常用不锈钢焊条型号

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常用焊条牌号对照表

常用焊条牌号对照表

常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------J421,适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422,适用于焊接碳钢管道J425,适用于焊接碳钢构件J506,适用于焊接碳钢结构J507,适用于焊接碳钢管道J508,适用于焊接碳钢构件和厚板J509,适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510,适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------A102,适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107,适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132,适用于焊接马氏体不锈钢A143,适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167,适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182,适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------H111,适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112,适用于焊接铝合金厚板H113,适用于焊接铝制家具和装饰构件H131,适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151,适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------E110,适用于焊接钛合金构件E120,适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130,适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140,适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号,主要用途-------------,-----------------------------------ENiCrMo-3,适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2,适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7,适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结:焊条作为常用焊接辅助材料,不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。

不锈钢焊条牌号对照表

不锈钢焊条牌号对照表

不锈钢焊条牌号对照表
不锈钢焊条选用表
注:括号内为GB/T 983-1985型号。

复合钢板的基体和复层分别选用各自适用的焊接材料进行焊接。

关键是接近复层的过渡层部分,必须考虑基层的稀释作用,应选用Cr、Ni含量较高的奥氏体填充金属来焊接过渡层
部分,以免出现脆硬组织。

复合钢板的基层较薄时(如总厚度不大于8mm),可以用奥氏体焊条或填充金属焊接复合钢的全厚度,这时更需考虑基层材料的稀释作用。

当复合钢板的厚度小于25mm时,基层也可全用E309-16等焊条,但焊接残余应力稍大些,消耗不锈钢焊条多。

当复合钢板的厚度大于25mm时,可先用铁素体焊条施焊一层过渡层,然后再用碳钢焊条焊接基层。

复合钢单面焊焊接材料的选用见表16。

焊条型号:不锈钢焊条型号、成分

焊条型号:不锈钢焊条型号、成分

及1Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊G217不锈钢焊条型号GB/T:E410-15 相当于AWS:E410-15 用途:用于0Cr13、1Cr13、2 Cr13不锈钢,如汽轮机叶片的补焊及对接也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊G302不锈钢焊条型号GB/T:E430-16 相当于AWS:E430-16 用途:用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构G307不锈钢焊条型号GB/T:E430-16 相当于AWS:E430-16 用途:用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构A001G15不锈钢焊条型号GB/T:E308L-15 相当于AWS:E308L-15 用途:用于同类型不锈钢平焊和平角焊A002不锈钢焊条型号GB/T:E308L-16 相当于AWS:E308L-16 用途:用于超低碳Cr19Ni10不锈钢和工作温度低于300℃耐磨腐蚀的不锈钢(如0Cr19Ni11Ti),主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造A002A不锈钢焊条型号GB/T:E308L-17 相当于AWS:E308L-17 用途:用于含钛稳定奥氏体不锈钢和同类型不锈钢,焊条直径≤3.2mm时可全位置焊,其他规格仅用于平焊和平角焊A012Si不锈钢焊条用途:用于抗浓硝酸腐蚀的超低碳00Cr17Ni15Si4Nb不锈钢A002Mo不锈钢焊条型号GB/T:E308Mo-16 用途:用于超低碳不锈钢或0Cr18Ni9Ti钢,如合成纤维、化肥、石油化工等设备A022不锈钢焊条型号GB/T:E316L-16 相当于AWS:E316L-16 用途:用于尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢,也用于焊后不热处理的鉻不锈钢、复合钢和异种钢等A022Si不锈钢焊条型号GB/T:E316L-16 用途:用于焊接冶金设备中的衬板或管材A022L不锈钢焊条型号GB/T:E316L-16 相当于AWS:E316L-16 用途:用于核安全一级铬捏奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不热处理的铬不锈钢、异种钢等A032不锈钢焊条型号GB/T:E317MoCuL-16 用途:用于在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢,如合成纤维等设备,也可焊接Cr13Si3耐酸钢。

不锈钢电焊条规格型号及用途

不锈钢电焊条规格型号及用途

不锈钢电焊条规格型号及用途
锈钢电焊条是采用优质碳化物为原料,经过特殊工艺制备,具有良好
的抗腐蚀性能和焊接性能的一种焊条。

其应用范围主要为不锈钢金属材料
的焊接。

一、ER2209不锈钢电焊条:
ER2209是一种焊接性能良好的锈钢电焊条,以碳钢和不锈钢为基体,通过添加Cr、Ni、Mo等元素制成,可以用于不锈钢中所有合金的焊接,
如AISI316L、317L,它具有优质的抗腐蚀性能,能够满足海水、酸、碱
的现场要求,还能抗衰减效果,是一种优秀的不锈钢焊条。

二、ER308L不锈钢电焊条:
ER308L是一种加入18-20%Ni、8-10%Cr、0.05%C的有机不锈钢电
焊条,可以满足不同种类不锈钢金属焊接,如AISI304L、AISI302等,可
以满足抗渗透性、抗腐蚀性和热稳定性的要求,操作方便,当操作温度高
的时候,焊接部分可以有效的防止焊接处裂边和安全性等,是一种优质的
焊接材料。

