汽轮机中修方案及安全措施(正式)
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施一、机组汽轮机检修组织1. 管理机构机组汽轮机检修需要有相应的管理机构来负责协调、管理和指导，确保检修工作顺利进行。
管理机构需要设置负责人，并确定职责、权限和工作分工。
2. 检修班组检修班组需要有具备相应技能和经验的工作人员，从事机组汽轮机的检修工作。
检修班组需要根据具体情况确定人员构成和工作任务，确保检修工作的质量和进度。
3. 检修计划机组汽轮机检修需要有详细的计划，包括检修内容、工作任务、时间进度等，以便组织和管理检修工作。
检修计划需要根据机组汽轮机的实际情况制定，同时需要考虑人力、物力和时间资源等方面的因素。
二、机组汽轮机检修安全措施机组汽轮机检修是一项高风险的工作，需要采取一系列安全措施，确保工作人员的安全。
以下是常见的机组汽轮机检修安全措施：1. 良好的通风环境机组汽轮机检修时需要保持通风良好，以避免空气污染和有害气体积聚，对工作人员的身体健康造成影响。
特别是在燃气锅炉、燃油锅炉、石油炼化等工作环境下，应特别注意。
2. 火灾预防机组汽轮机检修工作需要注意火灾预防。
检修区域需要保持清洁整洁，避免杂物积聚。
同时，需要配备灭火器等消防设施，以便及时处理火灾事故，保障工作人员的安全。
3. 用电安全机组汽轮机检修需要特别注意用电安全，避免电气事故的发生。
检修工作需要根据电源的配置和使用要求，正确使用电气设备，避免误操作和操作不当带来的风险。
4. 个人防护机组汽轮机检修需要工作人员配备相应的个人防护设备，如带电手套、耳塞、二氧化碳面罩、安全带、鞋钉等。
工作人员需要按照安全规定要求开展操作工作，严格按照防护措施使用相关设备。
三、机组汽轮机检修技术措施机组汽轮机检修需要采取一系列技术措施，保证检修工作的顺利进行。
以下是常见的机组汽轮机检修技术措施：1. 资料的备份机组汽轮机检修需要备份有关资料，如机组性能和结构参数等，以备可能出现的变化。
资料的备份可以帮助工作人员更加清晰地了解机组汽轮机的性能和工作情况，有利于检修工作的开展。
汽轮机机组检修安全措施
汽轮机机组检修工程现场检修安全技术措施为了保证本机组检修工程安全有序进行，特制定以下安全技术措施及注意事项：一、现场检修安全措施1、在进入现场前，开展安全活动教育，不断提高职工安全意识，自觉遵守安全工作规程，确保施工中人身和设备的安全。
领导人员必须要以身作则，严格执行安全工作规程，实行定期检查制度，检查各项安全措施，及时解决安全作业中存在的问题。
2、提倡文明检修，文明施工，严格遵守厂矿的各项规定制度，进入厂区后要着装规范，列队整齐，按线行走。
3、检修工程项目经理为第一安全责任者，对安全生产负全责；工人对本岗位的安全工作负责；厂矿安监部门对检修工程实行全过程安全监督，检修队伍必须服从厂矿安监部门的监督和领导。
4、工作中严格遵守劳动纪律，不打闹，不打瞌睡，坚守岗位，上班前和工作中不饮酒，在厂区内严禁吸烟。
5、凡进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护。
工程负责人、技术负责人和安监员必须佩戴明显标志。
6、坚持开好班前会，布置生产任务同时布置好安全工作。
搬运、起吊要明确专人指挥，指挥口号要明确具体、互相照应。
两人或两人以上联合作业时，必须指定专人统一指挥。
7、施工现场应设立安全标志牌，安全标语和安全警戒线，非作业人员严禁入内，各种安全装置、检测仪表和警戒标志，未经主管部门允许，不得随意拆除和改动。
8、电器设备和线路的安装、检修、调整或故障处理，必须由专职电工负责施工。
在设备停电调整时，必须挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌或由专人看管。
工作中必须有人专人监护。
9、电器设备的金属外壳，有电气设施的机械设备应有可靠的接地（或接零）。
10、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，必须佩戴安全带、安全帽。
不准穿易滑、硬底或带钉、铁掌的鞋。
11、作业用具必须坚固可靠，作业场所的构架、跳板、立柱必须牢固稳定。
12、高血压、心脏病及其它不适合高处作业的人，禁止从事高处作业。
13、无可靠技术安全措施，不准在同一空间的上下两层同时作业。
汽轮机中修方案及安全措施
汽轮机中修方案及安全措施汽轮机中修方案汽轮机作为一种重要的发电设备，在使用一段时间后，会因为各种原因导致故障和损坏。
为了维护汽轮机的正常运行，需要对其进行维修和保养。
以下是汽轮机中修方案：1. 定期检查和维护定期检查和维护可以有效的避免一些小故障的产生，同时也可以发现和解决一些潜在的大问题。
在汽轮机的运行过程中，需要定期更换润滑油、检查轴承、齿轮、阀门等部件的磨损情况，以及清洗和检查滤网、冷却系统等。
2. 检修轴承汽轮机中轴承是关键部件，它们经常会因为磨损和污染导致故障，需要及时检修和更换。
在维修过程中要特别注意轴承的装配，以确保轴承的质量和密封性。
3. 更换齿轮齿轮的磨损也是常见的问题，如果磨损过度会导致齿轮的损坏，进而导致汽轮机出现重大问题。
在处理齿轮问题时，需要根据实际情况来进行更换或者修复。
4. 清理冷却系统汽轮机的冷却系统在长时间的使用中会受到各种因素的影响，如污染、腐蚀和尘垢等。
这些因素会导致冷却系统的阻塞和功能失效，同时也会影响整个汽轮机的正常运行。
因此，需要在维修过程中清理冷却系统，以保证其正常运作。
安全措施汽轮机的维修和保养需要高度的注意安全问题。
以下是汽轮机维修和保养需要注意的安全措施：1. 着装在进行汽轮机维修和保养过程中，需要注意穿戴适合的防护工作服、手套、安全鞋和耳塞等装备，以确保工作人员的安全。
2. 环境汽轮机的维修需要在干燥、通风、明亮的环境下进行，以确保工作人员和设备的安全。
维修现场需要清洁整洁，以避免工作中的细小事故。
3. 停电断电在进行汽轮机维修过程中，需要先将整个汽轮机的电源切断，以避免电击事故的发生。
