立式多级离心泵 技术要求
立式多级离心泵技术要求
立式多级离心泵技术要求首先是泵的设计原则。
立式多级离心泵的设计应符合流体力学原理，具有合理的流道设计、适宜的叶片形状和角度以及正确的叶轮安装间隙等。
尤其是在多级叶轮设计时，应合理确定各级叶片数目、叶轮直径、流道宽度和轴向间隙等参数，以提高泵的效率和性能。
其次是泵的材料选择。
立式多级离心泵工作环境一般较为复杂，介质可能含有腐蚀性物质、高温或低温介质等，因此要选择适合的材料以保证泵的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性。
常用的材料有不锈钢、镍基合金等，对于特殊工况下的泵，还需要进行防腐处理或涂层加工。
再者是泵的尺寸和重量限制。
立式多级离心泵一般是垂直布置的，需要安装在固定的基座上进行运行。
因此，泵的尺寸和重量要满足现场布置的要求，同时要考虑到方便维护和检修的需要。
在设计过程中，应充分考虑泵的轴向和径向尺寸，以保证泵能够顺利安装并具有稳定的运行性能。
此外，还有泵的密封和冷却系统的设计。
由于立式多级离心泵运行时需要对介质进行密封，因此泵的密封系统设计尤为重要。
常用的密封方式有填料密封、机械密封等，需要根据介质特性和工艺要求进行选择。
同时，为了保证泵的稳定工作，还需要设计合适的冷却系统，以控制泵的温度，避免泵的轴承和密封部件过热。
最后，是泵的运行可靠性和维护性。
立式多级离心泵在运行中需要具有可靠的性能和操作特性，能够保证长时间的连续运行。
同时，由于泵的密封和轴承等部件容易磨损，需要进行定期的维护和保养，因此泵的维护性设计也是一个重要的技术要求。
总之，立式多级离心泵的技术要求包括泵的设计原则、材料选择、尺寸和重量限制、密封和冷却系统设计以及运行可靠性和维护性等方面。
只有在满足这些要求的基础上，才能够设计出高效、安全、可靠的立式多级离心泵，满足不同工况下的需求。
立式多级离心泵安全操作规定
立式多级离心泵安全操作规定前言立式多级离心泵在工业生产中应用广泛，是重要的流体输送设备，但其操作和维护涉及到许多安全问题。
为了保障设备安全运行和人员生命安全，制定本操作规定，规范使用和维护流体输送设备。
设备安全操作规定1.操作人员必须经过专业培训，掌握设备原理、结构和操作方法，理解操作规定的重要性和严肃性，严格按照操作规定操作，禁止未经授权的人员操作设备。
2.使用设备前，应检查设备罐体、密封件和管道连接是否牢固，检查电源、控制器以及仪表的正常状态，如有发现异常情况，应立即停机检修。
3.启动设备前，先关闭进口阀门，视情况打开放空阀，开动泵前用手拨动抽水桶检查转子是否卡死，不能强行启动，否则会造成设备损坏。
4.特别是在泵没运行或很长时间未运行时，要用手动转动泵轴来检查是否卡住。
若卡住了，则要进行维修后再运行。
5.驱动电机应不低于泵的额定功率，若电机功率达不到要求不可以强行启动，以免损坏电机。
6.进行操作时，必须佩戴防护装备，确保人员安全。
如操作人员有身体不适情况，或者是疲劳状态下的操作，需停机等待身体恢复后再进行作业。
7.禁止将带电元器件触摸，装卸泵体件或拆卸电器和仪表，否则可能会造成触电事故。
8.遇到异常情况，操作人员应第一时间立即关闭电源和进口阀门，排空工作介质，通知相关人员处理。
9.操作结束时，须停机，关闭电源，清理设备过程压力，进行相应的设备维护和保养，并将设备留于干净、通风、干燥的地方。
10.进行有关设备的故障处理、调试等工作时，应先学习本设备的结构、性能和操作方法，确保调试后设备安全可靠。
维护保养规定1.设备维护工作必须由专职人员进行，保证设备处于良好的工作状态，维修操作必须在设备停机的情况下进行。
2.维修前，应先人为制造安全环境，进行设备电源和仪表的切断，防止误操作危及维修人员生命安全。
3.进行清洗铸件时，应使用中性清洗剂，切勿使用腐蚀性强的溶剂。
4.定期检查电机和泵的联接处，以确保联接紧密。
立式多级离心泵安全操作及保养规程
立式多级离心泵安全操作及保养规程立式多级离心泵是一种常见的工业设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程，以确保安全和设备的长寿命。
下面将介绍立式多级离心泵的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 选择合适的设备在选购立式多级离心泵时，应该根据实际需要选择合适的设备，尤其需注意泵的额定扬程和流量等参数，以满足所需的工作要求。
2. 安装设备安装时应选择合适的位置，并确保地面平整、坚固、无油污，设备底座应固定稳定。
安装过程中需要遵守相应的装置图纸和操作规程。
3. 检查设备在开始使用之前，应做好设备的检查工作。
首先应检查泵和管路的连接是否牢固，并检查旋转部分的润滑情况和电气系统连接是否正常，确保电气设备和接线可靠。
同时应检查泵的油液和润滑情况，确保设备的运转满足规定要求。
4. 启动设备在启动设备前，应将进口阀门完全打开，并时刻关注压力表的指示。
启动后应逐步增加流量，同时要注意机器的运作情况，直至泵完全运转正常。
5. 使用设备在使用过程中，应时刻关注设备的状态，如温度、压力、流量等参数是否正常。
工作人员需要掌握泵的基本运转特性，如声音、振动、温度等特点，以及在不同工况下泵的正常工作范围和注意事项。
6. 停止设备当需要停止设备时，应逐步减小流量，直至完全关闭，同时关闭进口阀门，并在断电前检查电气设备和接线的运转情况。
7. 维护设备定期清洗设备，检查机械密封和轴承润滑情况，确保设备的正常运转。
定期更换阀门、电气元件、密封圈等易耗件，以确保设备的长期使用。
保养规程1. 清洗设备每隔一段时间，应对设备进行清洗，以去除设备表面的污垢和杂物。
清洗过程中，应注意不要损坏设备表面和内部零部件。
2. 更换易耗件对于易耗件，如密封圈、轴承、螺丝等，应按照规定周期进行更换。
更换时应选择合适的零部件，并按照操作规程进行更换，以确保设备的正常运转。
3. 润滑设备设备的润滑可以延长设备寿命，并保证设备正常运转。
对于润滑部位，应选择合适的润滑油，并按照规定周期进行加注。
CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数
CDLF型立式多级不锈钢离心泵型号及技术参数一、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品概述CDLF型立式多级不锈钢离心泵(以下简称离心泵)吸取了国内外先进技术而设计制造的非自吸立式多级离心泵。
更换非常方便。
采用标准立式电机和快装式机械密封。
泵的过流部分均采用不锈钢(304\316材料制成。
以其高效节能、质量可靠、使用范围广等特点，可适用于轻度腐蚀性介质。
离心泵可替代国外CRCRN等同类产品。
二、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品特征：大大提高泵的性能及使用寿命。
1采用优良的水力模型和先进的制造工艺。
可提高泵运行的可靠性及输送介质的温度。
2由于轴封采用材料为硬质合金及氟橡胶的机械密封。
使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
3离心泵的过流部分采用不锈钢板冲压焊接而成。
检修方便。
4整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低、节能效果显著。
可直接用于管路当中。
5泵的进水口与出水口位于泵座同一水平线上。
用户可方便地根据需要配备电机。
6采用标准电机。
对泵干转、缺相、过载等进行有效保护。
7可根据用户需要配备智能保护器。
三、CDLF型立式多级不锈钢离心泵产品用途：供水：水厂过滤与输送、水厂分区送水、主管增压、高层建筑增压。
工业增压：流程水系统、清洗系统、高压冲洗系统、消防系统。
工业液体输送：冷却和空调系统、锅炉给水和冷凝系统、机床配套、酸性和碱性介质输送。
水处理：超滤系统、反渗透系统、蒸馏系统、分离器营销软件和游泳池的水处理系统。
灌溉：农田灌溉、喷灌、滴灌。
四、CDLF型立式多级不锈钢离心泵输送介质：1稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
可应用于抽送轻度腐蚀性介质。
3离心泵主要材料为不锈钢。
五、CDLF型立式多级不锈钢离心泵技术参数：流量：4.2-504m3/h扬程：24-240m功率：1.5-450kw转速：1480r/min口径：40-250温度范围：0-+90℃;工作压力：2.4Mpa六、CDLF型立式多级不锈钢离心泵漏液原因CDLF型立式多级不锈钢离心泵在运转中突然泄漏大多数是由于工况变化较大或操作、维护不当引起的。
DL、DLR立式多级泵说明书
80DL、DLR 50-20×2
80DL、DLR 50-20×3
80DL、DLR 50-20×4
80DL、DLR 50-20×5
80DL、DLR 50-20×6
80DL、DLR 50-20×7
100DL、DLR 72-20×2
流量 Q
m3/h 22 32 42 22 32 42 22 32 42 22 32 42 32 50 73 32 50 73 32 50 73 32 50 73 32 50 73 32 50 73 50.4 72 90
50DL、DLR 12-12×8
50DL、DLR 12-12×9
50DL、DLR 12-12×10
50DL、DLR 12-12×11
65DL、DLR 32-15×2
65DL、DLR 32-15×3
65DL、DLR 32-15×4
流量 Q
m3/h 9
12.6 18 9
12.6 18 9
12.6 18 9
泵口径
吸入 mm
吐出 mm
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
50
40
65
65
65
65
65
65
机组 重 Ｋｇ 253 302 339 363 429 453 477 501 271 312 382
性能参数表
型号
65DL、DLR 32-15×5
65DL、DLR 32-15×6
65DL、DLR 32-15×7
Ｌ／ｓ 6.11 8.89 11.67 6.11 8.89 11.67 6.11 8.89 11.67 6.11 8.89 11.67 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28 8.89 13.89 20.28
立式多级管道离心泵型号及参数
【GDL系列立式多级管道离心泵】产品:【GDL系列立式多级管道离心泵】产品简介：GDL型立式多级管道离心泵是我司在国外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准，并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。
水泵吸入、排出口位于同一直线上。
转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。
轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。
是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的最佳泵型。
产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。
【GDL系列立式多级管道离心泵】型号意义：【GDL系列立式多级管道离心泵】产品特点：1、GDL型立式多级离心泵为立式结构，具有占地面积小的特点，泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。
2、GDL型立式多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上，无需改变管路结构，可直接安装在管道的任何部们，安装极为方便。
3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用，而无需建造泵房，大大节约基建投资。
