综掘机操作规程
综掘机司机技术操作规程范文
综掘机司机技术操作规程范文1. 工作前的准备1.1. 认真检查综挖掘机的工作状态，包括机械部件、液压系统、电气系统等，确保设备处于良好的工作状态。
1.2. 根据工作条件调整综挖掘机的工作参数，包括刀臂角度、铲斗角度、斗齿深度、行走速度等。
1.3. 确保挖掘机周围的工作区域是清洁、平整、安全的，清除障碍物和危险物品。
2. 挖掘作业2.1. 熟悉挖掘工程的设计要求，了解挖掘的目标和工作范围。
2.2. 在挖掘前，用准确的方法确定挖掘的位置和深度，并按照设计要求进行定位和标记。
2.3. 在挖掘过程中，根据需要选择合适的挖掘方式和工作序列，确保挖掘的准确性和效率。
2.4. 在挖掘过程中，根据土壤条件和工作环境的变化，及时调整挖掘机的工作参数和操作方法，确保安全和稳定的挖掘作业。
2.5. 在挖掘过程中，关注附近地下管线和设施，避免损坏或破坏。
3. 运输作业3.1. 在运输前，将挖掘机的挖斗提升到最高位置，确保安全通行和车辆的稳定性。
3.2. 在运输过程中，根据道路条件和负载情况，调整挖掘机的行驶速度和转向方式，确保安全和稳定的运输作业。
3.3. 在运输过程中，严禁超速行驶和急转弯，注意避让其他车辆和行人，确保交通安全。
4. 维护保养4.1. 每日工作结束后，对综挖掘机进行必要的清洁工作，包括排泥、清理垃圾、清理油污等。
4.2. 定期检查综挖掘机的润滑和冷却系统，确保油液和冷却液的正常工作。
4.3. 定期检查和更换综挖掘机的易损件和磨损部件，确保设备的正常运行。
4.4. 注意综挖掘机的噪音和排放情况，及时进行处理和维修，确保环境保护和工作安全。
5. 安全操作5.1. 综挖掘机驾驶员必须经过专业的培训，并持有合法的驾驶证书。
5.2. 操作综挖掘机时，驾驶员必须正确佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护用品。
5.3. 在工作过程中，驾驶员必须始终保持集中注意力，禁止操作手机等分散注意力的行为。
5.4. 当发生紧急情况时，驾驶员必须迅速做出反应，并采取适当的措施保护自己和他人的生命安全。
EBZ135综掘机操作规程
EBZ135综掘机操作规程一、引言EBZ135综掘机是一种用于地下矿山和隧道工程的大型机械设备。
为了确保工作安全、提高工作效率以及延长设备使用寿命，本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作EBZ135综掘机。
二、操作前准备1. 检查设备：在操作综掘机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部分，确保其完好无损。
2. 确保工作区域安全：清除工作区域内的障碍物，确保没有人员或其他设备进入危险区域。
3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
三、操作步骤1. 启动综掘机a. 检查燃油和润滑油的储量，确保充足。
b. 检查电池电量，确保电力供应正常。
c. 打开综掘机的主电源开关。
d. 按照设备说明书的要求，依次启动发动机、液压系统和电气系统。
2. 进入工作区域a. 操作人员应根据工作要求，将综掘机移动到指定的工作区域。
b. 在进入工作区域之前，操作人员应确保周围环境安全，并与其他工作人员进行有效的沟通。
3. 进行挖掘作业a. 根据工程要求，选择合适的挖掘工具和附件，并将其安装到综掘机上。
b. 操作人员应根据工程图纸和指示，准确控制综掘机的挖掘深度、角度和速度。
c. 在挖掘过程中，操作人员应时刻注意周围环境，防止发生意外事故。
4. 维护和保养a. 在综掘机使用完毕后，操作人员应对设备进行维护和保养。
b. 清洁综掘机的外表面，并检查各个部件是否正常运行。
c. 检查润滑油和液压油的储量，并及时添加或更换。
d. 定期检查和更换综掘机的滤清器和其他易损件。
四、事故应急处理1. 事故预防意识：操作人员应时刻保持高度的事故预防意识，遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 事故报告：任何事故或异常情况发生时，操作人员应立即向上级报告，并采取适当的紧急措施，以减少事故造成的损失。
3. 事故处理：在发生事故时，操作人员应按照事故应急处理程序进行处理，确保事故得到及时控制和处理。
综掘机操作规程
综掘机操作规程1、掘进工作面必须通风良好、供水充足、安全供电设施齐全完好。
2、检查机器上电气开关箱及液压操作把手是否处于关闭或空档位置。
3、检查电缆的固定是否妥当、绝缘套是否有损伤。
4、严格执行现场交接班制度，开机前要对综掘机做一次全面检查，检查各个部件螺栓是否拧紧，检查各运转部件动作是否灵活、可靠，检查液压油及水系统是否有渗漏现象，检查截齿和齿座是否有损害，检查运输刮板链和履带链张紧程度是否正常，若有异常现象要及时处理。
5、每天检查各个转动部位润滑油的质量，及时向各个润滑注油点注油。
6、首先将防爆电气箱总开关手柄扳至“开”位置，指示灯亮，确认机器已送电。
7、按电铃按钮，发出“呤呤”的开机信号，打开司机座后的水阀见喷嘴出水，确认机器有冷却水。
8、将控制泵站电动机开停的手柄置于“运转”位置，油泵运转。
9、操作控制行走马达的两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进、后退、左右转弯。
10、操作控制装运马达，置于运转位置，进行正常装、运煤。
11、将截割电动机手柄置于“运转”位置，炮头转动，可以割煤。
12、当截割头旋转后，可根据截割工作需要，操作互连多路换向阀，实现综掘机回转、截割臂升降、截割头伸缩、装载铲板升降、机后支撑升降等动作。
13、当掘进机截割时，应根据煤岩情况、断面形状、大小等因素合理选择综掘机进刀、截割方式。
14、截割头摆动的一般程序：对于较均匀的中等硬度的煤，采取由下至上的顺序分段截割；当顶板较破碎时要先进行超前支护，再由下向上分段截割。
15、截割时，应避免截割头带负荷启动，推进速度不宜太快，禁止超负荷运转。
截割头在最低位置工作时，严禁将铲板抬起，以避免截割臂与铲板相撞，造成故障。
操作液压手把时，不得用力过猛。
16、根据煤岩的软硬程度掌握好综掘机推进速度，避免发生截割电机过载现象。
