MSR高速贴片机操作SOP
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件的自动化贴装的设备。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，帮助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、操作准备1. 确保贴片机处于正常工作状态，电源和气源正常连接。
2. 准备好贴片机所需的电子元器件和贴装板。
3. 检查并确保贴片机工作区域的环境整洁、无杂物。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的控制面板，并按照提示进行登录或身份验证。
2. 将贴装板放置在贴片机的工作台上，并根据贴装板的尺寸和形状进行调整。
3. 打开元器件库存储柜，根据贴装板上的元器件清单，选择正确的元器件，并将其放置在贴片机的供料器中。
4. 在控制面板上选择贴装程序，并根据元器件的尺寸和形状进行调整。
5. 调整贴装机的工作参数，如贴装速度、贴装压力等。
6. 按下贴装开始按钮，贴片机将开始自动贴装作业。
7. 在贴装过程中，操作人员需要观察贴装机的运行状态，确保贴装的准确性和质量。
8. 如果贴装过程中出现异常情况，如元器件供料不畅、贴装位置偏移等，操作人员应立即停止贴装，并进行故障排除。
9. 贴装完成后，操作人员应检查贴装板上的元器件是否正确贴装，并进行必要的修复或调整。
10. 关闭贴片机的控制面板，清理工作区域，确保设备和环境的整洁。
四、注意事项1. 在操作贴片机之前，操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在操作贴片机时，操作人员应佩戴适当的防护设备，如手套、眼镜等。
3. 在更换元器件时，操作人员应注意元器件的正确型号和规格，避免误贴或漏贴。
4. 贴装板和元器件应存放在干燥、无尘的环境中，避免受潮或污染。
5. 在贴装过程中，操作人员应定期检查贴片机的工作状态，如气源压力、供料器的供料情况等。
6. 如果贴装机出现故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。
7. 操作人员应定期清洁贴片机的工作台和供料器，保持设备的良好工作状态。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴装的自动化设备，广泛应用于电子创造行业。
本操作作业指导书旨在提供贴片机的详细操作步骤，以匡助操作人员正确、高效地使用贴片机进行贴装作业。
二、操作准备1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查机器是否通电并连接到电源。
2. 检查贴片机的工作平台和传送带是否清洁，无杂物和残留物。
3. 准备好需要贴装的电子元器件，确保其质量良好，无损坏和弯曲。
三、贴片机操作步骤1. 打开贴片机的控制面板，按照操作界面的指示进行登录。
2. 在操作界面上选择相应的贴装程序，并加载到贴片机中。
3. 检查贴片机的供料系统，确保供料器中有足够的元器件，并按照贴装程序的要求进行装载。
4. 调整贴片机的贴装头位置，确保其与工作平台的对位准确。
5. 根据贴装程序的要求，选择合适的贴装头和吸嘴，并安装在贴装头上。
6. 在操作界面上设置贴装参数，如元器件的位置、速度、压力等。
7. 启动贴片机，开始自动贴装作业。
8. 监控贴片机的运行状态，确保贴装过程中无异常情况发生。
9. 定期检查贴片机的贴装质量，如元器件的位置、焊接质量等，确保符合要求。
10. 贴装作业完成后，关闭贴片机，清理工作平台和传送带上的残留物。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和功能，确保正确操作。
2. 在进行贴装作业前，应子细检查贴装程序和参数的设置，确保准确无误。
3. 操作人员应注意自身的安全，避免手指和其他物体接触贴装头和传送带等部件。
4. 定期对贴片机进行维护保养，如清洁工作平台、更换磨损的部件等，以确保其正常运行。
5. 如遇到贴装质量不合格的情况，应及时停机检查，并根据需要调整贴装参数。
五、操作故障排除1. 如贴片机无法启动，请检查电源是否连接正常，是否有电压输出。
2. 如贴装过程中浮现元器件漏贴、位置偏移等情况，请检查贴装头和吸嘴是否安装正确，贴装参数是否设置正确。
3. 如贴装过程中浮现贴装头卡住、元器件卡住等情况，请即将停机检查，清理卡住的部件。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种自动化设备，用于将电子元件贴装在电路板上。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保贴片机的正常运行和高效生产。
二、操作准备1. 确保贴片机及其周边设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元件和电路板是否齐全，并按照要求进行分类和准备。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括防静电手套和防静电衣物。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源，并等待其启动完成。