4、GDL型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。
5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。
6、高效节能，外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
【GDL系列立式多级管道离心泵】技术参数：流量：2-160m3/h；扬程：24-200m；功率：1.1-90kw；转速：2900r/min；口径：φ25-φ150；温度范围：-15-+120℃；工作压力：≤2.5Mpa。
【GDL系列立式多级管道离心泵】使用条件：1、用于输送清水或物理化学性质类似于清水的液体；2、输送液体中应无固体颗粒，无纤维，无强腐蚀性，无爆炸危险；3、最高液体温度不超过120℃；4、最高工作压力不超过2.5MPa;5、电源为了3相380V、50HZ。
立式多级离心泵设备操作规程
*******************文件名称：CDL-16立式多级泵设备操作规程（试行）文件编号：TB/SB40-2015版号：第二版页码：共2页第0页编制： 2015年月日审核： 2015年月日批准： 2015年月日生效日期： 2015年月日发放编号：受控状态：***************设备操作规程文件编号：第版第1次修订共2页第1页标题：CDL-16立式多级泵设备操作规程一、准备工作泵必须充满水（或被输送液体）才能启动。
在泵未充满液体和彻底排空气体前，不得启动泵。
1、给泵灌水在倒灌系统中给泵灌水：关闭泵出口阀门，打开泵头上的螺堵，慢慢打开进水阀门，直到稳定的水流涌出排气螺堵，然后拧紧排气螺堵。
完全打开吸入管路上的止回阀。
在开放系统中液面低于泵的情况下给泵灌水：关闭泵出口阀门，打开泵头上的螺堵，通过螺堵孔把液体注入泵内，直到泵和吸入管路完全充满水为止，重新拧上螺堵。
注意：排气螺堵放气孔方向，小心确保溢出的水不要伤及人，也不要对泵和其它部件造成伤害。
在热水应用场合，特别要小心，以免烫伤的危险。
2、单机调试：合上电源，观察旋转方向（看风扇），正确转动方向应如泵头上箭头所示。
即从电机驱动端看，泵应该以逆时针方向转动。
二、启动运行1、启动泵之前应检查。
a、检查地脚螺栓是否拧紧、泵是否充满水。
b、电网电压是否正确、转动方向是否正确。
c、所有管道是否连接紧密，管路能否正常供水。
d、进水管路上的阀门是否完全打开，出口阀门应在泵已经启动后慢慢打开。
e、检查现场压力表的指示是否正常。
2、以上检查到位后，无问题可以启动泵。
3、泵的启动次数每小时不超过20次。
4、泵的机械密封是自行调整的，密封中动静环磨块的接触面由泵输送的液体润滑和冷却，泵内滑动轴承由泵输送的液体润滑。
三、停车1、关闭控制电源按钮进行停车。
2、关闭泵的出口阀门。
******************设备操作规程文件编号：第版第1次修订共2页第2页标题：CDL-16立式多级泵设备操作规程四、维护保养1、防冻措施，温度低于零度或零度以下，长时间停车必须排空泵和系统中的水。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
立式多级离心泵技术要求
1.立式多级离心泵1.泵的要求：1. 1水泵的型式为立式多级离心泵。
水泵与电机采用弹性联轴器连接。
1. 2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。
1. 3水泵的Q～H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。
1. 4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最大轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。
1. 5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。
水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。
1. 6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在标准允许范围内。
满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。
1. 7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的有关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所有标准必须是目前仍在采用的最新版本。
此外水泵还应满足以下标准：a 水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。
b 影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的级标准执行。
c 水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、GB3768或GB10890-89 标准进行。
2. 水泵水力性能要求：水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。
水泵必须有良好的气蚀性能。
允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的倍，并按此计算各转动部件的强度。
3. 水泵性能保证水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。
有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。
水泵在最高和最低扬程范围内运行，应基本无气蚀、涡带、振动及其它危害泵组安全运行的有害水力现象存在。
立式多级离心泵
