Y38滚齿机设计毕业设计
滚齿机工作原理-功能分析-介绍
功能原理设计随着现代设计方法的发展及应用越来越广泛，人们对系统原理设计时常采用一种“抽象化”的方法---“黑箱法”。
之所以称为“黑箱法”是因为对于待设计产品来说，在求解之前，犹如一个看不见部结构的“黑箱子”。
这种“黑箱”只能用来描述系统的功能目标，“黑箱”的部结构需要设计人员进一步构思的设计。
由此可知，“黑箱法”是根据系统的输入、输出关系来研究实现系统功能目标的一种方法，即根据系统的某输入及要求获得某种输出要求，从中寻找某种原理来实现输入---输出之间的转化，得到相应的解决办法，从而推求出“黑箱”的功能结构，使“黑箱”变成“白箱”的一种方法。
1、黑箱法寻找总功能的转化关系物料流包括材料、毛坯半成品、成品，液体、气体等各物体；能量流包括电能、光能、机械能、热能、核能等；信号流包括数据、测量值、控制信号、波形等。
通过对Y38滚齿机的综合分析，可得以下“黑箱”示意图通过黑箱法分析，滚齿机是将轮坯通过一定的加工过程，最终得到所需产品—齿轮的机器。
该过程有各种能量的交换、损失，同时还与外界的环境密切相关。
2、滚齿加工原理齿轮是现代机械传动中的重要组成部分。
从国防机械到民用机械，从重工业机械到轻工业机械，无不广泛的采用齿轮传动。
随着汽车、机械、航天等工业领域的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高，滚齿机是齿轮加工加床中的一种，由于滚齿机既适合高效率的齿形粗加工，又适合中等精度齿轮的精加工，因此受到广泛的应用。
为此滚齿机的研究仍是大家努力的方向齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，加工方法也不相同，齿形加工可按在加工中有无切屑而区分为无屑加工和切削加工两大类。
无屑加工包括热轧、冷轧、压铸和粉末冶金等，无屑加工生产率高，材料消耗少，故成本低，但加工精度不高。
（1）冷轧冷轧是能在圆柱形零件上生产出齿轮的齿、花键、细齿、油槽或螺纹的一种很简单的方法。
生产率很高，用此方法扎制一个齿轮仅需3～5秒钟，但它受轧制形状和材料的限制较大。
机械专业本科生毕业设计汇总
2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总教 师 姓 名论 文 题 目学生姓名班级5t 桥式起重机小车设计（跨度13.5m ）1015t 桥式起重机大车设计（跨度13.5m ）1015t 桥式起重机小车设计（跨度25.5m ）1015t 桥式起重机大车设计（跨度25.5m ）1018t 桥式起重机小车设计（跨度16.5m ）1018t 桥式起重机大车设计（跨度16.5m ）1018t 桥式起重机小车设计（跨度28.5m ）1018t 桥式起重机大车设计（跨度28.5m ）101φ410张力卷取机设计（总体设计和卷筒设计）101φ410张力卷取机设计（总体设计和减速装置设计）101φ500张力卷取机设计（总体设计和卷筒设计）101刘琨明（12人）φ500张力卷取机设计（总体设计和减速装置设计）101QTZ25塔式起重机起升机构设计101QTZ25塔式起重机变幅小车设计101QTZ25塔式起重机回转机构设计101QTZ25塔式起重机顶升机构设计101QTZ40塔式起重机起升机构设计101QTZ40塔式起重机变幅小车设计101QTZ40塔式起重机回转机构设计101QTZ40塔式起重机顶升机构设计101门式起重机小车设计101门式起重机总体及大车运行机构设计101桥式起重机小车设计101刘晓玲（12人）桥式起重机大车运行机构及总体设计101金属铜表面化学织构化及摩擦学性能的研究10145#钢表面化学织构化及摩擦学性能的研究101不锈钢表面化学织构化及摩擦学性能的研究101金属铝表面化学织构化及摩擦学性能的研究101轴承钢表面化学织构化及摩擦学性能的研究101硅表面化学织构化及摩擦学性能的研究101硅表面化学织构化及摩擦学性能的研究101玻璃表面在水基润滑液下的摩擦学性能的研究101UHMW-PE 表面在普鲁兰多糖溶液及其盐溶液下的摩擦学的研究101万勇（10人）45#钢表面在普鲁兰多糖溶液及其盐溶液下的摩擦学的研究101共34人2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总教 师 姓 名论 文 题 目学生姓名班级后托架零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102轴承支架零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102杠杆零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102变速叉零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102吊耳零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计设计102法兰盘零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102调整臂外壳零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102传动轴突缘叉零件的机械加工工艺规程和专用夹具设计102拨叉零件（1）的机械加工工艺规程和专用夹具设计102拨叉零件（2）的机械加工工艺规程和专用夹具设计102拨叉零件（3）的机械加工工艺规程和专用夹具设计102郑培文（12人）拨叉零件（4）的机械加工工艺规程和专用夹具设计102牛头刨床主运动机构的运动和动力分析（画图）102缝纫机送布机构的运动和动力分析（画图）102手套自动编织机传动机构的运动和动力设计（画图）1021200多缸液压圆锥破碎机的机架部分设计（画图）1021200多缸液压圆锥破碎机的调整装置部分设计（画图）1021200多缸液压圆锥破碎机的偏心套部分设计（画图）1021200多缸液压圆锥破碎机的破碎圆周部分设计（画图）1021200多缸液压圆锥破碎机的进料部分设计（画图）102PEX250X1200细碎颚式破碎机的动力学设计（画图）102王静（10人）拉延压力机多连杆机构运动分析与优化设计102家用二手烟吸收装置设计102农用小枣捡拾装置设计102家庭用苹果套袋机设计102城市用手持式树叶清扫装置设计102家庭用揉面切块机设计102贺志诚（6人）家庭用土豆切丝机设计102基于电主轴的高速弹流润滑试验机设计102圆锥滚子轴承实验模拟装置102滚动轴承真实运行工况模拟装置102高速滚动轴承摩擦磨损试验机设计102高副接触光干涉弹流润滑实验装置（有心轴）102高副接触光干涉弹流润滑实验装置（无心轴）102低副面接触光干涉润滑油膜测量装置（有心轴）102栗心明（8人）低副面接触光干涉润滑油膜测量装置（无心轴）102共36人2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总教 师 姓 名论 文 题 目学生姓名班级HZS50混凝土搅拌站-总体设计103HZS50混凝土搅拌站-水泥储存装置设计103HZS50混凝土搅拌站-骨料配料系统设计103HZS50混凝土搅拌站-皮带输送机设计103HZS50混凝土搅拌站-骨料提升系统设计103HZS50混凝土搅拌站-螺旋输送机设计103HZS50混凝土搅拌站-水泥及水计量系统设计103HZS50混凝土搅拌站-气路系统设计103JS1000双卧轴搅拌机-总体设计103JS1000双卧轴搅拌机-搅拌系统设计103包装箱提手的自动安装设备—垫片料仓步进输送单元设计103王玉玲（12人）包装箱提手的自动安装设备—上提手压入装配单元结构设计103单碾轮式混砂机的改进设计103双碾轮式混砂机的设计103吊钩式抛丸清理机的总体设计103吊钩式抛丸清理机之斗式提升机的设计103吊钩式抛丸清理机之螺旋输送器及抛丸器的设计103履带式抛丸清理机的总体设计103履带式抛丸清理机之弹丸回收装置的设计103履带式抛丸清理机之履带传动系统的设计103旋转式滚床的设计103崔金磊（10人）四轴式滚床的设计103包装箱提手的自动安装设备—整体结构设计103包装箱提手的自动安装设备—上提手料仓步进输送单元设计103WL4020P6A 农用汽车连杆加工工艺及铣剖面工艺装备设计103 R185柴油机箱体盖加工工艺及夹具的结构设计103多轴可调轴距钻床设计103滑块斜孔专用钻孔机床设计103导环耐磨板连接孔专用钻床设计103导向条外形铣削专用夹具设计103汽车轮胎模具滑块侧面专用铣床设计103杨发展（10人）轮胎模具内导向条理料装置设计103推力球轴承润滑油膜测量系统103两表面速度为任意方向的非牛顿椭圆接触弹流润滑分析103两表面速度为任意方向的牛顿流体椭圆接触热弹流润滑分析103 张建军（4人）交叉圆柱的非牛顿椭圆接触热弹流润滑分析103共36人2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总指导教师论文题目学生姓名班级平面光刻压印机的电器控制系统设计104平面光刻压印机械部分设计104滚对平面光刻压印机械部分设计104低速冲击试验平台的设计104钻连杆螺纹孔夹具及其加工工艺设计 104铣连杆侧面键槽夹具及其加工工艺设计 104多通接头钻孔攻丝夹具及加工工艺设计 104箱体双面孔导向镗夹具设计 104钻连杆小端孔夹具及其加工工艺设计104梁森（10人）回转式钻模及加工工艺设计104晶圆传输机械手整机设计和数字化建模104晶圆传输机械手运动学和动力学分析和建模104基于ADAMS 的晶圆传输机械手运动学和动力学仿真104晶圆传输机械手的轨迹规划104晶圆传输机械手控制系统的设计104晶圆传输机械手手臂的设计和数字化建模104三维巧克力打印机的设计和数字化建模104三维蛋糕打印机的设计和数字化建模104真空吸盘的设计和数字化建模104兰红波（10人）带型纳米压印光刻机整机设计和数字化建模104基于PLC 