2. 将待贴装的电路板放置在贴片机的工作台上，并调整夹紧装置，确保电路板的稳固固定。
3. 打开电子元件的包装，并按照要求将其放置在贴片机的供料器上。
4. 根据贴片机的操作界面，设置合适的贴装参数，包括元件类型、尺寸、位置等。
5. 检查贴片机的贴装头是否干净，并使用吸尘器或刷子清理。
6. 启动贴片机，开始自动贴装操作。
在操作过程中，操作人员应密切关注贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
7. 定期检查贴片机的供料器，并及时补充电子元件，以保证连续生产。
8. 当贴装完成后，关闭贴片机，并将已贴装完成的电路板取下。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作界面和功能，遵循操作手册中的操作规范。
2. 在操作过程中，操作人员应保持手部和工作区域的清洁，并避免静电干扰。
3. 注意安全操作，避免手指或其他物体接触贴片机的移动部件。
4. 定期检查贴片机的各个部件，如供料器、贴装头等，确保其正常工作和维护。
5. 如发现贴装不准确或其他异常情况，应及时停机检查，并及时与维修人员联系。
6. 在更换电子元件时，应注意元件的正确性和质量，确保贴装的可靠性和稳定性。
五、操作记录在每次操作完成后，操作人员应记录操作的日期、时间、贴装数量等相关数据，并保存在指定的记录表格中。
六、质量控制为确保贴片机操作的质量和稳定性，应定期进行质量控制检查。
通过抽样检测贴装的电路板，包括元件位置、焊接质量等，以确保产品符合质量标准。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、背景介绍贴片机是一种用于电子元件表面粘贴的自动化设备，广泛应用于电子制造行业。
为了确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机，本指导书旨在提供详细的操作指导和步骤说明。
二、操作准备1. 确保贴片机处于正常工作状态，检查设备是否通电并连接到电源。
2. 准备好所需的电子元件和贴片胶带，确保它们的质量良好。
3. 检查贴片机的工作区域，确保没有杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 打开贴片机软件，并登录操作账号。
2. 在软件界面上选择所需的贴片程序，并加载到贴片机中。
3. 检查贴片机的各项参数设置，包括贴片速度、贴片力度、贴片头的高度等，根据实际需要进行调整。
4. 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料器中，确保元件的方向正确。
5. 调整贴片机的吸嘴，使其与电子元件的尺寸相匹配。
6. 启动贴片机，开始自动贴片作业。
7. 监控贴片机的工作状态，确保贴片过程顺利进行。
如发现异常情况，及时停止贴片机并检查故障原因。
8. 在贴片完成后，检查贴片质量是否符合要求，如有问题，及时调整贴片机参数并重新贴片。
9. 将贴片好的电子元件取出，并进行必要的检验和测试。
四、操作注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作规程和安全操作要求，确保个人安全。
2. 在操作贴片机时，避免接触机器运动部件，以免造成伤害。
3. 在更换贴片程序或调整贴片机参数之前，应先停止贴片机的运行，确保操作安全。
4. 定期对贴片机进行维护保养，清洁吸嘴和供料器，以确保贴片机的正常工作。
5. 如遇到贴片机故障或异常情况，应及时报修或寻求技术支持。
五、操作常见问题及解决方法1. 问题：贴片机无法正常启动。
解决方法：检查电源连接是否正常，确保电源供应稳定；检查贴片机软件是否正常运行。
2. 问题：贴片机贴片过程中出现误贴或漏贴。
解决方法：检查贴片机的供料器是否调整正确；检查贴片机的吸嘴是否干净，如有需要，清洁吸嘴。
3. 问题：贴片机贴片速度过慢。
解决方法：检查贴片机的贴片速度设置是否正确；检查贴片机的供料器是否正常工作。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元器件贴片的设备，广泛应用于电子制造行业。
本操作作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作流程和注意事项，以确保贴片作业的质量和效率。
二、操作准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的电子元器件和贴片胶带是否齐全。
3. 准备好所需的工具和辅助设备，如吸嘴、清洁刷等。
三、操作流程1. 打开贴片机电源，并等待设备启动。
2. 根据贴片作业的要求，选择合适的程序和参数设置。
3. 将待贴片的电子元器件放置在贴片机的供料盘中，并确保元器件的正确方向。
4. 调整贴片机的供料盘和吸嘴位置，使其与待贴片的元器件对齐。
5. 启动贴片机，开始自动贴片作业。
6. 在贴片过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保正常运转。
7. 如遇到异常情况，如贴片偏位、吸嘴堵塞等，立即停止贴片机的运行，并及时处理问题。
8. 贴片完成后，关闭贴片机电源。
四、注意事项1. 在操作贴片机之前，必须经过专业培训，并熟悉贴片机的操作流程和安全规范。
