双法兰液位变送器
如何正确使用双法兰液位变送器
如何正确使用双法兰液位变送器当用差压式液位计来测觉液位时，若被测容器是敞口的，气相压力为大气压，则差压计的负压室通大气就可以了，这时也可以用压力计来直接测液位的高低。
若容器是受压的，则衙将差压计的负压室与容器的气相相连接。
以平衡气相压力 pa的静压作用。
测量液位时一般情况况下我们要选择一个参考点来计量初始零液位．这时我们就涉及到零点迁移的问题。
应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上就不需要迁移。
而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑．测压仪表不一定都能与取压点在同一水平面上：又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离罐．用隔离液来传递压力信号，以防测压仪表被腐蚀，这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。
差压变送器测量液位安装方式主要有三种，为了能够正确指示液位的商度，差压变送器必须做一些技术处理－即迁移。
迁移分无迁移，负迁移和正迁移。
无迁移将差压变送器的正负压室与容器的取压点安装在同一水平面上。
负迁移为了防止密闭容器内的液体或气体进入差压变送器的取压室，造成引压管线的堵塞或腐蚀，在差压变送器的正、负压室与取压点之间分别装有隔离液绕，并充以隔离液。
为了使仪表输出和实际液面相对应，就必须把负压室引压管线这段液柱产生的静压力消除掉，要想消除这个静压力，就要调校差压变送器，也就是对差压变送器进行负迁移，这个静压力叫做迁移量。
调校差压变送器时，负压室接输入信号，正压室通大气。
假设仪表的程为30Kpa 迁移量P ,gH=30kPa, 调校时，负压室加压30kPa, iJ1, 整差压变送器零点旋钮使其输出为4mA；之后，负压室不加压，调整差压变送器鱼程旋钮，直至输出为20mA, 中间三点按等刻度校验。
当液面由空液面升至满液面时，变送器差压由 6 P=- 30kPa 变化至u P=Ok Pa, 输出电流值由 4mA 变为20mA。
双法兰液位变送器原理
双法兰液位变送器原理
当液位下降时，上方法兰的压力减小，下方法兰的压力增加。
这个压
力差通过隔膜传递给传感器，传感器将压力差转换为一个电信号进行测量
和显示。
将压力差转换为电信号的传感器通常使用称为压力传感器的设备。
压力传感器通常由一个弹性导体组成，如波纹管。
波纹管的一端连接
到上方法兰，另一端连接到下方法兰。
液体的压力作用在波纹管上，导致
波纹管发生弯曲。
波纹管的弯曲程度与液位的高度成正比。
波纹管作为一个弹性体，具有恢复到初始状态的能力。
当液位上升时，波纹管会恢复到原来的形状，压力传感器可以测量出液体的压力差。
这个
压力差与液位的高度成正比，因此可以使用这个压力差来确定液位的变化。
通过连接波纹管和压力传感器的电路，压力差可以转换为一个电信号。
这个电信号可以被传送给液位变送器的显示器，显示器可以将电信号转换
成与液位高度直接相关的数值。
此外，双法兰液位变送器还具有高精度和稳定性的特点。
它可以提供
准确的液位测量，并且在长时间使用时保持稳定。
双法兰的结构使得它很
容易安装和维护。
总而言之，双法兰液位变送器是一种用于测量液体高度、水位或液位
的仪器。
它通过测量液体的压力差来确定液位的变化。
利用隔膜和波纹管
的结构，液位变送器可以将压力差转换为一个电信号进行测量和显示。
双法兰差压液位变送器-全球百科
双法兰差压液位变送器-全球百科双法兰差压液位变送器由差压变送器、密封膜片法兰和带填充液的毛细管组成。
根据使用要求密封膜片可采用平膜片或插入式膜片，另还可配带冲洗环等附件。
根据使用要求可选用双边带毛细管，如图1所示，也可选用单边带毛细管，如图2所示。
双法兰差压液位变送器的测量原理为H1=△p/gρ介（1）双法兰差压界位变送器的测量原理为H2=△p/g（ρ重介-ρ轻介）（2）式中H1—液位高度，单位m；H2—界位高度，单位m；△p—测得差压，单位Pa；ρ—介质密度，单位kg/m3；g—重力加速度，单位m/s2。
使用式（1）和式（2）计算液位、界位测量范围时，还应根据实际选型和安装情况做正、负迁移。
从双法兰差压液位变送器的组成结构和测量原理来看，此类型仪表非常适用于易结晶、易沉淀、高黏度、易结焦、易聚合液体以及脏污介质，且密度变化范围不大的液位和界位测量。
双法兰差压液位变送器由于工作原理简单且维护量小，互换使用程度高且经济性好等优点而使用广泛，但其测量技术指标受多方面影响，包括膜片材质、规格、厚度，填充液种类，毛细管长度和内径等影响，选用时应综合考虑各种因素。
但不可忽视的是工程中的设计密度与工况密度还是有差别的，而且可能是不定期变化的。
比如一种物料设计密度1000kg/m3，正常液位高度1m，则此时测得差压值△p=10kPa，而当由于某种原因物料实际工况密度为1050kg/m3，正常液位高度1m，则此时测得差压值△p=10.5 kPa。
若使用时还以密度为1000kg/m3计算，则显示液位高度为1.05m，与实际液位高度相差0.05m，因此对于一些液/界位控制要求不高的场合，使用双法兰差压液位变送器测量液/界位的各种附加误差，在一定范围内其实是可以接受的。
