化工企业安全操作规程
企业安全操作规程范本 化工
企业安全操作规程范本化工【最新版】目录一、企业安全操作规程的背景和重要性二、化工企业安全操作规程的具体内容1.高空作业安全操作规程2.混凝土工安全操作规程3.企业安全生产的各种操作规程4.危险化学品企业安全技术操作规程5.化工企业各岗位安全操作规程管理制度范本三、如何编写安全操作规程四、总结正文一、企业安全操作规程的背景和重要性在现代化企业生产中，安全问题日益突出，如何保障员工生命财产安全，防止事故发生，是企业管理的重要任务。
企业安全操作规程是企业内部规范员工操作行为，确保生产安全的重要文件。
在化工企业中，由于生产环境的特殊性，安全操作规程尤为重要。
二、化工企业安全操作规程的具体内容1.高空作业安全操作规程：在高空作业中，员工需注意穿戴安全帽和安全带，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
同时，高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。
2.混凝土工安全操作规程：在混凝土施工中，驾驶员应注意车子向料斗倒料时的挡车措施，不得用力过猛和撒把；用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。
3.企业安全生产的各种操作规程：企业应推行 5S 管理体系，制定各岗位、工段的安全标准操作流程，实施安全生产奖惩制度，建立安全生产领导小组和安全生产连带责任制度。
4.危险化学品企业安全技术操作规程：危险化学品企业应制定包括危险化学品购销管理制度、危险化学品安全管理制度、危险化学品防火安全管理制度等在内的一系列安全操作规程。
5.化工企业各岗位安全操作规程管理制度范本：化工企业各岗位的安全操作规程应由车间主任、部门主管起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。
三、如何编写安全操作规程编写安全操作规程应根据企业的实际情况和生产特点，对生产过程中的潜在危险进行分析，制定相应的安全措施和操作步骤。
同时，规程要简明易懂，方便员工理解和执行。
四、总结企业安全操作规程是保障企业生产安全的重要手段，对于化工企业来说尤为重要。
化工车间主设备安全操作规程（4篇）
第二条 在突发事件的处理过程中，操作人员必须严格按照应急预案的要求进行操作，不得随意行动，避免事态扩大。
第三条 突发事件处理完毕后，操作人员必须进行事故的原因分析和问题的整改工作，并及时报告上级主管部门。
第七章 附则
第一条 本规程自颁布之日起正式执行。
第二条 本规程的解释权归化工车间的安全管理部门所有。
第三条 本规程的修订必须经过相关部门的审批。
第四条 本规程的补充规定由相关部门根据实际情况制定和修订，并报安全管理部门备案。
以上是化工车间主设备安全操作规程的一个范本，可根据公司实际情况进行修改和补充。规程的有效实施需要各级员工的共同努力，加强对设备的操作培训和安全意识的培养，减少事故的发生，确保生产经营的稳定。
第八条 运行维护人员必须定期对设备进行巡检和维护，及时发现问题并及时处理。
第九条 运行维护人员必须熟悉设备的结构和工作原理，做到心中有数，清楚操作。
第十条 运行维护人员要保证设备操作面整洁，不得存放杂物。
第二章 设备操作
第十一条 操作人员必须穿戴合适的工作服、工作鞋、安全帽和手套，并戴好防护眼镜。
第十二条 操作人员必须在设备运行前检查设备各部分是否正常，并做好相应的准备工作。
第七条 操作人员必须熟悉设备的工作原理，了解设备的安全操作流程，并能正确、灵活地运用设备，随时应对各类突发情况。
第八条 操作人员应严禁携带易燃、易爆、剧毒等危险物品进入设备操作区域，严禁吸烟、吃东西等不符合设备操作要求的行为。
第三章 安全检查与维护
第九条 运行设备前必须进行全面的安全检查，包括设备的布局、安全防护措施、设备的通风、防火设施等。
化工厂安全操作规程范本
化工厂安全操作规程范本《化工厂安全操作规程范本》一、引言化工厂是一个存在着许多危险因素的生产环境，因此安全操作是至关重要的。
为了确保员工和设备的安全，我们建立了以下的安全操作规程。
二、责任分工1. 管理层应严格遵守相关安全法规和标准，设立安全管理部门并配备专业的安全管理人员。
2. 安全管理部门应定期进行安全培训，检查设备和操作流程，并及时制定和更新安全操作规程。
3. 生产部门应指定专人负责化工生产过程的安全操作，并确保所有员工明白并遵守相关操作规程。
三、安全设备1. 工厂应配备并定期维护所有必需的安全设备，包括防火器材、防护装置、应急设施等，并确保设备完好有效。
2. 所有员工应接受安全设备的使用培训，并了解其使用方法。
四、化学制品管理1. 在储存、运输和使用化学品时，应遵守相应的安全操作标准，对有毒、易燃、易爆等物质进行分类、储存和使用。
2. 所有化学品应定期检查贮存状态，并在过期或损坏时及时处理。
五、事故应急处理1. 工厂应建立完善的事故应急预案，包括火灾、泄露、中毒等突发情况的处理措施，定期进行演练和培训。
2. 任何事故或安全问题应当及时向相关人员报告并立即采取应急措施。
六、员工行为1. 所有员工应严格遵守操作规程和安全手册，严禁违规操作和违规行为。
2. 员工应积极主动发现和报告安全隐患，确保工作场所的安全和秩序。
七、后勤保障1. 为了更好地保障员工安全，工厂应提供工作和生活方面的安全保障，包括饮水、用电、通风等设施的安全。
2. 工厂应配备专业的后勤人员和设备，定期进行安全检查和维护工作。
八、安全教育1. 定期组织安全培训和演练，确保员工熟悉并掌握各项安全操作规程。
2. 对新员工进行系统安全培训，使其了解工厂安全政策和制度。
以上安全操作规程仅为范本，具体的化工厂安全操作规程需根据实际情况进行具体制定。
希望每位工作人员都能自觉遵守并持续改进安全操作规程，共同构建一个安全的工作环境。
化工行业安全操作规程
化工行业安全操作规程一、一般安全规定1、所有员工必须经过严格的安全培训，熟悉本岗位的安全操作规程和应急处理措施，考核合格后方可上岗作业。
2、进入生产区域必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋、手套、护目镜等。
3、严禁在生产区域内吸烟、动火、饮食和嬉戏打闹。
4、保持生产区域的清洁卫生，及时清理杂物和泄漏的化学品。
5、定期对设备、设施进行检查和维护，确保其处于良好的运行状态。
二、化学品储存安全操作规程1、化学品应分类存放，易燃、易爆、有毒、有害的化学品应存放在专门的仓库或储存区域，并设置明显的标志。
2、储存化学品的仓库应具备良好的通风、防潮、防晒、防火、防爆等条件。
3、化学品的存放应符合相关的安全规定，如堆垛高度、间距等。
4、定期对化学品仓库进行检查，检查内容包括化学品的包装是否完好、有无泄漏、标签是否清晰等。
