特种设备日常维护检查记录表
特种设备安全检查记录表
起重吊装作业区域警戒范围是否划定作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备安全检查记录表
单位名称：
项目名称
设备名称
检查时间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建立安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备日常检查记录表--
检查结果
5
压力表是否有有效的检定证书或标记
安全附件和
保护装置
6
温度计是否有有效的检定证书或标记
7
快开门式压力容器是否有快开门连锁保护装 置
8ห้องสมุดไป่ตู้
仪器仪表显示参数是否与液位计、压力表、 温度计一致
9
液位、压力、温度是否在允许范围内
运行参数
10
是否及时填写运行记录，记录是否与实际符 合
11
是否存在介质泄漏现象
压力容器日常检查记录表
单位名称：中新制药厂
序号
检查项目
检查内容
1
在岗作业人员（含带压密封作业人员）是否 按规定具有有效证件
作业人员
2
是否有使用登记证，或检验合格标志是否在 检验有效期内
3
液位计是否有最高、最低安全液位标记，液 位是否显示清楚并被能作业人员正确监视
4
安全阀是否有有效的校验报告和铅封标记
本体、阀门状况
12
设备的本体是否有肉眼可见的变形
时间： 整改意见
备注
检查人：
联系电 话：
特种设备日常维护保养记录表
河南省豫开机电设施有限企业设施维修养护记录
特种设施平时保护养护记录表
设施名称：设施编号：使用部门：养护人：月份日期
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
养护内容
四周洁净
设施洁净
加润滑油
加机油
检查易损件
检查安全装置
检查有关压力
检查电器线路
有无损坏
异样状况记录
备注
注：养护后用“√”表示日保。
“△”为周保。
“O”为月保。
“×”表示有异样状况；应在“异样状况记录“栏予以记录
特种设施安全管理网络图
总经理
第一责任人
企业分管安全生产责任人
特种生产车间
人力资源部行政部
设施
使用
部门
人员培训
拟订
按期设施平时安全注册登记严格执
查验维修保护操作人员管理行管理
检查计划养护管理人员制度员职责
有关人员职责，操作人员守则，安全操作规
严格发现巡回程，平时检查制度，保护养护制度，按期报
履行隐患检查检制度，操作人员及有关营运人员培训查核
操作实时记录制度，技术档案管理制度，不测事件和事故
规程上报的紧抢营救举措及营救方案举措制度等等。
特种设备日常检查记录
是否定期检测，办理使用登记手续 6
操作人员应持证上岗。
压力管 道
7
是否定期检测，办理使用登记手续 是否有跑冒滴漏
Rev.B/0 备注
HFWI-D录
年度
月份:
月
检查人
种类 序号 设备名称
检查内容
检查结果
压力≤0.72MPa
安全阀、压力表检测是否在有效期 1 空气储槽 内
是否定期检测，办理使用登记手续
压力容器操作人员应持证上岗。
压力≤0.72MPa
安全阀、压力表检测是否在有效期
压力容 器
2
仪表空气 内 储槽 是否定期检测，办理使用登记手续
压力容器操作人员应持证上岗。
压力≤0.72MPa
安全阀、压力表检测是否在有效期 3 氮气储槽 内
是否定期检测，办理使用登记手续
压力容器操作人员应持证上岗。
是否定期检测，办理使用登记手续 4
操作人员应持证上岗。
叉车 5
是否定期检测，办理使用登记手续 操作人员应持证上岗。
特种设备月度检查记录
与外部管道连接处不得有松动、错位现象。
正常□ 不正常□Βιβλιοθήκη 4安全附件安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否处于常开状态。
正常□ 不正常□
安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好记录是否齐全，是否有安全阀台帐。
正常□ 不正常□
按规定装设的温度计是否完好、灵敏可靠
正常□ 不正常□
压力表玻璃完好、刻度清晰、有上限标志，精度符合规定，经校验并在有效期内。
正常□ 不正常□
正常□ 不正常□
5
设备运行
设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。
正常□ 不正常□
所运行仪器仪表运行参数正常，运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。
正常□ 不正常□
6
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
正常□ 不正常□
7