双法兰液位变送器量程设置说明
SMARTLINE 双法兰差压液位变送器的设置和调试双法兰远传液位变送器常用于测量有腐蚀，易结晶及高温介质的液位测量。
量程的设置可以根据设计值计算LRV 及URV 值，并按计算值进行设置。
如果现场有条件的话可以通过专用法兰连接件与变送器法兰相连，用标准压力信号进行多点调校；也可以通过将两个法兰放一个高度对变送器进行零位调整，对于SMARTLINE 新变送器来说,因为出厂时每台表都经过严格标定所以对变送器进行零位调整就能满足要求了。
高限 H1双法兰远传差压变送器液位测量示意图1.零位调整：把设置LRV=0；然后将两个法兰放一个高度，看此时的变送器输出是否为4.0mA ，如果不为4.0mA ，用MCTOOLKIT 通讯器进行校零位。
2.设置 LRV （4mA ） 及 URV （20mA ）:-- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - - - -高压侧（HP ） 低压侧（LP ）ρ(液体密度)液位H从图中可知双法兰远传液位变送器需要进行负迁移。
当被测液位为0（低限）时，双法兰远传液位变送器正，负测量室的压差最大，变送器输出电流为4.0mA；随着被测液位的上升，变送器正负压差逐步减小；当被测液位上升到最高液位（高限）时，变送器正负压差最小，变送器输出电流为20.0mA被测液体的密度为ρ(g/cm3)；毛细管的DC200（硅汕）的密度为ρ1=0.94g/cm3；重力加速g=9.80m/s2；H为液位高度(m)；H1为法兰间距(m)；H2 为下法兰到变送器高压侧的垂直距离(m)从图中可知：液位变送器的最大测量范围(SPAN)为L MAX(kpa)=H(m)*ρ(g/cm3)*g空罐时测量值为 LRV(Kpa)=-((H1-(-H2) )*ρ1*g=-(H1+H2)*0.94*9.8最高液位时测量值为URV(Kpa)= (H* ρ -(H1-(-H2))* ρ1)*g=(H* ρ -(H1+H2))* 0.94)*9.83.安装将双法兰变送器装在现场所需的位置，先不紧固螺栓螺母，看输出；如果空罐时电流是4.0mA，表示此液位变送器工作正常，可以紧固法兰上的螺栓螺母，按装调试完成。
双法兰液位变送器
EJA118W-EMSH4AA-BA0292DA/NS11
重庆川仪
17 环境温度 ℃ 18 爆炸危险区域 19 仪表名称 20 测量范围
变 21 设定范围
22 精度
送 23 输出信号 器
24 供电 25 电气接口
规 26 本体材质 2Байду номын сангаас 测量元件材质 格 28 防护等级
29 防爆等级 30 31 过程接口 远 32 插入深度 33 膜片材质 传 34 法兰材质 装 35 其它接液部材质 36 毛细管内径 / 长度 置 37 毛细管充液名称 / 比重 38 毛细管外套 39 现场指示表 附 40 安装支架 41 冲洗下套/冲洗孔 件 42 冲洗下套材质/垫片材质 43 44 仪表型号 其 45 远传装置型号 它 46 47 推荐制造厂 备注： 法兰标准: HG20592-97
仪表规格书
(双法兰液位变送器)
1 位号 概 2 用途 3 4 P&ID号 要 5 设备号 6 设备材质 7 8 介质名称 9 操作压力 MPaG 10 操作温度 ℃ 工 11 最高液位/上接管口 艺 12 正常液位 13 最低液位/下接管口 数 14 液位及接管口基准
3 据 15 操作密度 kg/m 16 动力粘度 mPa.s
LT-8461 B-846液位指示 PID-01 B-8460 304 TDI助剂溶液 常压 30~40 mm mm mm 1000 1200mm / 750 / 下接管口 1220 -25.1~39.5 2区 双法兰液位变送器 ,-100~100KPa -12.366~-0.94KPa ± 0.075% 4～20 mADC+HART 24V DC 1/2NPT 316 316 IP65 iaIICT4 DN50 PN4.0 316 电镀碳钢 316 1.1 mm 硅油 / PVC LCD 2"管装支架 2m 0.94 0 1200mm
双法兰液位计量程为什么要迁移
举个例子吧，比较直观。
有1个贮罐，侧面2个开口，2个开口中心距离0.9m。
底部开口距耀底0.1m。
1 .双法兰变送器一般有高低压两个法兰，分别安装在罐子2个开口上，那么上部开口就是所谓的低压侧。
下部开口就是所谓的高压侧。
2 .因为罐子2个开口距离为0∙9m,那么变送器能够检测的范围就是0.9m所对于的差压值。
3 .当变送器输出为。
时，对应的液位是Om,即表示下法兰口的液位值。
这就不对了，应该是0.1m啊，因为液位是从耀底算的。
4 .于是就需要进行液位迁移了。
也就是说要给变送器的输出+0∙1m,这就是迁移量。
这样就可以表示实际的液位了，即O-OJm o
5 .其实0∙0.1m之间的距离是假的。
这就是液位迁移的负迁移。
补充：1.正压侧、负压侧很好理解。
差压变送器顾名思义是要求两压力之差的，所以变送器的两个检测法兰，承受压力大的那个就是正压测，承受压力小的那个就是负压侧。
对你的储液罐来说，液体都在罐子下面，所以下面的口子要收到液体的压力所以就是正压，上面的法兰自然是负压了。
