长输管道河流穿越施工方案样本
长输管道大开挖穿越沟渠施工方案范本
长输管道大开挖穿越沟渠施工方案1. 管道类型及工程概况长输管道是指输送石油、天然气和其它液体或气体的管道，通常跨越地势复杂的沟渠、山脉等地形。
由于长输管道埋深较浅，且线路比较长，所以管道的设计、安装和施工都是十分的棘手。
因此，在大开挖穿越沟渠施工方案的设计中，需要综合考虑地形、土壤、沟渠等因素，同时根据实际情况制定相应的安全措施，确保工程的顺利进行。
2. 工程设计前的必要准备在工程设计前需要做好准备，包括测量、勘察、确定管道线路等工作。
2.1 测量测量是工程设计的重要组成部分，也是保证工程施工安全和准确性的基础。
在测量中，需测量沟渠宽度、深度、底部的地质情况和土壤松散程度等参数，同时根据实际情况制定相应的安全措施。
2.2 勘察勘察是为后续工程施工提供数据和基础的重要工作。
在勘察中，需了解沟渠地势、土质情况、附近管道、桥梁、高压线路等相关信息，同时针对沟渠的状况和线路情况进行综合分析，制定出更加完善的工程施工方案。
2.3 选定管道线路选定管道线路是工程设计的关键环节，需综合考虑各种因素，如管道长度、沟深、沟宽、管道类型、管道压力等。
同时，还要考虑沟渠的规模和地质特征，如悬崖、断层、软土等特殊情况。
3. 施工方案施工方案需要针对不同的地形、土壤、管道类型等情况进行综合设计。
为了提高工程施工的顺利程度和安全水平，我们需要灵活运用各种施工方法，并采取一些必要的安全措施。
3.1 施工方法选择根据地形和管道类型等因素，我们可以选用不同的施工方法：•穿越沟渠：此方法适用于在狭窄的沟渠中修建管道。
具体施工方法是先挖一个横向的切口，然后在此切口中修建管道。
•水下沟槽：适用于管道需要穿越河流和湖泊等水域。
先将沟槽开挖至一定深度，然后用水泥或其他合适的材料将沟槽底部和两侧的土壤加固。
•直埋：适用于地形平坦，且地下无其他障碍的区域。
直埋方法可以减少施工成本，缩短施工时间，但难以修复管道。
3.2 安全措施在施工过程中，我们需要采取各种安全措施，以确保工程的安全和顺利进行：•施工人员应注意安全，必须佩戴个人防护用品；同时，应与后方人员保持良好的通讯，防止突发情况的发生。
长输管道项目河流、沟渠及鱼塘大开挖穿越施工方案
长输管道项目河流、沟渠及鱼塘大开挖穿越施工方案目录1、施工方法选择 (2)2、施工流程 (2)3、施工方案 (2)3.1施工准备 (2)3.2测量放线 (3)3.3便道修筑 (3)3.4围堰排水 (3)3.5抽水清淤 (6)3.6作业带清理 (7)3.7管沟开挖 (7)3.8管线组焊、试压及下沟、回填 (8)3.9安装平衡压袋 (8)3.10修筑水工保护 (8)3.11拆除围堰 (8)3.12地貌恢复 (9)4、质量保证措施 (9)5、安全保证措施 (10)1、施工方法选择根据河流的不同情况采取相应的的方法进行穿越，尽量抢前抓早、集中作业力量在非雨季完成。
1.1干涸的河流：采用直接大开挖，随线路一起施工。
1.2不能断流的且流量较大的河流：采用围堰开挖导流渠导流的方法进行施工。
1.3不能断流的但流量较小的河流：采用围堰加导流管导流的方法进行施工。
1.4已断流但仍存大量积水的河流：采取围堰截流排水方法施工。
2、施工流程3、施工方案3.1施工准备3.1.1首先办理完成各项开工审批手续，包括河务部门施工许可、施工方案的审批、开工报告的批准等。
完成施工临时用地的协调征用手续。
3.1.2购置施工所需的材料等并运至现场，所用施工设备机具等已调遣到位。
3.1.3施工前应详细阅读施工图纸及设计文件，对现场道路、地形地貌及河水流量进行详细的踏勘，到当地气象、水利部门了解当地气候及河水的涨落情况，保证穿越施工万无一失。
施工准备 测量放线 作业带清理 管线组焊 补口补伤 水压试验便道修筑 导流沟回填 管沟开挖 围堰施工下沟、压载 管沟回填 围堰拆除地面检漏 地貌恢复3.2测量放线3.2.1根据施工图纸要求用经纬仪放出管线中心线、作业带占地边界线，以及导流渠的边界线。
3.2.2将设计交付的控制桩引出作业带并加以保护。
3.3便道修筑根据现场踏勘情况，用推土机推出一条施工便道将河流穿越两岸与主要交通道路连接起来，以便各种设备、机具及材料能及时进入施工现场。
输油管道河流穿越施工方案
一、概况XXX河发源于XXX市XX镇西XXX山东南，纵贯XX镇、XXXX北部注入XXX湾，为季节性中型河流，河水受大气降水及上游来水影响很大，水位变化幅度很大，丰水期水位上涨，枯水期水位下降，甚至断流。
XXX输油管道工程在（XXXXX处穿过龙XXX，河宽50米，管顶最小埋深2.5米。
河床地质土层从上到下为粉土、污泥、粗砂及红粘土。
管道规格377×8mm，管道外防腐采用环氧粉末加强级防腐管道XXX公司负责XXX河穿越中的部分施工内容，施工内容包括：预制（布管、管段组对、管子焊接、探伤、试压）管线下沟。
根据设计要求，本应进行大开挖，但目前正处于雨季，河流开挖难以实现，根据甲方意见，特制定本方案。
二、编制依据1、xxxx输油管道工程施工图纸；2、xxxx输油管道工程沿线实地勘察；3、xxxx输油管道工程xxxx施工段施工方案三．施工方案根据施工工期计划，xxxx河穿越在雨季进行，水位变化无常，为安全施工采用漂浮牵引法敷设管线。