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
2
设备本体状况
设备的本体没有明显的损坏。
正常□ 不正常□
人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。
正常□ 不正常□
疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理。
正常□ 不正常□
外表面无腐蚀严重现象，无跑、冒、滴、漏现象。
正常□ 不正常□
3
外部连接
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦。
正常□ 不正常□
连接管道有防静电跨接，安全色正确。
特种设备月度检查维护保养记录
年月日
设备类型
设备名称
检查维护 周期
检查维护人
序号
检查维护保养内容
维护保养项目
检查保养情况记录
特种设备检查记录表完整
4
特种设备应有使用登记证或安全使用标志，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标志。
5
安全附件
安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，在有效期内，并张贴检验合格证；泄放地点安全合理。
6
压力表表盘直径符合规定，经计量部门校验在有效期内，并张贴合格证。
7
20
层站召唤按钮、指示灯、讯响器及轿内层楼指示灯工作正常。
21
电梯机房内曳引机、电机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观正常，机械结构无明显松动和漏油，电气设备接线无脱落，接头无松动，接地可靠。
22
现场操作
压力容器、压力管道无超压使用现象；起重机、叉车、电梯无超载使用现象。
21
压力容器、起重机、叉车、电梯操作人员执证上岗，且在有效期内。
仓库
检
查
情
况
检查名称
负责人
邹海峰
联系
特种设备名称
电动单梁起重机
设备编号
2003181
设备
级别
25%
生产厂家
合肥花园起重运输机械
设备生产日期
2003年6月
设计使用年限
15
特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记
已登记注册
特种设备是否在法定检验机构检验合格并在检验有效期内
有效期至2021年12月23日
单位代码
单位名称
合肥水泥研究设计院(环保厂)
法定代表人
联系
安管部门
办公室
负责人
邹海峰
联系
检查小组情况
检查部门
设备科
检查时间
小组成员
所属单位
职称
特种设备维护表
特种设备维护表1. 引言特种设备是指具有一定危险性、专业性和特殊用途的设备，其正常运行对于安全和生产的重要性不言而喻。
为确保特种设备的正常运行和延长其使用寿命，特种设备维护工作必不可少。
本维护表旨在规范特种设备的维护工作，提供一份简明扼要的维护记录。
2. 维护内容特种设备的维护主要包括以下几个方面：2.1 定期检查和保养每个特种设备都应定期进行检查和保养，以确保设备的安全性和性能的稳定性。
检查内容包括但不限于设备的外观、功能、电气系统、润滑系统、紧固件等。
保养内容包括但不限于清洗、润滑、紧固、调整等。
2.2 故障排除和维修特种设备在运行过程中可能会出现故障，需要进行排除和维修。
故障排除的步骤包括确认故障现象、找出故障原因、修复故障和测试设备运行情况。
维修工作包括但不限于更换零部件、修复电路、校准传感器等。
2.3 安全隐患处理特种设备的安全隐患可能导致事故和伤害，需要及时处理。
安全隐患的处理包括但不限于修复损坏的防护设备、更换老化的管线、清理积水等。
3. 维护记录每次维护都需要进行详细的记录，包括维护日期、维护内容、维护人员、维护结果等。
记录可以以表格的形式呈现，以便于查阅和统计。
4. 维护计划维护计划是指根据特种设备的情况和维护需求制定的一份计划。
维护计划可以根据设备的使用寿命、使用环境、运行负荷等来确定。
维护计划需要包括每次维护的具体内容、维护的频率以及负责维护的人员等信息。
5. 总结和改进特种设备维护工作需要不断总结经验并进行改进。
可以通过定期的维护工作总结会议来分享经验和探讨问题，并根据实际情况不断改进维护工作。
保持维护记录的完整和准确性，及时处理设备故障和安全隐患，是确保特种设备正常运行的关键。
6. 结束语特种设备维护工作是确保设备安全运行的重要环节，也是延长设备使用寿命的有效手段。
本维护表提供了一份简明扼要的维护记录，可用于规范维护工作、提高设备的稳定性和可靠性。
以上是特种设备维护表的内容，请根据实际情况进行使用和调整。
特种设备检查记录表
各接头有无泄漏。
３
管线有无腐蚀。
附属装置止放
１
安全阀之性能有否正常。
２
压力表之性能有否正常。
３
液面计是否正常。