2.石化行业,好多容器都是压力设备,所以差压变送器的上法兰不见得只承受大气压,罐子顶部本身就会有一定压力的。
只有常压罐，上面的法兰口压力才等于大气压，所以常压罐只安装单法兰液位计就可以测液位了。
化工仪表种类繁多，见的多了，自然就明白了。
双法兰液位变送器安全操作及保养规程
双法兰液位变送器安全操作及保养规程双法兰液位变送器是一种常见的流量、液位测量仪器，广泛应用于石化、化工、热电、冶金等行业。
为确保双法兰液位变送器的正常使用和安全运行，以下是相关的操作和保养规程：安全操作装置安装1.安装前应检查电源电压是否符合设备规格，以免损坏设备；2.安装时，应按照说明书要求正确选择安装位置和方向，不得随意更改设备方向和位置；3.安装时，应注意防潮、防水、防雷击，避免影响设备的性能和寿命。
操作注意事项1.使用前应检查电源电压是否正确，若出现故障应及时处理；2.变送器不应放入强磁场或振动场中使用；3.避免受到高温物质的污染，严禁将变送器接入高电压电源上。
操作方法1.在使用前，应培训所有操作人员并指导其正确操作；2.首先应确认变送器通电，打开气源并进行调整；3.输出电流应处于设定的范围内，观察显示面板是否有错误信息或报警，及时排除故障。
应急处理1.当出现故障时，应立即按说明书上的方法断电，避免设备损坏或者引起更严重的事故；2.在可能情况下解决故障。
保养规程日常维护1.定期检查变送器数据的准确性和稳定性，检查设备是否有明显的操作和界面异常，避免出现错误或故障；2.安装后的变送器应有特定人员管理维护，责任清晰；3.定期清洁变送器，避免尘土和杂物进入；4.变送器定期检查供电电源，切勿因电源过压或过低而使设备损坏；5.定期检查变送器的各个部件是否处于良好状态，必要时要进行更换。
巡检作业1.按照规定，定期巡检和维护变送器的各个部位；2.定期检查输出电流和设备显示的数据是否符合要求；3.定期检查气压和电气信号的稳定性并进行调整。
总结双法兰液位变送器在工业控制和流量控制等领域应用广泛，在使用过程中需要注意安全操作和定期保养，以保证设备性能稳定和生命周期较长。
相关人员一定要对这些规程有充分的认识和实践操作，并制定合理的预防措施和应急处理方案，使设备安全高效地运作。
单法兰与双法兰液位变送器的区别
在液位测量中，变送器的选型分单、双法兰之分。
1.单法兰是指变送器的正压侧是法兰结构，直接与测量介质的接口相连，而负压侧是采用引压管将测量介质与变送器的容室相连。
优点是测量精度高，能达到变送器的测量技术指标，缺点就是负压管道必须绝对密封，且需对变送器进行量程迁移，校验时应将负压管道内的介质液体的误差迁移掉。
2.双法兰是指变送器的正、负压侧均是法兰结构，可以直接与需测量的容器、管道相连。
优点是安装容易，校验方便，不需量程迁移。
缺点是测量精度不高，由于法兰与变送器之间采用弹性软管连接，内部应该是充满硅油，所以对介质压力变化的传递有一定的偏差，外界温度变换多多少少对硅油有一些影响，所以测量反映上就有一定的误差。
单法兰液位计和双法兰液位计都是采用静压式测量的液位计，那么究竟哪些场合能用单法兰，哪些场合能用双法兰的呢？单法兰液位计测量的是敞开式容器的液位，单法兰液位变送器有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。
双法兰液位计测量的是密闭式容器的液位；双法兰液位变送器由差压变送器与智能放大板组合，可构成智能远传压力、差压变送器，与符合HAR T协议的手操器配合,可以相互通讯，进行设定和监控。
液位变送器是测量罐内液位简单可靠的测量仪器，是利用P=ρgh的原理来测量差压来测量液位，液位的高低与液位变送器所测得差压成正比，液位变送器的过程连接通常采用隔膜法兰式，膜片内充硅油作为压力传导介质。
液体罐通常有敞口罐和带压罐之分，敞口罐上部通大气，测量敞口罐液位的液位变送器只需高压端连接过程法兰，低压侧与大气联通。
而带压罐则需要液位变送器高低压侧连接隔膜法兰式，以测量高低取压侧的压力差。
通常最终用户和设计单位会要求液位变送器成套商提供配套法兰，防止出现现场安装时罐上配对法兰与液位变送器过程法兰不匹配的问题。
双法兰液位变送器校零方法
双法兰液位变送器校零方法
双法兰液位变送器是一种常用的仪器设备，使用过程中需要进行定期
的校零，以确保其精度和稳定性。
下面我们将详细介绍双法兰液位变
送器校零的方法。
步骤一：准备工作
在进行校零之前，需要对双法兰液位变送器进行准备工作。
首先，检
查传感器和仪表的安装是否正确，是否存在松动或裂纹等问题。
然后，确定需要校准的零位值，并准备好待校准的标准器具，比如称重器或
量杯。
步骤二：关断电源
在进行校零之前，务必先关断双法兰液位变送器的电源。
这么做的目
的是为了保障操作的安全性，并防止设备受到损坏。
步骤三：校零操作
1. 打开上部阀门，使双法兰液位变送器充满介质。
2. 将标准器具放在变送器下部的法兰上，确保其接触牢固。
3. 打开下部阀门，同时打开变送器上的放电阀门，使介质流入标准器
具中。
4. 待介质完全流入标准器具中后，关闭下部阀门和变送器上的放电阀
门。
5. 读取标准器具上的数值，并将该数值作为变送器的零位值。
如果存在误差，可按照标准器具的要求进行调整。
6. 确认校准值无误后，重新关上上部阀门，使液位变送器恢复正常工作状态。
步骤四：测试
进行校零操作之后，需要进行测试以确保校零效果。
