软瓷技术产品主要原料
mcm软瓷的生产流程
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“软瓷”在建筑外墙装饰饰中的应用
“软瓷”在建筑外墙装饰饰中的应用软瓷是一种新型的建筑装饰材料，其主要由玻化微晶和钠钾玻璃等材料组成，因其具有柔软、耐候、耐腐蚀等优良特性，被广泛应用于建筑外墙装饰中。
软瓷在建筑外墙装饰中应用广泛，可以有效地提升建筑外墙的美观度和实用性，同时也具有良好的环保性和耐用性。
软瓷的优点在于美观度高、透光性好。
软瓷具有高质量的透光性，可以使得建筑外墙在白天看起来很清晰、明亮，从而给人们带来宜人的视觉体验。
此外，软瓷可以加入不同颜色的颜料，使得建筑外墙的色彩丰富多彩，提高建筑的美感与时尚感。
软瓷的耐候性强，无需经常维护。
软瓷具有优异的耐候性能，其外表不容易被污染或受到紫外线和氧化的影响，所以可以很好地保持其美观性和使用寿命。
同时，软瓷的应用也减少了对建筑外墙的维护，减小了建筑维护的费用和时间。
软瓷的所呈现出来的外表具有良好的质感和手感，可以满足消费者的个性化需求。
软瓷可以在生产中加入不同的纹理、图案以及颜色，能够与不同的设计搭配，达到不同的装饰效果。
可以根据消费者的需求，定制软瓷不同的尺寸，实现个性化定制生产。
软瓷的使用具有良好的环保性。
软瓷在生产过程中不会对环境造成污染，同时在使用过程中也不会产生任何有害的化学物质。
而且软瓷本身就具有很好的耐用性，使用寿命长，减少了人们使用其他装饰材料所造成的自然资源浪费。
然而，软瓷也有局限性，它的安装难度较大、成本较高，需要专业的技术人员进行安装。
同时，由于软瓷的弯曲性和柔软性比较大，所以在安装的过程中需要格外注意，需要选用安全稳固的安装方式，才能够确保建筑的安全性。
总的来说，软瓷在建筑外墙装饰方面应用广泛，具有良好的优点与表现，但也存在一些局限性。
需要在使用过程中根据具体情况进行评估与选择，确保其在建筑装饰中达到最佳效果。
“软瓷”在建筑外墙装饰饰中的应用
“软瓷”在建筑外墙装饰饰中的应用软瓷是一种新型的建筑装饰材料，由于其独特的性能，越来越受到建筑行业的青睐。
软瓷在建筑外墙装饰中的应用，不仅可以为建筑增添独特的艺术魅力，还能提升建筑的保温、节能效果。
本文将从软瓷的性能特点、在建筑外墙装饰中的应用以及未来发展趋势等方面展开论述，希望能够对读者有所启发。
软瓷是一种采用高科技工艺制成的新型建筑装饰材料，其主要成分是陶瓷粉末和有机物质。
软瓷具有质地轻、柔韧性好、耐磨、防水、防污、耐候性强等特点。
软瓷的表面可以做到仿真石材、仿木纹、仿金属等多种效果，能够满足建筑外墙装饰的多样化需求。
软瓷还具有良好的隔热、保温性能，可以有效提升建筑的节能效果。
软瓷在建筑外墙装饰中的应用非常广泛，可以用于各种建筑类型，如住宅、商业、办公等。
在传统的建筑外墙装饰中，常常采用天然石材、涂料等材料，但这些材料存在重量大、施工复杂、易脱落等问题。
而软瓷具有质轻、易安装、成本低等优势，能够有效解决传统装饰材料的问题。
软瓷的多样化效果和颜色选择，可以满足建筑外墙装饰的个性化需求。
不论是仿古建筑、现代建筑，还是欧式、中式风格的建筑，软瓷都能够完美匹配。
软瓷在建筑外墙装饰中的应用，不仅美观实用，还能够提升建筑的环保性能。
软瓷采用的是无机材料，不含有害物质，施工过程中不会产生污染，符合当前社会对于绿色建筑的追求。
而且软瓷的表面采用特殊的工艺处理，具有自清洁、防污、抗酸碱等功能，减少了建筑外墙的维护保养成本。
未来，随着人们对建筑美观度、舒适度以及节能环保性能要求的提高，软瓷在建筑外墙装饰中的应用前景非常广阔。
软瓷材料本身可以进行无限循环利用，有助于实现可持续发展。
软瓷在生产工艺、颜色效果等方面还有待不断完善和创新，将更好地满足人们对于建筑外墙装饰的需求。
总结而言，软瓷在建筑外墙装饰中的应用有着明显的优势，可以有效提升建筑的美观度、保温节能性能，并减少建筑的维护成本，是一种非常有前景和潜力的建筑装饰材料。
软瓷施工方案
软瓷施工方案1. 简介软瓷是一种半硬质电解质材料，通常为聚苯乙烯或乙烯基醚基聚合物。
其厚度通常在0.5~2mm之间，外观上类似于陶瓷而非塑料。
软瓷因其宽广的应用领域和较低的成本而广泛应用于各种领域，例如半导体设备、光学仪器、医疗设备、搭配工具等。
软瓷施工方案主要包括材料准备、软瓷加工、软瓷刻蚀、软瓷贴合等多个环节。
本文将针对软瓷施工流程进行详细介绍。
2. 材料准备2.1. 软瓷板软瓷板是软瓷成型的重要材料。
软瓷板通常具有较高的耐腐蚀性和良好的电学性能。
在软瓷板的选择方面，一般可以根据具体的施工需求选用不同厚度和材料的软瓷板。
2.2. 软瓷刻蚀液软瓷刻蚀液是用于软瓷加工的化学制剂。
软瓷刻蚀液的种类和配方有很多，常见的有氧化钠溶液、氢氟酸溶液、氯化铁溶液等。
在选择软瓷刻蚀液的时候，需要根据实际需求和材料选择不同的刻蚀液。
2.3. 保护层保护层是为了保护软瓷板表面不被损坏而设置的一层材料。
在软瓷加工过程中，由于刻蚀液的强酸性，软瓷表面容易受到侵蚀和破坏。
因此，需要在软瓷表面覆盖一层保护层，以保护软瓷材料的完整性。
3. 软瓷施工流程3.1. 软瓷加工软瓷加工是指将软瓷板切割成所需的尺寸和形状。
软瓷加工采用传统机械加工或激光切割机加工等方式，可以根据具体需要切割不同形状和尺寸的软瓷板。
3.2. 软瓷刻蚀软瓷刻蚀是将软瓷表面进行加工的过程。
软瓷刻蚀液通过刻蚀软瓷板表面使其形成具有良好电学性能的线路板。
刻蚀液对软瓷有强烈侵蚀性，因此在刻蚀之前需要先在软瓷表面涂上一层保护层。
刻蚀时间和深度取决于软瓷的材料、厚度和刻蚀液的类型和浓度等多方面因素。
3.3. 软瓷贴合软瓷贴合是将软瓷板与其他的电子元器件或驱动器件进行贴合的过程。