主管： 检查人员：
注：每半年定期实施一次，检查记录表应保存三年。
特种设备检查记录表
使用单位：
机具名称编号：压力容器 检查日期： 年 月 日
项目
NO
检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
容
器
本
体
１
本体有无损伤、腐蚀。
２
焊接缝有无腐蚀及裂缝。
３
防锈油漆有无脱落。
盖
板
螺
栓
１
各部螺栓有无松动或减少。Байду номын сангаас
２
各部螺栓有无损耗、腐蚀。
３
盖板、凸缘有无腐蚀或变形。
管
阀
１
阀、旋塞有无损耗或泄漏。
特种设备日常检查记录
注：每周至少检查一次，在对应栏用“√”表示。有异常情况及问题请在对应栏提出整改措施并及时检查记录
检查人：
检查项目 检查内容 检查结果 正常 异常 出现的问题
检查日期： 整改措施 备注
压力灭菌锅安全操作规范是否正常 作业人员是否正常的持证上岗 压力灭菌锅是否按规定运行，有无安全警示标志 压力表是否在正常的校验期内使用 压力灭 压力表、液位计、温度计是否齐全，指示是否清晰 菌锅 水位表是否进行清洗 消防应急器材是否配备到位，是否完好有效 储油槽是否完好，无泄漏 烟道，通风是否顺畅 报警装置，应急照明是否正常 《安全检验合格》标志，警示标志是否完好 电梯 电梯运行，制动等操作指令是否有效 电梯运行过程中是否正常。有无特殊的振动或 噪声 电梯门是否正常的关闭好 上次检查问题及落实情况：
特种设备每日安全检查记录
31
起11冀BRA683
6、主梁塑性变形、制动器失效、吊钩和滑轮组破损 、钢丝绳断裂等，导致物体坠落
32 起11冀BR9639 7、未制定起重伤害应急处置方案，未配备应急物资 、器材
33 起冀FRN6111 8、未定期检验并取得合格报告
9、缺少警示标志 10、螺丝母松动
34 起11冀BR685 11、照明损坏
1、车速过快或安全距离不足，导致人员受伤； 2、机动车装卸物品时，物品不稳倾倒时容易砸伤人 员； 3、从机动车上直接跳下。
43 车11冀BR08ຫໍສະໝຸດ 31、吊具选配不当，或变形破断，致吊物高处坠落 5 起11冀BRC971 2、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停
6 起冀FRN2494 开关失效或者故障 3、起吊载荷质量不确定，系挂位置不当，导致被吊
7 冀BRA9643 物体失稳坠落 4、天车未设置声光报警器，天车滑触线未设置指示
8 起冀FRN7390 灯
9、缺少警示标志 10、螺丝母松动
13 起11冀BRC972 11、照明损坏
12、限位失灵
13、天车轱辘不转 14、灭火器失效 14 起11冀BRC973 15、天车梯子护栏开焊
15
起11冀BRC974
16、使用承载超负荷，造成吊钩、钢丝绳断裂，钢 丝绳未防护，捆绑方法错误；
16 冀BRA9646
1、储罐及安全附件未定期检验
21
3立空气储罐- 5、承压元件损坏或有缺陷，自身承压能力降低导致 冀BR3940 爆炸
6、违章操作、误操作引发事故 22 空气储罐1立
23 起冀FRN6110
24 起11冀BRA684
25 起11冀BRD231
1、吊具选配不当，或变形破断，致吊物高处坠落 26 起冀FRN6112 2、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停
特种设备(压力容器)日常检查维护保养记录表
年月 检查项目
特种设备（压力容器）日常检查维护保养记录表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、储罐基础是否牢固，有无变形、裂纹
2、罐体、保温是否完好，焊缝有无开裂
备注：检查结果若为正常打“√”，异常打“×”并及时向车间领导反馈、记录异常运行情况。
3、压力表是否完好有效
4、安全阀是否完好，根部阀是否开启
5、液位计读数是否准确
6、气体报警器是否完好、灵敏
7、远传温度、压力表是否完好，读数是否 准确 8、各阀门动作是否灵活，有无“抱死”、 泄漏
9、输送管线保温是否齐全，介质流向标识 是否明确，有无泄漏
10、罐区周边有无可燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ助燃物
检查人员签字
异常运行情况记录
特种设备检查记录表
特种设备检查记录表
使用单位:河南省天源水电有限公司
机具名称编号:起重设备检查日期:年 月 日
项目
NO
检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
缓
冲
器
1
支座有无裂纹，外观检查。
２
缓冲性能是否良好,弹簧弹性良好，无断裂。
吊
梁
１
横梁有无裂焊及弯扭,横梁无裂焊变形（仔细检查）.
