特种设备日常检查记录表
特种设备检查记录表
吊环有无裂纹,定期更换(仔细检查)。
3
卡板就是否松脱,螺钉无松动,卡板无脱落。
滑
轮
组
1
轮缘有无缺损,无崩裂。
2
外罩有无损坏,无变形,无裂焊。
3
滑轮轴固定就是否牢靠,锁紧圆螺母紧固情况良好。
钢
丝
绳
1
有无断丝,断股,打结在75mm的长度内断丝数不超过12条,无断股。
2
钢丝绳压板就是否松动,压紧螺钉无松动。
特种设备检查记录表
使用单位:河南省天源水电有限公司
机具名称编号:起重设备检查日期:年 月 日
项目
NO
检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
车
轮
1
有无异常声音,滚动轴承没
有产生杂音,轴承润滑良好,无发热。
2
螺钉有无松动,弹簧垫有压紧。
减
速
箱
制
动
器
油
1
有无异常声音,用旋具检查声响的来源(齿轮,轴承1)。
2
润滑就是否良好,润滑良好,无断
主管:检查人员:
注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。
特种设备检查记录表
使用单位:河南省天源水电有限公司
机具名称编号:起重设备 检查日期:年 月 日
项目
NO
检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
缓
冲
器
1
支座有无裂纹,外观检查。
2
缓冲性能就是否良好,弹簧弹性良好,无断裂。
吊
梁
1
横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂焊变形(仔细检查)。
机具名称编号:压力容器 检查日期:年 月 日
项目
特种设备安全检查记录表
特种设备是否办理使用登记
4
是否定期检验并在检验合格有效期内
5
操作和管理人员是否持证上岗
6
特种设备设计、制造、安装和气瓶充装单位是否取得质量技术监督部门核发的许可证
处理措施:
被检查单位对检查记录的意见:签名:日: 年 月 日检查人员:
记录员: 日期: 年 月 日
注:检查单位应注意保存本检查记录表格,以备年终考核查用.
附件:1
特种设备安全检查记录表
检查日期
年 月 日 时 分至 月 日 时 分
被 检 查
单位情况
名称:
法定代表人:
地址:
联系人:
职务:
联系电话:
设备类别
锅炉
压力容器
压力管道
电梯
起重机械
厂内车辆
游乐设施
检查数量
特种设备安全监督检查情况
序号
检查内容
检查结果
1
是否制定特种设备安全管理制度和岗位责任制度
2
是否制定特种设备应急预案并进行定期演练
机电类特种设备日常检查维护记录样表
电梯安全管理负责人(签字):
日期:
厢
外 2 三角门锁
巡查时间(时、分)
巡视人(签名) 说明:1.按日如实巡视,正常打“”,异常打“”并在《工程维修记录表》上登记,同时上报设备主管和电梯专业维保单位;无巡视项打“”。2.机房温度、湿度一栏须填写具体数据。
3.此表悬挂于电梯机房内;若无机房,将此表张贴或悬挂在电梯控制间装饰内门,或者放置在电梯控制箱柜附近的强弱电井间。
月电梯日常巡查记录表(参考样表)
Байду номын сангаас项目名称:
项目
期 1 机房清洁
电梯编号:
记录表编码:
日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
电 2 盘车工具、救援规程 梯 3 应急灯、灭火器
机 4 照明、通风设备 房 5 警示牌及门窗门锁
6 机房温度/湿度
1 轿内显示器、按钮
2 对讲电话、警铃
电 3 天花板、壁板、地面
梯 4 通风扇
轿 5 照明灯
厢
6
电梯检验合格标志、安全守则 、乘客须知等标识
7 光幕或安全触板等安全装置
轿
8
异响、异感(起动、行车、加 减速的平稳性、噪音、平层
1 呼梯按钮及显示
特种设备安全检查记录表完整
钢丝绳磨损是否超标,有无断丝,绳端是否装卡牢固
6
各减速机内的齿轮油的油质、油量是否符合要求, 各运转处的润滑油是否缺少
7
走行轮,滑轮,齿圈齿轮有无裂痕,断齿和疲劳受损现象
8
卷扬机主传动轴有无异常,卷筒排绳是否正常
9
天车吊带、销板销子有无异常磨损或变形
10
卷扬机固定是否牢固,防护设施是否齐备
11
机械的各运转部位是否有异常响声或其他异常现象
4.要求每周检查一次。
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
龙门吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
龙门吊机走道钢轨是否有障碍物,轨道有无异常现象
2
刚、柔性支腿轮箱走行是否同步,是否有敏可靠
4
吊机的三大动作是否正常平稳,刹车是否正常可靠
