铺砌

≥设计值
六、砌体工程质量通病及预防纠正措施
1、上下通缝。片石砌体上下各层石缝连通，尤其在墙角及接茬处更多见。
预防措施：
1)砌筑用片石，形状可以不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
2)片石砌筑时，应将石块大面朝下，不得将石块竖向砌筑，上下缝错开距离应大于8cm。
3)加强石块的挑选工作，注意石块左右、上下、前后的交搭，必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝。
（4）混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇筑成型，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。混凝土的最大间歇时间是不超过90min，不得随意留置施工缝。
3、铺砌允许偏差：砌体施工允许偏差表
项目
允许偏差
浆砌片石
平面位置
±50mm
基底高程
±50mm
坡面平整度
30mm
坡度
±5%
基础厚度、宽度
预防措施：
1)砌筑时，应采用挤浆法砌筑，不得采用灌浆法，即先铺一层底浆，放置片石，铺一层砂浆，用小石子塞填三角缝，并同时用瓦刀进行铲缝，使每道缝间均充满砂浆。
2)严格按规程操作，保证灰浆饱满，石料上下错缝搭砌，控制砌缝宽和错缝长度。
3)砌石作业前适当洒水湿润，严格控制砌筑砂浆的稠度。
4)片石砌体每日砌筑不大于1.2m，块石砌体每天砌筑高度原则上也不宜超过一步架高。
5)勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落。
交底人：
复核：
审核：
审批：
接收交底人：
2)水泥：水泥进场后检验合格后方可用于砂浆拌合。
3)砂：砂子中含泥量不大于5%，且不能含有杂物，如草根等。
4)水：拌合用水采用饮用水或不具腐蚀性的其它水源。
2.施工准备：在砌筑浆砌片石砌体前，做好以下准备工作：
1)按片石砌体要求检查片石质量，清除表面的泥垢等污渍，必要时用水冲洗。
2)在砌筑部位放出石砌体的中心线及边线，并复核各部位的标高。
3、常用砂浆中，砂浆强度波动较大，匀质性差。
预防措施：
1)严格控制砂浆的配合比和从严进行计量工作。
2)不得用增加微沫剂掺量等方法改善砂浆的和易性。
3)保证砂浆的和易性，采用机械拌合，改善砂浆搅拌方式，使其搅拌均匀，一般先用部分砂、水和全部塑化材料搅拌均匀，至不见疙瘩为止，再投入其余的砂子和全部水泥。
3）片石混凝土的浇筑
浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查截面尺寸、接缝位置等是否符合设计要求。
浇筑片石混凝土应采用插入式振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：
（1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm。
（2）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。
2、片石混凝土施工工艺
1）测量放样
施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂。
2）基槽开挖
人工配合机械开挖，与铺砌开挖相近，应机械开挖至设计高程顶面预留20cm，采用人工开挖至设计高程，并对基地进行夯实处理。
5.养护:
砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7天。特别是夏季，严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒，即使未砌筑完毕，当中午休息时间过长时，也要覆盖洒水养护，以免砂浆瞬间失去水分，影响强度。冬季严禁洒水养生，应采用保温膜、草袋等覆盖养护。
五、片石混凝土：
1、材料要求：
1）水泥
三、铺砌浆砌片石：
1.原材料控制：
1)片石：石材应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。片石应大致修整成大小均匀的形状，中部厚度不得小于15cm，长度不小于中部厚度的1.5倍，颜色基本一致。片石强度不低于MU30，抗冻性指标符合冻融循环25次的要求，浸水和潮湿段片石的软化系数不得小于0.8。
4)在墙角部位，应该为丁顺叠或丁顺组砌，使用的石材也要改变。可在片石中选取块体较大、体形较方整、长直的，加以适当的加工修整，或改用条石、块石，使其适合丁顺叠砌或组砌的需要。
2、砂浆不饱满，有空洞。砌体中的石块和砌筑砂浆有明显缝隙现象。掀开石块有砂浆饱满度不够现象，石块间有瞎缝（即石块直接接触）敲击砌体时可听到空洞声音。
2)砌筑时，石块应大面朝下，严禁将石块立放砌筑。砌筑过程中，对不规则的石块应稍加修整，去掉尖角。
3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。上下缝错开距离应大于8cm
