多级离心泵基础结构
多级离心泵
多级离心泵
孟国栋
一、组成 二、轴承结构 三、泵的工作原理 四、平衡装置的工作原理 五、轴向力的平衡 六、径向间隙、串量的测量及调整
一、组成
多级泵主要由定子，转子，轴承，轴封四大 部分组成。
转子部分主要由轴，叶轮，平衡盘，轴套等 组成。
泵的转子部件是由两个径向轴承和推力轴承 部件完成径向支撑和轴向固定、推力轴承部件承 受泵的水力平衡装置没有完全平衡的残余的轴向 力。叶轮是按顺序装在轴上，所有叶轮都用卡环 轴向固定在轴上，叶轮的吸入口都朝向泵的吸入 端，泵轴的两端密封是用机械密封。
平衡盘和平衡鼓不同，它能自动平衡轴向力Байду номын сангаас这是因为平衡
盘两个间隙相辅相成的结果。平衡装置总压差Δp与两个间隙压差 Δp1和Δp2之间的关系及各处压力的关系如下：
Δp＝Δp1+Δp2，Δp＝P3-P5，Δp1＝P3-P4，Δp2＝P4-P5，在稳定 的工况下，P3和P5一般是不变的，即Δp不变。这样，如果转子 上的轴向力A大于平衡盘上的平衡力F，转子向左移动，轴向间隙 b2减小，相应的Δp2增大，所以Δp1减小，P4增大，平衡力F增大， 待增加到等于轴向力A，即达到平衡时，转子停止向左移动。反 之，如果转子上的轴向力A小于平衡盘上的平衡力F，转子向右移 动，轴向间隙b2增大，相应的Δp2减小，所以Δp1增大，P4减小， 平衡力F减小，待减小到等于轴向力A，即达到平衡时，转子停止
多级离心泵基础结构
四、多级离心泵的拆卸
（二）多级离心式水泵拆卸的注意事项 ①在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。
二、多级离心泵结构
（一）多级离心泵的工作原理与结构 1.多级离心泵的用途
多级离心泵除具有单级离心泵的优点外，它最大的特点就是扬程高。多级离心泵的用途十分广泛， 例如：化肥生产中，用多级离心泵将氨水打入碳化塔，由氨水吸收加压氮氢混合气中的二氧化碳，生产 出碳酸氢铵；锅炉的给水等。
二、多级离心泵的工作原理与结构
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ①将泵与系统分离 ②拆卸机座螺栓 ③拆卸轴承 ④拆卸轴封 ⑤拆卸平衡盘
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑥长杆螺栓的拆卸
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑦拆卸尾段蜗壳 ⑧拆卸尾段叶轮 ⑨拆卸中段 ⑩拆卸中段和首段
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 （1）在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭； （2）切断电源； （3）待泵冷却后，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等； （4）放尽泵内液体，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体； （5）做好清洁工作。
三、多级离心泵的操作规程
12
3
45
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头 ；4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
多级离心泵的工作原理
多级离心泵的工作原理多级离心泵是一种常用的水泵类型，它的工作原理是通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域。
它由多个级别的离心泵组成，每个级别都有自己的叶轮和驱动装置。
让我们了解离心泵的基本构造。
多级离心泵通常由进口管道、叶轮、驱动装置和出口管道等组成。
进口管道连接到液体的低压区域，出口管道连接到液体的高压区域。
叶轮是离心泵的核心部件，它由多个叶片组成，可以旋转并产生离心力。
当离心泵开始工作时，驱动装置将叶轮旋转起来。
液体通过进口管道进入泵内，然后由叶轮的旋转产生的离心力将液体推向出口管道。
在离心力的作用下，液体的动能增加，压力也随之增加。
液体在通过每个级别的离心泵时，压力逐渐升高，直到达到所需的高压区域。
多级离心泵的工作原理可以通过以下几个步骤来解释。
首先，液体进入第一级离心泵的进口管道。
叶轮的旋转将液体推向离心泵的出口管道。
在此过程中，液体的动能增加，压力也随之增加。
然后，液体进入第二级离心泵，重复同样的过程。
通过多级离心泵的级联作用，液体的压力不断升高，最终达到所需的高压区域。
多级离心泵的工作原理有几个关键点需要注意。
首先，叶轮的旋转速度和叶片的形状对离心力的产生有重要影响。
合理设计叶轮和选择合适的旋转速度可以提高离心泵的效率。
其次，离心泵的进口管道和出口管道的直径也会影响泵的性能。
适当调整管道直径可以减小泵的阻力，提高输送液体的效率。
最后，驱动装置的选择也是关键。
可以使用电动机、发动机或其他类型的驱动装置来驱动离心泵的叶轮旋转。
多级离心泵广泛应用于工业和民用领域，用于输送各种液体，如清水、污水、石油和化工液体等。
它具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点。
在一些对压力要求较高的场合，多级离心泵是一种理想的选择。
多级离心泵是一种通过离心力将液体从低压区域输送到高压区域的水泵。
它由多个级别的离心泵组成，每个级别都有自己的叶轮和驱动装置。
通过叶轮的旋转产生的离心力，液体的压力逐渐增加，最终达到所需的高压区域。
多级卧式离心泵结构组成
多级卧式离心泵结构组成
多级卧式离心泵是一种常见的工业泵，它由多个离心泵级联
组成。
下面是多级卧式离心泵的基本结构组成：
1.泵体：泵体是多级卧式离心泵的主体部分，一般采用铸铁、不锈钢等材料制成。
泵体内部有多个泵腔，每个泵腔相互连接，形成多级泵的结构。
2.叶轮：叶轮是离心泵中的核心部件，其主要作用是转动并
提供离心力。
多级卧式离心泵通常每个泵级都有一个叶轮，多
级叶轮通过轴连接在一起，共同转动。
3.轴：轴是将各个泵级的叶轮连接在一起的组件，通常由高
强度的钢材制成。
轴既要具有足够的强度和刚度，以承受叶轮
产生的离心力和传递转矩，又要具备足够的精度和平衡性，以
确保泵运行平稳。
4.密封装置：多级卧式离心泵的密封装置用于防止泵体内的
