钻井事故案例
钻井事故案例
应急预案：制定应急 预案，明确应急处置 流程和责任人，确保 在事故发生时能够迅 速、有效地应对。
事故原因调查和分析
调查事故发生的原因，包括设备故障、人为操作失误、地质条件复杂等因素。 分析事故原因，找出根本原因，为制定应对措施提供依据。 对事故原因进行分类和总结，以便更好地预防类似事故的发生。 针对不同的事故原因，制定相应的应对措施，以最大程度地减少事故损失。
科技创新引领：鼓励科技创新，研 发更安全、高效的钻井技术和设备， 降低事故风险。
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汇报人：
钻井事故的预防措施
加强设备维护和检查
定期对钻井设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。 及时维修和更换损坏的设备部件，避免因设备故障导致的钻井事故。
建立设备维护保养制度，规范设备维护保养流程，确保设备得到及时、正确的维护保养。
加强设备的日常巡检，及时发现并处理设备隐患，确保设备安全可靠。
提高工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的安全意识
进行救援。
钻井事故的应对措施
及时报告和报警
钻井事故发生后，应立 即向相关部门报告事故 情况，包括事故地点、 事故原因、事故程度等。
报警时，应保持冷静， 准确描述事故情况， 以便救援人员及时到 达现场进行救援。
及时报告和报警可 以减少事故损失， 保障人员安全，提 高救援效率。
现场紧急处置
立即启动应急预案，组织现场人员撤离至安全区域。 保持冷静，及时报告事故情况，寻求专业救援。 采取措施控制事故扩大，如切断电源、关闭相关阀门等。 配合相关部门进行事故调查，提供相关信息和证据。
定期进行安全培训，确保工人掌握安全操作规程 建立奖惩机制，鼓励工人遵守安全规定 开展安全文化活动，提高工人的安全意识 定期检查设备，确保工作状态良好
钻井事故典型案例
钻井事故典型案例分析（二勘钻井公司）2004年5月31日目录钻井事故典型案例分析 (1)编绪 (1)一、卡钻事故 (2)1、迪那201井卡钻 (2)2、窿108井卡钻 (4)3、砂新1井卡钻 (6)4、塔中471C井遇卡处理 (8)5、沙96井卡钻 (8)6、哈德4-16H井卡钻 (9)7、轮古13井卡钻 (10)8、轮古13井卡钻 (11)9、塔中41X1井卡钻 (12)10、大北2井卡钻导致侧钻 (13)11、哈得4-25H井卡钻事故 (15)12、TZ40-H7井卡钻 (17)13、YH7—H1井卡钻 (19)14、YH7—H1井卡钻 (19)15、TZ68井垮塌卡钻导致侧钻 (20)二、钻头事故 (22)1、塔中41井掉牙轮 (22)2、塔中41X1井掉牙轮 (23)3、塔中67井钻头巴掌断 (24)4、哈得4-25H掉牙轮事故 (25)5、哈得4-46井掉牙轮事故 (26)6、TZ40—H3井钻头从井壁掉至井底 (27)三、钻具事故 (28)1、迪那201井断钻具 (28)2、轮古13井断钻具 (30)3、哈得4—25H井断钻具事故 (31)4、HD4—29H钻具接头事故 (34)5、YH7—H1井钻具事故 (35)6、TZ62井钻具事故 (36)7、TZ40—H7井钻具事故 (38)8、TK226井钻具事故 (39)9、LG202井钻具事故 (45)10、TZ68井划眼钻具倒扣导致侧钻 (48)11、TZ68井侧钻期间断钻具事故 (52)四、测井事故 (54)1、轮古13井卡电缆 (54)2、轮古13井断电缆 (54)3、塔中41X1井卡电测仪器 (55)4、哈得4-25H井电测仪器落井事故 (56)5、哈得4-46井卡电测仪及断电缆事故 (58)6、红旗1—1井电测仪扶正弹簧片掉井 (60)7、YH7—H1井多点仪掉井 (60)五、填井纠斜侧钻 (61)1、轮古13井填井纠斜 (61)2、塔中67井填井纠斜 (62)3、轮古42井填井纠斜 (62)4、哈德4-16H井填井侧钻 (63)5、YH7—H1井侧钻期间三次卡钻情况 (64)六、固井复杂引发事故 (67)1、轮古42井表层套管固井复杂 (67)2、轮古42井7 套管固井复杂 (67)3、YH7—H1井挤水泥事故 (68)4、YH7—H1井挤水泥事故 (70)七、井漏.井塌 (75)1、油南1井井漏 (75)2、大北2井井漏 (76)3、迪那201井井漏 (77)4、轮南2-34-1井井塌复杂情况 (77)5、哈得4-22H井复杂情况 (78)6、大宛109-11井井漏复杂 (79)7、哈得401井地层垮塌导致侧钻 (80)八、其它事故 (81)1、TZ62井单吊环折断钻具事故 (81)2、塔中4-8-30井试油期间井喷事故 (82)3、塔中4-28-12井遇卡处理不当造成顿钻 (84)4、牙哈701井133/8″套管落井事故 (85)钻井事故典型案例分析编绪钻井是一项隐蔽的地下工程，要找油气等资源，就要钻井。