三、ER316L不锈钢电焊条:
ER316L是一种加入18-20%Ni、13-15%Cr、2-3%Mo和0.03%C的
高性能不锈钢电焊条,具有抗腐蚀性和强度高的特点,可以满足不锈钢
AISI316的焊接,常用于高温和恶劣海洋环境下的应用,可以抗衰减,抑
制热变形,且焊接性能及密封性良好,对于海洋环境有着显著的抗腐蚀性能。

不锈钢焊条规格型号

不锈钢焊条规格型号

不锈钢焊条规格型号一、引言不锈钢焊条是一种常用于焊接不锈钢材料的电弧焊接材料。

它具有高强度、耐腐蚀性好、耐高温等特点,广泛应用于船舶制造、化工设备、食品加工等领域。

本文将详细介绍不锈钢焊条的规格型号。

二、不锈钢焊条分类根据化学成分和用途的不同,不锈钢焊条可以分为多种类型。

其中,常见的有以下几种:1. 316L型:适用于在潮湿环境下进行电弧焊接,如海洋设备和化学设备等。

2. 308L型:适用于在常温下进行电弧焊接,如食品加工设备和医疗器械等。

3. 309L型:适用于在高温环境下进行电弧焊接,如石油化工设备和热处理设备等。

4. 347型:适用于在高温环境下进行电弧焊接,并且需要抵抗晶间腐蚀,如核能设备和航空发动机零部件等。

5. 410型:适用于对硬度要求较高的不锈钢进行电弧焊接,如刀具和机械零部件等。

三、不锈钢焊条规格型号不锈钢焊条的规格型号通常由数字和字母组成。

其中,数字表示焊条的直径,单位为毫米;字母表示焊条的特性和用途。

下面是常见的不锈钢焊条规格型号:1. 316L-2.5:直径为2.5毫米的316L型不锈钢焊条。

2. 308L-3.2:直径为3.2毫米的308L型不锈钢焊条。

3. 309L-4.0:直径为4.0毫米的309L型不锈钢焊条。

4. 347-2.5:直径为2.5毫米的347型不锈钢焊条。

5. 410-3.2:直径为3.2毫米的410型不锈钢焊条。

四、不同规格型号对应用途根据上文介绍的分类和规格型号,可以得出以下结论:1. 直径较小的不锈钢焊条一般适用于细小零部件或者对精度要求较高的工作场合。

2. 不同化学成分和特性的不锈钢焊条适用于不同的工作场合。

例如,316L型适用于海洋设备和化学设备等潮湿环境下进行电弧焊接的场合,而309L型适用于石油化工设备和热处理设备等高温环境下进行电弧焊接的场合。

3. 不同规格型号的不锈钢焊条价格也有所不同。

一般来说,直径较大、特性较好的不锈钢焊条价格会相对较高。

不锈钢电焊条规格型号及用途

不锈钢电焊条规格型号及用途

不锈钢电焊条规格型号及用途1.AWSE308:这是一种氩弧焊用的不锈钢电焊条,适用于焊接18-8型不锈钢(如304、304L等)以及类似不锈钢的材料。

它具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,适用于在化工、食品加工、制药等行业中的不锈钢焊接。

2.AWSE309:这是一种用于焊接不锈钢到普通碳钢或低合金钢的不锈钢电焊条。

它适用于不锈钢与碳钢管道、容器以及其他焊接工作中。

该型号的电焊条有不锈钢焊接材料中最高的抗冲击性和抗热裂性。

3.AWSE316:这是一种高铬和高镍的不锈钢电焊条,适用于焊接耐酸不锈钢(如316、316L等)以及类似不锈钢的材料。

它具有良好的耐蚀性和耐高温性,适用于化工装置、船舶和核工业中的不锈钢焊接。

除了上述常见的规格型号外,还有许多其他不锈钢电焊条,如AWSE309-15、AWSE316L-16等。

每个规格型号的不锈钢电焊条具有不同的化学成分、焊接特性和适用范围。

1.不锈钢结构的制造:不锈钢电焊条可用于建筑、化工、石油、食品等行业中不锈钢结构的制造,如制造各种不锈钢容器、管道、设备等。

2.不锈钢修复与维护:不锈钢电焊条可用于修复和维护不锈钢设备,如修复不锈钢管道、焊接不锈钢储罐等。

3.高温环境中的焊接:不锈钢电焊条具有良好的耐高温性和耐腐蚀性,适用于高温环境下的焊接工作,如核电站中的不锈钢焊接。

4.化工设备的制造:不锈钢电焊条适用于制造化工设备,如制造化工反应釜、蒸发器、换热器等。

总的来说,不锈钢电焊条是一种重要的不锈钢焊接材料,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性。

它广泛应用于建筑、化工、石油、食品等行业中的不锈钢焊接工作,并可用于高温环境的焊接和不锈钢设备的修复与维护。

(整理)国内外不锈钢焊条对照表

(整理)国内外不锈钢焊条对照表

SAFINOX
E1-26-21Mo2-16 A412
RCND
25.20
E2-16-35Mo3Mn4W3Nb-15 A607
Nicrex 330
中国 GB E1-13-16 E1-13-15
E00-19-10-16
.................
韩 国 比利时
瑞典
国际标准化 组织

