热塑性塑料介绍
聚乙烯介绍
聚乙烯介绍聚乙烯（Polyethylene，PE）是一种热塑性塑料，因其具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐强酸碱性而得到广泛的应用。
聚乙烯是以乙烯为单体经过聚合反应制得的高分子化合物。
聚乙烯是由化学物质乙烯（Ethylene）聚合而成的，因此聚乙烯的化学式为（C2H4）n，其中n为分子量，聚乙烯大分子量时为线性结构，小分子量时为分支结构。
由于聚乙烯的化学结构较简单，因此其生产成本较低，使用也更为广泛。
聚乙烯具有非常高的可加工性，可以通过挤出、注塑、吹塑等不同的加工方法得到各种形状的制品。
同时，聚乙烯具有很好的机械性能，能够在不易变形和断裂的情况下承受一定的负荷力。
此外，聚乙烯还具有较好的耐腐蚀性，能够承受弱酸、弱碱和腐蚀性气体的腐蚀。
聚乙烯的应用非常广泛，主要应用于包装、建材、电力、交通、医药、食品等行业。
其中，聚乙烯包装材料主要分为薄膜、吹塑瓶、注塑盒、泡沫塑料等。
薄膜广泛应用于食品包装、药品包装、农膜等领域，吹塑瓶则广泛应用于饮料、化妆品、洗涤用品等领域。
注塑盒被广泛应用于医药、日用品等领域，泡沫塑料则广泛应用于物流、包装等领域。
此外，聚乙烯在建材领域的应用也非常广泛，如聚乙烯水管、聚乙烯排水管、聚乙烯保温材料、聚乙烯地膜、聚乙烯中空板等。
聚乙烯水管和排水管广泛应用于住宅、公共建筑等领域，聚乙烯保温材料则常用于建筑物保温材料、工业设备保温材料等领域。
聚乙烯地膜则常应用于农业种植领域，聚乙烯中空板则被广泛用于家具、建筑模板等领域。
总之，聚乙烯是一种重要的化工原材料，具有广泛的应用前景和市场前景。
同时，随着人们对环保性能和可持续性的要求不断提高，聚乙烯的研究和开发也将更加注重环境保护和可持续发展。
塑料的使用温度范围
塑料的使用温度范围一、引言塑料作为一种重要的材料，在现代社会得到广泛应用。
然而，不同类型的塑料对温度的敏感性有所差异，因此在使用塑料时需要考虑其使用温度范围。
本文将深入探讨不同塑料的使用温度范围及其影响因素。
二、塑料的分类2.1 热塑性塑料热塑性塑料是指在一定温度下具有塑性，并且可以通过加热和冷却多次进行成型的塑料。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
2.2 热固性塑料热固性塑料是指在一定温度下经过化学反应后，形成硬化结构，具有较好的耐热性。
常见的热固性塑料有环氧树脂、酚醛树脂等。
三、塑料的使用温度范围3.1 热塑性塑料的使用温度范围热塑性塑料的使用温度范围主要取决于其软化点和熔融点。
软化点是指在加热过程中，塑料开始变软的温度；熔融点是指塑料完全熔化的温度。
以下是几种常见热塑性塑料的使用温度范围：1.聚乙烯（PE）：使用温度范围为-50℃至80℃，具有良好的耐低温性能；2.聚丙烯（PP）：使用温度范围为-20℃至100℃，具有优异的耐热性能；3.聚苯乙烯（PS）：使用温度范围为-20℃至70℃，易受高温影响变形。
3.2 热固性塑料的使用温度范围热固性塑料由于其硬化结构，具有较好的耐高温性能。
以下是几种常见热固性塑料的使用温度范围：1.环氧树脂：使用温度范围为-60℃至150℃，可耐受高温和化学腐蚀；2.酚醛树脂：使用温度范围为-40℃至150℃，具有优异的耐热和耐腐蚀性能；3.聚酰亚胺（PI）：使用温度范围为-100℃至300℃，是一种高性能的耐热塑料。
四、影响塑料使用温度的因素塑料的使用温度范围不仅受到塑料自身性质的影响，还受到以下因素的影响：4.1 添加剂的影响塑料中常添加各种添加剂，如稳定剂、增塑剂等。
这些添加剂的性质与稳定性会影响塑料的使用温度范围。
例如，稳定剂的稳定性越好，塑料的使用温度范围就越宽。
4.2 加工工艺的影响塑料加工过程中的温度和压力条件对其性能有一定影响。
塑料材料的分类有哪些
塑料材料的分类有哪些塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过添加不同的助剂制成的可塑性材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于包装、建筑、医疗、电子等领域。
根据不同的化学结构和物理性质，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
接下来，我们将详细介绍塑料材料的分类。
首先是热塑性塑料。
热塑性塑料是指在一定温度范围内具有塑性变形能力的塑料，其主要特点是加热后可以软化，冷却后可以重新固化。
热塑性塑料根据分子结构可以分为线性热塑性塑料和交联热塑性塑料两大类。
线性热塑性塑料的分子链呈直线状，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；而交联热塑性塑料的分子链中含有交联点，如聚氯乙烯、聚四氟乙烯等。
此外，根据化学结构的不同，热塑性塑料还可以分为聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚醚类等多种类型。
其次是热固性塑料。
热固性塑料是指在一定温度下加热固化后，不受温度影响而软化的塑料，其主要特点是一经固化就无法软化。
热固性塑料根据固化方式可以分为热固性树脂和固化胶两大类。
热固性树脂是指通过加热、加压或化学反应形成三维网状结构的树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等；固化胶是指通过化学反应或物理交联形成固定结构的胶体物质，如硅橡胶、聚氨酯等。
热固性塑料具有耐高温、耐腐蚀等特点，在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。
除了热塑性塑料和热固性塑料，塑料材料还可以根据用途和特性进行分类。
例如，根据用途可以分为工程塑料、包装塑料、建筑塑料等；根据特性可以分为耐热塑料、耐寒塑料、耐腐蚀塑料等。
不同类型的塑料材料在不同领域有着各自的优势和应用范围。