特种设备安全检查记录
设 备
名 称
行吊
检 查
时 间
检查人
受 检
部 门
受检人
序 号
检 查 项 目
检查情况/存在问题
1
特种作业人员持证上岗
2
钢丝绳无弯曲、打结、脱槽现象;润滑状况良好
3
操作手柄外壳、标识以及电源线完好;操作灵敏安全
4
轮槽、轴、轴套无严重磨损;吊钩无变形、安全扣无缺失;轮滑运行灵活无卡滞
5
限位器完好,工作灵敏
6
轨道支垫工装配置齐全
7
辅助支腿电机、链条性能正常
8
架桥机各类驱动电机制动性能良好
9
前吊梁天车电机、下导梁天车电机工作正常
特种设备每周隐患排查记录--周排查
压力容器本体
及其运行状况
检查基本要求
1压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等;
2外表面无腐蚀、无异常结霜;
3隔热层无破损、脱落、潮湿、跑冷;
4捡漏孔、信号孔等无泄漏;
5压力容器与相邻管道或者构件无异常震动、响声或者相互摩擦;
6支撑或者支座无损坏,基础无下沉、倾斜、开裂,紧固件齐全Байду номын сангаас完好
7排放(疏水、排污)装置完好
8运行期间无超压、超温、超量现象
9罐体接地装置符合要求
10压力容器的监控措施有效
3
压力容器安全附件
与仪表检查
1、安全阀、爆破片、安全联锁装置、压力表等检定(校验)在有效期;
2、压力表精度等级、量程符合要求;
3、安全附件与仪表校验(检定)、 修理和更换记录齐全;
4、安全阀、爆破片铅封完好
检查时间:年月日检查责任人:检查人员签字:
序号
检查项目
检查内容
检查方式
隐患描述
1
压力容器运行
异常情况检查
1工作压力、工作温度在正常参数运行范围;
2受压元件无裂缝、异常变形;
3安全附件无失灵、损坏;
4垫片、紧固件无损坏;
5压力容器与管道无严重振动;
6压力容器发生异常情况时,操作人员应当立即采取应急专项措施,并且按照规定的程序,及时向本部门和相关人员报告。
特种设备现场监督检查内容及记录表格
附件2
特种设备生产单位现场安全监督检查项目表
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表1――使用单位安全管理
情况检查项目表)
(表2――锅炉使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表3――压力容器使用情况
检查项目表)
(表4――压力管道使用情况检查项目表)
(表5 ――电梯使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表
(表9――场(厂)内专用机动车辆使用情况检查项目表)
特种设备使用单位现场安全监督检查项目表(表10 ――气瓶(移动式压力
容器)充装情况检查项目表)
特种设备现场安全监督检查记录
检查人员: 记录员: 日期年月日
特种设备安全监察指令书
()监特令[]第号
经检查,你单位(人)在特种设备安全方面存在下列问题:
上述问题违反了________________________________ 第_____ 条
的规定,根据_____________________________________ 第条、
的规定,责令你单位(个人)于年月日前采取以下措施予以改
正或者消除事故隐患:_________________________________________
如对本指令书不服,可在接到指令书之日起60日之内向 ________
________________ 申请行政复议,或者于6个月内向________ 人民法院提起行政诉讼。
复议和起诉期间,不得停止改正或者停止消除事故隐患。
检查人员签名:
被检查单位(负责人)签名:
(特种设备安全监管部门公章或者安全监察专用章)
年月曰
备注:本指令书一式两份,发出部门、被检查单位各一份。
特种设备日常检查记录表--
检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、 温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录,记录是否与实际符 合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称:中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员(含带压密封作业人员)是否 按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证,或检验合格标志是否在 检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记,液 位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间: 整改意见