号 HYUNDAI ARCOS ESAB AVESTA
R347
E19.9NbLAR Nicrex
SAFINOX
A132 E19.9NbR
NDR
EZ19.9NbLR23 RCN 18.8Nb
Chromoid
1
Nicrex
NDL A137 E19.9Nb B Chromoid
SAFINOX BCN 347
2
A202
E19.12.3RMP E19. 12.3R
A302 E23.12R
RCN
24.12
E1-23-13Mo2-16 A312 E23.12.2LR
EZ23.12.3LR23
SAFINOX
E2-26-21-16
A402 E25.20R
RCN
25.20
E2-26-21-15
SAFINOX A407 E25.20R Nicrex 1 EZ25.20 B20 BCN 310
R26
E0-18-12Mo2-15
A20 E19 123 Phoeni 4402Kb 7 B20+ x 4403K
FOX AS4 TS-309
E0-19-13Mo3-16
A24 E19 2 134LR26
TS-309M o

不锈钢焊材选择型号

不锈钢焊材选择型号

不锈钢焊材选择型号A002 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢构造,如合成纤维、化肥、石油等设备A022 焊接尿素及合成纤维设备A042 不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2 不锈钢焊条,可交直流两用。

由于焊缝金属中参与适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。

用于一样类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。

焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能承受直流电源,以免焊条发红。

A062 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢构造、复合钢和异种钢构造A082 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A802 焊接硫酸浓度 50% 和确定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A102 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti 的不锈铜构造。

A107 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9 型不锈钢构造,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜外表层。

A132 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。

A137 低氢钠型直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。

A202 钛钙型交直流金属化学成份〔%〕C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。

不锈钢焊条规格型号

不锈钢焊条规格型号

不锈钢焊条规格型号1.引言不锈钢焊条是一种用于焊接不锈钢材料的焊接电极。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温强度和良好的机械性能,因此在许多领域得到广泛应用。

为了实现不锈钢的有效焊接,选择合适的不锈钢焊条规格型号至关重要。

2.不锈钢焊条的分类根据不锈钢焊条的化学成分、焊接方式和适用范围,可以将不锈钢焊条分为以下几类: - 铬镍不锈钢焊条:包括E308、E309、E316等规格型号; - 铁素体不锈钢焊条:包括E308L、E309L等规格型号; - 马氏体不锈钢焊条:包括E347、E330等规格型号; - 高合金不锈钢焊条:包括E2209、E2594等规格型号。

3.不锈钢焊条规格型号的表示方法不锈钢焊条的规格型号一般由数字、字母和横线组成。

其中,数字表示焊条的抗拉强度,字母表示材料的化学成分和焊接特性,横线用于分隔信息。

以E308L为例,其中的“E”表示电焊材料,308表示抗拉强度为308MPa,而“L”表示焊接的低碳含量。

4.如何选择合适的不锈钢焊条规格型号选择合适的不锈钢焊条规格型号需要考虑以下几个因素:4.1 材料的化学成分不同类型的不锈钢具有不同的化学成分,例如铬镍不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢等。