4. 专业技能培训汽轮机维修和保养需要具备一定的专业技能，需要在充分培训之后才能进行。
如果没有相关的技能，不应擅自进行维修。
5. 装卸设备的安全在汽轮机的维修和保养过程中，需要注意安全装卸设备和部件。
不要擅自拆卸或随意移动重要设备和部件，以避免设备损坏和人员的安全问题。
汽轮机检修安全注意事项范文
汽轮机检修安全注意事项范文汽轮机是一种利用蒸汽来驱动的热机，具有高效率、大功率、灵活性和可靠性等优点，广泛应用于电厂、化工厂和石油炼厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行，必须定期进行检修和维护工作。
本文将重点介绍汽轮机检修的安全注意事项。
一、检修前的准备工作1. 检查设备的安全保护装置是否完好可用，以确保人员和设备的安全。
2. 检查检修工具和设备的完好性，如电动工具、吊具、扳手等，确保其安全可靠。
3. 配备专业的检修人员，确保其具备相关的技术知识和操作经验。
4. 在检修现场设置明显的警告标志和隔离措施，以防止他人误入危险区域。
二、检修期间的安全措施1. 排除危险物质：在检修过程中，要及时排除介质、燃料和油脂等危险物质，防止其对人员和设备造成伤害。
2. 使用安全保护装置：在进行切割、焊接等工作时，要使用阻火器、防火条等安全保护装置，有效防止火灾的发生。
3. 进行有效的隔离措施：在对高温、高压设备进行检修时，要做好隔离和控制工作，防止热力膨胀和高压气体的释放，以及禁止任何人员接近危险区域。
4. 安全使用工具：在使用工具和设备时，要按照操作规程进行操作，避免操作失误或不当使用工具导致的事故发生。
5. 定期检查和维护：在检修过程中，要定期检查和维护设备，及时发现和排除隐患。
三、检修后的安全检查1. 清理现场：在检修结束后，要及时清理现场，保持设备周围的整洁和安全，以防止杂物和污物对设备造成伤害。
2. 检查装置和部件：在检修后要对装置和部件进行全面检查，确保其正常工作和安全可靠。
3. 制定检修报告：在检修结束后，要制定检修报告，记录检修过程中发现的问题和解决方法，以供参考和改进。
综上所述，汽轮机检修的安全注意事项包括检修前的准备工作、检修期间的安全措施和检修后的安全检查等。
通过合理的安全措施和完善的操作流程，可以确保汽轮机的安全运行，减少事故的发生，提高设备的可靠性和使用寿命。
因此，对于从事汽轮机检修工作的人员来说，严格遵守安全规程和操作规范是非常重要的。
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施
安全管理之汽轮机检修施工安全技术措施摘要汽轮机在电力厂、船舶、石油、化工等行业广泛使用，其检修施工安全技术措施对于保障工人身体健康和设备安全良好运行至关重要。
本文介绍汽轮机检修施工安全技术措施的相关知识，包括施工前的准备工作、现场施工安全注意事项以及施工后的安全工作等，旨在帮助工程技术人员和保安人员提升安全意识，确保施工过程的安全稳定。
1. 检修施工前的准备工作在汽轮机检修施工之前，需要进行周密的准备工作，这些准备工作可以大大提高施工安全性和效率。
1.1 确定施工休止计划为了确保汽轮机检修施工能够按期完成，需要在开工前制定详细的施工休止计划，包括检修周期、施工项目和人员分配等。
这有助于避免施工中出现不足或冗余的人力和物力资源，降低事故风险。
1.2 能源管线检查检查汽轮机能源管线是否正常，如水、气、油等输送管路及管道是否畅通无阻，有无泄漏，需要进行清理和修理。
1.3 停机前的调试和检查在停机前，需要进行仪器和设备的调试和检查，检查每个部件或组件是否正常工作，避免因故障而造成施工时间延长和不可预估的事故风险。
2. 现场施工安全注意事项2.1 安全保卫措施汽轮机检修施工期间的安全保卫措施非常重要。
需要警戒巡逻，定期安排人员巡视场地，防止未经许可擅自进入施工现场和使用危险设备。
2.2 双重管理对于每一道程序和步骤，需要在现场进行双重管理，如有原则性操作和危险动作必须经二人以上确认。
“两人三判”制度，结合现场实际情况，确保施工流程中的每一步骤的安全和稳定。
2.3 工业用防护用具和安全工器具在汽轮机检修施工中，工业用防护用具和安全工器具都是必不可少的。
对于工业用防护用具，主要是保护人员的人身安全。
而安全工器具主要是保障施工过程中的设备安全操作，如安装绳子，升降装置等。
2.4 施工环境的保护在施工过程中，要注意保护施工环境。
施工现场应具备优良的通风条件，并且操作区域需要及时清理。
3. 施工后3.1 按期完成工作检修工作应按时完成，避免超过计划时间，保证施工安全和自身设备的完成。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中，必须按照国家相关法律法规的规定执行，确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行，如发现问题及时上报，否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查，确保设备状况良好，不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作，确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收，并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物，确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时，必须对设备进行固定，防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测，确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时，必须做好消防防护工作，确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时，必须做好通风防毒工作，确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中，必须建立健全的危险控制措施，确保操作过程中的安全。
