沉渣罐内的异物， 保持管道畅通。 六、维修 1、定期检查设备运转部位的润滑情况，各滚动轴承每两周加 2 号钙钠基润滑脂
公称容积（m3） 2.5
高浓磨浆机_说明书
二、设备技术参数
YC600 高节能高浓磨浆机技术参数
序号 项目名称
技术参数
备注
1
磨盘直径
600mm
2
主轴转速
1480 r/min
3
最大进刀行程
20mm
4
最大退刀行程
20mm
5
磨浆压力
≤0.5Mpa
6
磨浆浓度
15 – 25 %
7
生产能力
烟草薄片 25-35 t/d
废纸浆 40-60t/d
8
配用电机
1． 开机前油箱的油位应保持在油位计的最高点以上。当正常运 行时油面线可降至油位计的中点偏高 20-30mm 即可。切忌不可 再高，否则停机时油会从油箱面溢流出来。当在运行中油面线低 于油位计中点时，应及时补充新油。
2． 整个供油系统要保持清洁，不能有浆水漏入油箱，当油的颜色 变白后，说明油箱中进了水，使油发生乳化，此种油已经失去润 滑作用，不宜再用，必须更换新油。
4.3 磨盘拆卸与安装 拆开定盘座大盖(绕销轴转动)→拆下两磨盘的螺栓(共 16 个)即可卸下磨 盘。在安装新磨盘前，必须先将转轮和定盘座平面上的污垢等清理干净后再 安装磨盘。 4.4 更换主轴轴承程序 拆下磨体内转盘→打开轴承壳上盖→拆松前轴承紧定套→用手盘动蜗轮 反转，使后轴承套连轴一起抽出。如果只更换前轴承，则可不必拆卸后轴承。 如是更换后轴承，就先将联轴器拆下，并将前端螺母装上，然后将螺母端置 于地面上，后轴承套倒立在于上面。提着轴承套轻轻往地上撞，轴承套则会 往下滑，轴承会外露，拆下轴上轴承即可。
1.8 本机的主轴与电机相联采用滑移式柔性销联轴器,此柔性销材质为尼 龙棒,其耐压、耐磨和弹性都较佳，能保证磨机运行平稳可靠。磨体与电机都 装于同一机座上，不但能保证运行平稳，而且便于安装与维修。
磨浆机介绍 - 副本
锥形磨密封形式
机械密封
盘根密封
锥形磨
1、锥度外壳；2、转子锥头；3、定子；4、转子；5、转子驱动连接；6、磨浆室；7、磨浆机主体框架； 8、联轴器；9、轴承单元；10、轴承单元上盖；11、加载装置；12、油泵及其电机；13、磨浆机防护罩；
车间在用磨浆机
目前车间在用磨浆机有安德里茨圆柱磨，双盘磨，维 美德锥形磨，国产晨钟磨浆机；
车间还使用过杭州大路（杭州玖点）DDR26双盘磨， 已于2021年全部改造替换成维美德锥形磨。
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间使用过的磨浆机
吊装时注意吊带的悬挂位置如图
7、根据相反的顺序进行安装； 8、恢复防护，送电开启。 4.2更换圆柱磨转子：重复4.1中1~4步骤 5、拆开圆柱磨左右两闭合的磨体，使用工具30套筒、气动扳手； 6、拆除两侧的拉筋螺栓，使用工具22扳手； 7、拆除传动侧加载连接，使用工具30套筒； 8、将左右磨体慢慢打开，出现磨片； 9、检查磨片，如发现损坏，可以在更换新的转子后更换磨片； 10、拆除圆柱磨传动侧联轴器，使用气割、液压顶、U型板、M20丝杠； 11、将传动侧压丝的顶丝松开后，将压丝拆下，使用工具6内六角、手锤等； 12、将传动侧轴承压盖拆下，使用工具30扳手； 13、拆进浆室，挡水盘可不拆，使用工具10内六角扳手； 14、拆进浆轴承室，使用工具30套筒/扳手； 15、传动侧安装M20丝杠，利用液压顶将转子从传动侧顶出。丝杠安装到传动 侧轴承室螺纹孔 内。使用工具M20丝杠、液压顶等； 16、将3个盘根套从转子中拆下来； 17、更换新的圆柱磨转子，按照相反的顺序进行组装，送电开启。
ZDS21型中浓碎浆机安装,操作和维护说明解析