5、严格遵守化学品的出入库管理制度，做好出入库记录。
三、化学品使用安全操作规程1、使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全技术说明书（MSDS），了解其危险性和应急处理措施。
2、按照规定的操作程序和方法使用化学品，严禁违规操作。
3、在使用化学品的过程中，应保持通风良好，必要时应佩戴防护用品。
4、化学品使用完毕后，应及时清理现场，将剩余的化学品妥善存放。
四、设备操作安全操作规程1、操作人员必须熟悉设备的性能、结构和操作方法，经过培训考核合格后方可上岗操作。
2、设备启动前，应进行全面的检查，确保设备各部件完好，安全防护装置齐全有效。
3、按照设备的操作规程进行启动和停止操作，严禁野蛮操作和超负荷运行。
4、设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状态，如有异常情况应立即停机检查。
5、定期对设备进行维护保养，做好设备的润滑、清洁、紧固等工作。
五、电气安全操作规程1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自操作。
2、电气设备必须接地或接零保护，定期对电气设备的接地或接零情况进行检查。
化工企业安全生产操作规程
化工企业安全生产操作规程第一章总则第一条为了提高化工企业的安全生产水平，保障员工和环境的安全，依法进行生产经营活动，制定本规程。
第二条本规程适用于化工企业的安全生产活动，包括生产过程中的安全管理、安全培训、安全检查等方面的规定。
第三条化工企业应建立完善的安全生产管理机构，明确各级安全管理人员的职责和权限，并加强安全生产人员素质培训。
第四条化工企业应建立健全传统安全与现代安全防范相结合的安全管理制度，提高安全管理水平。
第二章安全生产管理第五条化工企业应建立现代化的、安全可靠的工艺装备和设备，严格遵守生产工艺要求，确保设备正常运转。
第六条化工企业应制定完善的生产工艺和操作规程，对涉及化学品的操作过程进行规范，减少事故发生的可能性。
第七条化工企业应对所有涉及到安全的操作人员进行培训，包括生产操作技能、安全防范措施等方面的培训。
第八条化工企业应定期召开安全生产会议，及时解决安全生产方面存在的问题，提出改进措施。
第三章安全防范与应急管理第九条化工企业应建立健全的安全防范体系，包括对设备、仓库、场地等的安全检查，加强安全隐患的排查和整改。
第十条化工企业应制定应急预案，明确各类事故的应急处理措施，提供应急设备和器材，进行应急演练。
第十一条化工企业应制定消防安全管理制度，设置消防设施和器材，进行消防安全巡查和消防演练。
第十二条化工企业应建立安全事故报告制度，及时向相关部门报告发生的安全事故，配合相关部门进行调查和处理。
第四章安全技术措施第十三条化工企业应采取必要的技术措施，减少事故发生的可能性，包括设备的安全防护、生产工艺的改进等方面的措施。
第十四条化工企业应做好危险化学品的存储和管理工作，保证危险化学品的安全使用，防止泄漏和事故发生。
第十五条化工企业应配备必要的安全设备，包括防毒面具、防护手套、防护服等，确保员工的人身安全。
第十六条化工企业应定期检修维护设备和设施，确保设备的安全可靠性。
第五章安全培训与教育第十七条化工企业应定期组织员工进行安全培训，包括安全生产知识、操作技能等方面的培训。
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》化工企业是一个具有较高风险的行业，涉及到各种化学工艺和化学物质的操作和生产。
为了保障职工的生命安全和工作环境的安全，制定和遵守《化工企业20个工种岗位安全操作规程》非常重要。
下面是一个示范性的规范性文件，供参考。
一、通用规定1.在工作过程中，必须戴上符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2.工作场所必须保持整洁和清洁，并定期清理危险物质的残留物。
3.在操作过程中，必须遵守化工企业的操作规程和相关法律法规，不得擅自修改、跳过或破坏任何安全设备和措施。
4.禁止吸烟、饮食和嚼食等与操作无关的行为。
5.随时注意周围环境，如发现异常情况或危险，应及时上报。
二、具体操作要求1.储罐操作工（1）操作前必须对储罐进行检查，确保罐体完好无损。
（2）在进行储罐清洗时，必须严格按照标准程序操作，确保储罐内的残留物彻底清除。
（3）在进入储罐内作业时，必须采取适当的通风措施和个人防护装备，定期检查氧气和有毒气体浓度。
2.化学反应工（1）在进行化学反应时，必须遵循安全操作规程，并在反应过程中随时监测反应物的温度和压力变化。
（2）在操作有毒物质时，必须严格按照相关规定操作，并保证操作区域通风良好。
（3）禁止使用非指定的容器存放或处理化学反应物。
3.气体操作工（1）操作前必须了解气体种类和性质，并采取相应措施保证操作安全。
（2）操作期间必须戴上适当的防护面具，并确保操作区域通风良好。
（3）在进行气体充装和放空时，必须按照标准程序操作，防止泄漏和爆炸发生。
4.输送管路工（1）在进行管路安装、维修和更换时，必须关闭相关设备或管路，并进行适当放压。
（2）操作期间必须确保工作区域良好的通风，防止有毒气体聚集和泄漏。
（3）禁止私自更改管路或增加非授权的连接。
5.储存设备维护工（1）在进行设备维护和检修时，必须关闭相应设备，并切断供电。
（2）必须按照设备维护规程操作，如润滑设备、更换易损件和清理设备表面等。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程为了保障化工厂的生产安全，保护员工的身体健康，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
所有工作人员都需要严格遵守并执行该规程。
一、安全准备在进行任何工作之前，都需要进行安全准备工作。
包括穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
同时，需要检查工作区域的安全状态，确认设备是否正常运转，无漏电、无泄漏等安全隐患。
二、化学品的储存与管理1. 化学品应按照相应的分类进行储存，并在储存区域标明相关的标识。
易燃、易爆、毒性等危险性较大的化学品应分开存放，避免混放。
2. 储存区域应保持通风良好，远离明火和高温区域，避免阳光直射。
3. 标有危险品标志的容器应放在专门的柜子或架子上，保持垂直放置，避免倾斜或堆放过高。
4. 在使用化学品时，应先阅读并熟悉安全数据表（SDS），了解其危害性和安全操作方法。
三、设备操作1. 操作人员必须接受相关培训，并具备相关的技能和经验。
2. 在操作设备之前，需要对设备状态进行检查，确保设备无异常情况，如泄露、堵塞等。
3. 按照设备操作指南进行操作，严禁超负荷或违规操作。