汽轮机检修安全注意事项范本
汽轮机检修安全注意事项范本汽轮机是一种重要的热力设备，经常需要进行检修和维护工作。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，以下是汽轮机检修的安全注意事项范本：第一章检修前准备工作1.1 工作前及时了解汽轮机的使用和维护情况，掌握相关技术要求和操作规程。
1.2 检查工作区域是否清洁整齐，清除可能引起事故的杂物和障碍物。
1.3 检查并确保使用的工具和设备完好可用，如检修工具、仪表、电气设备等。
1.4 检查电气设备和线路是否安全可靠，确保检修期间不会发生漏电、短路等电气事故。
1.5 关注天气状况，避免在恶劣的天气条件下进行检修工作，确保人员和设备的安全。
第二章上岗前安全准备2.1 检修人员必须穿着符合安全要求的工作服、帽子和工作鞋，戴好防护眼镜、手套等个人防护装备。
2.2 在工作区域周围设置明显的安全警示标志，确保他人不会误入危险区域，保持工作区域的安全和秩序。
2.3 参与检修工作的人员必须经过岗前培训，了解汽轮机的基本知识、操作要点和紧急情况处理方法。
2.4 确保有足够的人员配备，并进行充分的沟通和协调，明确各自的职责和任务。
2.5 定期检查和维护紧急救援设备，包括灭火器、破碎器、救生绳索等，确保在紧急情况下的应急处理能力。
第三章检修作业安全措施3.1 检修人员必须按照操作规程和技术要求进行工作，不得擅自调整、更改设备参数或操作方式。
3.2 在进行任何操作前，必须先断开相应的电源，并确认设备处于停止状态。
3.3 严禁擅自拆卸或更换设备的关键部件和安全装置，必须按照规定的程序和要求进行操作。
3.4 高温和高压的部位必须进行有效的隔离和标识，确保操作人员的安全。
3.5 在检修期间，必须保持设备周围的通风良好，防止发生一氧化碳中毒等窒息事故。
3.6 检修人员必须按照规定的时间和强度进行劳动，避免疲劳工作导致事故发生。
3.7 检修过程中，必须注意设备的运行状态和异常情况，及时报告并采取相应的措施。
第四章紧急情况处理4.1 如果发生火灾、爆炸或人员受伤等紧急情况，必须立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
热电厂汽轮机的检修及安全运行
热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是电力工业中核心设备之一，它直接影响到电厂的发电效率和运行安全。
汽轮机的检修及安全运行尤为重要。
本文将结合实际工作经验，从检修和安全运行两方面进行详细讨论。
一、汽轮机的检修1.检修的目的和意义汽轮机的检修是为了保障其正常运行和延长使用寿命。
在检修过程中，可以及时发现和修复汽轮机的故障和损坏部件，确保设备的安全运行和高效发电。
2.检修的步骤（1）停机前准备工作：在汽轮机停机之前，需要对设备进行全面检查，清理设备周围的杂物和积尘，并做好设备的防腐措施，确保设备在停机期间不受到外界因素的损害。
（2）拆卸检查：对汽轮机进行系统的拆卸检查，包括壳体、叶片、轴承等部件的检查，对于发现的故障和损坏部件要及时记录并进行维修或更换。
（3）清洗和涂装：对汽轮机进行全面清洗，清除各种污垢和沉积物，然后进行涂装处理，保护设备表面，延长设备的使用寿命。
（4）组装调试：在检修结束后，进行设备的组装和调试，确保设备安装正确，各部件连接牢固，然后进行设备的启动和试运行。
3.检修的注意事项在汽轮机的检修过程中，需要注意以下几个方面：（1）安全第一：检修时必须严格按照操作规程和安全操作规范进行，确保人员和设备的安全。
（2）维修技术：检修人员需要具有一定的技术水平和维修经验，对设备结构、工作原理和维修方法要有充分的了解。
（3）备件准备：在检修前要准备好原厂备件或者同等性能的备件，以备需要进行更换。
（4）记录完善：对于检修工作要做好详细的记录和报告，包括故障的原因、维修的方法、更换的备件等情况。
（5）清洁保养：在检修结束后，要对设备进行全面的清洁和保养，延长设备的使用寿命。
1.安全运行的重要性汽轮机是一种高速旋转机械设备，一旦发生故障可能导致严重的事故，影响到电厂的安全生产。
安全运行是电厂的首要任务，对汽轮机的安全运行要做到万无一失。
2.安全运行的要求（1）设备操作：操作人员必须熟悉汽轮机的工作原理和操作规程，严格按照操作规程进行设备的启停和调节。
汽轮机检修施工安全技术措施
汽轮机检修施工安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX汽轮机检修施工安全技术措施一、安全措施坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管检修管安全”的原则。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工为核心的各级技术人员安全施工职责，坚持“检修工作必有安全施工措施”的原则，严格执行全员安全交底制度。
汽机9 米检修区域存放机件用胶皮进行敷设，检修区域用安全警示栏进行隔离。
汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设牢固。
汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
施工现场内严禁随意动火，动火前必须办理动火工作票并检查合格后方可动火。
在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净，不得带有任何金属类物件。
检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。
在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记，工作完后应再次清点，不得遗失。