主要过程如下：在河堤西沿进行管段预制，成沟以后采用沟内充水，在管沟南端安装卷扬机牵引架，牵引北侧管段进入管沟漂浮在水中，拖拉过河，就位以后，在管子内充水，使管子中部下沉，管段充满后，管线敷设在沟底。
然后抽出管沟积水，管沟回填。
方案涉及本公司施工项目重点阐述，内容有管段预制、管沟充水、卷扬机牵引架制作安装、牵引就位、充水沉管，抽出管沟积水。
施工工艺流程图：四、施工技术措施4.1管段预制.管段预制施工内容包括:预制场地平整、布管、组对、焊接、X射线探伤、试压、补口、放水、封堵、安装拖管卡具。
4.1.1预制管段的场地要基本平整,沿管沟布置在河堤西侧,长80米，用铲车铲平。
4.1.2布管、组对、焊接、X射线探伤、试压、补口。
各工序同一般管段（见青岛石化厂输油管道工程黄岛-胶南施工段施工方案）。
4.1.3安装拖管卡具、封堵。
在管子两端安装拖管卡具，在管子两安装封头，安装充水口和放气口（如图一）Z41H-100 DN50J41H-100 DN15封头拖管夹具（图一）4.2导流、围堰4.2.1导流渠设置。
长输管道河流穿越施工方案
长输管道河流穿越施工方案在民用工程或者庞大的工业设施中，长输管道畅通无阻对于物质的输送来说至关重要。
然而对于一些需要穿越河流的管道而言，穿越工作需要特别考虑各种因素，采用完善的工程方案，从而确保一切工作的顺利进行。
接下来，就长输管道河流穿越施工方案进行详细阐述。
1. 河流特殊性河流是自然环境中流水不断的动态体现，各项参数随时间、空间变化差异性十分明显。
在普通施工环境下，土地的高低不平会对施工造成诸多限制；而在河流施工中，水流对于工作的影响更为明显，必须进行充足的分析和调研。
在管道设计中必须考虑的因素包括：河流宽度、深度、水流速度、沉积物等因素。
高质量数据的收集和监控能够在保证工程质量的同时减少安全风险，确保施工进展。
2. 管道马蹄型施工在穿越河流的过程中，最常用的穿越方案是马蹄型施工，方法如下：•第一步：由起始点深度开始，斜向下钻到需要穿越的深度。
•第二步：斜向上钻到河对岸的深度，然后压紧地面确定不移动（因为代表了管道穿越的方向）。
•第三步：延长管道两端以标出地面位置。
•第四步：将马蹄型内层区域深度挖掘以创造出钻探空间。
•第五步：移除外层岩石，正确的初始尺寸特别重要。
•第六步：在马蹄型挖掘空间内，铺设管道并且替换外层岩石。
此工程方法的特点是允许从一侧开始和另一侧结束，而避免整个管道沉没的风险，这是在河流水流情况下的最有效方法之一。
3. 其他设计方案河流的穿越工程中，选择不同的施工方案会对于进展速度、工程成本、安全性等方面造成不同影响。
因此，可能会根据具体工程计划采用其他不同的设计方案。
双层管道穿越、水下管道建造以及锚定式连接建立等不同的方案，允许人们在不同情况下，尽可能的利用自然资源和环境条件，以保障施工进展。
4. 安全性和环境安全在河流穿越工程中，安全性和环境安全是关键主题。
以下是建立对此进行控制措施的基本方法：•使用正确的安全装置，以维护工程组建安全并防止工人的事故。
•对于保障河水水质的控制和监控，采取正确的措施确保环境安全。
穿越河流管道施工方案
穿越河流管道施工方案一、背景介绍河流管道的穿越施工是平时建设工程中较为常见的一种情况，需要经过精心的规划和设计才能确保施工顺利进行并保证河流及周边环境的安全和污染程度。
二、施工前准备1.对穿越点进行全面勘测，包括地质情况、水流速度、水深等因素的测量，保证施工的准确性；2.制定详细的施工方案，考虑到河流生态环境和周边居民的影响，并与相关部门沟通，取得必要的许可和证件；3.调查管道类型、材质和直径等信息，为施工过程提供参考依据。
三、施工步骤1.清理河床：清理施工区域的水草、杂物等，确保施工环境整洁；2.设置临时设施：搭建临时围栏、挡水设施等，防止在施工过程中造成河流污染；3.开挖河床：根据设计要求开挖河床，准备进行管道敷设；4.管道敷设：将管道逐段敷设在河床上，并进行连接；5.管道固定：采取合适的方法，例如石块、混凝土块等，固定管道，防止水流冲击而移动；6.进行试压：对敷设完成的管道进行试压，确保质量合格；7.还原河床：施工完成后将河床进行还原，使其尽快回复自然状态。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要做好安全防护，避免事故的发生；2.环境保护：严格遵守环保政策，做好施工期间的污染防控工作；3.施工质量：保证施工质量，确保管道连接牢固，避免因材料问题或施工不当导致的事故；4.与相关部门配合：与水利部门、环保部门等相关单位密切合作，确保施工符合规范。
五、总结穿越河流管道施工是一项复杂的工程，需要在细心规划和严格执行下才能达到预期效果，并且要始终以安全和环保为首要原则，确保施工过程中不对河流和周边环境造成不可逆转的影响。
希望通过本方案的介绍，能更好地指导相关施工单位开展穿越河流管道工程，实现工程顺利进行且不影响生态环境。
长输管道项目定向钻穿越施工方案
