活塞杆机械加工工艺
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目录
一、三维建模 (1)
二、工艺安排 (5)
1、零件图样分析 (5)
2、活塞杆机械加工工艺过程卡 (6)
3、工艺分析…………………………………………………………….……7
三、数控加工…………………………………………………………….……
8
1 新建制造文件 (8)
2 设置单元模版 (8)
3 导入参考模型 (8)
4 新建工件 (8)
5 粗车右端 (9)
6精车右端/轮廓车削 (16)
7 粗车左端 (19)
8 精车左端/轮廓车削.......................................................... (22)
9车槽…………………………………………………………….………23
10 车右端螺纹……………………………………………………….……… 27
11 车左端螺纹 (29)
12 车切断——凹槽车削 (2)
9
13 其余加工………………………………………………………….………29
四、心得体会 (29)
五、参考文献................................................................... (29)
六、附录一数控代码………………………………………………………….30
1、区域车削………………………………………………………….………30
2、轮廓车削 (35)
3、区域车削 (35)
4、轮廓车削................................................................... (40)
5、凹槽车削………………………………………………………….………40
6、螺纹车削………………………………………………………….………41
7、螺纹车削................................................................... (42)
8、凹槽车削………………………………………………………….
42
一三维CAD实体造型我建的模型是活塞杆,如下图所示:
技术要求
1、1:20锥度接触面积不少于80%。
2、φ500
mm部分氮化层深度为0.2~0.3mm,硬度62~65HRC。
025
.0
3、材料38CrMoALA。
图1零件图
建模过程:总的建模过程如下图所示
图2 模型树
1 旋转1
(1)在右工具箱的“基准特征”中点击“旋转”,进入“旋转”的操作面板。
图3旋转的操作面板
(2)单击“旋转”操作面板中的“位置”/“定义”,在弹出的“草绘”对话框中选择“FRONT面”作为草绘平面,“TOP面”作为参照,单击“草绘”,进入草绘模式绘制一天中心
线及如下图所示的的截面。
(3)单击“拉伸”操作面板中的“确定”的按钮,就旋转好了。
图4 草绘截面
2阵列1/拉伸1
(1)拉伸
a在右工具箱的“基准特征”中点击“拉伸”,进入“拉伸”的操作面板。
图5 拉伸的操作面板
b单击“拉伸”操作面板中的“位置”/“定义”,在弹出的“草绘”对话框中选择“曲面F5(旋转-1)”作为草绘平面,“TOP面”作为参照,单击“草绘”,进入草绘模式绘制一天中心线及如下图所示的的截面。确定后退出草绘模式。
图6 草绘截面
C单击“拉伸”操作面板中的“移除材料”的按钮,点击确定,就拉伸好了。
(2)阵列
a 在右工具箱的“编辑特征”中点击“阵列”,进入“阵列”的操作面板。
图7 阵列的操作面板
b 单击“阵列”操作面板中的选择“轴阵列”,弹出“选取基准轴、坐标系轴来定义阵列中心”,选择之前的中心轴“A-1”,设定阵列个数和角度分别为:6﹑60°。确定后退出阵列的控制面板。
3 倒角
a在右工具箱的“基准特征”中点击“倒角”,进入“倒角”的操作面板。
图8 倒角的操作面板
b 选择实体两个端面的圆,然后在“倒角”的操作面板设置倒角的“D*D”为2。确定后退出倒角模式。
4﹑画螺纹——剪切标识668
a 在上工具箱的“插入”中“螺旋扫描”点击“切口”,弹出“剪切:螺旋扫描”和“菜单管理器”的对话框。
图9 螺旋扫描对话框图10菜单管理器对话框
b 选择“常数”﹑“穿过轴”﹑“右手定则”,点击“完成”
c 弹出“设置平面-选取”,选择“TOP面”作为草绘平面,绘制如下图所示的扫描轨迹。
图11 轨迹
并单击草绘工具栏上的“确定”结束扫描轨迹的绘制。
d 弹出“输入节距值”,输入:2,完成之后系统进入螺旋扫描截面绘制状态
e在扫描轨迹的起始点的上方绘制如下图所示的截面,截面的尺寸可通过查表或者计算得到,也可以执行“工具”、“关系”命令,自动计算得到,对应公式如下图所示。单击草绘工具栏上的“确定”结束截面的绘制。
图12 截面
f单击如下图所示“螺旋扫描”对话框中的“确定”,完成螺旋扫描的创建,如下图所示。
图13 螺旋扫描对话框
图14 螺旋扫描后的图形
5 穿件另一个螺纹——剪切标识2148
由于这个螺纹和上一个螺纹的参数是一样的,只是所在的位置不一样(分别在零件的两端)。用和上面同样的方法画出这个螺纹。
用上述的过程就能创建出零件图所示的活塞杆的三维模型。
二、工艺安排
1 零件图样分析
1)φ500
mm×770mm自身圆度公差为0.005mm。
-
.0
025
mm中心线的同轴度公差为φ0.05mm。
2)左端M39×2-6g螺纹与活塞杆φ500
025
-
.0
mm中心线的同轴度公差为φ0.02mm。
3)1:20圆锥面轴心线与活塞杆φ500
025
-
.0