液体泄漏或进入泵体的空气。
常见的密封装置有填料密封、机
械密封等形式，其选择取决于具体的工作条件和需求。
5.进出口管道：进出口管道是泵与管道系统之间的连接部分，用于导入和导出液体。
进口管道通常与水源或液体储存设备相
连接，而出口管道则与输送液体的工艺管道相连接。
6.底座：底座是支撑整个泵的基础部分，通常由铸铁或钢材制成。
底座的主要作用是提供稳定的支撑，保证泵的运行平稳和工作效率。
7.驱动装置：驱动装置用于提供动力，将驱动力传递给泵的叶轮使其转动。
常见的驱动装置包括电动机、柴油机等，其选择取决于泵的工作需求和场地条件。
以上是多级卧式离心泵的基本结构组成。
每个部件都起着重要的作用，相互协作才能使泵正常运行，并实现液体的输送或抽取。
多级泵的工作原理
多级泵的工作原理多级泵是一种常用的工业设备，用于将液体从低压区域输送到高压区域。
它由多个级别的叶轮和导叶组成，每个级别都增加了液体的压力。
本文将详细介绍多级泵的工作原理，包括其结构、工作过程和应用场景。
一、多级泵的结构多级泵通常由泵体、叶轮、导叶、轴和密封装置等组成。
1. 泵体：泵体是多级泵的主要部件，它通常由铸铁或不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐高压性能。
2. 叶轮：叶轮是多级泵的核心部件，它通过旋转产生离心力，将液体推向下一个级别。
叶轮通常由铸铁、不锈钢或其他耐腐蚀材料制成。
3. 导叶：导叶位于叶轮和泵体之间，用于引导液体流动的方向。
导叶的角度可以调整，以改变液体的流速和压力。
4. 轴：轴是连接叶轮和驱动装置的部件，它负责传递旋转动力。
5. 密封装置：密封装置用于防止泵体和轴之间的液体泄漏，常见的密封方式包括填料密封和机械密封。
二、多级泵的工作过程多级泵的工作过程可以分为吸入过程、压缩过程和排出过程。
1. 吸入过程：当泵启动时，叶轮开始旋转，产生离心力。
在吸入过程中，泵体内的压力低于液体的压力，液体被吸入泵体。
2. 压缩过程：液体被吸入泵体后，经过叶轮和导叶的作用，液体的压力逐渐增加。
每个级别的叶轮和导叶都会增加液体的压力，从而实现多级压缩。
3. 排出过程：当液体通过最后一个级别的叶轮和导叶后，其压力达到最高点。
此时，液体被排出泵体，并输送到高压区域。
三、多级泵的应用场景多级泵广泛应用于工业生产和民用领域，主要用于以下场景：1. 污水处理：多级泵可以将污水从低地区抽送到高地区的处理设备，用于污水处理厂和污水处理站。
2. 水供应系统：多级泵可以将水从低水源输送到高层建筑，用于城市供水系统和大型建筑物的供水。
3. 石油化工：多级泵可以用于石油化工过程中的液体输送和压力增加，如原油输送、炼油厂和化工厂的液体循环。
4. 发电厂：多级泵可以用于发电厂的循环冷却系统，将冷却液从低压区域输送到高压区域。
多级离心泵技术资料
多级离心泵技术资料由于多级离心泵的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求，人们往往在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，以致停机。
1 设计方面1.1 基本结构常用的多级离心泵基本结构有水平中开式和节段式或称多级串联式两种形式。
水平中开式的结构特点是上下泵体通过轴心的水平剖分面上对接，进出口管、部分蜗壳及流道铸造在下部泵壳体上，检修维护比较方便，维修时不需拆卸泵的管线便可直接取下泵的上壳体。
节段式的结构特点是每一级由一个位于扩压器壳体内的叶轮组成，扩压器用螺栓和连杆连在一起，各级以串联方式由固定杆固定在一起，好处是耐压高，不易泄漏。
但在维修时必须拆卸进口管道，拆卸装配难度较大。
一般认为，水平中开式多级泵比节段式多级泵刚度好，泵振动值低。
吸入室结构，水平中开式多级泵一般均采用半螺旋形，节段式多级泵大都采用圆环形。
而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制造方便、将液体动能转换为压能的效率高，水平中开式多级泵一般采用蜗壳结构；但由于蜗壳形状不对称，易使轴弯曲，在节段式多级泵中只是限于首段和尾段可以采用蜗壳，而在中段则采用导轮装置来进行一级叶轮和次级叶轮之间的能量转换。
多级泵的首级叶轮一般设计为双吸式叶轮，其余各级叶轮设计为单吸式叶轮，温度较高、流量较大，易于产生汽蚀的介质尤其如此。
对于压力非常高的泵，用单层泵的壳体难以承受其压力，常采用双层泵壳体，把泵体制作成简体式的。
筒体式泵体承受较高压力，筒体内安装水平中开式或节段式的转子。
我国有关标准规定，高压锅炉给水泵采用单壳体节段式或双壳体筒式结构，300 MW及其以上发电机组用泵一般应采用双壳体筒式结构。
双壳体的内壳采用节段式或水平中开式结构。
1.2 轴向力平衡1.2.1 常用的轴向力平衡措施多级离心泵轴向力的平衡措施一般有：叶轮对称布置、采用平衡鼓装置、平衡盘装置以及平衡鼓、平衡盘组合装置等几种。
多级泵的工作原理
多级泵的工作原理多级泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产和生活领域。
它通过多个级别的叶轮和导叶组合，将能量逐级转化，提高了泵的扬程和压力，实现了高效的流体输送。
本文将详细介绍多级泵的工作原理。
一、多级泵的结构多级泵通常由泵轴、泵体、叶轮、导叶、密封装置、轴承等部分组成。
1. 泵轴：泵轴是多级泵的主要承载部件，它连接着电机和泵体，传递电机的动力给泵体。
2. 泵体：泵体是多级泵的主要外壳，起到支撑和保护内部部件的作用。
泵体内部设有多个级别的叶轮和导叶。
3. 叶轮：叶轮是多级泵的核心部件，其形状类似于风扇。
叶轮通过泵轴的旋转，将电机提供的动力转化为流体的动能。
4. 导叶：导叶位于叶轮的前后两侧，用于引导流体的流动方向。
导叶的角度可以调节，从而改变流体的流速和流向。
5. 密封装置：密封装置用于防止泵体内部的流体泄漏，保证泵的正常工作。
6. 轴承：轴承支撑着泵轴的转动，减少摩擦和能量损失。
二、多级泵的工作原理基于离心力和动能转换的原理。
当电机启动后，泵轴开始旋转，带动叶轮一起旋转。
叶轮的旋转产生了离心力，使得流体被离心力推向叶轮的外围。
同时，叶轮的叶片将流体加速，将其动能转化为流体的动能。
多级泵中的每个级别都有叶轮和导叶。
在每个级别中，叶轮将流体加速，然后将其推向下一个级别的叶轮。
通过这种级联的方式，多级泵能够逐级提高流体的压力和扬程。
导叶在多级泵中起到引导流体流动方向的作用。