在大修期间，对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好, 并打上封条。
在回装前，应视装复步骤逐一拆除刚性堵板，不能有任何异物留在汽缸内。
现场内所有拆下的零部件应按事先指定位臵放臵，不得随意放臵。
设备解体后部件做好标记，防止错误使用。
整个检修中的吊装过程，应指定专人进行指挥，其指挥信号应鸣哨。
在吊装过程中，吊点要牢固，避免在吊装过程中对人身及设备的磕碰现象发生。
行车操作人员、起重应培训合格，持证上岗。
在盘动转子时，检修人员应站在其旋转的反方向。
施工现场随时应保持整洁，做到“工完、料尽、场地清”。
二、检修技术措施1 检修前应具备的条件1.1 检修作业指导书已编制完毕并经审批；1.2 施工人员组织到位，经过技术、安全交底培训；1.3 施工场地具备检修要求，照明应充足，厂用压缩空气应充足；1.4 检修用备品备件、消耗性材料准备齐全；1.5 检修所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好；1.6 热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好；1.7 用于封堵汽缸孔洞的堵板已制作完毕；本体检修施工流程主要施工人员，包括施工负责人、技术负责人、各班长、组长必须有同类型机组检修有经验的人员参加，并严格按照以下流程进行施工，确保检修工作保质、按期完成。
汽轮机运行中的技术与安全措施
汽轮机运行中的技术与安全措施一、机组达到3000转/分且转速大辐度摇摆并不上网的技术措施：1、留意检查主、再热蒸汽压力状况，联系锅炉降低压力。
2、假如因真空太高，此时可手动微开真空破门，适当降低真空，增大进汽量，以稳定转速。
3、联系锅炉，关闭高压旁路，以增大高压缸进汽量，维持转速以便并网。
二、开机过程中真空下降的技术措施：1、检查真空破门是否关闭严密。
2、检查真空泵组是否工作正常。
3、汽封压力是否太低，送汽封是否准时。
4、凝聚器水位是否太高，留意掌握凝聚器水位。
5、真空式阀门应检查注水是否正常，以免真空系统不严密，致使真空下降。
6、检查循环水一次滤网是否堵塞严峻，致使循环水量减小，导致真空下降。
7、联系热工检查表计和测点是否正常。
三、停机过程中的防范措施：1、主、再热蒸汽温度的下降速度要掌握在1.5—2.5℃/分，以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大。
2、联系锅炉要先降温后降压，严格依据滑停曲线进行。
3、主、再热蒸汽温度始终保持50℃过热度。
4、如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时，应停止降温降压，以免发生水冲击。
5、留意调整汽封压力。
6、主、再热蒸汽温差≤40℃.7、留意轴向位移、推力瓦温度、轴承回油温度、振动的监视及机内磨擦声。
四、首次机组启动应作好如下技术和平安措施：1、严格根据规程规定的压力、温度，达到冲转条件开头冲转。
2、一经冲转，盘车应马上脱开。
否则应马上打闸停机。
3、冲转后要留意倾听机组内部声音。
4、严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围，防止汽缸变形。
5、依据内外壁温差准时投入汽缸加热装置。
6、严密监视轴向位移、推力瓦温度和轴承回油温度。
7、冲转后高、低压加热器即可随机启动，以增大高压缸疏水量，提上升压外缸内壁的温度。
也有利于加热器的渐渐升温加热。
8、留意高、低压胀差变化状况并准时调整，以便将胀差值掌握在正常范围。
9、转速达200转/分，留意顶轴油泵停止。
热电厂汽轮机的检修及安全运行
热电厂汽轮机的检修及安全运行热电厂汽轮机是热电联产中的重要设备，它的正常运行对于电力生产和供热系统的稳定运行具有重要意义。
随着设备的长期运行和磨损，汽轮机的检修和安全运行显得尤为重要。
本文将介绍热电厂汽轮机的检修及安全运行相关内容，以供参考。
一、汽轮机的检修1. 定期检查：热电厂汽轮机的定期检查是非常重要的，通常按照设备运行情况和厂家要求制定定期维护保养计划。
定期检查的内容包括轴承的磨损情况、叶片的损坏情况、密封件的磨损情况等，确保各部件的正常运行。
2. 清洗和调整：汽轮机在运行中会受到各种污染物和灰尘的影响，这些污染物会影响汽轮机的运行效率，因此需要定期进行清洗和调整。
清洗和调整的内容包括燃气通道的清洁、叶片的调整等，以确保汽轮机的正常运行。
3. 更换磨损部件：随着汽轮机的长期使用，部分部件会出现磨损，如轴承、叶片等，这时就需要及时更换这些磨损部件，以确保汽轮机的正常运行。
4. 检修记录的更新：对汽轮机的检修工作要做好记录，包括检修时间、检修内容、更换部件等情况，以便于下次检修时的参考。
二、汽轮机的安全运行1. 温度和压力的监测：汽轮机在运行中会受到高温和高压的影响，因此需要定期监测汽轮机的温度和压力情况，一旦发现异常情况要及时采取措施，以确保汽轮机的安全运行。
2. 润滑和冷却：汽轮机在运行中需要充分的润滑和冷却，以减少部件的磨损和延长设备的使用寿命，因此在运行中要确保润滑和冷却系统的正常运行。
3. 应急预案的制定：对于汽轮机的安全运行，需要制定完善的应急预案，一旦发生故障或事故，可以迅速采取行动，最大限度地减少损失。
4. 人员培训和技术更新：对汽轮机的操作人员要进行定期的培训和技术更新，使他们了解汽轮机的运行原理和操作技术，提高其对汽轮机安全运行的认识和技能。
三、案例分析某热电厂汽轮机在运行中出现异常震动，经过检修发现是轴承出现了问题，需要及时更换。
在更换轴承的过程中，由于操作不当导致了叶片的损坏，造成了设备的停机。
汽轮机检修安全注意事项范本（2篇）
汽轮机检修安全注意事项范本一、前言汽轮机是一种高温、高压的设备，对操作人员的安全提出了严格的要求。
为了确保检修过程中的安全，特将下列注意事项列出，供操作人员参考。
二、个人安全1.着装检修人员在操作汽轮机时，应穿戴符合工作要求的防护服、护目镜、耐酸手套和安全鞋等，确保人身安全。