的机电一体化创新实验平台电气控制部分开发104基于PLC 的机电液一体化创新实验平台液压传动控制部分开发104基于SolidWorks 的五轴三联动微细加工平台总体设计104五轴三联动微细加工平台硬件系统设计开发104五轴三联动微细电加工平台主轴上电装置的设计开发104基于VB 的五轴三联动微细加工平台软件控制系统开发104微细电火花沉积加工微能脉冲电源的设计开发104微细电火花沉积加工放电间隙状态检测系统的设计开发104微细电火花沉积加工辅助磁场发生装置的设计与开发104彭子龙（10人）微细电火花沉积加工工艺实验研究104高压条件下点接触润滑油膜摩擦力测量系统-无心轴104高压条件下点接触润滑油膜摩擦力测量系统-有心轴104高压条件下点接触润滑油膜摩擦力测量系统-双色光干涉104张建军（4人）高压条件下点接触润滑油膜摩擦力测量系统-单色光干涉104共34人2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总指导教师论文题目学生姓名班级某型山药自动拣选生产线输送链设计105某型山药自动拣选生产线清洗设备设计105某型山药自动拣选生产线拣选设备的结构及控制系统设计105某型山药加工生产线自动切段设备结构设计105桩孔验收设备设计105活性炭金矿提炼设备设计105基于三维设计的汽车ABS 转臂的加工工艺装备设计105基于PLC 控制的极坐标数控钻床设计105基于三维设计的汽车连杆加工工艺装备设计105基于三维设计的减速器壳体的加工工艺装备设计105基于三维设计的汽车转向节加工工艺装备设计105孟广耀（12人）基于三维设计的8240柴油机凸轮轴机械加工工艺设计105高炉斜桥料车式上料卷扬机设计（20t ）105高炉斜桥料车式上料卷扬机设计（30t ）105桥式起重机起重小车设计(5t)105桥式起重机起重小车设计(10t)105板坯连铸机结晶器振动装置设计(180⨯1000)105板坯连铸机结晶器振动装置设计(200⨯1200)105小方坯连铸机结晶器振动装置设计(100⨯100)105连铸机结晶器摩擦磨损性能实验研究105氧气顶吹转炉倾动机构设计（60t ）105氧气顶吹转炉倾动机构设计（120t ）105九辊钢板矫直机压下装置设计105王优强（12人）基于有限元的φ650初轧机机架设计105液压桩锤的优化设计105基于有限元分析的旋挖钻机立柱优化设计105旋挖钻机立柱的创新性设计105WY60型新型液压挖掘机创新设计105大型钻孔摇管装置的创新设计105内导向式冲抓斗钻孔机的设计105外导向式冲抓斗钻孔机的设计105滚铣式连续墙施工机械的设计105石油钻机立式立根装置105战红（10人）K350型螺旋钻扩机创新设计105共34人2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总指导教师论文题目学生姓名班级90×90卧式钢坯检验试样表面抛光机106150×150卧式钢坯检验试样表面抛光机106350×350卧式钢坯检验试样表面抛光机106Φ200卧式钢坯检验试样表面抛光机106Φ300卧式钢坯检验试样表面抛光机10690×90立式钢坯检验试样表面抛光机106150×150立式钢坯检验试样表面抛光机106350×350立式钢坯检验试样表面抛光机106Φ200立式钢坯检验试样表面抛光机106Φ300立式钢坯检验试样表面抛光机10690×90简易钢坯检验试样表面抛光机106林晨（12人）150×150简易钢坯检验试样表面抛光机106Y38滚齿机总体设计106Y38滚齿机主传动箱设计106Y38滚齿机立柱系统设计106Y38滚齿机差动系统设计106Y38滚齿机工作台设计106Y38滚齿机滚刀箱设计106Y315滚齿机总体设计106Y315滚齿机主传动设计106Y315滚齿机分齿系统设计106Y315滚齿机差动系统设计106Y315滚齿机滚刀箱设计106杨勇（12人）Y315滚齿机进给系统设计106工程抓槽机的总体设计106工程抓槽机的前卷扬设计106工程抓槽机的后卷扬设计106工程抓槽机的主机架步履设计106工程抓槽机的塔身及鹅头设计106工程抓槽机的抓斗设计106小型吊装机的设计106小型混料机的设计106管磨机的设计106切管机的设计106锤片式饲料粉碎机的设计106杨萍（12人）步进送料机的设计106共36人2014年本科生毕业设计（论文）选题汇总指导教师论文题目学生姓名班级J31-250吨闭式单点压力机主传动系统设计107J31-250吨闭式单点压力机离合器系统设计107J31-250吨闭式单点压力机滑块系统设计107J31-250吨闭式单点压力机润滑系统设计107J31-250吨闭式单点压力机空气管路系统设计107J31-250吨闭式单点压力机机身系统设计107J31-250吨闭式单点压力机制动器系统设计107J31-250吨闭式单点压力机气垫系统设计107L485发动机箱体机械加工工艺及工艺装备设计107L485发动机缸盖机械加工工艺及工艺装备设计107180mm 冲程液压凿岩机结构设计107李长河（12人）180mm 冲程液压凿岩机液压系统设计107斜齿轮传动6台组合式动态水力旋流器结构设计-电机直驱式107直齿轮传动5台组合式动态水力旋流器结构设计-电机分体式107平带传动5台组合式动态水力旋流器结构设计-电机分体式107V 带传动5台组合式动态水力旋流器结构设计--电机分体式107考虑重合度的斜齿轮传动多目标优化设计107考虑弹流润滑的斜齿轮传动多目标优化设计107考虑弹流润滑的直齿圆锥齿轮传动多目标优化设计107基于改进遗传算法的压缩弹簧优化设计107基于改进遗传算法的孔加工路径优化设计107杨建军（10人）基于改进遗传算法的板料切割轮廓路径优化设计107静止声源的声阵列测试结构设计107小型声阵列声源定位结构设计107冲击力作用下薄板结构声辐射实验装置设计107冲击力作用下薄板声振耦合实验装置设计107冷锯机锯切噪声分析及控制结构设计107冷锯机锯切行进结构设计107冷锯机旋转锯片装卡结构设计107冷锯机型材传输结构设计107冷锯机噪声分析及半封闭隔声结构设计107刘志红（10人）铸铁机噪声分析及其控制结构设计107共32人1班2班3班4班5班6班7班合计34363634343632242。
(完整版)具有五个自由度的机械手设计毕业论文设计
具有五个自由度的机械手设计摘要随着工业自动化发展的需要，机械手在工业应用中越来越重要。
文章主要叙述了机械手的设计计算过程。
首先，本文介绍机械手的作用，机械手的组成和分类，说明了自由度和机械手整体座标的形式。
同时，本文给出了这台机械手的主要性能规格参量。
机械手采用液压传动，使传动系统简单可靠；选用可编程控制器对机械手的动作进行控制，使控制程序简单，系统维护方便。
设计过程中，对机械手和液压缸部分做了详细的设计计算。
同时，对机械手的通用性主要是采用可更换式手部结构来实现，通过更换手部，可使机械手抓取外圆零件和内圆零件，从而实现了系统的多功能化。
机械手总体结构能够实现手臂的水平伸缩、垂直升降、旋转和抓取等功能，这些动作都是可编程控制器控制，用液压缸驱动机械手来完成的。
文章中介绍了搬运机械手的设计理论与方法。
全面详尽的讨论了搬运机械手的手部、腕部、手臂以及机身等主要部件的结构设计。
最后使用软件对机械手PLC控制仿真。
关键词：机械手；液压传动；液压缸；PLC仿真；AbstractThe applying of the manipulators are more and more important in the industry, with the development of industrial automation. The paper mainly narrated the design and calculation of light and transfer manipulator.The first，The paper introduces the function,composing and classification of the manipulator,tells out the free-degree and the form of coordinate.At the same time,the paper gives out the primary specification parameter of this manipulator. Manipulator use system can be simple and reliable. The manipulator and in this paper. The movements of mechanical be convenient. And the universal ability of manipulator is based on the interchangeability of the grasp cylindrical parts and inner parts through the replacement of and captures the semifinished materials. All those movements are controlled by programmable controller and realized by industry manipulator's design theory and method. The comprehensive exhaustive discussion ,which the major structural design computation. Finally uses the software to carry out the PLC