断路器弹簧操动机构CT8-114详情说明
弹簧操作机构
浅谈断路器弹簧操作机构摘要本文主要论述了断路器弹簧操作机构的构成和动作原理，并以LW8型断路器操作机构为例，介绍了弹簧机构在维护中的注意事项以及事故分析与处理方法。
可供有关运行维护人员参考。
关键词弹簧操作机构动作原理维护故障分析与处理0 引言断路器由本体和操作机构组成，操作机构是用来使断路器合闸、并使断路器维持在稳定的合闸状态，且能迅速使断路器分闸的装置，它对断路器的动作特性有着至关重要的影响。
它由合闸、维持合闸及分闸等部分构成。
1 弹簧机构的特点与结构按合闸所用能源的不同，操作机构可划分为电磁机构、弹簧机构、液压机构和气动机构，目前10KV和35KV断路器主要使用的是弹簧机构。
弹簧操作机构主要有以下特点：优点：速度快，能快速自动重合闸，操作电源容量小且交直流均可使用，暂时失去电源仍可操作一次。
缺点：结构较为复杂，强度要求高，输出力特性和本体反力特性配合较差。
从功能上可以分为以下几部分：1）合闸机构。
即能量转换部分。
对于弹簧机构它是指储能弹簧和相应的储能机构以及合闸脱扣装置等元件。
合闸过程：给合闸电磁铁通电或手按合闸按钮，合闸挚子被解脱，储能轴在合闸弹簧力的作用下转动，杠杆上的连杆将力传给开关主轴，主轴带动绝缘拉杆、动导电杆、导电杆向上运动，直到被分闸挚子锁住，断路器处于合闸位置。
合闸的同时，分闸弹簧被储能。
2）分闸机构。
它是使断路器能快速脱扣分闸的机构。
对于机械式操作机构，它是指分闸脱扣装置及相应的连杆系统。
分闸过程：给分闸电磁铁通电或手按分闸按钮，分闸挚子解脱，主轴在分闸弹簧作用下旋转至主轴上的拐臂压死缓冲器，断路器处于分闸位置。
3）辅助设备。
它是指辅助开关、中间继电器、接触器等辅助元件组成的信号和保护回路。
2 运行及维护中检查项目弹簧机构日常运行及维护中着重检查如下项目：1、分合闸线圈接线端子螺丝是否松动；2、储能电机接线是否有松动；3、储能行程开关切换是否正常；4、辅助开关动作时间是否正常。
《CT8-114》断路器弹簧操动机构详情说明
《CT8-114》断路器弹簧操动机构详情说明一、断路器弹簧操动机构《CT8-114》称说明概述断路器弹簧操动机构《CT8-114》称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
《CT8-114》适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
《CT8-114》(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
《CT8-114》(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。
《CT8-114》在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用动静触头允许磨损累计厚度mm 3四、《CT8-114》选型用户可根据被保护对象选用不同型号的《CT8-114》，对使用场所的不同可选用防污型和高原型。
为满足市场的需求我厂可根据用户的要求设计各种非标产品。
《《CT8-114》断路器弹簧操动机构》五、《CT8-114》使用条件：1.适用于户内、外；2.环境温度-40℃~+40℃；3.海拔高度不超过3000m（瓷套式不超过1000m）；4.电源频率不小于48Hz、不超过62 Hz；5.长期施加在《CT8-114》端子间的工频电压不超过《CT8-114》的持续运行电压；6.地震烈度8度及以下地区；7.大风速不超过35m/s。
8.《CT8-114》保护发电厂、变电站的交流电气设备免受大气过电压和操作电压的损坏。
《CT8-114》是变电站被保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。
《CT8-114》测量电流是否超过电动机的额定电流值，调整整定电流值。
电动机运行时过载，热继电器的辅助头，常闭点断开，常开点闭合的特性进行保护。
在继电控制中把常闭点与停止按钮串入，过载时停止电动机运行，并给出报警信号。
六、《CT8-114》基本原理《CT8-114》是一种过电压(电流)保护器，主要用于保护电力系统、铁道电气化系统、通讯系统中的各种电气设备（变压器、开关、电容器、阻波器、互感器、发电机、电动力、电力电缆等）免遭大气过电压、电流操作过电压（电流）和工频暂态过电压（电流）等损坏，是电力系统绝缘配合的基础。
断路器弹簧操动机构介绍
断路器弹簧操动机构介绍一、断路器弹簧操动机构的组成1.弹簧：弹簧是断路器弹簧操动机构的核心部件，通过对弹簧的张紧储备一定的弹能，当需要断开电路时，通过释放弹簧的弹性能量来实现快速断开。
2.手动机构：手动机构是用于对弹簧进行张紧和释放的机构，主要包括手动动作机构和手动存储弹簧机构。