2. 在操作贴片机时，必须佩戴防静电手套和鞋套，以防止静电对电子元器件的损坏。
3. 在贴片机运行过程中，不得随意触摸机器内部的零部件，以免造成故障或人身伤害。
4. 贴片机的工作环境应保持整洁，避免灰尘和异物进入机器内部。
5. 定期对贴片机进行维护保养，如清洁吸嘴、更换胶带等，以确保设备的正常运行。
6. 如发现贴片机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
五、常见问题及解决方法1. 问题：贴片偏位。
解决方法：调整吸嘴和供料盘的位置，确保元器件的正确对位。
2. 问题：吸嘴堵塞。
解决方法：使用清洁刷清洁吸嘴，去除堵塞物。
3. 问题：贴片胶带断裂。
解决方法：更换贴片胶带，并检查供料盘和吸嘴的位置是否正确。
4. 问题：贴片机无法启动。
解决方法：检查电源接线是否正常，确认电源是否供应稳定。
六、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，如防静电手套和鞋套。
MSR初级操作
4
三、 机器整体概况介绍:
1.机器的规格数据:
环境温度 20±10°C
设备运 转条件
电源 空压 尺寸(M) 贴装范围 厚度
3相 AC200V ±10V 50HZ (7KVA) 0.5MPa Max.330×250 Max.330×242 (流量:100Nl/min) Min.50×50 Min.50×42
该扣子应 扣好
前面已用 一片 14 此处原有两垫片，其中已用一片
八、生产信息的读取：
1、点击“Manage”。 2、点击“Product”查看当前生产信息，点击“M/C Total”查看历史 信息。 3、点击“Working”查看工作效率。 4、点击“Quality”查看吸着率。 5、点击“Nozzle”查看吸嘴信息。 6、点击“Cassette”查看料站信息。 7、点击“Printing”打印信息。 8、点击“Clear”删除信息。
5
NC Program
Max. 200 , 5000steps/product
Parts Library 存储 程序 数量 Mark Library Array Program
Max. 1000library Max. 500library Max. 200
PCB Program
Max. 200 Small（识别范围） Max. 6×6
START SETUP IN/OUT EDIT
MENAGE
SYSTEM 8
五、机器主副操作盘介绍
1、主操作盘介绍：
伺服马达的 伺服开关 (ON/OFF)
主CPU开 关
电源指 示灯
机器工作 的开关键
前部操作 指示灯
机器操作 的鼠标
机器动作模式切换键： AUTO,SEMI,MANU
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言本操作作业指导书旨在为贴片机操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保贴片机的正常运行和高效生产。
操作人员在使用贴片机之前，应子细阅读本指导书，并按照指导书中的要求进行操作。
二、贴片机概述贴片机是一种用于电子元件贴片的自动化设备。
它能够快速、准确地将电子元件粘贴到PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）上，提高生产效率和产品质量。
三、贴片机操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机和相关设备的电源已连接并正常工作。
b. 检查贴片机的工作台面是否干净整洁，没有杂物。
c. 验证贴片机的贴片头是否安装正确，是否与所需贴片规格相匹配。
2. 准备贴片材料a. 检查贴片材料的质量和数量，确保无损坏或者缺失。
b. 根据产品要求，选择正确的贴片材料，并将其放置在贴片机的供料装置中。
3. 设置贴片机参数a. 打开贴片机的控制面板，进入参数设置界面。
b. 根据产品要求，设置贴片机的贴片速度、贴片力度、贴片精度等参数。
c. 确保参数设置正确，并保存设置。
4. 启动贴片机a. 按下贴片机的启动按钮，启动贴片机。
b. 观察贴片机的运行状态，确保各部件运转正常，没有异常声音或者震动。
c. 检查贴片机的供料装置，确保贴片材料能够顺利供给。
5. 进行贴片作业a. 将待贴片的PCB放置在贴片机的工作台面上，并固定好。
b. 根据产品要求，选择正确的贴片程序，并加载到贴片机的控制系统中。
c. 启动贴片程序，贴片机将自动进行贴片作业。
d. 观察贴片机的运行情况，及时处理异常情况，如贴片材料缺失、贴片位置偏移等。
6. 质量检查a. 在贴片作业完成后，取出贴片好的PCB进行质量检查。
b. 检查贴片的位置、角度、间距等是否符合产品要求。
c. 如发现贴片不合格的情况，及时调整贴片机参数或者重新进行贴片作业。
7. 清理和维护a. 在贴片作业结束后，关闭贴片机的电源。
b. 清理贴片机的工作台面和供料装置，保持干净整洁。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是电子制造工业中常用的一种设备，用于将电子元件精确地贴装到电路板上。
本作业指导书旨在为操作人员提供贴片机的正确操作方法和注意事项，以确保操作的准确性和安全性。
二、贴片机操作步骤1. 准备工作a. 确保贴片机处于正常工作状态，检查设备是否完好无损。
