胶印的工艺及操作

胶印工艺及操作
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3、叠印的种类： （1）湿压干的叠印 （2）湿压湿的叠印
色续不同印刷效果也不同
M+C的叠印示意图
C+M的叠印示意图
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胶印工艺及操作
4、叠印率测量
●叠印率的测量 重量测量法：
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
f2 1
y2,1 y2
100%
其中： y2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的重量 y2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的重量 51 胶印工艺及操作
原因：油墨铺展的影响
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（三）印刷压力的影响
1、墨量不足段 在OA段 2、比例转移段 在AB段 3、墨量适宜段 在BC段 4、过量段 在CD段
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（四）印刷速度的影响
速度V↑，转移率f↓
f平压平＞ f圆压平＞ f圆压圆
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五、胶印色序的安排
（一）印刷色序的安排原则 ★根据原稿的内容和特点确定印刷色序 ★以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般 采用青、品红、黄、黑 ★ 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。 ★根据平网和实地排列印刷色序 ★根据平网和实地排列印刷色序
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供墨 装置
高宝：Colortronic计量系统
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供墨 装置
曼罗兰：RCI/CCI滑片系统
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供墨 装置
海德堡：CPC/Web墨刀系统
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分区墨量调节
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整体墨量调节
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CP2000分区墨量调节
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（二）印刷中的叠印 在多色印刷中后 一色油墨在前一 色油墨上附着， 称之为油墨的叠 印
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1Leabharlann Baidu油墨的叠印率 ●什么是叠印率
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
是指一种油墨在另一种油墨表面印刷与 其在纸张上印刷时的性能的比较。油墨 的叠印率决定了色彩的再现的效果
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2、叠印的条件 a、先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿 b、先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷 的油墨的内聚力
原色墨在滤色片下测得的最大密度值称为 该色墨的颜色强度 DH
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2、 灰度 表示三原色墨中含消色成分的量，是彩度 的反义词
D 灰度＝ X100% DH
L
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3 、色偏率 表示原色墨对两种应该反射的色光反射差 别程度的量
色偏率＝ DM-DH DH-DL X100%
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给墨性能分析
分墨区控制墨量
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给墨性能分析
●对于θ而言
对于θ而言，有两个因素会影响其大小：
刮墨片1 刮墨片2
θ2
墨量相同
墨斗辊
θ1
一个是刮墨片的倾斜角度
＋
墨斗辊
一个是油墨在墨斗中的高度
印品墨层厚度随油墨高度的下降而下降， 从而导致印刷品的密度下降。
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给墨量的控制 A、刮墨片与墨斗辊之间的间隙d B、油墨在墨斗辊上接触的弧度θ
d
θ
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给墨性能分析
●对于d而言
d
印刷机上给墨量的多少
基本通过调节d的大小来控制
θ
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给墨性能分析
●对于d而言
先进的胶印机上一般整个 给墨系统分成了32个墨区 来分别控制每一个墨区的 墨量
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★根据机型列印刷色序。 ★根据纸张的性质排列色序。 ★根据油墨的黏度确定印刷色序。
★根据深、浅色排列印刷色序。
★根据套印特点确定印刷色序。
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（二）色序安排应注意的问题
a、油墨的透明性：透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印
b、油墨的性能：按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小 c、油墨的厚度：按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚
干燥时间
红外线照射，使墨受热膨胀变粗 印刷一层低粘度的光油
叠印色密度变化，其变化不超过±0.1
总之，一定要注意两色叠印的时间间隔！！
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●湿式叠印
湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行 第二色油墨叠印的方式 这种叠印方式一般出现在四色 印刷中
●湿式叠印油墨分裂机理
第二色油墨 两色油墨的中心分裂
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不同印刷机的墨辊排列
凯尼希· 鲍尔
海德堡S系列
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罗兰700
J2108
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（四） 转移行程 油墨转移率：
f＝
y x X100％
X——印版上的墨量 Y——纸张上的墨量
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三、印刷叠印率
（一）印刷复制过 程也是色彩的分解 与还原的过程 胶印工艺及操作
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5、流动性 粘度、屈服值、触变性、流动度等性质的 综合体现 6、 粘性
油墨阻碍剥离的能力
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（三） 油墨的呈色
红
黄 品红 0.11 0.25
绿
0.13 1.47
蓝
1.01 0.74
青
1.55
0.56
0.26
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4
3 3