17、注意观察机械各部件、减速器和电机声响以及液压系统压力变化情况，压力表的指示针出现问题时应立即停机处理。
18、风量不足时不准作业。
综掘机安全操作规程
综掘机安全操作规程随着现代化建筑和工程领域的快速发展，综合挖掘机已成为施工现场中不可或缺的机械设备。
然而，在重型机械操作过程中，安全问题始终是我们必须高度重视的问题，为此，我撰写了以下关于综合挖掘机安全操作规程的文档，以便于操作者在操作过程中认真遵守，确保工地安全。
一、安全准备工作1. 操作者应该在操作之前，检查综合挖掘机是否存在损坏或者缺失的组件，如有存在问题，应及时报告修理或更换。
2. 操作者应确保综合挖掘机所在区域内没有杂物和垃圾等障碍物。
3. 操作员必须穿好合适的劳动保护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
二、操作规范1. 操作员应根据工作的实际需求，选择合适的挖掘机工作模式。
2. 在操作过程中，挖掘机必须保持稳定，并且轨迹应该避免与其他设备或者障碍物碰撞。
3. 操作员应该注意观察工作周围状况，保持沉着冷静，不得高声喧哗，以免影响其他工人的安全。
4. 在开机前，操作员应仔细阅读综合挖掘机的操作说明书，了解机械部件的使用方法和维护保养知识。
5. 在操作之前，请先做好适当的规划和安排，确保挖掘作业的顺序和操作路线。
6. 在操作过程中，挖掘机不得越界操作，并且不得对生命财产造成损伤。
三、维护保养1. 操作者必须定期进行清洁和检查，并删除机械内部的异物和杂物。
2. 在挖掘机使用期间，应定期对润滑点进行润滑、加注机油等工作，保证机械部件的正常运行。
3. 操作过程中，如果出现异响、异味或者异常电流，应立即停机检查原因，并进行处理或者维修。
4. 在使用完成之后，操作人员应对综合挖掘机进行彻底的清洁和保养，以确保设备在下一次使用之前处于良好的状态。
四、技能要求1. 操作人员必须接受正规、专业的综合挖掘机培训和考试，获得国家规定的相关证书。
2. 操作人员应定期参加培训并更新操作技能，以适应新工艺、新技术和新设备的使用。
3. 操作者应具备一定的经验和技能，并了解综合挖掘机的工作原理、性能和安全措施。
以上是关于综合挖掘机安全操作规程的介绍，希望操作人员严格遵守规程，保证工地的安全与顺利。
综掘机操作规程.doc
综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机，综掘机司机必须持证上岗，非操作人员严禁操作使用综掘机。
二、开机前的检查1、检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。
2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位，发现问题及时排除。
三、运行操作程序1 、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。
2 、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。
3 、点动按钮，观察机电运转方向是否正确。
4、启动程序：打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵机电——转载机——中间运输机——星轮——截割机电。
5 、空载运行3 分钟，观察各种仪表示数，各部声音、温度等，确认无异常现象时方可开始正常作业。
6 、停机程序：与启动顺序相反。
四、遇到下列情况之一时，严禁开机1、综掘机先后专用照明度不足或者不亮；2、蜂鸣器不响或者声音小；3、综掘机急停开关失效；4 、在综掘机先后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时；5 、管路断水、喷雾冷却系统不正常时；6、油箱中油位低于油标指示范围时；7 、各重要部位的联接紧固螺丝松动时；8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。
五、其它注意事项1、掘进机作业时，需要改变作业方式，必须提醒范围内所有人员注意。
2 、一旦发生紧急情况，必须用急停按钮，立刻切断电源。
3、在作业期间，一旦发现异常现象，必须即将停机，查明原因、排除故障，否则严禁继续作业。
4、工作面遇到构造时必须制定专项措施，严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或者构造。
5、断电停机之前，必须将掘进机退到安全地点，放平装载铲板，一定要将切割臂彻底放下置于底板之上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。
6 、检修掘进机时，严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。
7 、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。
8、综掘机司机住手工作离开机器前，必须住手机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关，将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态，防止误动作。
综掘机司机岗位职责1 、综掘机司机必须持证上岗。
综掘机司机操作规程
综掘机司机操作规程1.安全意识1.1综掘机司机应经过专业培训和持证上岗方可操作综掘机。
1.2操作前应认真检查综掘机是否处于良好的工作状态，及时报告并解决发现的异常。
1.3在工作过程中，司机应时刻保持警惕，注意周围环境和活动人员，随时准备应对突发情况。
1.4不得在疲劳、生病或酒后驾驶综掘机。
2.操作准则2.1操作前，综掘机司机应仔细阅读并熟悉综掘机的操作手册和相关设备说明。
2.2在操作综掘机之前，先进行设备的全面检查，确保综掘机的各项功能正常。
2.3在正式操作之前，司机应熟悉综掘机的操作控制系统，能够熟练地操作各个控制杆和按钮。
2.4操作过程中，司机应注意综掘机的工作状态，随时调整操作，确保作业的平稳进行。