总的来说，塑料材料的分类是多方面的，可以根据化学结构、物理性质、用途特性等进行分类。
了解不同类型的塑料材料有助于我们更好地选择和应用塑料制品，同时也有利于环保和资源循环利用。
希望本文对塑料材料的分类有所帮助，谢谢阅读！。
热塑性塑料的七大特点
热塑性塑料的七大特点一、收缩率热塑性塑料成型收缩的形式及计算如前所述，影响热塑性塑料成型收缩的因素如下：1.1塑料品种热塑性塑料成型过程中由于还存在结晶化形起的体积变化，内应力强，冻结在塑件内的残余应力大，分子取向性强等因素，因此与热固性塑料相比则收缩率较大，收缩率范围宽、方向性明显，另外成型后的收缩、退火或调湿处理后的收缩率一般也都比热固性塑料大。
1.2塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。
由于塑料的导热性差，使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。
所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。
另外，有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向，密度分布及收缩阻力大小等，所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。
1.3进料口形式、尺寸、分布这些因素直接影响料流方向、密度分布、保压补缩作用及成型时间。
直接进料口、进料口截面大（尤其截面较厚的）则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的则方向性小。
距进料口近的或与料流方向平行的则收缩大。
1.4成型条件模具温度高，熔融料冷却慢、密度高、收缩大，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故收缩更大。
模温分布与塑件内外冷却及密度均匀性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向性。
另外，保持压力及时间对收缩也影响较大，压力大、时间长的则收缩小但方向性大。
注塑压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故收缩也可适量的减小，料温高、收缩大，但方向性小。
因此在成型时调整模温、压力、注塑速度及冷却时间等诸因素也可适当改变塑件收缩情况。
模具设计时根据各种塑料的收缩范围，塑件壁厚、形状，进料口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位的收缩率，再来计算型腔尺寸。
对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余地。
②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24小时以后）。
热固性和热塑性塑料的区别(一)
热固性和热塑性塑料的区别（一）热固性和热塑性塑料的区别引言概述：热固性塑料和热塑性塑料是常见的两类塑料材料，它们在结构、性质和应用领域上存在显著差异。
本文将从五个大点阐述热固性和热塑性塑料的区别，包括原料特性、加工方式、化学结构、热稳定性和应用范围。
正文内容：1. 原料特性- 热固性塑料：由交联的分子网络构成，分子间的化学键非常强，不易熔融。
- 热塑性塑料：由线性或支化的高聚合度聚合物构成，分子间的化学键较弱，易于加热和熔融。
2. 加工方式- 热固性塑料：通常采用压缩模压或热模压的方式进行加工，一旦固化则不能再进行改变。
- 热塑性塑料：可以通过注塑、挤出、吹塑等多种方式进行加工，加热后可塑性增强，冷却后保持形状。
3. 化学结构- 热固性塑料：通常具有三维交联结构，分子链间有大量的化学交联，形成网状结构。
- 热塑性塑料：通常具有线性或支化结构，分子链间仅有少量的物理交联，形成线性或无规则结构。
4. 热稳定性- 热固性塑料：具有较高的热稳定性，能够耐受较高温度，不易变形或分解。
- 热塑性塑料：受热易变形，温度升高会使其软化，甚至分解。
5. 应用范围- 热固性塑料：广泛应用于制造电器、汽车零部件和模具等领域，需要耐高温和耐化学腐蚀性能的产品。
- 热塑性塑料：被广泛用于包装材料、管道、电线电缆等领域，易于加工成各种形状且成本较低。
总结：热固性塑料和热塑性塑料在原料特性、加工方式、化学结构、热稳定性和应用范围等方面存在明显差异。
热固性塑料通常具有强交联结构和较高的热稳定性，用于高温和耐腐蚀领域；而热塑性塑料具有较弱物理交联和较低热稳定性，用于需要可塑性和低成本的应用。
深入理解这些区别有助于正确选择适合的塑料材料以满足特定应用的需求。
常用的热塑性塑料
常用的热塑性塑料：PE ——聚乙烯（1）特性PE是世界上产量最大的塑料品种，目前的产量约占塑料总产量的1/3。
●外观呈乳白色，有似蜡的手感。
无毒、无味，密度0.91~0.965g/cm3 。
低密度（高压）聚乙烯的熔点为110~115℃，高密度（低压）聚乙烯的熔点在125~131℃范围。
●具有优异的电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐低温性能和易加工性能，但耐热性、耐老化性较差，表面不易粘接和印刷。
●强度、刚度、硬度、耐热性都低于一般塑料。
（2）成型工艺收缩率比较大，而且方向性明显（平行料流方向收缩率大），易变形和产生翘曲，通过加入填料如碳酸钙、玻璃纤维，可以提高制品强度、刚度，减小成型收缩率。
常温下PE是以结晶为主要结构的热塑性塑料。
当加热到熔点以上时，粘度急剧下降，变成易于热加工的粘性液体，可采用压塑和注塑、挤塑、吹塑等方法成型。
（3）应用高密度（低压）聚乙烯可用于制造塑料管、塑料板、塑料绳以及承载不高的零件，如齿轮、轴承筹；低密度（高压）聚乙烯常用于制作塑料薄膜、软管、塑料瓶以及电气工业的绝缘零件和包覆电缆等件，并用于医药工业中。
