箱涵施工方法
箱涵施工方案大全
箱涵施工方案大全箱涵是一种常用的桥梁结构，不同的施工方案会影响到箱涵的质量和施工效率。
本文将介绍一些常见的箱涵施工方案，包括施工准备、施工方法、监测与控制等内容，希望对相关工程施工人员有所帮助。
1. 施工准备在进行箱涵施工前，必须做好充分的准备工作。
施工准备包括但不限于：•定位测量：确定箱涵的位置、高程等。
•土方开挖：按照设计要求进行土方开挖。
•材料采购：准备好各种施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。
•设备准备：保证施工所需的机械设备齐全并处于良好状态。
2. 施工方法2.1 预制箱涵施工预制箱涵施工是将箱涵主体部分在工厂预制完成，然后运输到现场进行安装的施工方法。
具体操作步骤包括：1.设计制作箱涵模板；2.钢筋加工和安装；3.混凝土浇筑；4.运输箱涵到现场；5.安装箱涵。
2.2 现场浇筑箱涵施工现场浇筑箱涵是在现场进行箱涵主体部分的制作和安装的施工方法。
操作步骤如下：1.制作箱涵模板；2.钢筋加工和安装；3.混凝土浇筑。
3. 监测与控制在箱涵施工过程中，必须进行监测与控制以确保施工质量。
常见的监测与控制方法包括：•结构监测：使用传感器对箱涵结构进行监测，如应变、位移等。
•施工质量控制：对施工过程中的土方开挖、混凝土浇筑、钢筋加工等进行质量控制。
4. 施工后维护箱涵施工完成后，还需要进行相关的维护工作以确保其长期稳定运行。
维护工作包括定期巡检、清理、修补等工作。
结语箱涵施工是一项复杂的工程，施工方案的选择直接影响到施工质量和工期。
施工人员在选择施工方案时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，并采取适当的监测与控制措施，以确保施工顺利进行并达到预期效果。
希望本文介绍的箱涵施工方案能对相关人员有所帮助。
箱涵主要施工方案及施工工艺
箱涵主要施工方案及施工工艺简介本文档旨在介绍箱涵主要施工方案及施工工艺，以帮助项目团队理解和实施相关工作。
施工方案方案一：现浇法施工方案一采用现浇法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板制作：根据设计要求制作箱涵的模板，包括底板、墙板和顶板的模板。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，确保充分填满模板，并采取必要的振捣措施。
5. 养护: 移除模板后，对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
方案二：预制板法施工方案二采用预制板法施工箱涵，包括以下步骤：1. 地基准备：清理施工现场，挖掘地基并进行必要的处理。
2. 模板安装：在地基上安装预制板，形成箱涵的基础结构。
3. 钢筋布置：在预制板上安装钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 场地拼装：将预制的箱涵板进行拼装，形成完整的箱涵结构。
5. 连接处理：处理箱涵板之间的连接，确保结构的稳定性和密封性。
6. 养护: 对箱涵进行适当的养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
施工工艺1. 地基处理：在进行箱涵施工前，必须对地基进行处理，包括清理、夯实和修复。
2. 模板制作和安装：根据施工方案选择适当的模板制作方法，并确保模板的稳固安装。
3. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内精确布置钢筋，并进行必要的焊接和固定。
4. 混凝土浇筑：采用适当的混凝土配比和浇筑方法，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 养护：进行适当的养护措施，包括湿润养护和覆盖保护，以确保混凝土的强度发展。
以上所述是箱涵主要施工方案及施工工艺的简要介绍。
根据具体项目的要求和条件，施工方案和工艺可能会有所调整和变化。
务必在施工前进行充分的计划和准备工作，并遵循相关的法律法规和安全规范。
箱涵施工方法
箱涵施工方法.箱涵施工方法一、概述箱涵施工方法是在道路、铁路、桥梁等交通工程中常用的一种施工方法。
它通过挖掘地面并在挖掘区域内安装箱涵，以实现道路畅通、水流顺畅等目的。
本文将详细介绍箱涵施工方法的各个环节和具体步骤。
二、前期准备工作1. 工程调研在开始施工前，需要对现场进行详细的调研，包括地质地貌、土壤类型、水文情况等方面的调查和分析，以确定施工的可行性和具体方案。
2. 设计方案制定根据调研结果，制定箱涵施工的设计方案，包括施工的起止点、箱涵的尺寸和材料选择等。
3. 施工图纸制定根据设计方案，制定箱涵施工的详细图纸，包括平面布置图、剖面图、结构细部图等，以供施工方参考。
三、施工流程1. 土方开挖根据施工图纸的指引，在施工区域内进行土方开挖，包括挖掘出箱涵的位置和周围的土壤。
2. 箱涵安装首先，在土方开挖的底部进行垫层处理，以提供箱涵的基础支撑。
然后，将箱涵逐段安装入土方开挖的位置，注意保持箱涵的水平和安全。
3. 接口处理在箱涵安装完成后，进行接口处理，采用密封胶和钢筋混凝土等材料填补箱涵与土方开挖之间的缝隙，以确保箱涵的密封性和稳定性。
4. 毛石填筑在箱涵安装和接口处理后，进行毛石填筑，将毛石均匀填充至箱涵顶部，以巩固箱涵的支撑，并提供良好的排水效果。
5. 土方回填最后，进行土方回填工作，将土方填充至箱涵顶部，并进行均匀夯实，以保证施工现场的平整和稳定。
四、施工安全措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保工作人员和车辆的安全通行。
2. 施工人员必须佩戴合格的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工现场应设置安全防护网和警示线，以避免人员误入施工区域。
4. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，如挖土机械的使用、挖掘深度的控制等。
附件：1. 施工图纸2. 安全操作规程3. 材料采购清单法律名词及注释：1. 施工图纸：施工工程的详细设计图纸，包括平面布置图、剖面图、结构细部图等。
2. 安全操作规程：施工过程中的操作规范和注意事项，以确保施工安全和质量。
箱涵工程施工方法
引言：箱涵工程是一种常见的水利工程，用于在道路、铁路等交通建设中解决河流、溪流等水体的通行问题。