4. 在清洁设备或更换部件时，需要先停机，并拔掉电源。
5. 使用设备时，需保持注意力集中，避免分心或带有酒精等影响操作安全的物质。
四、应急情况处理1. 应急情况包括火灾、泄漏、中毒等，对于不同的应急情况，应制定相应的处理方案，并定期进行演练。
2. 在发生火灾时，立刻按下紧急报警按钮，并启动灭火设备进行灭火，保持冷静，并迅速撤离危险区域。
3. 对于泄漏情况，需要立即采取措施，如使用适当的吸收剂、封堵泄漏点等，并通知相关人员处理。
4. 若发生中毒情况，应立即进行急救，并通知医务人员进行处理。
五、个人防护与卫生1. 操作前需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
根据化学品的性质选择相应的个人防护装备。
2. 操作过程中要保持整洁，防止污染，避免食品、饮料等进入操作区域。
化工企业安全操作规程手册
化工企业安全操作规程手册第1章绪论 (5)1.1 安全生产概述 (5)1.1.1 安全生产的基本任务 (5)1.1.2 安全生产的基本原则 (5)1.2 安全生产法律法规 (6)1.2.1 宪法及安全生产相关法律规定 (6)1.2.2 行政法规及部门规章 (6)1.2.3 地方性法规、规章及政策文件 (6)1.2.4 技术规范和标准 (6)第2章危险化学品管理 (6)2.1 危险化学品储存 (6)2.1.1 储存原则 (6)2.1.2 储存设施 (7)2.1.3 储存环境 (7)2.1.4 储存操作 (7)2.2 危险化学品运输 (7)2.2.1 运输规定 (7)2.2.2 运输车辆及设备 (7)2.2.3 运输包装 (7)2.2.4 运输操作 (7)2.3 危险化学品使用 (7)2.3.1 使用原则 (7)2.3.2 使用场所 (7)2.3.3 使用操作 (8)2.3.4 应急处理 (8)2.4 废弃物处理 (8)2.4.1 处理原则 (8)2.4.2 处理流程 (8)2.4.3 处理方法 (8)2.4.4 处理记录 (8)第3章工艺设备安全操作 (8)3.1 设备检查与维护 (8)3.1.1 设备检查 (8)3.1.2 设备维护 (8)3.2 设备操作流程 (8)3.2.1 开车前准备 (8)3.2.2 设备启动 (9)3.2.3 设备运行 (9)3.2.4 设备停车 (9)3.3 应急处理 (9)3.3.1 报警 (9)3.3.2 初期处理 (9)3.3.3 后期处理 (9)3.3.4 应急预案 (9)第4章电气安全操作 (9)4.1 电气设备使用与管理 (9)4.1.1 设备选购与验收 (10)4.1.2 设备安装与维护 (10)4.1.3 设备操作 (10)4.1.4 设备维修与报废 (10)4.2 防雷与防静电 (10)4.2.1 防雷设施 (10)4.2.2 静电防护 (10)4.2.3 防雷防静电操作规程 (10)4.3 电气应急处理 (10)4.3.1 报警 (10)4.3.2 紧急处置 (10)4.3.3 报告与调查 (10)4.3.4 应急预案 (11)第5章焊接与切割安全操作 (11)5.1 焊接与切割基本要求 (11)5.1.1 进行焊接与切割作业前，操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书。
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整一、搬运工操作规程：1.搬运工应接受必要的岗前培训，了解相关化工产品的性质和危险性。
2.搬运工在搬运过程中应穿戴好防护装备，包括手套、防护眼镜等，确保自身安全。
3.搬运工应遵守搬运标志和警示标识，不得擅自搬动标志或警示设施。
4.搬运工在搬运过程中要注意物品的稳定性，避免发生滑倒或坠落事故。
5.搬运工禁止与其他物品一同搬运易燃、易爆、有毒物品，确保搬运安全。
二、装置操作工操作规程：1.装置操作工应熟悉化工装置的结构和操作流程，了解各个设备的操作要点。
2.装置操作工在进行设备操作前应进行设备检查，确保设备完整无损。
3.装置操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或添加操作步骤。
4.装置操作工在操作高温设备时应注意观察温度变化和压力变化，确保设备安全运行。
5.装置操作工禁止在设备运行过程中离开岗位，如需暂时离开应由其他同事代班。
三、化验员操作规程：1.化验员应接受相关化学知识的培训，熟悉化学试剂的性质和操作方法。
2.化验员在进行化学实验前应仔细阅读实验操作步骤，并按照规程进行化验操作。
3.化验员在进行化验操作时应穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
4.化验员在进行有毒化学品实验时应注意实验操作环境的通风与防护，确保自身安全。
5.化验员在进行实验操作时应小心谨慎，避免发生化学品泄漏或其他意外事故。
四、储运工操作规程：1.储运工应熟悉储运设备和储存操作规程，了解化工产品的储存要求。
2.储运工在储存化工产品时应注意分类储存，避免不同性质的化学品混存造成事故。
3.储运工应定期对储存设备进行检查和维护，确保设备的完好和安全。
4.储运工在进行化学品装卸时应穿戴好防护装备，严禁直接用手接触化学品。
5.储运工应遵守储运区域的禁止吸烟、明火和使用手机等安全规定，确保储运安全。
五、维修工操作规程：1.维修工应熟悉化工设备的拆装和维修方法，确保设备的正常运行。
2.维修工在进行设备维修期间应断电、锁定开关，确保自身和他人的安全。
化工车间主设备安全操作规程（3篇）
化工车间主设备安全操作规程一、总则化工车间主设备是保障生产安全的重要设备，正确的操作规程对保障生产安全至关重要。
本规程旨在规范化工车间主设备的安全操作，减少事故发生的风险。
二、设备操作前的准备工作1. 操作前必须经过安全培训，并且持有效证书；2. 检查设备是否完好，如有异常情况需要及时报修；3. 根据设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要求；4. 准备所需耐火材料、工具等，确保有充足的配备；5. 确认设备周围无明火和易燃物，保持设备周围整洁；6. 检查是否有相关操作人员，协调好各岗位的工作。
三、设备操作注意事项1. 操作人员必须站在安全位置，并穿戴好相应的防护装备；2. 严禁私自修改设备参数或增加负荷，如有需要必须经过相关部门的批准；3. 操作过程中要保持专注，不得分心进行其他工作；4. 严禁在设备运行时将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险；5. 严禁擅自停机，如有需要必须向上级汇报并经过批准；6. 定期检查设备油，电等各项参数，确保设备正常运行；7. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁随意更改操作步骤；8. 操作人员应密切观察设备运行情况，发现异常情况要及时报警并采取适当措施；9. 操作人员应遵守各项安全操作规程和标准，确保安全生产。