ZDS21型中浓碎浆机安装.操作和维护说明Erection Work,Operating and MaintenanceInstructions福建省轻工机械设备有限公司Fujian Light Industry Machinery Equipment Co.,Ltd.福建福州F u j i a n F u z h o u2013年07月目录前言1 安全 (3)1.1安全简介1.2安分准则1.3安全实施1.4安全标识2设备标识 (10)2.1名牌3设备 (10)3.1碎浆原理3.2碎浆机结构3.3设备的主要技术参数4安装 (11)4.1安装前的准备工作4.2安装要求4.3设备安装4.3.1 ZDS型水力碎浆机地脚螺栓安装4.3.2槽体安装4.3.3转子总成安装4.3.4传动装置安装4.3.5管道安装5操作 (15)5.1开机前的检查5.2试车操作5.2.1正常开机5.2.2 PLC的控制系统操作5.2.3正常停机5.2.4紧急停机6维护与检修 (17)6.1日常维护6.2故障诊断6.3填料密封6.4齿轮箱拆装6.5润滑7运输与存放 (21)7.1运输/收货7.2卸货/搬运8备品备件清单 (22)前言仔细阅读本手册，学会如何正确安装,操作和维护设备，否则会导致人身体伤害和机器毁坏。
本手册应存放于维修和操作人员容易借阅的地方并要保护完好。
本手册所描述的为通用的知识和指南。
对于特殊要求的部分参见设备确认图。
如果客户按照推荐的程序进行安装、操作和维修，本公司的设备将可靠地运行许多年。
本手册提供了关于安装、操作和维修说明。
正确高质量安装设备非常关键。
操作、维修合理也至关重要。
本手册中的插图仅仅是对文字提供直观理解的概略图。
本手册中的插图不能用于施工。
客户应负责告知其操作人员、维修人员和其他有关人员有此手册，随时可以借阅此手册并负责保持手册的完好。
1安全1.1安全简介本手册是安全生产及无故障地安装、操作本公司设备的指导文件。
浓缩机说明书
NXZ-30S高效浓缩机（中心传动自动提耙）使用说明书淮北大金矿山机器有限公司电话：传真：邮编：235052地址：安徽淮北市杜集经济开发区腾飞西路一、用途：本机器主要用于矿山煤泥水或矿浆的澄清和浓缩，已达到脱水的目的。
本机也可用于电力、化工等部门处理其他性质的料浆。
二、技术特征：三、结构特点及工作原理：浓缩机结构详见随机总图主要由桥架（1）、驱动提耙机构（2）、长耙（3）、短耙（4）、稳流筒（5）、液压站（6）、电控装置（7）等部件组成。
各部件安装位置见随机总图。
桥架安装在钢筋混凝土的立柱上，桥架是操作人员进入浓缩机的通道，也是机器承受全部重量的部件。
稳流筒安装在桥架下面，入料管与稳流筒相连，物料通过入料管流入稳流筒后，进入浓缩池内部。
驱动提耙机构安装在桥架上，其下端四方台侧面安装耙架，当驱动装置的主轴转动时，带动耙架回转，耙架下部的耙齿将沉降后的物料刮向浓缩池中央，由底流泵排出。
液压站为驱动提耙机构提供动力，液压站的油泵为变量泵，通过调节油泵的排油量，可改变耙架的转速，以达到最佳工艺效果。
当沉降到浓缩池底部的物料增多，床层增厚时，耙架的工作阻力也随之加大，当工作阻力增达到5.5Mpa时，压力继电器、延时继电器、电磁阀动作，切断液压马达的油路，此时主轴停止转动，提耙油缸带动耙架向上提升，延时约3~5秒钟后，电磁阀再次动作。
恢复向液压马达供油，主轴又开始转动工作。
当耙架提升后，工作阻力随之减小，若减小到4MPa以下时，则不再提耙，耙架停留在此高度上旋转工作，耙齿将物料刮向池中央，随着工作阻力再次增大到设定值时，耙架再次被提升，重复以上动作，从而达到自动提耙、降耙的目的。
当耙架的工作阻力不断增大，提耙油缸的活塞上升接近极限行程时，行程开关动作，切断电源，整机停止运行。
此时，应排除故障后，再手动恢复开机。
四、安装与试车1.制造厂按部件发货至用户，所以安装前应按随机发货清单清点所有零部件，若有丢失或损坏，则必须补齐或修复。
磨浆机安全操作规程
磨浆机安全操作规程磨浆机是一种用于加工磨浆的机械设备，广泛应用于造纸、纺织、陶瓷等行业。