备注
检查人:
联系电 话:
特种设备检查记录
特种设备检查记录检查日期:2024年10月15日检查人:李工一、检查对象特种设备名称:压力容器设备型号:XYZ-1234出厂日期:2024年6月10日二、检查项目1.外观检查(1)检查压力容器外表面是否有变形、裂纹或者明显的损伤。
(2)检查阀门、管道和连接件是否有松动、腐蚀或者泄漏的情况。
(3)检查压力容器表面是否有锈蚀现象,并记录锈蚀的位置和程度。
2.内部检查(1)打开压力容器的检查口,检查内部是否有异物、沉淀物或者腐蚀物。
(2)使用特种仪器检测内部的压力,确保压力容器的内部压力符合安全规定。
(3)检查压力容器内部的防腐涂层是否完好,并记录涂层的状况。
3.压力测试(1)关闭压力容器的进气口、排气口和放气口,将压力容器充满气体。
(2)使用压力表测量压力容器的压力,记录稳定后的压力数值。
(3)将压力容器的压力缓慢释放,观察压力表的变化情况。
4.安全装置检查(1)检查压力容器的安全装置是否完好,如压力表、防爆片、溢流阀等。
(2)测试安全装置的功能性,确保在超出安全范围时能够及时发挥作用。
5.记录和报告(1)将检查过程中的观察、测量和测试结果记录下来,包括外观、内部状况、压力测试结果以及安全装置的检查情况。
(2)如发现问题或存在隐患,及时报告相关部门或负责人,制定整改措施。
三、检查结果1.外观检查结果:压力容器外表面无变形、裂纹或明显损伤,阀门、管道和连接件无松动、腐蚀或泄漏情况,表面无锈蚀。
2.内部检查结果:压力容器内部无异物、沉淀物或腐蚀物,内部压力正常,防腐涂层完好。
3.压力测试结果:压力容器稳定后压力为X,缓慢释放后压力表显示正常。
4.安全装置检查结果:压力容器的安全装置完好,功能正常。
四、存在问题和建议1.由于压力容器表面存在锈蚀现象,建议及时采取防腐措施,防止进一步腐蚀或损坏。
2.压力容器的防腐涂层需要定期检查和维护,确保其完整性。
3.压力容器应按照规定进行定期检测和保养,以确保设备的安全可靠性。
特种设备日常检查记录
是否定期检测,办理使用登记手续 6
操作人员应持证上岗。
压力管 道
7
是否定期检测,办理使用登记手续 是否有跑冒滴漏
Rev.B/0 备注
HFWI-D录
年度
月份:
月
检查人
种类 序号 设备名称
检查内容
检查结果
压力≤0.72MPa
安全阀、压力表检测是否在有效期 1 空气储槽 内
是否定期检测,办理使用登记手续
压力容器操作人员应持证上岗。
压力≤0.72MPa
安全阀、压力表检测是否在有效期
压力容 器
2
仪表空气 内 储槽 是否定期检测,办理使用登记手续
压力容器操作人员应持证上岗。
压力≤0.72MPa
安全阀、压力表检测是否在有效期 3 氮气储槽 内
是否定期检测,办理使用登记手续
压力容器操作人员应持证上岗。
是否定期检测,办理使用登记手续 4
操作人员应持证上岗。
叉车 5
是否定期检测,办理使用登记手续 操作人员应持证上岗。
叉车每周巡检记录表
转向操纵系统
动力转向方向盘的转向力,转向系统状况
6
电器控制系统
启动装置,蓄电池供电线路,紧急断电开关,灯光和信侧滑和脱落装置。
8
安全保护
警示装置和后视镜、护顶架,下降限速,限位器,叉车绝缘,车轮防护罩
检查人:日期:负责人:
备注:车间管理人员每周检查一次。运行正常打√,有问题打△,联系维修人员,及时维修,填写维修记录。
特种设备车间每周巡检记录
设备名称:叉车
叉车车间每周巡检记录2022. 9
序号
巡检设备
检查内容
第一周
第二周
第三周
第四周
1
整车外观检查
部件完整性,发动机车架。
2
动力系统检查槽匹配
发动机、电机、变速箱、离合器、液力传动
3
传动系统
轮胎的一致性,轮胎的外观,减震器情况,前后桥状况
4
制动系统
行车、驻车制动的控制和制动系统的设置
特种设备日常检查保养记录表(龙门吊、架桥机、桁吊、吊车、塔吊)
桁吊日常检查保养记录表
管理号码: 306-000 -0405
序 号 检查保养部位
内容
1
金属结构
检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、 扭曲、变形、严重锈蚀等现象
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过 6 吊钩及钢丝绳 标准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀
情况达报废标准时及时更换
各种安全限位装置:大车行走限位,电动葫
7
安全装置