一、立式多级离心泵产品概述DL、DLR型泵系立式单吸多级离心泵，供输送不含固体颗粒的清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
主要用于高层建筑供水，也可应用于厂矿给排水、输送液体的。
流量范围为4.9～200m3/h，扬程范围为22～239m，配套功率范围为1.5～160KW，口径范围为φ40～φ150mm。
DL、DLR型泵适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离送水、采暖、浴室、锅炉冷暖水循环增压、空调制冷系统送水及设备配套等场合。
DL型立式多级离心泵介质使用温度不超过80℃，DLR型立式多级热水离心泵介质使用温度不超过120℃。
二、立式多级离心泵型号意义例如：100DL100-20*5100-泵吸入口直径(mm)DL-立式多级离心泵100-设计流量(m3/h)20-单级扬程(m)5-级数三、立式多级离心泵结构图DL型立式多级离心泵性能参数为提高多级离心泵运行效率，降低设备能耗，对影响多级离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施。
一、影响多级离心泵组效率的几个因素多级离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。
泵组的效率为多级离心泵效率和电机效率的乘积。
造成多级离心泵组效率低的因素主要有以下几个。
1．多级离心泵本身效率是最根本的影响。
同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。
2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机效率在运用中基本保持不变。
因此选择一台高效率电机致关重要。
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。
泵选定后，后期管理影响较小。
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。
泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
6．多级离心泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。
容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。
泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。
CDL立式多级离心泵工作参数
CDL（F）立式多级离心泵工作参数立式多级离心泵采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便。
泵的过流部分均采用不锈钢（304\316）材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质。
立式多级离心泵主要应用于高层建筑供水，也可应用于厂矿、企业给排水、水处理以及低压锅炉循环用水。
产品特点：
1、水力模型先进：效率高，性能范围广。
2、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
3、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
4、立式结构，占地面积小。
CDL（F）不锈钢立式多级离心泵型号意义：
CDL F 8-2
CDL –轻型立式多级离心泵
F –过流部件为不锈钢304或316
8 –泵设计流量（m3/h）
2 –级数。
立式多级管道离心泵型号及参数
立式多级管道离心泵型号及参数————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:【GＤL系列立式多级管道离心泵】产品:【GＤL系列立式多级管道离心泵】产品简介：GＤL型立式多级管道离心泵是我司在国外优秀泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准,并根据ＪＢ/ＴQ6４35-９2标准设计制造的新一代产品。
水泵吸入、排出口位于同一直线上。
转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。
轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。
是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的最佳泵型。
ﻫ产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。
广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。
【GDL系列立式多级管道离心泵】型号意义：【GDL系列立式多级管道离心泵】产品特点:１、GDＬ型立式多级离心泵为立式结构,具有占地面积小的特点,泵重心重合于泵脚中心，因而运行平稳、振动小、寿命长。
ﻫ２、ＧDＬ型立式多级离心泵口径相同且在同一水平中心线上,无需改变管路结构,可直接安装在管道的任何部们,安装极为方便。
ﻫ 3、电机外加防雨罩可直接置于室外使用,而无需建造泵房，大大节约基建投资。
４、GＤＬ型立式多级离心泵扬程可通过改变泵级数（叶轮数量）来满足不同要求，故适用范围广。
ﻫ 5、轴封采用硬质合金机械密封，密封可靠，无泄漏，机械损失小。
ﻫ6、高效节能，外形美观。
7、注50口径以上内件铸件成形。
【GDＬ系列立式多级管道离心泵】技术参数:流量:２-160m3／h;扬程:２4-200ｍ;ﻫ功率：1.１-9０ｋw；转速：29０0r/mｉn；ﻫ口径：φ2５-φ１50;ﻫ温度范围：－15－＋1２0℃;ﻫ工作压力:≤２.5Ｍｐa。
多级管道离心泵的选型时要看的技术参数有哪些?