导叶的角度可以调节，通过改变导叶的角度，可以改变流体的流速和流向。
这样，多级泵可以根据实际需要进行调节，以满足不同工况下的流体输送要求。
在多级泵的工作过程中，泵体内部的流体被连续加速，从而提高了流体的压力和扬程。
最终，流体被输送到需要的位置，实现了高效的流体输送。
三、多级泵的应用领域多级泵广泛应用于各个领域，包括工业生产、农业灌溉、城市供水、环境工程等。
以下是多级泵的常见应用场景：1. 工业生产：多级泵用于输送各种液体介质，如原油、石油、化工液体等。
单级离心泵和多级离心泵的基础知识
单级离⼼泵和多级离⼼泵的基础知识在⽯油⽯化⽣产企业中，⼤量使⽤着各种离⼼泵，在国民经济的其他部门离⼼泵也被⼴泛使⽤着。
离⼼泵构造离⼼泵⼀般由电动机带动，在启动泵前，泵体及吸⼊管路内充满液体。
当叶轮⾼速旋转时，叶轮带动叶⽚间的液体⼀道旋转，由于离⼼⼒的作⽤，液体从叶轮中⼼被甩向叶轮外缘（流速可增⼤⾄15～25m/s），动能也随之增加。
当液体进⼊泵壳后，由于蜗壳形泵壳中的流道逐渐扩⼤，液体流速逐渐降低，⼀部分动能转变为静压能，于是液体以较⾼的压强沿排出⼝流出。
与此同时，叶轮中⼼处由于液体被甩出⽽形成⼀定的真空，⽽液⾯处的压强Pa⽐叶轮中⼼处要⾼，因此，吸⼊管路的液体在压差作⽤下进⼊泵内。
叶轮不停旋转，液体也连续不断的被吸⼊和压出。
由于离⼼泵之所以能够输送液体，主要靠离⼼⼒的作⽤，故称为离⼼泵。
离⼼泵的分类⼀、按⼯作叶轮数⽬来分类1、单级泵：即在泵轴上只有⼀个叶轮。
2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。
单级离⼼泵多级离⼼泵⼆、按⼯作压⼒来分类低压泵、中压泵、⾼压泵。
三、按叶轮进⽔⽅式来分类1、单侧进⽔式泵：⼜叫单吸泵，即叶轮上只有⼀个进⽔⼝；2、双侧进⽔式泵：⼜叫双吸泵，即叶轮两侧都有⼀个进⽔⼝。
四、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于⽔平位置。
2、⽴式泵：泵轴位于垂直位置。
离⼼泵的基本构造单级单吸式离⼼泵特点：单级单吸式离⼼泵⼯作可靠，结构简单，易于制造加⼯，维护保养⽅便，适应性强，是⼴泛应⽤的⼀种离⼼泵。
泵的⼀端在托架内⽤轴承⽀撑，装有叶轮的另⼀端悬臂伸出托架之外。
按泵体与泵盖的剖分位置不同，⼜可分为前开式和后开式两种结构。
后开式泵的优点在于检修时，只要将托架⽌⼝螺母松开就可以将托架连同叶轮⼀起取出，不必要拆卸泵的进、排液管路。
双吸离⼼泵结构特点:1、外形美观，稳定性好，便于安装。
根据需要电动机可以在左端也可在右端。
双吸离⼼泵为泵壳中开结构。
检修时只需吊出泵盖，转⼦部件便可移出进⾏检修作业，⽽不需拆卸管路，⼗分⽅便。
多级离心泵结构详细介绍
多级离心水泵概述D型泵系单吸多级分段式离心泵供输送清水及物理性质化学类似于水的液体之用。
本型水泵系单吸多级扬程H23153.6m流量为12.639.6m3/h液体的最高温度不得超过80℃广泛用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
目前D型泵有50D8 80D12 100D16 125D25 型号意义80 D 12 5叶轮数量概述D型泵系单吸多级分段式离心泵供输送清水及物理性质化学类似于水的液体之用。
本型水泵系单吸多级扬程H23153.6m流量为12.639.6m3/h液体的最高温度不得超过80℃广泛用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
目前D型泵有50D8 80D12 100D16 125D25 型号意义80 D 12 5单极扬程12m单吸多级分段式离心泵吸入口直径离心泵结构图结构说明D级水泵为多级分段式其吸入口位于进水段上成水平方向吐出口在出水段上垂直向上其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
水泵装配良好与否对性能影响关系很大尤其是各个叶轮的出口与导翼的进出中心其中稍有偏差即将水泵的流量减少扬程降低效率低故在检修装配时务必注意。
D级水泵的主要零件有进水段、中段、出水段、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡盘、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、叶轮挡板出水段导翼、轴、出水段、尾盖均为铸铁制成共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成内有叶片液体沿轴向单侧进入由于叶轮前后受压不等必然形成轴向力此轴向力由平衡盘来承担叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质碳素钢制成中间装有叶轮用键和轴套螺母固定在轴上。
轴的一段装联轴器部件与电机直接连接。
密封环为铸铁制成防止水泵高压水露乳进水部分分别固定在进水端与中段之上为易损件磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成固定在出水段上它与平衡盘共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成装在轴上位于出水段与尾盖之间为易损件磨损后可用备件更换。
轴承为单列相信球轴承采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用防止空气进入和打两个液体露出填料密封由进水段和尾盖上的填料室、填料压盖、填料环及填料组成少量高压水流如填料室起密封作用。
多级离心泵结构图