芦上升下降限位、称重限位、电动葫芦之间 防碰撞限位、吊钩保险、防风防滑等应齐全
灵敏可靠,发现问题及时修复
运行范围内障碍物(运行范围内与建筑物及
2 紧固连接件 联接高强螺栓
检查电路,控制器及各触头是否接触可靠, 3 电气系统 并适量润滑,用手拨动应灵活,操作按钮是
否灵敏。急停按钮、失压保护是否正常
4 制动装置 电动葫芦刹车装置、大车刹车装置
各机件无裂纹、破损,滚轮转动自如,减速 5 传动机构 机构无异响、无漏油,啮(nie)合良好,传
动无异响。无断齿和严重磨损现象
其它设备的最小轨道
道端部止档不准有变形,破损等缺陷,其连
接螺栓不得松动,采用焊接连接不得有裂纹
。
责任司机:
复核人员:
特种设备现场监督检查记录(模板)
9、不能提供有效期内的压力表检定证书、无封签或封签已失效;39/83
检
10、压力容器安全联锁保护装置不完整;39/83
查
情
11、压力容器爆破片未按照铭牌要求的期限定期更换;39/83
况
及
12、所抽查设备档案中无检验报告,不在定期检验有效期内;32、40/84
发
现
13、起重机械未将检验合格标志置于显著位置;40/83
题 指示等显示信号系统功能无效,指示不正确,使用单位未与维保单位签订维保合同,合同
不在有效期内,电梯维保记录,维保记录未经安全管理人员确认;45/88
24、特种设备使用单位未制定特种设备事故应急专项预案;69/83。
不符合《特种设备安全检查条例》部分: 1、无锅炉及其系统日常节能检查记录;27/83 2、锅炉未按要求进行定期能效测试;26/83
签 名: 日 期:
年月日
第2页共5页
检查人员:
记录员:
日 期: 年 月 日
附件 4
特种设备安全监督检查记录表(附页)
被检查单位:
话,站房或在站房附近无外线电话或不能保持通讯可靠,沿线广播不正常,未按规定定进
行设备运营前试运行检查、日常检查和维护保养、定期自行检查;43/87
20、大型游乐设施未设置显著的警示标志,进出口未设置显著的乘客须知和身高标尺
况 锅炉 1 台(产品编号:)。
及
发
经检查,你单位在特种设备使用管理方面存在以下问题(安全隐患),与特种设备相
现 关规定不相符: 的
问
1、未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训;13/86
题 2、使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业;14/86
特种设备安全监督检查记录表
基本情
况
检查类别
□常规监督检查 □专项监督检查 □证后监督检查 □其他情形
检查日期
年 月 日 时 分至 月 日 时 分
被检查
单位情况
单位名称:
统一社会信用代码:
法定代表人(负责人): 安全管理负责人:单位地址:联系人:职务:联系电话:
类别:□设计 □制造 □安装 □改造 □修理 □维保 □使用
□充装 □经营 □检验 □检测 □其他
抽查设备名称
使用登记代码(产品编号)
检查情况及发现的问题
(注:如问题较多也可另附续页)
处理
措施
□下达监察指令书 □实施查封 □实施扣押 □其他
被检查单位意见:
签 名:
日 期: 年 月 日
检查人员: 记录员: 日 期: 年 月 日
特种设备日常检查记录
注:每周至少检查一次,在对应栏用“√”表示。有异常情况及问题请在对应栏提出整改措施并及时检查记录
检查人:
检查项目 检查内容 检查结果 正常 异常 出现的问题
检查日期: 整改措施 备注
压力灭菌锅安全操作规范是否正常 作业人员是否正常的持证上岗 压力灭菌锅是否按规定运行,有无安全警示标志 压力表是否在正常的校验期内使用 压力灭 压力表、液位计、温度计是否齐全,指示是否清晰 菌锅 水位表是否进行清洗 消防应急器材是否配备到位,是否完好有效 储油槽是否完好,无泄漏 烟道,通风是否顺畅 报警装置,应急照明是否正常 《安全检验合格》标志,警示标志是否完好 电梯 电梯运行,制动等操作指令是否有效 电梯运行过程中是否正常。有无特殊的振动或 噪声 电梯门是否正常的关闭好 上次检查问题及落实情况:
车辆叉车日常检查记录表
车辆(叉车)日常检查记录表叉车监督检查表设备维修(维护)记录注:1、维修内容中需注明备件更换情况,包括备件名称、规格型号、安装位置、数量、供应商;2、维修部门需注明具体外协维修厂家、厂内维修或自修。
附件4:压力容器日常检查记录表注:、检查结果正常打不正常打2、整改效果需要进行确认,填写“未整改”或“整改中”;3、设备编码为使用登记证编号。
特种设备运行故障和事故记录压力管道(蒸汽)日常使用及巡检记录备注:、以上合格打不合格打并在此栏注明原因。
2、生产服务分厂供汽车间管理的蒸汽管道每三小时检查一次,其他部门蒸汽管道每二十四小时检查一次。