b. 清理工作台，确保工作区域干净整洁。
c. 准备所需的电子元件和电路板。
2. 贴片机设置a. 打开贴片机电源，等待设备启动。
b. 根据所需贴装元件的尺寸和形状，调整贴片机的夹具和吸嘴。
c. 根据电路板的尺寸和形状，调整贴片机的传送带速度和位置。
3. 加载元件a. 将待贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中。
b. 按照贴片机的操作界面指示，调整供料器的位置和角度，确保元件能够顺利进入贴片机。
4. 开始贴装a. 将电路板放置在贴片机的工作台上。
b. 根据贴片机的操作界面指示，启动贴片机开始贴装过程。
c. 观察贴片机的运行状态，确保元件被准确地贴装到电路板上。
5. 检查贴装结果a. 完成贴装后，取下贴片机的工作台上的电路板。
b. 使用目视检查或辅助检测设备，检查贴装的电子元件是否准确无误。
c. 如发现贴装错误或缺陷，记录相关信息并进行修正。
6. 清理和维护a. 关闭贴片机电源，进行设备的清理和维护。
b. 清理贴片机的工作台和供料器，确保设备干净整洁。
c. 定期检查贴片机的吸嘴和传送带，如有损坏或磨损，及时更换。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作贴片机时，务必遵守相关的安全规定和操作指南。
b. 避免将手指或其他物体靠近贴片机的运动部件，以防发生意外伤害。
2. 贴装准确性a. 在调整贴片机的夹具和吸嘴时，确保其与待贴装元件的尺寸和形状相匹配。
b. 在调整贴片机的传送带速度和位置时，确保其与电路板的尺寸和形状相匹配。
3. 贴片机维护a. 定期清理贴片机的工作台和供料器，以防止杂质对贴装过程的影响。
b. 检查贴片机的吸嘴和传送带，如有损坏或磨损，及时更换以确保贴装的准确性。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子元件表面贴装的设备，广泛应用于电子制造业中。
本操作指导书旨在向操作人员提供贴片机的操作步骤和注意事项，以确保贴片作业的顺利进行。
二、操作准备1. 设备检查确保贴片机设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
检查设备的电源、气源和传送带等部分，确保其正常工作。
2. 材料准备准备好需要贴装的电子元件，确保元件的质量符合要求，并按照规定的存放方式妥善保管。
三、操作步骤1. 打开贴片机电源，启动设备。
2. 在机器控制面板上设置贴片机的相关参数，包括贴装速度、贴装力度等。
3. 将待贴装的电子元件放置在元件供料器中，并调整供料器的位置和角度，以确保元件能够顺利供给到贴片头。
4. 确保贴片机的贴片头上的吸嘴干净无尘，并根据元件的尺寸选择合适的吸嘴。
5. 将PCB板放置在传送带上，并调整传送带的速度和位置，以确保PCB板能够准确进入贴片区域。
6. 在机器控制面板上设置贴片机的贴片程序，包括元件的放置位置、贴装顺序等。
7. 按下启动按钮，开始贴片作业。
8. 在贴片过程中，及时观察贴片机的运行状态，确保贴装的准确性和稳定性。
9. 贴片完成后，关闭贴片机电源，清理贴片区域，将未使用的电子元件妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉贴片机的操作流程和相关参数设置，遵守操作规程，确保操作的安全性和准确性。
2. 在操作过程中，应注意保持贴片机的清洁，定期清理吸嘴和传送带等部件，以防止灰尘和杂质对贴片作业的影响。
3. 在更换电子元件供料器或吸嘴时，应按照操作手册的要求进行，确保更换正确并调整好位置和角度。
4. 贴片机操作时，应注意观察贴片过程中的异常情况，如吸嘴吸取不良、元件位置偏移等，及时停机检查并解决问题。
5. 操作人员应定期进行贴片机设备的维护和保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，以确保设备的正常运行。
五、结论本操作指导书详细介绍了贴片机的操作步骤和注意事项，操作人员应仔细阅读并按照指导书的要求进行操作。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是一种常见的电子元器件贴装设备，广泛应用于电子制造行业。
本文将为您提供一份贴片机操作作业指导书，帮助您正确、高效地操作贴片机，提升生产效率。
一、设备准备1.1 确认工作环境：贴片机应放置在干燥、无尘、无振动的环境中，避免影响设备性能和贴装质量。
1.2 检查设备状态：确认贴片机各部件完好无损，如输送带、吸嘴、传感器等，确保设备正常运行。
1.3 准备贴装材料：准备好电子元器件、PCB板和胶带等贴装材料，并检查其质量和数量是否符合要求。
二、贴片机操作2.1 设备开机与关机：1.1 打开主电源：按照贴片机的电源开关操作步骤，确保设备供电正常。
1.2 关闭主电源：按照贴片机的电源关闭步骤，确保设备安全关闭。
2.2 贴装程序设置：2.1 导入贴装程序：将贴装程序通过U盘或网络导入到贴片机控制系统中。
2.2 参数设置：根据贴装程序要求，设置贴装机的参数，如速度、压力、吸嘴类型等。
2.3 程序校正：根据实际情况，进行贴装程序的校正，确保贴装精度和质量。
2.3 贴装操作：3.1 贴装准备：将PCB板固定在贴片机工作台上，调整吸嘴高度和位置，保证吸嘴与元器件对齐。
