天然气管道的维修抢修技术
天然气管道维抢修安全生产责任制
天然气管道维抢修安全生产责任制概述天然气管道维抢修是天然气行业中非常重要的一环。
为了确保维抢修工作的顺利进行，同时保障安全生产，建立完善的责任制是必不可少的。
本文将详细介绍天然气管道维抢修安全生产责任制的基本原则、职责划分、管理措施等内容，并对各方面应该注意的问题进行了分析和解决方案的提出。
一、基本原则天然气管道维抢修安全生产责任制的基本原则如下：1.安全第一：安全是天然气管道维抢修工作的核心价值观，安全意识要贯穿至各级管理者和维抢修人员的日常工作中。
2.全员参与：天然气管道维抢修安全责任是全体员工的共同责任，每个人都要积极参与，并严格按照规章制度执行。
3.风险预防：通过事前排查、风险评估、规范操作等手段，预防潜在的安全风险，确保人员生命财产安全。
4.四级负责：明确责任主体，建立一级负责、二级监督、三级协调、四级落实的责任层级体系。
二、职责划分1.一级负责：公司领导层负责制定并强化安全管理制度、安排维抢修任务，并确保资源的有效配置。
2.二级监督：中层管理人员负责对维抢修人员进行安全教育培训，建立维抢修计划并监督执行情况，及时发现并处理安全隐患。
3.三级协调：由安全生产部门负责对维抢修工作进行监督、协调和指导，负责对相关设备进行定期检查和维护。
4.四级落实：维抢修人员负责具体的维抢修工作，必须熟练掌握操作规程，严格按照工作流程和安全操作规范进行作业。
三、管理措施为确保天然气管道维抢修安全生产责任制的有效实施，以下管理措施应被采取：1.建立完善的安全管理体系，包括安全管理制度、安全培训体系、安全风险评估和事故应急预案等。
2.加强安全培训，包括管道维抢修操作技能培训、安全意识培训、应急处理培训等，确保每位员工都具备应对各类突发情况的能力。
3.实施绩效考核机制，将维抢修工作安全生产情况纳入绩效考核的重要指标，对安全工作成绩优异的个人进行奖励，对安全工作不合格的个人进行扣分和处罚。
4.加大安全监督检查力度，每年进行不少于两次的安全检查，发现问题及时整改，并对发现的严重违规行为进行处理和纪律处分。
城镇燃气运行、维护和抢修技术规程
城镇燃气运行、维护和抢修技术规程城镇燃气运行、维护和抢修技术规程是为了确保城镇燃气供应的安全、稳定、高效运行，防止事故发生，保障公众生命财产安全而制定的一套操作指南和技术标准。
下面将详细介绍城镇燃气运行、维护和抢修技术规程。
一、城镇燃气运行技术规程1.燃气管道运行技术规程（1）管道设计和施工燃气管道设计应符合国家相关标准和规范，施工时应严格按照设计要求进行。
同时，要保证选用合适的管材，并进行合适的防腐处理，确保管道的安全性和可靠性。
（2）管道巡检和维护定期巡检管道的运行状况，包括检查管道接口、焊缝、附件等，发现问题及时进行维护和修理。
（3）管道清洗和保养根据需要，定期对管道进行清洗和保养，保证管道内的气流通畅，避免气流减少和管道堵塞。
2.燃气供应与调度技术规程（1）燃气储气工艺燃气储气要遵循安全、节能、环保的原则，确保储气设备的安全和正常运行。
（2）燃气供应与调度根据用户需求和天然气市场情况，合理安排燃气供应和调度计划，以确保用户的正常用气需求。
二、城镇燃气维护技术规程1.燃气设备维护技术规程（1）燃气表维护燃气表是用户与供气单位之间的重要环节，需定期清洗、校验和检修，确保燃气计量的准确性。
（2）燃气阀门维护定期检查燃气阀门的密封性和灵活性，确保阀门操作的可靠性和安全性。
（3）燃气热水器和炉具维护燃气热水器和炉具是家庭用气的重要设备，定期维护保养，确保其正常使用和安全性。
2.燃气设施维护技术规程（1）室内管道维护定期检查室内燃气管道的漏气情况，及时修复和更换老化管道，确保室内燃气供应的安全。
（2）燃气灶具维护定期检查燃气灶具的热效率和燃烧情况，保证其正常使用和燃烧效果。
（3）燃气报警器维护燃气报警器是提醒用户发生漏气的重要设备，定期检测和更换其电池，确保其正常工作。
三、城镇燃气抢修技术规程1.燃气抢修技术规程（1）事故应急措施明确燃气事故发生后的应急措施和求助方式，保证及时并正确地处置事故，减少事故对公众的影响。
天然气室内维修抢险操作流程
天然气室内维修抢险操作流程
天然气室内维修抢险操作流程如下：
1.关闭立管阀门（或表前阀）、切断气源，打开门窗通风（必要时击碎窗户玻璃），或同时采取强制排风
驱散、稀释液化气浓度。
2.对泄漏区域附近的夹层、窨井、烟道和建（构）筑物的地下室、夹层等不易察觉的场所进行测试和检查，
防止燃气窜入、沉积。
如发现有燃气要采取强制排风、喷水稀释。
3.抢修作业人员要在险情彻底排除、确认无爆炸性混合气体（用测漏仪进行跟踪检测）后再进入室内查漏、
抢修。
4.用户家中表前阀漏气，首先疏散用户家中人员和无关人员，关闭楼栋立管阀门，打开门窗通风或强制排
风，驱散室内沉积的液化气。
5.跟踪检测燃气浓度（测漏仪报警时停止前进），确认其浓度低于爆炸下限的20%后，进入泄漏处，关
闭表前阀，寻找漏点，开始修复、拆换作业。
6.修复作业完成后要对管道进行试压查漏，符合要求后方可按程序恢复供气。
1。
第一章 燃气设施运行、维护和抢修的基本规定
三、基本规定
5 、城镇燃气供应单位应建立燃气安全事故报告和统计分析制度，并应制 定事故等级标准。
燃气安全事故报告和统计分析的内容可按本规程附录A的格式确定。
燃气安全事故的统计和报告需要明确事故单位基本情况，事故经过及 后果，事故原因分析及处理情况。
输配管理信息系统DMS系统 燃气管网监控与数据采集系统(SCADA系统)、 燃气管网地理信息系统(GIS系统)、 客户信息系统(CIS系统)、 收费管理信息系统等
SCADA
主 控 中 心
远 程 站 控 系 统 门站
SCADA系统
主控中心
备份中心
网
络 通
有线或无 线通讯
讯
高/中压调压 站(含阀室)
专用调压站或 中/低压调压
本规程不适用于汽车加气站的运行、维护和抢修。