上海沈泉泵阀制造有限公司是集研究、开发、生产、销售和服务为一体的泵阀生产企业。
产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
GDL型立式多级管道离心泵是在ISG立式管道离心泵和DL型多级泵结合两者的优点的基础上生产的一种简单实用的泵类产品，其使用要求及消防有关标准，并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。
水泵进出水口位于同一水平线上，就像管道一样方便布置，故称立式多级管道离心泵。
转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。
轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。
是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的优异泵种类。
产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。
广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。
一、GDL系列立式多级管道离心泵选型技术参数1、流量：多级管道离心泵的流量通常用字母Q来表示，流量单位通常用m3/h(吨/小时)表示，流量范围在2-160m3/h;扬程：离心水泵的扬程通常用字母H，单位通常用米(m)或者压力MPa来表示，扬程范围在24-200m;功率：即泵所配的电机功率大小，单位为KW(千瓦)，功率范围在1.1-90kw;转速：电机的转速，GDL多级管道离心泵所配电机转速均为2900r/min;口径：泵的进出水口口径，即吸入口和排出口口径，口径范围在φ25-φ150;温度范围：泵运行所能承受介质的温度，温度范围在-15-+120℃;二、GDL多级管道离心泵的性能参数选型表格通过上面的讲解，大J对GDL立式多级管道离心泵的性能参数和型号应该已经了解了，产品是否适合您现场的情况需求，可以致电我公司，我们有专业的工程师为您解答其他使用问题。
《国家标准》GB5659-1985多级离心水泵技术条件
GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB 5659-85Technical specifications for multistage centrifugal pumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度一般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均在GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量与流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点在性能曲线上的位置；b.并联使用的系统中只有一台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）与纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1在刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第一临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2在挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第一临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量与评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量与评价方法》的规定。
通常采用附录B 中G6.3级平衡法可以满足要求。
1.6.2泵的噪声测量与评价应符合JB/TQ381-84《泵的噪声测量与评价方法》的规定。
立式多级离心泵操作规程
立式多级离心泵操作规程第一章操作前准备1.1 检查设备在操作立式多级离心泵之前，必须仔细检查设备，确保设备无任何损坏或异常情况。
检查各个部件，包括泵体、叶轮、轴承等，确保其完好无损。
1.2 检查液位在操作立式多级离心泵前，需检查液位，确保液位在正常范围内。
如果液位过低，应及时加液；如果液位过高，应排除堵塞或调整出口阀门。
1.3 检查电源检查电源线路，确保电源供应正常并符合设备要求。
同时，检查电控箱和电源开关，确保其正常工作。
1.4 检查阀门检查入口和出口阀门，确保阀门处于开启状态。
同时，检查各个阀门的密封情况，确保无泄漏。
第二章操作步骤2.1 启动泵将电源开关打开，启动电动机。
待电动机达到额定转速后，逐步打开出口阀门，使泵开始输送液体。
2.2 监测运行状态在泵启动后，应时刻监测泵的运行状态。
包括泵的转速、压力、温度等参数。
如发现异常情况，应立即停泵并检查原因。
2.3 调整流量根据实际需求，适时调整出口阀门的开度，以控制流量。
同时，注意监测泵的压力，确保在正常范围内。
2.4 停泵当不再需要泵输送液体时，应逐步关闭出口阀门，减小流量，然后将电源开关关闭，停止电动机运行。
第三章安全注意事项3.1 禁止无人值守在泵运行期间，必须有专人值守，确保及时发现和处理异常情况。
3.2 防止过载运行严禁将泵超负荷运行，以免损坏设备或引发安全事故。
3.3 避免干转禁止在没有液体的情况下启动泵，以免损坏设备。
3.4 定期检查和维护定期对立式多级离心泵进行检查和维护，包括清洁泵体、润滑轴承、检查电气连接等，确保设备的正常运行。
3.5 注意泵的温度在泵运行期间，应时刻注意泵的温度，如发现温度异常，应停泵检查原因。
总结：立式多级离心泵操作规程是确保设备安全运行的重要指南。
在操作前需要进行设备检查，并确保液位、电源和阀门等正常。
在操作过程中，需要注意监测泵的运行状态和调整流量，确保安全稳定。
同时，需要遵守安全注意事项，禁止无人值守、防止过载运行，并定期检查和维护设备。