2.体力检修汽轮机是一项体力消耗较大的工作，操作人员应具备良好的体力，并严禁疲劳工作，避免意外发生。
3.饮食检修过程中，操作人员要遵循饮食规律，合理安排饮食时间。
严禁在工作区域内进食或吸烟，防止因火灾引发的安全事故。
4.酒精和药物严禁饮酒和药物娱乐，特别是精神类药物，对操作人员的判断能力和反应能力有重大影响。
5.心理状态操作人员在工作前要确保心情稳定和良好的身心状态，避免因心理压力影响工作质量和安全。
三、作业环境安全1.工作区域清洁整齐请保持工作区域的清洁整齐，将杂物放置整齐，确保安全通道畅通。
2.防滑措施检修现场接地、步行区、工作平台等地面应保持干燥，如有水迹、油污等，应及时清理。
操作人员应佩戴防滑鞋，确保行走的安全。
3.明火严禁在检修区域使用明火，必要时应使用安全电源代替明火。
4.电气设备操作人员在检修电气设备时，应先切断电源，并将电压置为零，确保电气设备的安全。
四、工具和设备使用安全1.正确使用工具操作人员应熟悉并正确使用各类工具，严禁使用损坏或有安全隐患的工具。
2.防护装置在检修汽轮机过程中，应确保各类防护装置完好，并按照正确的操作方法使用。
如有磨损、松动或失灵，应及时更换或修理。
3.设备操作在操作汽轮机的各类设备时，应按照正确的操作方法进行操作，并在操作前仔细检查设备的状态和参数。
4.解决卡住问题当发现设备被卡住时，应立即停止操作，并及时采取相应的措施，避免卡住时的突发情况发生。
五、紧急情况处理1.火灾如发生火灾，操作人员应立即向附近区域的人员发出火灾警报，并尽量使用适当的灭火器材进行初期扑救，同时迅速撤离现场并呼叫消防车辆。
2023年汽轮机检修安全操作规程
2023年汽轮机检修安全操作规程汽轮机是一种重要的能源装置，用于发电和驱动机械设备。
由于其操作过程中涉及高温、高压等危险因素，因此在检修工作中需要严格遵守安全操作规程，保障人员的安全。
以下是2023年汽轮机检修安全操作规程的相关内容。
一、检修前的准备工作1.组织检修前的安全培训和考试，确保人员具备必要的操作技能和安全意识。
2.检查所有检修工具和设备的状态，确保其完好、可靠，符合安全要求。
3.清理检修现场周围的杂物和易燃物品，确保安全通道畅通。
4.确保安全防护措施完备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
二、检修过程中的安全措施1.停车保护：在检修前，需按照规定程序停车，将汽轮机切断与电力系统的连接，并告知其他相关人员，确保操作安全。
2.能量隔离：对待检修的设备进行严格隔离，对进口、出口、压力管道等进行阀门关闭和锁定，避免意外事故发生。
3.排除其他危险因素：检修过程中，如发现有异物或积水等危险因素，需及时清除，确保操作环境安全。
4.工作岗位划分：明确检修过程中各种操作人员的工作职责和权限，并进行相应的操作人员培训。
5.严格操作规范：检修操作人员需按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改或忽略操作流程。
6.多人作业同时控制：对于需要多人作业的任务，应设定专人负责协调和指挥，确保各项操作协调进行。
7.安全防护装备使用：检修人员需正确佩戴安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人员身体安全。
三、检修后的安全措施1.操作记录和交接：检修结束后，应将操作记录详细填写并保存，包括检修过程中的关键操作和出现的问题。
2.设备复检与还原：检修结束后，需对设备进行复检和还原，确保设备完好、正常。
3.清理场地和工具：检修现场需及时清理，将工具、设备归位，并保持整洁。
4.检修总结和反馈：对检修过程中发现的问题、经验和教训进行总结，向有关部门进行反馈，以便改进操作流程和安全措施。
通过严格遵守上述安全操作规程，可以有效保障汽轮机检修工作的安全进行。
汽轮机本体检修项目施工安全措施
汽轮机本体检修项目施工安全措施（一）对6号机A修区域进行隔离，保留唯一出入通道，进出隔离区域必须进行登记。
进入隔离区内必须穿连体服，手机、钥匙等与工作无关的物品严禁带入或集中存放在指定地点。
（二）开工前必须办理好工作票、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票，同时做好专项危险点分析。
安全措施、有限空间作业控制卡、有限空间作业控制措施票执行完善，经检查确认无误认真学习危险点、有限空间作业控制措施票、有限空间作业控制卡签字后方可开工，在进行低压缸导流环拆除工作时，应把人孔门打开，通风2小时以上，再检测内部氧气浓度在19.5-23%之间，合格后方可进行内部作业。
（三）所有的安全工器具、起重工器具、电动工器具做好登记、编号，检验合格，建立台帐。
（四）施工现场所有施工临时电源，由电工组统一搭接，电线应布置合理、整齐，不准随地乱放线，严禁私拉乱接。
夜间施工照明要充足，临时照明电源线接好漏电保护器、容器内使用12V安全电压照明。
所有临时电源必须按规定加装触漏电保护器。
工作结束后应将所用总电源及临时电源停电。
电动工器具电源应加装漏电保护器，因故离开或暂时停止工作的电动工器具应停电。
（五）所有进入隔离区内部工作人员必须进行登记，工作结束后必须清点人员及工具，确保不遗留在缸体内部。
（六）起吊设备前先检查起吊工具是否合格，绳索绑扎是否牢固，设备在起吊过程中人员不能站在起吊物下方，在12米往零米吊装时，需在零米平台设置警戒线或临时隔离。
（七）氧气瓶、乙炔瓶按规定距离放置，并绑扎绳索，防止气瓶倾倒发生人身伤害，火焊带应需经检验合格，无破损，防止漏气，动火作业前清理现场周边可燃物，现场配备灭火器材，设专人监护，做好防火措施。
（八）高处作业人员必须使用安全带。
安全带在使用前应进行检查合格。
安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固构件上。
有发生坠落危险的场所作业，对个人进行坠落防护时，应使用坠落悬挂安全带或区域限制安全带。
高空作业的平台或架子应检查牢固可靠，架板坚固且稳固可靠。