本条明确了城镇燃气设施运行、维护和抢修的工作对象，其中厂站包括： 1、天然气门站、储配站、混气站、调压站等； 2、液化石油气储存站、储配站和灌装站，液化石油气气化站、混气站和瓶组气 化站及液化石油气瓶装供应站等； 3、压缩天然气加气站、储配站和瓶组供气站等； 4、液化天然气气化站等。 管网包括：燃气管道和与其连接的附件，阀门、凝水缸、波纹管调长器等。 明确规定了汽车加气站的维护和抢修不包括在本规程适用范围内。
或采用惰性气体或水置换燃气设施中的燃气后，再用空气置换燃气设施中的惰性气
2体．或0水．的11过明程火。flame 外露火焰或赤热表面。
2．0．17 吹扫 purging 2．燃0．气1设2施动在火投fl产am或e维o修pe前ra清tio除n其内部剩余气体和污垢物的作业。
在燃气设施或其他禁火区内进行焊接、切割等产生明火的作业。 2．0．18 放散 relief 2．利0．用1放3散作设业备区排o空pe燃ra气tio设n施ar内ea的空气、燃气或混合气体的过程。
天然气管网维修抢修管理制度
维修抢修管理制度一、天然气输气管线、门站安全抢修制度当输气管线或设施损坏，发生漏气，造成事故或存在严重隐患,需立即采取抢修措施，特制定抢修制度1、接到抢修报警后，应迅速出动,并根据事故不同情况可联系有关部门协作抢修，抢修作业应统一指挥，严明纪律。
严格执行安全措施和操作规程。
2、抢修人员到达作业现场，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志，一般在高压管线周围40米、下风向100米；中低压管线周20米、下风向50米范围内实行警戒。
做好宣传工作，若有必要，需通知消防、行政主管部门120急救中心。
并禁止车辆、行人通行，严格禁止末防爆的机械电器操作及一切可能引I起明火的活动.3、公司应立即会同安全运行各部、技术部、工程部、材料部拟定现场抢修方案，工程施工单位应密切配合抢修.4、进入警戒区内的操作人员应按规定穿戴防护用具，作业时应有专人监护，5、抢修人员进入事故现场,应立即控制气（源,消灭火种，并应采取有效措施，排除积聚在地下和构筑物空间内的燃气。
6对于处理地下泄漏点时，抢修人员应根据管道敷设资料确定开挖点，并对周围建（构）筑物进行检测和监测，若发现漏出的燃气。
已滲入周围建（构）筑物时，应及时疏散建（构）筑物内人员并清除聚积的燃气。
7、作业点应根据介质成分设置燃气浓度报警装置，当环境浓度在爆炸和中毒浓度范围以内，必须强制通风，降低浓度后方可作业。
8、在泄漏和污染区严禁使用非防爆型的机电设备和录像机、照相机、对讲机、电子照相机、碘灯等，严禁穿钉鞋，化纤服装及车辆进入泄漏和污染区.9、开挖作业时，应根据地质情况和开挖深度确定放坡系数和支撑方式，并设专人监护。
10、燃气设施泄漏的抢修应在降低燃气压力或切断气源后进行当泄漏处已发生燃烧时，应先采取措施控制火势后再降压或切断气源严禁出现负压.11、当抢修中无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并作好事故现场的安全防护工作。
如需大面积停气，应及时通知有关媒体做好告知工作。
天然气有限公司燃气管道抢修管理制度
XXXX天然气有限公司燃气管道抢修管理制度第一章总则第一条本制度规定了燃气管道及附属设施抢修的一般规定，抢修现场的准备工作以及抢修作业的注意事项和操作程序等。
第二条本制度适用于设计压力不大于4.OMPa燃气管道及其附属设施的抢修工作。
第二章一般规定第三条城镇燃气供应单位应根据供应规模设立抢修机构，应配备必要的抢修车辆、抢修设备、抢修器材、通信设备、防护用具、消防器材、检测仪器等设备，并保证设备处于良好状态。
第四条城镇燃气设施抢修应制定应急预案，并应根据具体情况对应急预案及时进行调整和修订。
应急预案应报有关部门备案，并定期进行演习，每年不得少于1次。
应急预案可包括但不限于下列主要内容：（一）基本情况；（二）应急救援组织机构、组织人员和职责划分；（三）报警、通信联络方式；（四）事故发生后应采取的处理措施；（五）人员紧急疏散、撤离；（六）危险区的隔离；（七）检测、抢险、救援及控制措施；（A）受伤人员现场救护、救治与医院救治；（九）现场保护；（十）应急救援保障；第五条接到抢修报警后应迅速出动，并根据事故情况联系有关部门协作抢修。
抢修作业应统一指挥，严明纪律,并采取安全措施。
第三章抢修现场要求第六条抢修人员应配备警示标识，到达抢修现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志，并随时监测周围环境的燃气浓度。
在警戒区内进行交通管制.严禁烟火，严禁无关人员入内。
第七条抢修人员到达抢修现场后，在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时，应积极救护受伤人员。
第八条操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具，并严禁在作业区内穿脱和摘戴。
作业现场应有专人监护，严禁单独操作。
第九条在警戒区内燃气浓度未降至安全范围时，严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等。
第十条管道和设备修复后，应对夹层、阀井、烟道、地下管线和建（构）筑物多场所进行全面检查。
第十一条当事故隐患未查清或隐患未消除对不得撤离现场，应采取安全措施，直至消除隐患为止。
天然气管道的维修抢修技术
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开孔机
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2）主要设备和配件
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2）主要设备和配件