手动动作机构通过手动操作杆或手轮来对弹簧进行张紧或释放，而手动存储弹簧机构则用于将手动张紧的能量储存在一个可释放的机构中，以方便在需要时快速释放。
3.动作机构：动作机构是连接弹簧和断路器断开触点的部分，通过弹簧操动机构的动作来实现断路器的闭合和断开。
动作机构一般采用连杆机构，通过转动轴让触点运动实现闭合或断开。
4.控制电磁铁：控制电磁铁是断路器弹簧操动机构的辅助部件之一，通过对电磁铁的控制来控制断路器的闭合和断开动作，以实现对电路的控制。
二、断路器弹簧操动机构的工作原理断路器弹簧操动机构的工作原理是利用储存在弹簧中的弹性能量来实现断路器的快速关闭。
在正常情况下，断路器的弹簧被手动机构张紧，这时断路器处于断开状态，当电路发生故障时，控制电磁铁被触发，电磁铁产生磁力将断路器的触点吸合，然后释放弹簧的弹性能量，通过动作机构的传动将触点迅速拉开，从而实现断路器的闭合动作。
当电路故障排除后，人工操作手动机构将弹簧重新张紧，断路器恢复至断开状态。
三、断路器弹簧操动机构的特点1.快速断开能力：断路器弹簧操动机构通过弹簧的释放来实现快速断开电路，能够在电路故障发生时快速将电路切断，保障电力设备和人员的安全。
2.高可靠性：断路器弹簧操动机构采用高强度的材料制造，具有较高的机械强度和抗疲劳性能，能够保证长时间使用的可靠性。
3.灵活性：断路器弹簧操动机构采用手动机构和控制电磁铁相结合的方式进行操作，可以根据需要手动或自动控制断路器的闭合和断开动作。
4.操作简便：断路器弹簧操动机构的手动机构设计简单，操作方便，能够满足不同场合的需求。
5.自动重合闸功能：有些断路器弹簧操动机构还具有自动重合闸功能，在电路故障排除后，能够实现自动闭合电路，提高电能的利用效率。
CT24弹簧机构说明书(1)
CT24型弹簧操动机构安装使用说明书岳阳市湘楚电器有限公司1、概述CT24型弹簧机构可供操动110KV自能式SF6断路器之用，其性能符合GB1984-2003《交流高压断路器》和本产品《技术条件》的要求，各项指标均达到和超过IEC56《高压交流断路器》中有关的标准。
本机构具有电动储能和手动储能两种方式：分、合闸操作有远控或就地分、合电磁铁操作和旋转手柄操作两种。
2、使用条件2.1 周围空气温度：上限为+40℃，下限为-35℃；2.2 相对湿度：月平均值不大于90％；2.3 外壳防护等级IP4X；2.4 海拔高度：2000m及以下；2.5 风压不超过700Pa（相当于风速34m/s）；2.6 无经常性剧烈震动的场所；2.7 安装场所：户外或户内。
3、技术参数3.1 储能电机为交直流两用电机，其技术参数如表一：表一3.2 手动储能采用一特制摇把，其长度为380mm,储能时最大操作力为200N；3.3 合闸电磁铁采用螺管式电磁铁，其技术参数如表二：表二3.4 分闸电磁铁采用螺管式电磁铁，其技术参数如表三表三3.5机构输出角度：55-57度3.6 机构合闸功调整范围大，可在2800N.m至3640N.m之间调节。
3.7 机构净重：280kg。
４、结构及动作原理4.1 结构：机构由于安装方式的不同分为端挂式和中挂式两种，它们之间只有机构箱不同，其机芯部分完全一样。
机构为夹板式结构，合闸弹簧、凸轮连杆结构、机构传动、缓冲器均巧妙地布置在两平板内。
弹簧为压簧，它布置在用两槽板与前后夹板之间形成的一个方形槽内，弹簧用板式链与最后一级的大链轮、凸轮联在一起，电机通过四级齿轮传动和二级链轮传动带动凸轮运动而使弹簧储能；机构的输出部份用二块三角形的夹板构成，三角形的一个角布置滚轮，一个角用于联接输出拉杆，另一个角用于安装机构保持分闸状态的掣子；机构内有分闸缓冲器，它主要是分闸缓冲，使断路器分闸快完了时吸收分闸弹簧的剩余能量，但在合闸时也有减少过冲的作用。
弹簧操作机构
浅谈断路器弹簧操作机构摘要本文主要论述了断路器弹簧操作机构的构成和动作原理，并以LW8型断路器操作机构为例，介绍了弹簧机构在维护中的注意事项以及事故分析与处理方法。
可供有关运行维护人员参考。
关键词弹簧操作机构动作原理维护故障分析与处理0 引言断路器由本体和操作机构组成，操作机构是用来使断路器合闸、并使断路器维持在稳定的合闸状态，且能迅速使断路器分闸的装置，它对断路器的动作特性有着至关重要的影响。
它由合闸、维持合闸及分闸等部分构成。
1 弹簧机构的特点与结构按合闸所用能源的不同，操作机构可划分为电磁机构、弹簧机构、液压机构和气动机构，目前10KV和35KV断路器主要使用的是弹簧机构。
弹簧操作机构主要有以下特点：优点：速度快，能快速自动重合闸，操作电源容量小且交直流均可使用，暂时失去电源仍可操作一次。
缺点：结构较为复杂，强度要求高，输出力特性和本体反力特性配合较差。
从功能上可以分为以下几部分：1）合闸机构。
即能量转换部分。
对于弹簧机构它是指储能弹簧和相应的储能机构以及合闸脱扣装置等元件。