control simulation for manipulator's ；Hydraulic cylinder；Programmable logic Controller simulation;目录1 绪论 (1)1.1前言 (1)1.2 工业机械手的简史 (1)1.3工业机械手在生产中的应用 (3)1.4 机械手的组成 (4)1.5工业机械手的发展趋势 (5)2 机械手的总体设计方案 (7)2.1 机械手基本形式的选择 (7)2.2机械手的主要部件及运动 (7)2.3驱动机构的选择 (8)2.4 机械手的技术参数列表 (8)3 机械手手部的设计计算 (9)3.1 手部设计基本要求 (9)3.2 典型的手部结构 (9)3.3机械手手抓的设计计算 (9)3.4 机械手手抓夹持精度的分析计算 (13)3.5弹簧的设计计算 (14)4 腕部的设计计算 (17)4.1 腕部设计的基本要求 (17)4.2 腕部的结构以及选择 (17)4.3 腕部的设计计算 (18)5 臂部的设计及有关计算 (23)5.1 臂部设计的基本要求 (23)5.2 手臂的典型机构以及结构的选择 (24)5.3 手臂直线运动的驱动力计算 (24)5.4 液压缸工作压力和结构的确定 (27)6 机身的设计计算 (29)6.1 机身的整体设计 (29)6.2 机身回转机构的设计计算 (30)6.3 机身升降机构的计算 (34)6.4 轴承的选择分析 (37)7 液压驱动系统设计 (38)7.1液压驱动的特点 (38)7.2液压系统设计 (39)8 PLC控制系统设计 (40)8.1 PLC的特点 (40)8.2 PLC的选择及IO分配 (40)8.3 PLC程序设计及仿真 (42)结论 (50)致谢 (51)参考文献 (52)附录 (53)1.绪论1.1前言用于再现人手的的功能的技术装置称为机械手。
滚齿机设计实习报告
实习报告姓名：学号：学院(系)：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：指导教师：实习名称：生产实习实习时间：2014.04.14～2014.05.03 实习单位：海意机床厂、海尔模具有限公司、环球机床附件有限公司前言《生产实习》是高等学校机械工程及自动化专业本科生教学教学重要的实践环节，是在完成基础课、学科基础课教学之后，开设学科专业课之前，学生必须进行的实践环节，是建立对专业知识感性认识，为专业课学习、课程设计和毕业设计奠定认识基础的实践环节。
学生在生产实习过程中可以向生产实际学习生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识；验证、巩固、深化和扩充所学的知识，培养学生分析解决工程实际问题的综合能力。
学生在生产实习过程中应对机械加工中的各类机床、各种刀具、各种工具、各种加工方法，以及各种典型零件如：轴类、箱体类等类零件的加工工艺有感性认识及初步了解；对零件的加工精度、尺寸的测量方法、机器的装配等建立初步的概念；通过参观立体化自动仓库、柔性制造系统等，使学生对先进制造技术有感性的认识。
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。
2014-04-29一、实习目的生产实习是机械设计制造及其自动化专业教学计划所设的重要实践性教学环节，是学生理论联系实际的课堂。
生产实习的目的：1、机械设计制造及其自动化专业的培养目标是使学生德、智、体全面发展，具有从事机电一体化产品、系统和控制智能的设计、维护、制造及开发基本能力的应用型专门人才。
Y38滚齿机分齿系统设计资料
毕业设计（论文）任务书摘要Y38滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在其上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
其工作台由工作台壳体、蜗轮、蜗杆、储油匣等组成。
按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。
Y38滚齿机选择范成法加工齿轮的优点是，只要模数和压力角相同，一把刀具可以加工任意齿数的齿轮。
生产率和加工精度都比较高。
所以在齿轮加工中，范成法应用最为广泛。
齿轮是工业生产中的重要基础零件，其加工技术和加工能力反映一个国家的工业水平。
作为机械制造业的基础装备的金属切削机床，在国民经济中占有重要地位，而齿轮作为机械传动中最常见，最重要的传动零件，被广泛地应用于机械设备的传动系统中。
滚齿是应用最广的切齿方法，滚齿加工大多都是在滚齿机上进行的，因此滚齿机在金属切削机床之中占有举足轻重的作用。
本次方案设计中最核心和最创新的是应用了功能分析法，其实质是用科学来解决问题的方法，通过黑箱法，找到输入输出间的关系，分析确定要设计的功能，来达成我们要实现的目的。
我主要设计的部分是：分齿挂轮系统和机床工作台的，分齿挂轮主要是通过不同的挂轮来实现两末端件的复杂的关系。
工作台为箱型结构，装在床身的矩形轨道上，工作台壳体以其环形表面支撑工作台圆盘，并以其锥孔来定工作台中心，分度蜗轮与工作台壳体连在一起，分度蜗杆与工作台座连接在一起，壳体内油室是供给装置润滑油的。
具体外形尺寸，见工作装配(图Y38-4-6)。
关键词：滚齿机；Y38；分齿挂轮AbstractY38 is a gear hobbing machine tools in a wide range of machine tools, which can cut straight-tooth gear, helical gears, and worm gear as well as sprocket can also be processed, The table of Y38 is composed of its shell of the table, worm, and reservoir tray. According to the principles of tooth surface forming process, processing can be divided into major categories and exhibition into law. As long as the modulus and the pressure angle of the same, the advantage of choosing Y38 hobbing method to process gear is processing any number of teeth of the gear, as well as higher productivity and machining accuracy. Therefore, processing gear is most widely used in gear processing method.Industrial production gear is an important foundation for Parts，and its processing technology and capacity reflect the level of a country's industry. As the basis for machinery and equipment manufacturing, the metal cutting machine tools occupies an important position in the national economy, however, as the most common mechanical transmission and important mechanical parts, gear is most widely used in cutting method of hobbing process. Hobbing process are often carried out in the fobbing machine, therefore, gear hobbing machine plays an important role in possession of metal-cutting machine tools.The design of the core and the most innovative feature is the application of the analysis, which is the essence of scientific method to solve the problem, using the black box to find the relationship between input and output, analyzing and deciding the content of design, and achieving what we aim to. The part of the main design of mine is sub-system and the gear teeth of the machine tool table. Sub-tooth gear achieves the two main pieces of the end of the transmission chain. The box structure of table is mounted on a rectangular bed track, with its circular table and surface of the shell plate supporting the table, and its cone center hole sets the