三通
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2）主要设备和配件
夹板阀
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2）主要设备和配件
封堵器
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2）主要设备和配件
盘式封堵头
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30
2）主要设备和配件
可折叠式盘 式封堵头
2）烧穿管壁的控制
• 当钢管壁厚不低于6.4 mm时，如果采用低氢焊条焊接，正常情况下一般不会出现烧穿现象。而对于薄壁管 道，通常需要采取特别措施，例如控制热输入量等，以防止烧穿。
• 在役管道焊接时为防止烧穿管壁，对焊条的直径、焊接电流、电压、焊接速度及热输入等因素要严格控制， 以防止烧穿管道造成人员伤亡和酿成火灾。
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1）氢致裂纹的控制
• 对于特定的管道和同一种焊接工艺，在影响管道焊接质量的问题上，氢致裂纹的产生主要受流速的影响 （焊缝冷却速度过快），与介质的压力无关 。
• 常用的减少氢致裂纹产生的方法有预热、采用合理的焊道顺序和安装时的合理装配，以减少焊缝根部的应 力集中。
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3）不停输换管作业程序
• (1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 • (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 • (3)封堵准备。 • (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。
开孔前要提前测量并计算开孔、安装封堵头及堵塞作业的操作距离。
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3）不停输换管作业程序
• 用途一：更换一段管道
石油天然气管道泄漏抢修技术分析
石油天然气管道泄漏抢修技术分析摘要：管道运输是石油天然气陆地输送的主要方式，但是在实际的运输过程中由于受到外界因素的影响，造成了管道泄漏事件的频发，这严重威胁着人们的生命与财产安全，因此一旦发生管道泄漏事件，必须要及时进行抢修。
鉴于此，本文在对石油天然气管道泄漏原因分析的基础上，对抢修技术进行了研究，希望能够为我国石油天然气管道泄漏抢修技术的发展提供参考。
关键词：石油天然气管道；抢修；泄漏；0引言在陆地输送方式中管道输送起到了重要的作用，完成了在陆地上对油气的运输工作，是油气田发展过程中的一项重要影响因素。
管道输送是一种安全、可靠、高效率的运输方式，但是在实际运输过程中，由于长时间的运行，管道不可避免的出现了一些老化或磨损，从而影响了管道运输的稳定性。
管道石油天然气泄漏一项非常严重的安全事故，会对人们的生命财产安全造成严重威胁。
所以，及时的对管道石油天然气泄漏事故进行抢修，才能够最大限度的降低灾难的发生。
本文对石油天然气管道泄漏的原因进行了分析，并在此基础上对抢修技术进行了研究，希望能够为我国石油天然气管道抢修技术的发展提供一定的参考。
1天然气管道泄漏的原因1.1管道腐蚀一般来说，油气管道在敷设过程中会在管道外壁设置防腐蚀的绝缘层，这能极大的保护油气管道不受到外界的腐蚀，增加油气管道的使用时间，但是这也仅仅是延缓腐蚀的一种方式，随着时间的推移，油气管道上的防腐层也会老化，进而出现开裂脱落的现象，失去其保护的功能，使油气管道直接暴露在外界物质中，外界物质中的各类介质会造成油气管道加速腐蚀，从而导致油气管道出现腐蚀或者破损，进而出现油气泄漏事故。
管道腐蚀是天然气管道泄漏的主要因素之一，由于腐蚀能够使管道壁厚减薄，因此会造成管道过度变形甚至破裂，也有可能造成管道穿孔或腐蚀开裂，从而造成严重的天然气泄漏事故。
1.2环向焊缝开裂在油气管道施工过程中，环向焊接是极为常见的一个过程，这主要是由于地理环境和管道生产工艺决定的，管道的敷设就是将一根根管道组合为一条运输线路，从敷设的实际过程来看，由于环向焊接处极多，在焊接过程中难免会出现溶蚀、错边、未焊透等问题，这些问题虽然在常规环境和作业下暴露的缺陷并不是太大，一旦进入到能源消耗大的季节，社会对油气资源消耗剧增，无疑给管道的运输提出了更高的要求，这是管道断面上产生超过一定的应力时，就会充分的暴露出问题，当产生的应力超过了管道能够承受的临界值时就会出现裂缝，直接导致管道焊缝断裂，从而出现油气泄漏安全事故。
天然气长输管道泄漏的抢修与维护
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１ ４ ２ １ 抢 修 准备 ．
天
然 气 与 石
油
２０ 正 ０２
管 道焊后 进 行 自然 冷 却 ， 防止 因冷 脆 而 影 响焊 接 以
质量。
２ １ １ 立 即 划定 警戒 区域 ．．
根据气体扩散范围、 环境 、 地形 、 气象等情况 ， 组 织 人 员 在事 故 现场 ２０ ３ ０Ｉ 外 设 立警 戒标 志 ， ０ － ０ Ｉ Ｔ 划
１ ２ 阴 极保 护 度低 或 阴极 保 护失 效 ．
２ 长 输 管道 泄 漏 抢 修
长输 管 道 的 泄漏 问题 一 旦 出现 ， 直 接 威胁 到 将
人类的生命安全。因此 ， 如果 出现泄漏 ， 就要立 即采 取紧急措施 ， 阻止事故的进一步扩大 ， 使事故损失降
低 到最 低 限度 。
在 阴极 保护 过 程 中 ， 由于 阳极 区 中断 或 断 电 等