石油钻井100安全经验分享案例
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的平安意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94?钻井作业平安规程?要求操作刹把时身体直立，距刹把的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大平安监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行?钻井作业平安规程?和各项技术操作规程。
3、不断加强全员平安意识教育，强化员工平安生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不平安行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线〔中型橡套移动电缆〕。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
井喷事故案例汇编
井喷事故案例汇编一、钻进过程的事故案例：案例一赵 1 井井喷事故专家点评：赵 1 井井喷的主要原因是领导对井控工作不够重视，没有井控制度及井控设备是造成井喷失控的主要原因之一。
另外职工无井控知识，对井喷的危害认识不够，在钻井液发生石膏侵及气侵密度下降后，没有采取措施，发生井喷后还不进行加重是造成事故的重要原因。
当时没有以人为本的思想，革命加拼命的思想使三位同志献出宝贵的生命。
这一教训值得深思。
1、基本情况赵 1 井是华北油田赵兰庄构造上的第一口资料井，位于河北省晋县周头乡赵兰庄大队，由华北石油管理局第四钻井工程公司 3222 钻井队承包施工任务。
该井设计井深 3200m，钻探目的是了解古生界及第三系含油气情况，并查第三系及古生界地层剖面特征及其生储盖组合。
该井于 1976 年 5 月 20 日开钻，用 400mm3A 钻头钻至井深97.87m，324mm 表层套管下至井深 84.14m，水泥未返至地面，人工灌水泥近 100 袋。
井口未装防喷器。
5 月 25 日用 248mm3A 钻头二开。
1/ 32、事故发生经过 1976 年 6 月 25 日0∶ 15，泥浆中散发出了强烈的硫化氢气体，熏倒了柴油机助手邵战荣，在没有防毒面具的情况下，同志们继续坚守岗位，队长李仁杰换下了司钻梁通荣及钻工张永宁，坚守在钻台上，0∶36 当钻进至井深435.80m 时，第一次井喷发生，强大的天然气带着强烈的硫化氢气体从井口呼啸而出，李仁杰使尽最后的力气刹死刹把，摘掉转盘离合器，司钻梁通荣和钻工黄生存为抢救同志，保护井下设备安全，也倒在于队长李仁杰身旁，李仁杰、梁通荣献出了宝贵生命。
0∶ 45 发生了第二次井喷，地质工陈禄明为了取准资料，卡准井喷井深，在抢救下战友后登上钻台丈量方入，被第二次井喷冲下钻台，英勇献身。
由于从井内喷出了大量的原油及天然气，继第二次井喷后造成严重井塌，井喷停止，在这次井喷事故中，先后 3 人死亡， 6 人昏迷，井深2424.60m 钻具被卡。
井控案例
钻井井喷案例案例1、川东钻探公司“12．23”特别重大井喷失控案例2003年12月23日，位于重庆市开县高桥镇晓阳村的中国石油天然气集团公司所属四川石油管理局川东钻探公司钻井二公司川钻12队承钻的罗家16H 井发生特别重大井喷失控事故，造成243人死亡(其中石油系统职工2人)，直接经济损失9262．71万元。
一、事故简要经过2003年12月23日2时52分，罗家16H井钻进至井深4049．48m时，因更换钻具需要，在仅进行了35min泥浆循环(应该循环90min)的情况下，就开始起钻。
在起钻作业中总共起钻120柱，灌注泥浆38次，但是在操作中没有遵守每3柱钻杆灌满泥浆1次的规定及时灌注泥浆；其中有9次是超过3柱才进行灌浆操作的，最多至提升9柱才进行灌浆。
23日12时因机械故障停止起钻操作，用了4个多小时进行检修。
在16时20分检修结束后，没有下钻进行泥浆充分循环即继续起钻作业。
21时55分，录井员发现泥浆溢流，向司钻报告发生井涌，司钻发出井喷警报，井队采取多种措施未能控制局面。
至22时4分左右，井喷完全失控，富含硫化氢的天然气大量逸出。
22时30分左右，井队人员开始撤离现场，同时疏散了井场周边居民。
23时20分左右，井队人完全撤离，在外围设立了警戒线。
23时左右，重庆市安全生产监督管理局接到川东北气矿事故报告，并要求协助事故抢险工作。
23时左右，高桥镇政府听到晓阳村方向群众燃放爆竹和传来类似洪水声响的声音，镇党政领导派人前去查看。
晓阳村党支部书记周克安回答：是井场出了事故，许多群众在他家周围。
