框架结构加固方案
结构加固施工方案
结构加固施工方案一、工程概况本项目位于XX市,是一座多层混凝土框架结构的建筑物,建成于20世纪80年代初。
该建筑物经过多年的使用,存在一定的结构老化和破损问题,需要进行结构加固。
二、施工目标1.提高建筑物的抗震能力,符合新的抗震设防要求。
2.加固破损部位,保证建筑物的整体结构安全性。
3.提高建筑物的使用寿命,延长其使用年限。
三、施工内容1.结构勘查:对建筑物进行全面的结构勘查,确定结构破损和老化的部位。
2.结构分析:根据结构勘查结果,使用有限元软件进行结构分析,评估建筑物的结构安全性。
3.结构设计:根据结构分析结果,制定结构加固设计方案,包括梁柱加固、节点加固和板承载力加固等。
4.材料选用:选择符合标准要求的建筑材料,包括钢筋、混凝土和建筑粘结剂等。
5.施工准备:确定施工区域,并进行临时支撑和拆除工作。
组织施工人员和设备,制定施工计划。
6.加固工程:按照设计方案,进行梁柱加固、节点加固和板承载力加固等工作。
确保加固材料的粘接和固定质量。
7.施工质量控制:进行施工现场监督和检验,保证施工质量符合设计要求。
8.完工验收:完成结构加固工程后,进行验收和报告编制。
四、施工方案1.梁柱加固:对梁和柱进行混凝土二次加固,包括补强混凝土和增加纵向钢筋等。
对于破损较严重的梁柱,采用钢板包裹加固的方案。
2.节点加固:对节点进行加固,包括增加节点连接件和钢板加固等。
对于节点破损较严重的部位,采用局部拆除和重建的方案。
3.板承载力加固:对楼板进行加固,包括增加板底钢筋和贴缝剂加固等。
五、安全措施1.施工现场要设置安全标志,指示施工区域和危险区域。
施工人员要穿戴好安全防护装备。
2.施工期间要保证临近建筑物和人员的安全,避免施工噪音和灰尘对周围环境的影响。
3.加固材料要符合国家标准,施工现场要进行材料检验,确保施工质量。
4.施工期间要定期进行安全检查和质量检验,及时发现和解决安全问题和质量问题。
六、经济效益通过结构加固工程,可以延长建筑物的使用年限,提高其安全性和抗震能力,降低因地震灾害造成的损失。
砖混改为框架加固方案
砖混改为框架加固方案一、为啥要把砖混改成框架呢?砖混结构吧,它就像一个老派的组合,砖和混凝土搭伙过日子。
但是呢,随着时间推移或者功能需求变了,它可能就有点力不从心啦。
框架结构就像是给房子换了个超级骨架,更结实,能承受更大的力,空间布局也能变得更灵活。
比如说,你要是想把原来的小房间打通变成大客厅,框架结构就能轻松搞定,砖混结构可能就会“摇摇欲坠”表示抗议了。
二、前期准备。
1. 房屋体检。
首先得给咱这老房子来个全面检查,就像人去医院做个体检一样。
看看墙体有没有裂缝啊,基础是不是稳当啊,原来的砖混结构到底是个啥状况。
这检查可得仔细喽,最好找个经验丰富的工程师,可别找个二把刀的,不然就像找个半吊子医生给人看病,那可不得了。
2. 设计规划。
根据房屋体检的结果,找设计师出个靠谱的方案。
这个方案得考虑好多事儿呢,像柱子放哪儿、梁咋个布置,就跟摆棋子似的,得精心谋划。
而且还得考虑到原来砖混结构的一些残留部分怎么和新的框架结构和平共处。
这时候设计师就得像个指挥家,把各种建筑元素安排得妥妥当当。
三、加固步骤。
1. 基础加固。
基础就像房子的脚,如果脚不稳,房子肯定站不直溜儿。
要是原来的基础不够给力,就得想办法加固。
可以在基础周围打一些桩,就像给房子的脚穿上“高跟鞋”,不过这高跟鞋是用来支撑的。
还可以扩大基础的面积,就像给脚加宽一点,让它站得更稳。
这过程就像给一个摇摇晃晃的人找个结实的拐杖,得小心翼翼,按部就班地来。
2. 柱子和梁的安装。
柱子和梁可是框架结构的骨干成员。
先确定柱子的位置,然后挖好柱子的坑,把柱子的钢筋骨架立起来,就像搭积木的主干部分。
这钢筋骨架得扎得牢牢的,不然就像人的骨头软趴趴的,可不行。
梁呢,就架在柱子上,把柱子们连接起来,形成一个稳固的框架。
在浇筑混凝土的时候,得注意振捣均匀,不能让混凝土里有蜂窝麻面,就像做蛋糕的时候得把面糊搅拌均匀一样。
3. 墙体处理。
原来的砖混墙体有些部分可能要保留,有些部分就得拆除。
结构加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,为一栋老旧住宅楼的结构加固工程。
该住宅楼始建于上世纪80年代,由于年代久远,结构存在老化、损坏等问题,已不能满足现代居住安全要求。
为确保居民生命财产安全,决定对该住宅楼进行结构加固。
二、工程目标1. 提高住宅楼的整体结构安全性能,使其达到现行建筑规范的要求。
2. 优化住宅楼的使用功能,改善居住环境。
3. 确保加固工程质量和施工安全。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 施工图纸:包括结构加固设计图、施工图、节点详图等。
- 技术资料:包括材料性能报告、施工工艺说明、施工质量验收标准等。
2. 施工队伍- 选择具备相关资质和经验的施工队伍,进行人员培训和考核。
- 施工队伍应具备以下条件:- 具有丰富的结构加固工程施工经验。
- 具备熟练的操作技能和施工管理能力。
- 具备良好的职业道德和团队合作精神。
3. 施工材料- 材料选择:选用符合国家标准的加固材料,如钢筋、混凝土、砂浆、锚杆等。
- 材料检验:对材料进行进场检验,确保材料质量合格。
4. 施工设备- 施工设备:包括钢筋加工设备、混凝土搅拌设备、切割设备、钻孔设备、焊接设备等。
- 设备检验:对设备进行检查和调试,确保设备运行正常。
四、施工工艺1. 基础加固- 清理基础表面,凿除松动混凝土。
- 钻孔:按照设计要求,在基础表面钻孔。
- 填注:将加固材料(如锚杆、钢筋等)填充到孔中,并进行锚固。
- 表面处理:对加固后的基础表面进行抹面处理。
2. 墙体加固- 墙体清理:清除墙体表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔:按照设计要求,在墙体上钻孔。
- 填注:将加固材料(如钢筋、砂浆等)填充到孔中,并进行锚固。
- 表面处理:对加固后的墙体表面进行抹面处理。
3. 梁柱加固- 梁柱清理:清除梁柱表面的松散混凝土、抹灰层等。
- 钻孔:按照设计要求,在梁柱上钻孔。
- 填注:将加固材料(如钢筋、砂浆等)填充到孔中,并进行锚固。
- 表面处理:对加固后的梁柱表面进行抹面处理。