PP ——聚丙烯（1）特性●无色、无味、无毒。
外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更轻，密度约0.91g/cm3 。
不吸水，光泽好，易着色。
熔点为160 ~176 ℃，耐热性好，能在100 ℃以上的温度下进行消毒灭菌。
其低温使用温度达-15 ℃，低于-35 ℃时会脆裂。
●具有优异的电绝缘性能，高频绝缘性能好，而且不吸水，绝缘性能不受湿度的影响。
耐化学腐蚀性能，常见的酸、碱和有机溶剂对它几乎不起作用（多用于食具）。
耐老化性比PE较差。
但在氧、热、光的作用下极易解聚、老化，所以必须加入防老化剂。
●具有优良的机械性能，耐弯曲疲劳性能优于其它—般塑料，屈服强度、抗拉强度、抗压强度和硬度及弹性比聚乙烯好。
定向拉伸后聚丙烯可制作铰链，有特别高的抗弯曲疲劳强度。
（2）成型工艺与PE相似，其成型收缩率大，熔体流动性好。
常用聚丙烯性能介绍
常用聚丙烯性能介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种常用的热塑性塑料，具有许多优异的性能。
下面是对常用聚丙烯的性能进行详细介绍。
1.物理性能：聚丙烯具有较低的密度，为0.9 g/cm³左右，比较轻便。
它具有良好的刚性和韧性，并且具有一定的强度和韧性。
聚丙烯的强度和刚性比聚乙烯高。
2.热性能：聚丙烯具有较高的耐热性，可以在-10℃到120℃的温度范围内使用。
它的热膨胀系数较低，可以在高温下保持较好的尺寸稳定性。
聚丙烯的熔点约为165℃。
3.化学稳定性：聚丙烯对于酸、碱和溶剂具有很好的稳定性，不容易受到化学腐蚀。
这使得聚丙烯在各种化工领域中得到广泛的应用。
4.电性能：聚丙烯是一种电绝缘材料，具有良好的绝缘性能。
它的体积电阻率较高，可以用于制造电气绝缘部件。
聚丙烯的介电常数较低，电耐压较高，可以在高电压条件下使用。
5.阻燃性：聚丙烯的阻燃性能一般，但可以通过添加阻燃剂来改善其阻燃性，以满足一些特殊的阻燃要求。
6.可加工性：聚丙烯具有良好的可加工性，可以通过注塑、挤出、吹塑等加工工艺制造成各种形状和尺寸的制品。
它的熔体流动性较好，使得其加工过程比较容易控制。
在实际应用中，聚丙烯的性能可以通过添加各种助剂来调整和改善。
例如，可以添加增塑剂提高聚丙烯的柔韧性，添加抗氧化剂提高聚丙烯的耐老化性能等。
值得注意的是，聚丙烯在一些环境下可能会受到一些影响。
例如，在紫外线照射下，聚丙烯易于发生氧化反应，导致其力学性能下降。
此外，在长时间高温条件下，聚丙烯也容易发生退化现象。
综上所述，聚丙烯具有较低的密度、良好的刚性和韧性、较高的耐热性和化学稳定性、良好的绝缘性能和可加工性等优良性能。
这些性能使得聚丙烯在各个领域得到广泛应用，如塑料包装、汽车零部件、电器电子、建筑材料等。
热塑性塑料特点解析
的）则收缩小但方向性大，进料口宽及长度短的
则方向性小。距进料口近的或与料流方向平行的
则收缩大。1.4成型条件：模具温度高，熔融料冷
却慢、密度高、收缩大
，尤其对结晶料则因结晶度高，体积变化大，故
收缩更大。模温分布与塑件内外冷却及密度均匀
性也有关，直接影响到各部分收缩量大小及方向
性。另外，保持压力及时间
向，处于能量不平衡状态，易发生变形、翘曲。
⑥结晶化温度范围窄，易发生未熔粉末注入模具
或堵塞进料口。4、热敏性塑料及易水解塑料4.1热
敏性系指某些塑料对
热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截
面过小，剪切作用大时，料温增高易发生变色、
降解，分解的倾向，具有这种特性的料称为热
敏性塑料。如硬聚氯乙烯、
口形式尺寸及分布情况，按经验确定塑件各部位
的收缩率，再来计算型腔尺寸。对高精度塑件及
难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：
①对塑件外径取较小收缩
率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的余
地。②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。
③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况
（测量时必须在脱模后24
高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的则
流动性就好，对同一品名的塑料必须检查其说明
书判断其流动性是否适用于注塑成型。按模具设
计要求大致可将常用塑料的
流动性分为三类：①流动性好尼龙、聚乙烯、聚
苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素、聚（4）甲基戍烯；
②流动性中等聚苯乙烯系列树脂（如ABS、AS）、
有机玻璃、聚甲
塑料有不同比热、热传导率、热变形温度等热性
能。比热高的塑化时需要热量大，应选用塑化能
力大的注塑机。热变形温度高塑料的冷却时间可
热塑性塑料名词解释
热塑性塑料名词解释热塑性塑料是一类具有可塑性的聚合物材料，可以在一定的温度范围内软化、熔融并通过加热加工形成各种产品。
它们具有良好的可流动性，可以用来生产各种复杂形状的制品。
以下是一些常见的热塑性塑料及其相关术语的解释。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种由乙烯单体聚合而成的塑料，具有良好的耐磨性、绝缘性和抗冲击性。
根据分子结构的不同，可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的塑料，具有优异的耐化学腐蚀性能、刚性和耐高温性。
它广泛应用于食品包装、汽车零部件和家电等领域。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合而成的塑料，具有良好的电气绝缘性能和耐腐蚀性。
