高浓磨浆机 详细介绍
S C-H C1470高浓磨浆机的结构特性及生产应用
1 SC-HC1470高浓磨浆机的结构特性 1.1 设备的整体结构
如图1所 示，该设 备主要由喂 料 螺 旋机 构、机 盖、磨 片、机 壳、转 盘、机 封、机体、主 轴 承 、主 轴 传 动 部 分 和 液 压伺服 控制部 分等组 成，整机结 构进行了紧凑化设 计，整体刚性好。
机 壳 采 用了足够 强 度 的 低 碳 合 金 钢 与 内 衬不 锈 钢 组焊成型工艺方案，并重点考虑其机械强度和抗击穿破 坏 能 力。由于 动、静磨片在 极 端 工况 条 件下 有 可 能 发 生 解体破碎，每块 碎片在高速状 态下都 具 有很强的高能 破 坏力，会 对 机 壳 造 成 二 次 损 伤。因 此，抗 机 械 破 坏性 能 和 高 防 护 能力是机壳 的 重要设 计指 标 之一。 1.2.2 枝形齿磨片
机体是主机传动部分的重要承载件，由于该设备在
55 China Pulp & Paper Industry
May, 2018 Vol.39, No.10
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生产实践 Production
运行时配置电机功率较大，工作转速达到1500r/m i n， 属于高速重载设备，对机体的结构强度和整体刚度要求 很 高。因 此，机 体 采 用了低 碳 合 金 钢 焊 接 成 型 工 艺，同 时兼顾了该部件的机加工工艺性能和经济性等因素。
在设 备 开发 过 程中，喂 料 螺 旋设 计成 为带 形、中空 结 构，该 方案 具 有以下技 术优 势：
Production 生产实践
SC-HC1470高浓磨浆机的结构特性 及生产应用
高浓磨浆机制浆造纸设备与机械
离心式筛浆机
除渣设备有：沉砂盘， 除渣设备有：沉砂盘，涡轮除渣器及立式离心除 渣机等。 渣机等。
CX型离心筛 型离心筛 CX型离心筛浆机适 型离心筛浆机适 用于化学浆、 用于化学浆、机械 木浆、 木浆、苇浆及草浆 的筛选。 的筛选。
ZSL型离心筛 型离心筛 它保留了CX型离心筛 它保留了 型离心筛 直径小，转速高， 直径小，转速高，形 成浆环好的特点， 成浆环好的特点，克 服了草浆筛选中叶片 易挂浆及排渣不够通 畅等缺点， 畅等缺点，适用各种 纸浆的筛选。 纸浆的筛选。
下面简单介绍一下应用最广泛的一种磨 木机——链式磨木机 木机 链式磨木机
链式磨木机由机架、料箱、链条及其 链式磨木机由机架、料箱、 转动机构、磨石及浆坑等组成。 转动机构、磨石及浆坑等组成。如图 所示。 所示。
第三节
碱法制浆及其主要设备
碱法制浆是使用碱性化学药剂水溶液处理植物纤维原料，将 碱法制浆是使用碱性化学药剂水溶液处理植物纤维原料， 原料中的木素溶出， 原料中的木素溶出，尽可能保留纤维素与最大程度保留半纤 维素，使原料纤维彼此分离成为纸浆。 维素，使原料纤维彼此分离成为纸浆。
1、转鼓式过滤机 、
转鼓式过滤机是把一个转鼓放置在浆槽里构成 的过滤设备，滤网铺盖在转鼓的表面。 的过滤设备，滤网铺盖在转鼓的表面。用来洗 涤纸浆的过滤机称为洗浆机。 涤纸浆的过滤机称为洗浆机。 作为洗浆机的过滤机不仅要把废液从纸浆中分 还要进行纸浆洗涤， 离，还要进行纸浆洗涤，所以在过滤机上装有 洗涤喷淋装置。 洗涤喷淋装置。 下面以真空洗浆机和压力洗浆机为例对转鼓式 过滤机做简单介绍。 过滤机做简单介绍。
第二节 机械法制浆及其主要机械
用机械方法将木材磨解成的纸浆称为机械木 浆，或磨木浆。 或磨木浆。 磨木浆的主要缺点有： 磨木浆的主要缺点有： （1）纸浆纤维短，非纤维素组分含量较高，成 ）纸浆纤维短，非纤维素组分含量较高， 纸强度较低。 纸强度较低。 （2）由于木材中绝大部分的木素和其它非纤维 ） 素组分未被除去，成纸易被变黄发脆，不能太长 素组分未被除去，成纸易被变黄发脆， 久保存。 久保存。 白色磨木浆主要用来生产新闻纸。 白色磨木浆主要用来生产新闻纸。
高浓磨浆机 详细介绍
高浓磨浆机详细介绍•一、用途和适用范围：QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械，本机设计新颖、造型结构独特，国内首创，系物料直接送进磨室，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。
是现代造纸业处理化学浆，半化学机械浆；冷浸发酵法高得率浆及纤维板，中高密度板料研磨的理想设备。
该机以独特的多功能适应范围较广，任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成优质纤维。