在软瓷板贴合前需要将其表面进行清洗和处理，以提高软瓷板的表面平整度和附着力。
软瓷板与其他电子元器件或驱动器件之间可以采用不同的固化剂进行粘合。
4. 结语软瓷施工方案是软瓷加工的关键一环。
通过本文的简要介绍，相信您已经对软瓷的施工流程有了更加深入的认识。
软瓷生产工艺
软瓷生产工艺
软瓷是一种新型的陶瓷材料，具有高强度、高透明度、耐磨损、抗化学腐蚀等优良特性，在牙医学、生物医学和高端餐饮等领域具有广泛应用。
下面介绍软瓷的生产工艺：
1. 原料配方：按照软瓷产品要求，选用适当比例的硅酸盐、氧化锆、氧化铝、氧化钇等原材料配制成合适的粉末。
2. 造粒：将原材料粉末加入球磨机中，在一定的时间内进行磨合，然后进行筛分，得到一定粒径范围内的颗粒。
3. 成型：将造好的粒子按照模具的形状，通过注塑、挤出等成型工艺，制成具有一定形状和尺寸的坯体。
4. 烧结：将成型好的坯体装入烧结炉中，通过一系列的烧结工艺，将坯体烧结成成品，使其具有高度的致密性和强度。
5. 加工和磨光：通过机加工和手工操作，对成品软瓷进行加工、雕刻等工艺处理，并进行抛光，使其表面光滑均匀。
6. 检验和质量控制：对成品进行外观、尺寸、硬度、透明度等方面的检验，并进行质量控制，保证产品符合标准。
以上就是软瓷的生产工艺流程。
由于软瓷具有较高的成本和工艺难度，制作过程需要高度的技术和设备支持。
装饰材料软瓷
新材料·新装饰2020年11月第2卷第22期程中的相关安全防护问题。
在工程施工当中附着式爬架需要安装三道附墙支座结构，当提升爬架时需要将最底部的一道支座拆除，以保证将爬架提升到标准的施工位置。
在爬架提升完成后，需要将拆卸下来的附墙支座设置在最上面一层，以保证架体整体的荷载大小符合约束性工作要求。
在爬架架体的提升过程中，随着工程结构层不断爬升，整个爬架的施工进度会不断加快。
4穿插施工要点以铝模、爬架和全混凝土外墙为前提，在建筑工程穿插施工过程中重点的施工内容包括主体结构施工、砌体工程施工、阳台栏杆安装、外墙门窗安装以及涂料基层施工。
在传统的工程建设施工当中，通常情况下采用的是先主体施工后装修施工的方法，按每个工序先后施工的顺序，完成外立面和室内的精装修施工。
高层建筑采用铝模爬架进行穿插施工，不管是工程施工周期还是施工人力资源的投入，相比于传统的工程施工方案更加适用于现代城市对于高层建筑工程的建设要求[3]。
在本次工程施工当中，将关键性工程的施工阶段进行有效划分，以33层为例，在楼层完成22层时，对15层及以下部分进行主体工程分段验收，在程序上使内部装饰装修工程能够开始全面施工。
在具体施工当中以建筑外墙施工为界面，分为室内和室外两个施工模块，在室内有效开展砌体、抹灰、外墙内保温及精装修工程施工，室外在爬架上升过程中开展阳台栏杆安装、管道安装、涂料基层施工，主体工程完成后将爬架在顶部解体拆除，再利用吊篮进行外墙涂料施工。
在爬架拆除后利用吊篮对建筑外墙进行施工时，下部可以同时进行室外道路及景观工程施工。
室内室外，工程上下，合理有序穿插，各个工序同步施工，互不影响，有效地节省了施工工期。
5结语由于铝模施工需要根据楼层的具体高度进行配套设计，因此需要对建筑的门窗、外立面线条、空调板等相关位置进行全面优化。
通过爬架施工方法可以进一步减少工程的施工材料消耗量，节省不必要的人力资源投入，同时可以有效避免架管的倒运以及重复性搭设问题，在组装完成之后不需要专用运输设备，因此使整体施工效率更高，施工经济效益更加明显。
软瓷砖生产配方
软瓷砖生产配方软瓷砖是一种新型的建筑材料，具有坚硬、防水、防滑等特点，适用于地面、墙面等不同的场合。
软瓷砖的生产配方是非常关键的一步，下面将详细介绍软瓷砖生产配方的各个方面。
一、原材料软瓷砖的原材料主要包括粘土、高岭土、长石粉等。
其中粘土是主要原料之一，其质量对软瓷砖的质量影响很大。
高岭土和长石粉则是辅助原料，在配方中所占比例较小。
二、配比软瓷砖的配比需要根据不同需求进行调整。
一般来说，粘土占总重量的60-70%，高岭土和长石粉各占总重量的10-20%。
此外，还需要添加少量助剂和颜色剂。
三、生产工艺1. 粘土处理：将采集来的粘土放入混合机中加水搅拌均匀，然后通过筛网过滤掉杂质。
2. 配料：按比例将混合好的各种原材料放入混合机中，搅拌均匀。
3. 研磨：将配料后的混合物放入球磨机中进行研磨，直到粒度达到要求。
4. 制坯：将研磨好的混合物通过压片机制成坯体，然后在干燥室中进行干燥处理。
5. 烧制：将干燥好的坯体放入窑内进行高温烧制，使之成为硬质陶器。
6. 涂釉：将硬质陶器表面涂上釉料，并进行第二次高温处理，使之形成光亮、平滑的表面。
7. 质检和包装：对生产出来的软瓷砖进行质量检测，并按规格和颜色分类包装。
四、注意事项1. 原材料必须经过严格筛选和检测，确保其质量符合标准要求。
2. 配比需要根据不同场合和需求进行调整，确保软瓷砖具有良好的性能和外观效果。
3. 生产工艺需要严格控制各个环节，确保软瓷砖的品质稳定可靠。
4. 质量检测是非常重要的一步，必须对生产出来的软瓷砖进行全面检测，确保其质量符合标准要求。
总之，软瓷砖生产配方是软瓷砖生产过程中非常重要的一环。
只有通过科学合理的配方和严格规范的生产工艺，才能生产出质量优良、性能稳定、外观美观的软瓷砖产品。
软瓷生产线
软瓷生产线一、引言软瓷是一种新型环保材料，在建筑、室内装修、家具制造等领域有着广泛的应用。
由于其独特的外观和多功能性，软瓷已经成为现代建筑和装修的主流材料之一。
本文将介绍软瓷生产线的制造工艺、技术参数、设备配置等方面的信息。
二、软瓷的特点和用途软瓷，又称复合瓷或高分子瓷，是以瓷粉和高分子材料为主要原料，经过复杂的工艺处理，制成的一种新型建筑材料。