镇里随即叫他通知群众转移。
23时20分左右，开县安全生产监督管理局电话询问高桥镇是否发生井喷事故、在哪个地点。
高桥镇回答：在晓阳村一组的气井发生事故。
井场没有向镇里报告，派人去了解情况，还没有回来。
23时25分左右，开县安全生产监督管理局再次电话通知高桥镇组织群众疏散。
高桥镇党政领导分工负责组织转移当地中学800多名住校学生和高桥镇居民；同时要求镇机关全体干部利用电话和手机拨打井场附近各村能打通的号码，通知人员撤离。
石油钻井生产事故案例100件
石油生产事故案例100例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
5分钟事故警示经验分享(钻井)
事故警示经验分享案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
钻井事故案例[小编整理]
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钻井事故案例[小编整理]第一篇：钻井事故案例案例介绍3.8.2.1钻井作业事故案例1）1994年，某公司曾发生一起2名井架工高处坠落事故。
原因是两人将安全带尾绳挂在天车平台的同一处栏杆上，因1人不慎坠落，拉断栏杆，使另一人随之一起坠落。
2）1984年10月14日，某公司6030队在文13-87井作业，当下钻到第69根柱时，因没挂水刹车，刹把调的位置过低，车没刹住，抢低速无效造成大顿钻，游车到向大门前，大钩倒向锚头轴，外钳学徒工躲闪不及，被大钩挤在锚头轴罩上，腹部内出血，后经抢救无效死亡。
主要原因：违章操作。
3）1987年某钻井队准备起钻电测，为改善泥浆性能，决定在泥浆中混入原油，混油前没有计算油量，不考虑混油速度，不相应地加入加重剂，而是边循环边混油，导致井内泥浆比重下降，引起井涌，井场一片混乱。
在开防喷器阀门时，管线憋坏，一工人被打死。
继而井下喷出物撞击底座引起火灾，12分钟井架即被烧塌，进而烧毁全部设备，19天后才得以灭火。
4）1997年某油田在钻井取心时未按规定安装防喷器，也没有按照地层情况修改施工方案，没有储备足够的泥浆加重材料；在冒险割方钻杆时引起火灾，造成严重井喷失控事故，井喷持续8天121小时，导致井眼报废。
直接经济损失877万元。
5）2003年12月23日，中石油重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故，造成天然气中硫化氢中毒，243人死亡，2142人因硫化氢中毒住院治疗，65000人被紧急疏散安置，直接经济损失达6432.31万元。
事故损失和影响在国内乃至世界气井井喷史上实属罕见。
6）1987年8月25日，某公司32505队在胡12-15井施工，代副司钻（井架工）操作刹把起钻卸第六根钻杆，上提立柱时，严重跳扣，大车在游车轮处跳槽，但未引起操作者和当班工人的注意，没检查就下放空游车，继续起钻。
当第七柱上单根出转盘面近三米时，大绳突然被拉断，钻具和游动系统急剧下落。
【精品】钻井及井下作业井喷事故典型案例
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1。
双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74。
11m.7月27日0：05二开。
2。
事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7：35～14:00,换钻头后进行下钻作业,因钻头水眼堵塞，不能开泵,14:00～16：30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m)。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15~17：45发现钻井液池液面上升,且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级,司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3#柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵.18：00～18：40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火,19：30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1。
24～1。
27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备,井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡,使用1.15~1。