二、主要规格及技术参数：1、生产能力：φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D；φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D；φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D；φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。
2、磨盘直径：φ450MM，φ600MM；3、圆盘转速：1480rpm；4、磨浆浓度：20-30%；5、物料长度：35mm以下（半料浆）；6、磨盘调整间隙：0-10mm；7、进料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm；8、出浆口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm；9、电动机：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW；10、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（长×宽×高）600型1800×1000×1300mm（长×宽×高）三、技术设备的主要特点：本设备是最大优势是实用新型一机多用，功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理，与目前国内的打浆，磨浆设备有如下特点：1、以特殊的功能和结构形式节能降耗，保证生产。
2、成本低，用途广，简便易行，方便推广应用。
3、粗浆得率在75%左右，较传统的制浆方法提高1-1.5倍，缩短制浆周期。
4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械，适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。
5、可利用资源极为丰富、回归自然，实现良性循环。
高浓水利碎浆机使用说明书
2、开箱验收，并检查所有零件是否齐全，清洗零件所涂防锈油脂。 3、基础经过一定的保养期（一般 15 天），并校正无误后，即可进行设备安装。 把地脚螺栓预挂在设备上，将设备吊运到基础上，校正水平后向地脚螺栓预留孔中 浇注混凝土。注意：转子装置与槽体钢法兰之间一定要加石棉垫片或密封圈，并涂 满密封胶，以防漏水。 五、使用说明 1、试运转 （1）、试运转前应检查和清理设备中的杂物，向所有加油点加油，并检查各连接 螺栓是否松动，三角带松紧程度是否合适，旋转方向是否正确（从上向下看，转子 应逆时针旋转），安全防护装置是否装好，传动周围是否有障碍物。 （2）、碎浆机投料运转前必须先进行带水运转，充水量为公称容积的 70-80%，
W 水 ： 每批加入的水的重量（T） 操作顺序如下： （1）先向填料密封函通密封水，槽体内注入 50%容积的热水。投入药品和原料； 启动电动机，逐渐均匀地投入原料，加热水到需要量，使浆料达到应有的浓度，并 控制最高液面离浆槽边缘的距离；离解结束时须继续让转子运转，进水稀释，将浆 料排出。 （2）当出现停电或其他特殊情况造成碎浆机停机时，必须打开出浆盘底部的冲 洗水冲洗，排出槽体中的浆料，严禁设备在存浆超过 1/2 容积的情况下启动，以防 烧毁电机。 （3）在操作过程中要经常检查轴承温度，螺栓是否松动，法兰及阀门是否漏水、 漏浆，轴承有无过热，电流是否过高等现象。 （4）对废纸中的坚硬类杂质应预先清理，以免损坏设备。根据原料品种，定期 打捞清除不易碎解杂物，每班换班停机后应将剩余浆料排净并清除沉渣罐内的异物， 保持管道畅通。 六、维修 1、定期检查设备运转部位的润滑情况，各滚动轴承每两周加 2 号钙钠基润滑脂
公称容积（m3） 2.5
磨浆机工作原理
磨浆机工作原理
磨浆机的工作原理是利用高速旋转的磨盘和颚板之间的相互摩擦与冲击力，将物料进行细化和均质的过程。
首先，将需要磨浆的物料放入磨浆机内，然后通过旋转的主轴传动磨盘高速旋转。
磨盘上通常有凸起的齿状结构或凹槽，当物料与磨盘接触时，会受到旋转的冲击和摩擦力。
在磨盘的辅助作用下，颚板也会以一定的速度和角度旋转。
颚板通常与磨盘之间存在一定的间隙，当物料经过磨盘和颚板的挤压、剪切和摩擦作用时，物料逐渐粉碎，并形成糊状浆料。
在磨浆的过程中，由于颚板和磨盘的高速旋转，物料会不断受到冲击和挤压，使流体内部产生剪切力和分散作用。
这种剪切力和分散作用可以将物料中的团聚物质分散开来，使其达到更细腻的效果。
同时，磨浆机还可以根据不同的需要进行调节，如调整磨盘和颚板之间的间隙、改变转速或更换不同结构的磨盘，以适应不同物料的磨浆要求。
总的来说，磨浆机利用高速旋转的磨盘和颚板之间的相互作用力，将物料进行细化和均质，达到破碎、磨浆的目的。
新型高浓磨浆机磨片