软瓷的主要特点如下：1. 强度高：软瓷具有优良的抗弯、抗压、抗撞击等性能，比传统瓷砖要强得多。
2. 防滑耐磨：软瓷表面采用特殊处理工艺，可以增加防滑性和耐磨性。
3. 美观大方：软瓷外观质感柔和，色泽丰富，具有很高的装饰性。
4. 耐腐蚀：软瓷具有优异的抗腐蚀性和防污性能。
软瓷的主要应用领域包括：1. 建筑装饰材料：墙面砖、地面砖、天花板、门、窗框等。
2. 家具制造：软瓷材料还可以用于制造家具，如衣柜、床头柜、橱柜等。
3. 工业制品：软瓷材料也可以用于制造各种工业制品，如化工设备、电气设备、航空航天制品等。
三、软瓷生产线的工艺流程软瓷生产线是一个完整的生产流程，包括原材料的筛选、配料、混合、制丸、烘干、烧结、加工等工序。
下面将分别介绍每一个工序的具体流程。
1. 原材料的筛选软瓷的原材料主要包括瓷粉、高分子材料、颜料等。
在生产前，需要对这些原材料进行筛选、除杂等处理，确保原材料的质量符合生产要求。
2. 配料经过筛选后的原材料按照一定比例混合，产生合适的物料配方，在生产中也是保障生产效果和产品品质的重要环节。
3. 混合配料后的物料需要再次混合，充分混合后物料均匀组成，避免在下一步生产环节中出现物料不纯等问题。
4. 制丸混合均匀的物料通过制丸机进行制丸。
制丸的大小和形状根据生产要求进行选择。
5. 烘干制丸后的产品需要进行烘干，去除水分，确保产品质量。
6. 烧结烘干后的产品就可以进入烧结环节，将有机物体烧掉，进行硬化等处理。
烧结条件和烧结时间都是影响产品质量的因素，需要进行严格把控。
软瓷砖生产工艺
软瓷砖生产工艺
软瓷砖是一种瓷砖产品，具有高硬度、耐磨、防污、易清洁等特点，广泛用于家庭装饰和公共场所。
下面是软瓷砖的生产工艺介绍：
1. 材料准备：软瓷砖的主要原料有粘土、石英砂、长石、白云石粉等，根据产品的要求，将这些原料按照一定比例混合。
2.成型：将混合好的原料倒入立砖机中，通过振动和压力，使原料充分融合。
然后将成型好的软瓷砖通过传送带送入下一个工序。
3.压制：将成型好的软瓷砖送入压机中，通过高压将其进行压制，使其更加坚固和稳定。
压制完成后，软瓷砖将进入下一个工序。
4. 干燥：将压制好的软瓷砖放入干燥室中进行干燥，以去除其中的水分。
干燥时间根据产品的要求，有所不同。
5.上釉：将干燥好的软瓷砖送入上釉机中，机器将釉料均匀地喷洒在砖面上，然后再进行烘干。
上釉可以提高砖面的光亮度和耐磨性。
6. 烧成：将上釉好的软瓷砖送入窑炉中进行高温烧烤，以将砖坯转化为成品瓷砖。
烧成温度根据产品要求和窑炉特性进行调控。
7. 质检：烧成完成后，软瓷砖将进行质检。
质检主要包括外观检查、尺寸测量、耐磨性测试等，以确保产品达到标准。
8. 包装：通过自动包装机将质检合格的软瓷砖进行包装，通常采用纸箱包装，然后进行码垛和入库。
软瓷砖生产工艺需要经过多个工序，每个工序都要求严格控制，以确保最终产品的质量达到要求。
同时，生产过程中也要注意环保和节能，减少对环境的影响。
软瓷砖的生产工艺不仅涉及到机器设备的运转，还需要工人的技术和经验，只有这样才能生产出高质量的软瓷砖产品。
软瓷生产技术及其应用
软瓷建筑装饰材料的其它性能指标见表 ２ 。
表 ２ 软 瓷建筑装饰材料的其它性能指标
（ 表现力优势。软瓷材料可随意赋形， ３ ） 突破了传统陶瓷 砖的造型局限， 软瓷产品具有所有建筑材料的集成能力， 对各
种天然石材、 土窖烧制劈开砖、 各种天然木板、 建筑清水、 陶瓷 砖、 铝塑板、 各种现代艺术精品、 各种历代皇朝奢侈品均可快 速克隆。 同时， 可逼真表现天然装饰材料， 如木、 石、 布、 皮、 砖、 金属等的纹理和颜色， 也可按设计师的构想设计、 生产具有鲜 明个性色彩的装饰纹理和颜色。
各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各
种制品。其中， 常见的陶瓷原料有黏土、 石英、 钾钠长石等， 相
比软瓷砖的低温烧制， 陶瓷的烧成温度最低在 ９０ ０ ℃以上。
２ １． ０２３
・８ 新 型建 筑材料 ６・
郝永池， 软 瓷生产技术及其应用 等：
２ 软瓷 的主要性能指标
ＮＥ ＢＵｌＤＩ Ｗ ＮＧ ＡＴＥ Ｉ Ｓ Ｌ Ｍ Ｒ ＡＬ ・８ ７・
皮纹砖、 Ｃ Ｍ Ｍ艺术墙砖等。
操控， 柔性’ 把“ ’ 元素加入到陶瓷的演绎方程式， 将泥土分子改
软瓷建筑装饰材料用作墙面装饰材料， 具有质轻、 柔性 性、 复合成形， ４０℃高温烧制， 经过 ０ 将普通泥土锻造成具有
好、 外观造型多样、 耐候性好等特点； 用作地面装饰材料， 具有 弹性和柔韧特性的瓷砖， 彻底改变了陶瓷坚硬、 冰冷、 沉重、 易 耐磨、 防滑、 脚感舒适等特点， 产品施工简便快捷、 不易脱落。 碎的质感。烧制时间越久， 材料越柔软、 弹性越高。
全 国 中文核 心期 刊
新 建巍 癯 粉
软瓷生 产技肃爱真应用
软瓷砖生产配方
软瓷砖生产配方软瓷砖是一种具有良好装饰效果和防水性能的建筑材料，广泛应用于家庭装修和商业场所。
软瓷砖生产配方的设计和选择对产品的质量和性能起着至关重要的作用。
下面将介绍软瓷砖生产配方的一般组成和注意事项。
软瓷砖的主要成分包括粘土、矿物质、颜料和添加剂。
粘土是软瓷砖的主要原料，其质地细腻、柔软，在加工过程中易于塑造成各种形状。
矿物质是硬度高、耐磨性强的材料，能够增强软瓷砖的硬度和耐久性。
颜料用于给软瓷砖着色，使其具有丰富的装饰效果。
添加剂则是为了调节软瓷砖的性能，如增强粘结力、改善抗冻性等。
在软瓷砖生产配方中，粘土的种类和比例是至关重要的。
一般来说，粘土种类有膨润土、伊利石、高岭土等，它们的性质各有不同，选择合适的粘土种类可以提高软瓷砖的成型性和强度。