2.5在操作过程中，司机应掌握综掘机的最大作业能力和稳定性，合理安排作业计划，避免超负荷或不稳定的操作。
2.6遇到问题或异常情况时，及时停机检查，不得强行操作，以免造成进一步的损坏或危险。
2.7综掘机操作过程中，应按照作业区域的要求，合理规划移动路线，并确保不发生意外碰撞或伤害。
3.安全措施3.1在操作综掘机前，应佩戴符合规定的安全防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋等。
3.2综掘机司机应经常检查及保养综掘机的润滑油、液压油等，确保综掘机的各项液体和油品处于正常状态。
3.3综掘机操作过程中应保持车窗清洁，确保良好的视野，减少操作风险。
3.4综掘机不得超越设计工作范围，不得在陡坡、软地、不稳定的地面上操作。
3.5在综掘机作业现场周围设置明显的警示标志，并保持作业区域的整洁和干燥，以防滑倒或绊倒。
3.6综掘机操作现场禁止饮食、吸烟和使用手机。
3.7在综掘机作业现场应与周围人员和设备保持良好的沟通，确保作业的安全。
以上为综掘机司机操作规程的一份示例，具体操作规程应根据实际情况进行制定，并根据综掘机的特点和工作环境进行相应的调整。
综掘机司机应严格遵守这些规程，确保操作的安全性和高效性。
EBZ综掘机安全操作规程范文
EBZ综掘机安全操作规程范文一、引言综掘机是一种用于隧道开挖和矿山掘进的重型工程机械设备，具有高效、快速、自动化等特点。
然而，综掘机在操作过程中存在一定的风险，为确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套严格的操作规程是非常必要的。
本文将针对EBZ综掘机的安全操作作出相应规定，旨在保障所有操作人员的安全和设备的有效运行。
二、操作准备1. 在操作综掘机之前，应经过专业的培训，并取得合格的操作证书。
2. 检查综掘机的设备状态，包括电器设备、液压系统、刀具等部件是否完好无损。
3. 确保综掘机周围环境良好，远离其他人员及障碍物，避免发生意外。
三、操作流程1. 启动综掘机前，应先按照规定开启照明设备，确保操作环境明亮。
2. 检查仪表盘上各项指示灯是否正常，如有任何异常情况应立即报告维修人员处理。
3. 打开主电源开关，确认电器设备正常运行，避免出现电器故障导致事故发生。
4. 启动液压系统前，确保液压油温度和压力在设定范围内，避免因油温过高或压力异常导致故障。
5. 启动综掘机的驱动装置，逐步提高转速，确保设备正常运行，并且稳定转速。
6. 在开挖过程中，操作人员应时刻关注综掘机挖掘工作的质量，避免因操作不当导致矿层坍塌等事故。
四、操作要点1. 在使用综掘机时，严禁随意更改设备的工作模式和参数，必须按照规定的操作程序进行操作。
2. 综掘机的刀具应定期进行检查和维护，确保其锐利度和使用寿命，避免因刀具损坏导致事故。
3. 在操作过程中，应经常检查液压系统的工作状态，包括油温、液位和压力，确保其正常运行。
4. 在清理机器时，必须先切断电源，并进行相应标识，避免因不慎启动机器而造成伤害。
5. 在机器维护和检修时，必须遵守安全操作规程，并使用专业的工具和设备。
6. 在综掘机操作过程中，严禁将身体部位伸入运动部件附近，避免发生夹伤或切割伤。
五、应急措施1. 在紧急情况下，应立即切断电源，并通过最近的现场电话或对讲机报告事故情况。
综掘机司机技术操作规程
综掘机司机技术操作规程第一章总则第一条为了规范综掘机司机的技术操作行为，确保工作安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事综掘机操作的司机。
第三条综掘机司机应具备相应的资质证书，并经过岗前培训和考核合格后方可上岗。
第四条综掘机司机应遵守所有相关的法律法规和安全生产规定。
第五条综掘机司机在工作中应保持良好的职业操守，维护公司形象，不得从事违法违规行为。
第六条综掘机司机应熟悉综掘机的结构、性能及操作方法，具备综掘机的日常维护和保养能力。
第七条综掘机司机应随时关注工作环境和周围的安全情况，确保作业安全。
第二章技术操作要求第八条综掘机司机应熟练掌握综掘机的启动、停止、转向、提升、倾斜、回转等基本操作技巧。
第九条综掘机司机应根据作业要求，合理选择工作模式，正确操作综掘机。
第十条综掘机司机应按照规定的作业流程和工作程序进行操作，不得擅自修改或调整。
第十一条综掘机司机应根据作业情况进行合理的挖掘、堆载、地平等作业，确保作业效率和质量。
第十二条综掘机司机应根据作业现场的具体情况，合理选择和调整综掘机的工作参数和设置。
第十三条综掘机司机应随时监控综掘机的工作状态和仪表显示，及时发现和解决故障问题。
第十四条综掘机司机在操作过程中应注意周围环境的安全，防范各类事故和危险情况。
第三章安全操作措施第十五条综掘机司机上岗前应检查综掘机的工作状态和设备的完好情况，确保安全使用。
第十六条综掘机司机应按照操作手册和安全标准，正确佩戴和使用安全防护装备。
第十七条综掘机司机应严格按照操作规程进行操作，不得超负荷、超速、超高进行作业。
第十八条综掘机司机应保持良好的仪表盘和视线清晰，确保操作的准确性和安全性。
第十九条综掘机司机在作业过程中应保持专注，不受其他因素干扰，确保作业安全。
第二十条综掘机司机应注意排查工作区域的隐患，并及时采取相应的安全措施，确保作业安全。
第四章突发事件应急处理第二十一条综掘机司机在发生突发事件时，应立即停止作业，切断电源，并向上级汇报。
综掘机操作规程.doc
综掘机操作规程一、综掘机必须设专职司机，综掘机司机必须持证上岗，非操作人员严禁操作使用综掘机。
二、开机前的检查1、检查周围安全情况：顶板和巷道支护是否符合规程要求，环境温度、有害气体等是否超标。
2、根据交接班情况和班检要求认真检查综掘机的有关部位，发现问题及时排除。
三、运行操作程序1、首先要求综掘机周围无关人员撤离现场。
2、打开照明灯、鸣叫蜂鸣器报警。
3、点动按钮，观察电机运转方向是否正确。
4、启动程序：打开来水阀门及喷雾阀门然后启动油泵电机——转载机——中间运输机——星轮——截割电机。
5、空载运行3分钟，观察各种仪表示数，各部声音、温度等，确认无异常现象时方可开始正常作业。
6、停机程序：与启动顺序相反。