根据焊接的材料化学成分来选择合适的不锈钢焊条规格型号,以确保焊接接头具有良好的腐蚀性能和机械性能。

4.2 焊接位置和工艺要求焊接的位置和工艺要求对不锈钢焊条的选择也有影响。

例如,垂直位置的焊接通常需要选用较低的抗拉强度,而需要优良的抗腐蚀性能。

在选择不锈钢焊条时,要根据具体的焊接条件和要求来确定合适的规格型号。

4.3 焊接电源和焊接设备不锈钢焊条的选择还需要考虑焊接电源和焊接设备。

不同的焊接电源和设备对焊接材料的特性有一定的要求。

在选择不锈钢焊条时,要和焊接设备配套使用,确保焊接质量和效率。

4.4 焊接应用领域不锈钢焊条的规格型号还需要根据焊接的应用领域来选择。

不同的应用领域对焊接接头的要求不同,因此需要选择符合应用领域标准的规格型号。

不锈钢焊条种类及用途

不锈钢焊条种类及用途

不锈钢焊条种类及用途不锈钢焊条是一种用于不锈钢焊接的焊接材料,主要由金属粉末、氧化物、合成树脂等组成。

不锈钢焊条因其耐蚀性能好、抗氧化性能强等特点,在船舶、化工、石油、电力、食品和医疗等行业得到广泛应用。

下面将介绍几种常见的不锈钢焊条及其用途。

1.E308L不锈钢焊条E308L不锈钢焊条适用于焊接Austenitic不锈钢,如06Cr19Ni10(SUS 304)不锈钢。

它具有良好的耐晶间腐蚀性能、韧性和焊接性能,适用于在低温下进行焊接。

2.E309L不锈钢焊条E309L不锈钢焊条适用于焊接不锈钢与低合金钢之间的连接,如不锈钢与碳钢、低合金钢的连接等。

它具有良好的耐蚀性、高温强度和抗热裂性能,适用于耐高温和耐蚀性要求较高的环境。

3.E316L不锈钢焊条E316L不锈钢焊条适用于焊接含Mo元素的Austenitic不锈钢,如06Cr17Ni12Mo2(SUS316)不锈钢。

它具有良好的耐蚀性能和抗晶间腐蚀性能,适用于在有机酸、碱和氯化物等介质中进行焊接。

4.E347不锈钢焊条E347不锈钢焊条适用于焊接含钛或钛稳定的Austenitic不锈钢,如06Cr18Ni11Nb(SUS347)不锈钢。

它具有良好的耐蚀性和抗晶间腐蚀性能,适用于在高温环境下进行焊接。

5.E2209不锈钢焊条E2209不锈钢焊条适用于焊接双相(Austenitic-Ferritic)不锈钢,如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)不锈钢。

它具有良好的耐蚀性和强度,适用于在耐蚀性和抗拉强度要求较高的环境下进行焊接。

此外,根据不锈钢焊条所属的国际标准也有很多其他种类的不锈钢焊条,如AWSA5.4E308,AWSA5.4E309等。

不同种类的不锈钢焊条适用于不同的不锈钢材料和工作环境,选择合适的不锈钢焊条可以保证焊接质量和焊缝性能。

在选择和使用不锈钢焊条时,需要参考相应的技术规范和建议,并根据具体的应用需求进行选择。

常用不锈钢选用的焊条

常用不锈钢选用的焊条

“金桥焊材”分类焊条焊丝*J422CrCu属碳钢焊条,列入耐候钢焊条类。

适应焊接性差的那种钢的预热温度和焊后回火处理。

单用一种焊接材料或厚壁管焊接,应选用碱性耐热钢焊条,它比酸性耐热钢焊条抗裂性能好。

不同铬钼钢所需的最低预热温度C—预热150-300℃,壁厚小于19毫米时,预热100℃即可。

D—预热200-350℃,壁厚小于19毫米时,预热150℃即可。

E—在铬钼钢一侧至少预热100-250℃。

不同铬钼钢焊接接头的热处理规范时:650-700℃,保温1小时/每25毫米.D-壁厚大于50毫米时或管径大于102毫米(管壁大于12毫米)时:690-730℃,保温1小时/每25毫米.E-加热温度:700-750℃,保温1小时/每25毫米,预热温度须保性能,所以应根据设备工作条件(工作温度及介质种类等)选择焊条。

一般焊条选用应与母材成分相同或相近,主要按介质和工作温度来选择焊条1、工作温度在300℃以上,有较强腐蚀性介质,需选用含Ti或3、焊口清理干净,同时防止焊条沾上油及其他脏物,以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。

4、为防止加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜过大,一般应比碳3 双相不锈钢焊条简明表应选用与母材成分基本一致的焊丝,特别是Mo、Cr等元素,C可以比母材低一些;不锈钢的焊接,焊丝的选择应以被焊母材成份为准,选用相同的合金体系,焊丝成份尽量接近(等于或稍高于)母材成份。

剂散布在盘中,厚度最大不超过50mm。

3、焊前,母材焊接处应清除铁锈、油污、水分等杂质。

5、使用直流电源时,一般采用直流反接,即焊丝接正极。

焊接方法C ??保护药芯焊丝C ??保护实?心焊丝手工焊条焊接材料的熔敷速度金桥焊材药芯焊丝分为气保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝两大类,分别具有以下特点:(一)气保护药芯焊丝 ?、在一定的焊接参数下,可进行全位置焊接。

?、熔敷效率高,调整合金成分方便。

?、药芯能改变熔滴过渡的特点,从而可减少飞溅和改善焊缝成形。

常用焊条型号 牌号

常用焊条型号 牌号

J
J502NiCu
≤0.10
0.3~0.80
≤0.30
≤0.035
≤0.035
0.15~0.40
0.20~0.30
Ni
0.20~0.50
≥490
≥390
≥20
0
≥27
J502WCu
≤0.12
0.50~0.90
≤0.30
≤0.300
≤0.300
0.20~0.50
W
0.20~0.50
≥490
≥390
≥20
A212
E318L-16
E318L-16
钛钙型
AC/DC
用于重要的OCr18Ni12Mo、超低碳的铬17镍14钼2等不锈钢的焊接。如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件
Φ2.5—Φ5.0
A302
E309L-16
E309L-16
钛钙型
AC/DC
用于焊接相同类型的的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等
铁粉钛型
AC/DC
适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接
Φ2.5—Φ5.0
熔敷金属化学成分%
熔敷金属机械性能
牌号
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度(Mpa)
屈服强度
延伸率%
冲击值

J
J421
≤0.12
0.3~0.6
≤0.35
≤0.035
≤0.040
≥420
≥330
≥22
0
≥47
J421Fe
≤0.12
0.3~0.6
E316L-16
钛钙型