框架结构加固改造工程施工方案
一、工程概况本项目为某框架结构建筑加固改造工程,位于XX市XX区,建筑面积约12000平方米。
原建筑为多层框架结构,共计六层,建筑总高度约24米。
由于使用年限较长,部分结构构件存在裂缝、变形等问题,为确保建筑物的安全使用,对其进行加固改造。
二、施工目标1. 消除现有结构构件的裂缝、变形等问题,提高结构整体刚度;2. 优化结构受力,提高抗侧力性能;3. 确保加固改造工程的质量、安全、环保、文明施工。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设计意图,对施工图进行技术交底;2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工方案、进度计划、资源配置等;3. 材料设备:准备足够的加固材料、施工工具、检测设备等;4. 人员培训:对施工人员进行专业技能培训,确保施工质量。
四、施工方案1. 施工顺序:按照先上部结构后下部结构、先主体结构后围护结构的顺序进行施工;2. 施工工艺:(1)裂缝修补:采用环氧树脂砂浆进行裂缝修补,修补厚度应大于2mm;(2)加固钢筋:根据设计要求,采用高强钢筋进行加固,确保钢筋锚固长度满足规范要求;(3)加固混凝土:采用高强度混凝土进行加固,混凝土强度等级应高于原混凝土强度等级;(4)抗侧力构件加固:对剪力墙、柱等抗侧力构件进行加固,提高结构抗侧性能;(5)加固节点处理:对梁柱节点、楼板节点等关键部位进行加固,确保节点连接牢固;(6)施工监测:对施工过程中的关键部位进行监测,确保施工质量。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段:2周;2. 裂缝修补阶段:1周;3. 加固钢筋、混凝土、抗侧力构件加固阶段:3周;4. 加固节点处理阶段:1周;5. 施工监测阶段:2周;6. 总工期:9周。
六、质量保证措施1. 严格按设计图纸及规范要求施工,确保施工质量;2. 加强材料质量控制,确保材料合格;3. 加强施工过程控制,确保施工质量;4. 定期进行质量检查,发现问题及时整改;5. 施工完成后进行验收,确保工程质量。
加固工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某综合业务楼改造工程(加固),位于我国某市,工程规模约15000平方米。
原结构为十五层框架剪力墙结构(其中塔楼三层),现浇楼板,桩基础。
现通过加层改造,增加为二十层(其中塔楼四层)。
由于荷载发生变化,为满足使用功能,对该结构的改造加固进行设计。
二、施工准备1. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程结构、材料、施工工艺等。
2. 材料设备:准备施工所需的钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料,以及施工机械、工具等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,进行技术交底和安全培训。
4. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
三、施工组织设计1. 分部分项工程施工方案及技术措施(1)核心筒楼面改造:对2-13层(5~11)/D轴和(6~11)/D轴范围核心筒楼面进行改造,采用现浇钢筋混凝土楼板,厚度不小于200mm。
(2)剪力墙开洞改造:对1~12层剪力墙进行开洞改造,洞口尺寸及位置按照设计要求进行施工。
(3)卫生间楼盖改造:对1~12层卫生间楼盖进行改造,采用现浇钢筋混凝土楼板,厚度不小于150mm。
2. 施工机械进场根据工程进度和施工要求,合理安排施工机械进场,确保施工顺利进行。
3. 材料进场计划根据施工进度和材料需求,制定材料进场计划,确保材料供应充足。
4. 雨季施工措施针对雨季施工,采取以下措施:(1)施工场地排水:设置排水沟、集水井,确保排水畅通。
(2)材料保护:对易受潮的材料进行覆盖、遮挡,防止受潮。
5. 施工安全、文明施工、减少扰民、降低污染和噪音措施(1)施工安全:严格执行安全操作规程,确保施工安全。
(2)文明施工:保持施工现场整洁,减少扰民。
(3)减少污染和噪音:采取有效措施降低施工过程中的噪音和污染。
四、重难点部位施工注意问题及处理措施1. 核心筒楼面改造:施工过程中,注意楼面支撑结构稳定,确保施工安全。
2. 剪力墙开洞改造:严格按照设计要求进行施工,确保洞口尺寸及位置准确。
框架结构加固方案
第一章编制依据 (2)第二章主要施工方法 (3)第三章人员设备材料计划 (14)第四章质量技术组织措施 (16)第五章安全生产组织措施 (17)第六章文明施工组织措施 (18)第七章工期保证措施、进度计划 (20)第一章编制依据第一节工程施工范围本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。
该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。
本工程为结构改造工程,根据业主使用要求,对原有结构进行改造。
改造内容为:梁底、梁顶粘钢;柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。
第二节建造工程施工/验收标准、规范、规程、图集一、工程测量类《工程测量规程》 GB50026-93《建造变形测量规程》 JGJ/T8—97《建造工程施工测量规程》 DB11/T339-2022二、结构改造加固类《混凝土结构加固设计规范》 (GB50367-2022);《民用建造修缮工程查勘与设计规程》 JGJ117-98《建造拆除工程安全技术规范》 JGJ147-2004《混凝土结构加固技术规范》 CECS25:90《建造抗震加固技术规程》 JGJ116-98《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》 03G101-1;03G101-2;03G101-3四、项目管理类《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-2022五、检测验收类《建造安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-2003《建造工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003《建造工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建设工程施工现场安全资料管理规程》 DBJ383-2022《建造工程施工技术管理规程》 DBJ01-80-2003《建造工程施工施工组织设计管理规程》 DB11/T 363-2022第二章主要施工方法本项目改造加固工程中,由于房屋功能改变及扶梯调整位置,需要将各楼层区域的部份楼板及混凝土梁拆除,其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响,从而留下不安全隐患。