table, and table indexing worm shell is together with the table indexing. Block worm connected to the shell inside the chamber is the device of storing oil lubricants. Specific dimensions seethe work of the assembly (Figure Y38-4-6).Key words: gear hobbing machine; y38; sub-tooth gear目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (IV)第1章绪论 (1)1.1滚齿机研究的意义及发展现状 (1)1.2滚齿技术的未来发展方向 (3)1.3论文主要研究内容 (4)第 2 章Y38滚齿机方案设计 (5)2.1用功能分析法（黑箱法）明确总功能： (5)2.2功能原理选择 (6)2.3针对机械传动的滚齿机作功能元分解 (8)2.3.1 功能分解图 (8)2.3.2功能元求解 (8)2.3.3 功能元求解方案分析 (9)2.4最佳方案分析及确定 (16)2.4.1加权系数分析 (16)2.4.2最佳方案选择 (17)2.5计算滚刀速度和功率并选择电动机 (20)2.5.1 计算滚刀（单头）速度： (20)2.5.2 滚刀的切削功率计算： (20)2.5.3 选择电动机 (22)第 3 章Y38滚齿机分齿设计及其计算 (23)3.1分齿功能原理分析 (23)3.2分齿挂轮的计算 (25)3.3分齿挂轮搭配表 (27)第4章蜗轮、蜗杆设计计算及校核 (36)4.1蜗轮、蜗杆的选择 (36)4.1.1蜗杆的输入转矩及输入功率： (36)4.1.2蜗杆的选取 (37)4.1.3 蜗杆与蜗轮的主要参数与几何尺寸 (39)4.1.4 校核齿根弯曲疲劳强度 (40)4.1.5 传动的热平衡计算 (41)结论 (42)参考文献 (43)致谢 (44)附件1 (45)附件2 (50)第1章绪论1.1 滚齿机研究的意义及发展现状滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等滚齿机按布局分为立式和卧式两类。
滚切斜齿圆柱齿轮实验指导书
滚切斜齿圆柱齿轮实验一、实验内容在Y38型滚齿机上滚切一个斜齿圆柱齿轮，对机床进行有关调整操作，对有关数据进行计算、分析。
实验题：Z＝34，m n＝2，β＝14º，右旋材料为Ⅱ级铸铁，固定弦齿高1.4952mm，固定弦齿厚2.774mm，8级精度。
滚刀头数k＝1 滚刀直径D刀＝55mm，螺旋升角α＝2º19´右旋二、实验目的要求：通过实验要求学生（1）掌握在Y38型滚齿机上滚切斜齿圆柱齿轮时各挂轮的计算和安装。
（2）熟悉滚切斜齿圆柱齿轮时Y38型滚齿机的调整。
三、实验用仪表和设备Y38型滚齿机（包括全套挂轮）齿轮坏滚刀游标齿厚卡尺千分表（带表架）四、实验步骤和方法：（1）计算、安装挂轮根据给定的工件齿数，模数及螺旋角，计算安装速度挂轮，分齿挂轮垂直走刀挂轮及附加运动的差动挂轮：（a）速度挂轮i v＝A/B=n刀/113=2.82*V/D刀（b）分齿挂轮i分齿＝ac/bd=24k/z*f/e（c）垂直进给挂轮：i进给＝a1c1/b1d1=3/4f1选取f1应注意，滚切斜齿圆柱齿轮时的f1比滚切直齿者略小，但也不宜太小，否则会加速滚刀的磨损。
（2）安装滚刀（3）根据滚切螺旋升角α及工件螺旋角β调整刀架角度δ＝β±α（4）安装工件（5）根据所用滚刀的螺旋方向，试车检验工作台转向是否正确。
（6）挂差动挂轮i差动＝a2/b2*c2/d2=7.95775sinβ/ m n kY38型滚切机的差动挂轮，分齿挂轮与垂直进给挂轮共用一套齿轮，根据工件的螺旋角β及法向模数m n，当k＝1时，差动挂轮a2，b2，c2，d2的齿数可以由附表查出。
见附表。
五、写实验报告Y38型滚齿机上速度挂轮共有八个：m＝3.5Z＝18、22、25、28、32、35、38、42A＋B＝60Y38型滚齿机的分齿，差动及垂直进给挂轮共有43个：m＝2 Z：20（2个）、23、24、25（2个）、30、33、34、35、37、40、41、43、45、47、48、50、53、55、57、58、59、60、61、62、65、67、70、71、73、75、79、80、83、85、89、90、92、95、97、98、100 附表差动挂轮：i差动＝a2/b2*c2/d2=7.95775sinβ/ m n k实验报告滚切斜齿圆柱齿轮实验残阳渐逝，血红冲天。
Y38-1滚齿机
Y38-1滚齿机解析Y38-1滚齿机的性能特点：1.铣削圆柱型直齿轮；2.斜齿轮；3.蜗轮；4.链轮；5.短花键轴等。
�本机床结构合理、布局紧凑、操作和维修方便。
加工时可按工件模数大小和精度高低进行一次或数次走刀；切削终了时，机床能自动停车，刀架滑板能快速移动。
Y38-1滚齿机产品图片Y38-1滚齿机的技术参数：项目Y38-1 Y38-1G�����机床加工精度JB179-83.7级JB179-83.7级最大加工模数钢材6模数铸铁8模数钢材6模数铸铁8模数加工圆柱正齿轮最大直径后立柱450毫米，无后立柱800毫米后立柱450毫米，无后立柱800毫米加工圆柱螺旋齿轮最大直径当螺旋角为30度时500毫米，当螺旋角为60度时190毫米当螺旋角为30度时500毫米，当螺旋角为60度时190毫米加工铣削齿厚（铣正齿轮时）250毫米(铣整齿轮时) 600毫米(铣整齿轮时) 滚刀主轴转速范围47.5-192转/分47.5-192转/分滚刀主轴转速级数7档7档工作台面直径660毫米660毫米工作台孔直径80毫米80毫米主轴与工件最小中心距30毫米30毫米最大安装刀具直径120毫米120毫米电机总容量 4.125千瓦 4.125千瓦主电机容量4千瓦4千瓦外形尺寸(长*宽*高)2280*1100*1910mm(长*宽*高)2280*1100*2260mm重量3400公斤3600公斤Y38-1滚齿机解析Y38-1滚齿机适用于加工各种圆柱形正齿轮、螺旋齿轮和涡轮。
Y38-1滚齿机适合于单件生产和成批生产，如备有数个以上同型机床时最合理的使用方法是分出数量机床专为精削之用，以保证机床的加工精良。
Y38-1滚齿机具有足够的刚度，在滚切齿轮时，可以一次加工至所需的齿深，也可分几次切削（分层切削），在分层切削时必须依照一定的规则变更其每次的切削用量，如选用适当的切削速度、进给量及合理的精切深度，并准确地安装好工件，本机床可切削出七级精度齿轮。
滚齿机床身部件结构设计
滚齿机床身部件结构设计盐城工学院本科生毕业设计说明书 2009目录1 前言 (1)2 总体设计 (3)2.1滚齿机工作原理 (3)2.1.1加工直齿轮时机床的运动和传动原理 (3)2.1.2加工斜齿圆柱齿轮时的运动和传动原理 (3)2.2拟定选择传动方案 (4)2.3 主切削力的估算及电动机的选择..................... 错误！未定义书签。
3 机床床身装配结构设计 (9)3.1 滚齿机床身的特性 (9)3.2 滚齿机床身的结构分析 (9)3.3 床身材料的选择 (10)3.4 床身导轨及机床的润滑 (11)4 差动机构设计 (13)4.1 总传动比的计算 (13)4.2 传动比的分配 (13)4.3 设计计算 (14)4.3.1 螺旋伞齿轮的设计]20[ (14)4.3.2 运动合成机构设计 (15)4.3.3差动蜗轮设计]20[ (16)4.3.4圆柱直齿轮的设计]20[ (20)5 结束语 (25)参考文献 (26)致谢 (27)附件清单 (28)1 前言齿轮加工机床是一种技术含量高而且机构复杂的机床系统，由于齿轮使用的量大面广，齿轮加工机床已成为机械等行业的关键设备。
特别是，随着汽车行业的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高，使齿轮加工机床在汽车、摩托车等行业中占有越来越重要的作用。
滚齿机是齿轮加工机床中的一种，其占齿轮加工机床拥有量的40%~50%。
它主要用来加工圆柱齿轮和蜗轮等。
传统滚齿机在加工过程中有以下特点：a．滚削钢齿轮时，应用切削液可提高刀具寿命，改善加工表面的质量和利于排出切削热而不致引起机床的热变形；b．机床漏、混油严重；c．加工成本高；d．生产效率低下，加工质量差，难以满足现代企业生产的要求。
近几年，我国在滚齿机设计技术方面研究的主要内容经历了从传统机械式滚齿机通过数控改造发展为2-3轴（直线运动轴）实用型数控高效滚齿机，到全新的六轴四联动数控高速滚齿机的开发。
齿辊破碎机毕业设计
齿辊破碎机毕业设计齿辊破碎机毕业设计近年来，随着社会的不断发展和人们对资源的需求增加，矿石的开采和加工成为了重要的产业。
而在矿石加工的过程中，齿辊破碎机作为一种重要的设备，发挥着关键的作用。
本文将探讨齿辊破碎机的设计原理、结构特点以及在矿石加工中的应用。
齿辊破碎机是一种利用两个旋转的齿辊将物料进行破碎的设备。
它的破碎原理是通过齿辊之间的挤压和剪切力，将物料破碎成所需的颗粒大小。
齿辊破碎机的结构主要由齿辊、传动装置、机壳等组成。
其中，齿辊是整个设备最核心的部分，它由主轴、齿骨和齿面组成。
齿辊的设计与制造对于设备的性能和寿命有着重要的影响。
在齿辊破碎机的设计中，需要考虑的因素有很多。
首先是物料的性质和破碎要求。
不同的物料有着不同的硬度和湿度，因此在设计时需要根据物料的特性选择合适的齿辊材料和结构。
其次是设备的工作环境和条件。
例如，如果设备需要在高温或潮湿的环境下工作，就需要采用耐高温或防潮的材料。
此外，还需要考虑设备的安全性和可靠性，以及维护和维修的便捷性。
在矿石加工中，齿辊破碎机有着广泛的应用。
它可以将原矿石破碎成所需的颗粒大小，以适应后续的选矿和冶炼工艺。
同时，齿辊破碎机还可以将不同种类的矿石进行混合破碎，以获得更好的矿石品位和冶炼效果。