原因 ， 阳极区电阻增大 ， 电位仪工 作失灵 ， 使 恒 运行 参 数不 稳定 ， 出 电流 、 输 电压 波 动 幅 度过 大 ， 响 了 影 阴极保护效率。阴极保护 电位 降低 ， 低于正常最低
保 护 电位 ， 阴极保 护 失效 。 使
定 警戒 区域 ， 控 事 故 现 场 。在 警 戒 区 域 内严 禁 烟 监 火并 禁 止 一切 移 动 通 讯 、 动 车 辆 和 非 防爆 工具 的 机 使 用 。消 防人 员 及 消 防器 材 及 时 到位 ， 时 将 现 场 及
２ ２３ 管卡修 复 法 ．． 该 法 适 用 于 内径 较 小 管 道 ， 于 临 时性 紧 急 修 属
无关人员撤出警戒区 ， 并且根据实际情况 ， 尽快查明 泄漏原 因， 制定抢修 方案 ， 以备展开抢修工作 ， 尽最 大 可 能减 小事 故 的损 失 。 ２ １ ２ 管道 泄 压排 空 ．．
城市燃气设施运行、维修和抢修安全技术规程
城市燃气设施作用、维持和抢修安全技术规定１全体的１．０．１为使城市燃气设施作用、维持和抢修符合安全生产、保证供气和保护环境的要求，保护国家和人民生命财产安全，制定本规程。
１．０．２本规程适用于城镇燃气管道及其附件、门站、储配站、灌瓶站、气化站、混气站、调压站、调压箱、瓶装供应站、由用户设施和燃气设备组成的城市燃气供应系统的作用、维持和抢修。
本法规不适用于城市燃气汽车加油站的运营、维持和抢修。
１．０．３城市燃气设施作用、维持抢修单位和部门应逐级建立相应的安全目标责任制。
１．０．４城市燃气供应商应设立作用、维持和抢修管理部门应配备专职安全管理人员；应设置并向社会公布２４ｈ报修电话，抢修人员应２４ｈ值班；作用、维持、抢修及专职安全管理人员必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。
１．０．５重要气体设施或重要部件不得有识别标志。
对燃气设施进行作用、维持和抢修时，必须设置安全警示标志和防护装置。
１．０．６城市燃气设施的作用、维持和抢修，除执行本规程外，还应符合现行国家强制性标准的规定。
２学期２．０．１城镇燃气符合燃气质量要求，供给居民生活、（商业）公共建筑和工业企业作为燃料产生的公共性质燃气。
城镇燃气主要包括天然气、液化石油气和人工煤气。
２．０．２城市燃气供应商城市燃气经营企业和城市燃气自营单位。
２．０．３城市燃气设施用于燃气储存、输电、配电和应用站、管网及用户设施。
２．０．４用户设施指用户的天然气管道、阀门及计量器具。
２．０．５气体设备燃气加热、炊事等的设备，如燃气工业炉、燃气锅炉、燃气直燃机、民用燃气用具等。
２．０．６作用从事燃气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程巡查燃气设施、操作、记录等常规工作。
２．０．７维持为保障燃气设施的正常作用，预防事故发生所进行的检查、维修的作业。
２．０．８抢修燃气设施泄漏危及安全和中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。
２．０．９降压燃气设施维持和抢修时，为了操作安全或维持部分供气，将气体压力调整到正常工作压力以下的操作。
天燃气24小时抢修规章制度
天燃气24小时抢修规章制度为保证公司管道燃气工程的顺利实施，保障供用气安全，减少安全事故发生，维护广大人民群众的合法权益，确保“管道燃气工程在我们公司实施”。
根据《中华人民共和国城市燃气管理条例》、《城市居民住宅小区燃气设施管理办法》和北京燃气集团有关规定，制定本公司《北京地区管道燃气安全抢修制度》。
1.抢修时间:7:00—17:30;2.抢修内容：现场检查、修复施工损坏管道及其附属设施、处理各类安全隐患和消除不安全因素。
3.修复方法：采用非开挖的方法进行处理（不开气阀则自行解决);4.抢修所需的工具及材料：人工或电动工具及配件、设备专用材料以及其他有关辅助用品可由现场调度员提供。
5.在抢修工作结束后，恢复工作前由巡检员和技术人员再次检查设备设施及安全设施情况，确认无误方可恢复操作。
一、抢修人员应对现场所有燃气设施，尤其是燃气管道进行巡查，确认无损坏及其他安全隐患后，方可恢复现场作业。
对现场的各种仪表、阀门等进行检查，确保设备安全运行，并做好以下工作：2.巡查中发现管道及其附属设施有问题时，应及时汇报调度室并向调度员报告；3.对于没有燃气设施的小区及庭院可直接采用通风方法减少空气污染（特别是低气压时),若需现场使用天然气时，则应提前对用户进行通知；4.对于居民家中存在漏处的燃气管可先将其拆卸维修（不能直接使用气泵充气者）后再重新敷设至燃气主管道继续供氧（使用气泵时应先关闭总阀，然后用表具或专用工具拧紧总阀门，等待漏气解除后方可重新敷设）。
5.对于需要置换的天然气应将置换天然气送交至指定地点由专业人员处理（特殊情况需报领导批准）。
6.对已经发现的漏气问题或发现燃气隐患的现场抢修人员未及时消除之前均不可继续作业。
二、应根据现场情况制定抢修方案，安排专人负责应急抢险工作。
技术人员应认真检查现场应急预案制定及执行情况。
对于可能造成重大伤亡事故的应急预案应立即进行修订并及时更新完善；现场发现新隐患要及时上报并通知相关部门负责人处理。
水网地区天然气管道抢修进场机具及措施