四、遇到下列情况之一时，严禁开机1、综掘机前后专用照明度不足或不亮；2、蜂鸣器不响或声音小；3、综掘机急停开关失效；4、在综掘机前后、切割头及摇臂回转范围内有人工作时；5、管路断水、喷雾冷却系统不正常时；6、油箱中油位低于油标指示范围时；7、各重要部位的联接紧固螺丝松动时；8、电气闭锁和防爆性能遭破坏时。
五、其它注意事项1、掘进机作业时，需要改变作业方式，必须提醒范围内所有人员注意。
2、一旦发生紧急情况，必须用急停按钮，立刻切断电源。
3、在作业期间，一旦发现异常现象，必须立即停机，查明原因、排除故障，否则严禁继续作业。
4、工作面遇到构造时必须制定专项措施，严禁用综掘机直接切割硬度超过规定的大石块或构造。
5、断电停机之前，必须将掘进机退到安全地点，放平装载铲板，一定要将切割臂完全放下置于底板之上，关闭水阀门，吊挂好电缆和水管。
6、检修掘进机时，严禁其它人员在截割头和转载桥下停留作业。
7、严禁站在摇臂截割头上紧固锚杆等。
8、综掘机司机停止工作离开机器前，必须停止机器运转闭锁电源开关和启动器的隔离开关，将各类开关旋钮和操作手柄恢复到零位状态，防止误动作。
综掘机司机岗位职责1、综掘机司机必须持证上岗。
2、通过学习和培训知道所使用综掘机的性能、工作原理、大致结构等，知道综掘机的班检要求。
综掘机操作规程
综掘机安全操作规程一、一般事项1、司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理、能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
3、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
二、启动前的检查事项1、检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体等是否符合《煤矿安全规程》规定。
检查设备工作、移动区域内的障碍物，地表承重能力，以及地表倾角和其他设备的现场保护情况。
2、检查润滑油、润滑脂及液压油液位，油质是否清洁。
3、检查冷却水是否充足、清洁。
4、检查各零部件结合面，螺栓是否齐全、坚固。
5、检查电缆和胶管外部是否有损伤，并确保其排列整齐，没有绷得太紧。
同时重点检查电缆是否存在漏电现象，更要充分注意电缆不要被设备压住或卷入履带内。
6、检查设备喷雾功能是否正常。
若喷雾功能有问题，设备不得作业。
7、确保所有紧急停止按钮都未按下。
8、检查截齿，是否活动并可旋转，必须检查截齿的使用情况，如截齿断裂或磨损严重，必须及时更换，否则截割时会损坏齿座，使截割头升井维修。
三、启动操作顺序（1）将电控箱断路器手柄扳至“接通”位置，此时前、后照明灯同时点亮。
（2）确认所有的急停开关都未被按下。
检查显示屏、电压表和设备周围，如果没有异常情况，即可按如下顺序进行开机操作。
（3）将“复位/警铃”开关轻扳至“警铃”位置，发出设备启动报警信号。
（4）将“油泵电机”开关向左扳至“启动”位置，警铃先鸣响5秒后，油泵启动运转。
（5）打开外喷雾控制阀给系统供水。
（6）开启一运马达，将第一运输机操作手柄向前推动，第一运输机刮板链运转。
（7）开启铲板星轮马达，将星轮操作手柄向前推动，星轮转动。
（8）若需截割低速作业，将“截割低速”开关向左轻扳至“启动”位置，警铃先鸣响5秒后，截割低速电机运行。
若需截割高速作业，将“截割高速”开关向左轻扳至“启动”位置，警铃先鸣响5秒后，截割高速电机运行。
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综掘机安全操作规程EBZ综掘机（全称：EBZ系列隧道掘进机）是一种用于地下隧道掘进的重型设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，以下是EBZ综掘机的安全操作规程：1. 熟悉设备：在操作EBZ综掘机之前，操作人员应通过培训和指导，熟悉设备的基本结构、主要部件以及操作原理。
2. 佩戴个人防护装备：在操作综掘机时，操作人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋、手套等个人防护装备，确保自身的安全。
3. 定期检查设备：在每次使用综掘机之前，应对设备进行全面的检查，包括检查传动系统、液压系统、电气系统等各项功能，确保设备的正常运行。
4. 预防火灾：综掘机作业现场应保持清洁，尽量避免可燃物的堆放，以防止火灾的发生。
如遇到设备冒烟、发热等异常情况，应及时停机检查。
5. 确保工作面通风：在使用综掘机进行掘进作业时，应确保工作面有足够的通风，排除有害气体和烟尘，以保护操作人员的健康。
6. 操作人员坐标：在操作综掘机时，操作人员应保持正确的坐标，不得悬在机器的移动路线上，避免发生意外伤害。
7. 禁止超负荷操作：操作人员应根据设备的负荷能力合理分配工作量，不得超负荷操作，避免设备的损坏和人身安全的危险。
8. 注意乘坐安全：在移动综掘机时，操作人员应坐稳并系好安全带，不得随意站立或坐在设备的危险位置，以防止意外摔倒。
9. 禁止非授权人员接近：在进行综掘机作业时，应将操作区域设立为限制区域，并加强警示标志，禁止非授权人员接近设备，以确保安全。
10. 及时报告异常情况：如果在操作中发现设备的异常情况或意外事故，操作人员应立即停机，并及时向上级报告，以便进行相关处理和维修。
通过遵守上述安全操作规程，可以确保EBZ综掘机的安全运行，并保护操作人员的人身安全。
同时，也需要操作人员始终保持警觉，关注设备的维护保养，及时排除隐患，以确保设备的长期稳定运行。
s-200型综掘机安全技术操作规程汇编(4篇范文)
s-200型综掘机安全技术操作规程汇编（4篇范文）第1篇 s-200型综掘机安全技术操作规程一.一般规定：1.司机必须经过培训，经考试合格并发证后方可持证上岗。
2.司机必须熟悉设备机器的结构、性能、原理，严格按操作规程操作机器，并懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上的所有安全闭锁和保护装置。
4.司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托无证人员操作。
5.司机严格执行现场交接班制度，对存在的问题要向接班司机交代清楚。