此时，可以使用压力测试器或其他相关工具进行测试，并比较测试结果与校准值的差异。
如果存在误差或不稳定的情况，需要进一步调整液位变送器的工作参数，直至达到预期的结果。
总之，双法兰液位变送器的校零操作需要步骤清晰、操作准确，同时还需要进行有效的测试和跟踪，以确保设备能够在长期使用中保持稳定的性能。
单法兰与双法兰液位变送器的区别
在液位测量中，变送器的选型分单、双法兰之分。
1.单法兰是指变送器的正压侧是法兰结构，直接与测量介质的接口相连，而负压侧是采用引压管将测量介质与变送器的容室相连。
优点是测量精度高，能达到变送器的测量技术指标，缺点就是负压管道必须绝对密封，且需对变送器进行量程迁移，校验时应将负压管道内的介质液体的误差迁移掉。
2.双法兰是指变送器的正、负压侧均是法兰结构，可以直接与需测量的容器、管道相连。
优点是安装容易，校验方便，不需量程迁移。
缺点是测量精度不高，由于法兰与变送器之间采用弹性软管连接，内部应该是充满硅油，所以对介质压力变化的传递有一定的偏差，外界温度变换多多少少对硅油有一些影响，所以测量反映上就有一定的误差。
单法兰液位计和双法兰液位计都是采用静压式测量的液位计，那么究竟哪些场合能用单法兰，哪些场合能用双法兰的呢？单法兰液位计测量的是敞开式容器的液位，单法兰液位变送器有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。
双法兰液位计测量的是密闭式容器的液位；双法兰液位变送器由差压变送器与智能放大板组合，可构成智能远传压力、差压变送器，与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯，进行设定和监控。
液位变送器是测量罐内液位简单可靠的测量仪器，是利用P=ρgh的原理来测量差压来测量液位，液位的高低与液位变送器所测得差压成正比，液位变送器的过程连接通常采用隔膜法兰式，膜片内充硅油作为压力传导介质。
液体罐通常有敞口罐和带压罐之分，敞口罐上部通大气，测量敞口罐液位的液位变送器只需高压端连接过程法兰，低压侧与大气联通。
而带压罐则需要液位变送器高低压侧连接隔膜法兰式，以测量高低取压侧的压力差。
通常最终用户和设计单位会要求液位变送器成套商提供配套法兰，防止出现现场安装时罐上配对法兰与液位变送器过程法兰不匹配的问题。
可以根据以下方面选择确认配对法兰规格：对照不同液位变送器厂家的选型样本，确定法兰标准，法兰尺寸，法兰压力级别以及法兰形式。
双法兰液位变送器详细资料
江苏荣丰自动化仪表有限公司RF1151LP双法兰液位变送器由差压变送器与智能放大板组合，可构成智能远传压力、差压变送器，与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯，进行设定和监控用途RF3051LP双法兰液位变送器是一种通过安装在管道或容器上的远传装置来感受被测压力，该压力经毛细管内的灌充硅油(或其它的液体)传递至变送器的主体，然后由变送器主体内的δ室和放大线路板，将压力或差压转换4～20mA.DC信号输出(参见结构原理图)。
RF3051LP差压变送器与智能放大板组合，可构成智能远传压力、差压变送器，与符合HART协议的手操器配合,可以相互通讯，进行设定和监控。
为了适应不同的安装需求，本系列变送器具有多种形式的远传装置供用户选择，变送器的主体结构与差压相同。
远传变送器主要用于以下场合的测量高温下粘稠介质易结晶的介质带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质强腐蚀或剧毒性介质可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。
连续精确测量界面和密度远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
卫生清洁要求很高的场合如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同批量介质的交叉污染。
产品特点逐台进行模拟“在线运行”考核，保证变送器在极限环境温度、介质温度和工作压力(包括正压或真空)下，稳定而可靠地工作。
采用“动态型面”远传膜片结构，超载后膜片不会受损；长期工作后精度不会发生变化。
选用全熔焊和刚性密封结构的灌充系统，根除了漏油现象的发生。
设计新颖的毛细管结合部件，使毛细管得到可靠的保护，在现场使用不易折断。
品种、形式和尺寸多样的远传装置，以及丰富的灌充液种类，可以满足各种不同场合的测量需要。
可提供各种特殊需要产品，包括高温、高真空、快响应和不等长毛细管(差值≤4.5米)远传差压变送器。
双法兰液位变送器安全操作及保养规程
双法兰液位变送器安全操作及保养规程双法兰液位变送器是一种用于测量液体或气体的水平、垂直和压力的仪器设备。
它通过变为电信号，将其传输给控制系统，从而精确地测量液位或气体压力。
在使用双法兰液位变送器时，必须遵循安全操作规程并定期进行保养。
下面是双法兰液位变送器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在安装和操作之前，请仔细阅读和理解液位变送器的操作说明书，确保了解设备组件和功能及其使用方法。
2.在操作之前，请检查设备的电缆和其他部分是否损坏。