汽轮机中修方案及安全措施
汽轮机中修方案及安全措施汽轮机是一种主要利用高温高压蒸汽转动发电机产生电能的发电设备。
为了保证其正常运行和发电安全，汽轮机应该定期进行维修和保养。
本文将对汽轮机的修方案和安全措施进行详细介绍。
一、汽轮机修方案1. 定期检查和维护汽轮机在长时间运行后，往往会产生一定的磨损和故障，需要定期检查和维护。
常规的检查包括检查蒸汽系统、控制系统、水循环系统、排烟系统等，对于发现的问题及时进行修复和更换损坏的零部件。
2. 定期清洗汽轮机长时间运行后，内部往往会积累一定的灰尘和污垢，如果不及时清洗，会影响汽轮机的性能和寿命。
定期清洗可以采用机械清洗、化学清洗和高压水清洗等方法，具体方法应根据实际情况进行选择。
3. 更换磨损及老化的部件汽轮机的运行时间长了，其中的部件往往会发生磨损和老化，需要及时更换。
常见的磨损部件有轮毂、叶片、轴承等，老化部件有密封垫、油封等。
定期更换这些部件可以保证汽轮机的长期稳定运行。
4. 做好润滑和保养汽轮机的润滑保养工作非常重要，可以在运转过程中减少磨损，并延长汽轮机的使用寿命。
定期更换润滑油和润滑脂，检查油量和油压是否正常，清洗和更换滤油器等，都是保障汽轮机正常运转的关键措施。
二、汽轮机安全措施1. 坚持安全第一，保障工作人员的安全汽轮机操作过程中，安全永远是第一要务。
操作人员必须必须穿戴符合要求的个人防护设备，并且必须接受系统的培训和指导，确保其操作规范、操作规程清楚，以保障人员的安全。
2. 做好应急预案和灭火措施对于汽轮机火灾，应当制定详细的应急预案和灭火措施。
在汽轮机运行时，应当安装并配置完善的灭火装置，比如灭火器、烟雾探测器和灭火喷头等，以便及时响应灾害。
3. 检查系统的安全保护装置汽轮机中一些安全保护装置，比如超速保护装置、燃烧器控制装置等，是防止系统发生危险的重要措施。
在日常维护过程中，必须定期检查和测试这些安全保护装置，以确保其正确、完好、可靠。
4. 做好危险物品管理汽轮机中的一些化学品、有毒物质等，有可能对人员和环境造成一定的威胁。
汽轮机中修方案及安全措施详细版
文件编号：GD/FS-4154（解决方案范本系列）汽轮机中修方案及安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________汽轮机中修方案及安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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燃气－蒸汽联合循环发电系统计划于20xx年10月30日对燃气发电13＃汽轮机进行中修，计划工期15天，为保证此次检修工作顺利、安全的进行，制定如下检修方案。
一、成立检修工作小组组长：王法国副组长：王东升成员：靖亮、侯枕云、张勇、酆烽、郑培迎、刘新杰、王春利、刘易斯、范胜德、肖建凯二、检修前的准备工作1、提前提交停机申请，并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。
2、提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。
3、提前在各检修设备处搭建检修平台。
4、需外委项目提前对相关单位进行安全告知，明确施工任务，并办理相关手续，动火票等。
5、13#机停机前做主汽门、调门严密性试验，达到指导主汽门、调门检修的目的。
三、中修项目1、拆除上汽缸保温，汽机揭缸（1）测量并调整汽缸洼窝中心。
（2）清理隔板套、隔板及静叶。
（3）隔板检查。
（4）检查、清理修正隔板汽封及汽封检查。
（5）隔板之间的间隙测量、调整。
汽轮机维修实施方案
汽轮机维修实施方案一、前言。
汽轮机作为重要的动力设备，在工业生产中起着至关重要的作用。
然而，随着使用时间的增长，汽轮机也会出现各种各样的故障和问题，因此及时的维修和保养显得尤为重要。
为了确保汽轮机的正常运行和安全性，我们制定了以下的维修实施方案。
二、维修前的准备工作。
在进行汽轮机维修前，首先需要做好以下几项准备工作：1. 确定维修范围，根据汽轮机的实际情况，确定需要进行维修的具体范围，包括维修的部位和内容。
2. 安全检查，在进行维修前，需要对维修现场进行安全检查，确保维修人员的安全，同时做好相关安全防护措施。
3. 准备工具和材料，根据维修范围的确定，准备好需要的维修工具和材料，确保维修过程中的顺利进行。
4. 维修人员培训，对参与维修的人员进行培训，确保他们具备足够的维修技能和知识。
三、维修实施步骤。
1. 拆卸和清洗，首先对需要维修的部位进行拆卸，并进行清洗，确保清除表面的污垢和杂物。
2. 检查和诊断，对拆卸下来的部件进行检查和诊断，找出存在的问题和故障原因。
3. 更换和修复，根据检查和诊断的结果，进行需要更换的部件更换，进行需要修复的部件修复。
4. 装配和调试，在更换和修复完成后，进行部件的装配，并进行相应的调试，确保汽轮机的正常运行。
四、维修后的工作。
1. 清理和整理，在维修完成后，对维修现场进行清理和整理，确保没有遗留的工具和材料。
2. 安全检查，进行维修后的安全检查，确保维修后的汽轮机安全可靠。
3. 维修记录，对维修过程进行记录，包括维修的内容、时间、人员等，为今后的维修和保养提供参考。
五、总结。
汽轮机的维修工作需要严谨的态度和专业的技能，只有这样才能确保汽轮机的正常运行和安全性。
我们制定的维修实施方案，旨在为汽轮机的维修工作提供指导和规范，希望能够对广大维修人员提供帮助，确保汽轮机的长期稳定运行。
汽轮机中修方案及安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书汽轮机中修方案及安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共9 页汽轮机中修方案及安全措施燃气－蒸汽联合循环发电系统计划于2011年10月30日对燃气发电13＃汽轮机进行中修，计划工期15天，为保证此次检修工作顺利、安全的进行，制定如下检修方案。