合闸过程：给合闸电磁铁通电或手按合闸按钮，合闸挚子被解脱，储能轴在合闸弹簧力的作用下转动，杠杆上的连杆将力传给开关主轴，主轴带动绝缘拉杆、动导电杆、导电杆向上运动，直到被分闸挚子锁住，断路器处于合闸位置。
合闸的同时，分闸弹簧被储能。
2）分闸机构。
它是使断路器能快速脱扣分闸的机构。
对于机械式操作机构，它是指分闸脱扣装置及相应的连杆系统。
分闸过程：给分闸电磁铁通电或手按分闸按钮，分闸挚子解脱，主轴在分闸弹簧作用下旋转至主轴上的拐臂压死缓冲器，断路器处于分闸位置。
3）辅助设备。
它是指辅助开关、中间继电器、接触器等辅助元件组成的信号和保护回路。
2 运行及维护中检查项目弹簧机构日常运行及维护中着重检查如下项目：1、分合闸线圈接线端子螺丝是否松动；2、储能电机接线是否有松动；3、储能行程开关切换是否正常；4、辅助开关动作时间是否正常。
CTB弹簧操动机构
CTB弹簧操动机构1、概述1.1 产品用途及使用范围、使用条件CT32 型弹簧操动机构可供匹配ZW32-12户外型高压真空断路器及合闸功与之相当的其它户外或户内真空断路器，其性能符合GB1984《交流高压断路器》和本产品《技术条件》的要求；机构合闸弹簧储能方式有电动和手动两种，合、分闸操作有电磁铁和手动按钮操作两种。
可进行重合闸操作，具有自由脱扣功能。
手动操动机构具有手动储能、手动合分、过电流保护功能。
电动操动机构具有电动机合分、过电流保护功能。
所配控制器具有涌流、延时和速断保护功能可实现过流保护。
机构储能效率高，噪音小，运行平稳；结构紧凑，合闸功大，体积小，重量轻，寿命长。
本安装使用说明书规定了弹簧操动机构的主要技术参数、产品结构、安装、使用维护的主要方法等内容。
1.2 产品型号1.3 环境条件a. 海拔高度不超过1000米b. 周围空气温度上限+40°C，下限-45°C ( 储运周围空气温度上限+40°C，下限-40°C)。
c. 相对湿度：日平均不大于95% ，月平均不大于90% ；水蒸气压平均不大于2.2×10-3 Mpa ，月平均不大于1.8×10-3 Mpa；d. 无易燃、易爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
2、结构特征和工作原理2.1 弹簧操动机构总体结构及特点2 结构及动作原理2.1.1结构特点：机构采用夹板式结构。
储能电机及驱动部分、合闸凸轮及输入轴、输出轴等布置在左右侧板之间，使各部分受力合理，稳定性好。
合闸弹簧、行程开关布置在侧板外侧，便于检修和更换。
合分闸电磁铁布置在夹板外侧的上、下方，安装及拆卸方便。
主要轴两端有滚动轴承，转动灵活，传动效率高。
机构通过固定在左右侧板间的两根钢板上的安装孔，用M10螺钉安装于手车或固定柜及其短路器的基架上。
机构输出轴在机构的前方，且与安装基面平行布置。
操作简单、结构新颖、动作可靠、体积小、机械寿命可达1万次。
CT14型弹簧机构原理及调试方法
CT14型弹簧机构原理及调试方法主讲人：余明春操动机构是高压断路器的重要组成部分，它由储能单元，控制单元和力传动单元组成，高压SF断路器的操动机构有多种型式。
如弹簧操动机构、气动操动6弹簧操动机构、液压操动机构，液压弹簧操动机构等。
CT14型弹簧操动机构在我局各变电站运用较多，且故障率较高，在弹操机构中具有一定的典型性。
弹簧操动机构是一种以弹簧作为储能元件的机械式操动机构，细分由拉伸弹簧、压缩弹簧、扭簧、碟簧及盘簧。
合闸弹簧的储能方式有电动机和手动储能，通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。
开断时，锁扣借助磁力或手动脱扣，弹簧释放能量，经过机械传递单元使触头运动。
合闸弹簧的能量一部分用来合闸，另一部分用来给分闸弹簧储能，合闸弹簧一释放，行程开关动作，储能电机立刻给其储能。
运行时分合闸弹簧同处于储能状态，分闸弹簧的释放有一独立系统，与合闸弹簧没有关系。
操动机构主体部分见图1，CTl4型弹簧机构采用夹板式结构,机构的储能驱动部分和合闸驱动部分为凸轮一四连杆机构，在机构的右、中侧板之间布置着凸轮、半轴、扇形板、输出轴、缓冲器，“分”、“合”指示牌，合闸电磁铁等零部件；在机构的左中侧板之间布置着棘轮、驱动块等零部件；转换开关、计数器、手动“分”、“合”按钮等分别布置在机构的上部，储能电机、加热器等布置在机构的下方；在左侧板的外面装有接线端子、辅助开关等；储能弹簧和切换电机回路的行程开关布置在右侧板上边，机构通过固定在机构下部的两个角钢和后面的两个角钢上的安装孔，用M16的螺钉安装在机构箱内，再通过机构箱后面的安装孔用4个M20的螺钉与断路器相连。
CTl4型弹簧操动机构的合闸弹簧的储能方式有电动机储能和手力储能；合闸操作有合闸电磁铁操作和手动合闸按钮操作；分闸操作有分闸电磁铁操作和手动分闸按钮操作。