四、设备操作后的工作1. 操作结束后，关闭设备电源，并进行相关设备的清理和维护；2. 检查设备是否有残留物，清除并妥善处理；3. 检查设备上是否有杂物，清除并放置到指定位置；4. 检查设备是否有损坏或异常情况，如有需要及时报修；5. 向其他操作人员交接设备状态和注意事项；6. 完成相关记录，并归档备查。
五、设备事故的处理1. 发生设备事故时，首先确保人员安全，迅速疏散并报警；2. 非专业人员不得私自进行疏散或救援；3. 尽量采取适当措施控制事故扩大范围，避免二次事故的发生；4. 根据紧急响应预案，启动应急措施；5. 在事故处理过程中，要确保与有关部门及时沟通和协调；6. 事故处理结束后，进行事故原因的调查和分析，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
化工企业个工种岗位安全操作规程
化工企业个工种岗位安全操作规程一、前言在化工企业中，各个工种岗位的安全操作规程是保障员工人身安全，确保生产工作正常运行的重要保障。
本文将针对化工企业中的不同工种岗位制定相应的安全操作规程，以确保生产过程中的安全和顺利进行。
二、安全操作规程范例1.操作员在岗位上必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.操作员对化工设备和工具必须熟悉并掌握相应的操作技能，严禁在不了解设备和工具操作原理的情况下擅自操作。
3.操作员在工作过程中必须严格按照操作规程和操作流程进行操作，不得随意更改和调整，确保操作的准确性和安全性。
4.操作员在进行化学试剂的使用和配制时，必须严格按照操作规程和配方比例进行操作，不得超量使用或混用禁用的试剂。
5.操作员在遇到紧急情况或异常情况时，必须立即报告上级领导，并按照应急预案进行相应的处置。
6.操作员在离开岗位前必须清理和整理好工作场地，确保无隐患和安全风险。
1.设备操作员必须具备相关的专业知识和技能，通过相应的培训和资质考试后方可上岗操作。
2.设备操作员在操作设备前必须检查设备的运行状况，如发现异常情况必须立即停机并上报维修部门。
3.设备操作员必须按照设备操作手册和操作规程进行操作，严禁超负荷运行设备或随意调整设备参数。
4.设备操作员在操作设备时必须注意设备周围环境的安全，确保设备的稳定和安全运行。
5.设备操作员在操作设备时必须熟悉设备的停机和紧急停机程序，以应对突发情况和紧急情况。
1.化学实验员在进行实验前必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.化学实验员在进行试剂配制和使用时必须按照配方比例和操作规程进行操作，严禁随意更改和调整。
3.化学实验员在进行实验前必须对实验器材和实验环境进行检查和清理，确保实验过程安全和环境无隐患。
4.化学实验员在操作易燃、易爆、有毒和腐蚀性试剂时必须具备相应的防范措施和处置措施，并配备相应的安全设施。
化工企业岗位操作安全规程
化工企业岗位操作安全规程一、前言化工企业是一个危险的行业，所以需要遵守严格的安全规程来确保员工和环境的安全。
本文档旨在对化工企业员工操作岗位的安全规程进行详细的阐述，以确保员工能够做到安全操作并尽可能的避免事故的发生。
二、通用安全规则1. 穿戴个人防护装备在进入生产现场前，所有员工都必须穿戴适合的个人防护装备，例如手套、护目镜、防护服等等。
根据每个岗位的需要，员工需要选择不同的个人防护装备，并严格遵守使用规程。
2. 学习和操作工艺流程员工在操作自己的岗位任务前，需要首先熟悉和了解整个工艺流程。
在学习过程中，员工需要搞清楚每个步骤的确切目的、如何完成、使用哪些设备、在何种情况下需要注意，如何正确地解决问题等等。
3. 认真检查设备状态员工需要在每个工作日上班前对所负责设备进行检查，如是否有异常状况、是否需要清洗、维修、更换配件等等。
如果发现了设备异常，员工需要及时报告给上级或者维修人员，禁止强行使用。
4. 遵守岗位的操作规程每个岗位都有相应的操作规程和质量标准，员工需要熟练掌握适用的规程和标准，并遵守标准化的操作规则。
三、化工生产岗位安全规则1. 化学品分类和储存在化工工厂中，由于存在许多危险化学品，员工需要学习和了解每种化学品的危害性、性质、使用和保存方法等信息。
所有化学品都应该被正确地标识，并被储存在专门的地方。
同时，各个化学品之间需要相互隔离，避免发生错配和混合。
2. 遵循反应和紧急停车规定化工过程中，如果出现异常情况（如异味、异响等），员工应第一时间向上级报告，以便制定应急措施。
员工需要掌握紧急停车系统操作；在发生危险事故时，员工应按照应急方案执行停车和紧急撤离命令。
3. 正确使用设备每个化学反应器都需要按照操作手册正确使用，保证良好的性能和操作，避免机械和人为故障。
同时，在操作设备或更改设备时，员工必须根据规定使用正确的工具和技术，并避免随意变更流程。
4. 认真清洁和排放垃圾垃圾需要被安全处理，根据类型合理分类和储存。
化工高处作业安全技术操作规程（5篇）
化工高处作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障化工高处作业的安全，并按照《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法实施条例》以及相关的国家标准的要求，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于化工企业中进行高处作业的人员。
第三条高处作业包括攀爬作业、悬挂作业、吊装作业、高空作业等。
第四条高处作业人员必须按照安全生产的要求进行作业，遵守本操作规程的规定，保护自己的安全和健康。
第五条高处作业必须按照作业准备、作业过程、作业结束三个阶段进行管理，确保高处作业的安全性。
第二章作业准备第六条进行高处作业前，必须了解作业现场的情况，包括作业物体的特性、结构、高度、垂直度等。
第七条进行高处作业前，必须做好相关的作业准备，包括检查和保养工具设备，确认工具设备的稳固性和正常使用状态。
第八条高处作业前必须制定详细的作业计划，并组织相关人员进行讨论和研究，确保操作顺利进行。
第九条进行高处作业前，必须组织人员进行安全技术培训和操作规程的学习，提高人员的安全防护意识和操作能力。
第十条进行高处作业前，必须设置警告标识和隔离措施，确保作业现场的安全。
第三章作业过程第十一条进行高处作业时，必须按照相关规程的要求使用个人防护装备，包括安全帽、安全带、防护眼镜、护腿等。
第十二条进行高处作业时，必须按照规定使用工具设备，避免使用损坏或不合格的工具设备。