多级离心泵结构图以下几款多级离心泵结构图供用户、施工方或设计院参考【GDL系列立式多级管道离心泵】结构图：1泵体11联轴器2拉紧螺栓12联接座3外筒13气嘴4叶轮14机械密封5叶轮挡套15轴6轴套16中段7密封垫17轴套螺母8螺母18轴瓦9销19回水管部件10电机GDL立式多级管道泵价格编号型号流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）1 25GDL2-12x32 36 7.5 2900 11 380 1599 34752 25GDL2-12x4 2 48 7.5 2900 1.1 380 1779 38923 25GDL2-12x5 2 60 7.5 2900 1.5 380 2016 43794 25GDL2-12x6 2 72 7.5 2900 1.5 380 2182 47965 250DL2-12x7 2 84 7.5 2900 2.2 380 2419 52826 25GDL2-12x8 2 96 7.5 2900 2.2 380 2599 56997 25GDL2-12x9 2 108 7.5 2900 2.2 380 2780 61168 25GDL2-12xl0 2 120 7.5 2900 3 380 3211 68119 25GDL2-12x11 2 132 7.5 2900 3 380 3406 729810 25GDL2-12x12 2 144 7.5 2900 3 380 3572 778411 25GDL2-12x13 2 156 7.5 2900 4 380 392012 25GDL2-12x14 2 168 7.5 2900 4 380 408713 25GDL2-12x15 2 180 7.5 2900 4 380 425314 25GDL4-11x3 4 33 7.5 2900 1.1 380 1626 354515 25GDL4-11x4 4 44 7.5 2900 1.5 380 1849 403116 25GDL4-11x5 4 55 7.5 2900 2.2 380 2085 451817 25GDL4-11x6 4 66 7.5 2900 22 380 2252 493518 25GDL4-11x7 4 77 7.5 2900 3 380 2641 563019 25GDL4-11×8 4 88 7.5 2900 3 380 2808 611620 25GDL4-11×9 4 99 7.5 2900 3 380 2989 660321 25GDL4-11x10 4 110 7.5 2900 4 380 3364 729822 25GDL4-11x11 4 121 7.5 2900 4 380 3545 778423 25GDL4-11x12 4 132 7.5 2900 4 380 3739 834024 25GDL4-11x13 4 143 7.5 2900 4 380 396225 25GDL4-11x14 4 154 7.5 2900 5.5 380 460126 25GDL4-11x15 4 165 7.5 2900 5.5 380 478227 40GDL6-12x3 6 36 7.5 2900 1.5 380 1793 3892流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢型号(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）28 40GDL6-12x4 6 48 7.5 2900 2.2 380 2043 444829 40GDL6-12x5 6 60 7.5 2900 2.2 380 2252 493530 40GDL6-12x6 6 72 7.5 2900 3 380 2641 569931 40GDL6-12x7 6 84 7.5 2900 3 380 2850 604732 40GDL6-12x8 6 96 7.5 2900 4 380 3169 681133 40GDL6-12x9 6 108 7.5 2900 4 380 3378 736734 40GDL6-12x10 6 120 7.5 2900 4 380 3572 792335 40GDL6-12x11 6 132 7.5 2900 5.5 380 4226 896636 40GDL6-12x12 6 144 7.5 2900 5.5 380 4490 966137 40GDL6-12x13 6 156 7.5 2900 7.5 380 343338 40GDL6-12x14 6 168 7.5 2900 7.5 380 501839 40GDL6-12x15 6 180 7.5 2900 7.5 380 521340 50GDL6-15x2 12 30 7.5 2900 2.2 380 2349 514341 50GDL6-15x3 12 45 7.5 2900 3 380 2794 597742 50GDL6-15x4 12 60 7.5 2900 4 380 3155 674243 50GDL12-15x5 12 75 7 2900 5.5 380 3572 771544 50GDL12-15x6 12 90 7 2900 5.5 380 3795 834045 50GDL12-15x7 12 105 7 2900 7.5 380 4087 910546 50GDL12-15x8 12 120 7 2900 7.5 380 4309 980047 50GDL12-15x9 12 135 7 2900 11 380 5463 1153748 50GDL12-15xl0 12 150 7 2900 11 380 5685 1230249 50GDL18-15x2 18 30 7 2900 3 380 2488 542150 50GDL18-15x3 18 45 7 2900 4 380 2850 618651 50GDL18-15x4 18 60 7 2900 5.5 380 3419 729852 50GDL18-15x5 18 75 7 2900 7.5 380 3697 813253 50GDL18-15x6 18 90 7 2900 7.5 380 3934 889654 50GDL18-15x7 18 105 7 2900 11 380 5074 1070355 50GDL18-15x8 18 120 7 2900 11 380 5296 11468流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢型号(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）56 50GDL18-15x9 18 135 7 2900 15 380 5657 1237157 50GDL18-15x10 18 150 7 2900 15 380 5880 1327558 65GDL24-12x2 24 24 6 2900 3 380 2641 569959 65GDL24-12x3 24 36 6 2900 4 380 3044 660360 65GDL24-12x4 24 48 6 2900 5.5 380 3642 778461 65GDL24-12x5 24 60 6 