加固工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展,城市化进程不断加快,老旧建筑、桥梁、隧道等基础设施逐渐增多。
这些基础设施在使用过程中,由于设计、施工、使用等因素的影响,可能出现结构老化、病害等问题,影响其安全性能和使用寿命。
为了确保这些基础设施的安全运行,有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧建筑物进行加固设计,旨在提高其安全性能和使用寿命。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑物位于我国某城市,始建于上世纪80年代,为六层框架结构,建筑面积约为5000平方米。
建筑物原设计使用年限为50年,现使用年限已超过设计年限,存在一定的安全隐患。
2. 加固目的(1)提高建筑物结构的安全性,确保其能够承受正常使用过程中的荷载和地震作用。
(2)延长建筑物使用寿命,满足使用需求。
(3)改善建筑物使用功能,提高舒适度。
三、加固方案设计1. 结构分析(1)结构类型:建筑物为六层框架结构,由柱、梁、板组成。
(2)荷载:根据现行规范,对建筑物进行荷载分析,主要包括恒载、活载、地震作用等。
(3)抗震设防:根据当地抗震设防要求,确定建筑物抗震设防等级。
2. 加固措施(1)基础加固1)基础检查:对建筑物基础进行检查,确认基础是否存在裂缝、下沉等现象。
2)基础加固:针对存在问题的基础,采取注浆、钢筋网加固、混凝土置换等措施进行加固。
(2)墙体加固1)墙体检查:对建筑物墙体进行检查,确认墙体是否存在裂缝、空鼓等现象。
2)墙体加固:针对存在问题的墙体,采取注浆、增设墙体钢筋、粘贴碳纤维布等措施进行加固。
(3)梁柱加固1)梁柱检查:对建筑物梁柱进行检查,确认梁柱是否存在裂缝、变形等现象。
2)梁柱加固:针对存在问题的梁柱,采取增设梁柱钢筋、粘贴碳纤维布、增设钢支撑等措施进行加固。
(4)楼板加固1)楼板检查:对建筑物楼板进行检查,确认楼板是否存在裂缝、空鼓等现象。
2)楼板加固:针对存在问题的楼板,采取增设楼板钢筋、粘贴碳纤维布、浇筑混凝土等措施进行加固。
主楼结构加固专项方案
### 框架梁加固方法:1. 结构胶粘钢板剪力箍加固:在框架梁上粘贴钢板剪力箍,并用结构胶固定,然后在其表面抹水泥浆。
2. 非结构垂直裂纹处理:对非结构性的垂直裂纹进行结构胶灌注加压封闭处理。
3. 梁端箍筋加固:对于主梁端部箍筋不满足规范要求的梁体,可粘贴U形碳纤维布以提高抗剪能力。
4. 钢筋阻锈处理:进行钢筋阻锈处理,穿入加强通长筋,植入U形箍筋,安装抗剪钢托座,并采用对拉螺栓固定。
### 框架柱加固方法:1. 钢筋混凝土外包加固:根据现场实际情况和施工条件,在原柱四周加包钢筋混凝土,增强区域框架柱的承载能力。
2. 碳纤维布加固:框架柱轴压比超过规范规定时,可根据碳纤维布试验结果进行缠绕加固,增加柱混凝土侧向约束,提高构件在地震荷载作用下的变形性能。
3. 型钢骨架加固:留用原结构柱,在柱周包型钢骨架,并在二者之间灌注结构胶,随后对加固后的柱外包钢丝网抹高强砂浆。
### 框架其他结构加固方法:1. 独立基础加固:部分留用老独立基础,加大长、宽和高度,浇筑加宽部位混凝土垫层,避免破坏底板钢筋。
然后对原基础进行钢筋阻锈处理并涂刷新旧混凝土界面剂。
2. 楼板部位加固:在原有楼面板和屋面板粘贴碳布加固,对原楼板底进行钢筋阻锈处理。
3. 柱根部位加固:在柱周植入柱墩主筋并绑扎柱墩钢筋,浇筑混凝土后支模。
### 大商业结构拆改加固专项施工方案:1. 工程概况:介绍项目的基本情况,如项目位置、规模、功能等。
2. 加固工艺:详细讲解粘贴碳纤维加固工艺、湿法粘钢工法加固工艺、湿法(灌胶)粘钢工程、新增结构施工等。
3. 配套工艺:介绍拆墙、植筋、切割等工艺。
以上内容为结构加固方案的基本解释,具体实施时需根据实际情况进行调整。
结构补强加固工程施工方案
一、项目背景随着建筑物的使用年限增长,部分建筑物的结构安全性能可能因自然老化、荷载变化、设计缺陷等原因而降低。
为确保建筑物的安全使用,需对其进行结构补强加固。
本方案针对某建筑物进行结构补强加固施工,旨在提高其结构安全性、稳定性和耐久性。
二、工程概况1. 建筑物基本情况建筑物位于某城市,共九层,结构类型为框架剪力墙结构。
原设计使用年限为50年,现使用年限已超过20年。
2. 加固范围本次结构补强加固工程主要包括以下范围:(1)梁、柱、墙等主要承重构件;(2)楼梯、电梯井等辅助结构;(3)屋面、地下室等非承重结构。
3. 加固方法(1)碳纤维加固:针对梁、柱、墙等主要承重构件进行碳纤维加固;(2)粘钢加固:针对梁、柱、墙等主要承重构件进行粘钢加固;(3)增大截面:针对部分梁、柱进行增大截面加固;(4)裂缝修补:针对建筑物裂缝进行修补。
三、施工组织设计1. 施工进度计划(1)前期准备:1周;(2)加固施工:2个月;(3)验收及交付:1周。
2. 施工项目管理架构(1)项目经理:全面负责施工项目的组织、协调、管理;(2)施工员:负责具体施工操作及现场管理;(3)质量员:负责施工过程中的质量检查及验收;(4)安全员:负责施工现场的安全管理。
3. 施工材料及设备(1)碳纤维布、粘钢、植筋、裂缝修补材料等;(2)施工机具:电钻、切割机、磨光机、水准仪、全站仪等。