3.2 启动贴装：按下贴片机的启动按钮，开始自动贴装操作，注意观察贴装过程是否正常。
3.3 贴装检验：贴装完成后，对贴装的元器件进行检验，确保贴装质量符合要求。
三、故障处理3.1 常见故障：1.1 吸嘴堵塞：吸嘴可能会因为残留胶水或灰尘而堵塞，及时清理吸嘴，确保正常吸取元器件。
1.2 传送带卡住：传送带可能会因为杂质或张力不均而卡住，及时清理传送带，保持顺畅运转。
1.3 程序错误：贴装程序可能会因为参数设置错误或程序损坏而导致贴装失败，及时排查并修正错误。
3.2 故障排除：2.1 停机检查：在故障发生时，及时停机检查故障原因，避免故障扩大。
2.2 修复故障：根据故障原因，采取相应的修复措施，如清洁、更换零部件或重新调整参数等。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是电子制造中常用的自动化设备，用于将电子元件精确地贴附到电路板上。
本操作作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作贴片机，并获得高质量的贴片作业结果。
二、操作前准备1. 确保贴片机和相关设备处于正常工作状态，如供电、气源等。
2. 准备好所需的贴片元件和电路板，确保其质量良好，无损坏或变形。
3. 检查贴片机的工作平台和夹具是否清洁，无异物或残留物。
三、操作步骤1. 打开贴片机的主电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 打开贴片机的控制面板，按照操作界面上的指示进行登录和操作员身份验证。
3. 将待贴片的电路板放置在贴片机的工作平台上，并使用夹具固定好。
4. 根据电路板上的元件安装图，将贴片元件按照正确的方向放置在贴片机的供料器中。
确保元件的正确性、完整性和适当的供料位置。
5. 调整贴片机的参数设置，包括贴附速度、贴附压力、贴附角度等，以适应不同元件和电路板的要求。
根据贴片机的操作手册，设置合适的参数。
6. 启动贴片机，观察贴附过程中的元件位置和精度。
如有需要，及时调整参数或停机进行修正。
7. 完成贴附后，关闭贴片机，切断电源，并等待贴片机停止运转。
8. 检查贴片作业的质量，包括元件的位置、焊点的质量等。
如发现问题，及时进行修正或重新贴片。
9. 将贴附完成的电路板取下，并进行下一步的工艺流程，如焊接、测试等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服和防静电手套，以防止静电对元件和电路板的损害。
2. 在操作过程中，严禁触摸贴片机的运动部件，以免造成伤害。
3. 在贴片机运行过程中，不得随意打开机器的防护罩，以免引起意外伤害。
4. 在调整参数和修正贴片过程中，应切断贴片机的电源，以确保操作人员的安全。
5. 如发现贴片机有异常情况或故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
五、常见故障及排除方法1. 贴片元件供料不正常：检查供料器的供料位置和供料机构是否正常工作，清理供料器内的杂物。
贴片机MSR吸料高度的确认与调整
如果比规格值大,则减小Pickup HEIGHT 如果比规格值大小,则加大Pickup HEIGHT
9.调整完成后,重新测量一遍确认. 10.用上述方法在量测另外一Stage的吸料高度.
nozzdjustment jig
吸料高度的确认与调整
一.准备工作: 1.在Part零件库中设置零件厚度為0.5mm. 2.厚薄规一套. 3. Z axis centering adjustment jig(厚度30.5mm).如果没有可以 将Feeder的前Cover取下作为此治具使用.注意Feeder的高度. 4.编制一个1 STEP程序,组件选T=0.5MM,选定为生产程序 放上料站. 二.操作步骤: 1.机台回原点. 2.将治具放置在程序设定的Z轴上. 3.选择上述编辑的程序. 4.按自動+Block+Start,直到H1VS吸嘴吸到有料为止. 5.拔除吸料Cylinder上的24V配线拔掉.(如下图所示)
ST1 Pickup position
24V配线拔掉
ST9 Mount position
6. 将Head Sevor Turn Off ,反转 手轮将吸嘴转到 C.T.=243度 7.取掉零件,用厚薄规测量吸嘴与治具上表面之间的 间距. (规格值为:1.0 ~1.1mm) 8.假如测量值超出规格, 则修改[M/C DATA]-->[OFFSET]--->Pickup Height (包括ZL和ZR)
贴片机作业手册
版本
拟制人审核V1.1生产:品质:生效日期2020/5/28一、开机步骤与要求：1、检查机器电源线是接入220V电源，再依次打开机器右侧黑色空气开关和红色主开关（图
2），同时释放急停按钮（图1），最后按下电脑主机开关。
（如右开机流程图）
2、待电脑启动后，双击桌面的“Image”图标，打开主编辑软件（主要编辑与调试程序），软件启动后按下右侧绿色的“Start”
开始键，机器进行归零；再根据检测板子型号
与PCBA料号调出程序。
由工程取3大板先进行轨道与程序调试。
3、双击桌面的“Power Repair”图标，打开检测窗口软件（主要判定不良使用）。
二、关机步骤与要求：
1、关闭“Power Repair”及“Image”软件，在关闭“Image”前先选择Table回原点选项。
2、关闭电脑操作系统，关闭主电源。