耐磨耐高温不锈钢焊条型号

耐磨耐高温不锈钢焊条型号

耐磨耐高温不锈钢焊条型号
耐磨耐高温不锈钢焊条是一种用于高温环境下的特殊焊接材料。

它具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀等特点,广泛应用于冶金、化工、电力、石油等行业。

下面我将详细介绍几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊
条型号。

1. E410-15型耐磨耐高温不锈钢焊条:这种焊条的主要成分是Cr、Ni、Mo等合金元素,具有优异的耐磨性能和耐高温性能。

适用于耐磨、耐高温的工件焊接,如石油化工设备、高温炉具等。

2. E309-16型耐磨耐高温不锈钢焊条:该焊条主要含有Cr、Ni等合金元素,适用于不锈钢与低合金钢的焊接,耐磨性较好。

常用于化
工设备、海洋设备等高温耐磨的焊接。

3. E308L-16型耐磨耐高温不锈钢焊条:这种焊条主要含有Cr、
Ni等合金元素,适用于不锈钢、铬钢之间的焊接。

具有良好的耐腐蚀
性能和耐高温性能,常用于食品、医药、化工等行业。

4. E2209-17型耐磨耐高温不锈钢焊条:该焊条含有Cr、Ni、Mo
等合金元素,适用于耐热、耐酸、耐碱的不锈钢板、管等工件的焊接。

广泛应用于化工、石油、海洋等领域。

以上只是几种常见的耐磨耐高温不锈钢焊条型号,根据使用的具
体要求和焊接材料的不同,还有其他型号的耐磨耐高温不锈钢焊条可
供选择。

在选择焊条时,需要根据工件的耐磨性能、耐腐蚀性能、耐
高温性能等要求进行综合考虑,并且根据不同的焊接方法和工艺参数
进行合理选择。

总之,耐磨耐高温不锈钢焊条是一种重要的焊接材料,能够满足
高温环境下工件的特殊需求。

通过选择合适的焊条型号,我们可以实
现高质量、高效率的焊接工作。

不锈钢焊条牌号对照表

不锈钢焊条牌号对照表
E2209-16
JT-G267
-
JT-A042
E309MoL-16(E309MoL-16)
JT-G302
E430-16(E430-16)
JT-A052(904L)
E385-16(E385-16)
JT-G307
E430-15(E430-15)
JT-A062
E309L-16(E309L-16)
JT-16/5
A302,A307
A312
E309-16,E309-15
E309Mo-16
H00Cr29Ni12TiAl
HJ260
复层
1Cr18Ni9Ti
0Cr18Ni9Ti
0Cr13
A102,A107
A132,A137
A202,A207
E308-16,E308-15
E347-16,E347-15
E316-16,E316-15
E347-15(E0-19-10Nb-15)
16Mn 1Cr18Ni9Ti
16Mn 0Cr18Ni9Ti
15MnV 1Cr18Ni9Ti
E5003,E5015
E5016
E5515-G
E309-16(E1-23-13-16)
E309-15(E1-23-13-15)
E347-16(E0-19-10Nb-16)
A237
E318V-15
同上
A242
E317-16
用于同类型的不锈钢结构及复合钢,异种钢的焊接.
A302
E309-16
用于同类型的不锈钢结构,异种钢,高铬钢和高锰钢等焊接.
A307
E309-15
同上
A312
E309Mo-16

不锈钢电焊条规格型号及用途

不锈钢电焊条规格型号及用途

不锈钢电焊条规格型号及用途
1.E308-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接18-8不锈钢(如
0Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti等)。

焊接后的焊缝具有优良的耐腐蚀性和韧性,广泛用于制造化学设备、医疗设备、食品机械等。

2.E309-16:这种不锈钢电焊条适用于焊接不锈钢与低合金钢的连接处。

焊接后的焊缝具有很好的耐热性、抗氧化性和抗腐蚀性,常用于焊接石化
设备、锅炉、石油化工设备等。

3.E316L-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接耐蚀性要求高的不锈
钢结构,如海洋设备、化工设备、水处理设备等。