l 水 网地 段天 然气 管道 抢修意义 和目 的 结合西气东输一线、川气东送的天然气输 送任务主要是供长■角经济带服务的特点，长三 角经济发达地区为江南水网典型地貌，沟渠纵 横、稻 【H湿地 普遍．一 些小型河 流与汀河连 通，地 下水位高．一旦发生事故，无法绕行，也不能截 流．抢修车辆和管道抢修专用机具难于到达抢修 作业地点，抢修作业面难以成形．给快速完成管 道抢修带来极大困难。针对这种隋况，研究快速 使牟^辆跨越、大型抢修机具进入作业现场的手 段，快速有效地排出作业点的移J冰．是抢修过程 中必 须重点 解决 的问题 。小型 河流、 稻田 地、沼 泽 地区可以通过研制专用集装化轻巧设备，而大江 大河都可以通过桥梁绕行。如果需要紧急架桥通 行，也必须依靠社会力琶或舟桥部队。西气东输 管道公司社会责任观是：运行一刻不能停、供气 一刻 不能断 。一 日．管 道出现 泄漏情 况， 这就要 求 迅速的恢复天然气输送，这就要求管道抢修必须 高败 、安 全。 2水网地区 常用的进 场抢修T具及措 施 用于快速进入水网地区．使管道抢修大型 抢修车辆、专用抢修设备等机具往往综合起来有 几f ‘吨重．为了使这些大型设施迅速达到管线抢 修地点。必须有可靠性高稳定性强的进场辅助工 具和适宜的降排水措施的进场机具。经过西气东 输近几年改扩建丁程作业、以及大修理作业的实 践、经验积累，总结f f {以下几种适合水网地区的 工具及措施：钢浮板、浮简 、水工布、简易舟桥等。 21 沼洋地和稻田地进场T．具及其措施 沼泽地和稻山地的进场—r 具一般采取较简 单的土石方填埋，铺设简孽的临时道路，如果一 些土石方不便运输、或嚣铺设资源缺乏的地方， 可以 采取土 工布 、竹排 、木板 、钢浮 板等 铺设简 易 通道 。 z1． 1土 1=布 ：能 稳定 、限 制土 木工 程在长 时 间使用过程发生位移．并能使作用在土壤的局部 应力f 夸递或分配到更大的面积上．增加土体和土 下布之问的摩擦阻力。土工布能i j =水份通过，又 能有效地阻I i =土壤颗粒通过，从而防止土粒的流 失『 胁查成 士体 的破坏 。土丁 布铺设 在稻 田地和 沼 泽地可以有效地增大承载物的接触面积，叮以增 大承载力。
长距离天然气管道抢修技术
（ ） 堵准备 。检查 开孔 机 、 ３封 封堵 机 、 孔机 、 堵 切
管机 、 液压 站 、 电机 及 相 关 车辆 的准 备情 况 ， 进 发 并
行凋 试 检查各 类辅 助 材 料 （ 开 三 通 、 对 异径 三 通 、 均衡 器 、 夹板 阀） 是否 备齐 ， 夹板 阀是否 开关到位 、 操 作 是否灵 活 。确 定封 堵 位置 ， 接预制 件 焊 并检 查 焊 接 是否 合格 安装 夹板 阀 、 开孔 机 ， 进行调试 。 并 （） ４ 带压 开孔 ． 要 包括 旁 路 孔 、 主 封堵 孔 及 均 衡 器孔 。开孔前 要提 前 测 量 并计 算 开 孔 、 安装 封 堵 头 及堵 塞作业 的操作 距离 （） ５ 旁路 管道 投用 在开孔 的同 时 ， 组织 技 术人 员根 据现场情 况进 行旁 路管道 的预制 、 焊接 ， 规格 其
主 题 词 天 然 气 管 道 泄漏 抢 修 技 术
高 ， 中 以管 道 腐 蚀及 操 作失 误 为 主 。对 管 道运 营 其
一
、
管 道破 损 原 因 及抢 修方 法
者 而言 ， 当管道发 生泄 漏时 ， 速 和有 效地对事 故管 快
道进 行抢 修 ， 一 项非 常 重要 的工作 。 是
闵希华
梁 党 国 等 ： ２ 离 天 然 气 管 道 抢 修 技 术 ． 气 储 运 ，０ ２ ２ （ ）５ ｊ 。 长 Ｅ 油 ２ ０ ， １ ５ ～ ５
摘 要
根据长 距 离天然 气管道 的管理经验 ， 对 天然气管道 出现 的突发性 泄漏 ． 分 析各粪 铲 在
天然 气管道 抢修 方去 的基础 ． 出 了一种适 慝 于长输 天 然 气管 道 的抢 修 方 法， 停 输 换 管 法 提 即 谈 方 法具 有 停 输或最 大 限度 地减 少停 输 时间 、 降低 目抢 修 而造成 的损 失 以及 安全性 高等优 点 。
天然气管道的维修抢修技术概述50页PPT
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
天然气管道的维修抢修技术概述
16、人民应该为法律而战斗，就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ，并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ，而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令，就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律，其真实含 义是财 富。— —爱献 生
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。—
城镇燃气运行、维护和抢修技术规程
城镇燃气运行、维护和抢修技术规程第一章：绪论一、规程目的和依据城镇燃气运行、维护和抢修技术规程是为了加强对城镇燃气设施的管理和维护工作，确保城镇燃气安全运行。
本规程的制定依据主要包括《城镇燃气安全条例》、《城镇燃气工程技术规范》等相关法律法规和标准。
二、适用范围本规程适用于城市规模较大，集中供气，以天然气为主要燃料的城镇燃气系统的运行、维护和抢修工作。
第二章：设施设备的运行管理一、安全运行保障措施1.建立健全城镇燃气设施设备的安全保障机制，包括定期的设备检查和维护工作，确保设施设备的安全运行。
2.设立城镇燃气设施设备的安全运行监测机制，定期对设备进行监测，及时发现和解决设备运行中的安全隐患。
二、运行管理规定1.对城镇燃气设施设备进行详细的运行管理规定，包括设备的开启、关闭和调节等操作规程。
2.建立设施设备异常情况的处理机制，对意外情况进行及时处置，确保燃气设备的安全。
第三章：设施设备的维护管理一、定期巡检维护工作1.建立城镇燃气设施设备的定期巡检维护工作制度，包括设备的清洁、润滑和更换易损件等维护工作。
2.制定具体的维护工作计划和方案，保障设备的正常运行。
二、故障处理和紧急维修1.确保安全的前提下，对于设施设备出现的故障情况，应当立即进行排查并进行紧急维修。
2.设立紧急维修的专门人员和机构，确保燃气设施的安全和正常运行。