此外，矿物质的选择也需要注意，通常选择硬度高、颗粒均匀的矿物质可以提高软瓷砖的硬度和耐磨性。
颜料在软瓷砖生产中起着非常重要的作用，它可以使软瓷砖呈现出各种各样的颜色和图案，满足不同客户的装饰需求。
在选择颜料时，需要考虑其着色效果、稳定性和耐光性等因素，以确保软瓷砖的装饰效果持久而美观。
除了主要成分外，软瓷砖生产配方中的添加剂也是不可忽视的。
添加剂可以改善软瓷砖的性能，如增强抗压强度、改善耐磨性、提高抗冻性等。
常用的添加剂有增塑剂、增稠剂、助燃剂等，它们能够提高软瓷砖的加工性能和使用寿命。
总的来说，软瓷砖生产配方的设计需要综合考虑各种因素，包括原料的选择、比例的确定、加工工艺的控制等。
只有在配方合理、精准的情况下，才能生产出质量优良、性能稳定的软瓷砖产品。
希望本文对软瓷砖生产配方的了解有所帮助，为软瓷砖生产提供参考和指导。
软瓷砖生产配方
软瓷砖生产配方软瓷砖是一种具有优异性能和美观外观的建筑材料，广泛应用于室内地面和墙面装饰。
软瓷砖的生产配方是关键的一环，直接影响到产品的质量和性能。
下面将介绍软瓷砖生产配方的一般组成及其特点。
软瓷砖的生产配方主要包括原料配比、添加剂选择和生产工艺等几个方面。
首先是原料配比，软瓷砖的主要原料包括粘土、石英砂、长石等。
粘土是软瓷砖的主要成分，它具有良好的塑性和可塑性，能够确保产品成型后的强度和耐磨性。
石英砂和长石是硅酸盐类材料，能够提高软瓷砖的硬度和耐磨性。
在原料配比中，需要根据产品的要求和生产工艺确定各种原料的比例，以保证产品的品质和性能。
其次是添加剂选择，软瓷砖生产中通常需要添加各种助剂和添加剂，以改善产品的性能和外观。
常用的添加剂包括颜料、助熔剂、增塑剂等。
颜料可以使软瓷砖具有丰富多彩的色彩，增加产品的装饰效果。
助熔剂可以提高产品的烧结温度和烧结密度，增强产品的硬度和耐磨性。
增塑剂可以改善产品的塑性和可塑性，使其易于成型和加工。
在选择添加剂时，需要考虑其对产品性能的影响和相互作用，合理搭配，以达到最佳效果。
最后是生产工艺，软瓷砖的生产工艺包括原料制备、成型、干燥、烧结等多个环节。
在原料制备过程中，需要将各种原料进行混合、研磨、过筛等处理，以保证产品的均匀性和稳定性。
在成型过程中，需要采用压坯、切割、拼花等技术，使产品达到设计要求的尺寸和形状。
在干燥和烧结过程中，需要控制温度、湿度和气氛等参数，以确保产品的硬度和密度。
总的来说，软瓷砖的生产配方是一个复杂而精细的过程，需要综合考虑原料、添加剂和工艺等多个因素。
只有合理搭配各种原料和添加剂，精心控制生产工艺，才能生产出质量优良、性能稳定的软瓷砖产品。
希望本文对软瓷砖生产配方有所帮助，同时也希望相关生产企业能够根据实际情况进行调整和优化，不断提高产品的质量和竞争力。
软瓷技术产品主要原料
软瓷技术产品主要原料：普通城建废弃泥土（包括黄土、红土、白土、黑土）、水泥弃块、瓷碴及石粉等无机物，都可成MCM系列产品的主要原料。
经过30余道工艺流程复合改性后的土，具有很好的可塑性，科学界把这种神奇的新材料命名为“MCM”。
MCM融合了有机材料的柔韧性和无机材料的耐老化性，无毒无辐射性。
“MCM”在光化异构及受控的曲线温度下，可任意造型——你能构想到的，都能实现。
MCM专属机械系统，成型过程,实现了零排放、零污染。
耗能、耗材比同种类产品低80%以上。
MCM系列产品可回收再生新品，或通过物化机械处理还原泥土本质，回归耕种。
以城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型。
原生态土具有极好的抗紫外线辐照、耐酸碱盐的腐蚀及温和特性。
经复合改性后的土，具有极好可塑性，在光化异构及受控的曲线温度下，可任意制成各种片材、块材、卷材、型材。
如用改性土合成的陶土板、石材、劈开砖、瓷砖、木板等各种建筑饰面片材，每平方米耗能只需0.2度电，并且承重仅3-8 kg/㎡，具有柔性，利于与各种材料珠联璧合，抗震、抗裂、耐冻融、抗污自洁等性能都非常优秀。
MCM建筑饰面片材，俗称软瓷，其颜色由泥土产地决定。
原生态土颜色非常丰富，主要以复合灰为主，如灰黄、灰红、灰黑、灰白等，达256种集合颜色。
所以，软瓷与生俱来色泽天然、优雅丰富、弥久历新。
对于具有城市色彩规划意识的国家，MCM颜色，最具理想化。
MCM成型肌理，以各种天然材质肌理或历代工艺品元素、现代艺术创作元素等为基础，采用尖端感光模克隆技术制作，每块材料纹理都很真实、自然、极少重复。
这种不规则而又浑然天成的自然美，非常符合城市建筑回归自然的要求。
可回收再生新品，或通过物化机处理还原泥土本质，回归耕种。
软瓷技术产品有无一重复的石材纹理，却没有开山劈岭。
软瓷技术产品有纯天然的实木纹理，却没有砍伐树林。
软瓷技术产品有无比奢华的真皮效果，却没有猎杀动物。
软瓷的制作工艺
软瓷的制作工艺软瓷是一种特殊的瓷器制作工艺，它采用了特殊的材料和工艺，使得瓷器具有一定的韧性和弹性，不易碎裂。
下面我将详细介绍一下软瓷的制作工艺。
首先，软瓷的制作过程可以分为原料准备、捏制、磨光、装饰和烧制五个主要步骤。
原料准备是软瓷制作的第一步，主要包括瓷土的选择和配比。
瓷土是软瓷的主要原料，它需要具备一定的韧性和可塑性。
同时，为了增加瓷器的透明度，还需要掺入一定数量的瓷石。
这些原料经过一定的比例混合后，还需要进行研磨和筛选，以获得均匀细腻的瓷料。
捏制是制作软瓷的关键步骤。
首先，将事先准备好的瓷料分块，并按照设计要求进行造型。
然后，将造型好的瓷块用手或工具进行捏压和拉伸，使其达到所需要的形状。
在捏制的过程中，需要注意控制好瓷块的湿度，以确保软瓷具有较好的韧性。
磨光是软瓷制作的另一个重要步骤。
为了使软瓷的表面更加光滑和细腻，需要对瓷器进行一系列的砂轮磨光和抛光。