四、施工工艺及技术要求1. 碳纤维加固(1)对梁、柱、墙等主要承重构件进行打磨、清洁,确保基面平整、干净;(2)按照设计要求裁剪碳纤维布,涂刷底漆;(3)将碳纤维布粘贴在基面上,用滚筒压实;(4)养护固化后,进行检测验收。
2. 粘钢加固(1)对梁、柱、墙等主要承重构件进行打磨、清洁,确保基面平整、干净;(2)按照设计要求裁剪钢板,涂刷底漆;(3)将钢板粘贴在基面上,用锚固件固定;(4)养护固化后,进行检测验收。
3. 增大截面(1)对梁、柱进行切割,扩大截面;(2)对扩大后的截面进行加固,确保结构稳定性;(3)养护固化后,进行检测验收。
框架柱加固工程施工方案
框架柱加固工程施工方案一、施工准备1.1 勘察设计阶段在施工前,需要先进行框架柱加固工程的勘察设计阶段。
这个阶段需要对建筑结构进行详细的勘察,确定框架柱的现状和存在的问题,并进行结构分析和计算,确定加固方案和加固材料的选用。
1.2 施工前准备工作在确定了加固方案和材料后,需要进行施工前的准备工作,包括材料的采购、施工设备的准备、施工人员的培训和安全防护措施的制定等工作。
1.3 施工前的技术交底在施工前需要对工程技术进行交底,确保施工人员对加固工程的相关技术要求和安全措施有清晰的了解。
二、施工工艺2.1 检修准备在施工开始前,要对框架柱进行检修准备,包括清理表面附着物、修补裂缝和疏松等。
2.2 材料预处理在进行加固工程时,需要对加固材料进行预处理,包括清洁、研磨、防腐等处理,以确保材料能够完全与框架柱结合。
2.3 安装支撑辅助设施在进行加固工程时,需要根据施工方案安排安装支撑辅助设施,确保施工安全和加固效果。
2.4 加固施工根据设计方案和要求,对框架柱进行加固施工,包括钢筋加固、混凝土加固等工序。
2.5 混凝土浇筑在钢筋加固完成后,需要进行混凝土浇筑,确保加固材料与原结构完全结合,并满足加固效果。
2.6 检测验收在加固施工完成后,需要进行检测验收,确保加固工程符合设计要求和建筑规范。
三、施工质量控制3.1 施工过程中的质量控制在施工过程中,需要进行质量控制,包括对材料和设备的检查、施工工艺的监督和检测验收等工作。
3.2 施工人员的技能培训在施工前,需要对施工人员进行技能培训,提高他们的技术水平和安全意识,确保施工质量和施工安全。
3.3 施工中的质量验收在施工过程中,需要进行质量验收,确保施工质量符合设计要求和施工标准。
四、安全施工4.1 安全教育在施工前,需要对施工人员进行安全教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。
4.2 施工安全管理在施工过程中,需要进行施工安全管理,包括对施工现场的安全巡查、安全警示标识的设置、危险源的隔离和防范等工作。
框架结构加固方案
框架结构加固方案背景在建筑结构中,框架结构是一种常见的形式,它由支撑柱和横向连接组成。
然而,由于长期使用和外力作用,框架结构可能出现一些弱点和损坏。
为了提高建筑的稳定性和安全性,需要对框架结构进行加固。
加固方案方案一:增加支撑柱和连接件通过增加支撑柱和连接件,可以增加框架结构的稳定性。
具体的加固步骤如下:1. 对现有的支撑柱进行评估,确定是否需要增加新的支撑柱。
2. 根据结构设计要求,选择适当的支撑柱材料和规格。
3. 将新的支撑柱与现有的框架结构连接,确保连接牢固可靠。
4. 安装合适的连接件,如钢板、螺栓等,以增加支撑柱和横向连接的强度和刚度。
方案二:加固横向连接框架结构中的横向连接起到了稳定结构的作用。
通过加固横向连接,可以提高框架结构的整体稳定性。
具体的加固步骤如下:1. 对现有的横向连接进行评估,确定是否需要加固。
2. 根据结构设计要求,选择适当的加固方式。
常见的加固方法有增加钢板、加固螺栓等。
3. 将加固材料和连接件安装在现有的横向连接位置上,确保连接牢固可靠。
方案三:其他加固措施除了增加支撑柱和加固横向连接外,还可以采取其他加固措施来提高框架结构的稳定性。
这些措施包括:1. 增加钢筋混凝土梁的数量和尺寸,以增加结构的承载能力。
2. 使用预应力技术,提高框架结构的整体刚度和稳定性。
3. 进行定期检查和维护,及时修复和更换损坏的部件。
结论框架结构加固方案可以通过增加支撑柱和连接件、加固横向连接以及采取其他加固措施来提高结构的稳定性和安全性。
在加固过程中,应根据具体情况选择合适的加固方法和材料,并确保加固措施的牢固可靠。
定期检查和维护也是保持框架结构稳定的重要步骤。
框架结构震害的加固方法
框架结构震害的加固方法
1.增大截面加固法:对于原有框架柱尺寸偏小或者轴压比明显偏高的构件,增大
截面加固法能够起到明显的抗震加固效果。
但这种方法的缺点是对原有构件的增大会导致建筑空间变小,同时影响其他构件的受力性能。
2.外包钢加固法:在混凝土构件四周包以型钢的加固方法,即外粘型钢加固法,
利用结构胶将型钢构架与混凝土粘接在一起,共同受力。
这种方法能显著改善结构性能,对使用空间影响相对较小,但对于外露的钢构件额外的防火、防腐要求较高。
3.预应力加固法:采用外加预应力的钢拉杆(分水平拉杆、下撑式拉杆和组合式
拉杆三种)或撑杆对结构进行加固的方法。
适用于要求提高承载力、刚度和抗裂性及加
固后占用空间小的混凝土承重结构。
但此法不宜用于处在温度高于60℃环境下的混凝土结构,否则应进行防护处理;也不适用于收缩或徐变大的混凝土结构。
4.外部粘钢加固法:在混凝土构件外部粘贴钢板,以提高其承载力和满足正常使
用的一种加固方法。
适用于一般受弯、受拉构件,且环境温度不大于60℃,相对湿度不大于70%,以及无化学腐蚀影响,否则应采取防护措施。
5.碳纤维加固法:采用碳纤维布对框架柱进行加固,对原结构扰动最小,基本不
增加重量同时不影响结构的外形,具有轻质高强、施工简便、抗震性能提高明显的优点。
框架柱加固方案
框架柱加固方案框架柱加固方案引言在建筑结构设计与施工中,柱子是承重的主要构件之一。
然而,由于使用年限的增加或设计不当等原因,柱子可能会出现损坏或负荷超载等问题,从而对整个建筑结构的安全性和稳定性产生不利影响。
为了解决这些问题,框架柱加固方案被广泛采用。
目的本文档旨在介绍框架柱加固方案的基本原理、常见加固方法以及实施前后的效果评估。
基本原理框架柱加固的基本原理是通过提供额外的支撑、增加柱子的抗弯和抗剪能力,将柱子的承载能力加强。
加固方案的选择应根据柱子的损坏程度、结构性能要求和经济性等因素进行综合考虑。
