家电结构设计规范
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家电设计规范
家电设计要点
说明:图示:所有产品结构设计,都应在品质至上的基础上,
以简单实用、生产(装配)容易、符合客户要求为主。
分件及装配,先从生产角度构思。尽可能减少生产工
序及零件,以提高生产量降低成本,提升其市场竟争
力。
1.产品壁厚
塑胶件的设计尽可能做到一次完成。对于难以
保证的位置,应考虑到产品加胶容易,减胶难。预
留些加胶的空间。
产品壳体厚度:产品的的壁厚大小取决於产品
需要承受的外力、体积大小、功能要求以及材料不
同。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为上
限。通常在满足所需要求情况下,尽可能的减少产
品壁厚。)
1)A类:塑件外形高低小于150mm,如MP3、
MP4、GPS、遥控器等(ABS).壁厚度一般为
1.20mm~
2.0mm。
2)B类: 塑件外形高低150~250mm,如座式
电话机(ABS),壁厚度一般为 1.8mm~
2.5mm。
3)C类: 塑件外形高低250mm以上,如电饭煲
(PP),器械外罩(ABS)。壁厚度一般为
2.5mm~
3.0mm。
4)D类:对于对壳体有特别要求的产品,如音箱
(壁厚对音响效果影象较大),壁厚由3.0mm~
4.0mm不等。
5)产品的壁厚直接影响到其寿命及成本,过薄可
能会造成制品强度和刚度不足,受力后容易翘曲变形。成型时流动阻力大,大型复杂的零件难以成形,使用过程容易变形破裂。过厚则增加材料的成本,成型周期加长,降低生产率,产品表面产生缩水、气泡等不良现象。
6)在产品壁厚设计时应充分考虑其体积大小、材
质、使用场合。参考客户意见等资料。如果在使用过程中表面受外加力或气压水压等,更须作出适当计算。
7)A类产品通常会有小装饰件,装饰件壁厚为
0.8~1.2 。图1-1图1-2
2.止口:
止口在产品的组合中起到相互之间的定位、加固装配和调整接合线(夹口)的平整的作用。常用的有单止口和双止口(见图
2-1)。
1)大部分产品使用的都是单止口,凸止口
宽一般来为壁厚的0.45倍。高为宽度
的1~1.5倍。(常用高度有0.8mm,
1.0mm,1.2mm,1.5mm,
2.0mm。
体积大的产品还有3.0mm,4.0mm)。
2)双止口的使用相对会少。一般用于防水
或比较密封和须要用打胶方式固定的
产品。还有胶位厚的产品也常用。
3)凹凸止口的间隙通常单边为
0.05mm~0.2mm(常用有0.05mm,
0.08mm,0.10mm,0.15mm)。4)止口的宽度设计要求不小于
0.70mm 。要注意凹止口底面到产品
外表面距离过于单薄而产不良痕迹。
(如图2-2)
5)A类产品侧壁厚要求1.8mm以上,凸图2-1图2-2
3.装饰线(美观线):
产品的配合装饰线间隙(高)尺寸因其体
积的大小而不一。设计时应考虑装饰线及
产品整体的协调。通常有(0.30mm,
0.50mm,0.8mm,1.0mm。)宽度通常
有(0.30mm,0.50mm,1.0mm)。
图3-1 A类产品装饰线为0.3x0.3 。
B类产品装饰线为0.5x0.5 。
C类产品装饰线为0.8x0.8 。
装饰线及凹凸止口的间隙关系设计如(图
3-1)。
4.拔模:
1)产品在其出模方向所有及模穴有磨擦
的面积都应有拔模角,在结构设计前要
详细检查表面有没有无法出模现象。拔
模角在产外观及结构允许的情况下尽
可能加大,以方便产品加工生产。
2)对于外部有蚀纹工艺要求产品,跟据蚀
纹的粗细和深度拔模角也相应不同(准
确数据可参考相应的纹板)。通常用的
为0.5~5度。特别对于较粗蚀纹,如
果角度不够表面可能产生拖花现像。常
用为5~8度,最大的要达10多度。
3)对于表面透明或要求光洁度很好的产
品,为防拖花角度通常加大到2~5度。
4)产品某些较单独或较细、容易变形位
置,如喇叭网罩、装饰边框、较密集的
喇叭孔等。由于单薄或区域磨擦力集
中,脱模时容易粘连前模,使产品拉断
或变形。拔模角通常要加大到5~7度。
(图4-1)
5)如果产品垂直高度比较大表面(表面无
图4-1图4-2
6.按钮设计:
1)按钮壁厚通常为 1.0mm~
1.5.0mm ,裙边
1.0mmX1.0mm(高)、
1.5mmX1.2mm。(图6-1)
2)按键的设计应考虑其加工和安装的方
便性,高度不宜太高,通常体积不大的不高于15.0mm。
3)按键按其色彩、材料、工艺等尽可能的
用弹簧筋等方式设计成组合体。如:电镀按键为一组,喷漆的为一组,透明的为一组等。(图6-2)
4)按键弹簧筋尺寸:宽度:1.2~2.5
高度:0.8~1.0
5)按钮上下行程由所采用的PCB板元件
决定。通常有:0.30mm、0.5mm、
1.0mm。导电硅胶行程为 1.0~
1.50mm
6)按键及壳体装配通常以壳体上的围筋
压住按键裙边的方式来固定,外形若为图6-1图6-2