由于操作磨浆机涉及到较高的工作压力和旋转设备，存在一定的危险性。
为了确保工作安全，减少事故发生的可能性，下面为大家介绍磨浆机的安全操作规程。
一、操作前准备1. 从事磨浆机操作的人员必须经过培训，掌握磨浆机的工作原理、结构和操作方法，并具备相关的安全意识。
2. 在操作磨浆机之前，必须检查设备的工作状态，确保各部件完好无损，无松动现象，并进行必要的润滑、清洁和维护。
3. 确定操作区域没有杂物和其他人员，设置明确的警示标识和防护设施，如安全围栏、防护网等。
4. 在操作过程中，应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
二、操作过程中的安全措施1. 开机前，必须确认电源和主机的接地情况是否良好，确保设备安全可靠地接通电源。
2. 启动磨浆机之前，必须先进行试运转，确认设备运行平稳无震动、无异响，确保无异常情况后方可正常启动。
3. 在加工磨浆之前，必须先调整好磨浆机的工作参数，如进料量、浆料浓度、磨浆时间等。
同时，根据需要选择合适的磨具，确保磨浆过程的效果和质量。
4. 在磨浆过程中，严禁将手或其他物体伸入磨浆机内部。
如需调整设备或处理异常情况，必须先停机并切断电源，等待设备完全停止运行后方可进行操作。
5. 当磨浆机运行中出现异常情况，如异响、震动、工作压力变化等，应立即停机检查并处理故障，切勿强行继续操作，以免造成更大的安全隐患。
6. 加工磨浆期间，应时刻关注机器的运行状态和工作环境，确保其稳定工作。
如发现设备异常或有外来干扰，应及时采取措施解决。
7. 在磨浆完成后，必须停止磨浆机的运行，并切断电源。
清理设备内部时，应确保机器处于停止状态，并避免接触到旋转部件，防止意外伤害。
三、操作后的安全要求1. 在操作完成后，必须对设备进行清洁、维护和保养，包括清理残留物、润滑部件、检查电器设备等，确保设备处于良好的工作状态。
磨粉磨浆机使用和故障排除的方法
磨粉磨浆机使用和故障排除的方法一、使用方法1.将机器放在平稳的方凳上，出料口离凳缘50毫米即可。
电机引出线应采用BX1/1.37或BXV1/1.37的导线，插头应与电线是BXV1/1.37的插座相接，不能直接插入灯线作业。
2.电机接线时,必须避开额定电流小于7.5安的家用电度表。
线路上的保险丝均用7.5安的熔丝。
电机轴须按逆时针旋转方向，并接地线保护。
3.起动前先检查电机，转向应符合机盖上箭头所示方向，调节手轮应进退自如，并沿调节手轮中心孔，向推力轴承及主轴承加入食油润滑。
加工物料应干净，大米磨粉前应加水处理，使其含水率达到15——16%。
4. 机器开动后，应倾听机器内部有无杂音，无杂音时方可加料。
物料入斗后，慢慢打开料斗开关，将调节手轮缓慢向前扭动，至到物料达到所需加工细度要求为止，然后将螺母锁紧。
若一次加工达不到细度要求，可倒入料斗内再多加工几次。
磨浆时，应用水桶向料斗内的物料均匀注入适量清水。
5.磨浆完毕后，要用清水清洗机体内部，彻底清除浆污；并沿调节手轮中心向推力轴承和主轴注入食油，防止锈蚀。
轴承每3个月加一次黄油，电机轴承6个月加一次油。
二、常见故障的排除1.合上电开关机器不转。
原因有：无电或照明电压太低，或线路经过小于3安的电度表。
排除方法：避开家用电表或换用5安表。
2.起动后立即停车。
原因是保险丝容量太小。
排除方法：换上7.5安的熔丝。
3.磨粉时，粉粒粗、机温高、噪音大、甚至卡死。
原因是磨片间隙调得过小，大米未经过润粮处理，平面推力轴承未加食油进行润滑等。
排除方法：调整磨片间隙；一次加工细度达不到要求时，应再多加工几次。
超过10公斤的大米磨粉时，要进行润粮处理，使其含水率达15——16%。
4. 磨浆时，出料口不落料，进料斗不进料。
原因是水未注入料斗内或注入量过小。
排除方法：水道堵塞应疏通，增大进水量，保证注水均匀连续。