此外，齿辊破碎机还可以用于破碎其他材料，如煤炭、化工原料等。
然而，齿辊破碎机在使用过程中也存在一些问题和挑战。
首先是设备的能耗和维护成本。
由于齿辊破碎机在破碎过程中需要消耗大量的能量，因此如何降低能耗成为了一个重要的课题。
其次是设备的磨损和寿命问题。
由于矿石的硬度和湿度不同，齿辊破碎机的齿辊容易受到磨损，影响设备的寿命。
因此，在设计和制造齿辊破碎机时，需要采用耐磨材料和合理的结构，以提高设备的使用寿命。
为了解决上述问题，我在齿辊破碎机的毕业设计中提出了一些改进和创新的方案。
首先，在齿辊的设计中，我采用了硬质合金材料和特殊的齿形结构，以提高齿辊的耐磨性和破碎效率。
滚齿机毕业设计概要
滚齿机毕业设计概要
一、项目简介
本项目以轴承滚动面上的交叉滚齿机为研究对象，探讨其研制过程中的可行性和性能特征。
本项目研究的内容包括滚齿机的系统构建、结构设计、参数计算、操作程序编写、性能测试等，设计的滚齿机可实现在轴承滚动面上的实现滚齿加工，为轴承零件的制造提供坚实的基础。
二、项目研究目的
1.分析交叉滚齿机的结构，探讨研制过程中可行性；
2.设计完整的滚齿机系统，包括主要机构、自动控制部件、结构材料以及传动系统；
3.计算机械结构参数，如齿轮参数、轴系参数、运动轨迹参数等；
4.编制控制程序，实现滚齿机的自动控制；
5.组装滚齿机系统，实施模型实验，检验性能及滚齿质量。
三、项目实施方案
1.机构原理分析及设计：构件选型，计算滚齿机部件各参数，正文件绘制机构图纸及散件图，分析各机件位置关系及运动轨迹；
2.传动系统研究：设计选定传动部件，分析滚齿机运动方式以及传动结构，绘制各个轴承传动及测算相关参数；
3.操作程序编写及调试：使用自动控制系统，使无尺度的坐标信号和控制参数设置的机械装置可以实现不同运动控制，编写操作程序，将控制系统与机械装置对接；
4.系统调试及性能测试：组装滚齿机系统，实施模型实验，测试滚齿机参数及运动性能，检验滚齿质量和加工效果。
四、项目预期成果
1.编制完整的交叉滚齿机系统原理图；
2.设计完整的滚齿机结构；
3.计算滚齿机各参数；
4.编制完整操作程序；
5.实现滚齿机系统调试，测试性能，检验滚齿质量；
6.编写毕业设计文档。
毕业设计数控滚齿机
数控滚齿机刀架设计摘要滚齿机是齿轮滚刀加工齿轮的专用机床，在齿轮加工中应用最广泛。
在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮。
这种机床使用特制的滚刀时也能加工蜗轮、花键和链轮等各种特殊齿形的工件。
本滚齿机由床身、立柱、刀架及滑板、工作台组成。
滚齿机工作时，滚刀装在滚刀主轴上，由伺服电机驱动作旋转运动，刀架可沿立柱导轨垂直移动，还可绕水平轴线调整一个角度。
工件装在工作台上，由分度蜗轮副带动旋转，与滚刀的运动一起构成展成运动。
立柱可沿床身导轨移动,以适应不同工件直径和作径向进给。
刀架与滑板通过T型槽和螺栓联接，滑板后联接立柱，通过双V轨道实现沿立柱导轨的上下直线运动。
刀架体装有三根轴，动力从伺服电机传出，经过减速器，通过斜齿轮轴传递到主轴，这两根轴实现动力传动；蜗杆蜗轮轴通过一对内啮合的直齿轮实现分度功能，切削斜齿轮。
其中在主轴上安装滚刀，滚刀通过锥度主轴孔和拉杆定位，通过辅助轴承的滑动实现对刀。
刀架滑板的设计：计算出主轴的转矩，然后进行主要零部件如轴、蜗轮蜗杆、斜齿轮、直齿轮的设计计算及轴承、键选择校核。
关键词：滚齿机，刀架滑板，轴，齿轮GEAR HOBBING MACHINE TOOL REST AND SLIDERDESIGNINGABSTRACTGear hobbing machine is special purpose machine tools for cutting gear with gear hob and it is widely used. It can be used for machining spur cylindrical gears, helical cylindrical gears. With special hobbing cutter , it could machine worm gears multiple spline and sprocket wheels whose tooth profile are special.This gear hobbing machine is composed of bed, column, tool rest, slider, and machine table. When machining, the hobbing cutter is installed in the spindle and rotating with the drive of motor. The tool rest makes vertical motion along the column guide rail. What，s more, it can form a angle between tool rest and horizontal axis. The workpiece is set up on the machine table and is moved by worm gear pair with which generate the motion of gear hobbing. For hobbing helical gears, the differential structure makes the workpiece to do an additional motion. Column can glide along the bed in order to make an radial movement or to adapt different shaft diameter.The tool rest is linked to the slider with T groove and bolts. It is column behind the slider. Along the double v guide rail, it can achieve up and down straight motion. There are three shafts in the body of tool rest. Two of them are used to transmit power and the others are to obtain the function index so as to cut helical gears. The gear hobbing cutter is mounted in the spindle and it is located with taper hole of the shaft and pull rod, while presenting with the auxiliary sliding bearing.Designing of tool rest and slider: figure out torque of the spindle, then design the main parts like shafts, worm gear, gears and check.KEY WORDS: gear hobbing machine, tool rest, slider, shaft, gear目录前言 0第1章滚齿机概述 (1)§1.1滚齿机工作原理 (1)§1.2国内外同类滚齿机的开展概况综述 (3)§1.3机床的使用范围和主要规格 (4)第2章刀架滑板结构介绍 (6)第3章伺服电机与减速器的选择 (8)§3.1电机的选择 (8)§3.2减速器的选择 (8)第4章刀架滑板结构设计 (8)§4.1各轴转矩的计算 (9)§4.2传动轴上斜齿轮的设计计算 (9)§4.2.1.齿轮传动的失效形式及设计准那么 (9)§4.2.2.齿轮的材料及其选择原那么 (10)§4.2.3.轮齿传动的计算载荷 (11)§4.2.4.标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 (11)§4.2.5.本机构中齿轮传动设计与校核 (12)§4.3轴的设计计算 (16)§4.3.1轴的设计概述 (16)§4.3.2主轴的设计及校核 (19)§4.4第二根轴的强度校核 (20)§4.5键的校核 (23)结论 (24)参考文献 (25)致谢 (27)前言齿轮被广泛地应用于机械设备的传动系统中，滚齿是应用最广的切齿方法[1]，传统的机械滚齿机床机械结构非常复杂，一台主电机不仅要驱动展成分度传动链，还要驱动差动和进给传动链，各传动链中的每一个传动元件本身的加工误差都会影响被加工齿轮的加工精度，同时为加工不同齿轮，还需要更换各种挂轮调整起来复杂费时[2]，大大降低了劳动生产率。
Y38滚齿机进给系统设计 毕业设计
摘要齿轮的地位被各个国家所认同是因为轮是工业生产中的重要基础零件，其加工技师和加工能力反映一个国家的工业水平。
并且齿轮作为机械传动中最常见，最重要的传动零件，被广泛地应用于机械设备的传动系统中，因此也决定了在一个国家的工业中齿轮的加工的重要地位。
实现齿轮加工数控自动化、加工和检测的一体化是目前齿轮加工的发展趋势。
所以大多数国家都在努力向研究数控机床的方向发展。
由于数控滚齿机的制造难度相当的大，因此目前并没有被广泛的采用。
目前各个国家普遍采用的传统的滚齿机型。
滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在其上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。
Y38滚齿机选择范成法加工齿轮的优点是，只要模数和压力角相同，一把刀具可以加工任意齿数的齿轮。