新型高浓磨浆机磨片蒋思蒙1、2 蒋小军1 严震11、南通华严铸造有限公司磨片研究中心，江苏南通，2264032、常州轻工职业技术学院，江苏常州，213164摘 要：南通华严磨片研究中心对高浓磨浆机磨片进行分析研究，设计了新型高浓磨片，经多家制浆造纸厂和制浆机械厂数年来的使用比较，除了有效解决断齿和磨损问题外，改善了磨浆质量，提高了磨浆效率。
关键词：高浓磨片；高浓磨浆机；磨浆质量；磨浆效率目前所常见的高浓磨浆机是采用强制喂料的圆盘式高浓度磨浆机。
国内已有生产成熟的高浓磨浆机，适用于化学浆，半化学机械浆，冷浸法高得率浆及纤维板料的研磨。
对浆料的适用范围较广，无论是树种复杂，材料差异较大的浆料，还是木材加工后剩余的边角料、刨花、锯屑、浆渣及冷浸法苇片、稻麦草等，都能够以其较高的旋转速度和适当的磨片间隙分离成优质纤维。
其优点是:磨浆浓度可高达20-30%，纤维切断少，分丝帚化效果显著，磨浆效率高，单位电耗低。
高浓磨机结构主要由机壳、主轴、转盘、喂料螺旋、调节机构、冷却系统和保护系统组成，而磨片是盘磨机的核心元件。
高浓磨片磨片是成浆质量的关键，磨片的使用状况、工艺寿命对磨浆的产量、能耗、盘磨机的安全运行及各项经济指标起决定性作用。
盘磨机的磨浆机理较复杂，传统理解的磨浆过程（或磨片）分成三个区域：破碎区、粗磨区、精磨区（见图1），实际上每个区域的机械作用和磨浆变化都是一个渐进式的过程，并非跳跃式。
传统的磨片齿型主要为两种：双向齿（见图1）、单向齿（见图2），但是这两种齿型都是以直齿形径向排列为特征。
图1：传统的双向齿磨片分区示意图图2：传统的单向齿磨片南通华严设计新型高浓磨片齿型时，综合考虑到回旋体机械作用力、纤维浆料的特性及磨浆机理，为了保护纤维避免受到过强的剪切力，设计了多种新型大倾角高浓磨片齿型，得到很理想的应用效果，如S1型螺旋齿高浓磨片切断力更加柔和（见图3），使纤维受到更多的揉搓和挤压。
新型高浓磨片适合热磨机械浆、杨木化机浆、草浆和蔗渣浆等工艺条件，已经在山东、广西、河北、湖南、河南、辽宁等地广泛配套于常见的Φ350、Φ450、Φ580、Φ600、Φ660、Φ750、Φ800、Φ900、Φ915、Φ920、Φ950、Φ970、Φ1000、Φ1100、Φ1250等型号中高浓磨浆机和热磨机，磨浆过程中使纤维长度和强度得到改善，有助于提高打浆度和湿重。
磨浆机介绍 - 副本
锥形磨密封形式
机械密封
盘根密封
锥形磨
1、锥度外壳；2、转子锥头；3、定子；4、转子；5、转子驱动连接；6、磨浆室；7、磨浆机主体框架； 8、联轴器；9、轴承单元；10、轴承单元上盖；11、加载装置；12、油泵及其电机；13、磨浆机防护罩；
车间在用磨浆机
目前车间在用磨浆机有安德里茨圆柱磨，双盘磨，维 美德锥形磨，国产晨钟磨浆机；
车间还使用过杭州大路（杭州玖点）DDR26双盘磨， 已于2021年全部改造替换成维美德锥形磨。
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间在用磨浆机
车间使用过的磨浆机
吊装时注意吊带的悬挂位置如图
7、根据相反的顺序进行安装； 8、恢复防护，送电开启。 4.2更换圆柱磨转子：重复4.1中1~4步骤 5、拆开圆柱磨左右两闭合的磨体，使用工具30套筒、气动扳手； 6、拆除两侧的拉筋螺栓，使用工具22扳手； 7、拆除传动侧加载连接，使用工具30套筒； 8、将左右磨体慢慢打开，出现磨片； 9、检查磨片，如发现损坏，可以在更换新的转子后更换磨片； 10、拆除圆柱磨传动侧联轴器，使用气割、液压顶、U型板、M20丝杠； 11、将传动侧压丝的顶丝松开后，将压丝拆下，使用工具6内六角、手锤等； 12、将传动侧轴承压盖拆下，使用工具30扳手； 13、拆进浆室，挡水盘可不拆，使用工具10内六角扳手； 14、拆进浆轴承室，使用工具30套筒/扳手； 15、传动侧安装M20丝杠，利用液压顶将转子从传动侧顶出。丝杠安装到传动 侧轴承室螺纹孔 内。使用工具M20丝杠、液压顶等； 16、将3个盘根套从转子中拆下来； 17、更换新的圆柱磨转子，按照相反的顺序进行组装，送电开启。
高浓磨浆机工作原理
高浓磨浆机工作原理
高浓磨浆机是一种用于制造高浓度磨浆的设备。
它主要由进料口、磨浆室、出料口、磨浆轮、电机等组成。
高浓磨浆机的工作原理是通过磨浆轮的旋转和磨浆室的摩擦力将原料加工成高浓度的磨浆。
原料被加入磨浆机的进料口。
进料口的设计旨在确保原料能够均匀且稳定地进入磨浆室。
磨浆室是高浓磨浆机的核心部件，它由多个磨浆轮组成。
磨浆轮是由高强度合金钢材质制成的，具有很高的耐磨性和耐腐蚀性。
当原料进入磨浆室后，它会被磨浆轮磨碎。
磨浆轮的旋转速度非常快，通常在几千转每分钟的范围内。
同时，磨浆轮的表面也被设计成光滑的，以确保磨浆能够均匀地分散在整个磨浆室内。
在磨浆的过程中，进料口会不断地向磨浆室供给原料，以确保磨浆的连续性。
随着磨浆的进行，原料被逐渐加工成高浓度的磨浆。
一旦磨浆达到所需的浓度，它就会从高浓磨浆机的出料口排出。
出料口的设计旨在确保磨浆能够均匀地流出，而不会出现堵塞或泄漏。