常见加固方法下面将介绍几种常见的框架柱加固方法。
1. 环向包裹加固环向包裹加固方法是将钢筋混凝土或钢材加固层以环向包裹的形式加固在柱子外侧。
该方法能够提供额外的抗弯和抗剪能力,有效提高柱子的承载能力。
2. 柱帽加固柱帽加固方法是在柱顶和柱底部分别加装一层钢筋混凝土加固帽。
通过提供额外的延性和刚性,柱帽加固方法能够增加柱子的整体抗震性能。
3. 钢板包裹加固钢板包裹加固方法是使用钢板将柱子进行包裹加固。
通过使用高强度的钢板,能够提供较高的抗弯和抗剪能力,同时又能够保持柱子的纵向弯曲性能。
4. 混凝土喷射加固混凝土喷射加固方法是通过将高强度混凝土喷射到柱子表面形成加固层。
该方法能够提供较高的抗剪和抗压能力,并能够有效修复柱子的损伤。
5. 预应力加固预应力加固方法是通过在柱子顶部和底部设置预应力钢筋,通过预应力力量的作用来提高柱子的整体承载能力和抗震性能。
效果评估加固后的柱子在抗震、承载能力和结构稳定性方面都应有所提升。
效果评估可以通过监测柱子的变形、应力和振动情况来进行。
此外,还可以进行数值模拟和结构分析,评估加固后的整体结构性能。
结论框架柱加固是保证建筑结构安全性和稳定性的重要手段。
在选择合适的加固方法时,需要综合考虑柱子的损伤程度、结构性能要求和经济性等因素。
通过有效的加固方法和全面的效果评估,可以提高框架柱的承载能力和抗震性能,实现建筑结构的安全可靠。
混凝土框架柱加固施工方案
混凝土框架柱加固施工方案一、前言混凝土框架结构在长期使用过程中,由于各种外部力和环境因素的作用,柱子可能会出现开裂、变形等问题,从而影响整体结构的稳定性和安全性。
为了确保建筑物的安全使用,需要对混凝土框架柱进行加固处理。
二、加固前的准备工作在进行混凝土框架柱加固之前,需要进行以下准备工作: 1. 对建筑结构进行全面检查,确定哪些柱子需要加固,以及加固的具体位置和方式。
2. 对加固材料和施工工艺进行评估和选择,确保符合相关标准和规范要求。
3. 制定详细的施工计划,包括工程进度、安全措施等内容。
4. 确保施工人员具备相关技术和经验,能够熟练操作施工设备和工具。
三、加固方案设计根据混凝土框架柱的具体情况,可以采用不同的加固方案,常见的包括: 1. 外包括法加固:在柱子外部包裹钢筋混凝土,增加柱子的承载能力和抗震性能。
2.碳纤维加固:利用碳纤维布加固柱子表面,提高其受力性能和耐久性。
3. 钢板加固:在柱子外部焊接钢板,增加其受力面积,提高承载能力。
4. 预应力加固:通过预应力技术,在柱子周围设置预应力筋,提高柱子整体的承载性能。
四、施工步骤1.确定工程范围和施工区域,搭建施工平台和设施。
2.进行现场清理和准备工作,确保施工现场整洁、安全。
3.按照设计方案,进行柱子的清理和表面处理,保证加固材料的粘结性。
4.进行加固材料的搅拌和制备,并进行现场试验,确保质量符合要求。
5.开始加固工程,按照设计要求进行加固材料的施工,确保操作规范。
6.检查施工质量,对加固后的柱子进行强度和外观检测,确保加固效果符合要求。
7.完成施工后的清理工作,撤除施工平台和设施,保持施工现场整洁。
五、验收和保养1.完成施工后,对加固的柱子进行验收,确保加固效果符合设计要求。
2.制定相关的保养方案和周期,对加固后的柱子进行定期检查和维护,延长其使用寿命。
3.建立档案记录,包括加固方案、施工过程以及验收结果,为日后的维护和管理提供参考。
框架梁工程加固施工方案
框架梁工程加固施工方案一、概述框架梁工程加固是指在现有框架梁结构上进行加固处理,以提高其承载能力、抗震能力和使用安全性。
结合实际项目情况,本文将就框架梁工程加固的施工方案、施工流程、施工工艺、材料选用以及质量控制等进行详细论述。
二、施工前的准备工作1.方案设计确认:施工前需对加固的具体方案进行确认,包括加固方式、加固材料、施工工艺等。
2.材料准备:根据方案设计,准备好所需的加固材料,确保材料的品质和数量满足施工需求。
3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使其了解加固方案、施工工艺以及安全注意事项。
4.现场准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工环境整洁,并进行必要的安全防护措施。
三、加固工程的施工流程1.检测测量:在施工前对框架梁结构进行检测测量,获取结构的准确信息,为后续加固工作提供准确数据。
2.清理表面:对框架梁结构进行清理处理,去除表面的油污、锈蚀等污染物,以便后续加固材料的粘接和保护层的施工。
3.预埋固定件:根据设计要求,在框架梁结构上进行预埋固定件的设置,以便后续加固材料的固定。
4.加固施工:根据加固方案,采用钢筋混凝土加固、碳纤维加固、外包钢板加固等工艺进行框架梁结构的加固,确保加固效果符合设计要求。
5.质量验收:对加固工程进行质量验收,确保加固效果达到设计要求。
四、加固工程的施工工艺1.钢筋混凝土加固:对框架梁结构进行加固时,采用加固筋筋、嵌筋、剪力加固等工艺,提高框架梁结构的承载能力和抗震能力。
2.碳纤维加固:采用碳纤维布贴面加固、碳纤维板加固等工艺,提高框架梁结构的受力性能和耐久性。
3.外包钢板加固:在框架梁结构外侧设置钢板,通过钢板与混凝土之间的粘接作用,提高框架梁结构的抗震性能。
4.粘接材料的施工:在加固工程中需要使用粘接材料来连接加固材料与原结构,在施工中要严格控制粘接材料的用量和施工质量,确保加固效果。
五、加固工程的材料选用1.加固钢筋:采用优质的钢筋材料,符合国家标准要求,确保钢筋混凝土加固的承载能力和耐久性。
混凝土框架结构加固方法
混凝土框架结构加固方法一、前言混凝土框架结构是一种常见的建筑结构,其具有承载力强,刚度大等优点,但在使用过程中,由于各种原因,可能会出现结构损伤或者老化等问题,这时候需要对其进行加固处理,以保证结构的安全和可靠性。
本文将详细介绍混凝土框架结构加固的方法。
二、材料准备在进行混凝土框架结构加固之前,需要准备相应的材料和工具,主要有以下几种:1.钢筋:用于增加结构的强度和刚度。
2.纤维增强材料:用于增强混凝土的抗拉强度和韧性。
3.混凝土:用于修复结构损伤和增加结构的承载力。
4.锚具:用于将钢筋或者纤维增强材料固定在混凝土中。
5.模板:用于支撑混凝土,以保证其形状和尺寸的准确性。
6.工具:包括电钻、锤子、切割机等,用于加工和安装材料。