续嘶哑声音,减速器没有发热。
３
螺钉有无松动,螺钉无松动。
１
螺钉有无松动,螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动。
2
制动轮有无跳动，刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动。
３
调整是否适宜,开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾．
吊
钩
１
吊钩螺钉有无裂纹,外观仔细观察。
2
吊钩固定是否牢固，轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂。
主管:检查人员：
2
吊环有无裂纹,定期更换(仔细检查)。
3
卡板是否松脱，螺钉无松动，卡板无脱落。
滑
轮
组
1
轮缘有无缺损,无崩裂。
2
外罩有无损坏,无变形,无裂焊。
３
滑轮轴固定是否牢靠,锁紧圆螺母紧固情况良好。
钢
丝
绳
1
有无断丝,断股,打结在75mm的长度内断丝数不超过12条,无断股。
２
钢丝绳压板是否松动,压紧螺钉无松动。
3
特种设备检查记录表
使用单位：河南省天源水电有限公司
机具名称编号：起重设备检查日期:年月日
项目
ＮO
检查部位
检查方法
检查结果
改善措施
特种设备安全检查记录表
单位名称:
项目名称
设备名称
检查时间
检查项目
存在问题
是否建立完整的机械设备安全管理制度。
是否特种设备建ห้องสมุดไป่ตู้安全技术档案。
特种设备作业人员是否按要求取得相应资格并严格做到持证上岗。
是否按要求对特种设备进行日常维护保养和定期检查。
是否按照相关安全技术规范要求进行定期检验。
特种设备安装拆除是否符合相关法律法规要求。
特种设备的主要受力结构件、主要零部件是否合格有效，特种设备的安全保护和防护装置是否齐全有效。
起重吊装作业区域警戒范围是否划定并设专人防护。
起重吊装方案是否制定和经审批，并按方案进行施工，大型吊装作业是否落实项目领导带班制度，是否制定了有针对性的防范措施和事故应急救援预案。
检查人员（签字）
特种设备日常检查记录表
特种设备日常检查记录表日期：______年______月______日检查人员：________________________设备名称：________________________设备编号：________________________检查内容：1. 外观检查：- 检查设备外部是否有损坏、变形或腐蚀现象。
- 检查设备的连接部件是否牢固，无松动或脱落。
- 检查设备的标识是否完整，清晰可辨。
2. 电气设备检查：- 检查设备的电源线是否完好，无断裂或损坏。
- 检查设备的电线接头是否紧固，无松动或接触不良现象。
- 检查设备的开关是否正常，无卡住或失灵现象。
3. 机械设备检查：- 检查设备的传动装置是否正常运转，无异常噪音或振动现象。
- 检查设备的零部件是否磨损，无需要更换或修理的情况。
- 检查设备的润滑情况，是否需要添加或更换润滑剂。
4. 安全装置检查：- 检查设备的安全开关是否灵敏可靠，能及时停止设备运行。
- 检查设备的紧急停止按钮是否正常，无卡住或失灵现象。
- 检查设备的防护罩是否完好，无缺损或破损情况。
5. 功能测试：- 检查设备的各项功能是否正常，能够满足预期的使用要求。
- 检查设备的控制系统是否准确，无误差或偏差现象。
- 检查设备的工作效率是否稳定，无异常波动或影响生产的情况。
6. 清洁保养：- 检查设备的清洁情况，清除设备表面的灰尘或污垢。
- 检查设备的通风孔是否畅通，无堵塞或积尘现象。
- 检查设备的工作环境是否整洁，无杂物或障碍物。
备注：(可填写设备的异常情况、修理记录等)检查人员签名：______________________。
特种设备安全巡检记录表
特种设备安全巡检记录表
日期:
巡检人员:
巡检地点:
设备信息:
设备名称:
设备型号:
设备编号:
巡检内容及结果:
1. 检查设备外观是否完好，是否有破损或腐蚀等情况。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
2. 检查设备连接是否牢固，是否有松动或漏气现象。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