多级离心泵采购技术要求
多级离心泵采购技术要求1 总则1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组，热水项目生活水泵。
本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。
1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术条件做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。
1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。
如未对本要求提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。
偏差（无论多少）都必须清楚地书面表示。
1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。
1.6 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求，具体情况由买、卖双方共同商定。
1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
2.0 设计和运行条件地震烈度：8度历年极端最高气温：42.3℃历年极端最低气温：-15.5℃多年平均气温：14.4 C多年平均相对湿度：67％运行环境：输送介质石灰石浆液。
2、技术要求2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求，并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响，卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵，输送介质为电厂生活水，输送介质为清水。
2.2多级离心泵2.3泵和泵的配件的设计、生产和安装符合最新有效的标准、规范及IEC推荐、ANSI、ASME、DIN、GB、安全规范和相关法律规定，采用的标准将提交给买方方确认。
所有设备应遵循工程设计和制造工艺的高标准。
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc2< p="">1.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
型型立式多级离心泵安全操作及保养规程
型型立式多级离心泵安全操作及保养规程1. 引言型型立式多级离心泵广泛应用于工业生产中的水处理、供水、给排水等方面。
为了确保设备能够正常、稳定地运行，保障操作人员的安全，本文将介绍型型立式多级离心泵的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程在使用型型立式多级离心泵之前，操作人员需要了解以下几点安全操作规程：2.1 穿戴个人防护装备在操作型型立式多级离心泵时，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全。
2.2 确认电源及动力系统的完好情况在启动型型立式多级离心泵之前，操作人员需要确认电源及动力系统的完好情况。
检查电源线是否接地良好，动力系统是否正常运行。
确保设备能够稳定运行，避免因电路问题导致的意外事故。
2.3 启动前检查泵体及管路在启动型型立式多级离心泵之前，操作人员需要检查泵体及管路是否存在异常情况。
主要包括检查泵体是否有渗漏、管路连接是否松动等。
如果发现异常情况，应及时停止操作，排除故障后再进行操作。
2.4 正确操作泵控制系统型型立式多级离心泵通常有专门的泵控制系统，操作人员在启动、调整泵的运行参数时需要按照相应的操作程序进行。
不得随意调整泵的运行参数，以免影响设备的正常运行。
2.5 注意泵的额定工况在操作型型立式多级离心泵时，操作人员需要特别关注泵的额定工况。
不得超过泵的额定流量、额定扬程等参数，以免导致设备损坏或安全事故的发生。
3. 保养规程为了延长型型立式多级离心泵的使用寿命，提高设备的工作效率，需要进行定期的保养工作。
以下是保养规程的要点：3.1 定期检查泵轴承及密封件泵轴承及密封件是型型立式多级离心泵的重要组成部分，定期检查这些部件的状况十分必要。
在检查过程中，需要注意轴承是否有异响或发热现象，密封件是否有泄漏。
如果发现异常情况，需要及时进行更换或修理。
3.2 清洗过滤器型型立式多级离心泵的过滤器经过一段时间的使用，容易积聚污物。
多级 立式 离心泵 使用说明
多级立式离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于供水、加压输送、供暖、空调等领域。
在使用多级立式离心泵时，需要遵守一定的操作规程和注意事项，以确保设备的安全运行和有效工作。
下面将针对多级立式离心泵的使用说明进行详细介绍。
一、设备介绍1. 多级立式离心泵是一种由进口轴承、轴封、泵体、叶轮等部件组成的泵类设备。
它具有高效节能、流量大、扬程高等特点，适用于中小型工业和民用建筑的供水和水循环系统。
2. 多级立式离心泵可根据用户的需求选择不同的材质，例如不锈钢、铸铁、铜等，以适应不同的工作环境和介质。
3. 设备采用了先进的结构设计和制造工艺，确保了设备的稳定性和可靠性。
多级立式离心泵的安装、使用、维护都比较简便。
二、操作规程1. 在启动多级立式离心泵之前，需要先检查设备的电源接线是否牢固，电机是否正常接地。
2. 启动时，应按照设备的操作说明书操作，以免因操作不当引起损坏或事故。
3. 注意监测设备的电流、电压和运行声音，确保设备的正常运行状态。
三、设备维护1. 定期检查设备的轴承、轴封、叶轮等部件的磨损情况，发现问题及时更换。
2. 维护人员应具备一定的机械和电气知识，能够及时发现和处理设备的故障。
3. 在设备不使用时，需要及时清洗泵体内部的介质并进行防腐处理，以延长设备的使用寿命。
四、安全注意事项1. 在使用多级立式离心泵时，需保持设备周围的清洁和整洁，避免进入异物影响设备的正常工作。
2. 禁止在设备运行中进行维修和保养操作，以免发生危险。