三、加固方法下面分别介绍混凝土框架结构加固的不同方法。
1.加固方法一:钢筋加固钢筋加固是一种常见的混凝土框架结构加固方法,其主要步骤如下:1.1 确定加固位置和数量首先需要对结构进行检测和评估,确定需要加固的位置和数量。
1.2 准备工作在加固位置用切割机或电钻开孔,孔的深度一般为框架梁柱截面尺寸的1.5倍以上。
1.3 安装钢筋将预制好的钢筋按照设计要求放入孔内,钢筋的长度要留足,以便进行连接和锚固。
连接钢筋时一般采用搭接或者焊接方式。
1.4 固定钢筋用锚具将钢筋固定在混凝土中,固定点的距离应足够,以保证钢筋与混凝土之间的黏结力。
1.5 浇注混凝土在钢筋固定后,用模板支撑混凝土,浇注混凝土到孔内,使钢筋与混凝土形成一体化。
1.6 后处理等待混凝土凝固后,用切割机或者砂轮机将多余的混凝土削平,以便与原结构表面进行接触。
2.加固方法二:纤维增强材料加固纤维增强材料加固是一种新型的混凝土框架结构加固方法,其主要步骤如下:2.1 确定加固位置和数量同样需要对结构进行检测和评估,确定需要加固的位置和数量。
2.2 准备工作在加固位置用切割机或电钻开孔,孔的深度一般为框架梁柱截面尺寸的1.5倍以上。
建筑加固专项方案设计
一、项目背景随着我国城市化进程的加快,许多老旧建筑由于设计不合理、施工质量问题或使用年限过长等原因,出现了结构安全隐患。
为确保建筑物的安全使用,有必要对其进行加固处理。
本方案针对某老旧住宅楼进行加固设计,以保障其安全、稳定、耐久。
二、工程概况1. 建筑物基本信息建筑名称:XX住宅楼建筑年代:2000年结构形式:框架结构建筑层数:6层建筑面积:3000平方米2. 加固原因(1)建筑年代久远,结构构件存在老化现象;(2)部分构件承载力不足,存在安全隐患;(3)建筑周边环境变化,导致部分结构受力不均。
三、加固方案设计1. 设计原则(1)保证结构安全可靠;(2)减少对原有建筑的使用影响;(3)提高建筑物的耐久性;(4)节约成本,提高经济效益。
2. 加固措施(1)基础加固针对基础不均匀沉降,采用以下措施:1)对基础进行局部开挖,检查基础埋深和基础混凝土强度;2)对基础进行加固处理,采用碳纤维布加固或钢筋混凝土加固。
(2)主体结构加固针对框架结构,采取以下措施:1)对梁、柱、墙等主要构件进行承载力验算,对承载力不足的构件进行加固;2)采用碳纤维布、预应力加固、粘贴钢板等方法对梁、柱进行加固;3)对墙身进行加固,采用碳纤维布或钢筋混凝土加固。
(3)屋面加固针对屋面渗漏问题,采取以下措施:1)对屋面防水层进行修复,采用防水涂料或防水卷材;2)对屋面保温层进行修复,采用挤塑板或岩棉板;3)对屋面排水系统进行检查,确保排水畅通。
(4)附属设施加固针对附属设施(如楼梯、电梯等),采取以下措施:1)对楼梯进行加固,采用碳纤维布或钢筋混凝土加固;2)对电梯进行安全检测,确保电梯运行正常。
四、施工要求1. 施工单位应具备相应的资质和业绩,确保施工质量;2. 施工现场应设立安全警示标志,加强安全管理;3. 施工过程中,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;4. 施工完成后,进行质量验收,确保建筑物安全、稳定、耐久。
五、预期效果通过本加固方案的实施,XX住宅楼的结构安全、稳定性将得到显著提高,建筑物使用寿命将得到延长,同时,也提升了建筑物的整体美观度和居住舒适度。
框架结构加固改造施工方案
框架结构加固改造施工方案1. 简介框架结构加固改造施工方案是为了提高建筑物的结构强度和稳定性,降低建筑物在地震等自然灾害中的风险而进行的工程改造项目。
本文档将介绍框架结构加固改造的背景、施工方案的目标、相关设计考虑和施工步骤等内容。
2. 背景框架结构是目前建筑物主要的结构形式之一,其结构较为简单、施工效率较高。
然而,随着时间的推移,建筑物的结构强度和稳定性会逐渐减弱,使得建筑物容易受到地震等自然灾害的影响。
因此,框架结构加固改造成为提高建筑物抗震能力的重要工程。
3. 目标框架结构加固改造施工的主要目标是提高建筑物的结构强度和稳定性,使其能够承受更大的地震力、风力等外力作用。
具体而言,施工方案的目标包括: - 增加框架结构的承载能力; - 提高建筑物的变形能力,减少损伤; - 降低建筑物在地震中的响应。
4. 设计考虑在设计框架结构加固改造施工方案时,需要考虑以下几个方面: ### 4.1 结构评估首先,需要对原有框架结构进行评估,分析其承载能力、变形能力及存在的问题。
通过结构评估,可以了解到哪些区域存在弱点以及需要加固的部位。
4.2 材料选择在加固改造过程中,需要选择合适的材料进行加固。
常见的材料包括钢筋混凝土、钢材、碳纤维等。
在选择材料时,需要考虑其强度、耐久性以及施工的方便性。
4.3 建筑物功能加固改造的过程中需要考虑建筑物的功能需求。
不同功能的建筑物可能需要不同的加固措施。
例如,医院、学校等公共建筑需要更高的安全性和可靠性。
5. 施工步骤针对上述的设计考虑,框架结构加固改造的施工步骤主要包括以下几个方面:### 5.1 拆除原有构件首先,需要拆除原有结构中存在问题的构件,如裂缝较大、退化的钢筋等。
在拆除过程中需要注意保护周围的其他结构不受到损害。
5.2 加固构件根据结构评估结果,选择合适的材料,对需要加固的构件进行加固处理。
可以采用增加传力钢筋、钢板加固、碳纤维加固等方式。
5.3 增加支撑为了提高建筑物的稳定性,可以在合适的位置增加支撑或加固墙体。
结构框架梁加固及新增钢结构施工方案
结构框架梁加固及新增钢结构施工方案一、项目背景结构框架梁加固和新增钢结构施工是为了提高建筑物的承载能力、增加其稳定性和安全性。
该项目的背景是建筑物存在一些结构框架梁强度不足、老化损坏或者需要改造的情况。
为了满足建筑物的使用需求,需对结构框架梁进行加固和改造。
二、施工方案1.初步调查:通过初步调查了解建筑物的结构框架梁情况,包括强度、损坏程度和设计要求。
同时,对现有钢结构进行检测,确定其可行性和需要改进的地方。
2.技术方案设计:根据初步调查结果,设计相应的施工方案。
对结构框架梁进行加固的主要方法包括:增加梁的截面尺寸、加设钢板、增加混凝土强度等。
对于新增钢结构的施工,需设计合适的连接方式和支撑措施。
3.材料采购:根据技术方案设计结果,采购相应的材料,包括钢板、钢柱、钢梁等。
同时,根据设计要求,采购适当强度和规格的混凝土和螺栓等连接材料。