3. 检查设备阀门、开关是否灵活可靠。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
4. 检查设备的传感器、仪表是否正常工作。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
5. 检查设备的电气设备、线路是否有异常现象。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
6. 检查设备的安全保护装置是否齐全有效。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
7. 检查设备的使用环境是否符合安全要求。
- [ ] 正常
- [ ] 异常 (请注明具体情况)
8. 其他需要备注的异常情况:
巡检结论:
- [ ] 设备正常运行，无异常情况。
- [ ] 设备存在异常情况，请进一步检修或维护。
签字:
总结: 在巡检过程中，如发现任何异常情况，请及时报修，确保设备的安全运行和使用。
特种设备专项检查记录表
特种设备专项检查记录表检查日期：___________检查单位：___________被检单位：___________检查人员：___________一、基本情况1.被检单位名称：2.单位地址：3.法定代表人或责任人：二、检查内容1.特种设备名称：特种设备类型：设备制造单位：设备生产日期：设备投入使用日期：设备使用寿命：2.特种设备登记情况：是否已办理特种设备登记证：登记证号码：登记证有效期：(1)设备安装情况-设备安装是否符合安装技术规范要求：-安装位置是否合理：-安装资料是否齐全完备：(2)定期检验情况-上次定期检验日期及结果：-下次定期检验日期：(3)日常维护保养情况-维护保养情况是否规范：-维护保养记录是否完善：(4)使用人员资质情况-使用人员是否持有相应特种设备操作证：-操作证有效期：(5)安全培训情况-使用人员是否参加过特种设备安全培训：-培训时间及结果：(6)应急预案和演练情况-是否制定特种设备应急预案：-演练频率及结果：三、检查结果分析1.检查结果：(1)设备存在的安全隐患或问题：(2)对设备隐患或问题的处理建议：2.被检单位对检查结果的反馈：(1)对检查结果的认可：(2)对处理建议的采纳情况：四、监督检查处理1.处理措施：(1)报告层级：(2)处理时限：2.检查报告送达单位：被检单位：监管部门：五、检查结论1.检查结论：(1)正常：(2)异常：2.监管部门签字：被检单位签字：六、备注备注：以上是特种设备专项检查记录表，根据实际情况进行填写，确保检查内容详细完整、准确真实。
检查结果和建议应具体、针对性，以便被检单位及时采取措施进行整改和改进。
同时，监管部门应根据检查结果和被检单位的反馈情况，采取相应的处理措施，确保特种设备的安全运行和使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
特种设备日常维护检查记录表
序号设备名称设备种类数量基本参数压力温度安装位置维护保
养周期
维护保养内容
维护保
养人员
设备管
理人员
备注
1 锅炉热能转换设备1台5t 污水焚烧车间 3 禁止缺水操作，给转动设别加油
2 锅炉热能转换设备1台8.8t 污水焚烧车间3禁止缺水操作，给转动设别加油
3 电动葫芦起重设备1台20t 煤气风机房3加油、钢丝绳擦黄油
4 电动葫芦
起重设备2台10t 煤气加压站
3
加油、钢丝绳擦黄油
5 电动葫芦起重设备1台3t 筛焦车间3加油、钢丝绳擦黄油
6 装载车场内机动车辆3台5t 煤场、焦场3加油、注意车高温休息
7 储气罐压力容器1台φ950×2537 0.84mpa
100℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
8 储气罐压力容器 1 φ1500×3852 0.88mpa
100℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
9 吸附筒压力容器4台φ300×1238 0.88mpa
110℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
10 油气分离器压力容器2台φ500×1060 ≤1.45≤
110℃
空压站
3
严禁负压操作检查压力表
11 电动葫芦起重设备3台3t 炭化车间3加油、钢丝绳擦黄油
12
填表人：。