箱涵工程的施工方法是保证工程质量和施工进度的重要环节。
本文将详细介绍箱涵工程施工方法的各个方面，旨在为有关工程人员提供指导和参考。
概述：箱涵工程施工方法主要包括基础施工、箱体施工、管道连接、固结加固和防渗控制等方面。
在施工过程中需要遵循科学规划、合理安排和严格控制。
下面将按照这些方面进行详细阐述。
正文内容：一、基础施工1.土方开挖：根据设计要求和现场实际情况确定土方开挖的深度和范围。
2.基础处理：根据土质情况进行基础处理，包括软基加固、土面平整和基坑排水等。
3.基础浇筑：采用混凝土浇筑方式进行基础的施工，并保证浇筑过程中的质量控制。
二、箱体施工1.模板制作：根据设计要求制作箱涵工程所需的模板，包括侧墙、顶板和底板等。
2.钢筋加工：按照设计要求对箱涵的钢筋进行加工和装配，并保证钢筋的准确、牢固。
3.混凝土浇筑：采用混凝土浇筑机械进行箱体施工，保证混凝土的均匀、密实。
三、管道连接1.管道材料准备：根据设计要求选择合适的管道材料，并进行检查和验收。
2.管道开挖：根据管道的布置确定管道开挖的深度和范围，并采取合适的施工方式。
3.管道连接：采用焊接、承插等方式对管道进行连接，并保证连接的牢固和密封。
四、固结加固1.土工材料选择：根据现场情况选择合适的土工材料，包括土工布、土工格栅和土基加固剂等。
2.固结施工技术：采用注浆、灌浆等技术对地基进行固结加固，并保证固结效果的可靠。
3.监测与调整：进行固结加固过程中的监测和调整，保证固结效果符合设计要求。
五、防渗控制1.防渗材料选择：根据设计要求选择合适的防渗材料，包括防水涂料、防水卷材和防渗胶等。
2.防渗施工技术：采用喷涂、贴膜等技术对箱涵工程进行防渗处理，并保证防渗效果可靠。
总结：箱涵工程施工方法涉及基础施工、箱体施工、管道连接、固结加固和防渗控制等多个方面。
在实际施工过程中，需要综合考虑工程的特点和环境条件，进行科学规划和合理安排。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案一、主要施工方法1、施工测量：根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志进行定线测量，并将测量结果提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
施工放线的精度按CTJ44-91、JTJ061-85、JTJ062-82、JRJ063-85等有关规定执行。
开工前，应按照图纸和有关规定进行定线测量、施工放样，测定箱涵的中心线、井室位置、坑槽及井室中线。
2、基坑开挖开挖前在预开挖的沟槽一侧设置降水井，距箱涵中心线5m左右，并用水泵抽水，将地下水位降至基底0.5m以下。
坑槽底两侧设置排水沟，每30m设一集水井，以利排除槽底积水，避免槽底土壤受浸泡。
采用放坡开挖，放坡坡度采用1：1，沟槽底预留60cm的工作宽度，并在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。
采用机械挖土。
挖出土方外运。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，为防止超挖，挖至设计标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。
3、基础垫层施工坑槽挖好，对基坑底夯实至设计要求，按图纸设计铺筑300mm厚的砂砾垫层。
待基底处理好，经监理验收合格后即可测放垫层中线、边线及标高，浇筑C10砼垫层。
采用预拌砼，砼按试验室提供的配合比进行严格计量，砼用平板振捣器振捣密实，密实的标志是停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
4、现浇钢筋混凝土箱体施工现浇箱体施工采用两次浇筑，即先浇筑底板，再一次连续浇筑墙和顶板。
施工缝留在底板和侧墙交界处的腋角以上。
箱体间每隔4～6米设沉降缝一道，缝宽2厘米，内以防水性弹性材料填充。
1）、主要施工方法1、钢筋施工钢筋搭接时，要保证搭接长度，并按规定错开。
钢筋制安过程中，按设计要求埋好各种预埋件。
钢筋加工与安装都要严格遵守《混凝土结构工程施工与验收规范》的有关规定和上述的各项要求。
①、底板钢筋（1）垫层施工完后，在垫层上弹出箱涵轴线及各种钢筋安装定位线，底板钢筋将根据弹出的定位线进行安装。
（2）钢筋按图纸抽筋，根据下料单的尺寸下料、加工，把加工好的钢筋堆放整齐，并做好标识。
箱涵的施工工艺及施工方法
箱涵的施工工艺及施工方法箱涵是一种常见的交通运输建筑工程，主要用于水流的通行和涵洞的建设。
本文将介绍箱涵的施工工艺及施工方法，从而帮助读者更好地了解并实施箱涵施工工程。
一、箱涵施工工艺1. 施工前准备施工前准备包括调查勘探、布设工地、制定施工方案、物资采购等。
调查勘探是为了了解施工地点的地质条件、水文情况等，以便合理制定施工方案。
布设工地是为了提供施工所需的基础设施和场地。
制定施工方案是为了明确施工的具体步骤和措施。
物资采购是为了确保施工所需的材料和设备能够及时到位。
2. 基础处理基础处理是为了确保箱涵的承载能力和稳定性。
常见的基础处理方法包括土石方开挖、地基加固等。
土石方开挖是指根据设计要求将施工现场的土石方进行开挖，以便安装箱涵。
地基加固是指对施工现场的地基进行处理，以提高地基的承载能力和稳定性。
3. 管道安装管道安装是箱涵施工的重要环节。
在施工过程中，需要将预制好的箱涵组件逐一安装到开挖好的基坑中，并进行调整和连接。
在安装过程中，需要特别注意组件的位置、相互之间的间距和连接的紧密度。
4. 外壳施工外壳施工是指对箱涵进行保护和美化，以延长其使用寿命和提升其美观度。
常见的外壳施工方法包括喷涂、喷砂、涂刷等。
喷涂是指在箱涵外表面涂刷一层环氧涂料，以防止腐蚀和水泥颗粒脱落。
喷砂是指将箱涵外表面喷射石英砂，以增加其摩擦力和抗滑性。
涂刷是指在箱涵外表面涂刷一层防腐漆，以防止腐蚀和水泥颗粒脱落。
5. 辅助工程辅助工程是为了确保箱涵的正常使用和安全运行。
常见的辅助工程包括防水、排水、通风等。
防水是指在箱涵内部和外部进行防水处理，以防止渗漏和侵蚀。
排水是指根据设计要求设置排水设施，以保持箱涵的干燥和畅通。
通风是指设置通风设施，以便及时排除箱涵内部的有害气体和烟雾。
二、箱涵施工方法1. 全部开挖法全部开挖法是指在施工前，将整个箱涵所在的地段全部开挖出来，然后进行基础处理和管道安装。
此方法适用于基础条件较好、施工场地较宽阔的情况。
箱涵施工方案完整
03
术
基础处理方法选择及实施步骤
