连铸机改造工程设备管道拆除、安装方案培训资料(doc 38页)

连铸机改造工程设备管道拆除、安装方案培训资料(doc 38页)

西宁特钢2#电炉及1#连铸机技改造工程1#连铸机改造工程设备管道拆除、安装方案

建设单位：西宁特钢

设计单位：中冶东方工程技术有限公司

监理单位：青海铭鑫监理

施工单位：中国一冶

编制时间： 2015年3月14日

审核

专业项目部技术负责人：

年

月

日审批

一、工程概况

西钢特钢2#电炉及1#连铸机改造工程连铸机设备安装是对原有老连铸设备进行置换升级，部分设备保护性拆除并二次利用，在对原有设备基础改造后完成新连铸机的安装施工工作。新连铸机是三机三流方坯连铸机(方坯尺寸250×280)，主要设备有钢包回转台、中间罐车、结晶器及振动装置（本体为进口设备），扇形段（本体为进口设备）、拉矫机（本体为进口设备）、中间辊道、火焰切割机（切割机本体为进口设备）、切割渣移出装置，引锭杆存放装置、输出辊道、去毛刺机、打号机、推钢机、冷床等设备。

二、工程特点

(1)连铸机连续生产线是空间立体状布置，横穿三跨，混凝土基础和设

备的坐标位置分别在不同标高的不同平面位置上，测量控制技术复杂且精度要求高。

(2)钢包回转台设备都位于炼钢厂房C/D列轴线的承轨梁下方，用厂房

内天车不能一次将设备吊装到安装位置，必须由两跨天车用抬吊，增加了吊装及拆除难度。

(3)连铸机的核心部位扇形段都集中分布在连铸+11.18米钢结构平台

下，空间位置复杂，并且其安装精度要求很高，施工难度大。

(4)连铸机是坯料的冶金结晶过程和压力加工过程的结合体，机电设备

的工作环境十分恶劣，因此对设备安装精度质量较高。

(5)施工协调复杂

连铸机关键设备为进口设备，施工涉及设计单位、国内国外多家设备供货单位，不仅存在与设计、设备供货单位的协调，还存在大件运输时施工道路的协调、施工场地、新旧管道接口时协调等，必须提前做好各种准备工作，将工程施工过程中可能遇到的事件对工程的影响降至最小。

(6)施工安全要求高

由于安装位置特殊，连铸机大包回转台吊装不能按照一般方法进行，需采取特殊措施并编制专项施工作业设计方案，对施工安全要求较高。

三、编制依据

(1) 施工合同或协议书

(2) 我公司在各钢厂进行同类型工程施工时的施工组织设计、技术资料、技术总结和施工经验；

(3) 我公司现有资源和其它可利用资源；

(4) 国家及行业颁发的现行施工质量验收规范、工程质量检验评定标准；

(5) 按GB/T19001－2000－ISO9001：2000质量体系标准建立的公司

《质量管理手册》和《程序文件》，以及公司颁布实施的有关企业技术质量标准和操作规程；

(6) 业主对质量、安全、文明施工的有关规定；

(7) 国家现行安全生产法规。

（8）西钢2015年3月11日三炼钢动员部署大会会议精神。

四、施工部署

工期目标：运用现代化管理手段，做好施工前准备工作，科学组织，合理安排，分段作业，最大限度在定额工期内达到投产目标；

质量目标：精心组织，严格苛求，消除经验通病，保证质量达到国家及行业验收标准，单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%。

安全环保目标：贯彻：“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，严格安全管理落实安全施工规程和责任制，杜绝违章指挥和违章作业。轻伤以上事故为零，重大火灾事故为零，特种作业人员持证上岗，员工上岗前，必须经过三级安全教育，施工引起环境事故为零固体废弃物和危险物品受控率为100%。

五、施工前准备

1.技术资料准备

开工前，组织各施工专业技术人员认真熟悉施工图纸，积极和业主沟通确定拆除项目，充分领会设计意图，了解生产工艺特点。会同承包商、业主、设计院、监理进行专业图纸会审，核对各专业图纸在其坐标、标高、走向、尺寸等是否相互符合，了解设备设计的造型、设备工艺等要求。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配齐所需规范、标准和资料。

2．施工现场准备工作

2.1 施工现场平整，障碍物拆除。

2.2 铺设好临时用电的线路及配电箱。

2.3 设备运输道路通畅。

2.4 在基础上预埋中心标板及基准点，然后放出设备的安装基准线。

3、重要工、机具的准备

4、资源准备：

由于施工难度大，必须准备足够人员、工机具以及一些施工用料，具体如下表：

劳动力计划表

根据本标段工程设备的分布情况，划分为四个施工区域，分别制定了拆除安装重点项目，施工应围绕这些重点项目展开拆除安装。这样就形成了分块施工区域的格局，有利于施工的快速进展。四个施工区域：

1、大包回转台系统施工区域；

2、振动结晶器、扇形段、拉矫机出坯系统施工区域；

3、液压站、控制室、操作室施工区域；

4、旋流池、外部埋地和车间内外架空介质管道；

重点设备拆除安装区域是大包回转台、振动结晶器、扇形段、拉矫机出坯系统施工区域。

六、设备管道拆除

连铸机除大包回转台处于行车梁正下方，其余设备主要分布在AB、BC两跨，而公辅设备则处于线外。在线设备分布密集导致同一跨内只有一台行车可进行拆除作业，要求在有限的时间内完成整条生产线的拆除工作则需要合理安排设备拆除顺序，规划好设备堆放场地和倒运通道，以及其他相关部门的积极配合。

6.1 拆除前准备工作

根据设备分布情况，将设备拆除直接按跨划分为一个难点两个区域：大包回转台、BC跨（包含中包车至火焰切割机间所有设备）、AB跨（过渡辊道至扒抓收集台间所有设备）。设备拆除前要求水、电、油、气全部停止，设备及管道内介质需提前排尽，具备管道拆除条件。受二冷室影响振动结晶器至拉矫机段设备拆除较为麻烦，要求尽可能将二冷室及附近钢结构提前拆除完毕，以便于提高设备拆除速度。

6.2 大体拆除流程；

BC跨:大包回转台→中间包车→结晶器→扇形段→振动台架及扇形段支撑→拉矫机及其支撑→火焰切割机→中间辊道

AB跨:引锭杆存放台架→输送辊道→去毛刺机→扒抓收集台

6.3 主要设备拆除；

a．大包回转台

大包回转台处于CD跨承轨梁正下方，厂房内DE跨有两台125/32吨天车，一台50/10吨天车， BC/D跨有1台70/20t天车，1台50/10t天车，1台32/5t 天车（低跨）。每座钢包回转台总重约100吨，包含部件有提升臂、回转体、底座、驱动装置，可对其进行分解后拆除，其中底座、驱动装置、地脚螺栓需保