生产率和加工精度都比较高。
所以在齿轮加工中，范成法应用最为广泛。
本文采用功能分析设计法对机构的功能分析，这是本次设计的一次创新，用黑箱实现功能作用然后通过功能原理的选择，作功能分解图，对功能元进行求解分析，排列组合方案系统解，最后采用有限价值法或技术经济评价法对参数作评价决策，最佳方案解的分析确定。
本说明书重点是介绍Y38滚齿机的进给的路线以及相关的计算及相关部件的选取和校核部分。
其中有电机的选取，蜗轮蜗杆的计算校核，液压的计算校核以及丝杠的计算选择。
对传动部分如大立柱等部分给予了作图说明。
关键词：齿轮滚齿机黑箱进给AbstractGear are in industrial production base of the important parts of the process of technicians and processing ability to reflect a state of the industrial level. as a mechanical equipment manufacturing base metal cutting tools, and in the national economy occupies an important place, and the gear as a mechanical drive the most important parts of the transmission, is widely used in machinery equipment transmission. Implement the lean process Computer number control and automation, processing and detection of integration is currently one of the development trend.Computer number control gear hobbing machine of the difficulty made considerable size, so there is not been widely adopted. at present, all countries of the widespread use of conventional models gear hobbing machine.Gear hobbing machine is widely used tools in the process of a kind of machine tools, on which may be cutting spur gear, helical-spur gear, and processing turbine, sprockets, etc. according to the process of principle, and spherical machining to the shaping and generating can be divided into two categories. Y38 gear hobbing maching of the options shaping processing gear advantage is that provided by number and the pressure of the same, one of the tool can work any of the gear . productivity and processing are comparatively high precision. in the processing, generation method is used most widely.In the black box analysis of function design of the functional analysis, the function of the principle of choice, as a function is broken. the function of $solution for analysis, the arrangement. the system uses limited value of the law or technical and economic assessment of evaluation parameters for policy-making, best solution for analysis.Manual emphasis is on the Y38 gear hobbing machine into the line and relevant terms and relevant components ‘s select and check.. The seleck of motor, the calculate of worm gear , and its check. The calculate of the hydraulic,and its check.. The seleck of the screw rod. Thers are also some graphs show the transmission part ,for column and so on..Key words:Gear Gear hobbing machine Black box Feed目录摘要................................................................................... Abstract. (Ⅱ)目录 (III)第1章绪论 0齿轮的重要地位 0滚齿机的发展 (4) (5)第2章Y38滚齿机的设计方案 (6)2.1总功能分析 (6)功能原理的选择 (8) (11) (14) (15) (20) (25)第3章进给部分的设计及其计算 (30)3.1蜗轮蜗杆的设计计算 (31)3.2丝杠的设计计算 (42)3.3液压系统的设计计算 (47)结论 (51)参考文献 (52)致谢 (53)附件1 (54)附件2 (61)第1章绪论1.1齿轮加工的重要地位各个国家之所以都非常的重视齿轮的加工是因为齿轮是工业生产中的重要基础零件，其加工技术和加工能力能够反映一个国家的工业水平。
滚齿机差动机构分度轴及走刀挂轮架设计方案
目录1 前言 (1)2 总体设计 (3)2.1 滚齿机工作原理 (3)2.2 拟定选择传动方案 (3)2.3 主切削力的估算及电动机的选择 (7)3 差动机构设计 (9)3.1 总传动比的计算 (9)3.2 传动比的分配 (9)3.3 设计计算 (10)3.3.1 螺旋伞齿轮的设计 (10)3.3.2 运动合成机构设计 (11)3.3.3 差动蜗轮设计 (12)3.3.4 圆柱直齿轮的设计 (16)4 分度轴及走刀挂轮架的设计 (21)4.1 轴的设计 (21)4.2 确定分度轴的材料及热处理方法 (21)4.3 分度轴的结构设计 (21)4.4 分度轴强度的校核 (23)4.5 走刀挂轮架的设计 (24)5 结束语 (26)参考文献 (27)致谢 (28)附件清单 (29)滚齿机差动机构､分度轴及走刀挂轮架设计摘要：随着工业技术的进步，滚齿机的发展也上升到了一个新的水平。
滚齿机主要是用于加工圆柱齿轮和蜗轮的，在加工机床中占有很重要的地位。
而现时我国的滚齿机发展还相对落后，极大限制了整个工业生产力水平的提高，所以我们必须对其进行设计改造。
课题研究的主要内容是滚齿机的差动机构、分度轴及走刀挂轮架。
滚斜齿时就要使用差动机构，差动机构位于齿轮箱的侧面，侧面最上方的方头上是机床工作台的光杠，方头下面第一个轴就是差动挂轮的主动轴。
而传动箱内装有主传动进给差动机构构件和走刀挂轮架及分度轴部件，设计出的分度轴能满足加工要求，保证加工精度，且满足强度、刚度、寿命、工艺性与经济性等方面的要求。
关键词：滚齿机；分度轴；走刀挂轮架；差动机构Design of Differential Motion Mechanism andthe Dividing Spindleand the Gear Swing Frame for Feeding of the Gear-hobbingMachineAbstract:Along with the industry technology progress, the gear-hobbing machine development also rose to a new level. The gear-hobbing machine mainly is uses in processing the cylindrical gears and the worm gear, in processes the machine hold the very important status. But at present our country's gear-hobbing machine development relatively is also backward, the entire industry productive forces level has been enormously limited, therefore we must carry on.The main issue isthe differential motion mechanism, the gear swing frame for feeding and the dividing spindle.Helical rolling will have the use of the differential motion mechanism,it is located in the side of the gearbox,the top side of the square head is a machine tool table light bars,square head is below the first axis of the active differential gear shaft.And there are the differential transmission, the dividing spindle,and the gear dividing swing frame inthe gearbox., The dividing spindle must satisfy some demands, suchas intensity, rigidity, life, movement stability, structure rationality, convenience in loading and unloading,machining precision.Key words: Gear-hobbing machine。