根据地质勘察报告和箱涵设计要求，选择合适的 01 基础处理方法，如换填、夯实、桩基等。
制定详细的施工步骤和工艺流程，确保基础处理 02 的施工质量和安全。
对于特殊地质条件，如软土、湿陷性黄土等，应 03 采取针对性的处理措施，如加固、排水等。
开挖顺序和支护结构设置原则
强现场监控、配备专业振捣人员等。
养护期设置和拆模时间确定
养护期设置
混凝土浇筑完成后应及时进行养护，养护期应根据混凝土强 度等级、气候条件等因素确定。一般情况下，养护期不宜少 于7天，对于大体积混凝土或特殊部位应适当延长养护期。
拆模时间确定
拆模时间应根据混凝土强度、模板支撑体系稳定性等因素确 定。一般情况下，应在混凝土达到设计强度的70%以上时进 行拆模。对于重要部位或承重模板，应经过严格的计算和审 批后才能确定拆模时间。
。
钢筋安装
钢筋安装前应进行清污、除锈处 理，安装时应按照设计图纸和规 范要求进行绑扎或焊接，确保钢 筋的位置、间距和保护层厚度准
确。
质量控制标准
钢筋加工和安装质量应符合相关 规范和验收标准，如钢筋的力学 性能、焊接质量、绑扎牢固度等
。
混凝土浇筑振捣密实度保证措施
01
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应对模板、钢筋等进行检查验收，确保符合设计要求。浇
设置完善的排水系统，包括排水沟、集水井等设施，确保施工现场排水畅通，防止 积水和内涝。
对降水排水效果进行实时监测，及时调整方案和处理措施，确保施工顺利进行。
危险源辨识和应急预案制定
对箱涵施工过程中的危险源进行全面辨识和评估，如坍塌、涌水、触电 等。
制定针对性的应急预案和处理措施，包括人员疏散、现场处置、医疗救 护等方面。
箱涵的施工工艺及施工方法
箱涵的施工工艺及施工方法一、前期准备1.1 箱涵施工前需要做好相关的规划和设计，确定施工方案和施工周期。
1.2 确定施工场地，进行场地平整和清理，保证施工现场干净整洁。
1.3 采购所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、振捣器等。
1.4 建立安全标志和安全防护措施，保障施工人员的人身安全。
二、箱涵模板制作2.1 箱涵模板是箱涵施工中必不可少的部分，其质量直接影响到箱涵的使用寿命和安全性能。
因此，在制作模板时需严格按照设计要求进行制作。
2.2 制作箱涵模板时需要根据设计要求确定模板尺寸和结构形式，并进行精确测量。
2.3 模板材料一般采用高强度木材或钢材制成，并根据具体情况选择合适的连接方式进行组装。
三、基础处理3.1 箱涵基础处理是保证箱涵稳定性和使用寿命的重要环节。
在基础处理过程中需要对基础进行清理和加固，以确保基础的承载能力。
3.2 清理基础时需要将基础表面的杂物和泥沙清理干净，并进行平整处理。
3.3 加固基础时需要根据具体情况采用钢筋混凝土或其他加强材料进行加固，以提高基础的承载能力。
四、箱涵钢筋加工和安装4.1 箱涵钢筋是箱涵施工中的重要组成部分，其质量直接影响到箱涵的使用寿命和安全性能。
在钢筋加工和安装过程中需要严格按照设计要求进行操作。
4.2 钢筋加工时需要根据设计要求将钢筋进行剪切、弯曲等加工处理，并保证其尺寸准确、位置正确。
4.3 钢筋安装时需要将预制好的钢筋按照设计图纸进行布置，并采用合适的连接方式固定在模板上。
五、混凝土浇注5.1 箱涵混凝土浇注是箱涵施工中最关键的环节之一，其质量直接影响到箱涵的使用寿命和安全性能。
在混凝土浇注过程中需要严格按照设计要求进行操作。
5.2 在混凝土浇注前需要对模板进行清洗和涂刷隔离剂，以防止混凝土与模板粘连。
5.3 混凝土浇注时需要确保混凝土的均匀性和密实性，并采用适当的振捣器进行振捣，以确保混凝土的质量。
六、箱涵拆模和后期处理6.1 箱涵拆模是箱涵施工中最后一个环节，其质量直接影响到箱涵的外观和使用寿命。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中，箱涵工程是该项目的关键部分，主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构，总长度为100米，宽度为4米，高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组，负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料（1）钢筋：选用HRB400钢筋，确保其质量符合国家标准。
（2）混凝土：选用C30混凝土，确保其强度和耐久性。
（3）模板：选用钢模板，确保其尺寸准确、平整。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸，进行现场测量放样，确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持土方稳定，防止坍塌。
开挖深度满足设计要求，并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护，确保基坑稳定。
施工过程中，注意监测支护结构变形，确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装，确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后，进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土，采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中，注意控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层，采用防水卷材或防水涂料，确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中，进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中，注意控制扬尘，采取洒水降尘等措施。
箱涵施工方案及施工方法
箱涵施工方案及施工方法1. 引言箱涵施工是道路、铁路和水道等基础设施建设中常见的一项工程。
箱涵是一种通常由混凝土预制构件组成的管道结构，用于通水或通行。
本文将介绍箱涵施工方案及施工方法，包括前期准备工作、施工步骤、材料选用和施工注意事项等。
2. 前期准备工作在进行箱涵施工之前，需要进行以下准备工作：•方案设计：根据工程要求和地形条件，设计箱涵的尺寸、形状和布置等方案。