高浓磨浆机的电机是整个设备的动力来源。
它可以控制磨浆轮的旋转速度和磨浆室的摩擦力，从而控制磨浆的加工过程。
电机的选择非常重要，它需要具有足够的动力和稳定性，以确保高浓磨浆机的正常工作。
高浓磨浆机是一种非常重要的设备，它可以将原料加工成高浓度的磨浆。
它的工作原理非常简单，但它所需要的技术和工艺却非常复杂。
只有通过不断地优化和改进，才能够使高浓磨浆机的性能达到最佳状态，从而满足生产工艺的要求。
高浓水力碎浆机简介及原理
高浓水力碎浆机简介高浓水力碎浆机采用三纸螺旋转子，在高温、高浓条件下碎解废纸，且基本不降低废纸所具有的浆料性质，转子的旋转带动浆料形成强烈循环涡流，使废纸之间产生强力摩擦，从而离解成纤维、油墨粒子、油污也在纤维间的磨擦和化学药品的作用下，从纤维表面剥落和分离，以保证浮选脱墨和筛选净化等工段能顺利进行，从而生产出较高白度的浆料，具有生产能力大，动力消耗低，使用维修方便等优点。
一、产品简介立式高浓水力碎浆机是吸取和综合了国外最新碎解技术并结合国情而研制的，用于制浆造纸行业废纸脱墨生产线中在高浓度条件下迅速碎解废纸，且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。
当加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离，从而利用废纸生产比较高白度的浆料。
具有生产能力大、动力消耗低、节约蒸汽药品、使用维修方便等优点。
该机是根据水力旋涡原理设计而成，转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转时，高浓浆料作径向循环运动，促使废纸加速水化、疏解。
运转过程中，废纸总是处在高浓状态下疏解纤维，从而使纤维与纤维之间相互发生摩擦作用，易使油墨粒子及化学助剂与纤维分离，以达到再生利用之目的，此外转子的浆叶为斜螺旋体。
剪切板作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。
二、结构与原理HGJS系列立式高浓水力碎浆机主要由槽体、叶轮、转子、筛板、立柱等组成。
其主要碎解结构为叶轮和转子。
当叶轮和转子旋转时，高浓浆料作径向运动，同时转子上的两头螺旋叶片旋转运动下，由槽体侧面轴向翻动，使废纸在槽内加速疏解水化，由于废纸浆料在槽体内处于高浓状态，通过叶轮和两头螺旋叶片轴向和径向运动，纤维互相磨擦，使油墨粒子与纤维分离。
此外，由于转子和螺旋叶片剪切点较弱，对废纸中的轻质物质（如塑料薄膜）仅起剥离作用，不会形成碎屑，以利浆料的筛选。
高浓碎浆机说明书
高浓水力碎浆机ZDSH2-6使用说明书杭州华业造纸机械有限公司一、概述高浓水力碎浆机主要用于废新闻纸、废书刊、画报纸等废纸的脱墨制浆。
在高浓并加热的条件下碎解废纸同时加入脱墨剂等化学药品，可充分发挥机械磨擦、揉搓和化学助剂的综合作用，使油墨粒子等杂质迅速与纤维分离，再结合后续工段的浮选、洗涤、净化等处理，可有效去除油墨粒子等杂质，制造出相当白度的纸浆。
高浓度碎解废纸可减轻碎解过程对纤维的损伤，防止杂质细碎化，提高脱墨效率，节约蒸汽、化学药品用量，降低动力消耗。
二、技术规范表一表二三、结构与工作原理高浓水力碎浆机主要由槽体、转子、传动装置等部件组成。
转子采用独特的三叶螺旋结构，宽大的螺旋叶片缠绕在宝塔形转子芯上，转子旋转时，废纸浆在螺旋叶片作用下沿叶片面由上向下运动，并从转子底部排出甩向槽壁，然后沿槽壁上升，重新被转子卷入带到底部，如此反复，使浆料形成既回转又上下翻腾的湍流循环。
在循环过程中，投入碎浆机的废纸受到强力的水力冲击和叶轮的机械撕扯，产生互相间激烈的磨擦和揉搓，最后被离解成单根纤维。
同时受纤维间的机械磨擦、揉搓及脱墨剂等化学助剂的综合作用，纤维表面的油墨粒子等杂质被剥落下来，与纤维相分离。
四、设备安装1．根据工艺要求布置设备并设计基础，本设备的动载荷系数按 1.6计算。
2．按设备基础尺寸进行土建施工，基础高度根据设备布置情况及操作要求确定。
3．将设备吊放在基础上，检查设备标高、基准线、管口方位等符合要求后初步找平设备，并使设备的主轴线与水平面垂直。
4．对设备基础进行灌浆，待灌浆干固并达到一定养生期后，校正设备水平度，修正基础外观。
5．在设备上方留出1.5m以上的空间，以备转子拆卸。
6．为安全起见，建议用户将槽体入口高过操作台800mm左右，或在入口周围加装防护栏。
7．高浓水力碎浆机工作时会产生较大的惯性力，为防碎浆时设备晃动，应在碎浆机上口下的适当位置用钢筋混凝土进行加固。
8．设备安装后须作全面栓查，确保机器内部无杂物，轴承润滑充分，三角带张紧合适，用手转动转子，不得有碰、擦等异常情况。
碎浆机ppt课件
筛孔一般是圆孔，有些筛板的圆孔顶部还扩展成倒锥型。筛孔按连续 等边三角形排列，可使筛板在保持最大开孔率的同时具有最好的强度和 刚度。