毕业设计数控滚齿机
毕业设计数控滚齿机引言数控滚齿机是一种用于制造各种齿轮的机械设备。
齿轮在许多机械装置中起着关键作用，如汽车传动系统、风力发电机、航空航天设备等。
传统的滚齿机需要操作员手动控制，制造过程中容易出现误差。
而数控滚齿机那么通过计算机控制系统，能够实现高精度、高效率的齿轮制造。
本文将探讨数控滚齿机的原理、技术特点以及在毕业设计中的应用。
数控滚齿机的原理数控滚齿机的工作原理是利用机械滚齿刀和齿轮齿条的相互作用实现齿轮的制造。
首先，通过数控系统对滚齿机进行编程，确定所需齿轮的参数和加工路径。
然后，在机床上安装齿轮齿条，并通过传动装置将其与滚齿刀连接。
接下来，数控系统根据编程指令，控制滚齿刀按照预定的路径滚切齿轮齿条。
通过滚齿刀和齿轮齿条的相互作用，齿轮的齿形逐渐得到加工。
数控滚齿机的技术特点数控滚齿机相比传统滚齿机具有以下技术特点：1. 高精度数控滚齿机通过计算机控制系统，能够实现高精度的齿轮加工。
传统滚齿机需要操作员手工调整齿轮齿条的位置和滚齿刀的参数，容易出现误差。
而数控滚齿机通过预先编程，能够精确控制滚齿刀的运动轨迹和加工参数，从而获得高精度的齿轮。
2. 高效率数控滚齿机通过计算机控制系统，能够实现齿轮制造的自动化。
操作员只需通过编程设置齿轮的参数和加工路径，机械设备就能够自动进行加工。
相比传统滚齿机需要操作员手动调整滚齿刀和齿轮齿条的位置，数控滚齿机能够大大提高加工效率。
3. 多功能性数控滚齿机能够实现多种齿轮的加工。
传统滚齿机通常只能制造一种固定形状的齿轮，如果需要制造其他形状的齿轮，需要更换滚齿刀和齿轮齿条。
而数控滚齿机通过编程设置，能够灵巧实现不同齿轮的加工，大大提升了生产的灵巧性和多样性。
毕业设计数控滚齿机的应用数控滚齿机在毕业设计中的应用具有以下优势：1. 高精度要求在一些毕业设计中，对齿轮的精度要求较高，传统滚齿机往往无法满足这些要求。
而数控滚齿机通过计算机控制系统，能够实现高精度的齿轮加工，满足设计的要求。
Y38滚齿机设计毕业设计
毕业论文声明本人郑重声明：1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。
除了特别加以标注地方外，本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。
对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。
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Y38滚齿机滚刀箱设计 毕业设计
Y38滚齿机滚刀箱设计毕业设计第1章绪论1.1滚齿机在我国国民经济中的地位齿轮是现代机器和仪器中的重要零件。
由于齿轮传动具有传动比精确、传力大、效率高、结构紧凑、可靠耐用等优点，因此，齿轮传动的应用极为广泛，齿轮的需要量也日益增加。
用来加工齿轮轮齿表面的机床，称为齿轮加工机床。
齿轮加工机床是机械制造工业中的一种重要的技术装备。
齿轮的加工技术和加工能力反映一个国家的工业水平。
滚齿机是使用最广泛的齿轮加工机床，其数量约占整个齿轮加工机床的45%左右。
多数情况下，滚齿机用来加工渐开线齿形的直齿、斜齿、和人字齿轮。
只要滚刀与工件齿形共轭，就可以加工相应齿形的工件，如圆弧齿轮、棘轮、链轮等。
滚齿机既适合于高效率的齿形粗加工，又适合于高精度齿形精加工。
由于适应范围大、调整简易、操作方便，因此这种机床不论对于大量生产和成批生产的工厂，或者是小量生产和单件生产的工厂，都是一种比较经济的齿形加工设备。
切削加工主要是将金属毛坯加工成具有较高精度的形状、尺寸和较高表面质量零件的主要加工方法，因此金属切削机床是加工机器零件的主要设备，他所负担的工作量，约占及其总制造工作量的40%~60%，机床的技术水平直接影响机械制造工业的产品质量和劳动生产率。
以此作为机械制造业的基础装备的金属切削机床，在国民经济中占有重要地位。
而齿轮作为机械传动中最常见，最重要的传动由于其使用的量大面广，齿轮加工机床已成为汽车、摩托车、工程机械、船舶等行业的关键设备。
特别是，随着汽车工业的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求愈来愈高，使齿轮加工机床在汽车、摩托车等行业中占有越来越重要的作用。
例如，汽车齿轮大多数采用滚齿－剃齿－热处理－珩齿工艺，少数企业和部分轿车企业采用滚齿－热处理－磨齿工艺，而重载齿轮传动业则普遍采用滚齿－热处理－磨齿工艺。
滚齿在汽车齿轮加工方面占据了70% 以上的份额，可见滚齿在齿轮加工领域的作用不可替代。
少齿数齿轮滚齿机传动系统的设计方案
目录绪论 (1)1.1 ）研究意义 (1)1.2 ）少齿数齿轮现状分析 (1)1.3）齿轮成形技术的现状 (2)1.4）滚齿机背景简介 (2)1. 滚齿机概述 (4)1.1 滚齿机工作原理及滚齿机分类 (4)1.1.1 滚齿机工作原理 (4)1.1.2 滚齿原理 (5)1.1.3 滚齿机特点 (6)1.1.4滚齿机分类 (6)1.2滚齿机的发展趋势 (7)第二章滚齿机传动系统 (10)2.1滚齿机传动运动 (10)2.2 Y38型滚齿机传动系统 (10)2.2.1 Y38型滚齿机的主要技术参数 (10)2.2.2Y38型滚齿机的传动系统 (11)3. 少齿数齿轮加工工艺 (16)3.1少齿数齿轮材料的选择 (16)3.2少齿数齿轮毛坯加工工艺 (18)3.2.1主要技术要求 (19)3.2.2毛坯加工工艺 (19)3.2.3切削用量和加工余量 (19)3.2.4工艺过程的拟定 (19)4. 少齿数齿轮滚齿机传动系统的设计方案 (22)4.1 改造方案一 (22)4.1.1机械部分的设计 (22)4.2改造方案二 (24)5. Y38差动机构设计 (26)5.1 总传动比的计算 (26)5.2 传动比的分配 (26)5.3 设计计算 (27)5.3.1 螺旋伞齿轮的设计]20[ (27)5.3.2 运动合成机构设计 (29)5.3.3差动蜗轮设计 (29)5.3.4圆柱直齿轮的设计 (34)结束语 (39)参考文献 (39)致谢 (42)附录A 基本理论依据 (43)绪论1.1 ）研究意义可以在传动比不变的情况下减少齿轮传动的体积与尺寸。
也可在不改变齿轮传动体积与外形尺寸时，可得到较大的传动比，或使传动链缩短。
研究少齿数齿轮正是解决齿轮加工小型化的突破口，从而使齿轮传动装置的体积减小，质量减轻，结构简化，成本降低。
少齿数齿轮的齿数越少，这项研究便越有意义。
目前在现有滚齿机上对齿数少于8的齿轮加工比困难，效率比较低，此次设计使我有了对少齿数齿轮加工的理论基础和对滚齿机传动链的设计方法。
Y38-1滚齿机
Y38-1滚齿机解析Y38-1滚齿机的性能特点：1.铣削圆柱型直齿轮；2.斜齿轮；3.蜗轮；4.链轮；5.短花键轴等。
�本机床结构合理、布局紧凑、操作和维修方便。
加工时可按工件模数大小和精度高低进行一次或数次走刀；切削终了时，机床能自动停车，刀架滑板能快速移动。
Y38-1滚齿机产品图片Y38-1滚齿机的技术参数：项目Y38-1 Y38-1G�����机床加工精度JB179-83.7级JB179-83.7级最大加工模数钢材6模数铸铁8模数钢材6模数铸铁8模数加工圆柱正齿轮最大直径后立柱450毫米，无后立柱800毫米后立柱450毫米，无后立柱800毫米加工圆柱螺旋齿轮最大直径当螺旋角为30度时500毫米，当螺旋角为60度时190毫米当螺旋角为30度时500毫米，当螺旋角为60度时190毫米加工铣削齿厚（铣正齿轮时）250毫米(铣整齿轮时) 600毫米(铣整齿轮时) 滚刀主轴转速范围47.5-192转/分47.5-192转/分滚刀主轴转速级数7档7档工作台面直径660毫米660毫米工作台孔直径80毫米80毫米主轴与工件最小中心距30毫米30毫米最大安装刀具直径120毫米120毫米电机总容量 4.125千瓦 4.125千瓦主电机容量4千瓦4千瓦外形尺寸(长*宽*高)2280*1100*1910mm(长*宽*高)2280*1100*2260mm重量3400公斤3600公斤Y38-1滚齿机解析Y38-1滚齿机适用于加工各种圆柱形正齿轮、螺旋齿轮和涡轮。
Y38-1滚齿机适合于单件生产和成批生产，如备有数个以上同型机床时最合理的使用方法是分出数量机床专为精削之用，以保证机床的加工精良。
Y38-1滚齿机具有足够的刚度，在滚切齿轮时，可以一次加工至所需的齿深，也可分几次切削（分层切削），在分层切削时必须依照一定的规则变更其每次的切削用量，如选用适当的切削速度、进给量及合理的精切深度，并准确地安装好工件，本机床可切削出七级精度齿轮。