•施工图纸编制：根据方案设计，制作施工所需的详细图纸，包括平面图、剖面图和构件图等。
•场地勘测：对施工现场进行勘测，确定施工难点和特殊要求，为后期施工做好准备。
•材料采购：根据设计要求，采购所需的箱涵构件、混凝土、钢筋等施工材料。
3. 施工步骤箱涵施工可以分为以下几个步骤：步骤一：准备施工现场1.清理施工现场，确保场地平整、无杂物。
2.搭建临时施工设施，包括施工工棚和材料堆放处等。
步骤二：基础处理1.根据设计要求，在施工现场进行基础处理，如挖槽、打桩等。
2.将箱涵底部与基础牢固连接，确保结构牢靠。
步骤三：安装箱涵构件1.根据施工图纸，按照顺序将箱涵预制构件进行安装。
2.在构件连接处采用橡胶密封圈等密封材料，确保连接处密封可靠。
步骤四：施工填充1.首先在箱涵周围进行合适的加固处理，以保证施工过程中箱涵结构的稳定性。
2.根据设计要求，进行填充材料的处理，可以使用砂土、碎石等作为填充材料，并严格控制填充厚度。
步骤五：施工后处理1.清理施工现场，移除临时施工设施和材料堆放处的材料。
2.进行箱涵结构的检查和测量，确保施工质量符合要求。
4. 材料选用在箱涵施工中，常用的材料包括以下几种：•混凝土：用于制作箱涵的预制构件和填充材料。
•钢筋：增加箱涵的承载能力和抗震能力。
•橡胶密封圈：用于连接处的密封，防止渗漏。
在选择材料时，需要考虑到工程要求、设计要求和施工方法等因素，确保材料的质量和可靠性。
5. 施工注意事项在进行箱涵施工时，需要注意以下几点：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全，确保工人的安全。
箱涵专项施工方案(含计算)
箱涵专项施工方案(含计算)一、施工前准备在进行箱涵专项施工之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 现场勘测和测量，确定箱涵施工的具体位置和尺寸。
- 箱涵设计图纸的详细审查，确保施工符合设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
- 制定施工计划和安全措施，保障施工人员的安全。
二、施工步骤1. 地面开挖根据设计要求和现场实际情况，进行地面开挖，将箱涵的底部和四周挖掘到设计标高。
2. 水平支撑在地面开挖完成后，进行水平支撑的施工，确保箱涵结构的稳定性和安全性。
根据设计图纸要求，设置水平支撑框架和支撑杆，以支撑箱涵的侧壁。
3. 浇筑混凝土在完成水平支撑后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用适当的配合比和浇筑工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 封顶当混凝土达到设计强度后，进行箱涵的封顶施工。
封顶时需注意保证施工质量，避免出现漏水漏浆等问题。
5. 边坡处理箱涵施工完成后，对边坡进行处理，确保其稳定性和安全性。
可以采取适当的绿化或加固措施，防止边坡发生滑坡等情况。
三、施工计算1. 施工量计算根据设计要求和实际情况，对箱涵的施工量进行计算，包括混凝土用量、支撑材料用量等。
通过精确的计算，确保施工过程中的材料使用合理。
2. 质量控制在施工过程中，需要对施工质量进行严格控制和监督。
通过质量检测和验收，确保施工质量符合设计要求，保障工程的安全性和长期稳定性。
3. 施工进度计算合理安排施工进度，进行施工进度的计算和跟踪。
通过科学的施工进度管理，确保施工任务按时完成，提高施工效率和质量。
四、总结与展望箱涵专项施工是一项复杂的工程，需要充分的准备和精细的施工方案。
通过本文对箱涵专项施工方案的介绍和计算，希望读者能对箱涵施工有一定的了解，为今后的工程施工提供参考。
在未来的发展中，我们将进一步完善施工技术和提高施工效率，为工程建设做出更大的贡献。
箱涵工程施工方法
箱涵工程施工方法随着城市化进程的加快，人们对基础设施建设的需求也越来越高。
箱涵工程作为一种重要的水利工程和交通工程措施，在城市道路、铁路和河流渡口等地方起到了关键作用。
本文将介绍箱涵工程的施工方法及注意事项。
一、前期准备工作1. 方案设计：在进行箱涵工程施工前，需要对工程进行全面的方案设计。
方案设计应包括结构设计、施工工艺、方案评估等内容。
2. 地基处理：箱涵工程施工前，需要对地基进行处理。
地基的处理方式根据具体情况而定，可以采取加固、排水等措施。
3. 材料准备：在进行施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、水泥等。
二、箱涵施工工艺1. 模板安装：首先需要进行箱涵的模板安装工作。
模板可以根据设计要求进行制作，在安装过程中需要注意模板的水平和垂直度。
2. 钢筋绑扎：模板安装完成后，需要对模板内的钢筋进行绑扎工作。
钢筋的绑扎应符合设计要求，并保证钢筋的位置准确。
3. 混凝土浇筑：在完成钢筋绑扎后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的浇筑可以采用机械浇筑或人工浇筑的方式，确保混凝土完全填充模板内。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
养护的时间和方式应根据混凝土强度等因素进行合理的安排，确保混凝土的强度和密实度。
5. 拆模：混凝土达到一定强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆模应注意保护混凝土结构，避免损坏。
三、施工注意事项1. 安全施工：在进行箱涵工程施工时，要注意安全施工，严格遵守相关安全操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2. 工期控制：箱涵工程施工的时间较长，需要合理安排工期，确保按时完成施工任务。
3. 质量监控：在施工过程中，要进行质量监控，及时发现和纠正问题，确保施工质量合格。
4. 环境保护：在施工过程中要注意环境保护，合理利用和处理施工废弃物，减少对周围环境的污染。
总结：箱涵工程是一项重要的基础设施建设工程，具有较高的科学性和技术性要求。
在进行施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括方案设计、地基处理和材料准备。
箱涵工程施工方法
箱涵工程施工方法一、引言箱涵工程是一种常见的道路和铁路工程，用于解决河流、渠道、铁路、公路等交通线路的交叉问题。
本文将介绍箱涵工程的施工方法，包括前期准备工作、施工过程、质量控制等方面。
