防锈剂配方组成参考,防锈机理及配制方法

防锈剂配方组成参考，防锈机理及配制方法黑色金属（钢材）置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。

传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

它可广泛应用于制造业、建筑业、修理业、交通、能源、电力、石油及矿山开采等多种行业，适用于机械设备、车辆、船舶、军械、五金工具、建筑模板、金属零配件等钢材的除锈．其优越的性能会给您带来意想不到的方便和实惠。

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1.防锈剂配方参考

成分投料比

盐酸40~60

乌洛托品1~3

十二烷基苯磺酸钠2~5

十二烷基硫酸钠0~1

三乙醇胺0~0.5

氯化钠0~1

柠檬酸0~2

2.配制方法

将一定分量的各组分（盐酸（30~80g）、六亚甲基四胺（1~10g）、十二烷基苯磺酸钠（1~10g）、十二烷基硫酸钠（0~2g）、尿素、（三乙醇胺）、氯化钠、6501、TX-10少量，再配加由十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配制的活化剂，混合均匀即可。

通过对化工产品的配方分析还原，有利于企业了解现有技术的发展水平，实现知己知彼；有利于在现有产品上进行自主创新，获得知识产权；有利于在生产过程中发现问题、解决问题。通过对化工产品的配方改进，配方研发，可以加快企业产品更新换代的速度，提升市场竞争力，因此，对于化工产品的分析、研发已变得刻不容缓！

3.除锈机理

钢材浸泡该防锈剂后，除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透到钢材表面上，对锈层和杂质层发生溶解、剥落作用。该除锈剂中的多种原料吸附在钢材表面、

锈层和杂层上，在固/液界面上形成扩散双电层，由于锈层和钢材表面所带的电荷相同，从而发生互斥作用，而使锈层、杂质和氧化皮从钢材表面脱落。

除锈剂中盐酸可以清洗钢材表面，乌洛托品对整个体系起到缓蚀作用，并消灭大部分酸雾及气味。十二烷基苯磺酸钠可以活化酸分子，提高酸洗效果，增快酸洗速度。十二烷基硫酸钠中的脂肪醇成分会在除锈剂表面形成一层薄膜，从而彻底覆盖住盐酸的酸雾和气味。此外禾川该除锈剂在循环使用时，为进一步提高除锈速度、消除气味，可加入由十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、柠檬酸、盐酸配成的活化剂。其中十二烷基磺酸钠能激活除锈剂中的剩余盐酸成分。十二烷基硫酸钠具有活化作用，并用消除盐酸带来的气味。柠檬酸可中和铁离子。盐酸可增加酸的能量。