压力容器、压力管道月度安全检查表使用单位: 设备名称: 检查日期:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”,有损坏、不正常划“X”,并在问题描述中说明,处理完成后在“问题处理”项划“,并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
3、钢丝绳出现整根绳股断裂、直径减少大于7%、严重腐蚀、扭结、弯折情况时需更换。
行车电气设备点检表车间:行车规格:使用位置:检查日期:点检人:备注:1、检查周期为一周。
2、检查结果良好、正常等划“J”,有损坏、不正常划“X”,并在问题描述中说明,处理完成后在“问题处理”项划“J”,并在“维修、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
附件10:安全阀检查记录表编号: 部门:车间:检查时间:附件11:垂直梯定期保养工作单⅜m⅝⅜f≡:ΓSGT5002-2017触设备安领术规范《电雌躲藏则》维护保养人员:使用单位管理人员:维护保养日期:电梯点检表车间:点检人:检查日期:注:1、检查周期为每周。
2、检查结果良好、正常等划“J”,有损坏、不正常划“X”,并在问题描述中说明,处理完成后在“问题处理”项划“J”,并在“维护、保养情况”项中注明具体处理内容,未处理的应注明原因。
工业气瓶日常检查表喷射炉巡检及日常维护保养记录表注:保养后用表示日保,表示周保,表示月保,表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录碱炉管理人员巡检记录碱炉专业检查记录检查组组长: 成员: 检查日期:年月日。
5、特种设备检查记录表
使用单位:机具名称编号:起重设备检查日期:年月日项目NO 检查部位检查结果备注车轮1有无异常声音,滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热。
2螺钉有无松动,弹簧垫有压紧。
减速箱制动器油1有无异常声音,用旋具检查声响的来源(齿轮,轴承1)。
2润滑是否良好,润滑良好,无断续嘶哑声音,减速器没有发热。
3螺钉有无松动,螺钉无松动。
1螺钉有无松动,螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动。
2制动轮有无跳动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动。
3调整是否适宜,开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾。
吊钩1吊钩螺钉有无裂纹,外观仔细观察。
2吊钩固定是否牢固,轴端挡板无松动,螺母紧固销无断裂。
主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。
——1使用单位:机具名称编号:起重设备检查日期:年月日项目NO 检查部位检查结果备注缓冲器1支座有无裂纹,外观检查。
2缓冲性能是否良好,弹簧弹性良好,无断裂。
吊梁1横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂焊变形(仔细检查)。
2吊环有无裂纹,定期更换(仔细检查)。
3卡板是否松脱,螺钉无松动,卡板无脱落。
滑轮组1轮缘有无缺损,无崩裂。
2外罩有无损坏,无变形,无裂焊。
3滑轮轴固定是否牢靠,锁紧圆螺母紧固情况良好。
钢丝绳1有无断丝,断股,打结在75mm的长度内断丝数不超过12条,无断股。
2钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉无松动。
3润滑是否良好,仔细检查。
圈筒1连接螺钉有无松动,仔细检查。
2轴承座有无异常现象,无异常声响、不发热,无振动。
限位器1限位器外形是否完好,外形完好,无破损。
2限位器是否有效,仔细检查有效。
主管:检查人员:注:每月定期实施一次,检查记录表应保存三年。
——2使用单位:机具名称编号:压力容器检查日期:年月日项目NO 检查部位检查结果改善措施容器本体1本体有无损伤、腐蚀。
2焊接缝有无腐蚀及裂缝。
3防锈油漆有无脱落。
盖板螺栓1各部螺栓有无松动或减少。
2各部螺栓有无损耗、腐蚀。
3盖板、凸缘有无腐蚀或变形。
特种设备日常检查记录表
特种设备日常检查记录表日期:______年______月______日检查人员:________________________设备名称:________________________设备编号:________________________检查内容:1. 外观检查:- 检查设备外部是否有损坏、变形或腐蚀现象。