第四章：抢修工作一、抢修预案和应急救援1.建立城镇燃气设施设备抢修的预案和应急救援措施，确保在意外情况发生时，能够及时采取有效的抢修措施。
2.对抢修工作进行专门培训和演练，提高抢修人员的应急处置能力。
二、抢修作业安全规范1.制定严格的抢修作业安全规范，包括作业人员的安全防护和相关设备的使用规定。
2.对抢修作业过程中可能出现的安全隐患进行排查和整改，确保抢修作业的安全进行。
第五章：管理和监督一、责任分工和监督机制1.明确城镇燃气设施设备运行、维护和抢修的责任分工，确保相关部门和人员的工作任务明确。
燃气管道抢修管理规定
燃气管道抢修管理规定燃气管道系统作为城市基础设施的紧要构成部分，其运行安全与稳定直接关系到社会经济的进展和人民生活的质量。
但由于各种因素的影响，燃气管道系统往往会显现故障和损坏，这就需要进行抢修管理。
本文旨在订立一套完善的燃气管道抢修管理规定，以确保燃气管道的安全运行。
一、总则1、本规定适用于全市燃气管道（含城市燃气管道、工业燃气管道、天然气管道、液化石油气管道）的抢修管理。
2、燃气管道抢修必需严格依照国家安全、环保、节能法律法规的要求，并遵守抢修程序、操作标准、相关安全规范。
3、确保人身安全第一、快速响应、高效调度、快速抢修、科学评估的抢修理念。
二、组织机构1、设立燃气管道抢修指挥部，下设值班室、指挥中心、调度室。
分别负责抢修的协调指挥、现场指挥以及后勤援助。
2、燃气企业应当建立健全抢修队伍和管理制度，配备专门抢修车辆、抢修工具、抢修设备等。
3、燃气企业应当将抢修隐患录入抢修数据库，进行分类管理，共享资源，适时更新隐患情况。
4、燃气企业应当定期组织抢修演练，提高抢修人员的技能，以适应各类抢修情况。
三、抢修程序1、抢修接到通知后，燃气企业应当立刻启动抢修预案，组织抢修人员前往现场。
2、到达现场后，抢修人员必需携带证件和工具，做好现场勘察和隐患排查工作。
确保安全后，开始抢修工作。
3、在抢修过程中，必需过程透亮，做好现场指挥和施工记录，适时与用户沟通，保障用户的知情权。
4、抢修完成后，应当做好现场卫生清理工作，收回使用过的工具、设备，并进行现场验收。
5、抢修结束后，应当适时报告上级主管部门，完成事故报告和安全隐患整改工作。
四、抢修标准1、抢修时间限制：城市燃气管道在4小时内处理完毕，工业燃气管道在8小时内处理完毕，天然气管道和液化石油气管道在24小时内处理完毕。
2、抢修质量标准：燃气管道系统的抢修质量应当符合国家相关安全标准和质量标准。
3、抢修团队标准: 抢修人员的专业技能要求高，要经过专业培训并经过工作阅历的检验。
燃气管道抢修管理规定
燃气管道抢修管理规定
燃气管道抢修是为了确保燃气管道安全运行和紧急情况下的维修恢复工作，在抢修过程中需要遵守以下管理规定：
1. 抢修工作必须由具有相应资质的专业技术人员进行，确保抢修质量和安全。
2. 在抢修过程中，必须采取必要的安全措施，防止火灾、爆炸等事故的发生。
3. 必须事先对抢修现场进行安全评估，确保抢修过程中不会对周围环境和人员造成影响。
4. 在抢修过程中，必须使用符合质量标准的工具和设备，确保工作效率和安全性。
5. 抢修工作需要遵守相关的技术规范和操作规程，不得违反安全操作规范。
6. 抢修工作完成后，必须做好抢修记录和报告，以便后续检查和分析。
7. 在抢修过程中，必须与相关部门进行及时沟通和协调，确保抢修工作的顺利进行。
8. 必须按照相关法律法规和政府监管部门的要求进行抢修工作，并接受相关部门的监督检查。
以上是燃气管道抢修管理的一些规定，具体的管理规定可能会根据不同地区和国家的法律法规有所差异，需要遵守当地的相关规定和指导文件。
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3）不停输换管作业程序
当发现输气管道出现泄漏事故而急需抢修时，调度部门要及 时通知管理部门保护现场，疏散周围居民，方圆50m范围内 严防明火，组织抢修人员及施工机具。同时，对事故管道采 取增大用气量、减少进气量、调整泄漏点上游截断阀开度等 降压运行措施，使管道压力尽量保持在0.4MPa以下，然后按 以下程序进行操作：
专题 油气管道的维抢修技术
1
本节主要内容
油气管道常用维修、抢修技术 油气管道不停输带压开孔封堵技术
2
前言
油气管道在运行中除了进行有计划的维修和改造外，更避免 不了突发性事故的抢修（如带压抢修，更换腐蚀管段、加装 装置、分输改造等作业）。对管道进行维修的一般情况有： 一是根据外界环境等因素的需要对管道进行改线、连头；二 是经检修后发现问题隐患，评估确认必须及时采取修补、或 者更换管段等措施，以便消除事故隐患；三是管道发生突发 事故，必须尽快进行抢修，以便最大限度减少事故造成的损 失，特别是给环境造成的严重危害。
检查开孔机、封堵机、堵孔机、切管机、液压站、发电机及相关车 辆的准备情况，并进行调试。检查各类辅助材料(对开三通、异径三通、 均衡器、夹板阀)是否备齐，夹板阀是否开关到位、操作是否灵活。确定 封堵位置，焊接预制件，并检查焊接是否合格。安装夹板阀、开孔机，并 进行调试。
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3）不停输换管作业程序
(1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。
在国内，建立带压开孔封堵概念迄今已有近30年。其带压开孔封堵专业公 司已发展到12家。其中廊坊管道局维修抢险中心（简称MERCO）规模最 大，从事不停输封堵技术施工已有20多年的历史。
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该工艺可以不导致运输中断、不影响正常生产的状况下，对管段进行维修、 抢险、加接旁通管线、更换或加设阀门仪表、更换管段、站区改造等。