2900 7.5 380 4031 875762 65GDL24-12x6 24 72 6 2900 7.5 380 4295 959163 65GDL24-12x7 24 84 6 2900 11 380 5491 1167664 65GDL24-12x8 24 96 6 2900 11 380 5769 1258065 65GDL24-12x9 24 108 6 2900 15 380 6144 1341466 65GDL24-12x10 24 120 6 2900 15 380 6408 1431767 65GDL24-12x11 24 132 6 2900 15 380 6881 1522168 65GDL24-12x12 24 144 6 2900 18.5 380 7395 1612469 80GDL36-12x2 36 24 5.5 2900 4 380 3239 688170 80GDL36-12x3 36 36 5.5 2900 5.5 380 3836 813271 80GDL36-12x4 36 48 5.5 2900 7.5 380 4212 917472 80GDL36-12x5 36 60 5.5 2900 11 380 5435 1153773 80GDL36-12x6 36 72 5.5 2900 11 380 5741 1251074 80GDL36-12x7 36 84 5.5 2900 15 380 6199 1355375 80GDL36-12x8 36 96 5.5 2900 15 380 6477 1452676 80GDL36-12x9 36 108 5.5 2900 18.5 380 6978 1570777 80GDL36-12x10 36 120 5.5 2900 18.5 380 7298 1668078 80GDL54-14x2 54 28 5 2900 7.5 380 3767 799379 80GDL54-14x3 54 42 5 2900 11 380 5018 1056480 80GDL54-14x4 54 56 5 2900 15 380 5435 1181581 80GDL54-14x5 54 70 5 2900 18.5 380 5949 1313682 80GDL54-14x6 54 84 5 2900 18.5 380 6255 1424883 80GDL54-14x7 54 98 5 2900 22 380 7131 15846流量扬程吸程转速电机功率电压铸铁不锈钢型号(m3m) (m) (m) (r/min) (KW) (v) （元）（元）84 80GDL54-14x8 54 112 5 2900 30 380 8854 1850185 80GDL54-14x9 54 126 5 2900 30 380 9244 1959986 80GDL54-14x10 54 140 5 2900 37 380 9939 2135087 100GDL72-14x2 72 28 45 2900 11 380 5671 1084288 100GDL72-14x3 72 42 45 2900 15 380 6213 1223289 100GDL72-14x4 72 56 45 2900 185 380 7200 1390090 100GDL72-14x5 72 70 45 2900 22 380 8785 1598591 100GDL72-14x6 72 84 45 2900 30 380 9188 1946092 100GDL72-14x7 72 98 45 2900 30 380 9188 2154593 100GDL72-14x8 72 112 45 2900 37 380 10300 2435394 100GDL72-14x9 72 126 45 2900 37 380 10773 2645295 100GDL72-14xl。
轻型卧式多级离心泵核心部件结构说明
轻型卧式多级离心泵核心部件结构说明轻型卧式多级离心泵是一种常用的工业泵，广泛应用于工业生产中的水处理、供水、给排水、冷却系统等领域。
它由多个离心泵级联组成，每个级之间通过强固的连接方式进行连接，以实现高效的液体输送。
轻型卧式多级离心泵的核心部件主要包括泵壳、叶轮、轴承和密封装置。
泵壳是轻型卧式多级离心泵的外壳，它起到支撑和保护内部部件的作用。
泵壳通常由铸铁或不锈钢材料制成，具有良好的耐腐蚀性和机械强度。
泵壳内部设计有合适的流道，以保证液体能够顺利通过，并提供足够的压力。
叶轮是轻型卧式多级离心泵的关键部件之一，它是将电动机的机械能转化为液体压力能的装置。
叶轮通常由铸铁或不锈钢材料制成，并经过精密的加工。
叶轮的形状和数量会影响泵的性能和工作效率。
叶轮上的叶片通过旋转产生离心力，将液体推向出口，实现液体的输送。
第三，轴承是支撑和保持叶轮转动的部件，它承受着轴向和径向的力。
轴承通常由高强度的钢材料制成，并配备有润滑装置，以减少摩擦和磨损。
轴承的选型和安装对泵的运行稳定性和寿命具有重要影响。
密封装置是保证泵内外介质不互相渗漏的重要部件。
轻型卧式多级离心泵常用的密封装置有填料密封和机械密封两种形式。
填料密封通过填充密封材料，如纤维、聚四氟乙烯等，来实现泵的密封。
机械密封通过机械摩擦副的密封面紧密配合，防止介质泄漏。
总结来说，轻型卧式多级离心泵的核心部件结构包括泵壳、叶轮、轴承和密封装置。
泵壳提供支撑和保护，叶轮转动产生离心力，轴承支撑叶轮转动，并通过密封装置保证泵的内外介质不互相渗漏。
这些部件密切配合，共同工作，实现高效的液体输送。
多级泵结构
(1) 涡壳
扩压管是渐扩截面，将大
部分动能转换成压力能。 扩散角6~8。排出管径为 0.7~1.0倍吸入管径，低压 泵取1，高压泵取<1。
6
(2) 导轮
多级离心泵采用导轮做能量转换装置，因为导 轮制造相对方便。导轮由圆环形盖板及4~8片导 叶和后盖板的反导叶构成。导叶数与叶轮叶片 数互为质数，以防共振，导叶外径为叶轮外径 1.3~1.5倍。
21
问题：1. 设平衡盘的离心泵工作压力减小后平衡 盘的(轴向、径向)间隙(增大、减小)。 2. 离心泵关小排出阀时，其轴向力(增大、减小)。 3. 离心泵开大旁通阀时，其轴向力(增大、减小)。
22
23
24
小于额定流量 大于额定流量此外涡室中压力分布不均，叶轮各处流量不同
(压力大，流量小)，导致作用在叶轮上的动反力T
12