焊接后的焊缝具有耐腐蚀、抗氧化和优良的低温韧性。

4.E2209-16:这种不锈钢电焊条适用于双相不锈钢的焊接,焊接后的
焊缝具有优秀的耐腐蚀和抗应力腐蚀性能,广泛应用于海洋工程、石化设备、石油管道等领域。

5.E410-16:该型号的不锈钢电焊条适用于焊接马氏体不锈钢(如
1Cr13、2Cr13等)。

焊接后的焊缝具有良好的硬度和抗磨性,常用于焊
接刀具、轴承、阀门等。

总之,不锈钢电焊条的规格型号和用途多种多样,选择合适的规格型
号可以根据具体的焊接材料和焊接要求进行。

在选择时应注意匹配焊接材料、控制焊接工艺参数,以确保焊接质量和焊接效果。

不锈钢钢号国内外牌号对照及所用焊条牌号

不锈钢钢号国内外牌号对照及所用焊条牌号

没有特别要求。

况且铬镍奥氏体不锈钢接头的常温力学性能,通常是可以满足使用要求的。

然而,在低温和高温条件下,该接头均会出现脆化倾向。

有资料证明,即使是单相γ组织的焊缝,其低温韧性(-196C)仍然不如固溶处理的1Cr18Ni9Ti 母材,焊缝金属的韧性下降了31%。

有更多资料证明,奥氏体焊缝经高温服役后,它的韧性指标急剧下降。

可见,该接头的力学性能是有局限性的,并非万能或全功能型,它的低温或高温脆化倾向与焊缝显微组织特性相关。

如果要将此接头用于低温或高温环境工作,必须搞清脆化机理,改善显微组织,提出合理工艺措施。

4.铬镍奥氏体不锈钢焊缝中的气孔倾向在铬镍奥氏体不锈钢熔化焊时,焊缝中的气孔敏感性较大。

虽然经过半个多世纪的研究,在气孔的控制和防止方面已经取得长足的进步,特别是近年来随着新材料、新工艺、新技术的出现,奥氏体不锈钢焊缝的抗气孔性能明显提高,但在实际应用中,焊缝中的气孔倾向仍时有发生。

这表明铬镍奥氏体不锈钢焊缝中气孔生成机理的复杂性和未知性,同时也表明继续深人研究气孔生成机理的必要性和重要性。

二、铬镍奥氏体不锈钢的焊接质问题产生原因及影响因素1.铬镍奥氏体不锈钢接头的耐蚀性晶间腐蚀形成机理及影响因素如下:(1)晶间腐蚀形成机理关于奥氏体不锈钢接头的晶间腐蚀形成机理说法不一,目前比较通用的解释称之为“贫铬理论”。

以wc=0.08%的18-8型不锈钢接头为例,该理论的要点是:该钢接头是奥氏体组织,室温下C元素在奥氏体中的溶解度很小,约为0.002%一0.003%,而一般奥氏体钢中Wc均超过0.02%一0.03%,如本钢中Wc=0.08%,接近0.1%,它是靠淬火状态下使C固溶在奥氏体中,以保证该钢具有较高的化学稳定性,这样奥氏体组织必然为C所过饱和而呈不稳定状态。

当接头被加热,温度一般在450一850℃之间,超过溶解度的C将向晶界扩散,并和Cr结合形成Cr的C化物Cr23C6或(Cr、Fe)23C6。

不锈钢焊条型号用途对照表

不锈钢焊条型号用途对照表

不锈钢焊条型号用途对照表
不锈钢焊条是为焊接不锈钢而设计的焊条,它是由不锈钢制成的焊丝或焊丝混合物组成,它们可以用于无损结合,即使在有腐蚀性环境中仍然保持强度和粘接性。

不锈钢焊条有各种类型,每种类型的焊条都有各自的用途,以下是不锈钢焊条型号用途对照表:
- ER308L:主要用于焊接18-8不锈钢,可以使焊缝抗腐蚀性提高,不容易开裂。