6.停机必须停水，严禁带电检修，检修时所有悬空部分必须支撑牢靠。
二、操作程序（（一）开机前的检查1、首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、有害气体是否符合规定。
2、检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3、检查各电器结合面、螺丝是否齐全、紧固。
4、检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，是否有损伤、漏电现象。
更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5、所有机械、电气系统闪露部分是否都有护罩是否安全可靠，经以上检查确认安全无误后，方可开机。
（二）正式运行前的准备工作1、先按按钮使电机微动，已确定其运转方向是否正确。
2、开机前先鸣响报警，打开照明灯。
3、电机空载运行3分钟，观察各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或异常现象。
（三）正式开机运行1.将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打到合位。
2.按下主油泵启动按钮，持续按住延时5秒钟后，油泵电机启动，松开按钮。
3.分别将截割头、铲板和后支撑靴的控制操作杆抬起，分别将截割头、铲板和后支撑靴升起，以便行走。
4.通过升、降左右履带行走控制杆，使机组前进、后退、转向。
5.当机组行走到预定进刀位置时，分别将铲板和后支撑靴的控制操作杆降下，分别将铲板和后支撑靴放下至底板。
6.按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转。
7.按下刮板机马达启动按钮，刮板机启动运转。
8.将驾驶室左侧的水阀打开，喷雾灭尘和冷却系统开始工作，也作为截割电机启动的预警信号。
综掘机司机技术操作规程
综掘机司机技术操作规程一、安全操作1. 在操作综掘机之前，司机必须保证自己具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒或处于疲劳状态下进行操作。
同时，要检查综掘机的维护情况，确保其各项功能正常。
2. 操作综掘机时应穿戴好符合安全标准的工作服和安全帽，并系好安全带。
确保自己的工作环境安全无隐患。
3. 在操作间隙或维修综掘机时，必须拔掉点火开关和断开电源，以防止综掘机误启动造成事故。
二、开机前的准备工作1. 开机前检查润滑油、燃油和水的容量是否足够，并确保其质量符合要求。
同时，要检查机器的油水分离器、空气滤清器和油滤器是否清洁无堵塞。
2. 检查机器的结构和管道是否完好，防止漏油、漏水情况的发生。
3. 检查并调整机器的刀片和铲斗等工作装置，确保其调整角度及位置准确，便于工作时的操作。
三、操作注意事项1. 根据工作需要，选择适合的工作装置，调整刀片和铲斗的位置和角度，保持良好的工作状态。
2. 操作综掘机时要稳定车身，尽量避免发生倾覆等事故。
在坡道上工作时，要特别注意保持平衡，避免侧滑或倒滑。
3. 操作综掘机时要注重观察周围环境，注意行人和其他车辆的存在。
必要时，要及时采取避让措施，确保安全通行。
4. 在操作过程中，综掘机司机要根据工作场景的要求，合理调整速度和转向，避免过快或过慢的操作导致事故的发生。
5. 综掘机司机要注意操作刀片和铲斗时的力度和速度，避免损坏工作装置或造成其他不必要的损失。
6. 在操作综掘机时，要控制好刀片和铲斗的深度，避免过度挖掘或深度不足的情况发生。
同时，要注意控制好铲斗的角度和方向，保证挖掘的效果和质量。
四、关机后的操作1. 关机前，要将刀片和铲斗放置在安全位置，并关闭相应的控制阀。
2. 清理工作完成后，要及时停机，并执行好相应的关机程序。
关闭液压系统、电气系统和动力系统，确保机器安全停机。
3. 关机后检查机器的状态和工作装置，及时清理、检修和保养，确保机器在下次工作前处于良好的工作状态。
综掘机操作规程
综掘机操作规程一、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。
起动顺序是：液压泵——胶带转载机——刮板运输机（装载机）——截割部。
二、按规程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的割煤方式。
三、司机要按正确的截割方式操作，并注意下列事项：1、先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。
2、从掘进工作面下部开始截割，首先切底槽。
3、切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿层理方向移动，不应横断层理。
4、切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
5、对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
6、对破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
四、操作过程中注意事项：1、岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，采取其它措施。
2、根据煤岩软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。
如果煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。
严禁点动开车处理，以免烧坏电动机或损坏液压马达。
3、截割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。
截割头不许带负荷起动，推进度不宜太大，禁止超负荷运转。
4、截割头在最抵工作位置时，禁止将铲板抬起。
截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。
截割上部煤时应防止截齿触网、触梁。