如果发现电缆或其他部件有任何损坏，应立即更换。
3.在使用双法兰液位变送器时，请不要将其操作电源连接到其它设备上。
此操作可能会导致电气设备损坏或造成操作者的安全隐患。
4.在使用过程中请勿触碰随机附带的线缆。
另外，在操作液位变送器时，应采取防静电措施以确保设备的正常工作和使用寿命。
5.禁止在液位变送器内加入腐蚀性或有害物质。
另外，在使用过程中，不得随意打开液体开关或调整阀门，这可能会导致液位变送器损坏并影响其正常工作。
6.在长时间使用双法兰液位变送器前，请首先检查并测量电路、电源及仪表的电气参数，确保其标准正常，再进行常规操作。
保养规程1.定期清洁双法兰液位变送器表面的污垢和尘土，并防止其与化学液品接触。
2.避免液位变送器落地以及在搬运时碰撞，禁止以放横在室外或直射日光下长时间使用。
3.定期检查并更换设备的螺纹垫圈和密封垫圈，以确保其焊缝和接线端面的紧密度。
4.定期检查所有的电线和接插件，以确保它们与设备紧密连接。
5.在使用期间使用恰当的电流源和电气保护设备，并将其存储在干燥安全的地方。
6.如果双法兰液位变送器损坏或无法使用，应将其送至由原厂授权或专业的仪器维修站进行维修并更换受损部件。
总结双法兰液位变送器是一种常用于测量液体或气体的仪器设备。
使用这些设备时，请务必遵守安全操作规程，并注意保养和维护。
即使没有出现故障，也要保持设备清洁并检查所有部件，以确保其正常工作并最终延长其使用寿命。
双法兰液位变送器原理
双法兰液位变送器原理双法兰液位变送器是一种常用于工业过程控制系统中的测量设备，用于测量储罐、槽罐或排污池等容器中的液位。
其测量原理基于液位高度与压力之间的关系。
双法兰液位变送器的结构主要由液位传感器和变送器组成。
液位传感器安装在容器上部，通过一个密封的壳体将液位的压力信号传递给变送器。
变送器则将压力信号转换为对应的电信号，经过处理和放大后输出给控制系统进行显示和操作。
液位传感器是实现测量的核心组件，它采用了双法兰结构，即在容器内外各设置一个法兰。
容器内的法兰与液体直接接触，容器外的法兰则与压力传感器相连。
当液位发生变化时，容器内液体的压力会通过密封体传递到压力传感器上，从而实现对液位变化的测量。
具体来说，液体的液位高度与液体所受压力之间存在着一定的关系。
根据帕斯卡定律，液体中的压力与液体的高度成正比。
因此，液位变化会导致液体所受压力的变化，在液位传感器中会产生相应的压力信号。
压力传感器是测量液位变化的关键部件，它的设计是基于压阻原理。
压阻是一种随压力变化而产生电阻变化的元件，利用其特性可以将压力信号转换为电信号。
压力传感器中通常采用金属薄膜或半导体材料作为压阻元件，当液位变化导致压力变化时，压阻元件的电阻值也会发生相应的变化。
通过将压力信号转换为电信号，液位变送器可以将实际液位高度转化为可供控制系统处理的数字信号。
变送器内部包含了增益放大电路、滤波电路和输出电路等模块，对压力信号进行放大、处理和转换，最终输出给控制系统。
控制系统根据所接收到的电信号来计算液位的高度，并进行相应的控制操作。
双法兰液位变送器的优点在于其结构简单、安装方便，适用于各种液体介质的测量。
它具有高可靠性、高重复性和抗干扰性强的特点，能够适应恶劣的环境条件。
同时，双法兰结构使得变送器具有较好的密封性能，能够有效防止液体外泄和腐蚀等问题的发生。
总之，双法兰液位变送器通过测量液位高度与压力之间的关系来实现对液位的测量。
其测量原理基于压力传感器的压阻原理，通过将压力信号转换为电信号，以实现对液位高度的准确测量。
双法兰液位变送器和普通差压液位变送器的比较
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
双法兰液位变送器和普通差压液位变送器的比较
普通的差压液位变送器和双法兰液位变送器都是属于压力变送器范围的系列产品，只不过把本来测量一段的压力值变为测量高压侧与低压侧的压力值并直接计算显示为两者之间的差值，并以此来计量两者之间的液位。
不过两者之间的区别比较也就有6个方面，下面来看看是哪六个方面：（1）省去了平衡容器和仪表管，减少维护工作。
由于变送器毛细管内
充满介质，所以省去了平衡容器、参比液柱和仪表管，减少了设备投入以及这些设备的日常维护工作，同时也消除了因平衡容器内液位变动，仪表管堵、漏和有不凝性气体引起的附加误差。
（2）省去了阀组，减少了阀组的投入以及日常维护工作。
（3）因法兰膜盒离变送器本体远，而且毛细管内充满隔离介质，所以
在合理选择毛细管介质的情况下，可以测量更高的温度，不需要很长的仪表管对接液进行冷却。
（4）安装方便，可以和高加布置在同一层平台，不用考虑引压点的位
置，巡检及维护方便。
而普通差压变送器测量液位需要通过很长的仪表管，引压到更低一层的平台，增加了投入及维护难度。
（5）测量精度和普通差压变送器几乎相同。
（6）因为双法兰液位变送器比普通变送器多了一个远传密封装置，所
以仪表的结构相对较为复杂，材质要求高，价格也更贵。
双法兰差压变送器的校验和普通差压变送器类似，但需要考虑毛细管内
的液位变化带来的压力变化。
所以，在安装方面双法兰液位变送器考虑的更多。
专注下一代成长，为了孩子。
双法兰液位变送器工作原理
双法兰液位变送器工作原理
双法兰液位变送器是一种用于测量液位的仪器。
它通过连接到液位容器上的两个法兰，将信号传递给变送器，从而测量液位的高度。