它可以根据需要调整添加剂的类型和比例，生产出软质PVC和硬质PVC。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合而成的塑料，具有良好的透明性、刚性和耐冲击性。
其常见的应用包括包装材料、餐具和电子产品外壳等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种由酯类单体聚合而成的塑料，其最常见的聚酯是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚尼龙（PA）。
PET具有优异的耐高温性能和耐腐蚀性，广泛应用于食品和饮料包装领域。
6. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合而成的塑料，具有良好的透明性、机械性能和耐热性。
它被广泛用于制造电子产品、汽车灯罩和眼镜等。
7. 聚醚砜（PES）：聚醚砜是一种由醚砜单体聚合而成的塑料，具有优异的耐高温性能和化学稳定性。
它常用于制造高温部件、电子和电器设备。
8. 再生塑料：再生塑料是通过回收和再加工利用废弃塑料，生产出符合特定标准的新塑料材料。
再生塑料的使用有助于资源循环利用和环境保护。
9. 热成型：热成型是利用高温将塑料加热软化后，通过气流、真空或机械力使其沿模具表面流动，形成所需形状的加工方法。
常见的热成型方法包括压力成型、真空吸塑和热压缩成型等。
塑料的理化分类
塑料的理化分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。
(1)热塑性塑料热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。
通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。
热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。
受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。
可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。
热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。
热塑性塑料易于成型加工，但耐热性较低，易于蠕变，其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。
为了克服热塑性塑料的这些弱点，满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。
以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。
如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧/碳纤维。
它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。
用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度，在-100℃尚能保持良好的耐冲击性；无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，还可模塑加工成雷达天线罩等。
甲醛交联型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。
其他交联型塑料包括不饱和聚酯、环氧树脂、邻苯二甲二烯丙酯树脂等。
常用塑料名称
常用塑料名称常用塑料名称可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
热塑性塑料是指在一定温度下可以软化、可加工成型，所以也叫做可塑性塑料。
而热固性塑料是指一旦加热固化后，就不能被再次加热软化成型了。
以下是常用塑料的名称、特性及使用范围介绍：一、热塑性塑料1.聚乙烯(Polyethylene，PE)聚乙烯是最常见的塑料之一，具有较高的耐化学性、低密度、轻便、耐热性好等特性。
一般用于制造食品袋、化妆品瓶、食品容器等。
2.聚丙烯(Polypropylene，PP)聚丙烯是一种低密度、高强度、重量轻的材料。
其特点是具备较高的耐热性和抗冲击性，广泛用于汽车零件、家具、瓶子等生产领域。
3.聚苯乙烯(Polystyrene，PS)聚苯乙烯具有较高的透明性、表面亮度好、结构简单等特点，通常用于制作透明杯、食品包装盒、制品包装箱等。
4.聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride，PVC)聚氯乙烯具有优异的抗氧化性、耐酸碱性、电绝缘性和换热性，广泛用于电线保护套、地毯、管道壁等。
5.聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)聚碳酸酯具有优越的抗冲击性、透明度和表面硬度，常被用于飞机风挡、安全眼镜、电子外壳等领域。
二、热固性塑料1.酚醛树脂(Phenolic Resin)酚醛树脂具有优异的耐磨性、耐高温性和抗化学侵蚀性，广泛应用于电器、机械、建筑等领域。
2.环氧树脂(Epoxy Resin)环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学性和高温强度，常被用于建筑材料、汽车轮胎中。
3.聚酯树脂(Polyester Resin)聚酯树脂具有优良的耐酸碱性和高温性，常应用于制造水箱、真空成型材料等。
4.硅橡胶(Silicone Rubber)硅橡胶由于其优异的耐高温、耐老化性、电绝缘性等特性，常被用于高温密封、电气设备及医疗器械等领域。
以上就是常用的塑料名称及其特性和使用范围的介绍。
塑料的种类繁多，生产用途也非常广泛，我们可以根据实际需求选择使用不同的材料。