第十三条进行高处作业时，必须确保作业现场的整洁和通风，避免杂物堆放、积水和空气污染。
第十四条进行高处作业时，必须注意协同作业和安全疏导，遵守相关操作规程和指令。
第十五条进行高处作业时，必须遵守作业制度和安全操作程序，确保作业的安全和高效。
第四章作业结束第十六条完成高处作业后，必须及时清理作业现场，恢复原状，并清点工具设备，确保完好无损。
第十七条完成高处作业后，必须组织人员进行安全总结会议，总结作业的经验和教训，并提出改进措施。
第十八条完成高处作业后，必须彻查事故隐患，及时整改，确保类似事故不再发生。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程化工厂安全操作规程是指为了防止事故发生，并保障工人和环境安全而制定的操作规范。
化工厂在日常生产过程中，涉及的物质种类多样，反应复杂，工艺环节众多，因此工人必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保生产安全。
下面将为大家详细介绍化工厂安全操作规程。
一、化工生产区域安全要求1.禁止吸烟和使用明火。
在化工生产区域的任何一个地方，包括室外场地，都应禁止吸烟和使用明火，以防止火灾的发生。
2.禁止携带易燃易爆物品。
所有进入化工生产区域的人员，必须接受检查，不得携带任何易燃易爆物品，以避免引发火灾或爆炸。
3.禁止乱堆放杂物。
在化工生产区域内，必须保持通道畅通，不得乱堆放杂物，以免影响工人的操作，增加事故发生的隐患。
4.禁止随意更改设备和工艺。
在化工生产过程中，严禁工人自行更改设备和工艺，只能按照规定的程序进行，以确保安全稳定的生产。
二、化学品存放和使用规程1.合理存放和标识化学品。
对于仓库内的化学品，必须分类存放，并进行标识，以便工人识别和取用，同时做好防火、防潮措施。
2.严格限制化学品使用量。
在化学品的使用过程中，必须严格按照规定的剂量使用，不得超过安全范围，以避免事故的发生。
3.操作前需查阅相关资料。
在使用化学品进行操作之前，工人必须查阅相关资料，了解其性质、安全操作规程以及紧急处理措施，确保操作安全。
三、装置和设备操作规范1.严禁私自接触设备。
工人在操作设备之前，必须事先取得相关培训证书，熟悉设备的操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。
2.禁止私自更改设备设置。
工人在使用设备时，严禁私自更改设备的设置和参数，只能按照指定的工艺流程进行操作。
3.操作台前必须穿戴安全装备。
在操作设备时，工人必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括防护服、安全眼镜、安全手套等。
四、紧急情况处理规程1.发生事故要立即报告。
一旦发生事故，工人应立即停止手头工作，并迅速报告相关人员，以便及时采取应急措施。
2.突发火灾要迅速疏散。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程化工企业的安全操作规程是非常重要的，以下是化工企业9个常见工种岗位的安全操作规程：1. 操作工安全操作规程：- 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、面罩、手套等。
- 进行现场甲醛浓度检测，并确保在安全范围内。
- 严禁在高温环境下操作易燃物料。
- 熟悉应急处置程序，包括火灾和泄漏事故。
2. 仓库管理员安全操作规程：- 维护仓库内部清洁，严禁存放易燃、易爆物品。
- 使用安全卡车和正确的装卸设备，注意货物的稳固性和重心平衡。
- 存储危险化学品应符合相应规范，包括分类和标识。
3. 锅炉操作工安全操作规程：- 定期检查锅炉安全装置，确保正常工作。
- 遵守操作规程，不得超负荷运行锅炉。
- 关键时刻切勿离开锅炉，保持持续关注。
4. 化学实验室技术员安全操作规程：- 使用实验台、抽风装置和安全柜等设备，确保个人安全和实验结果的准确性。
- 熟悉各种试剂的性质和储存条件，遵循正确操作规程。
- 学习并遵守化学品废弃物处理程序，包括分类和标识。
5. 泵站操作工安全操作规程：- 正确操作泵站设备，保证正常运行。
- 维护泵站设备的清洁和润滑，防止故障。
- 定期检查泵站设备的漏水和磨损情况，及时维修或更换。
6. 化工设备维修工安全操作规程：- 使用正确的工具和保护装备，如手套、安全眼镜等。
- 在维修前确保设备断电，避免电击事故。
- 遵循正确的维修程序，避免操作不当导致设备损坏或事故发生。
7. 质检员安全操作规程：- 严格遵守检验程序，确保准确性和可靠性。
- 使用正确的检测仪器和设备，保证个人安全。
- 将测试样品分类储存，并遵守废弃物处理规程。
8. 压力容器操作工安全操作规程：- 定期检查容器的压力、温度和安全装置，确保正常工作。
- 严格遵守操作规程，避免超负荷或异常操作。
- 学习并使用应急处置程序，包括泄漏、爆炸等事故。
9. 化工产品销售员安全操作规程：- 熟悉产品的性质和安全使用方法，并向客户提供相关资料。
化工企业动火作业安全技术操作规程（4篇）
化工企业动火作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障化工企业动火作业的安全，保障生产设备和人员财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规的有关规定，制定本规程。
第二条动火作业是指涉及明火明火作业，包括焊接、切割、焊割、喷灯等活动。
任何人员进行动火作业都必须遵守本规程。
第三条动火作业应由经过相关培训和合格考核的人员进行。
未经培训和考核的人员禁止进行动火作业。
第四条动火作业前必须进行现场安全检查，确保作业区域没有爆炸危险和明火禁区，并采取相应的安全防护措施，如设置警示标识、划定作业区域等。
未经检查和设置相应防护措施，禁止进行动火作业。
第五条动火作业前必须制定详细的作业计划，并向相关部门申请审批。
未经批准的动火作业禁止进行。
第六条动火作业时，必须配备专业消防器材，并设置动火监护人员负责监督作业过程中的安全情况。
第七条动火作业结束后，必须进行现场清理，确认没有明火存在，方可结束作业。
第二章动火作业的准备工作第八条动火作业前必须对作业区域进行仔细检查，确认没有明火禁区和爆炸危险。
作业人员必须佩戴防护用品，如防火服、防爆眼镜等。
第九条动火作业前应制定详细的作业计划，包括作业内容、施工图纸、施工顺序等。
并向相关部门提交申请，并获得批准后方可进行。
第十条动火作业前，必须准备好相应的动火工具和设备，并进行检查，确保其正常运行和完好无损。
第十一条动火作业前，必须做好周边设备的安全防护工作，如对液体容器进行排空、设立围栏等措施。
第三章动火作业的安全操作第十二条动火作业时，必须配备专业的消防器材，如灭火器、灭火器等，并确保其正常运行和有效。