储能电机，采用HDZ型交直流两用单相串激电动机，其主要技术参数见下表。
合闸电磁铁：采用螺管式电磁铁，其技术参数如下表所示。
CT弹簧机构
图 16 半轴扣接
螺钉 扇形板 半轴
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图 17 分闸线圈更换
右侧板
半轴 螺栓 弯板 分闸线圈 紧固螺柱
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图 18 分闸结构
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设备投入运行后，一般每三个月取样测定一次， 运行一年如无异常，可间隔一年测定一次。并符 合下表规定（20℃，标准大气压）
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图 1 外形图
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图 2 灭弧室
灭弧室主 要由静触头、 动触头、动触 座、静触座、 弧触头、气缸 及喷口等部件 组成；上、下 绝缘子及绝缘 拉杆构成了动、 静触头的对地 绝缘；
6、水份超标（渗进水份）
1）更换吸附剂； 2）抽真空，更换或干燥SF6气体。
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五、调整与检修
7、水份控制：
1）水份危害： A.含水过大将产生具有腐蚀性气体的HF和SF2等毒
性气体的含量增加； B.降低绝缘性（在开关内部出现）凝露，引起绝缘
件击穿，电压降低； 2）控制： A.控制使用的SF6新气的含水量，国标规定新气不
烧坏，有烧伤要予以更换。 3）对控制回路进行检查，有接错、断路、接触不良
等毛病应进行针对性处理。 4）检查机构储能部分，有无卡阻，零部件破损等现
象，如有予以排除。
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五、调整与检修
5、漏气
1）焊接件质量有问题，焊缝漏； 2）铸件表面漏气（有针孔或砂眼）； 3）密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动； 4）气体管路连接处漏气。 5）压力表、密度控制器漏气应予以更换。 6）瓷套漏气,需更换瓷套。
行程：10+0.5-1mm；间隙：1～2mm
3、分、合闸速度及时间 图10
A、测量：示波器及测速板 B、调整分合闸弹簧的预拉伸长度实现 合闸：15～30mm；分闸：8～20mm
高压断路器的操动机构-讲义
高压断路器的操动机构操动机构是高压断路器的重要组成部分，它由储能单元、控制单元、和力传递单元组成。
高压SF6断路器的操动机构有多种型式，如弹簧操动机构、气动机构、液压机构、液压弹簧机构等。
根据灭弧室承受的电压等级和开断电流的差异，SF6产品选用弹簧机构、气动机构或液压机构。
弹簧机构、气动机构、液压机构各自的特点比较见表1。
表1一．弹簧操动机构弹簧操动机构是一种以弹簧作为储能元件的机械式操动机构。
弹簧的储能借助电动机通过减速装置来完成，并经过锁扣系统保持在储能状态。
开断时，锁扣借助磁力脱扣，弹簧释放能量，经过机械传递单元使触头运动。
弹簧操动机构结构简单，可靠性高，分合闸操作采用两个螺旋压缩弹簧实现。
储能电机给合闸弹簧储能，合闸时合闸弹簧的能量一部分用来合闸，另一部分用来给分闸弹簧储能。
合闸弹簧一释放，储能电机立刻给其储能，储能时间不超过15s（储能电机采用交直流两用电机）。
运行时分合闸弹簧均处于压缩状态，而分闸弹簧的释放有一独立的系统，与合闸弹簧没有关系。
这样设计的弹簧操动机构具有高度的可靠性和稳定性，既可满足O-0.3 sec -CO-180 sec -CO操作循环，又可满足CO-15sec-CO操作循环，机械稳定性试验达10000次。
1.1 CT20弹簧操动机构动作原理CT20型弹簧操动机构（图1、图2、图3）利用电动机给合闸弹簧储能，断路器在合闸弹簧的作用下合闸，同时使分闸弹簧储能。
储存在分闸弹簧的能量使断路器分闸。
1.1.1分闸动作过程图1所示状态为开关处于合闸位置，合闸弹簧已储能（同时分闸弹簧也已储能完毕）。
此时储能的分闸弹簧使主拐臂受到偏向分闸位置的力，但在分闸触发器和分闸保持掣子的作用下将其锁住，开关保持在合闸位置。
分闸操作（图1、2）分闸信号使分闸线圈带电并使分闸撞杆撞击分闸触发器，分闸触发器以顺时针方向旋转并释放分闸保持掣子，分闸保持掣子也以顺时针方向旋转释放主拐臂上的轴销A，分闸弹簧力使主拐臂逆时针旋转，断路器分闸。
高压电工考试《高压电器》练习题及答案