工作原理如下：
1. 安装：将双法兰液位变送器的两个法兰连接到液位容器的上部和下部。
确保连接牢固以保证测量准确性。
2. 液位传感：液位变送器内部包含一个或多个液位传感器。
传感器通常是通过电容、超声波或压力测量来实现的。
它们可以检测到液位容器中液位的高度，然后将其转化为电信号。
3. 电信号转换：液位传感器通过转换装置将液位高度转换为电信号。
这可以使用模拟或数字的转换方式进行。
4. 数据传输：转换装置将转换后的电信号传递给变送器。
这通常是通过电缆或无线方式完成的。
变送器接收到电信号后，会对其进行处理和校正，然后输出一个与液位高度相关联的标准信号。
5. 显示与输出：变送器通常具有显示屏，用于显示测量的液位高度。
此外，它还可以提供标准输出信号，如4-20mA电流信
号或0-10V电压信号，以便与其他控制系统或仪表进行连接。
总体而言，双法兰液位变送器通过液位传感器和转换装置将液
位高度转化为电信号，然后经过处理和校正后输出标准信号，用于监测和控制液位的变化。
双法兰差压液位计-全球百科
双法兰差压液位计-全球百科
双法兰差压液位计作为液位测量仪表中最为常见的一种方式，在石油、化工、冶金等工业生产中得到了广泛应用。
由于其精度高，稳定性好，易实现远传，量程范围和零点的连续可调性等特点，使其成为当前化工装置中应用最为广泛的液位测量方式。
其利用连通器原理，使得变送器高压侧、低压侧法兰分别与设备液相和气相联通，利用液相作用设备管壁的压力，通过毛细管、密封膜盒、差压变送器等仪表设备进行差压的传输和测量。
变送器内通过传感膜片产生位移量的变化，将对应的压力变化转化成标准的仪表测量信号（一般常用DC 4mA～DC20mA）传输给相应的控制系统，在监控画面进行显示或其他功能。
双法兰差压液位变送器通常由差压变送器、密封膜片法兰和带填充液的毛细管组成。
根据被测介质的物料性质和使用工况，其密封膜片可采用平膜片或插入式膜片（高粘度，易结焦，易聚合或其他脏污介质），另还可配带冲洗环等附件。
无论采用何种膜片和附件形式，其原理都是一样的。
双法兰差压液位计的测量原理是通过测量液位压力差从而测量液位。
根据公式P=ρ×g×H（1），从而得出H=P÷ρ÷g（2）。
其中，P——变送器测得的压差，单位：kpa；ρ——容器内介质密度，单位：kg/m3；g：当地重力加速度；H——被测介质实际液面高度，单位：m。
嘉可仪表生产的压力液位仪表齐全，主要有小巧型压力变送器、工业型压力变送器、3051压力变送器、单晶压力变迁、电容式差压变送器、扩散硅差压变送器、单法兰差压液位变送器、双法兰差压液位变
送器、投入式液位变送器等。
双法兰差压变送器液位测量校验全面解析
双法兰差压变送器液位测量校验全面解析液位是石油化工生产过程中的重要参数之一。
精确可靠地测量介质液位是工业生产的需要, 也是从事仪表自动化维护工作的职责。
液位测量的技术和方法有很多, 如直读法、浮力法、静压法、电容法、放射性同位素法、超声波法、微波法以及激光法等[ 1] , 而利用静压原理的双法兰差压变送器测量液位是石油化工生产中经常采用的液位测量方式。
当需要将变送器和工艺测量介质隔离开时, 可以选用双法兰差压变送器。
如: 当过程介质温度超出变送器的正常工作温度范围, 并且用引压管也不能将温度降至变送器的正常工作温度范围内时; 当过程介质有腐蚀性, 需要经常更换或需要使用特殊的防腐蚀材料时; 当过程介质中有很多固体颗粒或过程介质凝固点为常温, 无法用引压管引出时; 当饮食行业需要方便地清洗, 防止批量之间污染时;当进行密度或界面测量等各种情况时, 均可以选用双法兰差压变送器[3] 。
作为敏感的金属膜盒通过铠装毛细管与变送器的测量室相连接,在膜盒、铠装毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有密封液体（一般为硅油）作为传压介质。
为使毛细管经久耐用, 其外部均套有金属蛇皮管保护。
本文针对在大量程、高温、高黏度、易结晶及强腐蚀情况下使用双法兰差压变送器测量液位的系统, 对其不同的安装位置和形式, 如就计算迁移量及校验的问题作系统的全面解析。
1 双法兰差压变送器的安装方式和计算[2]双法兰差压变送器可以安装在任何高度和位置。
但是用于真空场合时, 双法兰差压变送器的安装高度不能高于低压室法兰的水平线, 此时最好采用微波液位计来测量液位最为合适,本文在此不再探讨微波液位计测量液位的安装方式和运用等。
在液位测量中, 双法兰差压变送器通常用于密闭容器, 可以消除密闭容器中气体压力变化的影响。
当用于开口容器时, 则高压侧法兰与容器低端法兰连接, 而低压室法兰应置于大气中, 但可以有置放位置的变化。
1.1 双法兰差压变送器安装在开口容器上1）双法兰差压变送器安装在开口容器低端法兰水平线上, 且高低压室法兰与容器低端法兰在一条水平线上。
双法兰液位变送器计算
双法兰液位变送器计算1 双法兰液位变送器概述双法兰液位变送器是一种常用的液位测量仪器，它能够将液位高度转换为标准信号输出，令操作人员及时掌握液位状况，以保证工业生产正常运行。
2 双法兰液位变送器结构特点双法兰液位变送器主要由液位测量棒、电子变送器和电缆组成。
用户可根据需要选用不同的测量棒，如直型测量棒、弯头测量棒等，以适应安装环境的要求。
电子变送器体积小巧，可放置在外部控制箱内，便于安装和维护。
