《培训考核制度》

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目的

明确培训需要，对所有从事与本公司生产现场质量、工艺、设备、6S 相关的岗位人员进行培训，确保

培训的有效性。

8 范围

本制度适用于公司所有生产一线员工。

9 定义

生产一线员工：指生产现场所有直接接触产品及生产原材料的员工，包括仓储人员、领发料人员、设备作业人员、产品包装人员、生产线/班长、质检/ 质控人员及其班长等。

10 职责

4.1 质管部负责生产现场相关岗位人员质量管理内容的上岗培训；

4.2 生产部和设备技术部负责生产现场相关岗位人员工艺、设备、6S 管理内容的上岗培训；

4.3 供应链负责仓储、发料等相关岗位人员质量、6S 管理内容的上岗培训。

11 流程

《生产现场人员质量培训上岗流程》见附录。

12 内容

6.1 培训内容制定

6.1.1 质量相关知识：由质管部组织人员编制培训教材，内容包括文件、视频、现场操作等；

6.1.2 工艺、设备、6S 相关知识：由各部门组织相关人员编制培训教材，内容包括文件、视频、现场操

作等；

6.1.3 供应链质量、6S 相关知识：由供应链组织相关人员编制培训教材。

6.2 培训对象：公司生产现场所有新进与转换新岗位的生产一线员工上岗前均须接受相关知识技能培训。

6.3 培训内容

6.3.1 仓储人员：供应链质量、6S 相关知识培训；

6.3.2 发料人员：供应链质量、6S 相关知识培训；

6.3.3 领料人员：质量、6S 相关知识培训；

6.3.4 设备作业人员：质量、工艺、设备、6S 相关知识培训；

6.3.5 产品包装人员：质量、6S 相关知识培训；

6.3.6 生产线/ 班长：质量、工艺、设备、6S 相关知识培训；

6.3.7 质检人员及质检班长：质量、6S 相关知识培训；

638质控人员及质控班长：质量、6S、重点工艺、设备相关知识培训。

6.4 培训实施

6.4.1 质量相关知识技能培训：生产行政人员制定培训计划和确立培训对象，并提供必要的培训资源，由

质管部安排人员进行培训；

6.4.2 工艺、设备、6S 相关知识技能培训：由部门自行组织人员进行培训；

6.4.3 供应链质量、6S 相关知识技能培训：由供应链自行组织人员进行培训。

6.5 培训考核

6.5.1 理论考核：考核以闭卷考的方式进行，由各培训责任部门组织相关人员出卷、监考。考试成绩90 分以上方为合格，不达标者重新培训、考核直至合格。原则上三次理论考核仍不合格者不予以录用。特殊情况，可由相关领导特批录用；

6.5.2 技能考核：考核以现场操作的方式进行，由各培训部门组织相关人员监考。考试成绩90 分以上方为合格，不达标者重新培训、考核直至合格。原则上三次技能考核仍不合格者不予以录用。

6.6 上岗管理

6.6.1 受训人员未取得培训合格认可前，不允许其上岗。特殊情况，经相关领导批准，可允许其在岗培训，具体考核方式同 6.4 ；

6.6.2 当受训人员理论与技能考核皆为合格，经质管部与生产公司确认后，方可上岗。质量方面由质管部确认，工艺、设备、6S 方面由生产公司确认，供应链相关岗位由供应链自行确认；

6.6.3 对于具备一岗多能的优秀员工，生产公司可适当予以职务或待遇上的优待，树立标杆，激励全体员工共同进步。

6.7 资料管理每次培训考核完毕，应对培训记录、试卷及考核记录进行整理，经相关领导审核签字后统一归档备查。

6.8 培训监督

质管部与各生产公司应不定期组织人员对培训结果进行监督审查，发现不符合上岗条件的，责令其重

新脱岗培训，并按《质量奖罚及责任落实到人管理制度》规定对相关责任人进行处罚：

6.8.1 未培训上岗的责任人，直接上级处罚100 元；

6.8.2 培训能力不合格，责任人处罚50 元；

6.8.3 不按要求进行自检或自检不合格，责任人处罚30 元。

6.9 具体的处罚力度以最新版《质量奖罚及责任落实到人管理制度》规定为准。

13 附录

7.1 附录1：《生产现场人员质量培训上岗流程》

14 相关文件

8.1 HW- 质管-001-020 《制程检验管理办法》

8.2 HW- 集团-001-004 《质量奖罚及责任落实到人管理制度》

9 表单

HT- 集团-001-005 《质量奖罚处理单》