5.电机发热烫手。
若温度小于60°C时，是正常现象。
若温度超过60°C时，多因超负荷引起，应减轻负荷。
浓缩机安装顺序及操作规程
浓缩机一、安装顺序1、把活动梁的副梁套在中心圆柱上并落到底。
2、在中心砼圆柱顶端安装中心支撑部分，穿挂地脚螺栓找正水平及中心，用1:2水泥砂浆浇注固定。
3、安装轨道部分以安装好的中心支撑部分为准，校正和固定轨道。
轨道由多节拼成一个圆，每个接头各有内外弧形板连接。
轨道的弧形在制造和运输过程中总会有变形的情况，在安装时应在水泥池沿的工作位置进行校正和固定。
施工时应同时检查水平和中心距，使之同时符合要求。
然后用地脚丝和予埋铁进行固定。
地脚丝用1:2水泥砂浆浇注。
复查水平和中心距，沿轨道中线的圆周检查，水平误差不大于1mm，中心距误差不大于5mm，合乎要求后焊接弧形连接板。
4、安装活动梁部分（1）把副梁的对称中线对正中心支撑部分的两个吊轴。
（2）安装活动梁的三角形尾节，把两个吊耳穿在两个吊轴上，并装好挡圈和定位套，拧紧定位螺钉。
用垫板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一条边呈垂直状态。
（3）安装活动梁头节。
找正与尾节的连接位置，用垫板支撑另一端，保持头节与尾节结合缝呈垂直状态，焊接连接位置。
（4）安装传动部分。
把传动小车部分吊放在活动梁头节上，使驱动辊轮与轨道中心线垂合，安装水平面结合螺栓和垂直面铰孔螺栓，取出支在活动梁下的垫板。
（5）安装副梁。
为了方便安装，副梁的连接零件是点焊在一体的。
安装时根据情况需要，可拆开某些连接点，以方便螺栓的安装，在副梁的连接螺栓全部装好并紧固到位后，把副梁的所有连接头最后全部焊好。
（6）安装刮板。
按照总装图的序号排列位置，在活动梁的下面焊接刮板。
安装时注意方向性，活动梁的回转方向为顺时针。
刮板的圆弧面为前进方向。
刮板与活动梁中线约成50°夹角，刮板的高低两端与浓缩池的斜底距离基本一致。
全部刮板的下沿与浓缩池斜底的间隙应基本一致。
其间隙值应在40mm～80mm范围内。
回转一周检查刮板与斜底的间隙，其最小处应有40mm，有干涉的情况可将刮板割低一些，间隙过大可酌情焊补。
刮板在活动梁下面要左右对称均布，回转一周，刮刀应有“刮全”性能，有刮不到的情况时可以酌情加长某些位置的刮板。
磨浆机安全操作规程
磨浆机安全操作规程磨浆机是一种广泛应用于造纸、纸浆制造等行业的设备，它的作用是将纸浆中的纤维断续磨化，从而获得所需的纸浆质地。
由于磨浆机工作时速度快、操作力大，因此，为了保障操作人员的安全，必须严格遵守磨浆机的安全操作规程。
下面，我们将详细介绍磨浆机的安全操作规程。
一、磨浆机的使用前准备工作1.确保磨浆机的机身和附件完好无损，并进行充分的润滑，确保机器的正常运转。
2.检查磨浆机的电源插座是否正常，并及时排除任何电源故障。
3.检查磨浆机的安全装置是否完好，并确保其正常工作。
4.检查磨浆机周围的环境是否清洁，无阻碍物。
二、磨浆机的操作规程1.操作人员应穿戴好劳保用品，包括防护眼镜、防护手套等。
2.操作人员要熟悉磨浆机的工作原理和结构，了解各种控制器的功能和使用方法。
3.在启动磨浆机前，必须确认周围区域没有人员和杂物，以免发生伤害事故。
4.启动磨浆机时，要确保外部电源插座正确连接，保证机器能够正常供电。
5.在使用磨浆机的过程中，操作人员要随时注意观察设备的运行情况，如有异常立即停机，并报告相关人员进行检查。
6.磨浆机在工作时应保持稳定，不允许将工件放置在运动部件上或使用不恰当的压力加工。
7.磨浆机运转时，不得乱动操作手柄，更不能用手触摸滚筒等危险部位。
8.若需调整磨浆机工作速度，应先停机，切断电源，再进行调整。
9.使用磨浆机时，应尽量避免长时间工作和过度疲劳，适时休息，保持良好的工作状态。
10.使用完毕后，要及时切断电源，并对磨浆机进行清洁和维护。
