万科集团房地产统一技术标准铝合金门窗工程技术标准及施工设计深度

合同附件一：

万科东海岸二期

TA、TB、TC、TD、MA、MB户型铝合

金门窗施工图设计任务书

本任务书包括铝合金门窗工程技术标准和施工图设计深度要求两部分

第一部分：万科铝合金门窗工程技术标准

1、总则

1.1本标准参照《省铝合金门窗工程技术规程》和相关标准规编制，如当地政府有比

本标准更高的要求时，按照当地政府规定执行。

1.2本标准中引用的或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位

有义务了解规标准的更新和按照相应的标准执行。

2、铝合金门窗的材料要求

2.1一般规定

2.1.1除非下面另有规定，工程所有的铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构

密封胶为下述采用的或行业标准中规定的一等品及以上的品质。所有型材、配件、密封材料均需要万科房地产有限公司审批并封样后可使用。

2.1.2铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。

2.1.3隐框、半隐框窗或1m以上边长的无框玻璃与玻璃直接粘结承受风荷载作用的，

采用硅酮结构密封胶，硅酮结构密封胶应与接触材料相容。

2.2铝合金型材

2.2.1铝门窗型材采用亚铝、华加日（或相同档次）生产的高精级别的型材。壁厚

应经计算或试验确定，其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于

2.0mm，门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4mm；窗型材截面主要

受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0mm。局部受力不够，可通过加钢衬的式加强，满足强度和刚度要求。

2.2.2铝型材断面构造要求：

外平开门窗扇水平缝隙上设滴水线条（披水板）。所有门窗下框室侧翼緣有足够的挡水高度（外高差宜大于35，特别是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框的)平开门窗洞口边框料应采用高低脚。

2.2.3铝合金型材表面处理采用阳极氧化或阳极氧化加抛光（做样板由建筑确认）。

2.3玻璃

2.3.1铝门窗玻璃采用耀玻或洛玻（厂家）的6厚浮法玻璃，若强度不够，采用钢化玻

璃或加大厚度，卫生间采用磨砂玻璃。样板需要建筑师确定。安全玻璃的适用围详见万科玻璃技术标准。

2.3.2玻璃品种、颜色和性能，由建筑师根据需要选定。

2.3.3所有玻璃厚度须由设计单位按照下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计

算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计，并提出选择意见；对隔声、隔热、保温等要求，设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验报告供万科公司审核后确定。

2.3.4玻璃扣线全部在室外，从室外安装。

2.4五金配件

2.4.1五金配件采用诺托或格屋。

2.4.2铝门窗用五金配件应符合现行标准的规定。

2.5密封材料

2.5.1铝门窗用密封胶条必须为三元乙丙胶条，并符合现行标准规定。

2.5.2密封胶采用白云或之江牌的中性密封胶。

2.5.3结构胶采用道康宁995，并有相容性和粘结性能报告。

2.5.4铝门窗用各种密封胶应符合现行标准的规定。

2.6金属连接件和紧固件

符合规

3、铝合金门窗设计要求

铝合金门窗的主要性能应符合下表的要求：

3.1抗风压性能设计

3.1.1作用于建筑外门窗上的风荷载，为现行标准《建筑结构荷载规》(GB50009)规定

的围护结构风荷载标准值，按下式计算，且不小于1.786kN/m2：

W k=βgzμsμzW0

其中：W k――围护结构风荷载标准值（kN/m2）

βgz――高度Z处的阵风系数，按照《建筑结构荷载规》(GB50009)采用。

μs――风荷载体形系数，按照《建筑结构荷载规》(GB50009)7.3.3条局部风压体型系数的规定采用。当建筑物进行了风洞试验，可根据风洞试验结果确定。

μz――风压高度系数，按照《建筑结构荷载规》(GB50009)的规定采用。

W0――基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规》(GB50009)的规定重现期50年的基本风压采用。

3.1.2门窗构件应根据受荷情况和支撑条件采用结构力学法对典型门窗型的主要受力构

件进行计算验算。

3.1.3门窗构件由风荷载作用力产生的最大挠度值应满足下式要求，并且应同时满足绝

对挠度值不大于15mm：

u max≤[u]

式中：u max―――构件弯曲最大挠度值；

[u]―――构件弯曲允挠度值：[u]＝l/。

3.1.4门窗构件的连接计算应符合下式要求：

f k

σk≤

3.1.5作用于不锈钢抽芯铆钉的拉力和剪力，应分别不大于按照《抽芯铆钉技术条件》

(GB12619)规定的最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。

3.1.6作用于框与扇连接卡件的力，应不超过其产品标准的规定，或不大于生产厂家提

供的配件承受的最小荷载值除以安全系数K(1.55)。

3.1.7局部立挺刚度不够时可以采用穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆措施与铝型材绝

缘隔离。

3.1.8门窗玻璃的抗风压验算应按照JGJ102-2003的规定执行。验算强度和挠度，挠

度控制值为L/80,( L为玻璃短边长度，采用的大挠度公式计算)

3.2水密性能设计

3.2.1水密性能构造设计应符合下列要求：

门窗除考虑密封措施外，同时考虑到防排结合，应保证排水的开口尺寸、数量及分布的合理性，一般在1.5米围设置两个，排水的开口尺寸为8mm，保证排水系统的通畅。排水应使用专用模具冲压成并设防水罩。

➢门窗型材构件连接和附件装配缝隙以及门窗框与洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。

➢设计应在设计案中提出水密性能的保证措施。提供近期类似门窗水密性能检测报告。

➢洞口墙体表面装饰应有较明显的滴水线及坡水，通常坡水高差不小于20mm。

3.3气密性能设计

气密性能构造设计应符合下列要求：

a)合理设计门窗缝隙断面尺寸与几形状，提高门窗缝隙空气渗透阻力。

b)按照标准采用一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选用满足气密性能

的型号。

c)密封胶条和密封毛条应保证在门窗四的连续性，形成封闭的密封结构，制作加工

中穿胶条或毛条应留富余长度，防止以后收缩影响密封。

d)专业设计单位应在设计案中提出气密性能的保证措施。提供近期类似门窗气密性

能检测报告。

e)应有防哨声的设计。

3.4隔声性能设计

隔声性能至少为2级，并提供试验报告。

3.5隔热、保温性能设计（根据项目而定）

3.6防玻璃热炸裂设计

所有玻璃的边均应进行倒角磨边等加工处理。玻璃的镶嵌应采用弹性性良好的密封衬垫材料。

3.7玻璃镶嵌结构设计

3.7.1玻璃镶嵌设计应符合下列规定：

a)玻璃镶嵌的支撑与固定，应使玻璃边缘不直接接触框架型材，并使玻璃重量分布

均匀，防止框架变形，同时确保不同开启形式的门窗启闭性能良好。

b)承受玻璃重量的中横框型材垂直向的挠度值不应大于3mm。

3.7.2玻璃镶嵌构造设计应符合以下要求：

a)玻璃与框、扇型材槽口的镶嵌配合尺寸，应符合现行行业标准《建筑玻璃应用技

术规程》(JGJ113－2003)关于玻璃安装材料及其使用中对支承块的要求。