机械密封冲洗方案

1.冲洗方案01

方案：

从泵的出口端冲洗内机械密封腔。

操作类似方案PLAN11

原因:

密封腔冷却，

卧式泵的密封腔排气，

防止PLAN11方案外露管的冻结和流体结晶堵塞的危险

场合：

普通密封腔，最可能是ANSI/ASME泵，

清洁常温流体，

用于单端面密封，很少用于双断面密封。

维护：

冲洗不能直接冲洗密封面，机封冷却不能过度，

根据通过内截流管的扬程损失计算冲洗流量。

2.冲洗方案02

方案：

无冲洗的封闭密封腔。

原因：

不需要流体二次循环。

使用场合：

常温运转下的大孔/开口密封腔，

高温运转下的冷却套密封腔，

清洁流体，

干式密封的直立/顶入式混和器/搅拌器，

维护：

流程必须有足够的沸点临界空间，避免汽化，

在热运转条件下，密封腔套内可能需要一直有冷却液体，

卧式设备必能自己排气，

经常和冷却方案PLAN62联合使用。

3.冲洗方案11

方案：

从泵出口处经过限流孔板进行机械密封冲洗，

违反单端面机械密封冲洗方案。

原因：密封腔的冷却，

卧式密封腔的排气，

增加密封腔的压力和流体汽化临界空间。

场合：通常用于清洁流体，

清洁、非聚合流体。

维护：

使用孔径最小为英寸的限流孔板，

计算流量以确定使机封腔流量足够的限流孔板尺寸，

通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，管路在12点的位置冲洗机封面，

典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端温度。

4.冲洗方案13

方案：

从密封腔，通过限流孔板到泵的进口的二次循环，

立式泵的标准冲洗方案。

原因：

立式泵密封腔的不间断排气，

密封腔除热。

场合：立式泵，

密封腔压力大于进口压力，

混有中等大小的固体的常温流体，

非聚合流体。

维护：启动立式泵之前，弯好排气口管路，

使用口径最小为英寸的限流孔板，

计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，

通过合适的限流孔板和喉部衬套的尺寸的确定来减少密封腔压力，典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。

5.冲洗方案14

方案：从泵的出口冲洗机封，再循环到带限流孔板的泵进口，方案11和13的结合。

原因：立式泵机封腔的连续排气，

密封腔除热，

增加密封腔的压力和流体汽化的临界空间。

场合：

立式泵，

常温、清洁非聚合流体。

维护：

使用口径最小为英寸的限流孔板，

计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，

通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，冲洗密封面，

启动立式泵之前，做好排气管的弯曲。

典型故障，限流孔板堵塞，检查管子末端的温度。

6.冲洗方案21

方案：从泵出口经限流孔板和冷却器冲洗机封，

加到方案11的冷却器，增加了除热能力。

原因：

机封冷却，

降低流体温度，增加流体

降低焦化

场合：

高温，低于350°F（177°C）

高于180°F（80°C）热水

清洁、非聚合物。

维护：

机封冷却器或管路必须在最高位有气孔，启动前打开。

使用682机封冷却器时，串流管路使热传递最大化。

使用口径最小为英寸的限流孔板，

计算流量，以确定使机械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，

通过合适的限流孔板和喉部衬套尺寸来确定增加沸点临界范围，

经常观察冷却器进、出口温度，查看有无堵塞或污垢沉积迹象。

7.冲洗方案23

方案：

从密封腔内的输液环，通过冷却器回到密封腔冲洗机封的循环过程，

热水条件下的标准冲洗方案。

原因：

仅通过冷却小部分液体，冷却器低负荷下的机封高效冷却，

增加流体的汽化临界范围，

改善水的润滑力。

场合：高温条件下，热碳氢化合物，

高于180°F（80°C）锅炉给水和热水，

清洁、非聚合流体。

维护：

机封冷却器或管路必须在最高位有气孔，启动前打开。

使用682机封冷却器时，层流管路使扬程损失最小。

密封腔要求喉部衬套间隙很小，以隔离流体，

外围密封盖塞子应从底部进，顶部出，

经常观察冷却器进、出口温度，查看有无堵塞或污垢沉积迹象。

含铁的流体应先流经除铁器，然后再进入冷却器。

8.冲洗方案31

方案：

从泵出口经过旋流器清洁液体冲洗机封，

离心分离的固体被送泵进口。

原因：

机封腔除热，

从冲洗和密封腔中除去固体。

场合：

带砂或管道渣子脏的或被污染流体或水，

非聚合流体。

维护：

旋流器处理的最好比重是流体2倍的固体，

密封腔的压力必须接近或等于进口压力，以保证流量适中。

管不应该包括限流孔板，密封腔不开排气孔

典型故障:旋流器或管路堵塞，检查管子末端温度。

9.冲洗方案32

方案：用外部清洁源头冲洗机封，应慎重选择冲洗液来源，消除注入液体蒸发，或被泵送液体污染。原因：密封腔除热，

从密封腔内除去工艺流体或固体，

增加密封腔压力和流体汽化临界范围。

场合：脏的或被污染的流体、纸浆，

高温条件，

聚合物或氧化流体。

维护：使用大小确定的喉部衬套来保持压力或维护流体速度，

限制脏的工艺流体，控制喷射流量，