10种常用热塑性塑料简介
10种常用热塑性塑料简介pp1.1性能和用途pp(polypropylene聚丙烯)就是与我们日常生活密切相关的通用型树脂，就是丙烯最重要的下游产品，世界丙烯的50%，我国丙烯的65%都就是用以制聚丙烯。
聚丙烯是世界上增长最快的通用热塑性树脂，总量仅仅次于聚乙烯和聚氯乙烯。
pp是结晶性塑料，一般为呈不规则圆形表面有蜡质光泽白色颗料。
密度0.9-0.91g/cm3，就是塑料中最重的一种。
有较显著的熔点，根据结晶度和分子量的相同，熔点在170℃左右，而其水解温度在290℃以上，因而有著很阔的成型温度范围，成型收缩率1.0-2.5%。
pp的采用温度仅约100℃，具备较好的电性能和高频绝缘性，且受湿度影响。
但低温下易多汁，不耐热，极易老化。
适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
此外，用pp料制做的铰链产品具有突出的耐疲劳性能。
1.2成型注意事项pp的吸湿性不大，成型前可以不要潮湿，如果存储不当，可以在70℃左右潮湿3小时。
成型流动性不好，但膨胀范围及膨胀值大，极易出现缩孔，凹痕，变形。
加热速度快，浇筑系统及冷却系统应当缓慢散热器。
pp在成型时要特别注意控制原料的熔化时间，pp长期与热金属接触易分解。
易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。
模具温度方面，在高于50℃度时，塑件不光滑，极易产生填弹不当，流痕，在90℃以上极易出现Vertaizon变形。
塑料壁厚须光滑，防止缺胶，尖角，以免应力集中。
pe2.1性能和用途pe(polyethylene聚乙烯)，存有高密度聚乙烯(扰动生成)，低密度聚乙烯(高压生成)，线形低密度聚乙烯，极高分子量聚乙烯等多种，密度在0.91-0.97g/cm3之间，成型收缩率为1.5-3.6%。
熔点在120-140℃左右，分解温度在270℃以上。
pe的耐腐蚀性，电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，并可以通过氯化、紫外光、玻璃纤维等改性进一步增强。
高密度聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性;低密度聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。
塑料分类及用途一览表
塑料分类及用途一览表塑料是一种由合成树脂制成的高分子材料，具有重量轻、可塑性好、耐腐蚀、绝缘性能优良等特点。
根据塑料的化学结构和性能，可以将其分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体三大类。
以下是塑料分类及其用途的一览表：1.热塑性塑料热塑性塑料具有在一定的温度范围内可逆性的物理变化，可以反复熔融和成型。
常见的热塑性塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等。
-聚乙烯(PE)：广泛应用于包装薄膜、垃圾袋、瓶盖、玩具等领域。
-聚丙烯(PP)：常用于食品包装盒、瓶盖、医疗器械、汽车零部件等制造。
-聚氯乙烯(PVC)：用于制作电线电缆、管道、窗框、地板等建筑材料。
-聚苯乙烯(PS)：广泛应用于食品包装、电子消耗品、医疗器械等制品。
2.热固性塑料热固性塑料在加热固化后，形成具有耐热、耐溶剂等特性的坚硬物质。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂等。
-酚醛树脂：广泛应用于电器、仪器仪表、自动化设备等领域。
-不饱和聚酯：常用于高耐候性的外墙装饰、水上运动器材等制造。
-环氧树脂：用于制作电子元件、航空航天部件、涂料、胶粘剂等。
3.弹性体弹性体具有优异的弹性、耐磨损、耐候性等特性，广泛应用于橡胶制品、密封材料、胶粘剂等领域。
常见的弹性体包括天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶等。
-天然橡胶：用于生产轮胎、橡胶管、橡胶鞋等。
-丁苯橡胶：广泛应用于汽车零部件、工业密封件、胶粘剂等。
-丁腈橡胶：常用于防油、防腐、耐溶剂等场合的制品制造。
-硅橡胶：用于制作高温密封件、绝缘材料、模具等。
此外，还有一些特殊用途的塑料材料，例如PTFE（聚四氟乙烯）具有优异的耐热、耐腐蚀性，广泛应用于高温状况下的密封、润滑材料；POM（聚甲醛）具有优异的耐磨性和力学性能，常被用于制作齿轮、轴承等机械零件。
总结起来，不同种类的塑料材料具有各自独特的特性和用途。
塑料在日常生活和工业生产中扮演着重要的角色，不仅可以满足人们对于轻便、耐用、易加工的需求，还有助于资源的节约和环境的保护。
道路常用热塑性塑料
1.聚氯乙烯（PVC）是一种典型的极性无定型聚合物，无毒，无臭的白色粉末，难燃离火即息，火焰上黄下绿，冒黑烟，燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下能拉丝的胶质。
PVC在65°~85°C开始软化，170°C以上呈熔融状态，140°C以上即开始少量分解，190°C以上大量放出氯化氢，由于PVC的熔融温度接近分解温度，成型困难，故常常需加入稳定剂以提高分解温度。
PVC的长期使用温度为-15°C~55°C2.聚乙烯(PE)是一种典型的非极性结晶聚合物，无臭、无味、无毒，乳白色蜡状半透明材料，易燃烧，火焰上黄下蓝，燃烧时产生熔融滴落且有明显石蜡燃烧气味。
通常按密度可分为高密度（0.941~0.970g/cm³）、低密度（0.910~0.940g/cm³）聚乙烯;按压力可分为低压、中压、高压聚乙烯，此外还有超高分子量聚乙烯、线性低密度聚乙烯。
3.聚丙烯（PP）的性能与聚乙烯相近，但密度较小，耐热性较好，透明性较高，力学强度较高，但耐低温性能，耐老化性能较聚乙烯差。
4.聚苯乙烯（PS）通常为硬、脆、透明的无定型热塑性塑料。