长输管道项目定向钻穿越施工方案目录1、工程概况 (2)1.1概述 (2)1.2施工流程 (2)2、施工方案 (3)2.1交桩放线 (3)2.2施工便道、作业带清理 (3)2.3穿越段管道焊接 (4)2.4焊缝无损检测 (4)2.5管道防腐补口 (4)2.6清管、测径、试压 (6)2.7穿越场地平整布置 (7)2.8钢套管夯进施工 (12)2.9导向孔钻进 (13)2.10扩孔钻进/清孔 (16)2.11开挖发送沟 (17)2.12安装回拖头 (17)2.13穿越管段回拖 (17)2.14光缆套管回拖 (19)2.15穿越管段回拖后测径 (19)2.16穿越设备退场 (19)2.17出/入土点管道连头 (19)2.18地貌恢复 (20)3、钻进过程中可能出现问题的应对措施及方案 (20)3.1定向钻冒浆预防措施 (20)3.2定向钻断钻预防和应对措施 (22)3.3定向钻卡钻处理措施 (23)3.4定向钻地面塌陷预防措施 (24)3.5在拖管过程中出现管拖不动或抱死的情况 (24)3.6地表隆起及建筑物、道路损坏 (25)3.7止水防渗措施 (25)1、工程概况1.1概述定向钻穿越位于大邱县大邱村与大邱河之间，穿越地区为三级地区，管径为φ432.6×7.1，实长520m,入土角15°，出土角14°。
穿越段防腐均采用常温型加强级三层PE+环氧玻璃钢防腐。
1.2施工流程2、施工方案2.1交桩放线2.1.1测量仪器应经有资质的计量部门校验合格且在有效期内方可使用。
2.1.2由参加接桩的测量技术人员主持测量、放线工作。
测量人员接桩后对长度进行复测，同时对入土点、出土点的地面高程进行复核，测量结果要精确。
2.1.3依据线路平面图、断面图、设计控制桩、水准标桩进行测量放线。
测量过程中对测量控制桩进行全过程保护。
测量放线的主要内容：穿越长度复测、穿越轴线布置加密桩、作业带边界线、穿越桩的保护、地下障碍物的测量。
长输管线穿越河流公路整体施工方案
目录引洮工程穿越技术方案 (3)1.工程概况： (3)2。
施工方案的确定 (3)3.主要施工难点描述 (3)4。
施工程序 (4)5.HSE管理措施 (8)6。
施工机具及设备 (9)1.工程概况：本段穿越工程为兰州—成都原油管道工程第一标段（桩 )穿越施工，穿越处设计压力为10MPa,管径为D610.位于甘肃省XX市县本穿越施工段内起始里程为终止里程为线路总长度为2。
施工方案的确定2.1本穿越段因引洮工程施工已建成的高架渠及施工现场作业面的阻隔,如按原定路线进行施工则施工难度很大，经设计、施工单位多次现场勘察，最终确定线路改线为在线路处穿越洮河及公路，管线经东侧山坡绕开路边民房，然后穿越高架渠，再次穿越公路及洮河。
2。
2 洮河两次穿越均采用围堰倒流大开挖穿越方式,施工应避开阴雨天气，一次性完成,目前天气晴朗,正式穿越施工的最佳时机。
2.3 公路两次穿越及高架渠穿越均采用大开挖加套管的方式施工。
2。
4 整个穿越施工由施工项目部统一指挥,刘洪卫、和刘权印班组负责焊接施工,土建施工队负责土方施工(作业带清理、围堰倒流、管沟开挖及回填）等工作，配合焊接班组共同完成穿越施工任务。
整个施工计划10天完成。
3.主要施工难点描述3。
1 本施工段地势复杂,公路路基距洮河河面较近，中间管段无法用弯管进行敷设，在保证洮河穿越管段埋深的前提下公路的挖深确定为6米，这给施工和当地交通带来不便.3.2 线路进过当地民房,需要对民房进行拆迁，增加了土地协调和施工难度，影响了施工总体部署。
3.3 和引洮工程交叉施工，来往施工车辆频繁，给我施工单位大型设备行走带来不小影响。
4.施工程序4.1施工准备4。
1.1 开工前组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，组织相关人员对现场道路、地势地貌及河水流量进行详细的勘察，确保施工一次成功。
4。
2。
2 与当地水利部门、路政部门主动联系按照要求办理相关穿越施工手续，并与中铁部门联系协调施工。
4.2。
输油管道穿越河道施工方案
输油管道穿越河道施工方案1. 概述输油管道穿越河道的施工是一个较为复杂的工程，需要充分考虑河床状况、水流情况以及管道的稳定性等因素。
本文档旨在详细介绍输油管道穿越河道的施工方案，以确保工程的顺利进行。
2. 地理环境分析在进行施工前，需要对河道的地理环境进行充分分析。
主要包括以下几个方面： - 河道宽度和深度 - 河床土质 - 水流情况（水流速度、水势等） - 洪水频率3. 施工方法选择根据地理环境的分析结果，可以选择适合的施工方法。
常用的施工方法有： 1. 挖掘法：利用挖掘机挖掘河道底部土壤，然后在挖掘出的坑中安放管道。
2. 钻孔法：使用钻孔设备在河床下钻出孔洞，再通过千斤顶将管道推入孔洞中。
3. 桩基法：在河道两岸或河道底部打入长桩，然后在桩上架设管道。
4. 顶管法：将管道一端放入河道的起点，然后通过推压装置将管道顶出河道的终点。
选择合适的施工方法时，需要考虑以下因素： - 地质条件 - 施工周期 - 成本 - 环保要求4. 安全措施在进行施工过程中，安全措施的制定和执行至关重要。