3. 正确操作设备，避免超负荷运行，以免损坏设备和降低设备的寿命。
五、环保要求1. 多级立式离心泵使用过程中，需要注意减少设备的能耗和杜绝泄漏现象。
2. 设备使用寿命结束后，应按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。
六、结语通过以上介绍，我们对多级立式离心泵的使用说明有了更加全面的了解。
在实际操作中，我们需要严格依照设备的说明书和操作规程来进行操作，从而确保设备的正常运行和安全工作。
立式多级离心泵技术及参数
立式多级离心泵技术及参数一、立式多级离心泵产品概述：立式多级离心泵是采用国家推荐使用的高效节能产品IS型泵的水力模型，为立式多级多节段式结构。
螺杆把进水段、中段、出水段夹紧联成一体。
水泵每一级装一个叶轮、一个导水叶。
轴向力采用水力平衡法解决，残余轴向力由球轴轴承承受，用油脂润滑。
轴封采用软填料或机械密封。
产品执行JB/T2727-93 《立式多级离心泵型式与基本参数》标准，主要供吸送稀释的、清洁的、不腐蚀的、不爆炸的清水及物理化学性质类似水的不含固体颗粒或纤维的液体。
立式多级离心泵采用计算机设计和优化处理，拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而产品质量的稳定可靠。
二、立式多级离心泵适用范围：广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
三、立式多级离心泵产品特点：1、水力模型先进：效率高，性能范围广。
2、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓，其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。
3、更少的运行、维修费用：采用优质机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
4、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使泵运行平稳，噪音更低。
5、立式结构，占地面积小。
四、立式多级离心泵技术参数：流量：4.2-504m3/h；扬程：24-240m；功率：1.5-450kw；转速：1480r/min；口径：φ40-φ250；温度范围：0-+90℃；工作压力：≤2.4Mpa。
五、立式多级离心泵型号意义：六、立式多级离心泵适用范围：广泛应用于高层建筑的消防、生活供水以及空调机组循环、冷却水输送。
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1.立式多级离心泵
1.泵的要求：
1. 1水泵的型式为立式多级离心泵。
水泵与电机采用弹性联轴器连接。
1. 2从电动机端往水泵看，水泵的正常旋转方向为逆时针方向。
1. 3水泵的Q～H曲线应从关阀时的最大扬程开始呈连续下降，水泵的工作点应在水泵特性曲线上的高效区内。
1. 4水泵的配套异步电动机的功率由水泵的最大轴功率确定，应保证水泵在性能曲线（流量自零至界限点）的任何一点工作都不过载，并留有足够余度。
1. 5水泵机组在转速和载荷的整个工作范围内，应保证不受有害扭矩和振动力的影响。
水泵出厂前须做动平衡试验，试验结果报告应经工程师确认。
1. 6水泵与电机在运行时的振动和所产生的噪音必须符合国家及制造厂的标准，并在标准允许范围内。
满负荷工作时，综合噪音等级不大于80 dB(A)（距泵表面1 m处测量）。
1. 7水泵的设计、制造、试验和验收、供应除应符合本合同所规定的各项技术要求外，还应符合GB/T5656-1994《离心泵技术条件》标准的有关规定，及生产厂家的标准及其它等效的标准，上述所有标准必须是目前仍在采用的最新版本。
此外水泵还应满足以下标准：
a 水泵性能试验需在制造厂进行，试验验收项目及方法应按GB3216《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵实验方法》执行。
b 影响振动和主要旋转零部件如叶轮应作平衡试验，试验按GB9239的G6.3级标准执行。
c 水泵机组噪声试验，泵噪声的测量方法应按照GB3767、GB3768或GB10890-89 标准进行。
2. 水泵水力性能要求：
2.1水泵出水流道的设计要具有良好的水力性能，在整个运行范围内流道中不产生旋涡和涡带。
2.2水泵必须有良好的气蚀性能。
2.3允许水泵的转动部件在事故停泵的过程中发生倒转，最大倒转转速为不超过额定转速的1.2倍，并按此计算各转动部件的强度。
3. 水泵性能保证
3.1水泵在满足采购方泵站现有的安装高程条件下运行，叶片不得发生严重气蚀。
有关气蚀损坏的保证要求按国家有关规范执行。
3.2水泵在最高和最低扬程范围内运行，应基本无气蚀、涡带、振动及其它危害泵组安全运行的有害水力现象存在。
3.3水泵的轴承工作寿命应满足国家有关标准规定的要求，滚动轴承的工作寿命大于累计运行17520小时，滑动轴承的工作寿命大于累计运行10万小时。
3.4水泵自投入商业运行后，在规定的运行条件下，应安全可靠，并应达到下列指标：
3.5水泵大修间隔不小于10年，或累计运行小时数不小于20000小时，两者以先达到为准。
3.6水泵工作年限不少于30年。
4. 水泵主要部件技术要求
4.1水泵主要部件以及设计要求
水泵（含机座）由泵体、泵盖、叶轮等组成。
水泵主要部件的设计要求：
（a）水泵主要部件的材料机械性能和化学成分必须符合相应的标准。
（b）水泵主要部件的结构必须便于装拆。
（c）水泵主要部件的结构尺寸必须符合运输条件。
（d）水泵的铸、焊件均需进行时效处理并进行无损检查。
4.2叶轮
水泵叶轮的过流部分必须保证与模型水泵完全几何相似，并采用极坐标法分别检查模型的、原型的过流部件。
叶轮的设计制造应保证有足够的强度，能承受任何可能产生的作用在叶轮上
的最大水压力和离心力。
在水泵工作年限内不得产生任何裂纹和断裂或有害变形。
叶轮应当是加工平滑，且经过动平衡试验。
动平衡试验结果报告应在叶轮装配前提交，并经工程师签字后确认。
叶轮应可靠地固定在泵轴上，防止产生轴向移动。