4.施工准备:根据技术方案设计结果,组织施工人员进行施工准备工作,包括建立施工现场,清理杂物,搭建施工脚手架等。
5.结构框架梁加固施工:根据技术方案设计,组织施工人员按照施工顺序进行结构框架梁加固施工。
施工过程需严格按照设计要求进行,确保加固效果和施工质量。
6.新增钢结构施工:根据技术方案设计,组织施工人员进行新增钢结构的施工工作。
施工过程需遵循安全操作规程,使用合适的设备和工具进行施工,保证施工质量和安全。
7.施工验收:施工完成后,进行施工质量验收。
根据设计要求和相关标准,检测结构框架梁和新增钢结构的强度、稳定性和安全性。
如发现问题,需进行及时整改,直至满足设计要求。
8.施工总结:对施工过程进行总结和评估,总结经验和教训,并提出改进措施,为类似项目的施工提供参考。
三、风险控制1.安全风险:要建立合理的施工现场,确保电气设备、施工材料和人员安全。
施工过程中需遵循相关安全操作规程,保证施工人员的安全。
2.质量风险:加固和新增钢结构的施工质量对建筑物的稳定性和安全性至关重要。
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结构加固工程施工方案2014年3月15日目录第一章编制依据 (2)第二章主要施工方法 (3)第三章人员设备材料计划 (14)第四章质量技术组织措施 (16)第五章安全生产组织措施 (17)第六章文明施工组织措施 (18)第七章工期保证措施、进度计划 (20)第一章编制依据第一节工程施工范围本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。
该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。
本工程为结构改造工程,根据业主使用要求,对原有结构进行改造。
改造内容为:梁底、梁顶粘钢;柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。
第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集一、工程测量类《工程测量规程》GB50026-93《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006二、结构改造加固类《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006);《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1;03G101-2;03G101-3四、项目管理类《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006五、检测验收类《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006第二章主要施工方法一、混凝土切割拆除本项目改造加固工程中,由于房屋功能改变及扶梯调整位置,需要将各楼层区域的部分楼板及混凝土梁拆除,其中最大的难点就是对整体结构产生的不良影响,从而留下不安全隐患。
该工程采用钢筋砼无损切割技术和无损凿除技术。
该新工艺噪音低、无震动,无粉尘废气污染。
这样,既解决了结构的安全性问题,也同时解决施工的工期及环保问题。
1、切割拆除主要关键点1)本工程拆除施工前应全面了解拆除工程的图纸(包括原结构图纸)和资料,进行实地勘察。
2)本工程必须在拆除结构构件前,应确保外荷载均已被清除、移走或卸载,同时,保证拆除的构件已被固定,符合方案要求后,方可进行拆除工作。
3)拆除过程中必须考虑结构的稳定性及安全性,混凝土结构切割施工前,梁板底等部位应采取临时支撑措施,关键部位需对原结构进行加固,待加固构件达到设计要求后方可进行后续混凝土切割工作。
4)在拆除过程中如发现下列情况,应立刻通知设计师,待设计师确认后,方可继续施工:(1) 现有结构变形;(2) 现有结构钢筋锈蚀;(3) 现有结构出现裂缝;(4) 现有结构与图纸不符。
5)若图纸中要求原配钢筋要保留时,在拆除过程中施工人员应查明其位置,并采取妥善措施对其进行保护。
6)拆除原则:拆除框架结构建筑,优先按楼板、次梁、主梁的顺序进行施工。
按自上而下,按顺序逐层逐跨进行拆除,杜绝立体交叉作业。
拆除作业按照建筑施工的逆顺序进行。
7)当进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,必须采用起重机具及时吊下。
拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。
2、混凝土机械切割特点及设备选择混凝土切割是采用水冷却金刚石锯片对混凝土进行切割,噪音小,无震动,质量好,对建筑结构没有影响,是取代电锤、风镐、人工钎打等震动较大机具施工的最先进工艺。
3、施工工序及工艺流程:切割拆除的施工顺序见下图:1)现场围护,设备及工作人员到位,保证机具处于良好状态,以及备好符合标准的电源和水源。
具备380伏200kw、63A以上电源,水源(水压4~6bar,水量7升/分钟以上);2)施工设备进入现场,做好防护设施,工地周围设置围档,设置好安全警示标志, 在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护,防止混凝土块掉落。
专人负责观察通行及安全事项;3)清理现场,拆除原有装修、管道等施工障碍;4)搭设支撑脚手架,搭设安全施工操作平台;切割区域下安装好足够强度的脚手架,并采用加楔形垫块等方法加上一定的预顶力,防止楼板和梁下沉;5)对准备切割的梁板进行切割顺序编号,测放切割线,规划好先后切割及吊装次序,保证施工有序进行;6)切割流程定位、放线→ 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊→ 切割→混凝块起吊、运走每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定,防止切割块突然塌下,切割完成的区域,必须架设安全防护设施并作好安全警示标志,防止人或物体坠落。
4、混凝土切割线的划定本工程混凝土拆除方式采用机械切割,切割范围见结构施工图。