二、前期准备工作1. 方案设计：根据具体的交通线路和地质条件，设计合理的箱涵工程方案。
方案应包括箱涵的尺寸、材料选用、施工方法等内容。
2. 地面准备：在施工前，需要清理施工现场，确保地表平整，并清除可能影响施工的障碍物。
同时，需要对现场进行勘测，确定施工位置和土壤情况。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的箱涵材料，包括钢筋、混凝土、防水材料等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工进度进行储备。
三、施工过程1. 基础处理：根据设计要求，对施工位置进行基础处理。
这通常包括挖掘基坑、回填土壤、夯实基础等工作，以确保基础稳定。
2. 箱涵制作：根据设计方案和基础处理结果，制作箱涵。
一般情况下，箱涵可以在现场进行制作，也可以采用预制箱涵进行安装。
3. 安装调整：将制作好的箱涵安装到基础上，并进行调整。
调整包括水平调整、高程调整等，以确保箱涵与交通线路的连接平稳。
4. 管道连接：在箱涵的两端连接上相应的管道。
这通常包括排水管道、污水管道等，以确保交通线路的正常运行。
5. 防水处理：对箱涵进行防水处理，以确保箱涵内部不受水侵蚀。
防水材料可以是防水涂料、防水胶等，施工时要确保涂布均匀、密实。
6. 后期处理：施工完成后，对施工现场进行清理，恢复原貌。
同时，对箱涵进行验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、质量控制1. 材料质量控制：在施工过程中，对所使用的材料进行质量控制。
包括检查材料的外观、尺寸、强度等指标，确保符合相关标准。
2. 施工工艺控制：根据施工方案，对施工过程进行严格控制。
包括施工顺序、施工方法、施工设备等方面的控制，确保施工质量。
3. 施工现场监控：在施工过程中，进行现场监控，及时发现和解决施工中的问题。
同时，对施工人员进行培训，提高工作质量和安全意识。
涵洞(箱涵)专项施工方案
涵洞（箱涵）专项施工方案一、施工方案箱涵系整体闭合式框架结构，基础为C30砼。
施工时，采用明挖基坑，就地浇筑砼的施工方法，全箱采用两次浇筑，第一次浇至底板内壁以上30cm，第二次浇筑剩余部分。
施工程序：测量放线→基坑开挖、夯实→（基底处理）→回填、夯实碎石垫层→基础模板→基础砼→台身模板制安→浇筑第一次砼（底板内壁以上30cm砼）→跌井、台身、八字墙、顶板模板→浇筑第二次砼（余下台身砼及顶板砼）→八字墙砼→台背回填→现场清理。
二、技术措施1.测量放样用导线网控制涵位纵、横轴线以满足精度要求。
并用石灰放出边线。
放线时要把支模操作面宽度80cm、集水槽60cm宽度和放坡宽度统一考虑到开挖线以内；2.涵洞放样前需先画出施工详图，然后依图放样。
放样后进行现场核校，看是否与当地地貌相符，是否与农田排灌相适应等，如需变更按有关规定办理；3.开挖基坑前，首先要排除施工面的地表水，以防止地表水注入坑内。
整个施工过程宜安排在晴天或少雨时间里，应避开雨天施工，施工前做好各种准备工作，连续不断地快速施工。
在基坑内周围要挖集水槽，基坑底低洼处挖集水坑，备好抽水设备，保持干地施工。
如果基坑所处地下水位较高，还要采用深井抽水的办法降低地下水位，防止坑壁的水压过大而失稳坍塌；4.明挖基础要视地质情况及开挖深度，做好放坡、坑壁防护，保持基坑边坡稳定。
在基坑不便放坡或坡面地质不稳定处，应根据实际情况采用木桩、挡土板等支撑，或反超挖放大坡比，来保证坡面稳定。
禁止在坑口周围堆放弃土积物等，挖基土方要全部清出场外，不得堆在施工现场；5.扩大基础的基坑采用人工配合机械开挖，在天气晴朗的时候快速施工。
为防止超挖和防止基底原状土被挠动，开挖时基底标高30厘米以上的土方由挖掘机挖除外运，底标高30厘米以下剩余土方由人工修边铲底挖除。
人工挖土时要把排水坡比一次性挖到位；6.基坑开挖完毕后，必须先行自检，然后报监理工程师检测，基底地基承载力必须满足设计要求，如不能满足或遇软基，应及时向总工室或监理工程师报告，上报建设单位、总监办、、造价咨询单位、设计院研定处理方案；7.台背回填砂砾石回填按规范和设计的要求进行，要分层填筑、夯实，每层厚度不超过20厘米，用人工配合电动打夯机夯实，以达到设计规定的密实度。
现浇箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要道路为XX路，箱涵设计为单跨预应力混凝土箱涵，跨径为XX米，净空高度为XX米，净宽为XX米。
箱涵基础采用桩基础，上部结构采用现浇预应力混凝土箱涵。
施工总工期为XX个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习图纸，了解设计意图，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：选用C40级混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
（3）水泥、砂、石等原材料需符合国家相关标准。
3. 设备准备（1）施工机械：混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动棒、模板等。
（2）检测设备：钢筋检测仪、混凝土强度试验机、钢筋保护层厚度检测仪等。
4. 场地准备（1）平整场地，确保施工场地平整、坚实。
（2）设置施工便道，方便材料运输。
（3）搭建临时设施，如办公室、材料库、休息室等。
三、施工工艺1. 桩基础施工（1）桩位放样：根据设计图纸，准确放样桩位。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度应符合设计要求。
（3）清孔：采用空气反循环或潜水泵清孔，确保孔底沉渣厚度不大于50mm。
（4）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，采用起重机进行吊装。
（5）混凝土浇筑：采用水下混凝土浇筑工艺，确保混凝土质量。
2. 现浇箱涵施工（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，确保模板尺寸准确、表面平整。
采用螺栓连接模板，确保模板稳定性。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
浇筑过程中，采用振动棒进行振动，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，采用湿布覆盖，养护时间不少于7天。