一、成立检修工作小组组长：王法国副组长：王东升成员：靖亮、侯枕云、张勇、酆烽、郑培迎、刘新杰、王春利、刘易斯、范胜德、肖建凯二、检修前的准备工作1、提前提交停机申请，并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。
2、提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。
3、提前在各检修设备处搭建检修平台。
4、需外委项目提前对相关单位进行安全告知，明确施工任务，并办理相关手续，动火票等。
5、13#机停机前做主汽门、调门严密性试验，达到指导主汽门、调门检修的目的。
三、中修项目1、拆除上汽缸保温，汽机揭缸（1）测量并调整汽缸洼窝中心。
（2）清理隔板套、隔板及静叶。
（3）隔板检查。
（4）检查、清理修正隔板汽封及汽封检查。
第 2 页共 9 页（5）隔板之间的间隙测量、调整。
（6）汽封间隙测量调整。
（7）通流间隙测量调整。
2、前后汽封检查、更换（1）清扫、检查高低压轴封（2）清理、检查汽封，或更换（3）汽封间隙测量调整。
3、转子检查（1）检查轴颈椭圆度、晃度及转子弯曲度。
（2）测量对轮、推力盘、主油泵、测速盘、转子叶轮等晃度及瓢偏度。
（3）汽轮机转子清扫、检查。
(4)检查动叶片、复环。
(5)检查叶轮上平衡块。
(6)检查叶轮及平衡孔。
(7)检查转子动叶、推力盘、轴颈、对轮等有无松动及裂纹等情况。
(8)靠背轮中心调整。
4、轴承检查、修复（1）检查轴瓦钨金面及推力瓦块钨金面，及油囊修刮。
（2）测量推力瓦块厚度并调整推力间隙。
（3）检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。
（4）测量轴瓦间隙及瓦盖紧力。
（5）推力间隙检查。
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施.docx
机组汽轮机检修组织、安全、技术措施一、组织措施二、 1、检修质量管理组三、组长：四、副组长：成员：2、安全文明督察考核组五、组长：成员：监理六、二、安全措施七、坚持贯彻执行建设部、大唐发电公司及当地人民政府关于安全生产的方针、政策、法令、法规、条例和规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全工作原则。
八、施工现场执行责任区域管理，并明确各区域的职责，严格执行“谁主管谁负责”和“管生产管安全”的原则。
九、加大安全健康与环保宣传教育和培训力度，营造良好的安全施工环境和氛围，不断提高全员安全与环保意识、自我保护能力和安全操作水平。
正确引导、强化管理，规范全员安全作业行为、提高整体安全素质和遵章守纪的自觉性。
十、强化安全监察，坚持全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监察。
建立健全安全施工技术保证体系，认真落实以总工程师为首的各级技术人员安全施工职责。
坚持“一切施工活动必有安全施工措施”的原则，严格执行措施拟、审、批手续和全员安全交底签字制度。
十一、1）汽机12 米检修区域用塑料薄膜和胶皮进行敷设，检修区域用安全警示栏进行隔离。
十二、2）汽缸检修区域空洞必须用架管和双跳板搭设检修通道。
十三、3）汽缸检修使用的转子专用吊具、钢丝绳、倒链等起吊工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
十四、4）汽缸检修使用的液压千斤顶、电动液压扳手和油脂千斤顶等压力工具必须经全面检查确认完好方可投入使用。
十五、5）施工现场内严禁随意动火，动火前必须办理动火工作票并测氢合格后方可动火。
十六、6）在汽缸上工作的检修人员衣袋内的东西应清理干净，不得带有任何金属类物件。
十七、7）检修人员不能穿钉鞋、凉鞋。
十八、8）在汽缸上施工用的工具和器具应仔细清点和登记，工作完后应再次清点，不得遗失。
十九、9）在大修期间，对进汽口、抽汽口、疏水孔及排汽孔等必须用刚性堵板封好, 并打上封条。
二十、10）在回装前，应视装复步骤逐一拆除刚性堵板，不能有任何异物留在汽缸内。
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汽轮机中修方案及安全措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-7019-14 汽轮机中修方案及安全措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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燃气－蒸汽联合循环发电系统计划于20xx年10月30日对燃气发电13＃汽轮机进行中修，计划工期15天，为保证此次检修工作顺利、安全的进行，制定如下检修方案。
一、成立检修工作小组
组长：王法国
副组长：王东升
成员：靖亮、侯枕云、张勇、酆烽、郑培迎、刘新杰、王春利、刘易斯、范胜德、肖建凯
二、检修前的准备工作
1、提前提交停机申请，并制定13#机系统相应的停机、开机方案及安全措施。
2、提前落实检修所需的各种材料、备件、工器具等。
3、提前在各检修设备处搭建检修平台。
4、需外委项目提前对相关单位进行安全告知，明确施工任务，并办理相关手续，动火票等。
5、13#机停机前做主汽门、调门严密性试验，达到指导主汽门、调门检修的目的。
三、中修项目
1、拆除上汽缸保温，汽机揭缸
（1）测量并调整汽缸洼窝中心。
（2）清理隔板套、隔板及静叶。
（3）隔板检查。
（4）检查、清理修正隔板汽封及汽封检查。
（5）隔板之间的间隙测量、调整。
（6）汽封间隙测量调整。
（7）通流间隙测量调整。
2、前后汽封检查、更换
（1）清扫、检查高低压轴封
（2）清理、检查汽封，或更换
（3）汽封间隙测量调整。
3、转子检查
（1）检查轴颈椭圆度、晃度及转子弯曲度。
（2）测量对轮、推力盘、主油泵、测速盘、转子叶轮等晃度及瓢偏度。