切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序,切割中尽量由里到外,先板后梁,保证卸荷的均匀,施工过程中,可根据实际交叉施工、流水作业,加快施工进度。
根据设计要求,混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载,考虑等效均布荷载的原则进行初步估算,集中荷载可达到300~400kg;考虑到现场条件所限,无法直接装车,需要经过一定距离的运输再进行吊装,混凝土块的尺寸不能太大,经计算确定切割线划分原则如下。
1)混凝土板120mm,切割单块尺寸1000×1000mm,加上粉刷及找平层后重量约300kg,先沿着梁切割,将梁和楼板局部分离,接着分割楼板,将楼板分成块用1.5T葫芦吊起,再采用平板拖车水平运输到施工井架再垂直运输至吊吊装车地点,临时存储需单层分散平放。
在切割前需先在楼板上开洞,用钢丝绳与1.5T葫芦吊进后,方可开始切割。
2)混凝土大梁沿纵向每段长度切割600~800mm,单块重量为300~420kg,用1.5T 葫芦吊起后,再采用平板拖车水平运输到施工井架再垂直运输至吊吊装车地点,临时存储需单层分散平放;切割梁时先要做好梁的支撑后,方可开始切割。
5、混凝土块的吊装及运输由于切割现场无法进入大型运输车,拟在底层南、西两侧分两区域指定为临时堆放装车部位,并拟在该部位安装临时小型龙门吊。
混凝土块切割后采用小型平板拖车从切割区域水平运输至施工井架,垂直运输到底层后再水平运至临时堆放装车部位。
切割后临时堆放的混凝土块需单层分散平放,确保堆载不超过使用活荷载,并应及时外运,避免楼板上大范围堆放,运输过程应采用平板拖车分块运输,避免楼板出现集中荷载。
6、结构变形监测切割拆除过程中,应在拆除区域附近楼板设置沉降变形观测点,采用高精度水准仪进行变形观测,防止拆除过程中建筑结构变形过大产生意外。
结构拆除施工过程中,应派专人观测支撑系统的工作状态,观测人员发现异常时应及时报告施工负责人,施工负责人应立即通知施工人员暂停作业,情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施,并进行加固处理。
8、临时支撑排架方案及措施本工程采用机械切割方式将部分楼板及混凝土梁切除,考虑现场施工因素及周围结构的安全,决定采用钢管排架及工字钢搭设临时支撑对该区域拟切割的混凝土梁板进行临时的加固支撑(详见支撑图)。
切割部位的所有板底采用顶杆支撑形式,脚手架搭设高度同层高,步距1.50m,排距1.2m,纵向间距1.2m。
拟切割的主要混凝土大梁梁底部承重架采用2根承重立杆,承重杆间距800mm,为保险起见,楼板切割开孔部位凡是切割后混凝土梁存在悬臂端的,均在悬臂端采用钢管做为端部的附加支撑。
临时支撑按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)进行搭设,临时支撑必须经过验收合格后方可投入使用。
临时支撑的拆卸,必须待新构件或加固后的构件强度达到设计要求后,方可拆除临时支撑。
二、植筋加固本工程种植钢筋胶粘剂各项性能指标符合设计图纸及《混凝土结构加固设计规范》相关规定要求。
1、施工要求1)植筋施工工艺流程:准备→标定位置→钻孔→清孔→孔除尘、干燥→钢筋处理→配置胶粘剂→注入胶粘剂→种植钢筋→静置固化→检验验收。
2)钻孔前,应检查基层强度并对表面状况(裂缝和其它缺陷)进行检查。
将表面清理干净后按图在基层上标明植筋位置。
3)钻孔时,钻头应垂直于工作面并标明埋深尺寸,钻入时不得晃动过大,造成倾斜或偏离设计位置。
4)钻入过程中如遇钢筋,应立即停止。
在原处附近重新钻孔。
新孔与设计孔位置之间净距离应≤2倍植筋直径,与欲浇混凝土构件外边距离不得小于保护层厚度。
废孔用砂浆填满。
如设计同意切断原有钢筋,可采用切割钢筋用钻孔机,截断钢筋,钻孔至设计深度。
5)清孔可先用吹风筒或高压空气将孔内粉尘吹出,再用清孔刷清孔,反复操作,直至孔底无积灰。
清孔不得用水,孔内如有积水应清除。
6)将粘结剂注入孔内,应立即插入钢筋,按顺时针方向边转边插直至孔底,使粘结剂部分溢出,刮去表面多余粘结剂。
全部过程所耗时间应小于粘结剂初凝时间。
否则应清除粘结剂,重新进行清孔等工序。
7)插入钢筋后,应保持钢筋不受外力直至粘结剂硬化。
静置时间应按粘结剂产品说明书规定。
硬化后,方可进行检验和投入使用。
2、钢筋锚固相关参数本工程中钢筋锚固深度满足图纸设计要求。
3、安全注意事项(1)结构胶应密封储存,远离火源,避免日光直射(2)施工现场应通风良好,操作人员应佩带面罩、手套、着工作服,戴好安全帽。
4、现场拉拔测试(1)拉拔试验采取随机抽样的办法,任意抽取已埋设好的试件进行试验,钢筋外露不小于500mm。
(2)设计拉拔力本工程中钢筋设计拉拔力应满足图纸设计要求。
(3)设计拉拔力计算方法:P=fy*S式中:fy—钢筋的设计强度(此表中按300N/mm2计算)S—钢筋的截面积三、混凝土梁、板粘钢加固工程施工方案本工程严格按照国家建筑标准设计图集03SG611执行加固,工程中所使用结构粘结剂必须进行安全性检验,粘钢胶粘剂必须采用专门配制的改性环氧树脂胶粘剂,不得使用不饱和聚酯树脂,醇酸树脂等作浸渍、粘结胶粘剂。
1、粘钢施工1)梁粘钢加固(1)清除板下表面的模板接槎漏浆凸出条块、剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等砼,一定露出砼结构新面。
(2)涂刷底层树脂在底层树脂表面指触干燥到完全固化期间进行下一工序施工。
2)现浇楼板粘钢加固(1)本工程结构现浇楼板双向连续板,因此,原则上应双面双向加固,但为使构造简单,并孝虑一定的塑性内力重分布,仅按单向双面加固。
(2)支座部位负弯矩区加固,被砖墙阻断时,一般可直接沿板面在砖墙中凿洞穿过扁钢,扁钢外伸长度应≥L/4,L为板跨度,扁钢尽端应设锚栓进行附加加固。
(3)跨中正弯区加固,直接粘钢板条即可。
但两端应进行附加锚固。
2、粘钢工艺流程粘钢加固的效果主要取决于粘结施工质量。
本工程粘钢采用JCT-2型粘钢胶施工,施工工艺流程如下:钢板加工—钢材表面处理—原结构板打磨、钻孔—配胶—粘贴—固定及加压—固化—检验3、粘钢施工方法1)钢板加工根据设计的钢板宽度和长度,用剪板机切割剪切钢板条。