以下是一些常见的安全措施： - 施工现场设置警示标识，提醒人员注意安全； - 挖掘机操作人员需具备相关证书，并且操作时需要注意周围环境； - 施工期间，需要有专人监测水流情况，及时应对突发水患； - 施工人员需着装合适的防护装备，并接受相关培训。
5. 施工流程针对具体的输油管道穿越河道工程，可以按照以下流程进行施工：1. 进行地理环境分析，确定施工方法； 2. 制定详细的施工方案，包括施工时间、材料准备等； 3. 按照施工方案，组织施工人员和设备； 4.在施工前，对地质条件进行勘察，确保施工的可行性； 5. 施工过程中，监测水流情况，及时应对变化； 6. 施工结束后，进行清理，确保施工现场的安全和整洁。
6. 施工风险及应对措施在输油管道穿越河道的施工过程中，可能会面临以下风险： 1. 河床塌方：需要对河床土质进行充分了解，采取合理的支护措施，确保施工安全。
管道穿越河流专项方案
一、方案概述为确保管道安全、高效地穿越河流，本方案针对河流穿越工程的特点，综合考虑地质条件、水文条件、生态环境等因素，制定了以下专项方案。
二、工程概况1. 河流概况：河流名称、长度、宽度、流速、水深、水位变化等。
2. 管道概况：管道材质、直径、长度、输送介质、压力等级等。
3. 穿越方式：根据河流条件，可选择河底穿越或河面跨越两种方式。
三、施工方法1. 河底穿越- 顶管法：适用于河床土质较好、河流宽度较小的河流。
施工时，需确保管道埋深、防腐措施满足要求。
- 围堰法：适用于河床土质较差、河流宽度较大的河流。
施工时，需在河床上设置围堰，确保施工安全。
- 沉管法：适用于河床土质较好、河流宽度较大的河流。
施工时，需进行水下沟槽开挖、浮运与沉管、管道接口连接、水下回填等工序。
2. 河面跨越- 管道附设于桥梁上：适用于有永久性公路桥的河流。
施工时，需将管道附设于桥梁上，确保管道安全稳定。
- 支架式架空管：适用于无公路桥的河流。
施工时，需架设支架，将管道架空于河面上。
- 悬索架空管：适用于河流宽度较大的河流。
施工时，需采用悬索架设，将管道架空于河面上。
四、施工要求1. 地质勘察：对河流穿越段的地质、水文、生态环境进行详细勘察，确保施工方案的可行性。
2. 施工组织：成立专门的项目管理团队，负责施工过程中的组织、协调、监督等工作。
3. 施工技术：采用先进的施工技术，确保施工质量。
4. 安全防护：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
5. 环境保护：采取措施减少施工对生态环境的影响。
五、质量保证1. 原材料检验：对管道、钢材等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。
六、应急预案1. 突发事件：如遇地质、水文等突发事件，立即启动应急预案，确保工程安全。
2. 人员伤亡：如发生人员伤亡，立即进行救治，并报告相关部门。
河流穿越施工方案(通用标准版)
目录1.1 国家行业标准规范 (2)2 工程概况 (2)2.1 概况 (2)3 河流穿越通用技术措施 (3)3.1 组织机构 (3)3.2 围堰导流施工方法 (4)3.3 钢套管导流施工方法 (8)3.4 附属工程 (12)4 施工主要设备、材料及人员 (14)4.1 主要机具设备 (14)4.2 施工材料 (14)4.3 人员配备 (14)5 穿越施工进度计划 (16)6 穿越施工区域平面布置图 (17)7 河流穿越质量保证措施及HSE管理措施 (18)7.1 质量保证措施 (18)7.2 HSE管理措施 (19)7.3 河流穿越风险源清单及风险消减措施 (20)7.4 沟下作业安全措施 (20)7.5 环境保护措施 (21)7.6 河流穿越应急预案 (21)7.7 河流穿越HSE应急流程 (25)1 编制依据1.1 国家行业标准规范1.1.1 《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）；1.1.2 《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423-2007）；1.1.3 《输油(气)钢质管道抗震设计规范》（SY/T 0450-2004）；1.1.4 《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB 50369-2006）；1.1.5 《油气输送管道穿越工程施工及验收规范》（GB50424-2007）；1.1.6 《长距离输油输气管道测量规范》（SY/T 0055-2003）；1.1.7 《油气田及管道岩土工程勘察规范》（SY/T 0053-2004）。
2 工程概况2.1 概况000000000000000000000。
管道长度246km（包含与000线并行段9.82km，不在本设计范围内），管径为Φ711，设计压力9.8MPa，钢管材质为L450M，年设计输量25×108m³/a。
全线共设站场4座，其中扩建站场2座（00首站、00末站），新建站场2座（00分输站、000清管站）；设计线路截断阀室11座，其中5座监控阀室，6座监视阀室。