三、磨浆机的维护保养1.定期检查磨浆机的电源插座和电源线，确保其安全可靠。
2.定期对磨浆机进行润滑，确保其运转灵活顺畅。
3.维护磨浆机的刀具，保证其锋利度和切割效果。
4.定期对磨浆机的控制系统进行检查和维护，确保其安全可靠。
5.在维修或改装磨浆机时，必须切断电源，并严格按照相关操作规程进行，避免短路和电击等安全事故的发生。
四、磨浆机的事故处理1.若在操作过程中发生故障或事故，应立即停机，切断电源，并通知相关人员进行处理。
高浓浆塔制作安装技术方案(倒装法)
白俄40万吨纸浆厂项目桨板车间安装工程高浓浆塔、损纸塔、白水塔制作安装技术方案批准：审核：编制：中国机械工业建设集团有限公司2014年7月1、概述1.1工程概况浆板车间的塔器类设备包括1#、2#高浓浆塔、损纸塔、白水塔等，共计4台套，这些塔器设备的材料由我公司在中国国内采购，下料后运至现场卷制、组对、焊接、安装。
塔器设备具有高度高、重量大的特点，并且场地狭小，筒体材料为Q345R+316L复合钢板，因此给制作安装增加了一定难度，故在施工中必须严密组织，统筹协调，确保任务的圆满完成。
塔器设备的制安（尤其是吊装和焊接）是本桨板车间安装工程的施工难点之一。
塔器设备参数表：1．2编制依据（1）GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》（2）GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（3）HG20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》（4）JB/T4730《承压设备无损探伤检测》（5）JB/T4735—97《钢制焊接常压容器》。
1．3制作安装工艺简述：根据提供的设计施工图，将塔器设备分为工厂加工件、现场制作件及外购标准件三部分进行组织加工。
工厂加工件主要为：非标准法兰、仪表接口、人孔、检修孔等。
现场加工部分主要为：底板、筒体、顶板、接管、补强圈、平台、栏杆、钢梯、扶手等。
外购标准件主要为：法兰、紧固件等。
根据本工程情况，塔器制作安装分别设置加工预制区和现场制安区。
加工预制区配备30×2500卷板机一台、10吨龙门吊一台、运输车辆一台，以及其它必须的加工设备和机工具；现场制安区设置制作加工钢平台，汽车吊一台，以及其它必须的加工设备和机工具。
根据浆板车间塔器的外形尺寸、重量等情况，1#、2#高浓浆塔及损纸塔的下筒体段+锥体段+1m直筒段采用正装法制作组装，以上其余直筒段采用倒装法；白水塔因无锥体变径结构，整体采用倒装法施工。
正装法施工时，为提高施工效率，可在钢平台上制作成筒段或锥段，利用50吨汽车吊自下而上逐段吊装就位。
高浓磨浆机_说明书
1.9 本机可根据用户的特殊要求，螺旋喂料器进口处可配制一台小型齿辊 破碎机，它能均匀破碎来自挤浆机的大块浆料，以消除磨机电流波动，而达 到磨出浆的打浆度趋于均匀。
3． 如果供油系统油压下降很多和管中油的流速减小时，而油箱中 又不缺油，这是油箱隔板进油孔的过滤网有杂物堵塞，必须清洁 后才能开机。在清理过滤器网请将油箱底部的沉渣一并清理干静。
4． 开机时必须先开油泵，再开主电机，停机时先停主电机后停油 泵。
5． 注意前后轴承的进油小阀门不要开得太大,否则会因为下面回 流管回流不畅而造成轴头孔漏油。如果轴承温度较高，需加大供 油时，必须在 10 分钟后认真观察轴头是否漏油，不要马上离开， 以免调节不当造成漏油。
4.3 磨盘拆卸与安装 拆开定盘座大盖(绕销轴转动)→拆下两磨盘的螺栓(共 16 个)即可卸下磨 盘。在安装新磨盘前，必须先将转轮和定盘座平面上的污垢等清理干净后再 安装磨盘。 4.4 更换主轴轴承程序 拆下磨体内转盘→打开轴承壳上盖→拆松前轴承紧定套→用手盘动蜗轮 反转，使后轴承套连轴一起抽出。如果只更换前轴承，则可不必拆卸后轴承。 如是更换后轴承，就先将联轴器拆下，并将前端螺母装上，然后将螺母端置 于地面上，后轴承套倒立在于上面。提着轴承套轻轻往地上撞，轴承套则会 往下滑，轴承会外露，拆下轴上轴承即可。