首先，用较粗的砂轮对瓷器进行磨削，去除表面的粗糙和凹凸不平。
然后，再用较细的砂轮对瓷器进行再次磨光，使其表面更加光滑。
最后，用抛光机对瓷器进行抛光处理，使其达到光洁的效果。
装饰是软瓷制作中的一个重要环节。
由于软瓷具有较好的韧性和可塑性，因此可以进行各种装饰工艺。
常见的装饰方式包括绘画、刻花、镶嵌等。
在装饰过程中，需要掌握好时间和手法的把握，以保证装饰效果的美观和持久。
最后，烧制是软瓷制作的最后一步。
软瓷的烧制温度相对较低，一般在1000摄氏度以下。
烧制过程中需要控制好温度和时间，避免软瓷过烧或不烧透的情况发生。
同时，烧制还需要注意瓷器的受热均匀性，以防止瓷器在烧制过程中出现裂纹。
总的来说，软瓷的制作工艺涉及到原料准备、捏制、磨光、装饰和烧制五个主要步骤。
这些步骤都需要进行精确的控制和操作，以确保软瓷最终具备一定的韧性和弹性。
软瓷凭借其独特的特点和精湛的工艺，成为了瓷器制作领域中的瑰宝。
软瓷砖是什么？如何选购软瓷砖？软瓷砖是由什么组成的？
软瓷砖是什么？如何选购软瓷砖？软瓷砖是由什么组成的？软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料。
由改性泥土（MCM）为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤、辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材。
软瓷砖区别于传统瓷砖的就是它的质地。
软瓷砖质地柔软，摸上去就像牛皮，花纹突出，立体感强。
软瓷砖主要是把柔性元素加入到瓷砖中，改变了传统瓷砖的冰冷坚硬质感，更加柔性更加温馨。
那么大家肯定好奇软瓷究竟是由什么组成的呢？别着急现在就为您解答！软瓷组成成分：90%泥土 10%水溶性添加剂=软瓷砖软瓷砖的原材料是由90%的泥土，10%水溶性添加剂，经过400摄氏度以上高温烧结而成。
软瓷砖是将原始泥土的性能改变，通过光辐照作用定型而来，生产原理与传统陶瓷差不多。
软瓷技术颠覆了传统的硬瓷砖烧结工艺，全程计算机自动化操控，把“柔性”元素加入到陶瓷的演绎方程式，将泥土分子改性、复合成形，经过400摄氏度高温烧制，将普通泥土锻造成具有弹性和柔韧特性的瓷砖，彻底改变了陶瓷坚硬、冰冷、沉重、易碎的质感。
烧制时间越久，材料越柔软、弹性越高。
回收后通过处理就能还原成粉末，变成泥土。
软瓷砖如今越来越流行，那么它有什么特点呢？轻、薄：2-4mm厚/片，节省空间，节省水泥，方便运输入。
柔：抗震防裂，质地柔，延展性好，抗震防裂，适用于异形建筑。
抗污自洁：特殊纳米釉面，雨水自洁。
a级防火：a级防火，国家A级防火柔性材料。
表现力强：原生态形式合成各种天然石材、木和陶瓷砖、面砖、金属、皮纹、巧夺天工。
抗冲击、耐久耐酸碱：可透气，既透气又防火，让建筑自由呼吸。
更生态、更安全，让居住更健康。
00:00 / 00:002X快进中重播播放00:0000:00进入全屏点击按住可拖动视频软瓷砖施工流程：00:00 / 00:002X快进中重播播放00:0000:00进入全屏点击按住可拖动视频软瓷分为四类：外墙装饰材料、内墙装饰材料、室内外地板、卫浴柔性砖外墙案例：内墙案例：室内陆板：卫浴柔性砖：那么就会有人好奇，软瓷高空抛落是否会对人和产品造成影响？答案：肯定是不会有任何影响，并且不会像瓷砖脱落掉下来对人造成伤害00:00 / 00:002X快进中重播播放00:0000:00进入全屏点击按住可拖动视频那么肯定有小伙伴好奇，瓷砖脱落有多大危害呢？00:00 / 00:002X快进中重播播放00:0000:00进入全屏点击按住可拖动视频。
软瓷材料 袁峰
姓名： 袁 峰 班级： 材 料 工 程 学号：151610010033
身为90后的我们，每 逢寒假，别人欣喜若狂， 而我们呢！？却深遭下 图之虐啊！！
有 种 假 叫 做 别 人 的 寒 假
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但要相信自己，面包会有的！
(2)表现力极强 原生态形式合成各种天然石材、木和陶瓷砖、面砖、 金属、皮纹、巧夺天工。 建筑的外饰面对建筑物的感观起着重要作用。软瓷 饰面砖丰富的外观表现力是其主要特色之一。软瓷 饰面砖的颜色可由天然的泥色提供，也可藉由无机 矿物颜料提供，可按需要调配任意颜色。其表面纹 理通过模具获得，可制成仿天然石头纹、木纹、皮 纹等效果。此外，特殊的表面处理工艺使其获得了 栩栩如生的仿真效果。
(7)A级防火 国家A级防火柔性材料。 (8)柔，抗震防裂 质地柔，延展性好，抗震防裂。 (9)抗冻融 冻融实验达100次（相当100年），表面无粉化， 无裂纹，无剥落。 (10)耐久耐酸碱 耐老化性能达3500h以上，相当50年不会变质。
软瓷技术产品有无一重复的石材纹理， 却没有开山劈岭。 软瓷技术产品有纯天然的实木纹理， 却没有砍伐树林。 软瓷技术产品有无比奢华的真皮效果， 却没有猎杀动物。
(3)抗污自洁 特珠纳米釉面，净茶自洁技术。分别有4级，3级抗 污能力。 外墙软瓷饰面砖的耐污性能按GB/T 3810.14-2006 《陶瓷砖试验方法》检测为4级，相当于抛光砖的耐 污能力。
(4)可透气 既透气又防火，让建筑自由呼吸。更生态、更安全， 让居住更健康。 (5)可循环 可完全再生，新能源生产，无三废排放。 (6)省成本 内外墙翻新，无须敲掉旧基面，施工方便，无拉圾 产出工期短、成本低。
软瓷砖生产配方
软瓷砖生产配方软瓷砖是一种新型的瓷质材料，其质地柔软，具有高度的韧性和弹性。
它的生产过程需要合理的配方和工艺，下面我们就来详细介绍一下软瓷砖的生产配方。