(2) 填料密封 填料是由植物纤维、人造纤维、石棉纤维等的 编制物或以有色金属为基体，辅以浸渍材料或 充填材料制成的绳状物，常见的是方形截面的 石棉盘根。一般<0.5MPa时3~4圈，0.5~1MPa 时4~5圈。 填料密封应该适当泄漏，不超过60滴/分钟， 可通过轴封压盖调整压紧度。
13
(3) 带水封环的填料密封
填料密封内腔的压力低于大气压或略高于大气 压时，采用带水封环的填料密封。
水封环由断面呈H形的两个半圆构成，安装在轴
封壳上水封管位置，压力水沿泵轴向两端渗出。
作用：可以防止空气漏入，对泵轴和填料润滑、
冷却。
14
密封水压力比密封腔压力略高(高0.05~0.1MPa)， 又不致将填料的润滑剂冲走。
输送清洁液体 液体含杂质 出口压力<0.05MPa 输送油液
不同，涡室压力小处动反力大。动反力是叶轮出
多级离心泵结构图
以下几款多级离心泵结构图供用户、施工方或设计院参考
【GDL系列立式多级管道离心泵】结构图：
1
泵体
11
联轴器
2
拉紧螺栓
12
联接座
3
外筒
13
气嘴
4
叶轮
14
机械密封
5
叶轮挡套
15
轴
6
轴套
16
中段
7
密封垫
17
轴套螺母
8
螺母
18
轴瓦
9
销
19
回水管部件
10
电机
GDL立式多级管道泵价格
编号
型号
流量
扬程
吸程
转速
电机功率
电压
铸铁
不锈钢
(m3m)
(m)
(m)
(r/min)
(KW)
(v)
（元）
（元）
1
25GDL2-12x3
2
36
7.5
2900
11
380
1599
3475
2
25GDL2-12x4
2
48
7.5
2900
1.1
380
1779
3892
3
25GDL2-12x5
2
60
7.5
2900
1.5
380
2016
2900
4
380
3169
6811
33
40GDL6-12x9
6
108
7.5
2900
4
380
3378
7367
34
40GDL6-12x10
【专业知识】多级泵离心泵的基本结构
【专业知识】多级泵离心泵的基本结构【学员问题】多级泵离心泵的基本结构？【解答】（1）分段式多级离心泵分段式多级离心泵是一种垂直剖分多级泵，它由一个前段、一个后段和若干个中段组成，并用螺栓连接为一体，如图6一4所示。
泵轴的两端用轴承支撑，泵轴中间装有若干个叶轮，叶轮与叶轮之间用轴套定位，每个叶轮的外缘都装有与其相对应的导轮，在前段和中段的内臂与叶轮易碰的地方装有密封环。
叶轮一般是单吸的，吸人口都朝向一边，按单吸叶轮人口方向将叶轮依次串联在轴上。
为了平衡轴向力，在未级叶轮后面装有平衡盘，并用平衡管与前段相连通。
其转子在工作时可以左右窜动，靠平衡盘自动将转子维持在平衡位置上。
轴封装置对称布置在泵的前段和后段轴伸出部分。
1-进水段；2-中段；3-叶轮；4-轴；5-导轮；6-密封环；7-叶轮挡套；8-导叶套；9-平衡盘；10-平衡套；11-平衡环；12-出水段导轮；13-出水段；14-后盖；15-轴套乙；16-轴套锁紧螺母；17-挡水圈；18-平衡盘指针；19-轴承乙部件；20-联轴器；21-轴承甲部件；22-油环；23-轴套甲；24-填料压盖；25-填料环；26-泵体拉紧螺栓（2）中开式多级离心泵中开式多级离心泵一般是采用蜗壳形泵体，泵壳在主轴中心线的平面上分开，这种泵按主轴安装位置不同分水平中开式和竖直中开式两种，如图6一5所示为水平中开式两级离心泵，它每个叶轮都有相应的蜗壳形吸人室和压出室，这样就相当于把几个单级蜗壳泵组装在同一根轴上串联工作。
由于吸人口和排出口直接铸在泵体上，所以检修时，不需要拆卸出、人口管线，只要把上泵壳取下，即可取出转子。
叶轮通常采用偶数呈对称排列，以消除不平衡轴向力，因此不需要另设轴向力平衡装置。
1-泵盖；2-叶轮；3-泵轴；4-轴头油泵；5-泵体这种泵与同性能的分段式离心泵相比，它的体积大，铸造和加工技术要求较高。
由于它流量大、扬程高，所以主要用于城市供水、蒸汽锅炉给水、矿山排水和输油管线等。
多级离心泵工作原理是什么(附结构图)
多级离心泵工作原理是什么（附结构图）从总体上看，多级离心泵是若干个叶轮安装在同一泵轴上，叶轮的外侧是液体导流装置及泵壳。
然而，如何将叶轮组安装在泵体内或者从泵体内取出呢？无外乎两个办法，一个是将泵体及导流装置沿泵轴的轴线水平剖分，使其成为上下两部分，这叫水平剖分式多级离心泵；另一个办法是将泵体及液体导流装置沿泵轴方向在叶轮之间以垂直于泵轴的平面剖切成若干个段，这叫分段式多级离心泵。
1-泵盏 2-泵体 3-轴承体4-轴套5-叶轮6-泵轴7-轴头油泵图1 水平剖分式多级离心泵结构图下面分别对水平剖分式和分段式多级离心泵的结构加以介绍。
1、水平剖分式多级离心泵的结构图1所示为水平剖分式多级离心泵结构图。
这种泵采用蜗壳形泵体，每个叶轮的外围都有相应的蜗室，相当于将几个单级蜗壳泵装在同一根轴上串联工作，所以又叫蜗壳式多级泵。
由于泵体是水平剖分式，吸入口和排出口都直接铸在泵体上，检修时很方便，只需把泵盖取下，即可暴露整个转子，在检修转子时，需将整个转子吊出时，不必拆卸连接管路。
这种泵的叶轮通常为偶数对称布置，大部分轴向力得到平衡，因而不需要安装轴向平衡装置。
水平剖分式多级泵流量范围为450～1500m3/h，最高扬程可达1800mHz0。
由于叶轮对称布置，泵壳内有交叉流道，如图2所示，所以它比同性能的分段式多级泵体积大，铸造工艺复杂，泵盖和泵体的定位要求高，在压力较高时，泵盖和泵体的结合面密封难度大。
2、分段式多级离心泵的结构在压力较高时，通常采用分段式多级离心泵。
这种泵是一种垂直剖分多级泵，它有一个前段、一个尾段和若干个中段组成，用四个长杆螺栓连接为一个整体。
安装在泵轴上的叶轮的个数就代表离心泵的级数，中段的每个叶轮配一个导轮，导轮的作用基本上同蜗壳相同，主要是将动能转化为静压能。
叶轮一般为单吸的，吸人口都朝向一个方向。
为了平衡轴向力，在末段后面装有平衡盘，并用平衡管和前段进口相连通。
其转子在工作过程中可以沿轴向左右窜动，靠平衡盘的推力平衡叶轮组的轴向力，将转子维持在平衡位置附近。
多级离心泵的工作原理
多级离心泵的工作原理多级离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、轻工等行业。
它的工作原理是通过离心力的作用，将液体从低压区域抽取并送到高压区域。
本文将详细介绍多级离心泵的工作原理。
我们需要了解离心泵的基本构造。
离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴承和密封装置等组成。
其中，叶轮是离心泵的核心部件。
它是由若干个叶片组成的旋转部件，当泵运转时，叶轮会产生离心力，从而将液体抽取并向出口推进。