第十三条动火监护人员必须具备相关的消防知识和救火技能，并每年进行定期培训，保持其消防技能的熟练程度。
第十四条动火作业前，必须进行动火工具和设备的点火测试，确保其正常点火和熄火，防止点火不起或熄火困扰。
第十五条动火时，必须注意作业环境的通风状况，确保作业现场的通风良好，减少爆炸、火灾的风险。
化工企业安全操作规程
化工企业安全操作规程1. 引言化工企业是指从事化学产品生产、储存、运输和使用的企业。
在化工企业中，安全操作是保障生产环境安全的基本要求，对保护员工和环境的健康至关重要。
本文档旨在制定化工企业的安全操作规程，以确保生产过程的安全性和高效性。
2. 安全原则化工企业在制定安全操作规程时，应遵守以下原则：•安全第一，预防为主。
以安全为重点，预先做好安全防范工作，做到事故预防和控制。
•全员参与，共同责任。
化工企业的安全工作是全员参与的责任，每位员工都应当对安全负有责任，积极参与安全操作。
•依法管理，合规运作。
化工企业应遵守国家有关法律法规，确保企业的运作合法合规。
•持续改进，追求卓越。
化工企业应不断改进安全操作规程和工作环境，力争实现安全卓越。
3. 安全操作流程化工企业的安全操作流程应包括以下几个环节：3.1. 安全操作准备在进行化工生产前，必须进行充分的安全准备工作，包括但不限于以下内容：•安全检查：对设备、工具和环境进行安全检查，确保设备完好、工具齐全、环境无隐患。
•人员准备：确保相关人员具备相应的技能和培训，了解相关安全操作规程，并佩戴必要的个人防护设备。
•紧急预案：制定紧急预案，包括事故应急措施和沟通联络方式，以便在发生事故时能够及时应对。
3.2. 安全操作步骤在进行化工生产过程中，应按照以下步骤进行安全操作：1.操作前准备：了解化学品的性质和危害特性，熟悉操作设备，确保设备完好无损。
2.个人防护装备：佩戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、手套、护目镜等。
根据操作环境的不同，选择适当的个人防护设备。
3.操作实施：按照规定的操作程序进行操作，确保操作正确、规范、安全。
4.废物处理：将产生的废物妥善处理，避免对环境造成污染和危害。
5.仪器设备清洁：完成操作后及时清洁仪器设备，保持设备的良好状态。
3.3. 安全操作注意事项在化工企业的安全操作中，应特别注意以下事项：•火源管控：严禁使用明火、吸烟和静电产生物品进入操作区域，确保操作环境无火源。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程一、搬运工1. 熟悉操作区域的安全出入口和疏散通道，保持道路畅通，不堵塞消防通道。
2. 合理组织货物的搬运和摆放，严禁超载搬运，确保货物稳固，防止翻倒、碰撞等事故。
3. 搬运过程中，应注意货物的平衡和重心，防止因货物倾斜而造成危险。
4. 使用搬运设备时，应提前检查设备的正常运行情况，严禁在故障设备上操作。
5. 搬运过程中，注意周围环境和其他工友的安全，确保操作安全。
二、焊工1. 使用电焊设备时，必须穿戴好防护用具，包括焊帽、焊衣、焊手套、防护眼镜等。
2. 在焊接前，必须检查电焊设备的工作是否正常，焊接区域的通风情况是否良好。
3. 在焊接过程中，必须保持清醒状态，注意观察焊接区域是否有异常情况，如燃烧、火花飞溅等。
4. 在焊接过程中，注意与队友的协同作业，确保彼此的安全。
三、操作员1. 熟悉操作的设备和工艺流程，掌握相关操作规程和安全操作技能。
2. 操作前要检查设备的工作状态，确保正常运行，避免意外事故。
3. 操作时要注意操作规范，严禁超负荷操作和长时间连续操作。
4. 严禁操作员在操作过程中离岗或长时间离开设备。
5. 遇到设备故障或异常情况，及时上报主管并采取相应的紧急措施。
四、仓库管理员1. 熟悉仓库布局和货物摆放位置，保持货物的整齐有序。
2. 设立货物存放位置标识，避免摆放不当导致的危险。
3. 禁止将危险货物与非危险货物混放，确保危险品的单独储存。
4. 严格控制仓库的出入口，确保未经授权人员不得进入仓库。
5. 定期检查仓库的安全设施和消防设备的完好度，确保安全使用。
五、操作工1. 严格按照工艺流程操作，不得随意修改或省略关键操作步骤。
2. 熟练掌握工艺设备的操作方法，保证操作的科学、合理、安全。
3. 严禁用手直接接触有害物质或高温物体，必要时使用防护手套或工具操作。
4. 操作结束后，要及时清理工作场地，确保安全和卫生。
六、化验员1. 熟悉化验仪器的使用方法和操作规程，保证测试结果的准确性。
化工厂安全操作规程
化工厂安全操作规程
《化工厂安全操作规程》
化工厂是一个高危的工作场所，任何一丝不慎都可能导致严重的安全事故。
为了保障工作人员和设备的安全，我们制定了以下安全操作规程：
1. 穿着合适的工作服和个人防护装备。
在化工厂工作时，应穿着防护服、手套、安全帽等个人防护装备，以防止化学品溅落、火烧等事故发生。
2. 严格遵守操作规程。
在进行化工操作时，一定要按照规程操作，禁止擅自更改或跳过操作步骤，避免因操作失误导致安全事故。
3. 定期进行设备检查和维护。
化工设备经常需要运行在高温、高压环境下，工作人员必须定期对设备进行检查和维护，确保设备运行的安全性和稳定性。
4. 火灾和爆炸防范措施。
在化工厂内，经常会有易燃易爆的化学品和气体，因此必须做好火灾和爆炸的防范措施，包括定期清理工作场所、使用防爆设备等。
5. 严格遵守化工废物处理规定。
化工厂产生的废物需要按照规定进行分类、包装和处理，禁止随意丢弃或泄漏废物，以免对环境和人身造成危害。
6. 培训和演练。
针对工作人员和管理人员，定期进行安全培训和紧急救援演练，提高大家对安全事故的应对能力。
通过严格执行上述安全操作规程，我们可以有效地减少化工厂的安全事故发生，确保工作人员和设备的安全，同时也减少对环境和社会的危害。
希望每位工作人员都能牢记这些规程，严格遵守，共同营造一个安全和稳定的工作环境。
企业安全操作规程范本 化工
企业安全操作规程范本化工摘要：一、企业安全操作规程的重要性二、化工企业安全操作规程的主要内容三、化工企业各岗位的安全操作规程四、安全操作规程的实施与监督五、企业安全操作规程的不断完善与更新正文：企业安全操作规程范本化工一、企业安全操作规程的重要性化工企业是我国国民经济发展的重要支柱产业，然而化工生产过程中所涉及的原料、产品、设备和工艺等方面都具有一定的危险性。
因此，制定和执行安全操作规程对于保障化工企业的安全生产和员工的生命财产安全具有至关重要的意义。
二、化工企业安全操作规程的主要内容化工企业安全操作规程主要包括以下几个方面：1.基本安全要求：对员工进行安全教育和培训，使其具备必要的安全知识和技能。
2.设备安全操作：对设备的操作、检查、维护、修理和报废等方面进行规范。
3.工艺安全操作：对生产工艺过程中的操作、控制、调整和紧急处理等方面进行规定。