5、司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6、煤岩块度直径超过300mm时，必须停机破碎，破大块前，先把机组退到永久支护下将截割头落地，切断电源，同时要对工作面进行严格的敲帮问顶，确定安全后方可进行破大块，破大块时机组司机负责认真看护机组按钮，严防误动作伤人，并要两人进行，一人负责观查，另一人站在永久支护下用大锤破大块，严禁在空顶下作业。
7、机组运行时，严禁任何人在机组或转载机两旁行走停留，严禁将材料或物料放在机组上。
8、油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
综掘机操作规范
操作规程/矿山安全综掘机操作规范1、综掘机正常掘进工作时机载临时支护装置折叠收缩于综掘机切割电机减速箱背部。
当综掘机掘进进尺打两排锚杆间距时停止掘进，将综掘机退回两个锚杆间距，尽量能停止在巷道中心线上。
2、切割部落地，操纵机载临时支护装置控制阀，使顶架梁顺利翻转到切割头前方最低位置。
3、将网预先放置在支护装置的顶架梁上。
再把翻转架向上拉起，结合操纵顶架的伏仰，使之较平行于顶板并接近。
4、操纵底座油缸伸出，推动顶架梁接触顶板加力，形成初撑力。
5、综掘机停电闭锁。
临时支护工作完成。
6、使用锚杆钻机穿过支护装置顶板梁预留的孔眼和钢带孔眼打锚杆，完成锚杆支护作业。
7、启动综掘机泵站，操纵收拢支护装置回复原位。
即可进入下一个掘进作业循环。
安全注意事项1、支护装置操作人员必须是综掘机司机或专职人员。
操作人员可根据本操作规程反复实践，即可能够很快熟练的上机操作。
2、在支护装置展开并完成支护前综掘机切割头前方不得站人，以防止误操作导致安全事故的发生。
3、本机使用的油缸、液压锁、同步阀等均为该机器专用零部件，更换时必须使用同规格的产品，不得以其它零部件替代。
拆卸损坏的液压元部件时应确保部件处于无压状态。
4、定期检查临时支护装置与综掘机之间的连接件，发现松动必须及时紧固。
定期检查支护装置主体结构件状态，发现影响安全使用的焊缝开裂、销轴或主体结构件变形，必须及时处理。
5、使用过程中出现故障，必须先处理后使用。
6、同步阀的供应商提醒：特别注意油液的清洁，避免同步阀的滑阀卡住现象而影响同步精度，油箱应设置磁性过滤器或放置一些磁铁。
7、同步阀的固有误差是机构有时不同步的主因，此时应操纵油缸行程到底消除之。
8、发现临时支护装置的油缸、液压锁、操纵阀、同步阀、油管及接头部位漏油，必须先处理后工作。
综掘机操作规程
综掘机操作规程
《综掘机操作规程》
一、操作前的准备
1. 在操作前，需要先全面检查综掘机的各项工作部件是否正常。
包括发动机、液压系统、润滑系统等；
2. 确保综掘机周围没有人员和障碍物，选择合适的作业场地；
3. 穿戴好工作服和安全帽，系好安全带，做好个人防护工作。
二、操作中的注意事项
1. 综掘机在操作时，必须严格按照操作手册中的操作要求进行，不得随意更改或者忽视任何操作规程；
2. 在操作过程中，严禁在不适宜的工况下进行操作，比如大风、恶劣天气等；
3. 在进行综掘机工作时，需要保持集中精力，轻踏油门，稳步推进，遵循顺序操作原则。
三、操作后的整理
1. 在综掘机操作结束后，需要对机器进行全面的检查，包括清理机器上的灰尘、泥土等；
2. 关闭综掘机的发动机和电源，关闭各种开关；
3. 将综掘机停放在安全、平整的地方，做好防盗措施。
四、安全注意事项
1. 在操作时，要时刻关注综掘机的各个部件是否正常运转，发现异常情况及时停机检修；
2. 不得在不具备安全条件的情况下进行操作；
3. 若非专业人员需要进行综掘机的操作，必须接受专业的培训和指导。
在使用综掘机时，一定要严格遵守操作规程，这样才能保证综掘机的安全运行，同时也保护自己和他人的安全。
综掘机操作规程及注意事项
综掘机操作规程及注意事项综掘机操作规程及注意事项一、综掘机操作规程1. 熟悉机器在操作综掘机之前，操作人员应该熟悉综掘机的结构、原理、性能及使用方法，了解各部位开关的作用和操作方法。
2. 检查机器状态每次操作综掘机之前，操作人员应该仔细检查机器的各项参数和部件，确保机器状态良好。
包括检查发动机、润滑系统、液压系统、电气系统、轮胎或履带等，确保安全可靠。
3. 穿戴防护用品在操作综掘机的过程中，操作人员应该穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护手套和防滑鞋等。
确保自身的安全。
4. 仔细阅读操作手册操作人员在操作综掘机之前，应该仔细阅读综掘机的操作手册，了解操作要领、安全注意事项和紧急情况处理等内容。
5. 操作前的准备工作在进行综掘机操作之前，需要进行一些准备工作。
首先要清理工作区域，并排除可能影响安全的障碍物。
其次，要检查供电系统是否正常，确认电源是否开启。
还要检查工作区域的地面是否平整，确保综掘机稳定工作。
6. 安全操作在操作综掘机的过程中，操作人员应该保持专注，全神贯注，不得分神或做其他与操作无关的事情。
严禁在操作过程中吃东西、喝水、抽烟等。
操作人员要遵循正确的操作步骤和要领，确保准确、稳定地进行操作。
7. 紧急情况处理在操作综掘机的过程中，如果发生紧急情况，操作人员首先要保持冷静，不得惊慌失措。
然后根据紧急情况的性质，采取相应的措施，包括停机紧急制动、切断电源或液压系统、及时向管理人员报告等。
二、综掘机操作注意事项1. 安全第一综掘机操作是一项高风险的工作，操作人员应该把安全放在首位，时刻保持警惕。
不得擅自改变机器设置、超负荷工作或违反操作规程。
2. 关注综掘机状态操作人员在进行综掘机操作过程中，要时刻关注机器的状态，包括转速、压力、温度、液位等参数，及时发现并处理异常情况，以确保机器的正常运转和安全。
3. 防止倾覆综掘机是重型机械设备，操作人员在使用过程中要特别注意防止倾覆。
综掘机操作规程
综掘机操作规程综合挖掘机是一种多功能的工程机械设备，广泛应用于土方工程、矿山开采、房屋拆迁、地铁隧道等领域。
为了确保综掘机的安全运行，减少事故发生率，操作人员必须按照规程来操作综掘机。
下面是一份综掘机操作规程，供操作人员参考。
一、安全操作1. 操作人员必须熟悉综掘机的结构、性能和操作方法，并严格遵守操作规程。