20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进,钻至井深2468.25m完钻。
本次井喷共损失时间近11天,烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
钻井事故案例
在3838~3818m井段进行倒划眼，反复上提下放活动（60~180吨），畅通后起出钻具。
卡钻的原因:井内有键槽，起钻中途钻具进入键槽内卡钻。
经验教训
塔中471C井遇卡后，由于及时进行倒划眼，没有一味大吨位上提钻具，很快解除了卡钻，避免了迪那201井、窿108井和砂新1井那样的情况发生。
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事故发生经过
处理经过
2001年8月8日22:00~9日9:00上下活动钻具无效（活动范围80吨~200吨），正转12圈全回，循环正常（其中2:00~2:15替入1.40g/cm3、FV120s高粘钻井液30m3，未见大量岩屑返出。8月9日泡解卡剂18m3，间断活动钻具（80~240吨）无效，在悬重145~155吨之间多次正转15圈全回。替入1.40g/cm3、FV130s高粘钻井液30m3，返出大量岩屑（2.5~3m3，全为钻屑，无井壁掉块），接地面下击器。下击25次无效（地面震击器坏），上下活动钻具（80~180吨）无效。8月10日替入解卡剂12m3，上下活动钻具（40~200吨）无效，在悬重145~155吨之间多次正转13~19圈全回，循环未见解卡剂返出。8月11日替入1.40g/cm3、FV120s高粘钻井液15m3后，泡解卡剂25m3，间断活动钻具（30~180吨）无效，地面下击器下击25次无效，上下活动钻具（30~180吨）无效，地面下击器下击50次无效（倒出），上下活动钻具（30~280吨）无效，上提钻具至悬重258吨循环，悬重无变化。8月12日下打捞工具捞出钻具内测斜钢丝绳1210m，四次下爆炸杆引爆均未成功，上提至悬重155吨后倒扣，悬重下降至60吨，后下钻对扣成功。8月16日循环间断活动时解卡（40~190吨），8月17日倒划眼至井深2720m后恢复正常。
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钻井事故案例100
钻井事故案例100钻井事故是指在进行钻井作业过程中发生的意外事件，可能导致人员伤亡、环境污染和财产损失等严重后果。
下面列举了10个钻井事故案例：1. 墨西哥湾深水地平线号钻井平台事故：2010年，墨西哥湾发生了一起严重的钻井事故，地平线号钻井平台在进行钻井作业时发生爆炸，导致11名工人死亡，数百万桶石油泄漏进入海洋，引发了严重的环境污染。
2. 摩洛哥钻井事故：2014年，摩洛哥一口钻井井口发生爆炸，导致16名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致爆炸事故的发生。
3. 美国德克萨斯州钻井事故：2005年，美国德克萨斯州的一口钻井井口发生爆炸，导致15名工人死亡。
事故发生原因是由于井口出现了气体泄漏，引发了爆炸事故。
4. 中国河北临城县钻井事故：2017年，中国河北临城县一家油田发生钻井事故，导致3名工人死亡。
事故原因是由于井口设备故障，引发了井口爆炸。
5. 印度尼西亚钻井事故：2012年，印度尼西亚苏门答腊岛的一口钻井井口发生火灾，导致10名工人死亡。
事故原因是由于井口设备故障，引发了火灾事故。
6. 加拿大新不伦瑞克省钻井事故：2018年，加拿大新不伦瑞克省一口钻井井口发生爆炸，导致5名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致爆炸事故的发生。
7. 澳大利亚钻井事故：2016年，澳大利亚一口钻井井口发生事故，导致8名工人死亡。
事故原因是由于钻井过程中发生了井底突然喷发，导致工人被困。
8. 挪威北海钻井平台事故：1980年，挪威北海钻井平台发生事故，导致123名工人死亡。
事故原因是由于平台上的一个水平锚链断裂，导致整个平台倾覆。
9. 巴西钻井事故：2011年，巴西一家石油公司的钻井平台发生事故，导致9名工人死亡。
事故原因是由于操作不当引发了井口压力失控，导致事故发生。
10. 英国北海钻井事故：1988年，英国北海一口钻井井口发生爆炸，导致167名工人死亡。
事故原因是由于钻井液泄漏引发了爆炸事故。
钻井及井下作业井喷事故典型案例
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m 完钻。
本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