无色、无味、无毒，易燃烧，燃烧时冒黑烟，有特殊气味，敲击是有金属声，断口出现光泽，易于染色。
长期使用温度60~80℃5.ABS树脂是微黄色或白色，不透明、无毒、无味的热塑性树脂。
有一定的吸湿性丙烯晴（A）具有耐化学腐蚀性和一定的表面硬度；丁二烯（B）赋予树脂弹性和良好的冲击性能；苯乙烯（S）则使树脂具有刚性和流动性。
6.聚甲基丙烯酸酯（PMMA）为目前透明性最好的聚合物，但表面硬度较低。
7.聚酰胺（PA）较高的冲击强度和拉伸强度，优良的耐磨性和自润滑性。
8.聚甲苯（POM）白色或浅黄色粉末，可替代金属使用，熔融温度范围狭窄，但尺寸稳定性好，吸水率极低。
9.聚碳酸酯（PC）几乎无色或呈轻微淡黄色的透明塑料（非结晶型聚合物），燃烧时有黑烟冒出，且发出花果臭味。
塑料的分类方法
塑料的分类方法塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，根据其特性和用途的不同，可以将其分为多种不同的分类。
下面将从塑料的物性、加工方式、用途等方面对塑料进行分类介绍。
一、根据物性分类1. 热塑性塑料：热塑性塑料在一定温度范围内可以多次加热融化并冷却固化，具有可塑性和可回收性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)等。
2. 热固性塑料：热固性塑料加热后会发生化学反应，形成三维网络结构，无法再次加热融化。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
3. 弹性体塑料：弹性体塑料具有良好的弹性和回复性能，可以在外力作用下发生形变，并恢复到原来的形状。
常见的弹性体塑料有天然橡胶、丁苯橡胶等。
4. 工程塑料：工程塑料具有较高的强度、刚性和耐热性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
常见的工程塑料有尼龙、聚酰胺等。
二、根据加工方式分类1. 注塑塑料：注塑是将塑料熔化后注入模具中，经冷却固化后得到所需的塑料制品。
常见的注塑塑料有聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)等。
2. 挤出塑料：挤出是将塑料熔化后通过挤出机挤出成型，常用于制作塑料管材、板材等。
常见的挤出塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等。
3. 吹塑塑料：吹塑是将热塑性塑料加热软化后通过气压吹塑成型，常用于制作塑料瓶、塑料容器等。
常见的吹塑塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
4. 压塑塑料：压塑是将塑料片材或粉末放入模具中，经过加热和压力作用下固化成型。
常见的压塑塑料有聚酰胺、酚醛塑料等。
三、根据用途分类1. 包装塑料：包装塑料广泛应用于食品、日用品等领域，具有良好的耐水性、抗氧化性和可塑性。
常见的包装塑料有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等。
2. 建筑塑料：建筑塑料用于建筑领域，具有耐候性、耐腐蚀性和隔热性能。
常见的建筑塑料有聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸酯(PC)等。
3. 电子塑料：电子塑料用于电子产品的外壳、线路板等部件，具有良好的绝缘性和耐高温性。
常见塑料的分类、成分及用途
常见塑料的分类、成分及用途塑料是一种常见的合成材料，广泛应用于制造各种产品，如容器、玩具、家电、管道、建材等。
塑料的种类非常多，主要分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
本文将对常见的塑料进行分类、成分及用途介绍。
一、热塑性塑料热塑性塑料是在一定温度和压力下可塑性较好的塑料，特点是易于加工、回收和再利用。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯等。
1、聚乙烯聚乙烯是一种常见的热塑性塑料，由乙烯单体聚合而成。
根据分子量的不同，聚乙烯可以分为低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和超高分子量聚乙烯（UHMWPE）等。
低密度聚乙烯具有良好的柔韧性、耐冲击性和透明度，主要用于制造袋子、薄膜、塑料杯等日常用品。
高密度聚乙烯比较坚硬、耐磨损，可用于制造瓶子、桶子、水管等。
超高分子量聚乙烯具有极高的耐磨性、耐冲击性和低摩擦系数，常用于制造物料输送系统、工程机械零部件等。
2、聚丙烯聚丙烯是由丙烯单体聚合而成的热塑性塑料，具有较高的硬度、强度和刚性，在低温下仍保持较好的韧性。
由于其熔点较低（约160℃），可用注塑、吹塑、挤出等工艺加工成形。
聚丙烯广泛应用于制造食品包装盒、瓶盖、塑料桶、汽车内饰、医疗器械等产品。
3、聚氯乙烯聚氯乙烯（PVC）是一种非常常见的塑料材料，具有良好的机械性能、稳定性、韧性和耐腐蚀性。
根据生产过程不同，可分为硬质PVC和软质PVC两种。
硬质PVC主要用于制造管道、电线管、窗框、家具等，而软质PVC用于制造绝缘层、地板、挂布、雨衣等。
4、聚苯乙烯聚苯乙烯（PS）是一种透明、坚硬、脆性的塑料，易于成型加工。
常见的PS产品有塑料袋、食品包装、餐具、玩具等。
PS还常用于制造电器外壳、闪存卡、CD盒等。
5、聚酯聚酯（PET）是一种高强度、刚性、透明的塑料，具有较高的耐热性和耐化学性。
常见的PET制品有可口可乐瓶、食品包装、服装、瓶子等。
同时，由于其可回收性和可再利用性，PET常用于制造环保袋、文具、垃圾桶等产品。
热塑性塑料简介
聚氯乙烯（ＰＶＣ） ４．聚氯乙烯（ＰＶＣ）