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转鼓碎浆机(Drum Hydrapu轴承副及密封总成 10——筛板 11——良浆出口
12——液位计连通管
13——挡浆块
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水力碎浆机是传统的用于废纸碎解的常用设备，也用来处理浆板 和损纸。
高浓碎浆机的工作浓度为10－18％。由于碎浆浓度比较高，转子 能量输送给物料，通过水体非常强烈的搅动、剪切，以及纸片之间 相互摩擦、搓揉，快速地完成碎浆功能。
从转轴端向传动部看，转子的转向一般为顺时针。但也可以 为逆时针。为了增加叶片的耐磨性能，叶片的前缘镶衬耐磨材料。 常用的耐磨材料有镍铬合金，氮化硅等。在生产过程中当耐磨层 磨蚀得差不多的时候，可以在加工厂重新镶衬新的耐磨层。
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通常槽体是圆柱形的，尺寸以生产能力而定。
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在高浓碎浆过程进入到浆料比较均匀状态的时候，浆料有时会形成一个里 面浆层之间不相对运动而自身作旋转运动的“料饼”。 不少碎浆机在内壁上增设2-3个挡浆块，可以有效地破坏“料饼”相对静止 的状态，提高碎浆效率。 挡浆块的作用： 破坏可能出现的层流，增加纤维与纤维之间的摩擦作用； 把浆料挡回转子，使浆料在最短的距离内运行到转子上； 使浆料形成涡流循环，增加浆料与转子的激烈接触次数，提高碎解效率。 D型碎浆机的槽体是挡浆块的放大型式。D型碎浆机能消除“同步”旋转的 浆饼。
间歇式高浓碎浆的程序：注水，并加入化学药品；投废纸原料；碎浆；稀 释，稀释至泵送的浓度（4-5％）；放浆；冲洗槽体并排出粗渣。
Q_0321SCZ 008-2016电液伺服高浓磨浆机
Q/0321SCZ 008—2019
电液伺控高浓磨浆机
1 范围
本标准规定了电液伺控高浓磨浆机型号与参数、要求、试验方法、检验规则，标志(标签)、使用说 明书、包装、运输及贮存。
本标准适用于电液伺服位移控制的高浓度磨浆设备。 电液伺控高浓磨浆机为单侧悬挂式强制喂送物料，下方径向出料，内部单磨区的卧式高浓度磨浆设 备。主要用于机械浆、化学浆、半化学浆、非木材浆等原料的连续高浓度磨浆，使之分丝、帚化和细纤 维化。
4.3.4 磨片、转盘、拨浆盘、螺旋轴等零件的配合达到互换要求。 4.4 空运转要求 4.4.1 主机及进退刀机构运转中无机械撞击声、不正常噪音及振动现象。 4.4.2 当采用声级计测试噪音时，产品噪声声压级应小于 85dB(A)；电机噪声声压级符合相关标准规定。 4.4.3 轴承润滑良好，密封可靠，无滴漏油现象；润滑油流量、压力显示正确。 4.4.4 产品运转 2 小时，轴承温升不超过 40℃，最高温度不超过 80℃。 4.4.5 填料密封可靠，允许少量滴水。 4.5 外观要求 4.5.1 高浓磨浆机外观表面应平整光洁，相邻连接边缘不应有明显错移，辅助机构应与主机相协调。 4.5.2 紧固件齐全，装配牢固，外观整齐，符合 GB/T14253-2008 有关规定。 4.5.3 油漆质量应符合有关涂漆标准的规定；用户特殊要求不受此限。 4.6 可靠性要求 4.6.1 液压调节磨片间隙时，往复动作灵敏，限位装置可靠，位移数值显示准确。 4.6.2 电控箱的配线应整齐、规范，电气要求应符合有关标准规定。 4.6.3自动控制系统，各指令信号准确，液压、机械等动作灵敏，预警系统正确及时。 4.7 成套性要求
Q/0321SCZ 008—2019
表3 型
SC-HC -900 SC-HC -1100
洗浆
度磨浆机，简称高浓磨，是现代造纸业处理化学浆、半化学机械浆、机械浆、冷浸法高得率浆及纤维板料研磨的理想设备。
高浓磨对浆料的适用范围较广，无论是树种复杂，材料差异较大的浆料，还是木材加工后剩余的边角料，以及刨花、锯屑、节子浆、棉杆、麻杆、灌木、枝桠材、稻麦草、芦苇、麻类、多种商品浆板、蔗渣、废纸、龙须草等、都能够以其较高的旋线速度及适当磨片间隙分离成优质纤维。
高浓磨浆磨浆浓度为20~30%，高浓磨浆，对纤维切断少，分丝、浸化效果显著，而且纤维的韧性好，可有效保护阔叶木和草类等短纤维的纤维长度。
一次磨浆可提高打浆度15~30%SR。
比传统的打浆机及单、双盘磨浆机提高效率3—4倍。
高浓磨浆机适用于各类浆种的土法制浆，机械浆、半化学浆、全化学浆流程中，比传统老工艺节电50%以上。
高浓磨可单机使用，也可多台串联或并联使用。
