液力耦合器项目调试

内部资料
注意保密
10
三、 现场调试
2、现场调试（第一、二天） 了解液力偶合器的控制工艺，并核对控制程序； 根据开关柜、制动器控制图，了解如果头部和中部通讯故障后，中部的开 关柜、制动器、电机会如何动作，并考虑该部分如何处理； 有条件的话，现场通过手动控制下一台液力偶合器，感受其控制过程，着 重了解下控制要点； 接线的活，可以现场安排给电工做，抽出时间多了解现场被控对象，尤其 是液力偶合器的控制工艺，如液力偶合器人未到现场，可先将对方号码要来， 电话沟通。 3、调试时，先将单个辅助设备，如主回路电机、液压拉紧、制动器、电机 风扇等先调试好；
5、各种故障判断及处理（具体根据现场实际情况调整）。
内部资料 注意保密
7
三、 控制工艺
故障汇总表
DB2.DBX3.0 DB2.DBX3.1 DB2.DBX3.2 DB2.DBX3.3 DB2.DBX3.4 DB2.DBX3.5 DB2.DBX3.6 DB2.DBX3.7 DB2.DBX4.0 DB2.DBX4.1 DB2.DBX4.2 DB2.DBX4.3 DB2.DBX4.4 DB2.DBX4.5 DB2.DBX4.6 DB2.DBX4.7 DB2.DBX5.0 DB2.DBX5.1 DB2.DBX5.2 DB2.DBX5.3 DB2.DBX5.4 BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL 头段拉线故障 尾段拉线故障 头段跑偏故障 尾段跑偏故障 输送机打滑 头部烟雾故障 中部烟雾故障 头部滚筒超温故障 纵撕故障 堵料故障 启动时张紧返回故障 运行中张紧返回故障 1#制动器松闸故障 2#制动器松闸故障 3#制动器松闸故障 1#勺杆推超时故障 2#勺杆推超时故障 3#勺杆推超时故障 1#勺杆拉超时故障 2#勺杆拉超时故障 3#勺杆拉超时故障 内部资料 DB2.DBX5.5 DB2.DBX5.6 DB2.DBX5.7 DB2.DBX6.0 DB2.DBX6.1 DB2.DBX6.2 DB2.DBX6.3 DB2.DBX6.4 DB2.DBX6.5 DB2.DBX8.0 DB2.DBX8.1 DB2.DBX8.2 DB2.DBX8.3 DB2.DBX8.4 DB2.DBX8.5 DB2.DBX8.6 DB2.DBX8.7 DB2.DBX9.0 DB2.DBX9.1 DB2.DBX9.2 DB2.DBX9.3 DB2.DBX9.4 DB2.DBX9.5 DB2.DBX9.6 注意保密 BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL BOOL 1#主电机启动无返回故障 2#主电机启动无返回故障 3#主电机启动无返回故障 头中PLC通讯故障 头部触摸屏通讯故障 中部触摸屏通讯故障 头部温度巡检仪通讯故障 中部尾部巡检仪通讯故障 和集控通讯故障 1#电机A相超温 1#电机B相超温 1#电机C相超温 1#电机前轴超温 1#电机后轴超温 2#电机A相超温 2#电机B相超温 2#电机C相超温 2#电机前轴超温 2#电机后轴超温 3#电机A相超温 3#电机B相超温 3#电机C相超温 3#电机前轴超温 3#电机后轴超温
4、联机调试时，先脱开皮带进行模拟，观察是三台电机及驱动轴能否正常 启动，模拟保护动作情况、模拟起停操作情况、尤其要模拟头部中部以太网 故障的情况！！！
5、带皮带调试时，一定要将拉绳开关投入！！
内部资料 注意保密
11
内部资料 注意保密
6
三、 控制工艺
或工艺二： 头部拉的时候，先拉一会，然后停下来，待中部拉，头部再拉； 最终，头部及中部均拉倒高位
推或拉勺杆注意事项： 可能不能一直推或一直拉勺杆，推或拉一段时间后，哪怕没到位， 也要先停止，现场与厂家人员沟通下。 3、运行中功率平衡计算。 启动过程中，不进行功率平衡计算； 运行中，计算三台电机电流平均值Iav作为调节依据； Iav=(I1+I2+I3）/3 （数据采集时候）； IN'<0.8*Iav 时，第N台电机继续拉勺杆（IN'为第N台电机的电流值）； 其他情况不做处理。 4、停机（具体根据现场实际情况调整）。 停止时，三台均先拉勺推，直到低位； 然后停止电机。