三、注意事项：
1、机器正常运动时请不要让手、工衣或主板触碰到机器两侧的感应器，造成机器异常停止。
同时避免造成意外伤害。
2、检测到不良有些可能时误判，请务必仔细确认；判定为良品请按绿色“Pass”键，不良的请按“NG”键；检查完后请按“Enter”可进行下一PCS确认。
检查完一PCS请及时取出，换下一PCS同时按下右侧“Start”机器会自动开始检测；此时可同进行不良的判定作业图：
设备有限公司
)作业手册
主要步骤：汇签批准红色为急停按键红色为主电源开关，黑色为空气开关机器轨道（主板放置区）左右两侧感应器主界面图样图1图2图3图4图5开机流程图关机流程图。
SMSM S贴片机操作指导书
1.1开机准备：1.1.1检查设备，不允许有任何异物存在，盖好保护盖。
1.1.2根据SMT换料作业规定，检查料盘规格、型号、安装是否正确。
1.1.3检查电源、气源、接地是否完好。
1.2开机：1.2.1接入UPS后打开机器后面的主电源开关（380V），打开气源开关（4.5~5.5MPa）。
1.2.2打开机器右下方的电源开关，按下“I/O”键，设备自检，等待进入主菜单。
1.2.3按下“READY”键，将手炳控制器设置成“HOME”模式，按下“HOME START”，设备回原点，WARM UP进行初始化热机。
1.2.4在主菜单FILE中选择“OPEN”，然后将子菜单中的组件类型改为OPT，选择预生产的产品程序，双击鼠标或按“打开”键实现程序调用。
1.2.5将预生产的PCB板实现完好定位，调整导轨宽度，施放顶针。
1.2.6在主菜单的“PRODUCTION”中依此按下“FINISH”、“PCB D/L”、“START”键，设备发出提示音。
1.2.7待主菜单右上角显示“PAUSE”字样后，按下控制面板上的“START”键，放入PCB板。
1.2.8待机器再次发生声响后，按下控制面板上的“STAR T”键，机器开始贴装。
1.2.9中途停机可按下面板上的“STOP”+“RESET”键。
1.2.10半途续贴装时必须按下“CONT”键。
当TRAY盘料用完后，点击“T/F CNT”键，再点击“ALL RESET”，确定即可。
1.2.11生产结束按下控制面板上的“STOP”键。
按两次控制面板上的“RESET”键，再退出程序。
设备因故障关机，须等待1分钟后方可重新启动1.3关机1.3.1用鼠标点击程序右上角的“X”键1.3.2在子菜单中选择“NO”字样。
1.3.3待屏幕显示“是否推出WINDOWS系统”后，选择“YES”，关闭机器。
1.3.4待屏幕显示“现在可以安全关机”字样后关闭机器右下角电源开关，并放出余气。
6、贴片机安全操作规程6.1. 开机前确认设备内部无异物。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种用于电子产品创造中的自动化设备，用于将电子元件精确地粘贴到电路板上。
本操作指导书旨在提供贴片机操作的详细步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、高效地操作贴片机。
二、贴片机操作步骤1. 准备工作在开始操作贴片机之前，请确保以下准备工作已经完成：- 确认贴片机的电源已连接并处于正常工作状态；- 确认所需的电子元件已准备齐全，并按照规定的方式储存；- 检查贴片机的工作平台和传送带是否清洁，并清除任何可能影响操作的杂物。
2. 贴片机设置在进行贴片操作之前，需要进行以下设置：- 确保贴片机的操作系统已正确启动，并且显示屏上显示的信息是准确的；- 根据电子元件的尺寸和形状，调整贴片机的吸嘴和吸嘴垫的大小；- 根据电路板的尺寸和形状，调整贴片机的工作平台和传送带的位置；- 根据贴片工艺要求，设置贴片机的速度、压力和温度等参数。
3. 贴片操作按照以下步骤进行贴片操作：- 将待贴片的电子元件放置在贴片机的供料器中，并确保元件的位置正确；- 按下贴片机的启动按钮，贴片机将开始自动贴片操作；- 在贴片过程中，观察贴片机的运行情况，确保吸嘴能够准确地吸取电子元件，并将其粘贴到电路板上；- 如果浮现贴片错误或者故障，及时住手贴片机的运行，并进行必要的检查和维修；- 在贴片完成后，检查贴片的质量和准确性，确保电子元件已正确粘贴到电路板上。
4. 贴片机维护定期进行贴片机的维护，可以延长其使用寿命并提高贴片的质量。
以下是一些常见的贴片机维护工作：- 清洁贴片机的吸嘴和吸嘴垫，确保其表面没有杂物和残留物；- 检查贴片机的传送带，确保其运行平稳，没有松动和卡住的现象；- 定期检查贴片机的电源和电线，确保其正常工作；- 检查贴片机的操作系统和软件，及时更新和修复可能存在的问题。
三、贴片机操作注意事项在操作贴片机时，需要注意以下事项：- 操作人员应经过专业培训，并熟悉贴片机的操作步骤和安全规定；- 在操作贴片机时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等；- 在操作贴片机之前，应确保电路板和电子元件的质量符合要求，以避免贴片错误和故障；- 在贴片机操作过程中，应密切观察贴片机的运行情况，及时发现并解决可能浮现的问题；- 在进行贴片机维护时，应按照操作手册和维护指南的要求进行，避免操作错误和损坏设备。
贴片机操作规程及注意事项
贴片机操作规程及注意事项
一、贴片机启动流程
1.打开总电源
2.开电脑主机
3.打开空气压缩机电源及阀门
4.打开喂料器电源
二、贴片机使用流程
