第8章配货系统建模仿真与优化

提高满载率的方法
• 1）研究各类车厢的装载标准，不同货物和不同包装提 及的合理装载顺序，努力提高装载技术和操作水平， 力求装足车辆核定吨位； • 2）根据客户所需的货物品种和数量，调配适宜的车形 承运，要求配送中心保持合理的车型结构； • 3）凡是可以拼装的尽可能拼装，注意做好不同客户货 物的标记工作，以防差错。
• 4.一次积载：到达同一地点的适合配装的货物应尽
可能一次积载。
• 5.合理堆码：根据车厢的尺寸、容积、货物外包装
的尺寸来确定合理的堆码。
• 6.不许超限：积载时不允许超过车辆所允许的最大
载重量、最大长度宽度和高度。
• 7.载荷均匀：积载时车厢内货物重量应分布均匀，
不能出现明显的左右不均或者前后不均。
8.2配货作业管理
• 配货作业概述：配货作业的好坏直接影响后续送货作 业的质量，在一定程度上代表了一个配送中心的实力 和声誉，但另一方面配货又是一件复杂、工作量大的 工作，尤其是在多用户、多品种的情况下更是如此。 • 因此配货作业管理十分重要，其基本任务就是保证配 送业务中所需的商品品种、规格、数量在指定的时间 内组配齐全并形成装载方案。
• 1）人工分货：指所有分货作业过程全部由
人根据订单、拣货单来进行，作业由人、货架 、集货设备（货箱、托盘等）配合完成，不借 助任何电脑或自动化的辅助设备。 • 2)自动分拣机分货：自动分货是利用自动分类 机来完成分货工作的一种方式。
自动分拣方式应用范围
自动分拣机的分拣步骤 I. 将有关货物及分类信 息输入自动控制系统 II. 自动识别装置对输入 的货物进行识别 III.自动分类及根据识别 结果将分类后的货物 送至不同分类系统
第8章
配货系统建模仿真与优化
8.1配货概念和流程
配货概述
配货作业是指把拣取分类完成的货品经过配货检查过程后， 装入容器和做好标示，再运到发货准备区，待装车后发送。
2
配货作业流程
• 配货作业流程包括印贴标签，货物分类、出货 检查、捆包包装，当着一系列作业完成之后在 将货物运至发货准备区，之后进行堆码和配货 信息处理，当信息处理完成之后将货物配载装 车，然后在进行配货信息记录，
• 生产线生产5种不同类型的产品，5种不同类型的临时实体，临时 实体在到达的过程中实体按照正太分布时间到达到（均值20，方 差2），临时实体类型在类型1-5五个类型之间服从均匀分布；之 后5中产品被送到检测车间的暂存区，然后由3个操作员组成的小 组协助搬运产品到检测装置上，并先预置产品（预置时使用操作 员），预置时间6秒，预置结束后进入检测过程，检测时间16秒 ；当检测完成后通过各自的传送带将产品运输出去（传送带速度 2m/s），在传送带末端按照客户订单来进行装盘，5个客户订单 以及客户到达时间表如下所示：当货物被装盘之后，装盘后的产 品先放如暂存（容量为25，批量为2），然后产品被叉车以2m/s 的速度放到仓储中心的货架上（货架8层，8列）。
配货作业流程图
8.1.3配货作业的内容
• 配货主要包括：分货和配装两个方面。 • （1）分货作业：在拣货作业完成之后，将
所拣选的货品根据不同的客户或配送路线进行 的分类，对其中需要经过流通加工的商品拣选 集中后，先按流通加工方式分类，分别进行加 工处理，再按送货要求分类出货的过程 。分货 作业包括人工分货和自动分货两种方式。
• 8.防撞防污：应防止车厢内货物之间碰撞、沾污。
配装的方法
对于重质货物
对于对于重质货物来讲， 不管如何拼装基本都能 够达到100%的满载率， 在配装过程中比较困难 的是如何将重质货物和 轻质货物混装或者将不 同规格包装的轻质货物 混装，以达到容积和载 重量都得到充分利用。
需要需要指出的是，要使车辆 的配装合理，应该在订单生成 和分拣、包装时就有所安排， 配送中心通过建立一定的模型 并按照模型编写出软件，利用 软件进行配载的计算，可以取 得良好的效果。
配装的原则
• 1.轻重搭配：将重货置于底部，轻货置于上部，避
免重货压坏轻货，并使货物重心下移，从而保证运输 安全。 • 2.大小搭配原则：到达同一地点的同一批配送货物， 其包装的外部尺寸有大小，为了充分利用车厢的内容 积，可采取不同尺寸大小货物。在同一层或上下层的 合理搭配，以减少厢内留有的空隙。 • 3.性质搭配：拼装在一个车厢内的货物，其化学属性 、物理属性不能互相抵触。由于在交运时托运人已经 包装好的而承运人又不得任意开封。
拣选式配货：
① ②
分货式配货:
人工分货配货 人工加手推作业车分 货配货 ③ 机动作业车分货配货 传动输送带加人工分 选配货 ④ 分货机自动分货配货 ⑤ 回转货架分货配货
① 人工拣选配货 ② 人工加手推作业车拣 货配货 ③ 机动作业车拣货配货 ④ 传动输送带拣选配货 ⑤ 拣选机械拣选配货
16
配送系统仿真案例
适用于多品种，业务量大 且业务稳定的场所。
7
自动分拣机的6个装置
搬运输送机 移动装置 分类装置 排出装置 输入装置 控制装置
配货百度文库查
概述
配货检查最原始的做法是纯人工进行，即将货品一个 个点数并逐一核对出货单，进而查验配货的品质及状 态情况。主要包括商品条形码检查，声音输入检查法， 重量计算检查法。
配装
• 配装：指配送中心按存货客户的指令，根据目的地
、发货数量、线路等对待发货的物品进行配车并装车 的活动。 • 配装的详细内容：由于不同客户需要的货物不仅品种 、规格不一，且数量差异很大（如某一个客户的商品 数量过少，无法装满一个车辆），配送中心就把同一 条线路上不同客户的货物组合、配装在同一辆载货车 上，或者把不同线路但同一区域的多家客户的货物混 载于同一辆车上进行配送。
参数设置表
总布局图
仿真步骤
发生器参数设置图
通过暂存区的货物 到达不同的处理器
暂存区参数设置图
托盘发生器的参数设置及到 达时间列表设置
• 全局表的设置步骤：
步骤1
步骤2
• 参数设置完成之后对该模型运行仿真则仿真结果如下 图所示：
课后思考题： 1.通过对结果的分析找到问题的瓶颈并且 对瓶颈问题进行分析后优化。 2.对比优化前的数据与优化后的数据，并 形成详细分析报告？