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6、不停输带压封堵技术
不停输带压封堵技术是一种在不停气带压状态下进行换管、 开孔、碰口、联头的新工艺。该技术作为一种先进、成熟的 技术，被广泛应用于国内、外在役管道改造中。
无论是在管道上增加阀门、更换损坏管段、还是旧管道移位 都可以适用带压封堵技术。
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国内外应用现状：
不停输带压封堵技术诞生于1884年，迄今已有100多年的历史。在国外， 该技术非常成熟，在国际上已得到广泛应用。目前，美国T.D.Willimosn 公司将这一技术不断改进、完善，并形成系列化、标准化，已成为世界上 典型管道设备公司代表，并形成了带压封堵设备的系列产品，是世界上规 模最大、实力最强、技术最精的企业。
2、打卡箍法
用于对管道点腐蚀所造成的穿孔进行短时间内的快速抢修 。
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2、打卡箍法
用于对管道出现裂纹、较大面积腐蚀穿孔等造成的泄漏 进行抢修。
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2、打卡箍法
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2、打卡箍法
17
3、密封剂+丝堵堵漏法
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4、Clock SPring复合胶带缠绕法
又叫复合材料修复技术或碳纤维补强技术。 该技术由专用修补剂、树脂基碳纤维复合材料和外保护
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不停气带压封堵施工演示
知识回顾 Knowledge Review
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2）主要设备和配件
筒式封堵头
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2）主要设备和配件
筒式封堵头施工现场
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2）主要设备和配件
管道筒式封堵适用于管道内壁结垢、腐蚀的管线以及不规格 变形管道，一般用于油田、石化系统的生产管线。该工艺具 有封堵严密，不受管道年限的限制。
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2）主要设备和配件
封堵囊
应用于低压的管道封堵。
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3）不停输换管作业程序
(1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 根据管道破裂情况，采用合适的方法对泄漏点进行预处
理，防止天然气外漏。现场一般选用提前预制好的管道卡箍 对泄漏点进行打卡处理。检查预处理措施是否得当，泄漏点 有无大量天然气泄漏，若有，则应调整预处理方案。
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3）不停输换管作业程序
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3）不停输换管作业程序
(1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 (5)旁路管道投用。 (6)安装封堵器。
先安装管道下游封堵器，再安装上游封堵器。同时，检 查封堵器的封堵效果，若封堵失败，则予以调整。另外，根 据用户的用气情况，调度中心确定管道是否提压运行。如果 提压运行，则最高运行压力不应超过封堵器的最高承压45能力。
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管道不停输焊接艺评定
对于特定的液体管道和同一种焊接工艺，在影响管道焊接质 量的问题上，氢致裂纹的产生主要受流速的影响，与介质的 压力无关；而管道烧穿与否主要受压力的影响，与介质的流 速无关。所以，进行在役管道焊接工艺试验时，应将氢致裂 纹和烧穿控制分开进行模拟评定。
在壁厚一定的情况下，水作为管输介质用于焊接工艺评定时 产生的焊接冷却速率大于任何介质条件下的焊接冷却速率。 所以，焊接试验可采用水作为管输介质，比用油特别是成品 油更安全可靠，降低了试验的意外风险。
(1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。
作业坑的长度要视现场需换管道长度而定，一般比换管 长度长4m。
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3）不停输换管作业程序
(1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。
常用的减少氢致裂纹产生的方法有预热、采用合理的焊道顺 序和安装时的合理装配，以减少焊缝根部的应力集中。
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2）烧穿管壁的控制
当钢管壁厚不低于6.4 mm时，如果采用低氢焊条焊接，正常 情况下一般不会出现烧穿现象。而对于薄壁管道，通常需要 采取特别措施，例如控制热输入量等，以防止烧穿。
在役管道焊接时为防止烧穿管壁，对焊条的直径、焊接电流、 电压、焊接速度及热输入等因素要严格控制，以防止烧穿管 道造成人员伤亡和酿成火灾。