4.化学品安全：对化学品的储存、搬运、使用和处置等方面进行管理。
5.作业环境安全：对作业场所的通风、照明、温度、湿度、噪声和振动等方面进行控制。
6.应急处理：对突发事件、事故和自然灾害等情况下的应急处理进行规定。
三、化工企业各岗位的安全操作规程化工企业各岗位的安全操作规程应根据岗位特点和职责进行制定，主要包括以下几个方面：1.生产岗位：对生产过程中的操作、控制、调整和紧急处理等方面进行规定。
2.辅助岗位：对辅助生产过程中的操作、检查、维护、修理等方面进行规范。
3.管理岗位：对管理过程中的决策、组织、协调、监督等方面进行规定。
四、安全操作规程的实施与监督化工企业应建立健全安全操作规程的实施和监督机制，确保安全操作规程的有效执行。
1.培训和教育：对员工进行安全操作规程的培训和教育，使其掌握安全操作规程的知识和技能。
2.执行和检查：对安全操作规程的执行情况进行检查和评估，确保安全操作规程的落实。
3.奖惩与改进：对遵守和执行安全操作规程的员工给予奖励，对违反安全操作规程的员工给予惩罚，并根据检查结果对安全操作规程进行不断完善和更新。
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化工企业安全操作规程（二）2016-10-18《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程11 1. 剧毒品入库时，仓管人员必须按要求穿戴好防护鞋、服。
入库剧毒物品必须由合法单位提供生产许可证、检验合格证、安全技术说明书。
对商品外观，内外标志、容器包装衬垫进行安全检验后过磅，过磅完毕后核实数量，开入库单，登记入册，入库单和毒品帐上应注明进货日期、数量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等的签名。
包装破损的另行堆放，并加贴封条，通知安环部处理。
2. 搬运过程有人监护，剧毒品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无剧毒物品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。
3. 搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。
4. 存放剧毒物品的专用仓库要做到“五双” ，内容：双门、双锁、双人操作、双人复核、两本帐记录。
5. 毒品仓库大门应设置两把锁，一把由毒品仓库专职管理员保管，一把由安全保卫科保管，毒品仓库的钥匙不得带回家中，应设置一个木箱锁好或放入保险箱，以防遗失，未经厂部和安环部的同意其钥匙不得转交任何人代管。
一旦发现仓库钥匙遗失，应立即更换锁，并报保卫科备案。
6. 剧毒物品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。
7. 分装剧毒物品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。
8. 剧毒品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写剧毒物品使用登记表。
9. 剧毒物的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。
10. 车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。
11. 毒品仓库严禁存放其他物品或化学品，以免产生反应生成有毒气体。
121. 仓管负责本企业原料化学品的日常管理工作，建立健全原料化学品管理的相关台帐，落实供应、仓贮、使用相关数据的上报工作。
2. 对储存原料化学品的仓库、贮槽和贮罐的管理，要严格落实防盗、防破坏和消防安全防范工作措施，配备好灭火器和防盗报警设施，对车间的贮槽要做好进料口的管理工作。
3. 仓储保管人员要按照原料化学品管理规定和本企业有关物资出入库管理规定，及时做好原料化学品出入库工作，办理出入库手续时要做到品名、数量准确无误。
4. 搬运过程有人监护，原料化学品搬运时必须戴橡皮手套和活性炭口罩，皮肤破损者严禁接触，搬运完毕后要认真检查有无原料化学品遗留在场地，如有应按有关规定立即清除。
5. 搬运完毕后立即搞好个人卫生工作，橡皮手套和活性炭口罩交仓库保管员处理后专柜放置。
6. 原料化学品领用出库需使用单位负责人和安全主管签字才能领用，在仓库填写原料化学品使用登记表。
7. 仓储保管人员要了解掌握原料化学品的特性，熟练掌握应急处置措施，对原料化学品要做到合理放置，符合消防安全要求，确保原料化学品储存的安全。
8. 原料化学品装卸时应轻拿轻放，严防破损，防止意外事故发生。
9. 分装原料化学品时，要有可靠的防护用品，在专人监护下进行分装，分装完后彻底做好清理工作，并要有操作登记记录。
分装易燃易爆原料化学品是严禁穿钉鞋，化纤类衣物，严禁携带手机，打火机等。
10. 原料化学品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。
11. 车间（使用部门）只能即领即用一天用量，残留的必须及时回库。
131. 成品仓库管理员，负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收，以及待处理品的收、发、管工作。
2. 入库检验结论为“合格”的产品，生产物料员提供《入库单》到成品仓办理成品入库手续。
3. 成品入库后，仓管员应及时审核名称、型号、规格、数量、检验外包装标识是否完好，且《入库单》必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可接收，并在帐上记录产品的名称、型号、规格、数量、入库日期以及注意事项。
未经检验、检验不合格的产品不得入库。
4. 仓管员应妥善保存产品的入、出记录，每月将记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
5. 客户提取成品时，必须提供的《出货清单》。
6. 成品仓的仓管员凭经审批的《出货清单》发放成品，发放时应做到：认真核对《出货清单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；发放完毕，仓管员应对《出货清单》进行审核且做帐，单据应妥善保管；发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；同一规格的成品应按“先进先出、后进后出”的原则进行发放。
7. 贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，以防止库存产品损坏或变质。