石油钻井100安全经验分享案例.(DOC)
100例事故案例案例1 刹把击中头部致人死亡一、事故经过：某年1月12日0:13左右，某钻井公司承钻的某井进行接单根作业，当班学习副司钻罗某操作刹把，上提方钻杆过程中将大方瓦带出，罗某即下放钻具，由于下放速度过快，猛压刹把，同时强挂低速离合器，刹把弹起击中罗某右面部太阳穴，罗倒地死亡。
二、事故原因：1、罗某的安全意识差，操作刹把姿势违反SY5974-94《钻井作业安全规程》要求操作刹把时身体直立，距刹把0.3米的规定。
2、井队执行制度不严，管理不到位，司钻擅离岗位，学习副司钻操作刹把时未在场监护。
3、井队设备管理混乱，大方瓦未上锁销，绞车平衡梁中心销子磨损严重。
三、教训和防范措施：1、加大安全监督检查力度，增强员工执行各项制度的自觉性。
2、严格执行《钻井作业安全规程》和各项技术操作规程。
3、不断加强全员安全意识教育，强化员工安全生产技能和自我保护意识的培训，从本质上消除人的不安全行为。
案例2 违章移动清洗机造成触电死亡一、事故经过：某年7月10:05左右，某钻井公司承钻的某井进行正常钻进时，当班外钳工黄某和张某一同在振动筛处搞卫生。
黄某先将移动式水压清洗机从一号泥浆泵尾部的地面上拉至钻机水柜外的地面处，然后用水枪冲洗振动筛，张某用棉纱擦洗振动筛，并由钻工胡某在双联泵处负责开关电源及监护。
黄某在冲洗设备过程中，为便于冲洗振动筛的各个部位，手握水枪，反复拉动高压水管线以便移动水压清洗机，导至移动式水压清洗机左橡胶轮掉落，胶轮外侧铁夹板正好压住移动式水压清洗机电源线（中型橡套移动电缆）。
在清洗过程中，因移动式水压清洗机在工作运转中不停抖动，致使该滚轮外侧铁夹板外缘与电源线形成抖动切割状态，进而磨破电源线的防护层和绝缘层产生漏电，电源经过铁夹板至移动式水压清洗机至高压水管线金属网传输至水枪，黄某被触电击倒。
监护人胡某见状立即急跑到配电房关闭电源，黄某经医院抢救无效死亡。
二、事故原因：1、违章操作：使用过程中未停机移动水压清洗机，而用拉动高压水管线来移动水压清洗机。
石油钻井典型事故案例(钻井课件培训资料)
事故原因 1、违章指挥是导致事故发生的主 要原因 刘振峰作为50622井队平安生产第 一责任者 第一，违反渤海钻井二公司?灾后 恢复生产平安措施?中关于“6级以上大 风，路面未露出水面，任何车辆和人员 都不准进入海里工作〞的规定。 第二，16:10请求撤离时，不具备 平安撤离条件，违章组织人员撤离。
三、胜利油田物体打击死亡事故
事故经过
2001年4月23日5：00，胜利石油管 理局黄河钻井总公司钻井五公司32195钻 井队在营331井施工，第三根表层套管扣 上吊卡后，上起游车，发现吊卡在套管 上不往上走，随即下放游车，当游车降 至约2米高时，吊卡活门突然弹开，套管 下落，砸在内钳工吕金光右肩颈部，造 成重伤，抢救无效死亡。
2、间接原因 一是拖拉机与推土机间的牵引绳长 度不够，拖车过程中推土机铲刀与拖 拉机履带间距小于2m，违反了企业标 准 Q/JS0570-1994? 拖 拉 机 操 作 与 保 养 规程条规定。拖车绳套过短，拖拉机 与推土机之间距离过小，造成转弯困 难，拖拉机倒车过程中造成对单х的 伤害。 二是牵引吊车出井场，没有明确现
4、操作台前、后台绞链支座采用单耳板 结构不合理。
5、二层台前台无任何防坠落保险装置。
六、32730队陆х西2井触电死亡事故
事故经过
1993年7月15日，32730钻井队进行西2 井开钻前准备工作，10：30分开钻，用四台 潜水泵回收泥浆。15：30发现其中1台潜水泵 上水不好，估计砂子堵塞，一班副司钻1人往 上推未拉动，四班副司钻协助仍未拉动，这 时在一旁捞砂的大班司钻陆х赤脚下到泥浆 回收池中帮助拉潜水泵，拉了两下未拉动， 再拉时喊了一声有电，便倒在回收池边，经 抢救无效死亡。
事故原因
造成这次事故的原因是：气动绞车吊 钩与提篮吊环脱开。主要有以下几方面：
钻井事故典型案例
钻井事故典型案例分析（二勘钻井公司）2004年5月31日目录钻井事故典型案例分析 (1)编绪 (1)一、卡钻事故 (2)1、迪那201井卡钻 (2)2、窿108井卡钻 (4)3、砂新1井卡钻 (6)4、塔中471C井遇卡处理 (8)5、沙96井卡钻 (8)6、哈德4-16H井卡钻 (9)7、轮古13井卡钻 (10)8、轮古13井卡钻 (11)9、塔中41X1井卡钻 (12)10、大北2井卡钻导致侧钻 (13)11、哈得4-25H井卡钻事故 (15)12、TZ40-H7井卡钻 (17)13、YH7—H1井卡钻 (19)14、YH7—H1井卡钻 (19)15、TZ68井垮塌卡钻导致侧钻 (20)二、钻头事故 (22)1、塔中41井掉牙轮 (22)2、塔中41X1井掉牙轮 (23)3、塔中67井钻头巴掌断 (24)4、哈得4-25H掉牙轮事故 (25)5、哈得4-46井掉牙轮事故 (26)6、TZ40—H3井钻头从井壁掉至井底 (27)三、钻具事故 (28)1、迪那201井断钻具 (28)2、轮古13井断钻具 (31)3、哈得4—25H井断钻具事故 (32)4、HD4—29H钻具接头事故 (34)5、YH7—H1井钻具事故 (35)6、TZ62井钻具事故 (37)7、TZ40—H7井钻具事故 (38)8、TK226井钻具事故 (39)9、LG202井钻具事故 (46)10、TZ68井划眼钻具倒扣导致侧钻 (48)11、TZ68井侧钻期间断钻具事故 (53)四、测井事故 (54)1、轮古13井卡电缆 (54)2、轮古13井断电缆 (55)3、塔中41X1井卡电测仪器 (56)4、哈得4-25H井电测仪器落井事故 (56)5、哈得4-46井卡电测仪及断电缆事故 (58)6、红旗1—1井电测仪扶正弹簧片掉井 (60)7、YH7—H1井多点仪掉井 (61)五、填井纠斜侧钻 (61)1、轮古13井填井纠斜 (61)2、塔中67井填井纠斜 (62)3、轮古42井填井纠斜 (63)4、哈德4-16H井填井侧钻 (63)5、YH7—H1井侧钻期间三次卡钻情况 (65)六、固井复杂引发事故 (67)1、轮古42井表层套管固井复杂 (67)2、轮古42井7 套管固井复杂 (68)3、YH7—H1井挤水泥事故 (69)4、YH7—H1井挤水泥事故 (71)七、井漏.井塌 (76)1、油南1井井漏 (76)2、大北2井井漏 (77)3、迪那201井井漏 (77)4、轮南2-34-1井井塌复杂情况 (78)5、哈得4-22H井复杂情况 (79)6、大宛109-11井井漏复杂 (80)7、哈得401井地层垮塌导致侧钻 (80)八、其它事故 (81)1、TZ62井单吊环折断钻具事故 (81)2、塔中4-8-30井试油期间井喷事故 (83)3、塔中4-28-12井遇卡处理不当造成顿钻 (84)4、牙哈701井13 3/8″套管落井事故 (85)钻井事故典型案例分析编绪钻井是一项隐蔽的地下工程，要找油气等资源，就要钻井。
钻井及井下作业井喷事故典型案例
一、钻井过程中发生的井喷事故案例1.双观21井井喷事故1.基本情况双观21井是河南油田双江区块的一口观察井，位于河南省桐柏县江河村，设计井深2550m，实际井深2468.25m，井别为直井，井口未安装防喷器。
该井由河南石油会战指挥部32135钻井队承担钻探任务，于1979年7月23日18：40一开，表层设计下深80m，实际表层套管下深74.11m。
7月27日0:05二开。
2.事故发生及处理经过1979年10月17日0：00钻至井深2449.43m循环开始起钻，7：35起钻完，起钻时连续灌钻井液，7:35～14:00，换钻头后进行下钻作业，因钻头水眼堵塞，不能开泵，14:00～16:30处理憋泵，16：30～17：10起出钻杆4个立柱（钻头位置在井深2339.67m）。
17:10～17:15开泵憋通水眼，17:15～17:45发现钻井液池液面上升，且有大量原油、气泡从井口外溢，当班司钻立即发出报警信号，全队职工奔赴井场抢险，当班司钻迅速将方钻杆提至转盘面以上，钻杆座在转盘上，用大钳钳头压在刹把上，进行刹车。
17:55发生井喷，喷高3～4m，喷出物为原油、天然气和钻井液，当时东北风3～4级，司钻立即通知机房司机和司助紧急停车，司机立即停1＃、2＃、3＃柴油机，在停运3＃柴油机时，因柴油机空气滤清器吸入的天然气进入燃烧室引起飞车，随即发生爆炸着火。
18:00大火蔓延到钻台、机房、钻井液池、1＃、2＃泵. 18:00～18:40先后有4台消防车和4台水泥车赶到井场参加灭火，19:30井场灭火结束。
10月18日利用水泥车打入1.24～1.27g/cm3的加重钻井液184m3进行循环，没有发现溢流。
22日换好各种设备，井下钻具被卡，10月27日，泡油活动解卡，使用1.15～1.20g/cm3的钻井液循环,恢复正常钻进，钻至井深2468.25m完钻。
本次井喷共损失时间近11天，烧毁的设备有B2-300型柴油机5台、自动压风机1台、井口工具、水龙带烧毁以及井架和绞车部分部件；当班司钻、司机和司助烧伤。
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钻井事故案例英深1井键槽卡钻事故基础资料➢地区：英吉沙构造，时间：2004.8.28➢9 5/8″*4700.70，井深6318.71m➢钻进参数：钻压80-100KN、转速90-100rpm、排量18l/s。
➢钻井液相对密度：2.33钻进中蹩停转盘,在220-120t范围内上提下放活动钻具,提至原悬重148t转动转盘恢复正常，划眼到底，钻进至井深6318.71m，钻进中蹩停转盘,在270-120t范围内上提下放活动钻具,原悬重148t,转动转盘无效,卡死。
①泡解卡剂，上下活动钻具，活动范围230-110t。