长输管道大开挖穿越沟渠施工方案范文
长输管道大开挖穿越沟渠施工方案背景随着经济社会的发展，能源供需格局在我国发生了巨大的变化，能源供应方式正从传统的以煤为主转型为多元化的供应方式，其中天然气逐步成为了发展趋势。
为了保障能源供应的安全和稳定，我国需要建设大量的长输天然气管道，而这些管道建设面临着许多困难和挑战，其中之一就是如何在穿越沟渠时保障施工的顺利进行。
挑战随着管道走向的延伸和交通建设的不断完善，沟渠的数量和规模不断增加，而管道穿越沟渠，尤其是大开挖穿越沟渠，更是面临着许多复杂的技术问题。
在大开挖穿越沟渠时，既要保证管道的安全、顺利通行，又要尽量减少对现有生态环境的破坏，这对于施工方案的深入研究和优化提出了更高的要求。
方案1. 挖孔施工挖孔法是一种应用广泛的大开挖穿越沟渠方法，可以适用于各种管道。
在这种方法中，首先在沟渠的两侧分别进行挖掘，挖出一条横跨沟渠的超深开挖沟渠，然后在这条准确的沟渠线上进行孔洞钻探、开挖和支撑，最终完成管道的穿越。
挖孔法具有土方量少、对地形和生态环境影响小、运输距离较短等优点。
2. 隧道施工隧道施工是一种较为复杂的大开挖穿越沟渠方法，需要涉及地质工程、水文地质、岩土力学、隧道设计等多个领域的知识。
在这种方法中，首先需要进行地质勘探和隧道设计，然后根据设计要求，在沟渠下方或周边开凿出一个隧道，再在隧道中钻探、铺设管道，最终完成穿越。
隧道施工具有对地形和生态环境影响较小、需求标准较高，但隧道施工成本较高等优缺点。
3. 直埋施工直埋法是一种简单、快捷、有效的大开挖穿越沟渠方法，主要适用于小口径、短距离的管道。
在这种方法中，首先在管道所需的位置进行挖掘，然后将管道直接铺设在挖掘后的地面上，最终进行压实处理。
直埋法具有投资少、运行安全、维护方便等优点。
动态监测对于长输管道大开挖穿越沟渠的施工过程，动态监测是非常重要的环节，帮助发现施工中存在的问题、预防事故的发生。
动态监测的内容主要包括以下几个方面：1. 构造和变形监测通过对沟渠、地面和管道构造和变形的实时监测，可以及时发现重构造和地面沉降等问题，避免错误的施工操作和事故的发生。
长输管道主要施工方案
5 长输管道主要施工方案5.1 小型河流、鱼塘施工方法及措施由于本段工程处于江南水网地区，河流纵横交错，其中沿线需穿越小型河流、鱼塘共65处，根据设计要求施工时采用围堰、导流等方法，配合大开挖方式穿越施工。
5.1.1 小河、河渠穿越施工方法及措施5.1.1.1 河渠施工运行工序测量放线→挖导流渠→围堰→排堰内存水→堰内管沟开挖、穿越管预制→拖管就位→管沟回填→拆除挡水堤→回填导流渠→恢复主河渠5.1.1.2 常年流水河渠施工方法对于常年流水河渠，施工方法采用旁修临时引水渠，改变渠水走向，但根据河渠水流速度和流量情况，引水渠必须加固才能满足过水要求。
在管线穿越位置上、下各15m处修筑引水渠，引水渠进出口与主河渠成30~45度夹角，中部离主渠20m。
引水渠完成后，将主河渠与引水渠接头部挖开，使水在引水渠内通过，同时在主河渠管线的上下游采用编织袋土围堰截坝，坝堤打木桩加固管沟，开挖采用单斗机挖沟人工配合，管道组装与一般线路相同，待管道敷设后，根据要求做回填或护坡工程，同时恢复好河渠原貌。
5.1.2 一般性沟渠施工方法由于管线所经过地段都是耕地、水渠交错。
采用间断施工作业带的水渠内防国水管，过水管采用φ1000mm的砼管，根据过水面积每处安放过水管的数量一般为2~8根，为保证足够的强度，采用搭设钢板过桥的办法，每处一组2块钢板，尺寸为12×1m2。
需用材料钢板δ=12mm 24m2，槽钢[100 80m，保证施工作业带的流通。
开挖管沟时沟渠上下15m处用编织袋做土围堰两道，排堰内积水后快速开挖管沟，吊装就位管道、回填，然后拆除围堰，清理河道。
注意事项：由于各处河渠的形成不同，所需要材料不尽相同，所以实际施工的材料发生以现场监理签证为准。
5.2 一般管道线路段施工方案5.2.1 施工程序线路交桩→测量放线→扫线、修筑施工便道→运管、卸管、布管、清理管口→组装焊接→焊缝无损检测与返修→管线补口、补伤→开挖管沟→管道下沟→竣工测量→管沟回填→管道连头→地面检漏→分段试压→通球扫线→三桩埋设→竣工试运5.2.2 主体管道施工方法一般地段采用机械化流水作业进行主体管道施工。
长输管道跨河施工方案
长输管道跨河施工方案1. 引言长输管道是现代工业中运输液体、气体等的重要设施之一。
跨越河流的长输管道施工是一项复杂而又关键的工作。
本文将介绍长输管道跨河施工的方案和要点，旨在为相关工作人员提供指导和参考。
2. 施工前准备在进行长输管道跨河施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
以下是施工前准备的要点：•河流勘测：对跨越河流的位置进行详细的勘测，包括河流宽度、水深、流速等参数，确保施工方案的准确性。
•环境评估：评估河流周围的环境状况，包括水质、流向等，以及对施工可能产生的影响进行评估和预测。
•安全考虑：制定安全规范和措施，确保施工期间的安全。
3. 施工方案3.1. 跨河方式选择长输管道跨河有多种方式可以选择，例如：•高架桥跨越：通过架设高架桥，将管道横跨河流。