1. 原材料的选择软瓷砖的主要原材料为瓷土、高岭土、长石、石英砂和玻璃粉。
其中瓷土是软瓷砖的主要成分，其控制了软瓷砖的品质和性能。
因此，在原材料的选择上，要选择质量优良的瓷土和其他原材料，以确保软瓷砖的品质。
2. 配方的比例软瓷砖的配方比例是很关键的，它直接影响到软瓷砖的品质和性能。
一般来说，软瓷砖的瓷土含量应在60%以上，高岭土和长石的含量应在20%左右，石英砂和玻璃粉的含量应在10%左右。
当然，具体的比例还需根据不同的生产工艺和产品要求进行调整。
3. 生产工艺软瓷砖的生产工艺包括原材料的处理、制浆、成型、干燥、烧结等过程。
其中，原材料的处理是最关键的一步，它直接影响到软瓷砖的品质和成型效果。
在制浆过程中，要控制好水分和浆料的黏度，以确保制成的软瓷砖的质地均匀。
成型过程中，要根据不同的产品要求和生产工艺选择合适的成型方式，以确保软瓷砖的成型效果。
在干燥过程中，要控制好干燥速度和温度，以避免软瓷砖出现开裂和变形等问题。
最后，在烧结过程中，要控制好温度和烧结时间，以确保软瓷砖的品质和性能。
4. 产品的测试和检验软瓷砖生产完成后，还需要进行产品的测试和检验，以确保产品的质量和性能符合要求。
测试和检验的内容包括外观、尺寸、硬度、弯曲强度、抗冲击强度等指标。
只有通过这些测试和检验，才能确保生产出来的软瓷砖品质优良。
软瓷砖的生产配方是一个非常关键的环节，它直接影响到软瓷砖的品质和性能。
因此，在生产过程中，要选择优质的原材料，合理的配方比例，科学的生产工艺，以及严格的产品测试和检验，才能生产出优质的软瓷砖产品。
常见软磁材料
一). 粉芯类1. 磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。
由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5~5微米），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。
主要用于高频电感。
磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。
常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。
磁芯的有效磁导率me及电感的计算公式为： me = DL/4N2S ´ 109其中： D为磁芯平均直径（cm），L为电感量（享），N为绕线匝数，S为磁芯有效截面积（cm2）。
(1). 铁粉芯常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。
在粉芯中价格最低。
饱和磁感应强度值在1.4T左右；磁导率范围从22~100; 初始磁导率mi随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。
(2). 坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯(MPP)及高磁通量粉芯(High Flux)。
MPP是由81%Ni, 2%Mo, 及Fe粉构成。
主要特点是: 饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14~550; 在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。
主要应用于300KHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用,粉芯中价格最贵。
高磁通粉芯HF是由50%Ni, 50%Fe粉构成。
主要特点是: 饱和磁感应强度值在15000Gs左右；磁导率范围从14~160; 在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。
木纹软瓷做法
木纹软瓷做法一、材料准备制作木纹软瓷需要以下材料：白泥、木质纹层纸、乳胶漆、砂纸、木纹膜、瓷渣粉等。
其中，木质纹层纸是制作木纹软瓷的关键材料，通常由具有明显木纹纹路的硬纸板制成，质地坚硬，不易变形，具有很好的保水性能。
乳胶漆是用来涂抹木质纹层纸的，其要求颜色选择与木纹膜相匹配，否则沾取不到木纹纹路，影响效果。
二、制作流程1. 选取合适的基材制作木纹软瓷首先需要选取一块平整、干净、无明显瑕疵的基材。
建议选用混凝土、水泥板、石膏板等硬质基材，这样能够保证软瓷在基材上的粘接性和平整性。
2. 涂抹白泥将白泥用抹刀均匀地涂抹在基材表面上，要求涂抹厚度不大于3毫米，且表面平整、无明显砂粒。
白泥的涂抹可以采用喷涂机进行，这样会使白泥更加均匀。
3. 定型用锤子或其他硬物将木质纹层纸敲打到白泥的表面上，直至纸张和白泥面贴合牢固。
要求纸张表面无翘边，平整光滑。
定型的同时，还要留意木质纹层纸与基材之间的平整度和垂直度，保证软瓷的整体平整度。
4. 涂抹乳胶漆涂抹乳胶漆前，需要将木纹膜粘贴到木质纹层纸上，注意小心处理，防止纹路偏移。
再将乳胶漆均匀涂抹在木纹膜上，等待干燥。
最后用砂纸将涂满乳胶漆的木纹膜磨磨光滑。
5. 喷涂瓷渣粉在木纹软瓷制作的最后一步，需要对软瓷进行表面喷涂，使其具有防污、耐磨、耐水等性能。
在喷涂前需要先用清水将木纹软瓷表面洗净，待表面干燥后，再用喷涂器喷涂瓷渣粉，这样可以增加软瓷的硬度和防污性能。
6. 安装经过前面的制作，木纹软瓷的制作就基本完成了。
当软瓷完全干燥后，可以根据实际需要，将软瓷装备到室内墙面、地面或者天花板等位置。
三、注意事项1. 制作木纹软瓷要注意规范的操作步骤，以保证制作出的软瓷具有较好的品质。
2. 如果制作的纹理花纹不够清晰、立体，可以适当加厚涂抹木纹膜，注意不要过分压实。