4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接（设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的低碱水泥。
2）粗集料
用于混凝土中的砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40mm。
3）细集料
采用水洗砂。其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配。
4）水
混凝土搅拌和养护用水要求洁净无腐蚀性，宜采用饮用水。
5）片石
石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，填片石厚度必须大于150mm，片石含量在20%以内。禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石（300mm以上）和薄片石不得使用，且含泥量不得大于5%。
技术交底书
工程名称：兰新铁路LXS-6标段
工程里程：DK289+250-DK308+768
编制单位：中铁十三局集团兰新铁路甘青段项目经理部二工区
接收单位：涵洞架子队
工程项目：涵洞、箱型桥铺砌
交底时间：2011年05月10日
交底内容：
一、百度文库槽开挖及基底处理：
1.开挖：由现场技术人员进行测量放样，定出铺砌开挖边线及开挖深度，开挖采用人工配合机械的方式，先由机械开挖至基底设计高程顶面20cm处，再由人工配合进行基地清理，并对边坡进行修整，严禁超挖。若由于施工队擅自违反本条规定，造成超挖，产生的费用有施工队承担。
5)不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用锤击小石块挤实，不得采用先摆小石块后塞砂浆或干填小石块的方法。
6)沉降缝整齐垂直，上下贯通，沉降缝要用沥青麻筋全断面填塞密实。
4.勾缝：
砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆同标号的砂浆进行勾缝。全标段统一采用凹缝，缝宽、缝深应保证均匀一致，勾缝专人采用专用勾缝刀进行，砌筑完毕后，将缝间砌筑砂浆铲除，然后用M10水泥砂浆进行勾缝，勾缝1-1.5cm深，宽1.5-2cm，勾缝前应把缝洒水湿润。勾缝砂浆用砂应用细砂，水泥采用p.o42.5低碱水泥。砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。
3)挖好的基坑要及时复核各部位几何尺寸并挂准线。施工时必须做样架并挂线，以保证砌面顺直平整，边角分明。
4)制备的砂浆应符合设计和施工要求，拌好的砂浆在3h内用完，气温超过30度时，应该在两小时内用完。
5)施工现场必须具备的机具：砂浆采用机械搅拌，现场必须配置灰盘、配合比标牌、磅秤。
3.砌筑：
1)砂浆砌体采用挤浆法分层卧砌、分段进行砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。分层水平砌缝（每1.2m应找平一次砌筑高度）应大致水平。
2.基底处理：在基槽开挖完成后压路机及时对基地进行碾压密实，个别压路机无法碾压的部位采用人工夯实处理，人工夯实部位应该将基底初步整平且预留超出实际标高5cm，两侧边坡顶用压路机碾压，碾压过程中边坡滚落的虚土在砌筑前人工进行修正清除。
3.基槽开挖，基地处理完毕之后需报项目部主管工程师及监理工程师检查验收，验收合格后方可进行下工序。
（3）混凝土采用拌和站集中搅拌，混凝土罐车运至现场，严格按实验确定的配合比计量拌和混凝土，浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过40cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的20%，加片石时应注意，片石与片石之间的距离不得小于10cm。片石的最外边距结构外边距离不得小于15cm。
4)按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。
4、勾缝砂浆与砌体结合不良，甚至开裂和脱落。
预防措施：
1)严格掌握勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格材料，宜使用中砂、粗砂。
2)勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。
3)平缝边时应顺石缝进行，缝与石面抹平。
4)勾缝前要进行检查，如有孔洞应填塞适量石块修补，并先洒水湿缝，刮缝深度宜大于2cm。
二、铺砌外观:
1.铺砌长度：入口全长一律采用铺至涵洞八字墙基础外加垂裙厚度，出口全长采用铺至涵洞八字墙基础外加垂裙厚度，具体尺寸根据每个涵洞及箱桥的铺砌图纸确定。
2.铺砌宽度：下口宽度根据每个涵洞及箱桥的铺砌图纸确定，上口宽度根据在每个涵洞及箱桥的下口基础上往两边按1：1的比例放坡确定。
3.铺砌厚度：出入口均采用M10浆砌片石，下设10cm的碎石垫层，铺砌细部尺寸根据每个涵洞及箱桥的铺砌图纸确定。