1.打开贴片机应用软件
2.打开生产文件
3.放置电路板，注意电路板反向
4.盖上盖子
5.点击生产
6.取出贴好的电路板
三、贴片机关闭流程
1.关电脑主机
2.关闭空气压缩机电源及阀门
3.关闭喂料器电源
4.关闭总电源
四、贴片机保养
1.贴片机每次使用完，用毛刷把工作台清理干净
2.定期检查传动皮带是否松动，定期给滑轨添加润滑油
3.定期检查空气压缩机阀门和气阀连接器是否有无漏气现象
4.长期不使用，要用罩布罩
五、注意事项
1.机器使用前应拉上窗帘防止太阳光线使机器异常
2.使用前检查喂料器是否缺料，缺料及时补上
3.机器工作中头手不能伸进机器观看
4.非工作人员不得操作机器
5.机器使用时必须有工作人员在场
6.使用中发现机器异常及时按应急按钮，等排除故障方可生产。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书一、引言贴片机是一种高效的电子元件贴装设备，广泛应用于电子创造行业。
本作业指导书旨在详细介绍贴片机的操作流程，以匡助操作人员正确使用贴片机进行电子元件的贴装工作。
二、贴片机操作流程1. 准备工作在开始操作贴片机之前，需要进行以下准备工作：- 确保贴片机的供电和通电路线正常，且连接稳定。
- 确保贴片机的工作环境整洁，无杂物和灰尘。
- 确保贴片机所需的电子元件和贴装材料已准备齐全，且符合贴装要求。
2. 贴片机的开机与初始化- 将贴片机的电源开关置于“ON”位置，等待贴片机启动。
- 贴片机启动后，进行系统初始化，按照贴片机的操作界面提示进行相关设置，如选择贴装程序、调整贴装参数等。
3. 贴装程序的加载与设置- 根据产品的贴装要求，在贴片机的操作界面上选择相应的贴装程序。
- 按照贴装程序的要求，设置贴装参数，包括贴装速度、贴装压力、贴装头高度等。
4. 贴装材料的准备- 将待贴装的电子元件按照贴装程序的要求进行分类和整理，确保其数量和质量符合要求。
- 准备好贴装材料，如贴装胶、贴装带等，确保其质量和规格符合要求。
5. 贴装操作- 将待贴装的电子元件放置在贴片机的供料器中，按照贴装程序的要求进行供料器的调整和校准。
- 贴片机会自动将电子元件从供料器中取出，并精确地贴装到指定位置。
- 在贴装过程中，及时观察贴装效果，确保贴装的准确性和质量。
- 如遇到贴装异常或者故障，及时停机检查并处理问题。
6. 贴装完成与检验- 贴片机完成贴装后，及时关闭贴片机的电源开关。
- 检查贴装结果，确保电子元件的位置准确、焊接坚固。
- 进行必要的质量检验，如使用显微镜检查焊接点的质量、使用测试仪器检测电子元件的性能等。
7. 贴片机的日常维护- 每日结束贴装作业后，对贴片机进行清洁和维护，包括清理贴装头、清除贴装区域的杂物和灰尘、检查和更换贴装材料等。
- 定期进行贴片机的保养和维修，如更换磨损的零部件、校准贴装参数等。
贴片机操作作业指导书
贴片机操作作业指导书标题：贴片机操作作业指导书引言概述：贴片机是电子生产中常用的设备，用于贴装电子元器件到PCB板上。
正确操作贴片机可以提高生产效率和产品质量，因此有必要制定操作作业指导书来规范操作流程。
一、准备工作1.1 确认设备状态：检查贴片机是否处于正常工作状态，包括电源、气源、传动系统等。
1.2 准备元器件和PCB板：准备好需要贴装的元器件和PCB板，确保元器件的规格和数量与生产需求一致。
1.3 准备贴片机程序：根据产品的要求，下载并检查贴片机的程序，确保程序正确无误。
二、调试设备2.1 设定贴装参数：根据元器件和PCB板的规格，设定贴片机的贴装参数，包括贴装速度、压力、温度等。
2.2 校准视觉系统：调整贴片机的视觉系统，确保元器件能够准确贴装到指定位置。
2.3 运行测试程序：在调试阶段运行测试程序，检查元器件的贴装效果，调整参数直至达到要求的贴装质量。
三、操作流程3.1 将元器件装入料盘：将元器件按照规定的排列方式装入料盘，确保元器件的方向和位置正确。
3.2 将PCB板固定在工作台上：使用夹具将PCB板固定在工作台上，保证PCB板的位置稳定。
3.3 启动贴片机程序：根据产品的要求，启动贴片机程序，开始自动贴装元器件到PCB板上。
四、质量控制4.1 检查贴装效果：在贴装完成后，检查元器件的贴装效果，包括位置、方向、焊点等。
4.2 进行AOI检测：使用自动光学检测设备对贴装后的PCB板进行检测，确保没有贴装错误或缺陷。
4.3 记录质量数据：记录每个批次的贴装数据，包括贴装速度、贴装率、不良率等，为质量改进提供数据支持。
五、设备维护5.1 定期清洁设备：定期清洁贴片机的传动系统、视觉系统等部件，保持设备的良好状态。
5.2 更换易损件：根据设备维护手册的要求，定期更换贴片机的易损件，确保设备的稳定运行。
5.3 进行预防性维护：制定设备的预防性维护计划，定期检查设备的各项参数和状态，及时发现并解决潜在问题。
SMT MSR 贴片机操作规范
二、操作1234SMT MSR 贴片机操作规范XX 电子科技有限公司开始生产选择<AUTO>及<CONT>,按下<START>开机生产。
三、注意事项1.当机器处于自动运行状态时，不得将手和头及异物伸进机器安全盖范围内；2.不得在机器顶盖上或供料器的尾部表面放置任何杂物，避免掉入机器内造成机器的损坏；3.当机器出现异常时，应立即停止机器运行，并通知相关技术人员解决；4.对机器内部任何部件的检查，必须将<SERVO MOTOR>按钮打到<OFF>位置后打开安全盖方可进入机器，严禁两人以上同时操作一台机器；5.作业人员需配戴静电环或静电手套作业，每天须清洁机身及工作区域；6.下班(交接班)前，将抛料盒清洁干净，并对所抛散料依A 、B 、C 级分类；7.严禁触碰标示警示部位。
