裁线机通用作业指导书

#18
1.25sq
#16
70
12
75
15
80
15
规格
元件描述 件数
安全注 意1、事设备在运转时，作业员不能将手放进设备内，以免伤到手指。 2、该设备要由专人操作，且操作着要经过培训，持证上岗。 3、除该设备操作者和组长级以上人外，任何人员未经允许，不能随意更改设备参数。 4、遇到紧急情况时，要立即关掉电源，并马上报告上级或PE工程师处理。
右侧滚轮 上升开关,
参数及方法见图2及刀值参数设定与线材规格对应表。 *刀值参数设定与线材规格对应表见下图。
装线材时 ①先开出几条导线，检查所裁线总长度、两端剥皮长度以 *检查项目：线的总长度、两段剥皮长度、线
转至"U", 开线时转 至"D"
2
及线身和剥出铜线的效果是否能够达到要求。若不符合要 身压痕是否明显、两端铜丝是否切到铜芯或刮
XXXXX
XXXXX
工序名称
裁线机
作业指导书
组别 线材加工组 No
作业方法
文件编号 版本
LJ-P-01-19-012
1
注意事项
机种名称 设备/工具
线的装 入方向
图1
全机种
工位号
开线
①根据BOM单里的要求把合格的导线卷放到裁线机右側， *注意线的规格要与BOM单上的要求一致。
LX-220裁线机 胶盆、胶箍
治具名
左侧滚轮上升开关,装线材时
进线口处线不 能扭在一起
左侧滚轮间隙调
整开关,设定方法:
线装入滚轮内,滚
轮开关转至"D",
调整微调,使滚轮
刚好接触到线皮, 然后再往下调3~4 大格即可.
左侧 滚轮
图2
1 并将线头按正确方法装入设备内。装入方法见图1、2。 *线装入设备内要平直，不能弯曲、错位。
②按照线的规格要求，正确设定裁线机的各种参数。设定 *参数设定要正确，并要由专人来操作。
*进线口处线扭在一起，会造成线走不动，出 现不良。
侦测有无 线材开关
紧急停止开关
错误的开线效果
图4
序号 1
元件名称 导线卷
型号 与BOM上要求一致
刀值参数设定与线材规格对应表
sq
AWG
刀值 退刀
#30
35
5
#28
40
8
#26
45
10
0.2sq
#24
0.3sq
#22
50
10
55
12
源自文库0.5sq
#20
0.7sq
颜色和开线长度根据BOM上的要求来定
两端剥线长度根据BOM上的要求来定 *1、
补充事项：
作*2业、
1、工作台面要时
机*3械、
刻2、保剥持下整的洁线。皮收 集3、好时倒刻入做垃好圾5桶S工作。
作！业！ 应迅
◎每
4、*设备出现故障，需要做调整时，应 首先关掉电源，然后再进行操作，绝对
个我人
不允许在带电的情况下进行操作！
制定
2017 年 5月 22 日
修改内容
修改①
年月日
修改②
年月 日
承认 检印 作成 James
们要
将长线指 示灯按亮
蜂鸣器 开关
启动开关 停止开关
正确的开线效果
①同一种线的加工，在设备连续运转生产1小时后，要重 新检查确认开线和剥线的长度以及开线效果是否合格，确 认合格后再继续生产。
*以避免设备长时间运转后，设备的参数出现 偏差，造成线的长度和开线效果出现不良。
4
②在设备运转过程中，要时刻注意线的走动是否顺畅，尤 其注意进线口处线不能扭在一起，若有此现象出现，应立 即纠正。参照图1
求，则要重新设定设备参数。
伤、线皮切口是否平整。参照图4
②确认规格、效果都符合要求后再将样线交给PQC检查。 *每种线在批量生产前都要交PQC确认。
③PQC检查合格后，开始批量生产。
*PQC根据公司品质标准检查。
右侧 滚轮
总电源开关
①将裁好的线整理整齐，按要求将线每100条或者每50条 *注意裁好的线要整理整齐，不能与不合格品
用胶箍扎于一起，然后将其整齐摆放于胶盆内。
混于一起。
3
②一种线加工完成后，在胶盆上贴上标贴，注明该线所用 机型、线的规格及数量。
*注意所裁线要标识好，避免混乱。
线材总长
图3
度设定
刀值 退刀
加工总 数设定
前端剥皮 长度设定
后端剥皮 长度设定
标尺，用来检查开 线的长度是否正确
每把数 量设定
参数设定方法：先选左边的 功能按键，再输入数值，最 后按“SET”键确认