内部资料
注意保密
3
一、 现场概况
中部电控箱 光缆
头部电控箱
输送机L=1500米
头部2பைடு நூலகம்315kW 中部315kW
驱动电机、减速机等
内部资料 注意保密
4
二、 广州中兴液力偶合器概况
1、液力偶合器常见类型： A、普通型； B、限矩型； C、调速型 2、此次使用的型号为 YOTcs560B-D， 属于调速型液力偶合器，箱体式。
8
三、 控制工艺
5、各种故障判断及处理（具体根据现场实际情况调整）。 保护动作---推拉勺杆无法到位--电机启动失败--辅助设备故障 详见表格，根据以往程序及此项目具体情况，逐个做出故障判断。 6. 头部及尾部PLC通讯故障如何处理、 6.1头部驱动受PLC控制，先推勺杆到低位；然后停止电机； 6.2 此时尾部因无CPU，已经无法自行判断及控制。（该部分需重点处理） 此时，根据现场启动器控制特性进行编制； 6.2.1如现场启动器是脉冲控制，即启动器 启动时是一个瞬动脉冲，停止也 需要瞬动脉冲，中部因为不受CPU控制，无法发出停止脉冲。中部电机一直 运行，此时中部应通过硬件回路（继电器），即通讯故障时，该继电器闭合 勺杆应推到低位 6.2.2 如现场启动器是常保持控制控制，则通讯故障后，电机会停止。
上海盈洲能源技术股份有限公司
工程技术部资料 ——输送机液力偶合器项目及调试
2017年1月 YINGZHOU ENERGY
内部资料 注意保密
1
主要内容
一、现场概况
二、广州中兴液力偶合器概况
三、控制工艺
四、现场调试步骤
内部资料
注意保密
2
一、 现场概况
（一）、皮带机主要技术参数： 运输量：Ｑ＝1200 吨/小时；带宽：Ｂ＝1000毫米；带速：V＝3.15米/秒。 功率：2×315+1×315千瓦；供电电源：AC1140V，50Hz；供货长度 ：Ｌ＝ 1500米；提升高度： 78米。 （二）、皮带机配套主要设备： 1. 电动机：型号为YB2-355L2-4，电压为660/1140v，功率为315kw，频率为 50Hz，选用佳木斯电机股份有限公司产品，数量：3台。 2. 减速器：型号为M3RSF70+F+N-20C，速比：20，垂直轴，带风扇，带逆 止器，选用SEW（天津）传动有限公司生产的减速器，数量：3台。 3. 调速型液力偶合器 型号：YOTcs560B-D；厂家：广东中兴液力传动有限公司；数量：3台。 4. 拉紧装置： 类型：液压自动张紧装置 ，型号：YZLA-200，1140V； 厂家：徐州冠群； 数量：1台。电动机功率30KW。 5.液压推杆制动器 型号：BYWZ5-500/201，电压1140V；数量：3台。 6.液压卷带装置 型号：JY1000/15，1140V；厂家：徐州冠群；数量：1台。电动机功率15KW。
内部资料
注意保密
9
三、 现场调试
1、现场调试（第一、二天） 找到项目负责人，解决食宿问题； 了解输送机具体情况； 了解各个厂家到货情况； 了解我方设备安装情况； 和项目负责人提出需要各个被控对象的电气图纸； 和项目负责人提出，头中有光缆以太网通讯，需光缆熔接，听取他们意见， 尽量由用户安排解决； 尽量到现场实地转一下，解决以下问题，或为解决以下问题做准备： 观察现场实际进度如何，预估我方工期； 我方设备安装情况； 现场告知我方保护传感器如何安装；将相关事情交代下去，由他们负责实 施。 收集各种被控对象的电气图纸，对应与我方对接的端子； 核对是否与图纸有较大偏差， 绘制与外围设备的接线图并交代给对方电工。
内部资料
注意保密
5
三、 控制工艺
1、启动前的准备。 PLC通讯正常； 前级输送机运行； 保护处于正常状态； 温度正常； 档位正常； 液压拉紧等辅助设备正常； 磁力启动器无故障； 三台液力偶合器的勺杆均处于低位； 2、启动顺序（具体根据现场实际情况调整）。 启动油泵电机、液压拉紧、风扇、制动器等辅助设备； 检测到液压拉紧正常、 松闸正常后先分时启动头部两台电机（间隔时间 根据现场，避免对电网产生较大冲击）； 再启动中间电机（也可和头部同时启动）； 后可按照工艺一或二推拉勺杆： 工艺一： 头部液力偶合器勺杆拉； 延时一段时间（根据现场测定，中部输送带张紧即可，时间不能过长）， 中部勺杆拉； 头部及中部勺杆拉到高位