多级离心泵的工作原理比单级离心泵更为复杂，其基本原理是将多个单级离心泵串联在一起，形成多个级数，从而将液体从低压区域抽取并逐级压缩，最终送达高压区域。
在多级离心泵中，每个级数都由一个叶轮、一个泵壳和一个导叶环组成。
当泵运转时，液体首先被抽入第一级的叶轮中，叶轮旋转产生离心力，将液体向泵壳推进，液体压力随之升高。
在泵壳中，液体通过导叶环被引导进入下一个级数的叶轮中，这样依次逐级压缩，直到达到所需的高压。
多级离心泵的工作原理中有一个重要的参数是总扬程。
总扬程是指液体从进口到出口所需要克服的所有阻力和高度差的总和。
在多级离心泵中，总扬程等于各级扬程之和。
因此，设计多级离心泵时需要根据所需的扬程确定级数和每个级数的扬程。
除了总扬程之外，多级离心泵的性能还受到一些其他因素的影响。
例如，液体的粘度、温度和密度等因素都会影响泵的性能。
为了保证多级离心泵的正常运行，需要根据实际情况进行合理的设定和调整。
多级离心泵是一种高效、可靠的流体输送设备，其工作原理是通过多个级数的离心力逐级压缩液体，从而达到所需的高压。
在实际应用中，需要根据实际情况进行合理的设计和调整，以保证泵的正常运行。
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平衡部分
平衡盘法平衡轴向力的
原理
平衡盘装中，与轴
一起旋转的称为平衡盘
，固定在泵壳上静止不
动的称为平衡环。高压
液体，经过平衡盘与平
衡环之间的轴向间隙进
入平衡室，再经过平衡
平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头 ；4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
管进入泵的进口。
二、多级离心泵结构
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 3.停泵 （1）在停车前应先关闭压力表和真空表阀门，再将排水阀关闭； （2）切断电源； （3）待泵冷却后，关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等； （4）放尽泵内液体，以防在寒冷季节结冰，冻裂泵体； （5）做好清洁工作。
三、多级离心泵的操作规程
响声等，如发现异常应立即处理；
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 （3）应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次； （4）保持泵及周围场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏；泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。检修时，如
果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，设法放净泵内物料并进行冲洗达 到安全检修条件后，方可进行修理；
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ①将泵与系统分离 ②拆卸机座螺栓 ③拆卸轴承 ④拆卸轴封 ⑤拆卸平衡盘
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑥长杆螺栓的拆卸
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 2.分段式多级离心泵的拆卸顺序与方法 ⑦拆卸尾段蜗壳 ⑧拆卸尾段叶轮 ⑨拆卸中段 ⑩拆卸中段和首段
二、多级离心泵结构
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滑动轴承示意图 1.轴承盖；2.上轴瓦；3.垫片；4.螺母 ；5.双头螺柱；6.轴承座；7.下轴瓦
轴承部分 滑动轴承 :滑动轴承主要
是由轴瓦或轴套和轴承座组成 。滑动轴承主要应用于以下几 种情况：
工作转速特高的轴承 特重型的轴承 承受巨大的冲击和振动载 荷的轴承 根据装配要求必须做成剖 分式的轴承(如曲轴的轴承)
二、多级离心泵结构
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中段装配示意图
1.带隔板的中段；
2.密封环（口环）；
3.导叶；4.叶轮
二、多级离心泵结构
叶轮与泵壳间密封
1.泵轴；2.叶轮；3.导 叶；4.中段；5.密封 环（口环）
泵轴与泵壳间密封
1.密封填料；2.液封环 ；3.填料座；4.填料压 盖；5.泵轴
二、多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
蜗壳式多级泵主要零件
密封环的主要作用是保护泵体、泵盖、叶轮，减小级间泄漏、高 压区向低压区的泄漏，形成液膜，起径向支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
轴套、衬套的联合主要作用是保护泵体、泵盖、轴、机封，减小 高压区向低压区的泄漏，形成液膜，起径向支撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
节流环的主要作用是 节流，提高机封冷却 液的冲洗、冷却效果
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 1.启动前的准备 （4）电气开关及电机接地线是否完好、可靠；检查电机的转向是否正确； （5）检查轴封是否完好，人工盘车2～3圈，检查转动部件是否正常，泵能够轻便的盘车； （6）管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确，压力表是否灵敏可靠；启动泵前，应用输送的液体灌泵，排除
涡壳式多级泵
剖视图
蜗壳式多级泵主要零件
泵体、泵盖构成吸入室、中间流道、压出室、密封腔
吸入室的作用是将液体按一定要求引入叶轮 压出室的作用是收集从叶轮中高速流出的液体， 使其速度降低，将速度能转化为压能，并把液体 按一定要求送入下级叶轮进口或排出管路
蜗壳式多级泵主要零件
叶轮作为泵的核心零件 完成对液体的做功
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平衡盘法平衡装置示意图 1.平衡管；2.平衡室；3.平衡盘头 ；4.平衡盘；5.泵轴；6.尾盖