玻璃化温度: 玻璃化温度: 85℃ 密度：非晶态密度1.385g/cm3 1.385g/cm3， 密度：非晶态密度1.385g/cm3，晶 体密度1.52g/cm3 体密度1.52g/cm3 熔融温度240℃ 熔融温度240℃ 聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软 硬聚氯乙烯、 硬聚氯乙烯 聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管 聚氯乙烯、聚氯乙烯糊 材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零 件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯 65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰 品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯 乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品 等。
常用热塑性塑料简介
1.聚乙烯（PE）
玻璃化温度: 熔点: 玻璃化温度: -68oC. 熔点: 120oC. 密度：0.91～0.96g／ 密度：0.91～0.96g／cm3 主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯 （LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。分子量达到 3,000,000-6,000,000的线性聚乙烯称为超高分子量聚乙 烯(UHMWPE)。超高分子量聚乙烯的强度非常高，可以用来 做防弹衣。
聚碳酸酯（ＰＣ） ６．聚碳酸酯（ＰＣ）
可在 -60～120℃下长期使用； 无明显熔点，在 220～230℃呈 熔融状态；玻璃化温度：１５０ 密度：1.20－1.22 g/cm PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微 黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是 耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变 性小，尺寸稳定。聚碳酸酯耐弱酸，耐中性油。聚碳酸酯 不耐紫外光，不耐强碱 PC的三大应用领域是玻璃装配业，汽车工业和电子、 电器工业、其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机 等办公室设备、医疗及保健，薄膜、休闲和防护器材等。 日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，防弹玻璃，护目 镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
热塑性塑料和热固性塑料的区别
热塑性塑料和热固性塑料的区别
热塑性塑料和热固性塑料的区别：定义不同；生产量和效率不同；耐热性和刚性不同；实例应用不同。
一、定义不同：
1、热塑性塑料，又称热软化塑料，是指温度上升到一定程度时变得柔韧或可塑，冷却后再固化的塑性高分子材料。
热塑性塑料具有长链状的线型结构。
受热时，分子间作用力减弱，易滑动;冷却时，相互引力增强，会重新硬化。
2、热固性塑料是指在热或其他条件下能够固化或具有不溶(熔融)特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
热固性塑料再次受热时，链与链间会形成共价键，产生一些交联，形成体型网状结构，硬化定型。
二、加热后状态变化不同：
1、热塑性塑料加热时变软流动，冷却时变硬。
这个过程是可逆的，可以重复。
2、热固性塑料加热次加热时，可以软化流动，加热到一定温度，发生化学反应——交联固化变硬。
这种变化是不可逆的，然后，当再次加热时，它不再能软化流动。
耐热性和刚性不同：热固性塑料耐热性高，刚性强。
热塑性塑料耐热性低，刚性弱。
热固性塑料：
酚醛塑料（PF）的实例应用：齿轮、轴瓦、导向轮、轴承、线圈架、接线板、风扇叶子、耐酸泵叶轮、凸轮等。
氨基塑料：电话机、收音机、钟表外壳、开关插座、航空茶杯及电器开关、灭弧罩等。
热固性塑料，不可重复回收利用。
热塑性塑料：
聚乙烯（PE）的实例应用：塑料管、塑料板、塑料绳、塑料薄膜、软管、塑料瓶等。
聚氯乙烯（PVC）：瓦楞板、门窗结构、墙壁装饰物、插座、插头、开关、电缆、凉鞋、雨衣、玩具、人造革等。
热塑性塑料，可以重复回收利用。
密度鉴别法：。
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熱塑性塑料介紹Prepared by : Peter Chan2010/12/61POLYMER LINK熱塑性塑料ThermoplasticResins熱固性塑料Thermoset Resins2010/12/6POLYMER LINK22010/12/6POLYMER LINK3熱固性塑料特性熱塑性塑料特性•不可回收不可回收, , , 不可染色不可染色不可染色;;•固化性注塑固化性注塑, , , 流動性流動性流動性低低;•澆口特大澆口特大, , , 排氣深排氣深排氣深;;•產品須二次加工產品須二次加工;;•料脆性料脆性, , , 剛性剛性剛性, , , 模量高模量高模量高;;•高比重高比重, , , 高熱變型溫度高熱變型溫度高熱變型溫度;;•高耐弧性高耐弧性, , , 自然防火自然防火自然防火;;•種類: : 電木粉電木粉電木粉, , , 科學瓷科學瓷科學瓷,,電玉電玉, , , 環氧樹脂環氧樹脂環氧樹脂, , , 矽膠矽膠矽膠;;•應用: : 插座插座插座, , , 多士爐多士爐/ / 煎盆煎盆水煲把手水煲把手, , , 碗碟碗碟碗碟, , , 電腦盤部電腦盤部件, 半導體, , 塗料塗料塗料..