3. 制作过程中要注意保持作业场所的清洁卫生，防止杂质污染软瓷。
4. 收尾工作完成后，应该检查木纹软瓷的整体平整度和垂直度，确保软瓷安装后的整体效果。
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软瓷技术产品主要原料：普通城建废弃泥土（包括黄土、红土、白土、黑土）、水泥弃块、瓷碴及石粉等无机物，都可成MCM系列产品的主要原料。
经过30余道工艺流程复合改性后的土，具有很好的可塑性，科学界把这种神奇的新材料命名为“MCM”。
MCM融合了有机材料的柔韧性和无机材料的耐老化性，无毒无辐射性。
“MCM”在光化异构及受控的曲线温度下，可任意造型——你能构想到的，都能实现。
MCM专属机械系统，成型过程,实现了零排放、零污染。
耗能、耗材比同种类产品低80%以上。
MCM系列产品可回收再生新品，或通过物化机械处理还原泥土本质，回归耕种。
以城建废弃土、水泥弃块及瓷渣、石粉等无机物为原料，经分类混合、复合改性，在光化异构及曲线温度下成型。
原生态土具有极好的抗紫外线辐照、耐酸碱盐的腐蚀及温和特性。
经复合改性后的土，具有极好可塑性，在光化异构及受控的曲线温度下，可任意制成各种片材、块材、卷材、型材。
如用改性土合成的陶土板、石材、劈开砖、瓷砖、木板等各种建筑饰面片材，每平方米耗能只需0.2度电，并且承重仅3-8 kg/㎡，具有柔性，利于与各种材料珠联璧合，抗震、抗裂、耐冻融、抗污自洁等性能都非常优秀。
MCM建筑饰面片材，俗称软瓷，其颜色由泥土产地决定。
原生态土颜色非常丰富，主要以复合灰为主，如灰黄、灰红、灰黑、灰白等，达256种集合颜色。
所以，软瓷与生俱来色泽天然、优雅丰富、弥久历新。
对于具有城市色彩规划意识的国家，MCM颜色，最具理想化。
MCM成型肌理，以各种天然材质肌理或历代工艺品元素、现代艺术创作元素等为基础，采用尖端感光模克隆技术制作，每块材料纹理都很真实、自然、极少重复。
这种不规则而又浑然天成的自然美，非常符合城市建筑回归自然的要求。
可回收再生新品，或通过物化机处理还原泥土本质，回归耕种。
软瓷技术产品有无一重复的石材纹理，却没有开山劈岭。
软瓷技术产品有纯天然的实木纹理，却没有砍伐树林。
软瓷技术产品有无比奢华的真皮效果，却没有猎杀动物。
软瓷是一种环保生态建材，此外，软瓷建筑装饰材料表现力极强，不仅可逼真表现石材、陶瓷、木、皮、针织、金属板、编织、清水板等现有材质的颜色和质感，更可按建筑师、设计师的设计要求，创造具有个性化的表现形式。
软瓷建筑装饰材料可粘贴于多种基层上，如新建建筑的混凝土、砖、各种墙材或既有建筑的陶瓷砖、马赛克、石材、涂料、木面、钢板铝板、活动板房等饰面层上，因此其粘贴基层涵盖面非常广。
软瓷建筑装饰材料必须采用聚合物水泥粘接剂进行粘接，改性成分为水溶性高分子聚合物乳液等，现场按比例添加到水泥中，并采用电动搅拌混合呈粘稠状方可使用。
目前国内领先的软瓷生产厂家为广东福美软瓷，福美软瓷是国际、国内首家软瓷制造企业，拥有着软瓷的多种发明专利，是广东省软瓷行业标准的起草者，是国家软瓷行业标准的主要制定者。
2软瓷性能软瓷（MCM材料）是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其用作地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点；施工简便快捷，比传统材料缩短工期，节约空间，节约成本，而且不易脱落。
适用于外墙、内墙、地面等建筑装饰，特别适用于高层建筑外饰面工程、建筑外立面装饰工程、城市旧城改造外墙面材、外保温体系的饰面层及弧形墙、拱形柱等异性建筑的饰面工程。
3软瓷分类软瓷建筑装饰材料分为软瓷外墙装饰材料、软瓷内墙装饰材料、软瓷室内外地板、卫浴柔性砖四类。
品种有：MCM柔性劈开砖、MCM柔性陶土板、MCM柔性石材、MCM柔性釉彩砖、MCM千年木、MCM雕花金属板、MCM超薄清水板、MCM皮纹砖、MCM艺术墙砖等。
4软瓷厂家广东福美软瓷有限公司福美，软瓷技术的发明者，世界MCM 材料行业的领跑者，拥有软瓷的多项发明专利，是广东省软瓷行业标准的主要起草者，是软瓷国家行业标准的制定者之一。
公司的理想是为全球提供更多环境友好型、利于社会可持续发展的产品。
福美在中国获得了国家创新投资基金，集研发、生产、销售为一体。
公司通过了国际ISO14001环境管理体系认证、国际ISO9001质量管理体系认证。
福美目前在全球12个国家和全国二十余个城市设立了分支机构，提供超过20个系列、300个品种的MCM建筑装饰材料和建筑节能保温装饰一体化系统解决方案。
福美将生态环境保护视为已任。
所有工厂，生产过程均无“三废”排放，实现了社会、企业、人、环境的和谐共处。
福美在身体力行地实践着全球循环经济要求。
5软瓷特点目前，随着国家对墙体节能的重视和推广，人们对墙体保温隔热有了一定的认识。
然而，很多人却忽视外墙外保温系统地“系统性”，甚至认为饰面层可以随意选择，而完全不考虑饰面层与外保温系统的“系统性和相互匹配性”。
事实上，饰面层是外保温系统中不可缺少的一个功能层。
由于外墙外保温系统中的保温材料均是密度低、强度差的材料，如膨胀聚苯板、胶粉聚苯颗粒等，这也就要求外墙外保温体系的外饰面层要适应保温材料的特点，除了应达到一般外墙饰面的要求外，外墙外保温体系对饰面层的性能还有附加要求：自重、拒水透气性、柔韧性、耐候性、耐冻融性等。
轻、薄2-4mm厚/片，节省空间，节省水泥，方便运输入。
保温材料都是密度低、强度小的材料，承重能力非常有限。
重量是系统对饰面材料的主要要求之一。
陶瓷面砖饰面层的外墙外保温体系自重可达到50kg/m2以上，甚至80 kg/m2，为涂料体系的5－8倍。