- 检查设备的连接部件是否牢固,无松动或脱落。
- 检查设备的标识是否完整,清晰可辨。
2. 电气设备检查:- 检查设备的电源线是否完好,无断裂或损坏。
- 检查设备的电线接头是否紧固,无松动或接触不良现象。
- 检查设备的开关是否正常,无卡住或失灵现象。
3. 机械设备检查:- 检查设备的传动装置是否正常运转,无异常噪音或振动现象。
- 检查设备的零部件是否磨损,无需要更换或修理的情况。
- 检查设备的润滑情况,是否需要添加或更换润滑剂。
4. 安全装置检查:- 检查设备的安全开关是否灵敏可靠,能及时停止设备运行。
- 检查设备的紧急停止按钮是否正常,无卡住或失灵现象。
- 检查设备的防护罩是否完好,无缺损或破损情况。
5. 功能测试:- 检查设备的各项功能是否正常,能够满足预期的使用要求。
- 检查设备的控制系统是否准确,无误差或偏差现象。
- 检查设备的工作效率是否稳定,无异常波动或影响生产的情况。
6. 清洁保养:- 检查设备的清洁情况,清除设备表面的灰尘或污垢。
- 检查设备的通风孔是否畅通,无堵塞或积尘现象。
- 检查设备的工作环境是否整洁,无杂物或障碍物。
备注:(可填写设备的异常情况、修理记录等)检查人员签名:______________________。
特种设备安全巡检记录表
特种设备安全巡检记录表
日期:
巡检人员:
巡检地点:
设备信息:
设备名称:
设备型号:
设备编号:
巡检内容及结果:
1. 检查设备外观是否完好,是否有破损或腐蚀等情况。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
2. 检查设备连接是否牢固,是否有松动或漏气现象。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
3. 检查设备阀门、开关是否灵活可靠。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
4. 检查设备的传感器、仪表是否正常工作。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
5. 检查设备的电气设备、线路是否有异常现象。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
6. 检查设备的安全保护装置是否齐全有效。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
7. 检查设备的使用环境是否符合安全要求。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
8. 其他需要备注的异常情况:
巡检结论:
- [ ] 设备正常运行,无异常情况。
- [ ] 设备存在异常情况,请进一步检修或维护。
签字:
总结: 在巡检过程中,如发现任何异常情况,请及时报修,确保设备的安全运行和使用。
特种设备专项检查记录表
特种设备专项检查记录表检查日期:___________检查单位:___________被检单位:___________检查人员:___________一、基本情况1.被检单位名称:2.单位地址:3.法定代表人或责任人:二、检查内容1.特种设备名称:特种设备类型:设备制造单位:设备生产日期:设备投入使用日期:设备使用寿命:2.特种设备登记情况:是否已办理特种设备登记证:登记证号码:登记证有效期:(1)设备安装情况-设备安装是否符合安装技术规范要求:-安装位置是否合理:-安装资料是否齐全完备:(2)定期检验情况-上次定期检验日期及结果:-下次定期检验日期:(3)日常维护保养情况-维护保养情况是否规范:-维护保养记录是否完善:(4)使用人员资质情况-使用人员是否持有相应特种设备操作证:-操作证有效期:(5)安全培训情况-使用人员是否参加过特种设备安全培训:-培训时间及结果:(6)应急预案和演练情况-是否制定特种设备应急预案:-演练频率及结果:三、检查结果分析1.检查结果:(1)设备存在的安全隐患或问题:(2)对设备隐患或问题的处理建议:2.被检单位对检查结果的反馈:(1)对检查结果的认可:(2)对处理建议的采纳情况:四、监督检查处理1.处理措施:(1)报告层级:(2)处理时限:2.检查报告送达单位:被检单位:监管部门:五、检查结论1.检查结论:(1)正常:(2)异常:2.监管部门签字:被检单位签字:六、备注备注:以上是特种设备专项检查记录表,根据实际情况进行填写,确保检查内容详细完整、准确真实。
检查结果和建议应具体、针对性,以便被检单位及时采取措施进行整改和改进。
同时,监管部门应根据检查结果和被检单位的反馈情况,采取相应的处理措施,确保特种设备的安全运行和使用。