1． 开机前油箱的油位应保持在油位计的最高点以上。当正常运 行时油面线可降至油位计的中点偏高 20-30mm 即可。切忌不可 再高，否则停机时油会从油箱面溢流出来。当在运行中油面线低 于油位计中点时，应及时补充新油。
浆纱机技术培训资料
GA308/306A浆纱机实用手册郑州纺织机械股份有限公司2007. 05郑州纺织机械股份有限公司前言首先，衷心感谢国内外广大用户多年来对郑州纺织机械股份有限公司的支持和信任！GA308型多单元浆纱机自投放市场以来，目前已在市场开车已有300多台，对我国纺织技术进步做出了贡献。
该产品以其品种适用性广，可靠性高好，控制精度高，得到广大用户的认可，并产生了良好的经济效益和社会效益。
为了使用户厂更加熟练的掌握设备，充分发挥设备潜能，协助企业适应市场品种多、档次高、变化快的要求及对此技术的迫切需要，我公司根据近两年用户实际使用情况，总结经验，整理汇编了《GA308/306A浆纱机实用手册》，本手册注重生产实际，从浆纱机的相关配套设施开始，对机械、电气、工艺和操作几方面总结，以及设备的正确使用、维护及故障排查都作了详细的说明和举例。
本手册的汇编，也是对2005年出版的《GA308型浆纱机的原理及使用》的不断完善与改进。
郑州纺织机械股份公司始终坚持“以客户为中心”的用心服务，诚信为本，以满足客户的个性化需求为目标，回报用户，提升服务价值。
希望本手册能为浆纱机使用企业在实操中提供培训和指导。
鉴于时间关系，文中如有错误之处，敬请批评指正。
郑州纺织机械股份有限公司2007年5月内容索引第一章 GA308/306A浆纱机使用相关配套设施的基本要求 4-5 第二章安全常识 6-7 第三章GA308/306A浆纱机机械维护和保养及常见故障排查 8-16第四章 GA308/306A浆纱机电气维护和保养及常见故障排查 17-36第五章浆纱工艺交流及工艺实例分析 37-49 第六章GA308/306A浆纱机的操作要求 50-53第一章浆纱机使用相关配套设施的基本要求1 每台GA308或GA306A前后道工序配套✧高速整经机配套1.5－2台，纱线纱支愈低配置量愈大。
✧配置高压调浆桶和低压供应桶各一只，容积0.8m3或配置低压调浆桶二只，供应桶一只，容积0.8m3。
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安德里兹S3068高浓磨浆机特性及安装要点解析
周乐才
【期刊名称】《湖南造纸》
【年(卷),期】2018(047)003
【摘要】安德里兹S3068高浓磨浆机是PRC-APMP制浆系统的心脏设备,属大型特种精密设备,设计和设备安装都有其特性.本文结合S3068高浓磨浆机运行工况对其部分特性和基础设计要点进行了解析,总结了S3068高浓磨浆机设备安装要点和可靠的经验解决方案,为大型精密设备设计、安装提供技术指导和储备.
【总页数】5页(P10-14)
【作者】周乐才
【作者单位】岳阳林纸集团岳阳分公司湖南岳阳 414002
【正文语种】中文
【相关文献】
1.安德里兹S3068高浓磨浆机的特性及安装要点解析 [J], 周乐才
2.SC-HC1470高浓磨浆机的结构特性及生产应用 [J], 李克雷
3.安德里兹S3068高浓磨浆机特性及安装要点解析 [J], 周乐才
4.最新的磨浆技术——浆料磨浆特性与低浓和高浓磨浆机的协调使用 [J],
5.安德里兹寇司德和安德里兹帕弗杰德将参加2011上海纺机展 [J],
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