（1）墨膜的分离方式 总量不变 “见面分半 ”
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2 2
1
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油墨分裂率（条件：a+b=c+d)
d f ab
在适当的压力下，墨辊间的 油墨分裂处于稳定状态，任 何墨辊间的油墨分裂率f=0.5; 即分离在两个墨辊上的墨层厚 度相同。c=d=(a+b)/2
给墨辊
c d
A B
受墨辊
密度测量法：
D1
D2,1
D1＋2 D 2
f2 1
其中：
D2,1 D2
100%
第一色墨 叠色墨 第二色墨
纸张
D2,1 是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度 D2 是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度
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D1＋2＝D1＋D2,1
D2,1 ＝ D1＋2 － D1 D1 D2,1 D1＋2 D 2
d、印刷色序：K、C、M、Y 或K、M、C、Y 注意：报纸印刷的色序有其一定的特殊性！！
一般为C、M、Y、K
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f2 1
D1 2 D1 100% D2
第一色墨 叠色墨 第二色墨
纸张
其中：D1＋2是二色油墨叠印的总密度 D1是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的密度 胶印工艺及操作
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密度测量法中所有密度的测量全部采用第 二色油墨的补色滤色片
为什么？
G滤色片
G滤色片
Y
M
纸张
Y
纸张
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油墨的干式叠印
给墨性能分析
墨斗容墨量对给墨量的影响
应使墨斗油墨水平面保持一定高度 胶印工艺及操作
勤加墨
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给墨性能分析 印刷过程中一般要尽量使θ维持稳定
现代印刷机之自动加墨系统
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给墨性能分析
●对于油墨而言： 影响给墨量的因素主要是油墨的屈服值和油墨的触变性
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供墨装 置手动 调节
d b
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（2） 墨膜的分配
在正常印刷状 态下，从墨斗 到印版依次减 薄
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短墨路系统 （网纹辊）
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（四）着墨辊上的着墨率
着墨率：
着墨辊传输给印版的墨量与转移到纸面 上的墨量之比叫着墨辊的油墨传输率
1、 均匀分配排列：1：1：1：1 2、 非均匀分配排列：5：5：1：1
给墨行程
分配行程
油墨的传输
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给墨行程
Ⅰ
分配行程
Ⅱ
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（二） 给墨行程的油墨传输 1 、供墨机构 墨斗 墨斗辊 传墨辊
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供墨 装置 结构
T
T. 墨斗
F. 墨斗辊
15. 传墨辊
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2 、供墨量的调节 整体墨量的调节：调节墨斗辊的旋 转角 局部墨量的调节：调节墨斗刀片与 墨斗辊的间隙
第一色油墨 纸张
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四、 影响油墨转移的因素
1、承印材料与油墨转移 2、印版与油墨转移 3、印压与油墨转移 4、印速与油墨转移
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（一）承印材料的影响
1、铜版纸（平滑类）
2、新闻纸（粗糙类）
铜版纸
新闻纸
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（二）印版上图文的影响 图文形式 f实地＞ f线条＞ f网点
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4 、色效率
原色墨呈现色彩的能力 DM+DL 色效率＝（1－ ）X100％ 2DH
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二、 油墨的传输
（一） 油墨传递路线 1、给墨行程——A 2、分配行程——B 3、转移行程——C
A B
C
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油墨 墨 油墨 匀墨辊、串墨辊、 斗 重辊、着墨辊
印 油墨 承印 版 物 转移行程 油墨的转移
2、流动度：粘度的倒数 油墨的稀稠程度
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3、屈服值 大于一定值油墨才能流动的外力值称为屈 服值 4、触变性 当停止搅动时，油墨会恢复到原来不动 的状态，这种性质称为油墨的触变性
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堵墨
–胶印油墨一般粘度 较高，并具有一定的 触变性。
–油墨静置在墨斗中一段时间 后， 粘度上升，流动性降低。
第三单元 印刷前准备作业 任务1——油墨准备
1
主要内容： 1、胶印油墨性质 2、油墨传输 3、叠印 4、影响胶印油墨转移因素
5、胶印色序的安排
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一、 胶印油墨的基本性质
（一） 胶印油墨的基本组成
连接料：载体
色料 ：显色 添加剂
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（二） 油墨的流变特性 1、粘度 流体流动的内部阻力
干式印刷是指在前一色印刷干燥之后再叠印第二 色油墨的方式 这种叠印方式一般出现在单色、双色的 多色印刷中
●干式叠印油墨分裂机理
第二色油墨 第一色油墨 纸张 胶印工艺及操作
第二色油墨的中心分裂
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●干式叠印应注意的问题 先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力 然而！
油墨粘性
用棉布摩擦油墨表面 放在高湿环境中，油墨表面吸湿 油墨的晶化 反叠印
密度也称光学密度，由反射率（或透射率）经过数学换 算得到。D = log1/ß
反射率：
密度换算过程：
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D 20
D 20 H
D 20
H
H M
L
M
M
L
L
400 500 600 700
400 500 600 700
400 500 600 700
Y
Y
Y
黄Y
品 红 M
青C
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1 、颜色强度
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(三) 分配行程的油墨传输 1、匀墨装置： 匀墨辊（弹性辊） 串墨辊（刚性辊） 重辊（刚性辊） 2、着墨装置： 着墨辊（胶辊）
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匀墨装置结构 1、串墨辊 A、B、C、D 2、匀墨辊 11、9、4、6、8 3、重辊 E、12、7、5、3、10
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3、油墨在墨辊间的分配