二、技术参数生产能力全化学浆及草类浆φ600、20T/D半化学木片浆及高得浆率φ600、15T/D盘磨直径mm600圆盘转速 r/min1480磨浆浓度%20—30主电机功率 KW全化学浆75半化学浆110磨盘调整间隙 mm0—7移动盘磨行程（MAX）mm40急回杠杆行程（MAX）mm40喂料形式φ175mm单螺旋强制喂料喂料电机功率KW3喂料口尺寸mm200×195出料口尺寸mm300×100最大外形尺寸、长、宽、高/M3.02×0.85×0.95 (110)2.90×0.73×0.95 (75)三、主要结构及工作原理高浓磨主要由喂料系统、磨浆机、调整移动装置、及电动机组成、其结构及工作原理如下：1、喂料系统由电动机、三角皮带轮、减速器和喂料螺旋管组成。
其传动方式是：通过异步电机和三角皮带轮传动减速器并联动喂料、螺旋实现喂料，高浓磨的装机喂料转数为N= 磨浆机主要由磨室、固定盘座、磨片移动盘和主轴、前轴承、调整移动装置、后轴轴承和棒销联轴器等组成。
高浓磨浆机_说明书
1.9 本机可根据用户的特殊要求，螺旋喂料器进口处可配制一台小型齿辊 破碎机，它能均匀破碎来自挤浆机的大块浆料，以消除磨机电流波动，而达 到磨出浆的打浆度趋于均匀。
3． 如果供油系统油压下降很多和管中油的流速减小时，而油箱中 又不缺油，这是油箱隔板进油孔的过滤网有杂物堵塞，必须清洁 后才能开机。在清理过滤器网请将油箱底部的沉渣一并清理干静。
4． 开机时必须先开油泵，再开主电机，停机时先停主电机后停油 泵。
5． 注意前后轴承的进油小阀门不要开得太大,否则会因为下面回 流管回流不畅而造成轴头孔漏油。如果轴承温度较高，需加大供 油时，必须在 10 分钟后认真观察轴头是否漏油，不要马上离开， 以免调节不当造成漏油。
4.3 磨盘拆卸与安装 拆开定盘座大盖(绕销轴转动)→拆下两磨盘的螺栓(共 16 个)即可卸下磨 盘。在安装新磨盘前，必须先将转轮和定盘座平面上的污垢等清理干净后再 安装磨盘。 4.4 更换主轴轴承程序 拆下磨体内转盘→打开轴承壳上盖→拆松前轴承紧定套→用手盘动蜗轮 反转，使后轴承套连轴一起抽出。如果只更换前轴承，则可不必拆卸后轴承。 如是更换后轴承，就先将联轴器拆下，并将前端螺母装上，然后将螺母端置 于地面上，后轴承套倒立在于上面。提着轴承套轻轻往地上撞，轴承套则会 往下滑，轴承会外露，拆下轴上轴承即可。
1． 开机前油箱的油位应保持在油位计的最高点以上。当正常运 行时油面线可降至油位计的中点偏高 20-30mm 即可。切忌不可 再高，否则停机时油会从油箱面溢流出来。当在运行中油面线低 于油位计中点时，应及时补充新油。
高浓打浆——提高原生纤维综合效益的新举措
高浓打浆——提高原生纤维综合效益的新举措⊙ 付盼（湖南正达纤科机械制造有限公司）高浓打浆是一种可提高纤维利用效益的工艺技术，该技术为优化原生纤维综合效益、提高成纸性能提供了新思路。
对此，湖南正达纤科机械制造有限公司付盼经理介绍高浓打浆的新举措，他表示与低浓打浆相比，高浓打浆对纤维长度无明显切断，在纤维内部结构、纤维形态等方面都有明显优势，正达纤科的高浓磨浆机、双圆网浓缩机等满足了高浓打浆的需要，可以适用于文化用纸、包装用纸和生活用纸等多个纸种的生产，改善了成纸质量。
统包含浓缩设备、输送设备和高浓磨浆机。
浆料通过浓缩设备将浓度提升至15%～30%，经过打散均匀后，由螺旋输送强制喂入高浓磨浆机，浆料在磨区依靠纤维之间相互揉搓、挤压和摩擦作用使得纤维分丝帚化。
从图2对比可以看出，低浓打浆主要是刀盘对单根纤维的作用，高浓打浆除了刀盘对纤维的作用力外，还有纤维之间的挤压和摩擦力。
由于作用力不同，两种磨浆的工艺效果有很大的差距。
从图3可以看出，高浓打浆对纤维表面及内部结构的影响。
未打浆前化学纤维是完整的，比较硬，表面有角质层；机械浆高浓打浆由于能耗非常高，纤维表面细纤维化非常明显；化学浆高浓打浆能耗低，不能看到很多的外部细纤维化，但可以看到大量的卷曲、扭结及微压缩，其内部产生了大量的分层，这也叫作纤维内部细纤维化。
通过表1我们可以更清楚看到高低浓打浆后的差异：纤维长度方面，高浓打浆无明显切断，从而保留了纤维长度；低浓打浆以切断为主，纤维越来越短。
纤维外部细纤维化方面，高浓打浆以纤维外部分我们国家纤维组成非常丰富，各自的特征显著。
针叶木纤维长2.5～5.5 m m，纤维表面纯净；竹子纤维长1.5～2.5 m m，细胞硬挺，最大的特点是杂细胞多，细胞壁厚，相对而言，竹子是比较难打浆的；阔叶木纤维长0.8～1.2 m m，纤维表面平滑细腻；麦草纤维长1～1.5 m m，纤维细长硬脆，杂细胞多，细胞壁厚。
阔叶木和草浆因为纤维短也存在难打浆的问题。
S C-H C1470高浓磨浆机控制系统的集成与优化
高浓磨浆机是化学机械制浆生产线的关键核心设备，其综合使用性能直接影响到成浆质量和生产连续性。
该设备属于高速重载设备，为保证设备的连续可靠运行，自动控制系统非常关键。
S C-H C1470高浓磨浆机是我们公司自主研发的新型大规格高浓磨浆设备，已在山东某公司杨木化机浆制浆线上试用，达到用户对磨浆生产指标的需要。