高压电工考试《高压电器》练习题及答案一、选择题1、油断路器操作机构CT7—114、CT8—114中的11代表_____。
（A）A、两个瞬时过电流脱扣器B、两个延时过电流脱扣器C、电流速断不起动，过电流保护起动D、电流速断和过电流保护均不起动2、跌开式熔断器正常情况下可切断变压器空载的容量是_____。
（A）A、315kVAB、500kVAC、630kVAD、800kVA3、电磁操动机构合闸线圈额定电流120A，其保护熔丝选择_____。
（D）A、80—120AB、120—180AC、180—240AD、30—40A4、少油断路器的油为亮黄色，巡视中若发现油色发黑，则_____。
（A）A、立即停电换油B、维持进行2小时后换油C、待触头检修时换油D、没必要换油5、以跌开式熔断器保护的10/0.4kV户外变压器,当一次熔丝熔断一相后,应立即采取的措施是_____。
（C）A、拉开401B、向上级要求停电C、将另外未熔断的两相拉开D、报告领导要求签发检修工作票6、隔离开关的额定电流是指在正常条件下可以_____（C）A、接通的电流B、分断的电流C、通过的电流D、保护的电流7、断路器在合闸位置时,指示灯应是_____（A）A、红灯亮B、绿灯亮C、红灯闪光D、绿灯闪光8、少油断路器故障跳闸几次以上,应立即停电安排检修_____（B）A、2次B、3次C、4次D、5次9、负荷开关合闸时三相刀片与固定触头应同时接触,前后误差不大于_____（B）A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm10、少油断路器的油为亮黄色，巡视中若发现油色发黑，则_____A、立即停电换油B、维持进行2小时后换油C、待触头检修时换油D、没必要换油11、跌开式熔断器停送电的操作是通过绝缘拉杆推操作环进行的,型号是_____（A）A、RW4B、RN1C、RN2D、RW312、GG-1A高压隔离开关操动机构型号通常选用_____（B）A、CS2B、CS6C、CT7D、CT813、跌开式熔断器室外安装相间距离为_____（B）A、0.6mB、0.7mC、0.8mD、0.5m14、户内高压隔离开关可以拉合(A)kV．A及以下的空载变压器。
断路器操动机构
其主要构成部件包括机构机架、合闸电磁铁、凸轮连杆机构、 脱锁扣装置和指示装置等。操动机构采用直流操作，传动部 分为凸轮机构。其最大的优点就是简单可靠。它的运动部件 很少，因而大大减少了故障源，从根本上解决了可靠性问题。 通过凸轮机构对输出力进行调节以改善输出力特性。其行程 较小，约20mm，在操作过程中力矩损失小，动作精度高， 与真空断路器的配合较为准确。其结构如图2-1所示：
弹簧操动机构的优缺点
弹簧操动机构的优点是不需要大功率的直流电源；电动机功 率小（几百瓦到几千瓦）；交直流两用；适宜于交流操作。 缺点是结构比较复杂；零件数量多；加工要求高；随着机构 操作功的增大，重量显著增加。弹簧操动机构一般只用于操 作126KV及以下的断路器，弹簧储能为几百焦耳到几千焦耳。
电磁操动机构
合闸与维持合闸
合闸时可以让合闸电磁铁13通电，电磁力作用在掣子15的转 轴上，使小滚轮h向上运动，不再阻碍杠杆16向逆时针方向 转动，因而凸轮12上的销子也不再被杠杆16挡住。在合闸弹 簧力的推动下，凸轮12朝着逆时针方向转动，撞击拐臂11， 带动操动机构的输出轴14顺时针方向转动，完成断路器的合 闸操作。合闸结束时，拐臂11上的滚轮g正好落在连杆17上， 利用连杆机构的死点可以保持滚轮g的位置不变，从而使断 路器保持在合闸位置。
动作过程
新型电磁操动机构的动作过程如图2-2所示。
合闸
合闸前凸轮接近垂直位置图2-2(a)，合闸信号发出后，合闸 电磁铁线圈受电，铁心向右运动推动凸轮2绕固定轴0l，逆时 针转动，与此同时开关的分闸弹簧被压缩储能。凸轮带动摆 臂3绕固定轴03顺时针转动，使开关合闸图2-2(b)。当铁心到 达终点时，合闸信号消失，合闸线圈断电，铁心回退，凸轮 被脱扣杆5支撑住，使开关保持在合闸位置图2-2(c)。
断路器操作机构(CS2、CT7、CT8、CD10)的操作要求有哪些？
断路器操作机构（CS2、CT7、CT8、CD10）的操作要求有哪些？CS2型手动操作机构：手力操动机构系指靠手力来直接关合开关的机构。
CS2手动操作机构是用手力旋动操作手柄使断路器合闸，该机构有特别装置，在合闸的过程中的任何位置，都能用手力或机构内的脱扣器使其分闸，CS2手动操作机构不能使断路器重合闸，适用于额定开断电流小的场所。
采纳手力操动机构费劲、平安性差，不宜连续使用。
手力操动机构的结构简洁、价格低廉、无需附属设备，但其操作性能与操的操作技巧、精神状态以及操的体力等因素有关。
国标GB1984-80第34条规定：“直接利用人力进行合闸操作的断路器，为保证平安，一般仅允许使用于额定开断电流不超过6.3KV的场所”。
