建筑施工技术课件第三版-钢筋工程施工

（2）普通低合金钢钢筋 （3）钢材化学成分及其对钢筋材性的影响： ①碳：随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，塑性 和韧性下降。含碳量超过0.3％时钢材的可焊性显着降低。碳还 增加钢材的冷脆性和时效敏感性，降低抗大气锈蚀性。 ②硅：当含量小于1％时，可提高钢材强度，对塑性和韧性 影响不明显。硅是我国钢筋用钢材中的主加合金元素。
③锰：锰能消减硫和氧引起的热脆性，使钢材的热加工性 能改善，同时也可提高钢材强度。
④磷：磷是碳素钢中很有害的元素之一。磷含量增加，钢 材的强度、硬度提高，塑性和韧性显着下降。
⑤硫：硫化物所造成的低熔点使钢材在焊接时易产生热裂 纹，形成热脆现象，称为热脆性。硫使钢的可焊性、冲击韧 性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
4.2.2钢筋的配料 1、钢筋的配料 钢筋配筋图中注明的尺寸一般是钢筋外轮廓尺寸，即从钢 筋外皮到外皮量得的尺寸，称为外包尺寸。在钢筋加工时，一 般也按外包尺寸进行验收。钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长 度之间的差值，称为“量度差值”。
图4-23 钢筋弯曲
（1）钢筋的量度差值 1）钢筋弯曲处的量度差值
2、钢筋的储存 (1)钢筋运至现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径 、长度等挂牌存放，并注明数量，不得混淆。 (2)应堆放整齐，避免锈蚀和污染，堆放钢筋的下面要加 垫木，离地一定距离；有条件时，尽量堆入仓库或料棚内。
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4.2.4钢筋加工 钢筋的加工包括冷拉、冷拔调直、除锈、下料剪切、接长 、弯曲等工作。但是冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。随 着施工技术的发展，钢筋加工已逐步实现机械化和联动化。 1、钢筋调直 钢筋调直：可采用冷拉调直、调直机调直，锤直和扳直等方 法。
⑥氧：氧是钢中有害元素，会降低钢材的机械性能。 ⑦氮：氮对钢材性质的影响与碳、磷相似，会使钢材强度 提高，塑性特别是韧性显著下降。
4.2.1.2钢筋的主要性能 1、力学性能 2、锚固性能 3、钢筋冷弯性能 4、钢筋焊接性能
图4-19 低碳钢应力应变曲线
4.2.1.3结构图的识读 1、平法设计规则 1）注写方式与截面方式相结合。 2）集中标注与原位标注相结合。 3）特殊构造不属于标准化内容。 2、平法 梁的平面整体表示方法：平面注写包括集中标注和原位标注
2、钢筋的代换
（1）代换方法
钢筋代换的方法有两种：
①当构件受强度控制时，钢筋可按强度相等的原则进行 代换，称“等强代换”。
即
（4-1）
上式有两种特例：
a、设计强度相同、直径不同的钢筋代换：
（4-2）
b、直径相同、设计强度不同的钢筋代换：
（4-3）
②当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则 进行代换，称“等面积代换”。即：As1=As2
同时标注；当梁的中间支座两边的上部纵筋相同时，可仅在
支座一边标注配筋值，另一边省去不注。
2）梁支座下部纵筋（通长筋） ①当下部纵筋多于一排时，用斜线“/”将各排纵筋自上而 下分开。 ②当同排纵筋有两种直径时，用加号“+”将两种直径的纵 筋相连，注写时须将角部纵筋写在加号前面。
3）侧面钢筋 侧面钢筋有构造筋和抗扭钢筋，即腰筋。构造钢筋在前面 加字母“G”，抗扭钢筋在前面加字母“N”。如：G6 18(当梁 高大于700mm时，按构造详图计算钢筋)。 4）附加箍筋和吊筋 附加箍筋和吊筋将其直接画在平面图中的主梁上，用线引
注总配筋值。当多数附加箍筋或吊筋相同时，可在梁施工图上 统一注明，少数与统一注明值不同时在原位引注。
（3）构造要求 1）抗震框架梁统一锚固 ①边支座锚固 首先根据11G101图集的规定判断是弯锚还是直锚（图4-20
），当hc较大,直锚长度≥Lae且≥0.5hc+5d时，采用直锚，否则进 行弯锚。弯锚和直锚机理不同，弯锚时，平直段尽可能伸到柱 筋内侧。
3、钢筋切断 钢筋切断分为人工切断 (手动剪切器)和机械切断(钢筋 切断机)两类。前者一般只用于切断直径小于12mm的钢筋； 后者可切断40mm的钢筋；大于40mm的钢筋常用氧乙炔 焰或电弧割切或锯断。