（5）预应力施工：根据设计要求进行预应力张拉，确保预应力效果。
箱涵工程施工方案
箱涵工程施工方案
箱涵工程是一种重要的水利工程，用于地下通道建筑中的排水系统。
箱涵工程施工方案影响着整个工程进展和质量，下面我们将详细介绍箱涵工程的施工方案。
1. 前期准备
在进行箱涵工程施工前，必须进行周密的前期准备工作。
这包括但不限于：•现场勘测：如地质、地形、地貌、水文等
•设计方案审核：对设计方案进行详细审查，确保无误
•材料准备：准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土等
2. 施工工艺
2.1 地基处理
•清理基坑：清除基坑内的杂物和泥土
•进行基坑支护工作：设置支撑结构以确保基坑的稳定
2.2 箱涵槽体施工
•预制槽体：根据设计要求进行箱涵槽体的预制工作
•进场吊装：将预制的箱涵槽体运输至现场，进行吊装安装
2.3 压浆灌注
•箱涵槽体安装完成后，对接缝进行压浆灌注，以保证结构的密封性和强度
2.4 外围结构施工
•进行箱涵槽体外围结构的施工，包括台阶、护坡等
3. 施工注意事项
•施工过程中要加强安全管理，确保工人的人身安全
•控制施工质量，确保各项工程质量符合规范标准
•加强与监理单位的沟通与协调，及时解决施工过程中的问题
4. 施工结束及验收
•施工完成后，进行整体验收，确保箱涵工程符合设计要求
•检查施工过程中的记录，整理施工资料并归档
通过上述箱涵工程施工方案的详细介绍，我们可以更好地掌握箱涵工程施工的步骤和要点，确保施工工程的顺利进行和成功完工。
箱涵施工方案
箱涵施工方案第一篇：箱涵施工方案（一）一、施工前准备1.1 施工前勘察在施工前，需要对箱涵的施工现场进行勘察，对现场的地质、地貌、地形等进行详细的了解，并对涵洞进行测量，保证施工的顺利进行。
在勘察的同时还需要对现场的环境进行分析，掌握降雨量、河流水位等情况，以便提前做好防范措施。
1.2 施工前准备工作施工前还需要进行一系列的准备工作，包括人员配置、设备调配等。
根据施工的要求，选派专业人员进行施工，保证施工的质量。
同时还需要选用适当的施工设备，如挖掘机、推土机、卡车等，保证施工的效率。
二、施工方法2.1 挖掘基坑在进行挖掘之前，需要测量涵洞的尺寸，按照涵洞的尺寸进行基坑的挖掘。
挖掘深度根据实际情况而定，一般要留有一定的余地，以备后续的工作。
在挖掘的过程中，需要注意保证基坑的稳定性，防止地面塌陷等问题的发生。
2.2 做模板做好基坑之后，需要制作涵洞的模板，保证施工的精度和质量。
模板的制作要根据涵洞的尺寸进行，并严格按照施工图纸进行制作。
2.3 浇筑混凝土做好模板之后，需要进行混凝土的浇筑。
在施工过程中，需要注意保证混凝土的质量，例如控制混凝土的水灰比、振捣强度等。
在浇筑之后，还需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.4 安装钢筋在混凝土浇筑之前，需要先将钢筋进行预埋，以增加涵洞的强度和稳定性。
在预埋钢筋之前，需要根据设计图纸进行预先排布和处理，以保证钢筋的正确性和合理性。
预埋的钢筋要与混凝土紧密结合，保证施工的安全性和耐久性。
三、施工注意事项3.1 施工作业要安全施工过程中，一定要注意安全。
在施工现场设置警示标志，保证施工安全。
施工人员需要按照规定的程序进行作业，避免发生意外事故。
3.2 施工现场要整洁施工现场需要保持整洁，及时清理施工过程中的垃圾和工具，以保证施工的顺利进行。
同时还要注意防火、防盗等安全问题。
3.3 设备要保养好施工设备需要保养好，定期进行检测和维修，保证设备的正常使用和工作效率。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区，全长约1000米，包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道，设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构，分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确各岗位职责，建立健全各项规章制度。
（2）配备专业施工队伍，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料（1）钢筋：符合国家标准的HRB400级钢筋，直径为φ12-φ32mm。
（2）水泥：符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级为32.5MPa。
（3）砂、石：符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石，级配合理。
（4）混凝土外加剂：减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备（1）模板工程：钢模板、木模板、模板支撑系统等。
（2）钢筋工程：钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
（3）混凝土工程：混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
（4）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（5）其他设备：挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志。
（2）设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
（3）设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，加工成符合要求的钢筋。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎机进行绑扎，确保钢筋位置准确、牢固。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板。
（2）模板安装：采用螺栓连接、焊接等方法进行安装，确保模板平整、牢固。
（3）模板拆除：待混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计配合比，进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
箱涵施工方法.