CD电磁操动机构：电磁操动机构是用电磁铁将电能转变为机械能来实现断路器分、合闸的一种动力机构。
CT7、CT8弹簧储能操动机构：弹簧储能操动机构是利用弹簧的能量对开关实现分合操作，弹簧储能操动机构有利于沟通操作的推广，而且也可采纳直流电源操作，以保证合闸的牢靠性。
CT8型弹簧储能操动机构的掌握接线CT7型弹簧储能操动机构的掌握接线WBC:掌握小母线FU1、FU2、FU3：掌握回路熔断器SA-M：储能开关SQ、SQ1、SQ2、SQ3：储能限位开关R：信号灯串联电阻HL-Y：黄色（或白色）信号灯HL-G：绿色信号灯HL-R：红色信号灯SA：分合闸操作开关QF：断路器帮助接点YA-N：断路器合闸线圈YA-F：断路器分闸线圈操作过程：① SB为储能按钮，按下SB储能电机开头动作，储能开头。
② 储能到位后，限位开关QS动作，储能电机停止，储能指示灯HY （黄）亮，这时可以松开SB按钮。
③ 合闸时操作主令开关SA，令5、8接点接通，合闸线圈YO得电动作，断路器合闸。
④ 断路器合闸胜利，断路器的帮助接点QF动作，QF1断开合闸回路，QF2接通分闸回路，这时合闸指示灯红灯亮（HR）。
⑤ 分闸操作时，主令开关6、7接点接通，分闸线圈得电动作断路器掉闸，QF接点复位，绿灯亮（HG）。
CT8-I弹簧操作机构
厂家电话手机上海上民电气0577-******** 189********友情提示：此文档可以免费下载CT8-I弹簧操作机构概述→→CT8-I弹簧操作机构型号规格→→CT8-I弹簧操作机构参数→→CT8-I弹簧操作机构外形尺寸CT8-I弹簧操作机构CT8-I弹簧操作机构CT8弹簧操作机构可供操作SN-10系列少油断路器及之具有相当的合闸功能的少油断路器用，其符合“GB1984-80”《交流高压断路器》和本产品“技术条件”的要求。
主要指标达到或超过“IEC”标准。
主要技术参数储能电机分为单相交流两用串激电动机，技术参数如表：型号HDZ-113 HDZ-213 HDZ-313额定工作电压(V) 110 220 380额定电功率(A)20℃时线圈电阻值（Ω）正常合闸工作电压范围85％～110％额定工作电压65％～120％额定工作电压,小于30％额定工作电压时不得分闸40page合闸电磁铁技术参数如表：额定工作电压（V）～110 ～220 ～380 ～48 ～110 ～220 额定电功率（A）＜9.5 ＜5 ＜6 ＜6 2.3 2.34 额定电功率（W）＜1045 ＜1100 ＜1140 288 253 514.8 20℃时线圈电阻值（Ω）3.65± 0.365 14.7±1.47 44.6± 4.6 8.1±0.57 44.6± 3.12 94± 6 正常合闸工作电压范围85％～110％额定工作电压合闸电磁铁技术参数如表：额定工作电压（V）～110 ～220 ～380 ～48 ～110 ～220 额定电功率（A）＜9.5 ＜5 ＜6 ＜6 2.3 2.34 额定电功率（W）＜1045 ＜1100 ＜1140 288 253 514.8 20℃时线圈电阻值（Ω）16.7±1.67 69±6.9 233±23.3 24.8±1.74 111±7.77 430±30 正常合闸工作电压范围85％～110％额定工作电压，小于30%额定工作电压时不得分闸外形安装尺寸。
断路器弹簧操作机构动作过程及问题处理优选稿
断路器弹簧操作机构动作过程及问题处理集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）断路器弹簧操作机构动作过程及问题处理断路器的操作机构有：机架、棘轮、凸轮、棘爪分装和挚止、拐臂、主拐臂、拉杆、分闸电磁铁、分闸锁闩、分闸挚止、合闸电磁铁、合闸锁闩、合闸挚止、保持挚止、防跳装置、缓冲器等。
其核心部件是弹簧。
从分闸未储能到分闸储能的过程。
电机带动减速器，从而达到减速的效果，间接带动棘爪分装和挚止，再带动棘轮和凸轮转动。
因为棘轮和凸轮、拉杆是一体的，所以它们在转动中，回带动拉杆逆时针转动，从而拉动储能弹簧。
合闸锁闩一直顶住挚止，分闸挚止顶住棘轮内部的圆环，棘轮内环成了分闸挚止的轨迹。
当分闸挚止顶入棘轮内环凹进去的部分，弹簧和合闸锁闩会将分闸挚止顶到棘轮内环凹进去的部分限位轴，使储能过程结束。
分闸未储能状态分闸储能状态从分闸已储能状态到合闸未储能状态的过程。
合闸电磁铁带电，吸合铁心，从而拉动合闸锁闩。
合闸锁闩撤掉给分闸挚止的作用力，弹簧就会将分闸挚止拉开。
限位轴将会失去挚止给它的支持力。
限位轴是棘轮的一部分，因此棘轮也失去一个支持力。
此时，棘轮只剩下弹簧给它的拉力。
因此，弹簧会将棘轮往下拉，使棘轮逆时针转动。
凸轮与棘轮同轴连接。
因此，凸轮也跟着转动。
进过一定行程后，凸轮会打到主拐臂，给主拐臂一个冲击力。
由于杠杆作用，主拐臂靠近棘轮的一端将向棘轮外运动，最终甩到合闸挚止；主拐臂靠近开关连接杆测的部分将靠连接杆测运动，最终推动机构连杆，使开关合闸。