8. 合理有效地利用库房空间，划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放，每产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。
9. 库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、排列齐，并与屋顶保持一定距离。
10. 放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
11. 出货产品凡打开包装的，须重新包装，保证密封，不允许敞开存放。
没有标识的应做出标识。
12. 成品仓存放退货产品应另划待处理品区，予以标识，同时配合有关部门按程序做好处理工作。
13. 切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防盗、等安全措施和卫生措施，保证库存货物的完好无损。
14. 仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理。
15. 各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道。
16. 在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种。
17. 仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用；对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止。
18. 仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员人员不得随意进出库房。
14总则1. 遵守危化行业安全生产法律、法规和公司、厂规章制度，严格执行操作规程、安全规程。
熟悉本行业业务技术及设备的性能，不违章作业。
2. 在维修主管的领导下，负责全辖责任区内所有机械设备的安全运行、保养、维护、维修、更换、安装和调校工作，严格遵守维修钳工、焊工安全操作规程、检修规程和其它维修管理、安全制度；各责任区人员必须保证所辖范围内所有机械设备的安全可靠运行。
3. 必须熟悉所辖责任区内工艺流程、存在危险源类别、存在危险源性质和所需安全防护用品，熟悉所分责任区机械设备的工作原理，提高自我保护和现场处理问题的能力。
4. 各责任区人员必须完善所辖范围内的内业资料，资料必须与现场实际相符，包括：设备装配图、盲板抽堵台帐、设备维修记录等。
5. 负责责任区内设备技改和其它有关工作。
维修钳工安全操作规程1. 工作前必须将劳保护品穿戴齐全。
2. 修理机械必须切断电源，等机械停止转动后，方可检修。
3. 搬运或拆卸较大的工作物时，应用适当的工具，配合一致，不得蛮干。
4. 设备组装时将工件放稳，对孔时不得将手指伸入孔中，并要注意齿轮、皮带咬手，组装完毕，先用手盘车观察后，认为没有问题，然后电动试车。
5. 使用大锤或手锤，应先检查锤头是否牢固，不准戴手套，并观察前后左右是否有人或障碍物。
6. 淬过火的工件，不能用手直接敲打，应垫铜棒或其他较软的东西。
7. 刮刀、锉刀必须有木把才可使用，而且要牢固。
锉下的铁屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止铁屑吹入眼内。
8. 使用扳手，用力不得过猛，以免打滑伤人。
各种扳手量力使用。
9. 在检查调整设备的转动部位时，一定要断绝电源，并在电源处挂警示牌或专人守护。
10. 高空或多层作业，必须拴好安全带，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脱伤人。
传递工具、零件禁止抛扔。
11. 用油类清洗零件时禁止吸烟。
12. 钳工必须熟知砂轮及吊装安全操作规程。
维修焊工操作安全规程(1) 一般规程1. 焊接场地禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
2. 在操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。
临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知生产部门和安环部门到现场检查，采取临时性安全措施后方可进行操作。
3. 工作前必须穿戴好防护用品。
操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好安全帽。
4. 在缺氧危险作业场所及有易燃，易爆挥放物，气体的环境，设备，容器应经事先置换、通风，并经监测合格。
5. 对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必须事先泄压、敞开，置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。
潮湿环境，容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施，并设入监护。
6. 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。
在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采取12伏。
禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
7. 电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
一次回路应独立或隔离。
8. 电焊机的屏护装置必须完善，电焊钳把与导线连接处不得裸露。
二次线接头应牢固。
2米及其以上的高处作业，应遵守高处作业的安全规程。
作业时不准将工作回路线缠在身上。
高处作业应设人监护。
9. 遵守《气瓶安全监察规程》有关规定，如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记，严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力应不小于0．05兆帕，液化气体气瓶应留有0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体。
气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
10. 工作完毕，应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况，然后切断电源，灭绝火种。