•隧道穿越：通过挖掘隧道，在河床下方穿越河流。
•悬索桥跨越：通过建设悬索桥，将管道悬挂于桥梁上方。
不同的方式选择需要根据具体情况进行评估和比较，综合考虑因素包括地质条件、施工成本、工期等。
3.2. 施工工艺根据选择的跨河方式，制定相应的施工工艺。
以高架桥跨越为例，施工工艺包括以下步骤：•桥墩基础施工：在河床上修建桥墩基础，确保其稳固和牢固。
•桥墩建设：根据设计图纸和规范要求，进行桥墩的建设。
•管道架设：在桥梁上架设管道支架，确保管道的安全和稳定性。
•管道连接：连接跨越河流两端的管道，确保其连通性和完整性。
•施工质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工的合格性。
4. 安全措施在长输管道跨越河流的施工过程中，安全是最重要的考虑因素之一。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场安全：建立施工现场的安全管理制度，划定安全区域，设置警示标志，确保施工人员和设备的安全。
•水流控制：根据河流的水流情况，采取必要的控制措施，例如建设临时水坝，调整水流方向等。
•施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
•应急预案：制定详细的应急预案，包括事故的应急处理措施、紧急救援措施等。
管道下穿河道施工方案
管道下穿河道施工方案一、工程概述为了满足城市供水、排水以及河道的运输等需求，有时需要在河道下方建设管道。
本方案将介绍一种常用的管道下穿河道的施工方案，以确保施工质量和工期。
二、工程条件分析1.地质条件：河底土壤多为黏土或砂质土壤，具有一定的承载力和稳定性。
2.河流水位：需考虑河水的水位高低及流速，以避免施工期间河水对施工操作的干扰。
3.支护结构：为了确保施工过程中不会发生地层塌方或水土流失等问题，需要合理选用支护结构。
4.施工设备：需具备足够的功率和强度，以完成对土体的开挖和管道铺设工作。
三、施工步骤1.施工前准备（1）确定施工时间：优选施工时间为旱季或干燥的天气，避免河水水位较高或流速较快的时期进行施工。
（2）勘测设计：进行地质勘测，了解地质条件，确定管道的穿越位置和深度。
（3）制定施工方案：根据勘测结果和施工要求，制定详细的施工方案，包括开挖和支护措施等。
（4）准备施工设备：选择适当的设备，包括挖掘机、铲车、泵车等。
2.河岸施工（1）进行起始挖掘：从河岸开始进行挖掘，挖掘宽度需根据管道尺寸和施工条件确定。
同时，需要建立临时围堰以防止水流进入挖掘区域。
（2）挖掘斜坡：根据地质勘测结果，挖掘平稳的斜坡以确保施工安全。
（3）支护结构建设：根据地质条件和挖掘情况，选择合适的支护结构，如土钉墙、桩墙等，以加固挖掘区域。
3.河道施工（1）进行挖孔：沿着预定的穿越位置，在河床挖掘孔洞，孔口尺寸需略大于管道尺寸。
（2）临时支护：在孔洞中设置临时支护结构，如顶杆或支架，以防止地层塌方。
（3）穿越管道安装：将预制好的管道逐段沿孔洞放入，确保管道平稳穿越河道。
4.河岸还原（1）填充土方：在管道铺设完毕后，对挖掘的土方进行填充修复，保证河岸的稳定。
（2）还原水流：修复临时围堰，恢复河水正常流动。
（3）清理施工现场：清除施工现场的杂物和垃圾，使河岸恢复整洁。
四、安全措施1.临时围堰：在施工现场设置临时围堰，以防止河水流入挖掘区域，确保施工安全。
管道施工过河方案
1 工程概况本工程为**管线穿越**河工程，桩号A0+000--- A2+300，管道为单排管敷设安装，长度2300米。
管线穿越**河段位于**大桥下游，覆土较深。
管线采用明挖直埋敷设方式，管材全部采用螺旋焊钢管，材质为Q235，单根管长度为12米。
钢管焊接采用手工电弧焊，钢管坡口采用外坡口，坡口角度为60°。
管内壁涂无毒防腐漆；管壁外做环氧煤沥青漆特加强级防腐，并设牺牲阳极保护。
焊缝检测采用100%X光超声波检测，5%X射线探伤检测。
工作内容：本工程管线长2300m。
主要工程量为：D1420*14mm钢管2230米、D700*8mm钢管100米、钢筋混凝土阀门井6座。
2 施工方案穿越**河采取分段导流施工方法，分两期进行穿越施工。
一期施工段落桩号0+000-0+564穿越堤坝与PCCP管连接；二期施工段落桩号0+564-1+150.63穿越堤坝与PCCP管连接。
2.1导流围堰施工（1）工程地质条件本标段过河河床覆盖层由砂砾组成，厚2～8m。
覆盖层透水性较强。
（2）围堰设计原则及标准1）围堰形式选择原则：围堰要求安全可靠、能满足稳定、抗渗及抗冲要求；结构要求简单，施工方便，宜于拆除并能充分利用当地材料及开挖料碴，同时能满足工期要求。
根据上述原则及实地情况拟采用粘土围堰作临时挡水建筑物。
设计标准：围堰设计洪水标准为2011年4月30日前的十年一遇洪水，围堰使用年限小于一个施工年度。
2）围堰横断面如图纵向围堰横断面图3）围堰结构设计围堰设计洪水标准为2月1日至4月15日的十年一遇洪水，由于施工正值枯水期，故一、二期围堰堰顶设计高程取10m，顶部宽5米，迎水面坡比为1:1，开挖面坡比为1:1，采用编制袋装砂护坡。