箱涵施工方法引言：箱涵是一种用于交通道路、铁路、河道等地下工程中的重要结构。
它是一种既可以通过河道，又可以通过道路交通工具的通道，用于解决道路和水体之间的交叉问题。
箱涵施工工艺是保证箱涵结构的强度和稳定性的关键。
本文将详细介绍箱涵施工方法及其应注意的技术要点。
一、箱涵施工前准备工作在开始进行箱涵施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要制定箱涵施工的施工方案和工序流程，包括施工方法、施工设备和人员的配置等。
其次，要根据设计规定的箱涵尺寸和要求，进行现场勘测和标定，确定箱涵的轴线、高程和偏移量，确保施工的准确性。
此外，还应详细检查施工现场的地质情况，包括土壤类型、地下水位及盘石等，以便制定合理的防水和排水措施。
二、箱涵施工过程1. 地面开挖箱涵施工首先需要进行地面的开挖工作。
在开挖过程中，需要根据设计要求和施工方案，控制开挖深度和坡度。
同时，在地面开挖时，还要注意施工安全，采取必要的支护措施，以防止地面塌方和泥石流等事故的发生。
在地面开挖完成后，需要进行现场清理，将无用杂物和残土清理干净，为下一步施工做好准备。
2. 箱涵安装箱涵的安装是箱涵施工的关键步骤。
在安装过程中，首先需要将箱涵运输到施工现场，并进行临时存放，以便进行后续的整体安装。
然后，需要进行箱涵的质量检查，包括尺寸、平整度、表面的损坏等。
确认无误后，可以开始进行箱涵的沉降和定位工作。
在沉降和定位过程中，需要使用专门的工具和设备，确保箱涵的准确位置和水平度。
最后，通过拉索或推拉板等方法，将箱涵逐段顺序推入预先开挖的沟槽中。
3. 箱涵的连接和固定箱涵安装完成后，需要进行连接和固定工作。
首先，需要对箱涵进行连接，通常采用橡胶圈连接的方式，确保连接的紧密和密封，。
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一、施工放样测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，经监理工程师复核无误后，进行施工放样。
根据给定的永久性控制坐标和水准点，按施工总平面要求，引测到现场。
二、基坑的开挖土石方的调配要尽量做到以挖作填或填挖相销；填挖不能相销的要尽量减少调运距离，力争做到填、挖、借、弃合理。
土方开挖应按设计要求的开挖程序进行，并确保施工安全。
当因气候条件使挖出的材料无法按照本设计的要求用于填筑土方和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。
必须清除天然地基上的所有淤泥、树根、杂草和废弃物等，并以透水性良好的土进行填筑，分层用震动压路机碾压。
1. 基坑的开挖应根据设计图的尺寸进行开挖，开挖界线为周边放宽50cm以便于施工。
当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
2.基坑开挖完成后，基底达到图纸要求地基允许承载力。
3.据附近的地质情况，在箱涵基础的开挖过程中无地下水，可以不设排水设施。
为了防止下雨时积水，在基坑附近挖积水坑，并在坑底的边缘挖排水沟通入积水坑，并由专人负责及时把积水坑中的水排干。
三、矩形盖板涵的施工一般要求。
1、模板和脚手架（1）模板箱涵模板采用木制模板，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料，并能满足尺寸和强度，以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
结构表面外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400 ，结构表面隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的（2）模板中的金属拉杆或锚杆，设置在距离砼表面1/250 。
50mn处，以便取出时不致损坏砼；当砼中间需设拉杆时，可以先埋设小塑料管，供穿拉杆使用，拆模后管中填注相同标号的砂浆。
（ 3）模板在安装和浇注过程中应保持规定的线形， 直至砼充分硬化， 重复使用的模板应始终保持其线形、强度、不透水性和表面光滑，在 浇注前模板内必须清理干净，并取得监理工程师的同意。
（4） 模板油必须使用监理工程师可以接受的模板油。
（5） 模板接缝：模板接缝应该保持线形的美观。
对于接缝不严密的 模板，在中间夹一层海绵后，再对其固定，并且模板的水平缝和垂直 缝应贯穿整个结构物。
（6） 模板和脚手架的拆除a. 拆模前必须得到监理工程师同意。
在模板拆除时， 保证砼不致于因 此损坏。
b. 对于不承重的侧模， 当砼的强度达到 构物承重的模板，跨径大于3m 砼达到2、钢筋质量控制钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、 规定，每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单， 用前，应分批进行钢筋机械性能试验， 并经试验报告标准合格后方可 使用。
在加工后钢筋的允许偏差不得超过施工施工规范的规定。
钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清 除干净。
钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心矫直后才允许使用。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部门钢筋尺寸均应符合施工 详图的规定。
在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松 散的铁屑、油漆、油脂或其他有害的物质。
现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按施工详图规定执行。
如图中未作规定，且钢筋直径在25mn 以下时，则除桥面板、 砼、柱和墩内靠近外围两行钢筋之交叉点应逐点扎牢外，其余按 50% 的交叉进行绑扎。
为保证砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低2.5Mpa 方可拆模；对于该结70%的设计强度方可拆模。
直径等均应符合施工详图承包人在使于结构物设计强度的砼垫块。
垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。
垫块应互相错开，分散布置。
在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。
3、浇筑(1)、混凝土浇筑作业应连续进行，如发生中断，立即报告工程师。
(2)、浇筑混凝土作业过程中应随时检验预埋部件，如有任何位移及时矫正。
⑶、混凝土由高处自由落下的高度不得超过2m当采用导管式溜槽时应保持干净，使用过程要避免混凝土发生离析。
(4) 、混凝土按水平层次浇注，用插入式振捣器时，捣实厚度不得超过30cm 同时要避免两层混凝土表面脱开。
当分层浇注时，应在下层砼初凝前完成上层砼的浇注，上下层同时浇注时，上下层的浇注距离应保持在1.5m以上。
( 5)、混凝土捣实a.振捣器根据实际情况，采用© 50振动棒(直径d=51mm有效振动半径为直径的8〜9倍)，且工地配有足够数量良好状态的振捣器，以使发生损坏时备用。