主拐臂靠近棘轮的一端成为了合闸挚止的轨道。
最终合闸挚止通过保持挚止、分闸锁闩支撑，将主拐臂给顶住。
因为拐臂与主拐臂同轴连接，所以在凸轮会打到主拐臂时，拐臂会随着凸轮给主拐臂的冲击力向分闸弹簧方向运动，从而给分闸弹簧储能。
最终，依然是通过合闸挚止将主拐臂顶住，再将拐臂顶住。
分闸已储能状态合闸未储能状态（分闸弹簧已储能）从合闸未储能状态到合闸已储能状态的过程。
弹簧操动机构在真空断路器应用
弹簧操动机构在真空断路器应用.txt“恋”是个很强悍的字。
它的上半部取自“变态”的“变”，下半部取自“变态”的“态”。
前言随着真空断路器的迅速发展,对配套用的操动机构提出了更高的要求。
最早用的电磁操动机构，因合闸电源功率大，投资大，断路器合分速度偏低，逐渐被合闸电源功率小，输出特性与真空断路器相匹配，机械寿命长的弹簧操动机构所代替。
最早设计的CT8弹簧操动机构专门为少油断路器而设计。
经完善改进的CT10、CT12机构，原理上与CT8相同，结构相似，仍然存在着与真空断路器不相匹配的缺点。
为了满足真空断路器的需要，提高运行可靠性，根据真空断路器的机械特性要求，相应研制开发了CT17、CT19类型的弹簧操动机构。
CT17和CT19储能原理相同，驱动和脱扣系统相近，只是结构布置两样。
现以CT17为例，对真空断路器应用中出现的问题进行分析，提出解决方案。
二 CT17与CT10弹操机构在真空断路器应用中性能的比较。
CT10是最早期经完善改进用于35kV真空断路器的弹簧操动机构。
由于它储能方式为棘轮结构，运转时承受冲击负荷，这样要求机械强度高，运行噪声大，使用寿命短。
CT17机构吸收了CT10的优点，再储能原理上实现了突破。
采用了机械传动系统中最简捷，性能可靠的齿轮传动方式，已根本上改变了原有的不足。
使其传动平稳、噪声低、寿命长、输出特性与真空断路器相匹配。
现将二者性能列序比较如下：1 合闸功CT10为400J；CT17-35为350~500J，连续可调，能满足不同的断路器对输出功的要求。
2 机械寿命CT10为2000次；CT17-35为10000次3 安装方式CT10合分电磁铁可自动复位，机械输出轴偏后，机构可以朝任意方向安装。
常用的有正装、倒装，适应不同断路器的要求，方便灵活。
4 储能系统CT10储能系统为棘轮棘爪形式，储能时棘轮棘爪受冲击负荷，振动大，噪声大，易打齿，易磨损。
系统效率低，要求功率大，一般为600W。
CT系列机构介绍
CT27系列机构学习一、产品概述CT27系列弹簧操动机构主要配72.5KV～252KV断路器使用，它是高压断路器两大核心部分之一，因此具有重要的地位和作用。
现我机构公司生产的断路器弹簧操动机构有多种型号，其中当前产量最大的有CT27-II、CT27-X，它们的具体参数如下：【定义】10ms内的平均速度；10ms内的平均速度；备注：深入理解定义，有助于我们了解和调节机构特性，特别是深入理解分、合闸速度和时间的定义，我们可以通过调节超程来调节分、合闸速度时间和机构合分时间。
例如下图所示，A点为刚合点与B点为刚合点所测量合闸速度会相差很大，在超程允许条件下可以调节超程来调节合闸速度。
（图示B点为刚合点的合闸速度小，减小超程到A点后合闸速度提高）调节超程调节分合闸速度、时间棘轮（项4）顺时针旋转，通过拉杆将合闸弹簧（项1）储能，棘轮过死点后，在合闸弹簧力的作用下棘轮受到顺时针旋转的力矩，但合闸脱扣器（项2）将棘轮上的合闸止位销（项3）锁住，从而将弹簧操动机构保持在合闸预备状态（如图1的A和B）。
2、合闸操作弹簧操动机构处于分闸位置且合闸弹簧（项1）已储能（如图1的B）。
当合闸电磁铁受电动作后，合闸脱扣器（项2）释放棘轮（项4）上的合闸止位销（项3），从而在合闸弹簧的作用下，棘轮通过传动轴（项7）带动凸轮（项9）顺时针旋转，凸轮又推动主拐臂（项10）上的磙子（项11），再带动主拐臂和通过拉杆（项6）带动传动拐臂（项15）逆时针旋转，将断路器本体合闸并对分闸弹簧储能。
当断路器合闸到位后，分闸脱扣器（项13）又将主拐臂上的分闸止位销（项12）锁住，从而保持断路器本体在合闸位置和分闸弹簧在压缩储能状态（如图1的C），为下一次分闸准备。
3、分闸操作弹簧操动机构处于合闸位置并且分闸弹簧（项14）被压缩储能时（如图1的A或C），当分闸电磁铁受电动作后，分闸脱扣器（项13）释放主拐臂（项10）上的分闸止位销（项12），从而在分闸弹簧（项15）的作用下，传动拐臂通过拉杆带动主拐臂顺时针转动，将断路器本体分闸，并由分闸弹簧的预压缩力将其保持在分闸位置（如图1的B）。
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一、CT8-114断路器弹簧操动机构称说明概述