3 双法兰液位变送器主要应用双法兰液位变送器广泛应用于各种液体容器的液位测量，如油罐、水箱、化工罐、食品容器、金属容器等。
特别适用于容器不易接触和对安全和卫生要求较高的场合，如油罐车、化工生产线等。
4 双法兰液位变送器计算方法双法兰液位变送器的计算方法如下：液位变送器输出电流信号I=I0 * ((H-H0)/L)其中，H为液位高度，L为液位测量棒长度，H0为液面位置基准面距离液位测量棒顶端的距离，I0为基准电流信号，通常为4mA或20mA。
5 双法兰液位变送器使用注意事项使用双法兰液位变送器时需要注意以下事项：1. 安装时应确保液位测量棒与容器内壁之间有一定的间距，以避免测量精度受到影响。
2. 定期对液位变送器进行校准和维护，保证测量精度和稳定性。
3. 避免使用过程中受到撞击、震荡等外界干扰。
4. 根据使用环境和介质特点选择合适的测量棒和材质。
6 总结双法兰液位变送器是一种重要的液位测量仪器，它能够帮助用户及时获取液位信息，确保工业生产正常进行。
在使用时应注意测量精度、安装要求、维护及校准等方面的事项，以保证液位测量准确可靠。
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６． 传感器组件
参见本书中传感器组件的检查的内容。
第三节 电容式液位和带毛细管 远传法兰变送器的安装和使用
１１５１／３３５１ 型电容式远传差压／压力变送器安装时，应考虑远 传法兰和变送器两者的应用和安装，以保证最佳的性能。
（１）毛细管长度越短越好；
（２）带一个远传法兰 的变送器安装时应使变送器纸于法 兰及流程接头或保持同一水平，带两个远传法兰并安装在不同 高度的变送器，如测量一槽罐的液位，应安装在两法兰／流程 接头之间的中点或中点以下，变送器与法兰的安装位置见图 ３－１。
内壁部，至少和容器内壁相切。
1. 不带迁移的液位测量。
仪表安装在最低液位的同一水平高度上。测量开口容量开
口容器时，仪表负压室通大气。测量密封容器时容器上部通负
压室，此时若负压室能保持干燥，则可不装冷凝罐，并定期将
罐中的冷凝液排出；排液时应将常开阀关闭，以免变送器承受
单向压力见图 3－2。
2. 带负迁移的液位测量。
H＝3000mm h＝750mm
求变送器测量范围的校验值？
？ ｇ＝ 答：负迁移值＝h rf
７５０×１．９×９．８１＝１３．９８ｋｐａ
量 程＝H rf ？ｇ＝３０００× １．１×９．８１＝３２．３７ｋｐａ
– 校验值= 负迁移值 (一负迁移值十量程)
– ￣ = 13.98ｋｐａ （一 １３．９８ 十量 ３２．３７）ｋｐａ ￣ ￣ ＝ 13.98ｋｐａ 18.39ｋｐａ
在检查回路时，切勿用高于 １００Ｖ 的电压。
３．导压管 ａ． 检查管压力连接是否正确； ｂ． 检查导压管是否泄漏或堵塞； ｃ． 检查充液导压管中是否存在有气体； ｄ． 检查变送器的压力容室中有无沉积物； ｅ． 检查截止阀是否全开，平衡阀是否关严； ｆ． 检查导压管内液体的比重是否改变。
3－5 3 1 位 LED 现场液晶指示 2
3－6 零部件的互换
(17) (17) (17) (17) (18) (18) (18) (18) (19) (19)
(20)
(20)
4. 故障检修
(22 输出过小或无输出
(21)
4－3 输出不稳定
(23)
第二节 电容式液位和带毛细管远传法兰变送器的安装
（３）安装远传法兰和毛细管应避免阳光的直射；
（４）如带两个远传法兰应使用两者的毛细管长度相等；
（５）对变送器进行季节性的再调零位。
最高 液位
磁槽
变送器
磁槽
变送器
图 3-3 变送器与法兰安装位置图
最低
变
液位
送 变送器 器
a 开口容器
灵送器
常开阀 冷减器 常闭阀
b 部口容器
图 3-2 不带迁移的液位测量
仪表安装在流程接头的上方则需要零位负迁移见图 3－3。
例：灌充惰性液的比重 rf为 1.9g/cm3 h=750mm 被测介质 的比重 rp 为 1.1g/cm3，而 H＝3000mm，试问此变送器测量范
围的校验值是多少？参见图 3－3。
解：已知 rf＝1.9g/cm3 rp =1.1g/cm3 g=9.81m/s2
地的现象。
ｂ．检查加到变送器的电压是否合适。
注 意
切勿用高于 １００ｖ 电压去检查回路。
２． 被测液体波动
调整电路的阻尼作用
３． 导压管
检查充液导压管内有无气体和气体导压管内有无
体。
４． 变送器的电气连接
ａ．检查变送器回路是否有间歇性的短路或开路现
象．
ｂ．保证接插件接触外清洁和检查传感组件连接地 的情况。
ｃ．检查 ８ 号插脚是否可靠接表壳地。
５．变送器的电路故故障
ａ． 用备用电路板检查电路板是否有故障。
ｂ． 更换有故障的电路板。
－23 －
ｂ．检查被测介质的特性是否变化，它可能影响输出。 ２．接线回路
ａ． 检查加到变送器上的电压是否正常。 ｂ． 检查回路是否短路多点接地。 ｃ． 检查回路连接的正负极性和回路阻抗是不符合要要 求。 注 意
节流装置
r0 hH r
H
图 3-5 用双法兰测量液位
H 图 3-6 被测管道呈水平状态
节流装置
图 3-7 被测管道呈垂直状态
例 已知 H＝800mm Ho＝250mm h＝1300mm －27－
目录
第一节 安装
1. 概述
2. 导压管 2－1 安装位置 2－2 蒸气测量 2－3 减少误差
(1)