迎水面铺设土工布防渗底部排水沟深1米，宽度为1米，采用1:1边坡，渗流的地下水用泵抽。
4)围堰的填筑先进行上游围堰的填筑，然后进行纵向围堰填筑，最后进行下游围堰填筑。
自卸汽车运料至围堰工作面卸料后，由推土机将料推至水中，水上部分分层填筑，分层碾压，两侧坡面按1:1的坡度进行控制，水下部分堰体的两侧坡比按水中粘土自然堆坡，坡面用砂袋进行护面。
长输管线穿越河流公路整体施工方案
目录1.工程概况： (2)2.施工方案的确定 (2)3.主要施工难点描述 (2)4.施工程序 (4)B-B (5)A-A (5)5.HSE管理措施 (7)6. 施工机具及设备 (8)1.工程概况：本段穿越工程为兰州-成都原油管道工程第一标段（桩）穿越施工，穿越处设计压力为10MPa，管径为D610。
位于甘肃省XX市县本穿越施工段内起始里程为终止里程为线路总长度为2.施工方案的确定2.1本穿越段因引洮工程施工已建成的高架渠及施工现场作业面的阻隔，如按原定路线进行施工则施工难度很大，经设计、施工单位多次现场勘察，最终确定线路改线为在线路处穿越洮河及公路，管线经东侧山坡绕开路边民房，然后穿越高架渠，再次穿越公路及洮河。
2.2 洮河两次穿越均采用围堰倒流大开挖穿越方式，施工应避开阴雨天气，一次性完成，目前天气晴朗，正式穿越施工的最佳时机。
2.3 公路两次穿越及高架渠穿越均采用大开挖加套管的方式施工。
2.4 整个穿越施工由施工项目部统一指挥，刘洪卫、和刘权印班组负责焊接施工，土建施工队负责土方施工（作业带清理、围堰倒流、管沟开挖及回填）等工作，配合焊接班组共同完成穿越施工任务。
整个施工计划10天完成。
3.主要施工难点描述3.1 本施工段地势复杂，公路路基距洮河河面较近，中间管段无法用弯管进行敷设，在保证洮河穿越管段埋深的前提下公路的挖深确定为6米，这给施工和当地交通带来不便。
3.2 线路进过当地民房，需要对民房进行拆迁，增加了土地协调和施工难度，影响了施工总体部署。
3.3 和引洮工程交叉施工，来往施工车辆频繁，给我施工单位大型设备行走带来不小影响。
4.施工程序4.1施工准备4.1.1 开工前组织施工人员熟悉图纸，进行技术交底，组织相关人员对现场道路、地势地貌及河水流量进行详细的勘察，确保施工一次成功。
4.2.2 与当地水利部门、路政部门主动联系按照要求办理相关穿越施工手续，并与中铁部门联系协调施工。
4.2.3 根据现场情况设置相应的警示标志。
长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案
长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工方案一、工程概述本工程是为了开挖一条长输管道，穿越XXX沟渠，以便实现液体或气体的输送。
本工程需要考虑沟渠的保护与稳定性、施工的安全与效率。
下面是本工程的施工方案。
二、施工准备工作1.设计方案：根据实地勘察和相关资料，制定开挖方案。
明确开挖的深度、宽度和形状。
2.沟渠保护：在施工前，采取措施保护沟渠。
如在沟渠两侧设置临时护岸，防止沟渠坍塌。
3.施工机械：准备挖掘机、铲车等机械，并确保其正常运转。
4.施工人员：确定施工所需人员，保证施工顺利进行。
5.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等材料。
三、施工步骤1.施工平台搭设：在沟渠两侧，根据开挖方案，搭设施工平台，以便机械操作和人员作业。
2.清理沟渠：清理沟渠内的杂物，确保施工过程中的畅通。
3.开始挖掘：根据设计方案，先从沟渠两侧进行挖掘，逐渐延伸至中间。
挖掘时要注意施工人员和机械的安全。
4.支护结构：在挖掘过程中，采用适当的支护结构，如设置支撑木或钢支撑以防止土方坍塌。
5.标高控制：根据设计要求，控制挖掘深度，确保施工标高的准确性。
6.防水处理：在挖掘过程中，根据需要采取防水措施，如喷涂防水剂，确保施工过程中的防水效果。
7.安装管道：在挖掘完成后，进行长输管道的安装。
确保管道的牢固性和密封性。
8.填充土方：在管道安装完成后，进行土方的填充，确保地表的平整和稳定。
9.完工验收和保护：完成施工后，进行验收，保护并标识好长输管道，确保施工成果的安全和使用。
四、施工注意事项1.施工现场安全：确保施工现场安全，设置警示标识。
2.施工期间的交通管制：对施工期间的交通进行管制，确保施工作业的安全进行。
3.施工质量：保证施工质量，杜绝质量问题。
4.沟渠保护：重视沟渠保护，防止沟渠坍塌。
5.施工进度：控制施工进度，确保工程按时完成。
总结：通过以上施工方案，可以保证长输管道大开挖穿越XXX沟渠施工的安全和顺利进行。
同时，注意施工过程中的沟渠保护和施工质量，确保工程的稳定和质量。
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河流穿越施工方案
1.工程概况
第二十二标段(B段)怀远境内淮河二堤泄洪区近20km左右是较典型的水田水网地区, 管线敷设位置水田密布、水网纵横( 主要为池塘、河渠和灌溉支渠) , 施工难度较大。