1 设备工艺配置情况1.1设备配置方案根据双方确定的设备使用工艺方案，基本配置如下：电机配置功率为3500kW，采用变频调速，设备运行转速在1200～1500r/m i n之间；原料采用漂白杨木浆或杂木本色浆；高浓磨浆机与高压电机采用直联方式，PLC控制系统实时检测设备的运行状态，并提供应急保护功能；喂料机构采用空心带状螺旋，实现连续无堵塞强制喂料；配置独立的强制循环冷却润滑系统和液压系统。
1.2主要自动控制要求为保证设备的正常运行，自动控制系统需要实时检测主机、润滑油、液压油、冷却水、稀释水、喂料机构等的运行参数，并提供系统报警和保护功能。
摘要：针对S C-H C1470高浓磨浆机在化学机械浆生产线的具体使用工况，提出了其自动控制系统的控制原理、系统集成和优化方案。
关键词：SC-HC1470高浓磨浆机；自动控制系统；集成；优化Abstract: Based on the application of SC-HC1470 high-consistency refiner in the production of chemical mechanical pulp, the paper introduces the principle of control, system integration and optimization scheme of the automatic control system.Key words: SC-HC1470 high-consistency refiner; automatic control system; integration; optimization中图分类号：TS736; TS734+.1文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2018)10-0051-04SC-HC1470高浓磨浆机控制系统的集成与优化⊙ 荆静 (山东晨钟机械股份有限公司，山东淄博 256402)Integration and optimization of the control system for SC-HC1470 high-consistency refiner⊙ JING Jing (Shandong Chenzhong Machinery Co., Ltd., Zibo 256402, Shandong, China)安装于磨浆机的轴承及轴瓦检测部位，以实时监测磨浆机的温升状况。
高浓磨的结构及工作原理
高浓磨的结构及工作原理
高浓磨是一种利用高速旋转的磨头将物料进行粉碎和混合的设备。
其主要结构包括进料口、磨室、出料口和搅拌装置等部分。
高浓磨的工作原理如下：
1. 物料通过进料口进入磨室。
2. 高速旋转的磨头产生强烈的剪切力和冲击力，将物料粉碎。
3. 同时，磨头上的搅拌装置将物料进行混合和搅拌，使粉碎更加均匀。
4. 粉碎后的物料通过出料口排出磨室。
高浓磨适用于对颗粒度要求较高的物料进行粉碎和搅拌，如颜料、油墨等。
其优点是粉碎效率高、颗粒度可控、混合均匀等。
同时，高浓磨具有结构紧凑、占地面积小、操作简便等特点，因而在化工、涂料、制药等行业得到广泛应用。
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高浓磨浆机详细介绍
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一、用途和适用范围：
QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械，本机设计新颖、造型结构独特，国内首创，系物料直接送进磨室，采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。
是现代造纸业处理化学浆，半化学机械浆；冷浸发酵法高得率浆及纤维板，中高密度板料研磨的
理想设备。
该机以独特的多功能适应范围较广，任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成
优质纤维。
二、主要规格及技术参数：
1、生产能力：
φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D；
φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D；
φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D；
φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。
2、磨盘直径：φ450MM，φ600MM；
3、圆盘转速：1480rpm；
4、磨浆浓度：20-30%；
5、物料长度：35mm以下（半料浆）；
6、磨盘调整间隙：0-10mm；
7、进料口尺寸：φ450型φ180mm，φ600型φ220mm；