- ER316L:主要用于焊接高碳含量的不锈钢,具有更强的耐热性和耐腐蚀性。

- ER309L:主要用于焊接含有比较高Ni、Cr、Mo等四价元素的不锈钢,具有良好的抗影响性能。

- ER310:主要用于焊接不锈钢及含有比较高碳量的低合金不锈钢,具有良好的抗热变形性和抗热冲击性。

- ER312:主要用于焊接高强度高抗腐蚀性合金不锈钢,具有优良的耐热和耐腐蚀性能。

- ER317:主要用于焊接在酸性环境中要求抗腐蚀性较高的不锈钢,具有极高的耐蚀性和抗热腐蚀性。

不锈钢焊条的选择取决于不锈钢的类型和焊接环境,使用正确类型的焊条可以达到更好的焊接效果。

一般来说,选择正确的焊条可以针对不同类型的不锈钢,提供稳定的焊缝,同时保证焊接的结果。

不锈钢焊条的性能取决于焊条的合金成分,所以在选择不锈钢焊条时,应该根据焊条的作用要求,充分考虑焊条的材料和含量特性。

通常,更高的Cr含量可以提供更高的抗腐蚀性、高的Ni含量可以提供更好的热断裂强度,而低的Mo含量可以提供更低的热膨胀系数。

最后,不锈钢焊条选择正确,不仅能提高焊接质量,还可以有效地降低焊接成本。

焊接技术人员需要根据焊条的功能、材料特性和焊接环境的不同,精确地选择不锈钢焊条,以达到最佳的焊接效果。

常用不锈钢推荐选用的焊条

常用不锈钢推荐选用的焊条

常用不锈钢推荐选用的焊条CO气体保护2焊药芯焊丝丝药芯焊丝自保护药芯焊丝氩弧焊丝焊剂(烧结焊剂)碳钢焊条简明表页码焊条牌号国标型号药皮类型焊接电源主要用途J421 (J38.12)E4313 钛型交直流焊接低碳钢结构,尤其宜薄板小件,间断焊和要求表面光洁的盖面焊J421X E4313 钛型交直流适用于薄板立向下焊及间断焊J421Fe E4313 钛型交直流适用于薄板小件,间断焊和要求表面光洁的盖面焊J421Fe16 E4324 钛型交直流用于一般低碳钢结构和要求表面光洁的平焊、平角焊的盖面焊J421Fe18 E4324 钛型交直流用于一般低碳钢和强度等级相等的低合金钢结构的平焊、平角焊J422(J40.50) E4303 钛钙型交直流焊接重要的低碳钢结构和强度等级相等的低合金钢结构J422GM E4303 钛钙型交直流用于重要的低碳钢结构和强度等级相同等的低合金钢结构的盖面J422Fe E4303 钛钙型交直流适用较重要的低碳钢结构的焊接J422Fe16 E4323 钛钙型交直流用于重要的低碳钢和强度等级相等的低合金钢结构的高效焊接J423 E4301 钛铁矿型交直流焊接低碳钢结构J424 E4320 氧化铁型交直流焊接较重要的碳钢结构J426(J48.46) E4316 低氢型交直流焊接重要的低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构J427(J48.47)E4315 低氢型直流反接焊接重要的低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构J427D E4315 低氢型直流反接用于低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构的打底焊接页码焊条牌号国标型号药皮类型焊接电源主要用途J427Ni E4315 低氢型直流反接焊接重要的低碳钢和相应强度等级的低合金钢结构J501Fe E5014 钛型交直流焊接碳钢和低合金钢如16Mn等结构J501Fe15(J38.62Fe15)E5024 钛型交直流用于碳钢和低合金钢结构的高效焊接J501Fe18 E5024 钛型交直流用于碳钢和普通船用A级、D级钢的高效焊接J502 E5003 钛钙型交直流焊接16Mn及相应强度的低合金钢结构J503 E5001 钛铁矿型交直流适用于低合金钢结构的焊接如16Mn等J506(J48.56) E5016 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的焊接J506R E5016 低氢型交直流适用于采油平台和船舶、压力容器等重要结构的焊接J506Fe E5018 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的较高效率的焊接J506Fe-1 E5018-1 低氢型交直流用于海洋石油平台、船舶等重要碳钢结构、低合金钢结构的焊接J506Fe16 E5028 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接J506Fe18 E5028 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接J506H E5016-1 低氢型交直流用途同J506,抗冷裂、低温韧性更好J506D E5016 低氢型交直流用于中碳钢和低合金钢结构的底层焊接J507(J48.57)E5015 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢重要结构的焊接J507R E5015 低氢型直流反接适用于压力容器的焊接及其它低合金重要结构的焊接,如16MnR等J507Fe16 E5028 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢重要结构的高效焊接J507H E5015 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢的焊接,抗裂、低温韧性优于J507 J507X E5015 低氢型直流反接用于中碳钢和低合金钢结构的立向下焊接页码焊条牌号国标型号药皮类型焊接电源主要用途*J422CrCu E4303-G钛钙型交直流用于12MnCrCu等耐候钢的焊接J427CrCu E4315-G低氢型直流反接用于12MnCrCu等耐候钢的焊接J502NiCu E5003-G钛钙型交直流铁路耐候车辆的焊接,如09MnCuPTi、16MnCu等J502WCu E5003-G钛钙型交直流铁路耐候车辆的焊接,如09MnCuPTi、16MnCu等J506NiCu E5016-G低氢型交直流适用于车辆、近海工程结构、桥梁等的焊接J506NiCrCu E5016-G低氢型交直流适用于耐大气腐蚀及近海工程的焊接结构J506WCu E5016-G低氢型交直流铁路耐候车辆的焊接,如09MnCuPTi、16MnCu等J507NiCu E5015-G低氢型直流反接铁路耐候车辆、近海工程桥梁等的焊接J507Mo E5015-G低氢型直流反接适用于含Mo、V等元素的抗H2S腐蚀钢的焊接J507MoNb E5015-G低氢型直流反接适用于石油化工用钢的焊接J507CuP E5015-G低氢型直流反接用于Cu-P系统抗大气、耐海水腐蚀钢的焊接J507MoW E5015-G低氢型直流反接抗高温高压H、N、NH3腐蚀用钢焊接,如10MnVNb等J507MoWNbB E5015-G低氢型直流反接耐中温高压,耐H、N、NH3腐蚀用钢焊接,如12SiMoVNb等J507CrNi E5015-G低氢型直流反接适用于Q235、16Mn和铬铝系统等耐海水腐蚀用钢的海洋重要结构的焊接J556NiCrCu E5516-G低氢型交直流适用于耐大气腐蚀及近海工程的焊接结构J656NiCrL E6516-G 低氢交直适用于650 N/mm2抗拉强度等型流级高耐蚀型耐候钢的焊接,如S450EW等*J422CrCu属碳钢焊条,列入耐候钢焊条类。

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FY·H0Cr18Ni9Ti不锈钢焊全系列【不锈钢焊条】简介如下:国标型号(GB)美标型号(AWS)药皮类型焊接电流主要用途G202 E410-16 E410-16 钛钙型交直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。

G207 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。

G217 E410-15 E410-15 低氢型直流焊接0Cr13、1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊。

G302 E430-16 E430-16 钛钙型交直流焊接Cr17 不锈钢。

G307 E430-15 E430-15 低氢型直流焊接Cr17 不锈钢。

A002 E 308L-16 E 308L-16 钛钙型交直流焊接超低碳Cr19Ni11 不锈钢0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备。