(1)
(1)
(2)
(2)
(4)
(5)
(6)
(6) (７)
(９)
(10)
(10 )
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(15) (16)
－1－
￣ 答：变送器测量范围的校验植为－13.98ｋｐａ 18.39ｋｐａ。 3. 带正迁移时的液位测量，见图 3－4。 仪表安装位置在最低液位以下时需带正迁移，用正迁移可 以提高测量灵敏度。
测量气体流量时，取压口 开在流程管道的顶端或侧面。 并且变送器应装在流程管道的旁边或上面，以便积聚的液体容 易流入流程道之中。
使用压力容室装有泄放阀的变送器，取压口呆开在流程道 的侧面。被侧介质为液体时，变送器的泄放阀应装在上面，以 便排出渗在被测介质中的气体。被测介质为气体时，变送器的 泄放阀应装在下面，以便排放积聚的液体一（见图 １－１）。压 力容室转动 １８０。，就可使其上的泄放阀从上在变到下面。
为了确保接头的密封，在固紧时应按下面操作：两只固紧 螺栓应交替用板手均匀拧紧，其最后拧紧力距大约为 ４０Ｎ·ｍ（２９ｆ－１ｂｓ），切勿一次拧紧某一只螺钉，有时为了安
二、导压管
下列资料对 １１５１／３３５１ 系列变送器的正确安装是非常重要
重的。安装位置，蒸汽测量和减少误差的方法等资料如下：
２－１ 安装位置
变送器在工艺管道上的正确安装位置，与被测介质有关。
为了获得最佳的安装，应注意考虑下面的情况。
１．防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质相接触。 －1－
测量蒸气
测量气体
接地信号回路可以
测量液体
在任意点接地或不 图 1-1 安 装
减少误差的方法如下：
１． 导压管应尽可能短些。
２． 当测量液体或蒸汽时，导压管应向上连到流
程工艺管道，其斜度应不小于 １／１２。
－3－
３．对于氯体测量时，导压管应向下连接到流程工艺管 道 ，其斜度应不少于 １／１２。
和使用
1. 1151/3351 型液位变送器
(25)
2.1151/3351 型电容式远传差压/压力变送器
(26)
－2－
一、 1151/3351 型液位变送器
1151/3351 型液位变送器在使用中要注意，对于一般粘性
的介质用平法兰液位变送器;对于粘性大、易沉淀和悬浮液的介
质要用插入法兰液位变送器，且安装时测量膜片心须深入容器
有些介质用导引出要结晶，虽有保温措施，扔未能阻 止共结晶过程的进行，对于这些不能用导压管引出的介质，可 以用双法兰变送器来进行测量，根据被介质结晶情况程度不 同，可选双平，双插，一平一插三种不同形式的变送器进行测 量。
－26－
1－2 电路板的检查 2. 拆卸步骤
2－1 流程传感本体 2－2 电气盒 2－3 传感器组件与电气盒的分离 3. 重装步骤 3－1 准务工作 3－2 电气盒与传感器组件的连接 3－3 电气盒 3－4 流程传感体体
－24－
２． 要防止渣滓在导压管内沉积。
３． 导压管要尽可能短一些。
４． 两边导压管内的液柱压头应保持平衡。
５． 导压管应安装在温度梯度和波动小的地方。
测量液体流量时，取压口开在流程管道的侧面，以避免渣
滓的沉淀。同时变送器要安装在取压口听旁边或下面。以便气 泡排入流程管道之内。
４． 变送器的电气连接 ａ． 检查变送器传感器组件的引出线是否短接； ｂ． 保证接插件接触处清洁和检查传感器件连接情
况；
ｃ． 检查 ８ 号插针是否可靠按表壳地；
ｄ． 检查各调节螺钉是否在控制范围。
1
５．３ 2 位 LCD 现场指示表接线端在无指示表或指示表 故障时，是否用短接片短接。
１． 用双法兰变送器测量液位，见图 ３－５。 双法兰变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压 室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负 差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。但 有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注意 到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差 h 及不变液 位的高度 Ho 的大小有关，而与变送器安装位置的高低无关。
－25－
第一节 安 装
一、概述 １１５１／３３５１ 系列变送器可以用来测量流量、液位和应用于
其它要求精确测量差压、压力的场合。 变送器和导压管安装和正确与否，直接影响其对压力测量 的精确程度。因此，掌握变送器和导压管的正确安装是非
常重要的。 由于工艺流程的需要，以及有时为了节约导压管材料等经
例：被测介质比重 r＝1.1g/cm2 H=910mm Ho＝820mm g＝9.8m/s2 仪表的量程＝Hr＝910×１．１＝１００１mmH2O
＝9.82kpa
H
磁槽
变送器
h
图 3-3 带负迁移的液位测量
H
磁槽
HO
变送器 图 3-4 带正迁移的液位测量
二、 １１５１／３３５１ 型电容式远传差压力变送器
４．液体导压管的布设要避免 出现高点，氯体导压管的 布设要避免出现低点。
５．两导压管应保持相同的温度。
６．为避免摩擦影响，导压管的口径庆足够大。