一、操作流程三、相关图片开机 1.打开主气压（ON ：SUP OFF ：EXH ）并检查气压是否为0.5～0.6Mpa 。
2.检查软驱里没有软盘，设备可动范围内是否有异物及工具。
3.打开变电箱的电源开关。
4.POWER ON 电源指示灯亮后，压下MAIN CPU 开关。
起动主CPU ，此时MAIN CPU 指示灯闪烁，大约110秒后，主CPU 指示灯变为常亮。
5.按下OPERAT10N READY ON 机器开始自检，约30秒。
6.自检OK 后进行START 菜单。
生产准备 1.点击 SETUP 菜单，在NC Program 及 ARRAY Program 菜单列表选择将要生产的程序，双击鼠标左键或点击 OK 按钮；2.用机器副键盘慢速将1-16号头转动一圈，检查是否异常，再选择<SEMI>及<CONT>,按下<STRART>键开始暖机5-10分钟。
3.依据程序料站表，进行物料装载至FEEDER 上，正确安装至设定好的Stage 上；4.生产料站表与程序料站进行核对；5.经IPQC 对料完成OK 之后，方可生产.关机关机顺序1、按L. Stop 送出工作台上的PCB 板。
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3．3．2．4 在工作台基准针范围内均匀地放上顶针；（如基板背面有器件，注意不可顶到元器件） 3．3．2．5 用主操作键盘进行数据输入
3．3．2．5．1 NC程序输入（软盘 3．3．2．5．2 配列程序作成
机器）
3．3．2．5．3 基板数据输入（长、宽、高） 3．3．2．5．4 基板标记输入
3．3．2．6 程序选择
无锡捷威电子有限公司
MSR高速贴片机操作作业指导书 实施日期
实施部门
版本号
拟制
审核
1、 目的
2014/5/1
SMT
A001
聂良保
指导SMT产品基板表面电子元件之贴装作业 2、 适用范围
MSR高速贴片机 3、 程序要点
3．1 作业环境 配备有电源、气源。
3．2作业工具、仪器设备与材料
高速贴片机（MSR）、直尺、数显游标卡尺 3．3作业步骤
﹕ JW ECZCP11A
页 次:2
/2
4．6 装置FEEDER后检察FEEDER是否有浮动现象。
4. 7 操机人员第1H查看生产信息，当吸料率低于99.7%时，及时进行处理，如处理不好及时通知当班技术人员。
4．8非相关人员不得更改设备参数。
6、修改履历
无
变更 履历
序号 1
变更内容
变更日期
序号 2
变更内容
变更日期
序号 3
变更内容
变更日期
文件 编号
5、注意事项
4．1 在工作台基准针范围内放顶针不能顶到基板上的零件。
4．2 打扫机器卫生时，绝对不能用气枪吹机器内部。
4．3 严禁两人或两人以上同时操作本机器。
4．4 换料人员更换料后，应仔细核对元件料号，规格，站别等且经IPQC确认OK后，方可装置。
4．5 换料时一次只能对一个料架进行换料，严禁一次对多个料架进行换料。
批准 变更日期
MSR高速贴片机操作作业指导书 实施日期
实施部门
版本号
拟制
审核
批准
2014/5/1
SMT
A001
聂良保
3．3．2．7．1 程序偏置值输入
3．3．2．7．2 基板标记输入
3．3．2．7．3 Z轴原点输入
3．3．2．8 以Z轴确认清单为基础，在送料部安装指定部品。 3．3．2．9 部品设定好以后，由2人对部品品名进行确认。 3．3．2．10 在半自动运转状态下，对安装点位置进行确认。 3．3．2．11 进行全自动EOP生产，以产品BOM表为依据对贴装进行确认。 3．3．3 关机步骤 3．3．3．1 按下原点复归ORG键，机器各轴归零。 3．3．3．2 按下部品交换REPLACE键，Z轴供料台在待换料位置。 3．3．3．3 按下电源关机OFF 键，关掉电源。 3．3．3．4 关掉总电源，关掉气源。 4、保养要求 参照（MSR保养记录表）进行各项操作作业.
3．3．2．6．1 NC程序
3．3．2．6．2 配列程序
3．3．2．6．3 基板 3．3．2．6．4 Z轴运转方式（准备方式）
3．3．2．6．5 Z轴运转指定（ZL/ZR） 3．3．2．7 NC程序数据编集
变更
序号
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序号
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变更日期
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变更内容
履历
1
2 文件
3
页
编号
无 锡 捷 威 电 子 有 限 公 司 次:2
3. 3. 1 开机步骤 3．3．1．1 打开电源总开关，电源POWER灯亮
3．3．1．2 打开气源开关，气源压力值为0.49Mpa（5kg/cm2）±0.05 Mpa。 3．3．1．3 按下运转准备 ON键，开启电源。
3．3．2 生产步骤 3．3．2．1 按下原点复归ORG键，机器各轴原点复位。
3．3．2．2 取下X，Y工作台部的顶针，调整X，Y工作台部，搬送部的轨道宽度与基板宽度一致。 3．3．2．3 调整工作台X方向的内基准针（1、2）的距离与基板的长度一致(可选项)。