CT8-114断路器弹簧操动机构称可在工作电流范围内进行频繁的操作或多次开断短路电流;机械寿命可高达30,000次，满容量短路电流开断次数可达50次。
断路器弹簧操动机构适于重合闸操作并有极高的操作可靠性与使用寿命。
断路器弹簧操动机构(普通型)采用了立式的绝缘筒防御各种气候的影响;且在维护和保养方面，通常仅需对操作机构做间或性的清扫或润滑。
断路器弹簧操动机构(极柱型)采用了固体绝缘结构—集成固封极柱，实现了免维护。
断路器弹簧操动机构在开关柜内的安装形式既可以是固定式，也可以是可抽出式的，还可安装于框架上使用
动静触头允许磨损累计厚度mm 3
四、断路器弹簧操动机构选型
用户可根据被保护对象选用不同型号的断路器弹簧操动机构，对使用场所的不同可选用防污型和高原型。
为满足市场的需求我厂可根据用户的要求设计各种非标产品。
《断路器弹簧操动机构CT8-114》
五、断路器弹簧操动机构使用条件：
1.适用于户内、外；
2.环境温度-40℃~+40℃；
3.海拔高度不超过3000m（瓷套式不超过1000m）；
4.电源频率不小于48Hz、不超过62 Hz；
5.长期施加在断路器弹簧操动机构端子间的工频电压不超过断路器弹簧操动机构的持续运行电压；
6.地震烈度8度及以下地区；
7.大风速不超过35m/s。
8.断路器弹簧操动机构保护发电厂、变电站的交流电气设备免受大气过电压和操作电压的损坏。
断路器弹
簧操动机构是变电站被保护设备免遭雷电冲击波袭击的设备。
断路器弹簧操动机构测量电流是否超过电动机的额定电流值，调整整定电流值。
电动机运行时过载，热继电器的辅助头，常闭点断开，常开点闭合的特性进行保护。
在继电控制中把常闭点与停止按钮串入，过载时停止电动机运行，并给出报警信号。
六、断路器弹簧操动机构基本原理
断路器弹簧操动机构是一种过电压(电流)保护器，主要用于保护电力系统、铁道电气化系统、通讯系统中的各种电气设备（变压器、开关、电容器、阻波器、互感器、发电机、电动力、电力电缆等）免遭大气过电压、电流操作过电压（电流）和工频暂态过电压（电流）等损坏，是电力系统绝缘配合的基础。
断路器弹簧操动机构的其核心元件采用了以航空标准的先进配方，具有十分优异的非线性（伏一安）特性，即在正常工作电压、电流之下，通过的电流有微安级，当遭受到过电压时，通过的电流瞬间达到数千安培，使避雷器处于导通状态，释放过电压能量，从而有效地限制了过电压对输变电设备的侵害。
传统的断路器弹簧操动机构有因放电电压高、操作波放电分散性大导致辞操作波放电电压高等缺点，而扬州福一开关有限公司研发的断路器弹簧操动机构具有良好的陡波响应特性，对陡波电压电流无延迟，操作残压低，没有放电分散性等优点，使得陡波、操作波下的保护裕度大大提高，而且在绝缘配合方面，能够作到陡波，雷电波、操作波的保护裕度近接一致，从而对电力设备提供最佳的保护。
断路器弹簧操动机构，密封性能良好、防爆性优异，耐污秽免清洗并能减少雾天温闪发生，耐电蚀、抗老化、体积小、重量轻，便于安装和维护。
是20世纪的更新换代产品。
七、断路器弹簧操动机构技术标准
产品生产执行的标准为GB11032-2000（eqvIE60099-4.1991）《断路器弹簧操动机构》、
JB/8952-20045《断路器弹簧操动机构》
八、断路器弹簧操动机构产品特点
1、体积小、重量轻、耐碰撞、运输无碰损，安装灵活，适合在开关柜内使用。
2、特殊结构，整体模压成形，无所隙、密封性良好、防潮防爆。
3、爬电距离大，憎水性好，耐污能力强，性能稳定，减少运行维护。
4、独特配方的航空技术标准，泄漏电流小，老化速度慢，使用寿命长。
5、实配直流参考电压、方波通流容量和大电流耐受能力都高于国家标准。
九、用户需知
1、断路器弹簧操动机构在安装使用前，应存放在清洁、干燥的房间，不得受到腐蚀性气体或者液体的腐蚀。
2、断路器弹簧操动机构在投入运行前，应作预防性试验，在投入运行后，也应定期（10KV以下断路器弹簧操动机构5年一次，35KV及以上断路器弹簧操动机构2年一次）做如下试验并参照附表与运行前的数据进行对比。
3：测量断路器弹簧操动机构的绝缘；
4：测量断路器弹簧操动机构的耐压；
十、断路器弹簧操动机构出厂报告
断路器弹簧操动机构出厂检验报告
检验方式出厂：检验
序号检验名称检验内容检验结果
1 主要配件入厂检验电压，电流，耐压，张力，拉力，合格
2 组装车间7S生产标准人员、机器，坏境合格
3 组装半成品一道检测材料，外观合格
合格4 组装半成品二道检测正常坏境测试（万次比倍测试）
（测试100次出现的损伤，*100是否
达标）
合格5 组装半成品三道检测极限坏境测试（万次比倍测试）
（测试100次出现的损伤，*100是否
达标）
合格6 组装完毕测试装入标准电器组件中（测试多种配套是
否兼容）
7 成品一道检测包装，外观合格
8 出厂检测拍照，扫描合格
经检验各项符合标准规定，准予出厂
检验员:质检公司：扬州福一开关有限公司。