b.振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢以免产生空洞。
c.振捣器要垂直插入混凝土内, 并要插入前一层混凝土里, 但进入底层深度不得超过50mm。
d.振捣器移动距离不得超过60cm(有效振动半径的1.5倍)。
e.对每一振动部位，必须振动到该处砼密实为止。
密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡、表面呈平坦、泛浆，注意严禁过振或欠振。
f.使用插入式振捣器时, 尽可能避免与钢筋、预埋件相触。
g.在浇注底板和顶板时，3、混凝土养护(1)、混凝土浇筑完成后，水的条件与拌和用水相同(2)、混凝土模板覆盖时，最后一层使用平板振动器振实。
应在收浆后尽快洒水养护，混凝土养护用应在养护期间经常使模板保持湿润，砼养护时，表面覆盖麻袋或草袋等覆盖物进行洒水养护， 使砼的表面保持 湿润。
(3) 、每天洒水的次数， 以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度， 洒水养护的时间为 7d 。
4、结构物砼的试验(1) 、试验取样每组三块， 任从一盘砼中取试样， 以 28 天强度为依据。
根据这两个结构物具体的工程数量，取样组 数见下表： 箱涵各部位砼试件取样表 结构物部位 第一次浇注 第二次浇注 (2) 、试件应按规定制作，养护和实验，试验中试件抗压强度在无为 县建筑工程质量监督建材试验室进行试验。
(3) 、现场试件的养护：当需要附加试件进行试验以确定结构混凝土 养护方法的效果， 决定可以拆模和投入使用的时间， 这些试件养护采 用和结构砼同步养护方法。
(4) 、质量要求：砼暴露面应光平，外观整齐，没有蜂窝露筋及空洞， 麻面不得超过表面积的 0.5%。
(5) 、表面缺陷修补：当有可能影响砼性能的缺陷时，采用的方法应 经监理工程师批准。
5、变形缝的处理： 变形缝应按施工设计图纸施工。
四、涵身的浇注顺序 箱涵沿变形缝分成两部分浇注。
每部分分两次浇注，第一次浇注：包括底板及内壁以上 30c m 的砼一起浇注。
第二次浇注侧墙及顶 板砼。
五、箱涵的检验评定。
箱涵的基础、底板、侧墙及顶板浇注后，按《给水排水构造物施工及 验收规范》进行检测，评定其是否合格。
砼试件的取样组数 备 注1 组 底板及内壁以上 30cm1 组 侧墙、顶板质量标准 混凝土必须符合设计要求及施工规范相应相应要求， 标准规定范围内。
六、涵背回填 洞身在回填时应在相对两侧或者四周进行同时回填， 等且同处在一个水平面上， 回填顺序应按基底排水方向由高至低分层 进行，与路堤结合部分挖成台阶，以便新老基层相互咬合。
回填材料 分层摊铺，每层压实后厚度不超过 150mm 压实度达95%七、雨期施工措施1 、雨期施工的准备工作由于雨期施工持续时间较长， 而且大雨，大风等恶劣天气具有突然性， 因此应认真编制好雨期施工的安全技术措施， 做好雨期施工的各项准 备工作。
2 雨期施工措施2.1 合理组织施工根据雨期施工的特点， 将不宜在雨期施工的工程提早或延后安排， 对 必须在雨期施工的工程制定有效的措施， 睛天抓紧室外作业， 雨天安 排室内工作，注意天气预报，做好防汛准备。
2.2 做好施工现场的排水(1) 根据施工总平面图、 排水总平面图，利用自然地形确定排水方向， 按规定坡度挖好排水沟，确保施工工地排水畅通。
(2) 应严格按防汛要求， 设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施， 防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河沟。
若施工现场临近高地，应在高地的边缘(现场的上侧)挖好截水 防止洪水冲入现场。
雨期应做好傍坡边缘的处理，防止滑坡、塌方威胁工地。
雨期应设专人负责，及时疏浚排水系统， 确保施工现场排水畅通。
运输道路误差必须在验评其标高应基本相 (3) 沟， (4) (5) 2.3(1) 临时道路应起拱3%,两侧做宽300MM 深200mm 勺排水沟。
(2) 对路基易受冲刷部分，应铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料， 或者设涵管排泄,保证路基勺稳固。
(3) 2.4 (1) (2) 施， (3)设是否牢靠等,防止触电事故发生。
(4) 雨期要检查现场电气设备勺接零、 接地保护措施是否牢靠, 漏电 保护装置是否灵敏,电线绝缘接头是否良好。
2.6 各种固定机械设备、电气设备、配电箱,必须搭设防雨棚,移动 设备、配电箱必须用雨具覆盖。
2.7 现场临时设施必须定期安全检查,如有情况及时处理。
2.8 易锈蚀勺建筑材料及怕雨勺建筑材料必须做好防雨措施。
2.9 基坑施工时,设排水沟和集水井,项目部配备足量水泵及相应勺 排水管,及时排除积水和土层勺渗水,把水位控制在垫层表面以下 30cm 。
2.10 设专人负责明沟排水的疏通和维修，保证施工道路不积水，注 意收集气象预报资料， 现场要有晴雨表， 配备足够的抽水设备及防台 风防汛的应急材料。
八、管道施工工艺1、塑料安装1、塑料安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的 颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平 整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直 于轴线；管材不得有雨期应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处及时修好。
雨期施工的用电 各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。
机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、水泵等)应有可靠的防雨措 电焊机应加防护雨罩。
雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋异向弯曲，直线度公差应小于3%。
；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。
经外观质量检查不合格者不得使用。
2 、塑料施工原则塑料管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：2. 01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
2．02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。
2.03管道接头，按规范要求DN500内塑料采用弹性密封圈柔性接头。
2．04 管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。
2. 05 沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m 工作面计算宽度。
开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2〜0.3m的原状土, 在铺管前人工清理至设计标高。