8、出浆口尺寸：φ450型φ120mm，φ600型φ140mm；
9、电动机：450型Y200L-4-30KW，600型Y250L-4-55KW；
10、外型尺寸：450型1400×700×1200mm（长×宽×高）
600型1800×1000×1300mm（长×宽×高）
三、技术设备的主要特点：
本设备是最大优势是实用新型一机多用，功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理，与目前国内的打浆，
磨浆设备有如下特点：
1、以特殊的功能和结构形式节能降耗，保证生产。
2、成本低，用途广，简便易行，方便推广应用。
3、粗浆得率在75%左右，较传统的制浆方法提高1-1.5倍，缩短制浆周期。
4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械，适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。
5、可利用资源极为丰富、回归自然，实现良性循环。
6、是传统造纸工艺、技术设备改造的最佳选择。
四、操作规程及使用说明：
开机前的准备——
1、仔细检查各旋转部件是否牢固，皮带松紧适当。
2、检查物料及喟料系统是否有金属等异物并清除干净。
3、各部轴承润滑应处于良好状态，主轴转动是否灵活。
4、调整供水系统是否畅通以保证进料浓度。
5、电动机和电控设备是否符合要求。
开机程序——
1、旋转加压手轮16，调整磨盘间隙在0.5mm以上。
2、启动电动机41，旋转方向为顺时针。
3、逆时针旋转加压手轮16，使两磨盘合拢，当发出轻微磨察声后，启动螺旋输送机供料。
4、控制好进料口的来料量和供水量，调整磨浆浓度。
5、随时观察磨浆电流，适应磨浆能力和磨浆质量。
停机程序——
1、关闭供料电机。
2、继续供水2-3分钟冲洗，确保磨齿间和磨室内不留余料。
3、顺时针旋转手轮16减压，使两磨盘分开至3mm左右。
4、关闭主电动机，关闭供水阀门。
五、常见故障的排除方法：
故障一：主电动机的电流超负荷；
产生原因：1、进料量过大；2、料仓来料的浓度过大；3、磨片过钝。
排除方法：1、调整进料量，或在纤维质量允许的情况下，调大磨浆间隙；
2、调节进料口稀释水量；
3、更换磨片。
故障二：生产能力下降；
产生原因：主要由于细小纤维塞满磨片齿槽。
排除方法：转动手柄减压；使两磨盘分开并立即恢复原位。
故障三：纤维过长；
产生原因：1、磨浆的浓度过低；2、磨浆的间隙过大。
排除方法：1、提高磨浆浓度；2、调整磨浆间隙适量。
故障四：进料螺旋停转；
产生原因：1、料仓来料高于进料螺旋的喂料量，发生堵料停转；2、来料不规格，有过在过长的料块卡
住螺旋叶片；3、有其它金属物卡料。
排除方法：1、平衡料仓和进料螺旋的输料能力；2、转动喂料螺旋，排出料块；3、如2方法取出异物，
精选进料螺旋前的浆料。
故障五：磨盘停转；
产生原因：1、有过大的金属异物；2、出浆口的浆料排除不及时，积满磨室，刹住磨盘而产生停转现象；
3、磨腔内浆料浓度过高，浆料流动性差。
排除方法：1、停机排除异物之后，应检查设备的精度及性能变化；2、立即旋开冲洗管截门并加水刷出浆口，严重时，必须打开固定盘座，进行剔除处理；3、停机时，应随时注意磨室的声音变化，如室内发生吭吭•••之声时应立那冲洗磨室外出浆口的积浆，以防磨盘停转。
故障六：磨片损坏；
产生原因：1、金属异物进入磨区内；2、磨片齿纹磨损。
排除方法：1、停机，排除金属异物；2、定期更换磨片；3、磨片在装机前应进行检验，防止材质及硬
度不符合标准，而过早磨损磨片。
六、主要配套设备及标准件易损件表：
QN—ZDP—450型：
1、电动机---规格型号：Y200L-4-30KW；数量：1；配套部位：主机
2、螺旋输送机---规格型号：ф250×150×2M；数量：1；配套部位：供料
3、何心球轴承---规格型号：314#；数量：2；配套部位：主轴
4、推力球轴承---规格型号：36312#；数量：1；配套部位：主轴
5、三角胶带---规格型号：B-2220；数量：4；配套部位：传动
6、拨料叶轮---规格型号：ф180—10；数量：1；配套部位：主轮
7、磨片ф450mm---规格型号：A、B、C、D、；数量：2；配套单位：按工艺选配
QN—ZDP—600型：
1、电动机---规格型号：Y250L-4-55KW；数量：1；配套部位：主机
2、螺旋输送机---规格型号：ф300×180×2.5；数量：1；配套部位:供料
3、何心球轴承---规格型号：318#；数量：2；配套部位：主轴
4、推力球轴承---规格型号：8317#；数量：1；配套部位：主轴
5、三角胶带---规格型号：C2544；数量：4；配套部位：传动
6、拨料叶轮---规格型号：ф254—10；数量：1；配套部位：主轮
7、磨片ф450mm---规格型号：A、B、C、D、；数量：2；配套单位：按工艺选配。