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管道不停输焊接工艺评定
采用两阶段模拟试验法就能很好地弥补上述方法中的不足， 即采用动态试验模拟管道有流量下的焊接和采用静态试验模 拟管道带压情况下的焊接，以验证影响焊接质量的氢致裂纹 问题及烧穿管道问题。这种方法很好地实现了在役管道运行 条件下的焊接模拟试验。
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管道不停输焊接工艺评定
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用途一：更换一段管道
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用途二：管线永久性该线
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用途三：管道需要加设阀门等设备
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1）技术原理
通过在管道事故段的两侧架设旁通管道，从旁通管道内侧封 堵在用管道，使输送介质流经旁通管道的方法来完成不停输 换管。
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开孔机
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2）主要设备和配件
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2）主要设备和配件
三通
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2）主要设备和配件
夹板阀
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2）主要设备和配件
封堵器
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2）主要设备和配件
盘式封堵头
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2）主要设备和配件
可折叠式盘 式封堵头
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2）主要设备和配件
管道盘式封堵头适用于管道标准而且管道内壁没有结垢、腐 蚀的长输管道，大多用于输送石油、天然气、成品油的长输 管道，以及管道的抢修工作，具有封堵严密、承压高、施工 快的特点。
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5、停输换管
传统作法：
过去传统的做法必须停输，清空管线后才能进行。如天然气管道传统 换管、联头的方法步骤是：（1）管道停输；（2）天然气放空；（3） 氮气置换天然气；（4）新旧管道连头；（5）天然气置换氮气。
如果采用这种传统换管、联头的方法，不但投入人力多、施工周期长、 天然气与氮气的大量浪费及给用户带来停产等经济损失，还对环境和 社会产生较大的影响，尤其是还要花大量的精力与时间给沿线各用户 作停产工作、编制临时供气方案。
3）不停输换管作业程序
(1)组织施工人员开挖管道事故段，查找具体泄漏点。 (2)开挖带压开孔、封堵作业坑道。 (3)封堵准备。 (4)带压开孔，主要包括旁路孔、封堵孔及均衡器孔。 (5)旁路管道投用。 (6)安装封堵器。 （7）换管 （8）关闭旁路夹板阀，拆除旁路管道。 （9）拆卸夹板阀，安装封堵孔及旁路孔的盲板。至此，换管
层组成，利用手糊成型技术，将碳纤维片材和环氧树脂交互 地铺层粘结在一起,形成树脂基纤维增强复合材料修补层。
树脂固化后生成碳纤维复合材料，具有较高的抗拉强度 (纤维片材的抗拉强度>3 500 MPa)和弹性模量(纤维片材弹性 模量>235 GPa)，它能够通过专用修补剂和自身与管道的粘接 力传递压力，分担管道内压并限制管道膨胀变形，降低缺陷 处的拉伸应力与应变，实现对管道缺陷的补强修复。
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一、油气管道常用维修、抢修技术
中低压、小泄漏管道：
焊接法(含补疤法) 打卡箍法 丝堵堵漏法 密封剂堵漏法 ClockSPring复合胶带缠绕法等
高压、大面积泄漏管道：
换管法（停输、不停输）
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1、焊接法(含补疤法)
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1、焊接法(含补疤法)
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1、焊接法(含补疤法)
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管道不停输焊接注意事项
在役管道的焊接修复与抢修经常在管道不停输的情况下进行， 管道不停输焊接主要应避免两个问题： “烧穿”，也就是焊接电弧灼伤管壁造成破裂； 氢致裂纹，主要是因流动介质增加管壁散热，致使焊接冷 却速度过快。
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1）氢致裂纹的控制
对于特定的管道和同一种焊接工艺，在影响管道焊接质量的 问题上，氢致裂纹的产生主要受流速的影响（焊缝冷却速度 过快），与介质的压力无关 。
开孔前要提前测量并计算开孔、安装封堵头及堵塞作业的 操作距离。