叶轮装配的所有螺栓和销，要确定保证不会由于振动和运行中的其它原因而出现松动。
4.3泵体、泵盖
泵体、泵盖可采用铸造方式，其材质为球铁。
铸件不允许有影响机械性能的裂纹、气孔、缩孔、疏松、渣眼等缺陷，并应进行退火处理。
4.4主轴
泵轴材料须为45#。
4.5轴承
4.6轴密封：机械密封
卖方所提供的水泵必须是技术先进、经济合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性。
5. 水泵的性能曲线
5.1 水泵的流量与扬程的性能曲线（Q－H曲线）应当变化平缓，从额定流量（设计运行点）到零流量的扬程升高值应不超过额定流量时扬程的20％。
a 水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下应符合GB3216的规定。
b 泵的最小流量应不超过额定流量的25％。
5.2 水泵的结构
a 凡须买方配管连接的所有接口均采用法兰连接，并提供反法兰及其附件，其法兰必须符合国家标准。
b 水泵的结构强度应考虑地震力的影响。
c 水泵的结构型式应考虑便于检修拆装的要求。
6. 水泵的型式及技术要求：
6.1 水泵选用国内外目前最优秀的单级离心泵水力模型进行相似设计，
并进行CFD流场分析，可靠、有效地保证产品获得优良先进的水力性能，产品扬程-流量曲线平滑、稳定，无驼峰，汽蚀性能良好，效率-流量曲线高效区宽广；
在泵的设计过程中，全部采用微型计算机进行操作，确保计算的精确可靠，应用当今世界科技优秀成果，泵的水力设计采用CAD优化设计及三维动态模拟与流体动力学分析，并进行CAE有限元内应力分析使流道型线光滑流畅，符合流场规律，水力模型最优化，同时使模型制造准确可靠，避免模具放样的随意性，使设计与制造协调一致，保证制造与设计重合，提高效率；
采用树脂砂造型；提高流道表面光洁度，降低摩擦损失，提高水力效率，同时表面光洁度好,铸造缺陷少,产品更美观；
泵体、泵盖采用球铁材料，满足泵壳耐高压、耐磨损的需要，泵壳寿命长。
叶轮采用球铁材料，耐磨损，抗汽蚀。
需提供成套的，包含电机与水泵的公用底座、配套的地脚螺栓。
7. 电动机主要技术参数:
电压: AC 380V
功率:见清单
转速:见清单
工作方式：连续（S1）
效率：大于93％
安装底板：
8. 卖方所提供的电动机应现行的国家标准和规范要求
GB755-2000 旋转电机定额和性能
GB997-81 电机结构及安装形式代号
GB1971-80 电机线端标志与旋转方向
GB/T1993-93 旋转电机冷却方法
GB4942.1-85 电机外壳防护分级
GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值振动限值
GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
GB1032-85 三相异步电动机试验方法
其它标准
8.1电气设备安装于户内，环境温度：-5～45℃，设备的选择应考虑电厂潮湿、盐雾污染严重等条件，合理选型。
8.2电动机参数(未规定的由卖方填)
电动机额定功率：
电动机额定电压：380V
电动机额定转速：
电机转动惯量：
电机运行方式: 连续运行
电动机的电气性能（保证值-----由卖方填）
效率：
功率因数COSφ：
电流：
型号：
最大转矩倍数：
堵转转矩倍数：
在额定电压下，电动机的最大起动电流倍数：6～7倍。
8.3电动机的设计必须与机械设备的运行条件和维护要求一致。
电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）完全满足机械设备的要求。
电动机外形尺寸和安装尺寸符合其所配供的机械设备的要求。
8.4当电动机运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的115%。
8.5对于电动机额定频率为50Hz，电压变化范围为±10％，频率变化范围为±5％。
当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10％时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1％时，电动机亦能输出额定功率。
电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±1%时，电动机应能带额定功率。
8.6电动机旋转方向适应机械设备的要求；旋转方向有永久性，明显的标志。
电动机允许空载时反转。
8.7 N/A。
8.8电动机在额定电压下的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
8.9电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。
8.10电动机采用全封闭空气冷却结构。
电动机应有标牌。
标牌上标注电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向和绝缘等级等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。
电动机有吊环或其他起吊设施，使电动机能够简便地安装起吊。
技术资料要求：
1、设计资料的提供
卖方应负责提供与供货设备相关的供货界线内的所有必要材料，以便使设计人员圆满完成详细设计。
包括：
A、卖方供货范围内的设备图纸及设备说明书。
C、交货界区内设备的工作图及安装图。
D、各分项规范中所要求提供的技术资料。
G、设备出厂检验报告和合格证书。
H、卖方认为需要提交的其他资料。
2、设备安装运行维护手册
卖方在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、维修手册。
所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。
3、提交文件的样式
A、卖方提供的技术文件应完整、清晰易读，并且正确。
B、全部资料应分类清晰、适当的装订成册，活页夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便。