a、同排纵筋中既有贯通筋又有架立筋时，应用“＋”将 贯通筋与架立筋相连。注写时须将角部纵筋写在加号前面，架 立筋写在加好后面的括号内。如：2 22+（4 20）。
b、当梁的上部纵筋和梁的下部纵筋均为贯通筋，且多数跨配 筋相同时，可加注下部纵筋的配筋值，用分号“；”隔开。如2 25；3 22。
4）补充要素：当梁的顶面标高存在高差，此为可选项。 （2）梁的原位标注内容有：
表4-6 箍筋调整值的计算
4）弯起钢筋增加值 计算弯起钢筋下料长度时，可根据弯起角度，弯起钢 筋坡度系数折算，见表4-7所示。
表4-7 弯起钢筋坡度系数
注：①H为扣去构件保护层弯起钢筋的净高度。 ②S—L为弯起钢筋增加净长度。
（2）钢筋下料长度计算 钢筋下料长度=图示构件长度（高度）—保护层厚度—
，集中标注表达梁的通用数值，原位标注表达梁的特殊数值。
当集中标注中的某项数值不适用于梁的某部位时，则将该数值 原位标注。施工时，原位标注取值优先。
（1）梁的集中标注内容有： 1）构件编号（代号、序号、跨数） 梁的代号：KL—框架梁；L—非框架梁；XLA—一端有悬挑 梁；XLB—两端有悬挑梁，且悬挑不计入跨数。如KL2（4）， 表示为2号框架梁，共四跨。
梁支座上部纵筋（负弯矩钢筋）
①当上部纵筋多于一排时，用斜线“/”将各排纵筋自上而 下分开。如6 25 4/2表示上排纵筋为4根 25，下排纵筋为2根
25。 ②当同排纵筋有两种直径时，用加号“+”将两种直径纵筋相
连接，注写时须将角部纵筋写在加号前面，如2 25+ 2 22 。
③当梁中间支座两边的上部纵筋不同时，须在支座两边
表4-3 常用热轧钢筋的品种及强度标准值
注：热轧带肋钢筋牌号中，HRB属于普通热轧钢筋，HRBF属于细晶 粒热轧钢筋
（1）碳素钢钢筋：碳素钢钢筋是由碳素钢轧制而成。按含 碳量多少，又可分：低碳钢钢筋（含碳量低于0.25％）、中碳 钢钢筋（含碳量0.25％～0.6％）和高碳钢钢筋（含碳量大于 0.6％）。碳素钢的含碳量直接影响它的强度，含碳量增高，强 度和硬度都增大，但塑性和韧性随之降低，性质变脆。对于强 度高，但塑性、韧性差的高碳钢筋，因破坏时无明显的信号而 突然地断袭，故一般不宜用于建筑工程中。
4.2 钢筋工程施工
4.2.1图纸审核 4.2.1.1钢筋的种类 钢筋的种类很多，建筑工程常用的钢筋按生产工艺可分为： 热轧钢筋、冷拔钢丝、热处理钢筋、碳素钢丝，刻痕钢丝和钢 绞线等。热轧钢筋的强度等级由原来的I级、II级、III级和IV级更 改为按照屈服强度（MPa）分为300级、335级、400级、500 级（表4-3）。 钢筋按轧制外形可分为：光圆钢筋和变形钢筋（月牙形、 螺旋形、人字形钢筋）。钢筋按供应形式可分为：盘圆钢筋（ 直径3～5mm）、细钢筋（直径6～10mm）、中粗钢筋（直径 12～20mm）和粗钢筋（直径大于20mm）。钢筋按化学成分 可为：碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋。
4.2.1.4图纸审核 1、钢筋所在高程、位置及与上下、左右的衔接是否矛盾 、是否能施工。 2、钢筋的级别、直径、数量、间距、排距及相互间钢 筋能否施工。 3、各图纸之间钢筋表中的根数、直径、长度是否与剖 面图与节点大样之间一致。 4、与构造原理、受力特点、抗震设防等是否有矛盾。 5、其他特殊做法（如“人防”等）。
图4-21 框架梁中间支座锚固构造
③上部支座负筋 上部支座负筋第一排：外伸长度为净跨1/3，第二、三排： 外伸长度为净跨的1/4.对于端支座，为本跨的净跨；对于中间 支座，去支座两边净跨的较大值。 ④悬挑端钢筋 至少两根角筋，并不少于第一排纵筋的1/2伸到梁端弯折 ≥12d，其余45°下弯；第二排纵筋在0.7l处截断，下部钢筋锚 固15d。 2）非框架梁下部纵向钢筋的锚固长度均为15d。 3、柱平法 柱平法施工图系在柱平面布置图上采用列表注写方式或截 面注写方式表达。
4)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢 筋代换原设计中的钢筋；如必须代换时，其代换的钢筋检验所 得的实际强度，尚应符合抗震钢筋的要求。
5)预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的І钢筋制作，严禁 以其他钢筋代换。
6)当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行刚 度、裂缝验算。