（3）汽轮机转子清扫、检查。
(4)检查动叶片、复环。
(5)检查叶轮上平衡块。
(6)检查叶轮及平衡孔。
(7)检查转子动叶、推力盘、轴颈、对轮等有无松动及裂纹等情况。
(8)靠背轮中心调整。
4、轴承检查、修复
（1）检查轴瓦钨金面及推力瓦块钨金面，及油囊修刮。
（2）测量推力瓦块厚度并调整推力间隙。
（3）检查轴瓦球面、垫铁的接触情况。
（4）测量轴瓦间隙及瓦盖紧力。
（5）推力间隙检查。
（6）修正油档间隙。
5、盘车装置
（1）盘车装置的检查、检修。
6、主汽门、调门检查修复
（1）检查阀杆表面磨损及弯曲度。
（2）检查阀杆连接件。
（3）检查、调整各阀的行程及部件间隙尺寸。
（4）检查各固定销的保险是否可靠。
7、调速系统及油系统检修
（1）清洗检查调速系统有关部套，检查保护装置及试验装置。
（2）高压、交流、直流、顶轴油泵检查。
（3）主油泵检查。
（4）危急遮断器检查。
（5）主油箱放油，清扫，处理泄漏点
（6）润滑油放入检修油箱，进行滤油
（7）双联滤油器更换滤芯
（8）EH油泵检查
（9）EH油系统冷却器清洗
（10）EH系统油滤芯更换
8、辅机及管道
（1）疏水系统、汽封系统检查，更换泄漏阀门。
（2）轴封风机检查。
（3）凝汽器清洗，灌水严密性试验
（4）高调门冷却水管改造
（5）凝结水泵更换一台
（6）凝结水泵轴承冷却器清洗
（7）凝结水泵进出口冷却水管清洗，进水阀更换（8）真空泵检查，更换进出口盘根。
9、汽机本体扣缸、恢复保温。
10、三单元除氧楼及11#、12#炉项目
（1）11#锅炉低压集箱排空手动阀漏汽，更换
（2）11＃锅炉二级省煤器疏水阀芯处漏水，更换
（3）11#锅炉高压蒸发器手动排空阀不严，更换
（4）11#锅炉除氧蒸发器手动排空不严，更换
（5）11#锅炉高压饱和蒸汽放空一次门盘根漏汽，
更换
（6）11#锅炉高压省器放空一次阀(东侧)漏汽，更换
（7）11#锅炉高压包放空一次门漏汽，更换
（8）11#锅炉二级高压省煤器放空阀漏汽，更换
（9）12#锅炉高压包手动排空阀不严，更换。
（10）12#锅炉高压包集箱手动放空阀不严，更换。
（11）12#锅炉低压集箱手动放空阀不严，更换。
（12）11#锅炉高压上水气动阀疏水一次阀漏水，更换阀门
（13）三单元3#高压泵和2#高压泵电机之间上方蒸汽阀门漏水(北侧法兰),更换垫片
（14）三单元3#高压泵入口手动阀更换。
（15）三单元3#高压泵泵体焊补
（16）三单元2#高压泵入口手动阀更换
（17）三单元1#高压泵入口手动阀更换
（18）三单元1#高压泵泵体出口机械密封更换。
（钳工）
（19）三单元2#高压泵泵体出口端机械密封更换（钳工）
（20）三单元1#低压泵更换出口侧机封。
（钳工）（21）11#炉高压二级省煤器疏水一次阀泄漏，更换。
（22）除氧器取样管泄漏，修复
四、机组试验项目
1、机组静态打闸试验
2、主汽门严密性试验
3、高压调门严密性试验
4、超速保护试验
（1）电超速
（2）机械超速（机组并网运行24小时，机组热胀完成后，解列后空负荷进行）
五、中修安全措施及注意事项
1参加中修的全体工作人员必须认真学习严格执行相关规程。
认真执行“开停机制度”、“动火工作票制度”、“检修工作票制度”等。
2各检修区域工作负责人在交待工作的同时必须交待安全措施及注意事项。
在检查执行工作的同时须检查安全措施的执行情况，发现不安全因素及时纠正，对违反安全规程的违章作业应及时制止。
对发生不安全情况要先采取措施挽救，事后应分析原因，杜绝后患。
3进入检修施工现场必须戴好安全帽，穿工作服工作鞋，高空作业必须用安全带。
4检修使用的工具在抢修前应作一次全面检查，特别专用工具应完好可用。
5高空作业使用的脚手架搭好后，应经验收符合要求，每天登高作业前应仔细检查。
梯子放置应符合规定。
禁止从脚手架上抛物件。
6检修前应对汽机房行车作一次全面检查，确保使用安全。
葫芦、千斤顶、专用的钢丝绳、索具、卸扣、吊转子及汽缸专用工具均应详细检查，完好可用。
7进入汽缸、发电机定子内部，必须穿无钮扣工作服及无钉工作鞋，带入工器具要有专人保管记录。
8一切电气设备及转动设备的检修工作，必须确认电源已隔绝，挂上禁止合闸警告牌并加锁，有接地要求的接地线应良好，在取得运行方许可开工通知后，应核对设备铭牌，经验电证实无电后，方可进行工作，并注意与带电设备的安全距离。
9检修各容器设备及相关管道等时必须确认已隔绝汽、水、油等，确认管道无压，有关阀门均已关闭并挂上警告牌或上锁，同时得到运行负责人的许可，取得开工通知单后方可进行工作。
10油系统在工作前应放尽余油，在拆开管道时应在下方放置油盘，以防外泄，开口后及时封闭。
11检修现场使用油类清洗零部件时，要用油盘，盛油桶须随用随盖，使用汽油时应禁止现场明火作业，废油、废抹布、手套等危险废弃物应按《废弃物管理程序》执行。
12现场使用电火焊作业时要做好隔离工作，并对飞溅的火星下方要做好防止燃烧的安全隔离措施。
13电气试验现场要用警示线围好，并派专人监护，
试验时要确保设备上无人工作。
14拆下的设备零部件应严格按检修现场6S管理定置稳妥，不随地乱放，不造成二次环境污染。
15起吊重物时，严禁下方有人员逗留，同时禁止起吊重物在人员上方通过，不准将手脚伸入重物下方，必须在重物下方工作时，应做好重物下方的支撑工作。
16使用行车吊物时，应由经过培训考试合格取得操作证的人员操作，地面起重指挥工应由有资质的、有经验的起重工担任。
17汽缸揭缸、盖缸、吊转子等重大起吊工作时，专业人员要到现场监护，工作人员要检查现场环境，确认无障碍及下方无人员时，方可下令操作，起吊时平稳。
18检修人员携带使用的工器具，应每天清点，不乱放乱拿，发现短缺要及时寻找，清查。
要特别防止遗留在设备、容器、阀门、汽缸、发电机内，工作时要做到落手清，现场清。
19本次检修，严格按检修现场6S管理，切实保
护好设备地等。
检修工作结束，在机组试运前，要做到工完料尽场地清，工具点清，现场扫清，设备揩清。
请在这里输入公司或组织的名字
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