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毕业论文声明本人郑重声明：1．此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。
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论文作者签名：日期：指导教师签名：日期：毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
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涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。
4.文字、图表要求：1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代写2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技术标准规范。
图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画3）毕业论文须用A4单面打印，论文50页以上的双面打印4）图表应绘制于无格子的页面上5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档5.装订顺序1）设计（论文）2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订教研室（或答辩小组）及教学系意见毕业设计（论文）任务书摘要Y38滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在其上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
其工作台由工作台壳体、蜗轮、蜗杆、储油匣等组成。
按照加工原理，齿面加工可以分为成形法和展成法两大类。
Y38滚齿机选择范成法加工齿轮，其优点是，只要模数和压力角相同，一把刀具可以加工任意齿数的齿轮，生产率和加工精度都比较高。
齿轮是工业生产中的重要基础零件，其加工技术和加工能力反映一个国家的工业水平。
作为机械制造业的基础装备的金属切削机床，在国民经济中占有重要地位，而齿轮作为机械传动中最常见，最重要的传动零件，被广泛地应用于机械设备的传动系统中。
滚齿是应用最广的切齿方法，滚齿加工大多都是在滚齿机上进行的，因此滚齿机在金属切削机床之中占有举足轻重的作用。
本次方案设计采用了功能分析法，其实质是用科学来解决问题的方法，通过黑箱法，找到输入输出间的关系，分析确定要设计的功能，来达成我们要实现的目的。
我主要设计的部分是：Y38滚齿机的主传动系统，变速挂轮主要是通过不同的挂轮来实现滚刀转速的变化。
该设计中主要的图纸为立柱的装配图，包括控制滚刀上下移动的丝杠和起导向作用的花键轴，具体外形尺寸，见工作装配。
方案设计中，主要的的方案有定轴轮系、变速挂轮和带传动塔轮变速。
最终确定的方案为采用变速挂轮进行变速。
在传动件及传动参数的设计计算中，主要进行了电机的选择、V带轮的设计计算、（锥）齿轮的设计及其校核和丝杠的设计校核。
特别是，本次设计中在查阅相关书籍和文献后，对轴进行了设计校核，这是以往机械设计课程设计所没接触过的，本次设计后对轴的设计有了一定的了解。
关键词：滚齿机；范成法；挂轮；进给传动；齿轮；锥齿轮；V带轮；丝杠AbstractY38 is a gear hobbing machine tools in a wide range of machine tools, which can cut straight-tooth gear, helical gears, and worm gear as well as sprocket can also be processed, The table of Y38 is composed of its shell of the table, worm, and reservoir tray. According to the principles of tooth surface forming process, processing can be divided into major categories and exhibition into law.Y38 gear hobbing process selected generating method , and its advantage is that as long as the modulus and the same pressure angle , a tool can be processed in any number of teeth , have higher productivity and machining accuracy .Industrial production gear is an important foundation for Parts，and its processing technology and capacity reflect the level of a country's industry. As the basis for machinery and equipment manufacturing, the metal cutting machine tools occupies an important position in the national economy, however, as the most common mechanical transmission and important mechanical parts, gear is most widely used in cutting method of hobbing process. Hobbing process are often carried out in the fobbing machine, therefore, gear hobbing machine plays an important role in possession of metal-cutting machine tools.The design of the most central and most innovative feature is the application of the analysis method , and its essence is to use science to solve problems through the black box method to find the relationship between input and output analysis to determine the functions to be designed to reach us to achieve the purpose . I mainly design part is Y38 main drive gear hobbing , and gear hanging round mainly through different hanging round to achieve hob speed changes . The drawings for the design of the main pillars of the assembly drawings , including control hob move up and down and from the guide screw spline shaft The specific dimensions can see the work of assembly .The program has given the main shaft gear train , gear hanging belt drive pulley wheel and gear shift . Transmission parts and transmission parameters in the designcalculations, mainly for the motor selection , V pulley design calculations, ( bevel ) gear check and screw design and design verification . In particular, this design in access to relevant books and literature after the screw has been designed on the check, which is the conventional mechanical design course did not come into contact with this design design of the screw after a certain understanding.Keywords：Hobbing machine; Generating method; Hanging round; Feed drive; Black box method; Gear ; Bevel gear ; V pulleys ; Screw青岛理工大学毕业设计（论文）目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论............................. 错误!未定义书签。