2. 在操作前，先检查综掘机的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运行，若发现异常情况，应及时报修。
3. 在操作过程中，要根据工作场地的实际情况，选择合适的工作方式和动作，确保操作平稳、安全。
4. 操作人员要集中精力，不得疲劳驾驶或酒后驾驶，严禁在操作时吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的活动。
5. 在操作前，要检查周围环境是否符合安全要求，如有障碍物或人员靠近，必须进行有效的警告和防护措施。
6. 在停机或长时间不使用综掘机时，应将发动机熄火，并拨下电源开关，确保机器处于安全状态。
二、操作步骤1. 启动综掘机前，先检查机器的油液、燃油和水温等是否符合要求，确保机器的正常运行。
2. 启动发动机后，等待一段时间，让液压系统建立稳定的油压，然后慢慢提起斗杆，检查各工作机构是否灵活。
3. 在工作前，先观察工作场地的地形情况和作业要求，合理选择斗杆的切削位置和角度，并将斗杆放置到合适的位置。
4. 在操作过程中，要根据实际情况选择合适的工作方式和动作，掌握好斗杆的角度和速度，确保操作平稳、高效。
5. 在进行斗装或卸载时，要注意不要超过综掘机的额定承载能力，避免超载导致机器损坏或发生事故。
6. 在操作过程中，要时刻注意周围环境，避免与电线、管道或其他机械设备等接触，避免因误操作导致事故发生。
7. 在完成作业后，要停下发动机，拧紧润滑油螺母，进行日常维护保养，确保综掘机的长期正常运行。
三、紧急情况处理1. 在综掘机出现故障或发生意外情况时，操作人员必须立即停止操作，并按照应急处理流程进行处理。
2. 如果综掘机出现漏油、冒烟或发生其他异常情况，应立即关闭发动机，并报告相关人员进行检修。
综 掘 机 操 作 规 程
综掘机操作规程一.综掘机必须有专职司机操作,司机经专门培训,考试合格后,方可持证上岗.二. 司机接班前必须检查综掘机各部完好情况,司机开机前必须提前3分钟发出警报,确认铲板前方,机身附近无人时,方可启动综掘机.三. 司机在切割时要集中精力,严禁切割头碰撞支架,帮,顶锚杆网.无地质构造时,严禁破顶,综掘机前进时,后退调机时要专人指挥,专人看跑道,以免撞支架和挤压电缆,指挥人员应站在机后面.四. 截割头钻进煤壁前,必须在旋转的情况下,方能向煤壁钻进,截割头不得带载启动,当截割头已钻进煤壁时,启动时要退出.五. 掘进截割顺序:正常切割时光切割工作面下部,采用左右循环向上截的方法,当瓦斯比较大时,先切割工作面上面.六. 掘进机前进或后退时必须注意:①收起支架油缸.②专人指挥专人看跑道.③调起时招起铲板.④指挥人站在机身后3---5米七. 掘进切割完一个循环,停机支护时,应先退出掘进机到适当位置,并将截割头放在底板上。
八. 操作掘进时，若机器出现故障，应立即退出处理，严禁机器带病作业。
九. 施工中若底板较软，且有人容易照成卧机时，要用废旧坑木，大板等木材料垫履带处理。
十. 当司机离开操作岗位时，必须把控制板上的隔离开关打到零。
十一.遇到下列情况之一者，不得开机：①迎头退出十米后支护工程低劣，帮顶不实，出现冒顶及大面积片帮。
②巷道断水，喷雾系统不能正常工作，喷雾堵塞时。
③油箱中油位低于油标指示范围内。
④截齿损坏五个以上。
⑤重新连接螺栓松动。
⑥电控箱隔离开关，闭锁装置失控或防爆性能损坏时。
⑦油泵电机与切割电源失控时。
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第一章EBZ132型掘进机作业
一、EBZ132型掘进机主要技术参数
外形尺寸：9100×3000×1540（长×宽×高）
重量：35吨，总功率：198KW，最大切割高度：1.9－4.44米，最大底宽3－4.9米，生产能力：180立方米/小时，卧底深度250mm，切割头转速：23－47r.p.m，供电电压1140V/660V，适应0～18°范围内正常工作。
二、产品性能及结构
悬臂式掘进机一般由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成。
掘进机在液压、电控系统控制下，配合协调一致，轻松灵活地完成掘进作业。
总体结构下图：
截齿的备用量要充足，矿方使用单位购买截齿配套外卡簧的型号要与三一公司出厂时规格相统一，来避免截齿不应有额外的消耗。
⒈截割部：
⑴截割头部：
当截割头上有一注油口旋转到接近45°时，把其伸缩部上的法兰螺钉堵塞打开再把截割头注油口旋转最上方时再把其伸缩部上法兰的最上螺钉堵塞打开注油（注普通齿轮油13L左右），其伸缩部上法兰45°的放油口出油时再按顺序把螺钉堵塞拧上，其伸缩部的截割头注油结束。
（每隔半个
月或切割计时100小时就检查并注油）
⑵伸缩部：
①在伸缩部的左侧方箱上中部有一油窗（在把伸缩筒收回后观察其
油窗中位有油没，如没有请及时注油与补油。
（注普通齿轮油）
②伸缩外筒的左右侧各两点（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）
⑶截割减速机：
在截割减速机的前左侧方法兰中位有一螺钉丝堵塞，每隔壹个半月左右时请打开其螺钉丝堵塞检查有油溢出没，如没有油溢出请及时补油，在每隔六个月时请及时更换新油。
（此截割减速机注75L重载齿轮油N320）
⒉铲板部：
铲板星轮上各有两个注油孔（注普通齿轮油）
⒊第一运输机部：
⑴驱动装置的液压马达座等处。
（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）
⒋本体部：
⑴回转台（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）
⒌行走部：
⑴行走减速机在新机组下井第一个月后请及时换油，在每隔六个月时及时更换新油。
（此行走减速机注适量的重载齿轮油N320）
6.二运的电动滚筒和导向滚筒:
⑴电动滚筒油普通齿轮油.(按电动滚筒标示牌指示注油)
⑵导向滚筒每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3
7.其它：各油缸的连接销轴等处（每星期至少注一次以上润滑脂ZL-3）
三、安装作业的标准要求：
1、掘进机作业必须严格符合《煤矿安全规程》第71、76、77、108条，必须符合《煤矿矿井机电设备完好标准》对掘进机的规定和《煤矿机电设备检修质量标准》。