②爆炸松扣准备，电缆下至H:3310m，反转10圈蹩转盘，爆炸松扣成功（方钻杆提不出转盘面，无法接单根下压，爆炸松扣后，接一单根）.③上下活动钻具，活动范围250-60t解卡④循环排解卡剂，停转盘在60-265t范围活动钻具无效，卡钻，钻头位置6308.44m。
⑤泡解卡剂，降钻井液密度，间断活动钻具（范围:80-230t）⑥泡解卡剂，活动钻具，范围260--60吨解卡。
⑦用键槽破坏器、扶正器（上面铺焊耐磨材料）、水力扩眼器等专用工具破坏键槽。
水力扩眼器键槽破坏器测井曲线英深1井井斜曲线4600 4800 5000 5200 5400 5600 58000102030井斜(°)井深(米)4600470048004900500051005200530054005500678910井深(米)井径(″)分析意见➢5249-5425m井段井斜较大，井径小于8″，井眼已经形成了键槽。
随着井深的增加，起下钻次数的增多，钻具重量的增加等，发生键槽卡钻的几率也在增加。
➢由于在钻进过程中发生卡钻，方余不到2米，只能下压到110吨，因此，爆炸松扣接一根单根这一技术措施是正确的。
➢用了很长时间和很多工具破坏键槽，最后没有进行工程测井，无法对破坏键槽的效果进行评价。
➢对于一口设计为7000米的井，上部井段的井身质量对下部施工起着很重要的作用。
钻井事故案例野云2井压差卡钻事故一.基础数据地层：J，岩性：含砾粉砂岩当时密度：1.53，粘度46S，挂卡严重，9 5/8″套管*4599.73二．发生经过1．钻进至井深5963.31m，发现溢流，关井观察，套压由1.4↑48MPa，泄压，套压由48↓20.2MPa，用正注密度1.77泥浆压井不住，用密度2.05泥浆压井后，立压5MPa，套压7.5MPa，后用密度2.20的泥浆压住。
2．开井，活动钻具，卡钻，循环钻井液，泡解卡剂15小时,活动钻具上提至2300kN解卡，循环排解卡剂，起钻至井深4519.87m（套管鞋内），循环调整钻井液。
下钻至5493.70m，接立柱后下放遇卡。
1.泡解卡剂11小时，未解卡。
2.泡解卡剂30小时,未解卡。
3.泡解卡剂15,小时，未解卡。
4.活动钻具,600KN~2400KN刹住刹把静止3分钟,悬重恢复,解卡。
5.起钻探伤。
6.换钻头,逐根接单根通划至井深5342.00m，上提下放正常，接单根时，钻具卡死。
现场分析为粘卡。
7.泡解卡剂30小时未解卡，排解卡剂。
8.活动钻具，开泵循环,与正常泵压相差14MPa,经检查,泵与地面设备正常,测量迟到时间,发现在井口附近钻具刺漏。
9.提至600KN倒扣,倒开,悬重560KN，起钻检查钻具,第七柱中单根距公接头台阶面0.52m处,有一周向刺漏洞,长60mm,宽15mm，下钻杆对扣,上提到2400KN,开泵,排量泵压恢复正常。
10.循环钻井液,活动钻具。
11.降井内钻井液密度为2.15，静止观察，井口无溢流，浸泡解卡剂，活动钻具，转45圈锁转盘，上提钻杆胀扣滑脱，起钻完。
起出5″钻杆133根（1280.86m）.实探鱼顶位置:井深1288.39m，落鱼长度:4051.7m，落鱼组合:81/2″钻头0.24+430*4A0接头0.61+61/4″DC17.53+81/2″SJB2.15+61/4″DC8.92+81/2″SJB1.91+61/4″DC43.58+61/4″JAR9.49+61/4″DC26.33+ 4A1*410接头0.49+5″DP127.14+5″止回阀0.56+5″DP396根3812.75。
三．处理经过12.换方钻杆，接φ118mm大头反扣公锥,5"反扣单杆下钻至鱼顶，循环冲洗鱼头，造扣，起钻未获。
13.换5"反扣公锥下钻至鱼顶，反复多次造扣无效，公锥滑扣，起钻完,起出5"公锥滑扣处磨φ84*L65mm。
14.下入端部φ126大头反扣公锥，原悬重360KN压至280KN转20圈倒开，上提悬重增加不明显。
起钻完（大头公锥滑扣）15.换5"公锥下至鱼顶，打捞，5"公锥滑扣，起钻完,出井5"反扣公锥磨光φ84*L125mm三．处理经过16.改大头公锥扣端面129mm，下钻至鱼头，造扣，圈爆炸松扣，起钻完.捞获5″正扣钻杆5根(48.12米)井下仍有落鱼长:4003.58米.鱼顶井深:1336.51米。
17.换反扣方钻杆,倒出5＂ＤＰ３１根（298.08m)。
井下鱼顶井深1634.59，落鱼长度3705.50m（5＂ＤＰ３60根+5＂HWDP等下部组合）18.换方钻杆为反扣，下5"倒扣器，打捞起钻完。
捞获钻铤接头以上钻具3594.75m，落鱼长110.66m，鱼顶井深5231.34m19.甩反扣方钻杆，接正扣方钻杆，加工铣齿接头，接铣齿接头下钻至井深5150米，打水泥塞，蹩压6mPa蹩压候凝,。
20.从4800米开始侧钻，泥浆密度1.58，侧钻到5900米，下套管。