平衡部分 一般取平衡盘的直径 略大于叶轮吸入口的 直径。假使泵的轴向 力增加，平衡盘与平 衡盘头之间的轴向间 隙减小，平衡盘前面 的压力就增大，以平 衡轴向推力。
二、多级离心泵结构
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转动着的叶轮和泵壳之间有间 隙存在，如果这个间隙过大，叶 轮甩出来的液体的一部分就会从 这个间隙返回叶轮的吸入口，降 低泵效；如果这个间隙过小，会 使泵壳和叶轮可能因为磨损过大 而报废。
二、多级离心泵结构
密封部分 叶轮与泵壳之间的密封
叶轮与泵壳之间的密封中，采 用密封环。密封环安装在中段上 ，它可以减少高压液体漏回叶轮 吸入口，还起到承受磨损的作用 ，以延长叶轮和泵壳的使用寿命 ，减少修理费用。
多级离心泵的典型结构
• 1、蜗壳式多级泵（卧式） • 2、节段式多级泵（立式、卧式） • 3、筒式（双壳体、卧式）
蜗壳式多级泵
• 适用范围：吸入口直径DS=80~200mm， Q=25~500M3/h,H=100~2000m。
• 特点：壳体是水平中开的，吸入、排出管在 下泵体在上，不拆外部管路只吊起泵体即可 检修内部，轴向力由叶轮对称布置自行平衡， 采用双涡壳式或变换每级涡壳隔舌位置平衡 径向力。
泵内的空气，并关闭出口管路上的阀门。
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 2.启动泵 （1）检查各项准备工作是否完善，完成后便可启动泵； （2）待泵转速稳定，打开各种仪表的开关； （3）启动后电流表指针摇动到指定位置，慢慢开启出口阀门，泵进入正常运行。离心泵启动后关闭出口管路上的
蜗壳式多级泵主要零件
轴承箱主要是 提供轴承的润 滑、冷却、支 撑作用
蜗壳式多级泵主要零件
轴主要作用是传递扭矩，起支撑作用
节段式多级泵
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 1.启动前的准备 （1）检查机组附近有无妨碍运转的物体，拿掉机器上的杂物，清理干净现场； （2）检查各轴承的润滑油是否充足与变质，润滑油不足应加入适量的润滑油；润滑油变质应更换润滑油； （3）电动机和水泵固定是否良好，各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；
• 用途：中压锅炉给水、冷凝水、石油化工装 置、输油。
节段式多级离心泵
• 适用范围:吸入范围 DS=100~350MM,Q=5~350m3/h,H=10~3500m.
• 特点:结构简单,制造方便.
• 用途:锅炉给水、自来水、工业用水、农用灌溉、消防水、 矿山排水。
• 结构：这种泵在所需级数叶轮、中段（导叶）的两端装 吸入段及排出段，然后把这些零件用穿杠把紧。泵的两 端装轴承，轴向力用叶轮上的平衡孔、平衡鼓、平衡盘 以及对称布置叶轮等方法平衡。采用平衡盘结构一般不 装止推轴承，扬程小于700m的泵可采用平衡孔或者背叶 片平衡轴向力。液体中含杂质或频繁起动的场合可采用 对称布置叶轮平衡轴向力方法，除此之外，广泛采用平 衡盘或平衡鼓结构。
2.多级离心泵的工作原理与结构
二、多级离心泵结构
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转动部分:
1.锁紧螺母；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2.泵轴； 3.轴承挡套；
4.密封填料轴套； 5.平衡盘； 6.叶轮
作用：
转动部分由轴、叶轮、轴套等组成，是泵产生离心力和
能量的旋转主体。
二、多级离心泵结构
泵壳部分 中段的作用是将
前一级里以较大速度 出来的液体降低速度 ，保证液体很好地进 入下一级叶轮。压出 段上还有尾盖，压出 段的作用是收集从叶 轮流出来的液体，并 将液体的动能变成压 力能。
一、多级离心泵的工作原理
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多级离心泵的工作原理 示意图
1—叶轮；2—导叶； 3—吸入室；4—排出室
多级离心泵的工作原理
根据液体总要从高压区流向低压区的原理，泵壳内的 高压液体进入压力低的出口管线（或下一级叶轮），在叶轮 的吸入室中心处形成低压，液体在进口压力作用下，源源不 断地进入叶轮，使泵连续工作。
拆卸完毕，应把轴承、轴、机械密封等用煤油清洗，检查有无损伤、磨损过量或变形，决定是否修理或更换。 去掉各段之间垫片，除去锈迹。
四、多级离心泵的拆卸
（二）多级离心式水泵拆卸的注意事项 ①在开始拆卸以前，应将泵内介质排放彻底。若是腐蚀性介质，排放后应再用清水清洗。 ②在拆卸时，应将拆下的各段外壳、叶轮、键等零件按顺序排好、编号，不能弄乱，在回装时一般按原顺序回装。
阀门的时间，不得超过3分钟。如果时间过长，会引起平衡盘装置的磨损和机械密封摩擦副的损坏；
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 2.启动泵 （4）启动泵时要注意泵的电流等读数及泵的振动情况，振动位移的幅值不得超过0.06mm； （5）轴封的泄漏情况是泵的工作情况好坏的重要标志，泄漏量应符合检修规程要求。
二、多级离心泵结构
轴向力平衡
平衡部分 平衡部分主要用来平衡离心泵运行时 产生指向叶轮进口的轴向推力。 （1）单级离心泵的轴向力平衡
①采用双吸式叶轮； ②开平衡孔 ； ③装平衡管；④采用平衡叶片。 （2）多级离心泵的轴向力平衡
①对称布置叶轮；②平衡盘法； ③平衡鼓法；④平衡盘法。
二、多级离心泵结构
三、多级离心泵的操作规程
（三）多级离心泵的安全操作规程 （5）遇有下列情况之一，应作紧急停车处理。 ①泵内发出异常的声响； ②泵突然发生剧烈振动； ③电流超过额定值持续不变，经处理无效； ④泵突然不排液。
四、多级离心泵的拆卸
（一）多级离心式水泵的拆卸 1.分段式多级离心泵拆卸前的准备 ①查阅有关技术资料及上一次的大修或中修记录，向操作工询问泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 ②备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ③切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全检修的条件。