2、掘进机由机电科安装准备好，经井下试运行和验收后交付施工单位使用。
四、掘进机操作规程
操作说明
1.使用掘进机的队组,从事操作维修等有关人员均应认真学习,严格执行本
规程的各项规定。
2.有关工种除学习本规程外,还应认真学习本机使用维护说明书,熟练掌握
操作顺序,维修常识和调整方法及注意事项,知晓该机技术特征、构造及动作原理等。
3.操作司机必须由专门培训过的人员担任,其它人员不准随意操作。
4.机前检查各部油量是否适当,冷却水是否充足、清洁。
5.开机前先点动电动机,看转动是否正确。
6.开机前照列要信号报警,待无关人员撤离后,方可开机。
7.机器运转时,有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。
司机不准
离开操作台,集中精力,认真操作。
开机前的检查
1.首先检查周围的安全情况,并且注意巷道环境温度,有害气体等是否符
合规定。
2.检查各注油点油量是否合适,油质是否清洁。
3.检查各电气结合面,螺丝是否齐全、紧固。
4.检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧,是否有外部损伤,漏电现象。
更要充分注意：不要被掘进机压住或卷入履带内。
5.所有机械,电气系统裸露部分是否都有护罩。
是否安全可靠,经以上检查
确认安全无误后,方可开机。
正式运行前的准备工作
1先按按钮使电机微动,以确定其运转方向是否正确。
2开机前先鸣响报警,打开照明灯。
3电机空栽运行3分钟,观察各部位音响温度是否正确,有无卡阻或异常现象。
正式运行
1.操作手柄时,要缓慢平稳,不要用力过猛。
2.司机严格按操作指示板操作,熟记操作方式,避免由于误操作而造成事故。
3.非特殊情况下,尽量不要频繁点动电机。
4.运输机反转时,应首先鸣响警铃,确认安全后再启动开车。
5.截割煤时必须进行洒水,应将司机座右侧的截割头外洒水的阀们打开,
确认有洒水时方可截割。
6.截割头不能同时向左又向下,向右又向下,而必须单一操作。
7.当运输机反转时,注意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。
8.运输机最大通过高度为380±10mm,因此当有大块煤或岩石时应事先打
碎后再运走。
9.当机械设备和人身处于危险场合时,可直接按动紧急停止开关,此时全
部电机停止运转。
10.当油温升到70℃以上时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统。
11.当冷却水温40℃以上时,应停止运行,检查温升的原因。
12.注意前部的截割头,后部的转载机,不要碰到左右支架。
13.当进行顶板支护或检查,更换截齿作业时,为防止截割头误转动,应将操作箱上的“护,工作”换开关严格地转向“护”置;同时也应将设在司机席前方的截割电机不能转动的“急停止按钮”下,并逆时针琐紧。
(警示:在此状态下,油泵电机还能启动,各切换阀也是能操作的,因此操作时必须充分注意安全。
)
日常维护与修理
1.当对电气设备及机械部分进行维护,修理时必须切断电源,在不带电的状
态下进行工作。
2.日常维修应按日检项目内容严格遵照执行。
3.对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。
4.维修液压系统时要充分注意避免由于煤尘和水的注入,而造成液压系统的故障,对液压油的管理务必充分注意以下几点:
①防止杂物混入液压油内。
②当发现油质不良时尽快更换新油。
③按要求规定更换过滤器。
④保证油箱内所规定的油量。
⑤油冷却器内要有足够的冷却水通过,以防止油温的异常上升。
5.维修电气系统,在欲打开防暴接触面时必须事先将外部的灰尘,煤泥清扫干净。
6.为了防止防暴面生锈,可涂抹黄干油。
7.各处的盖板拆开后,不要长时间放置,特别要防止浸入水。
在高温及恶劣环境下尽量不要打开盖板。
8.发现零部件损坏,失去原有性能,一定要及时修复或更换,不能带病工作,以免因小失大。
9.处理电气故障必须由专职电工操作,先用验电笔验电,确认安全后方可检查,排除故障。
五、断面切割顺序：
1、巷道切割分左右两半部分切割，先割左半部分后割右半部分，首先
从工作面中部进刀使切割臂由右向左、自下向上移动，截深达800mm 以后，机器停止前进，严禁使截割臂处于极限位置。
2、顶部切割完后，关闭行走电机，让装载耙爪与刮板输送机工作，运走割下的煤，同时使铲板紧贴底板，并落下后稳定器，将掘进机略微抬起。
3、掘进机切割到位后，使其降低截割臂约300-400mm ，接着驱动截臂水平移动，多次重复上述动作，直到完成断面切割，同时让装载耙爪与刮板输送机运完割下的煤。
4、附切割路线图
六、操作维修技术要求：
1、切割头切割时有效切割深度不超过250-300mm ，不得留死角，严禁强行推进。
2、司机按规定的切割高度和切割路线切割，严禁随意改变路线或加大循环进尺。
3、掘进机前后及左右浮煤及时清理干净。
4、除正常检修外，每切割1个循环，司机、跟班维护工必须检修1次掘进机，紧固1次切割头螺丝。
七、有关制度：
1、班长、司机、机电维护员必须现场交接班，交清接明。
2、掘进机司机必须按规定操作，管理好专用工具，严禁丢失。
3、严格执行工区制定的包机制、维修制、交接班制和奖罚制。
4、当掘进机出现过载、过热等现象时，不得强行运转。
5、发现问题必须及时处理，不得带病作业。
第二章劳动组织和循环图表
一、作业方式：
采用“三八”制作方式，循环进尺1.6m，实行正规循环作业，其循环率不低于85%。
二、机掘循环作业图表
准备班：（早班）
生产班：（中、夜班）
三、施工工艺流程：
交接班—清扫浮煤—割煤—洒水—出煤、出碴—支护—交接班。
40102两道支护断面、巷道布置示意图：
1、顶板采用Ø18*1800㎜等强锚杆，其间排距1000×1000㎜；两帮
采用Ø18*1800㎜普通锚杆，间排距1000×1000㎜与顶板锚杆同步进行。
2、锚索1—1布置，布置在巷道中心线左右400㎜处；排距2000㎜，
成Ｚ字形。
3、严格按地质给的中线和技术措施施工,跟底板机掘,皮带煤溜运输,净断面断面积１４.８８㎡。
2009-4-10。