四．点评1.从钻完5800米的设计井深到重新侧钻到5800米，用了80天的时间。
2．由于上下存在两套压力体系，在满足下部油气层的条件下，上部井段压差过大，导致粘卡。
从井控方面考虑，不可能把泥浆密度降至2.00以下。
3．上部井段在钻进过程中，曾把泥浆密度从1.53提到1.80，但井下出现了不正常现象。
后来把泥浆密度又降了下来。
4．在钻完5800米加深后，盲目地打开下部地层，对下部风险估计不足。
5.这就是钻井上所谓的遭遇战.钻井事故案例和三井井壁掉块卡钻事故发生经过钻至井深4303米准备接单根，因井下掉块多，故循环至11：00方上提钻具，当提至4301米时悬重由原悬重145吨上升至155吨，随即下放至100吨、80吨、60吨无效，后逐渐上提145吨、160吨、170吨、180-260吨均下压至60吨反复活动无效，转动转盘蹩也无效，至12：00钻具卡死，上击器工作，下击器失灵。
事故原因分析现场分析认为是掉块卡钻；因为在井段4099-4126米出现27米火成岩，与岩灰胶结处很破碎，此处取芯一筒，刚刚钻过该段时曾划眼多次，现返出的掉块中有灰岩也有火成岩。
事故处理经过：1.泡解卡剂51：20小时因无效循环排出。
2.泡解卡剂47：50小时，因无效循环排出。
3.第三次泡盐酸20小时，注入浓度25%盐酸12方，在开泵大排量循环排酸过程中，同时增大活动幅度，当提至260吨时解卡。
损失时间219小时。
点评1.对卡钻的原因分析是正确的.2.对掉块卡钻在活动钻具时,要以下压为主.3.在泡解卡剂时要对症下药.钻井事故案例英深1井掉钻头事故基础资料时间：2004-4-26井身结构：13 3/8″*2199米井深：3585米地层：N2a其它：上部井段有阻卡现象事故发生经过井口试螺杆，排量20l/s,泵压2MPa后，按标准扭矩换好12 1/4"M1665SS钻头后，下钻至2202.46m遇阻5t，接方钻杆-划眼，无进尺，下压50t，压力不降，，起钻检查,发现121/4 M1665SS钻头落井。
事故处理经过：①下630×NC610接头至井深2199.00m，接方钻杆循环冲洗落鱼对扣未成功；②下φ290mm铅印打印(加压8t,起出印痕分析:钻头呈30°贴井壁)；③2004.04.18 0:40下11 1/4″壁钩至井深2203.44m拨钻头；④下NC560×630带10 3/4″引鞋接头，对扣打捞，捞获落鱼12 1/4″M1665SS钻头点评①上部井段有阻卡现象，不应该下螺杆钻具。
②可能在钻头上扣;螺杆测试或下钻过程中有有一些不正常的现象没被发现，否则不会出现钻头脱扣的事故发生。
③处理过程是对的，在无法对井下落鱼的状态做出正确的判断时，下铅印是最好的选择。
钻井事故案例XX井掉钻头事故基础资料井深结构：9 5/8"×1004.36井深：5024米，测深5006.42米,垂深4995.29米,井斜39.5度,方位180度,水平位移54.2米钻头：8 1/2"HJ517L，地层：C，岩性：泥岩密度：1.24，粘度：56事故发生经过起钻倒换螺杆和换钻头，下钻至4150米遇阻悬重140-100吨，上下活动无效，起钻完发现螺杆下端母扣内端面有7处压痕，前三扣磨尖，钻头掉井。
掉井钻头型号：81/2"HJ517L。
事故处理经过：1.接双母接头下钻，对扣，起钻未获。
2.下81/8"拔钩，下钻至井深4151.14米遇阻，探到鱼顶。
循环,间断拔划落鱼，落鱼下移至井深4360.56米（下移209.23米）。
3.接双母对扣接头+1度弯钻杆，下钻至4360.68米探到鱼顶，反复打捞,上提无显示,下放遇阻。
4.接8 1/8"拨钩下钻至4360.68m遇阻，反复拔动无效。
事故处理经过：5.下外径208mm空心铣鞋至4360.68m,探到鱼顶套铣,井段4360.68-4360.83m.6.换外径208mm空心磨鞋下钻至井深4360.70米,探到鱼顶，套铣,井段4360.75-4360.90m。
松动至4362米，下通追至4377米无阻。
7.打水泥塞，侧钻。
点评1.入井钻具、工具应加强检查、复查，防止工具及丝扣原因造成事故；2.定向井造成了事故处理的难度。
钻井事故案例XX井钻具落井发生经过1991年3月16日16：04，粘卡解卡后，上提下放困难，循环划眼，钻具突然脱扣，起钻完落鱼1742.55米，井深：2143.89米。
发生原因1.钻具未经探伤。
2.12-1/4”钻头钻进时加压24吨，加上三个扶正器，负荷重.造成钻具先期损坏。
1.下5”公锥造扣，提到120吨滑扣，重复造扣，提40吨滑扣。
2.下公锥造扣，提到80吨，倒扣，起钻.起到离转盘面4米，公锥脱扣。
3.下公锥造扣，倒开后悬重80吨起钻完，与公锥相连的5”钻杆母扣涨大32mm.井下落鱼：107.69米。
4.下震击器带8”钻铤对扣，捞获8”钻铤3根，第三根钻铤公扣掉1/2，落鱼为：80.48米。
5.下4-1/2”公锥造扣失败，公锥造扣部位被鱼头啃光。