根据现场情况, 所穿越的河渠两侧多为农田, 部分干渠较深( 5m以上) , 按照常规围堰导流大开挖施工方法很难进行, 结合设计要求, 河渠采取直接围堰排水大开挖施工方法。
2.施工方法
2.1施工工序
测量放线—→围堰修筑—→排水、晾晒—→施工作业带开拓—→开挖管沟—→布管—→管道组对焊接—→无损检测—→补口补伤—→管线回填及水工保护—→地貌恢复
2.2施工准备
充分与当地水利部门结合, 并选择最佳季节, 在枯水非灌溉期, 经过关闭上游河渠闸门, 有效控制水量及流速, 直接进行围堰排水施工。
根据现场实际情况, 确定导流渠的位置和深度等参数, 作好各方面准备。
2.3测量放线
测量放线采用GPS 定位, 全站仪进行测量。
放线时采用木桩进行醒目标记, 主要定出管线中心线、 作业带边线, 确定围堰及导流渠位置、 方式。
2.4开挖导流渠
2.4.1依据现场客观实际, 河渠周围环境, 确定导流渠的方位、 走向, 根据河水流量, 确定导流渠宽度和深度, 如下图所示:
2.4.2导流沟沟底必须低于入口处河流水面, 且沟底沿水流方向应有一定的坡度。
导流沟宽度应根据河水流量的大小确定。
2.5围堰修筑
可根据河流具体情况确定围堰修筑型式, 由本段所穿越河流
河床标
b h
特点决定, 采用土袋围堰的方式:
2.5.1围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位( 包括浪尖) 0.5-0.7m 。
2.5.2围堰外形应考虑河流断面被压缩后, 流速增大引起水流对围堰、 河床的集中冲刷及影响导流等因素, 并满足堰身强度和稳定的要求。
2.5.3堰内平面尺寸应满足基础施工要求。
围堰要求防水严密, 减少渗漏。
2.5.4围堰施工采用人工配合长臂挖掘机进行, 围堰采用装土编织袋修筑, 迎水面加设一层无纺布做防渗层。
2.5.5堰顶宽度可为1-2m 。
当采用机械挖基时, 应视机械的种类决
定, 但不应小于3m 。
堰外边迎水流冲刷的一侧, 边坡宽度宜为1:0.5-1:1, 背水冲刷的一侧边坡坡度可在1: 0.5以内; 堰内边坡宜为1:0.2-1:0.5,内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖深度确定, 但不小于1m 。
2.5.6筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。
2.5.7在筑堰之前, 必须将堰底下河床底上的树根、 石块及杂物
围堰剖面图示意坡高出水面
清理干净。
2.5.8堆码的土袋的上下层和内外层应相互错缝, 尽量堆码密实平整。
2.5.9直接排水施工时, 采用大排量离心水泵排水至就近沟渠中, 积水排净后要进行适度晾晒。
2.5.10进行施工放线, 清理好导流区域、组装场地, 将挖沟机、吊车及综合焊接车等设备运至现场。
2.6管沟开挖
2.6.1管沟开挖采用长臂挖掘机在分层段进行, 沟内积水采用挖明沟、集水坑用潜水泵排出。
如地下水位高, 渗水量大, 特别管线碰头处可采用轻型井点降水。
沟壁成型困难时, 除加大放坡系数以外, 在管沟内壁可打设钢板桩支撑。
2.6.2管沟开挖深度应确保管线埋深在30年一遇洪水冲刷线以下1.5m, 因此根据河渠情况严格按一定的剖面与深度挖掘管沟, 保证管沟平直, 沟底平坦。
2.6.3管沟挖深较深时, 施工便道在管沟内修筑, 以满足吊管机械的作业能力。
便道修筑时, 采用推土机直接碾压密实( 地基软弱处采用铺设无纺布、笆片或枕木并回填砂砾石等碾压密实) 。
2.7布管和管道组对焊接
2.7.1施工作业带开拓采用推土机平整压实, 局部软弱地基处, 铺垫碎石土, 施工作业带应保证焊接布管设备的顺畅通行。
2.7.2管线布管采用40t吊管机, 吊装机具采用自制扁担梁, 管线
落地处两端要用编织袋装土垫起0.5m高。
如下图示:
2.7.3管线组对采用2台40t吊管机及内对口器进行, 管道焊接, 无损检测、防腐试压等施工工艺按照设计和西气东输管道工程有关标准要求进行。
2.7.4管段组装应与管沟开挖协调进行, 管段在管沟成型前组装检验完毕, 管沟成型后, 同监理工程师配合再次进行管段及管沟质量的检查, 确保符合要求后尽快将管子下沟, 防止管沟回淤。
2.7.5当河水流量大时, 管段组对焊接应在管沟开挖之前进行, 进行穿越管段的预制和无损检测, 管沟开挖清沟后, 经监理方的认可, 立即牵引就位, 防止管沟回淤。
河水流量小或为静止时, 在沟底土质情况较好情况下, 可在沟内组对焊接。
2.7.6管道牵引就位采用2台70t吊管机, 3台40t吊管机辅助进行。
就位时应严格避免划伤表面防腐层。
2.7.6管道应严格按设计要求安装压载物, 采取稳管措施。
稳管型式采取在管道上压平衡压块, 压载物与管道之间应加垫胶皮( 厚度8mm以上) , 避免对防腐层造成损坏。
2.8管线回填及水工保护和地貌恢复
2.8.1管道施工完毕经验收合格后, 应该马上进行管沟回填, 回填土分层夯实, 并作好护坡、护岸。