4.2.3钢筋进场 1、钢筋的质量检验 钢筋抽样检验:热轧钢筋检验以60吨为一批,每批钢筋任 意抽出两根,每根钢筋各截取一套试件,每套试件为两根。其 中一根做拉力试验,测定其屈服点、抗拉强度和伸长率;另一 根做冷弯试验。钢丝的检验以3吨为一批,每批要逐盘检查钢 丝的外观和尺寸。钢丝表面不得有裂缝、毛刺、劈裂、损伤 和油迹等。一批中取10%盘(且不少于6盘)并从每盘钢丝两 端截取试件一套,每套两根,分别进行拉力和冷弯试验。
2）几何要素：截面尺寸B×H，即梁宽×梁高。 3）配筋要素 ①梁箍筋：包括钢筋级别、直径、加密区与非加密区间距 及肢数。如φ10@100/200（2），表示箍筋直径为10mm，加 密区间距100mm，非加密区直径为200mm，（2）表示箍筋直 径为2肢箍。第一个箍筋从柱内侧50mm处开始布置，加密区 长度为：一级抗震≥2hb和≥500mm取大值；二至四级抗震 ≥1.5hb和≥500mm取大值。 ②梁上部贯通筋或架立筋
②下部钢筋中间支座锚固 通常采用直锚（图4-21），直锚长度取max{LaE，0.5hc+5d} ；根据受力纵筋“能通则通”，可以贯穿多层多跨的连接原则 ，下部钢筋可以贯穿支座，避开箍筋加密区，同时在受力较小 处（由设计人员确定），这样对减少梁柱节点区钢筋，保证混
凝土浇筑质量有利。预算可按每跨单独计算。
寸、钢号、数量、下料长度及重量等内容组成。料牌可用 100mm×70mm的薄木板或纤维板等制成，料牌正面一般写 上这个编号钢筋所在单位工程项目、构件号以及构件数量， 料牌反面写上钢筋编号、简图、直径、钢号、下料长度及合 计根数等（图4-26）。
图4-26 钢筋料牌的形式
（4）弯曲调整值实用取值 由于操作条件不同，成型结果也不一样，不 能绝对地定出弯曲调整值是多少。通常是根据本施工单位的 经验资料，预先确定符合实际需要的、实用的弯曲调整值表 备用。
（2）代换注意事项 钢筋代换时，应办理设计变更文件，并应符合下列规定： 1)重要受力构件(如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等)不宜用І 级钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。
2)钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中配筋构造规 定，如钢筋间距、锚固长度、最小直径、根数等要求。
3)梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截 面与斜截面强度。偏心受压构件（如框架柱、有吊车梁的厂房 柱、桁架上弦等）或偏心受拉构件作钢筋代换时，不取整个截 面配筋量计算，应按受力面（受拉或受压）分别代换。
2、钢筋除锈 为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力，在钢筋使用前，应 将其表面的油渍、漆污、铁锈等清除干净。钢筋除锈一般可以 通过以下两个途径:一是大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调 直机调直过程中完成;二是少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈 机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 钢丝刷除锈效率不高，仅用于个别钢筋局部有锈痕的部位 ；砂盘除锈就是生锈的钢筋穿过放有干燥的粗砂和小石子砂盘 ，来回抽拉即可把钢筋表面的铁锈除掉。
弯曲调整值+弯钩曾加长度（6.25d/个）+弯起钢筋增加长度 +锚固增加长度（按规范）+链接增加长度（按规范）或钢筋 下料长度=直段长度+斜段长度—钢筋弯曲处的量度差值+弯 钩增加长度（6.25d/个）+连接增加长度（按规范）。
（3）钢筋的配料单即料牌 配料单其内容由构件的名称、钢筋编号、钢筋简图、尺
表4-5 钢筋弯曲量度差值
工地为了计算方便，钢筋弯曲处的量度差值通常按以下取 值：30°量度差值取0.3d；45°量度差值取0.5d；60°量度 差值为0.9d；90°量度差值为2d；135°量度差值为2.5d（d 为钢筋直径）。
2）钢筋弯钩增加值 为了保证可靠粘接和锚固，光圆钢筋末端应做成弯钩 。作为受力纵筋时，要求做180°弯钩，且平直段不小于 3d，无抗震要求时通常取3d。当弯心的直径为2.5d（d为 钢筋的直径），半圆弯钩的增加长度（包括量度差值）为 ：8.5d－2.25d＝6.25d 3）箍筋下料长度