国内一种柔性面砖为4-6Kg/m2。
2mm厚的外墙软瓷饰面砖重量仅约2Kg/m2。
德国有规定：对于自重大于10kg/m2体系必须在粘贴的同时附加锚钉。
外墙软瓷饰面砖质量与涂料相当，安装软瓷柔性面砖直接粘贴即可，无需锚固。
抛开安全性问题，其施工亦比瓷砖要简单方便很多。
在实际的外墙外保温工程中,面层开裂问题较为严重,并成为住宅建筑一大通病。
饰面层的“柔”性不够、抗开裂性差是造成外墙外保温系统开裂的原因之一。
当保温系统受到太阳直射时，由于聚苯板的热阻性好，使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散，其表面平衡温度在夏季可达60-75℃，部分地区甚至达80℃，比传统的砖墙、混凝土墙上抹涂的水泥砂浆层高10-15℃。
根据材料热胀冷缩的普遍规律，保温系统的基层变形量远大于普通水泥砂浆基层的变形量。
这就要求其上的饰面层要有足够的柔性来适应这种变形。
瓷砖饰面的主要安全问题之一就是陶瓷面砖的刚性与体系防护层所要求的柔性相抵触，造成的系统的变形很大，面砖与防护层之间产生很大的温湿剪切应力，影响面砖与防护层之间的附着安全性。
从抹面抗裂砂浆→粘结剂→面砖，可变形性逐层增加是保证外保温系统抗裂性能的理想模式。
这一理想模式要求粘结剂和面砖都拥有良好的“柔性”。
软瓷柔性面砖通过选择合适的高分子聚合物单体和比例, 可达到较好的拉抻强度和断裂伸长率, 经检测，标准温度下软瓷柔性面砖的拉伸强度和断裂伸长率分别可达4. 8 MPa 和83.2 % , 0℃时其拉伸强度和断裂伸长率也可达到7.0MPa和40.3%。
按JC/T864-2000《聚合物乳液建筑防水涂料》中的方法来检测软瓷柔性面砖的柔度，其在直径20mm的棒上作180°绕折，无裂纹。
这一性能也使拐角处的施工变得相对快捷、容易。
表现力极强原生态形式合成各种天然石材、木和陶瓷砖、面砖、金属、皮纹、巧夺天工。
建筑的外饰面对建筑物的感观起着重要作用。
软瓷饰面砖丰富的外观表现力是其主要特色之一。
软瓷饰面砖的颜色可由天然的泥色提供，也可藉由无机矿物颜料提供，可按需要调配任意颜色。
其表面纹理通过模具获得，可制成仿天然石头纹、木纹、皮纹等效果。
此外，特殊的表面处理工艺使其获得了栩栩如生的仿真效果。
抗污自洁特珠纳米釉面，净茶自洁技术。
分别有4级，3级抗污能力。
外墙软瓷饰面砖的耐污性能按GB/T 3810.14-2006《陶瓷砖试验方法》检测为4级，相当于抛光砖的耐污能力。
a级防火国家A给防火柔性材料。
欧洲新的外墙外保温标准《带抹灰层的墙体外保温符合体系指南》中对外墙外保温的防火特性有明确规定，但JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中对系统的防火性未作要求，JGJ144-2004《外墙外保温工程技术规程》中对防火性的要求也仅为“高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施”。
但显然，保温系统各材料的防火特性是必须考虑的。
外墙软瓷饰面砖含有大量的泥土这种良好的阻燃剂，使外墙软瓷饰面砖的防火级别达到了B级（GB 8624-2006，难燃级）。
柔，抗震防裂质地柔，延展性好，抗震防裂。
抗冻融冻融实验达100次（相当100年），表面无粉化，无裂纹，无剥落。
在自然环境下外墙外保温系统承受着冷热循环, 日光曝晒、风吹雨打、酸碱侵蚀等考验，因此耐候性、耐老化性和耐冻融性是保温系统的一个非常重要的指标，对饰面层也提出了更高的耐久要求。
外墙软瓷饰面砖的主要成分：泥土具有良好的耐老化性、耐候性，所研配的高分子聚合物亦具有良好的耐候性，再根据需要辅以少量抗冻剂，使外墙软瓷饰面砖获得了较好的耐候性和耐冻融性能。
经检测，外墙软瓷饰面砖在2000h人工气候老化和人工辐射暴露实验后，无裂纹、无粉化；在-30℃至10℃以上的区间经100次反复冻融循环，无裂纹、剥落、变色等现象；此外，其分别在3%的盐酸或30g/L的氢氧化钾中浸泡800h后，均无起泡、脱落现象。
耐久耐酸碱耐老化性能达3500h以上，相当50年不会变质。
可透气既透气又防火，让建筑自由呼吸。
更生态、更安全，让居住更健康。
建筑物防水功能强否，对建筑物保温节能的效果影响很大，甚至影响到建筑物寿命的长短。
当外墙外保温系统渗水或漏水时，水就使保温性能降低，甚至完全丧失。
在冬天，渗入的水会结冰，体积膨胀9%，从而产生膨胀应力，这些会对外墙外保温系统造成灾难性的破坏。
侵蚀性的气体，如CO2、SO2、SO3 等，也是通过水变为酸而导致外墙外保温系统损坏。
从国外近十年的长期测试结果来看，如果外墙安装了具有良好防水功能的外墙外保温系统后，其后面的既有结构物可以长期保持干燥状态，混凝土内平衡含水率可以降低到80%的临界湿度以下，此时混凝土内的钢筋不会发生锈蚀，也就是说结构物的耐久性获得了提高。
因此，从防水功能来说，外墙的吸水性应越小越好。
另一方面，如果外墙外保温系统透气性不好，水气扩散受阻，产生应力，将使饰面层鼓泡，脱落；并且导致墙身含湿量逐步增加，产生冷凝水富集，从而给墙体热工、结构等性能带来不利影响。
从透气性来说，外墙系统水汽扩散阻力应越小越好。
理想的外墙系统应既没有吸水性，又没有水汽扩散阻力。
但事实上这是不可能的，只能二者兼顾和统一。
国家标准JG149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》[3]中规定，外保温系统的5mm厚防护层，浸水24h，吸水量要≤500g/m2；外保温系统防护层和饰面涂层一起，水蒸气湿流密度要≥0.85g/(m2.h)。