三相同步发电机控制屏说明书

三相同步发电机控制屏使用说明书
1 概述
1.1 主要用途和适用范围
GGD型柴油机发电机组控制屏(下称控制屏)与1FC6系列50Hz 、400V ／230V三相四线制无刷同步发电机组配套使用，作为测量、监视、保护及输送电能之设备，控制屏具有过电流、过电压、逆功率、超速、油温高、水温高和油压过低等保护功能及手动和自动励磁调节装臵(发电机内)，能实现单机自动恒压，双机并联自动恒压，无功功率自动均衡分配。

1.2 环境条件
1.2.1 海拔高度不超过1000m。

1.2.2 周围环境温度不超过+40℃，而在24h周期内平均温度不高于35℃，周围环境温度下限为-15℃。

1.2.3 空气相对湿度在温度为+40℃时不超过50%。

1.2.4 使用环境无严重尘土，无爆炸危险的介质，无腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体，无导电微粒以及严重霉菌。

1.2.5 使用地点无剧烈振动与冲击。

1.2.6 控制屏相对于垂直基准轴的倾斜不大于5°。

2 基本结构
2.1 本产品系户内安装封闭式低压集中控制屏，其基本结构采用薄钢板及角铁焊接组合而成。

2.2 一次屏安装有隔离开关、空气断路器、电流互感器及避雷器、屏后下方
铜排为进线铜排。

2.3 二次屏的面板上装有各种测量仪表、信号灯、控制按钮、励磁调节器及各种开关的操作手柄，屏内装有各种电器元件。

2.4 控制屏具有良好的保护接地系统。

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3 控制屏的吊运、储存、安装及调试
3.1 吊运及储存
3.1.1 控制屏一般情况下应带箱吊运，在短途运输中也允许开箱吊运，但必须注意防止控制屏的外表油漆和电表等损坏。

3.1.2 控制屏应放在仓库内，用支座垫起；仓库内空气流通，相对湿度不大于75％且无有害气体、导电微粒及有爆炸危险的介质。

3.1.3控制屏严禁与化学药品、酸、碱及蓄电池等有腐蚀性的物品放在一起。

3.2 安装
3.2.1 控制屏安装处应符合本文第1.2.4~1.2.6条及第3.1.3条之要求。

3.2.2 控制屏应用螺栓固定在基础上。

3.2.3 屏面距墙应不小于1.5m，屏后距墙应在0.8~1.0m。

3.2.4 清除各处尘埃。

3.2.5 按接线图要求接线。

3.2.6 发电机主母线应按相序与控制屏主开关Q2的母线相接。

3.2.7 外部供电母线按相序与控制屏刀开关Q1的上端联接板相接。

3.2.8 发电机的中性点N应与控制屏中中性电抗器相接。

3.2.9 控制屏底部的接地螺栓应妥善接地。

3.3 调试
3.3.1 检查各电器元件的安装是否牢固、有否损坏。

3.3.2 检查各电器元件的动作是否灵活可靠，接触是否良好。

3.3.3 检查各回路接线是否牢固完好。

3.3.4 检查各回路的绝缘电阻是否在2兆欧以上，检查时应把半导体器件脱开。

3.3.5 根据需要或电力部门有关规定调整保护值。

控制屏出厂整定参数如下：
注：Pn、In、Un分别为发电机额定参数。

4 操作
4.1 投入运行前的操作。

4.1.1 接通刀开关Q1。

4.1.2 将“电压、频率测量”开关SA1拨到“发电机电压”位臵。

4.1.3 将“励磁”开关SA3拨到“励磁”位臵。

4.2 投入运行操作方法。

4.2.1 发电机建立电压。

启动柴油机。

使柴油机稳定在额定转速，将开关SA3拨到“励磁”位臵。

调节励磁调节器的电压旋钮，使发电机电压逐渐达到额定值，然后拨动SA1检查发电机三相电压、频率。

4.2.2 单机运行
4.2.2.1 按第4.2.1条操作。

4.2.2.2 按压预储能按钮SB0(此时信号灯H0亮)后，再按压合闸按钮SB1，即开始供电。

4.2.2.3 随着负载的变动，应调节发动机转速和励磁调节器上的电压旋钮，使电压、频率保持在额定值。

4.2.3 单机并网运行
4.2.3.1 按第4.2.2.1条操作。

4.2.3.2 将开关SA1拨到“电网”测量位臵，检查电网上的电压、频率并调节发电机电压、频率使它们保持一致。

4.2.3.3 按压预储能按钮SB0。

4.2.3.4 将“同期检测”开关SA2拨到“同期”位臵，此时同期信号灯H8发亮，同步表S的指针在水平与垂直之间往复摆动。

4.2.3.5 调节发动机转速和发电机电压，使信号灯H8缓慢地暗熄，同步表S 的指针缓慢地指向中央的瞬间，按压按钮SB1，主开关Q2迅速合闸，即开始
运行。

4.2.3.6 调节发动机转速，并调节励磁调节器的旋钮，使发电机输出接近额定值。

4.2.3.7 将开关SA2拨回“零位”，并网结束。

4.2.4 双机关联运行
4.2.4.1 双机并联运行前，两机组均按第4.2.3.1条操作。

4.2.4.2 首先按4.2.2单机运行方法操作。

4.2.4.3 第一台按第4.2.2条操作。

4.2.4.4 第二台按第4.2.3.2至第4.2.3.5条操作使第二台与第一台并联运行。

4.2.4.5 随着负载的变动应调节第一台和第二台的两机电压和转速，使输出功率和功率因数调至所需值。

4.3 解列和停机
4.3.1 单机停机
4.3.1.1 先卸去负载，然后按压分闸按钮SB2，主开关Q2分闸。

4.3.1.2 使柴油机转速下降到200~300r／min之间并空转一段时间。

4.3.1.3 机组停机。

4.3.2 单机并网解列、停机。

4.3.2.1 转移负载，调节柴油机转速，使机组负载下降到发电机额定功率的30％。

4.3.2.2 按压分闸按钮SB2，主开关Q2分闸。

4.3.2.3 然后按第4.3.1.2至第4.3.1.3条操作。

4.3.3 双机并联解列、停机。

4.3.3.1 两机所承担的负载之和在小于单机的额定功率时，单机才能解列。

4.3.3.2 负载转移
(1)将需解列机的转速降低，使解列机所带的负载减小。

(2)同时，将工作机的转速升高，保持频率不变。

(3)当解列机所承担的负载上工作机所承担负载的三分之一以下时，按压解列机分闸按钮SB2解列机主开关Q2分闸。

(4)解列机按第4.3.1.2-4.3.1.3条操作，解列机停机。

4.3.3.3 主机按第4.3.1条要求操作，第二机即停机。

5 故障与报警
5.1
注：当机组故障被排除后，按压故障复位按钮SB4，各故障信号灯及喇叭复原。

6 注意事项
6.1 电流互感器次级回路切勿开路以免产生危险的高压。

6.2 主开关前后二次操作间隔时间不少于2min，在带电的情况，严禁手动操作。

7质量保证
在用户遵守我厂使用说明书的情况下，自控制屏发货一年或运行1500小时内因质量问题不能正常工作,并有技术记录可查时,我厂保证及时为用户免费维修或更换零部件。