A012Si 钛钙型交直流用于抗浓硝酸的超低碳C2钢(OOCr17Ni15Si4Nb的焊接。

A022 E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备。

A002N E 316L-16 E 316L-16 钛钙型交直流主要用于316LN类不锈钢结构的焊接。

A022Si A 钛钙型交直流用于制造冶炼设备中的3RE60衬板或管材的焊接。

A022MO E317L-16 E317L-16 钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

A032 E317MoCuL-16 E317L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构。

A042 E309MoL-16 E309MOL-16 钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构。

A052 A 1 钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。

A052Cu A 钛钙型交直流用于焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等。

A062 E 309L-16 E 309L-16 钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构。

A072 A 1 钛钙型交直流用于00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备。

A082 A 1 钛钙型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。

A102 E308-16 E308-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9,0Cr19Ni11Ti不锈钢结构。

A102H E308H-16 E308H-16 钛钙型交直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀0Cr19Ni9不锈钢结构A107 E308-15 E308-15 低氢型直流焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的。

0Cr18Ni8不锈钢结构。

A132 E347-16 E347-16 钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。

A137 E347-15 E347-15 低氢型直流焊接重要的含钛稳定的0Cr19Ni11Ti 型不锈钢。

A157Mn A 低氢型直流用于高强度钢和异种钢的焊接。

如H617钢。

A146 A 1 低氢型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构。

A202 E316-16 E316-16 钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。

A207 E316-15 E316-15 低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构。

A212 E318-16 E318-16 钛。

A002不锈钢焊条型号 E308L-16钛钙型交直流焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构,如合成纤维、化肥、石油等设备A022Mo不锈钢焊条型号 E317L-16钛钙型交直流用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。

A022不锈钢焊条型号 E316L-16钛钙型交直流焊接尿素及合成纤维设备A032不锈钢焊条型号 E317MoCuL-16钛钙型交直流焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构A042不锈钢焊条型号 E309MoL-16钛钙型交直流焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构A052不锈钢焊条钛钙型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等A062不锈钢焊条型号 E309L-16钛钙型交直流焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构A072不锈钢焊条钛钙型交直流用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备A082不锈钢焊条钛钙型交直流用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊A101不锈钢焊条型号 E308-16钛型交直流用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。

A102不锈钢焊条型号 E308-16钛钙型交直流焊接工作温度低于 300 ℃的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A107不锈钢焊条型号 E308-15低氢型直流焊接工作温度低于 300 ℃的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构A132不锈钢焊条型号 E347-16钛钙型交直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A137不锈钢焊条型号 E347-15低氢型直流焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢A146不锈钢焊条低氢型直流焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构A172不锈钢焊条型号 E307-16交直流适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。

如高锰钢、淬硬钢等。

A201不锈钢焊条型号 E316-16钛型交直流用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。

也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

A202不锈钢焊条型号 E316-16钛钙型交直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A207不锈钢焊条型号 E316-15低氢型直流焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A212不锈钢焊条型号 E318-16钛钙型交直流焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备A222不锈钢焊条型号 E317MuCu-16钛钙型交直流焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2A232不锈钢焊条型号 E318V-16钛钙型交直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A237不锈钢焊条型号 E318V-15直流焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构A242不锈钢焊条型号 E317-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢结构A302不锈钢焊条型号 E309-16钛钙型交直流焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等A307不锈钢焊条型号 E309-15低氢型直流焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等A312不锈钢焊条型号 E309Mo-16钛钙型交直流用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接A312SL不锈钢焊条型号 E309Mo-16钛钙型交直流焊接Q235、20g和Cr5Mo等钢材表面渗铝部件,也可作异种钢材的焊接。

A317不锈钢焊条型号 E309Mo-15低氢型直流用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接A402不锈钢焊条型号 E310-16钛钙型用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A407不锈钢焊条型号 E310-15低氢型直流用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接A412不锈钢焊条型号 E310Mo-16钛钙型交直流用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好A422不锈钢焊条钛钙型交直流用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒A432不锈钢焊条型号 E310H-16钛钙型交直流专用于焊接 HK40 耐热钢A462不锈钢焊条钛钙型交直流用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接A502不锈钢焊条型号 E16-25MoN-16钛钙型交直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接A507不锈钢焊条型号 E16-25MoN-15低氢型直流用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30 铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接A512不锈钢焊条型号 E16-8-2-16钛钙型交直流主要用于高温高压不锈钢管路的焊接A607不锈钢焊条型号 E330MoMnWNb-15低氢型直流用于在 850 ℃ -900 ℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接A707不锈钢焊条低氢型直流用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接A717不锈钢焊条低氢型直流适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接A802不锈钢焊条钛钙型交直流焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种A902不锈钢焊条型号 E320-16钛钙型交直流用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中 Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16.相当 AWS E312-16说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。

有良好的焊接工艺性能。

用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

S2215双相不锈钢焊条符合 GB E2209-15相当 AWS E2209-15说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。

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