•可回收可回收, , , 可染色可染色可染色;;•液化注塑液化注塑, , , 流動性高流動性高流動性高;;•設計靈活性大設計靈活性大;;•注塑條件寬注塑條件寬;;•高衝擊強度高衝擊強度;;•不同聚合物/ / 添加劑組合添加劑組合添加劑組合, , 演變成優異的工程塑料演變成優異的工程塑料, , 有: : 高流動性高流動性高流動性, , , 強化性強化性強化性, , 阻燃性阻燃性, , , 耐熱性耐熱性耐熱性, , , 抗化性抗化性抗化性, , 耐侯性耐侯性, , , 熱老化性熱老化性熱老化性, , , 絕緣性絕緣性絕緣性, , 耐衝擊性耐衝擊性..結晶性Crystalline通用級高性能級Commodity High Performance(EP)低檔次Low End -------------->非結晶性Amorphous超高性能級Super High Performance (EP)高檔次High End2010/12/6POLYMER LINK42010/12/6POLYMER LINK5考題: 下列那種塑料為結晶性材料(Crystalline), 那種為非結晶性材料(Amorphous) :選擇題: -聚碳酸酯類(PC, PC/ABS)A聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)A 聚丙烯(PP)C聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)C聚乙烯(PE)C苯乙烯類(ABS, PS, AS, BS)A 聚苯醚(PPO或PPE)A聚苯硫醚(PPS)C聚酰胺(PA)C聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)C聚甲醛(POM)C聚醚醚酮(PEEK)C聚醚酰酰亞胺(PEI)A 聚氯乙烯(PVC)A聚醚聚碸(PSU)A6 2010/12/6POLYMER LINK无定型结晶型Commodity Polymers 通用塑料2010/12/6POLYMER LINK7塑料性能分類物理性能(Physical Properties)比重(Specific Gravity)透光率(Transmittance)溶融指數(Melt Flow Index)成形收縮率(Mold Shrinkage)吸水率(Water Absorption)機械性能(Mechanical Properties)拉伸強度(Tensile Strength)灣曲強度(Flexural Strength) 落錘衝擊(Falling Dart Impact) 拉伸模量(Tensile Modulus)灣曲灣曲(Flexural Modulus)缺口衝擊強度(Notched Impact)延伸率(Elongation)硬度(Hardness)耐疲勞(Fatigue Resistance)熱性能(Thermal Properties)熱變形溫度(Heat Deflection Temperature)熱膨脹系數(Coefficient ThermalExpansion)相對熱指數(Relative ThermalIndex) = 熱老化測試(ThermalAging)燃燒性能(Flammability Properties)UL94 測試法HB V2 V1 V0 5VB 5VA電器性能(Electrical Properties)介電強度(Dielectric Strength)體積電阻率(Volume Resistivity)耐電弧(Arc Resistance)2010/12/6POLYMER LINK82010/12/6POLYMER LINK 9聚碳酸酯Polycarbonate Resin非結晶性材料; 可注塑可注塑, , , 擠板擠板擠板, , , 吹塑吹塑; 尺寸穩定;UL94 HB ~ 5VA ; RTI 120 ~ 130o C ; FDA 21CFR177.1580 ; NSF NSF 標準標準Std 51 ; 優異衝擊強度;低溫衝擊性能良好; 透光率89% ;熱變形溫度達138o C ;優良耐侯性能f 1, f 2 (UV) ; 高灣曲模量(加玻纖加玻纖) ;) ; 優良表面光澤; 刮花性能好; 流動性能差; 應力敏感度高; 易產生水解; 抗化學性能差;價太高(FR, GFR) .2010/12/6POLYMER LINK 10聚碳酸酯, 丙烯丙烯腈腈-丁乙烯-苯乙烯聚合物PC / ABS非結晶性材料; 有注塑級; 尺寸穩定;UL94 HB ~ 5VB ; RTI 80 ~ 90o C ;熱變形溫度達100 ~ 120o C (PC (PC 含量含量含量) ;) ; 表面光澤好;刮花性能好;高流動性高流動性, , , 注塑薄壁產品注塑薄壁產品; 室內耐侯性佳室內耐侯性佳, , , 色澤保持色澤保持; 維持低溫衝擊性能;可電鍍可電鍍, , , 導電屏蔽導電屏蔽(EMI Shielding), Shielding), 防電波干擾防電波干擾;取得平衡兩種聚合物的優點取得平衡兩種聚合物的優點,,如: : 比重比重比重, , , 受溫受溫受溫, , , 高流動高流動高流動, , , 衝衝擊, , 灣曲模量灣曲模量...2010/12/6POLYMER LINK 11聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)結晶性材料; 注塑級(PBT) ; 注塑注塑, , , 拉絲拉絲拉絲, , , 吹膜吹膜吹膜, , , 吹塑吹塑(PET) ; UL94 HB ~ V0 (0.4 ~ 0.8mm) ; RTI 125 ~ 140o C ; 高流動性;優異抗化性能; 優良電器性能;熱變形溫度熱變形溫度215oC (FR/GF 215oC (FR/GF 215oC (FR/GF--PBT); 熱變形溫度熱變形溫度235oC (FR/GF 235oC (FR/GF 235oC (FR/GF--PET);耐疲勞耐疲勞, , , 耐磨損耐磨損(無玻纖PBT);熱膨脹系數低(FR/GF (FR/GF--PBT及FR/GF FR/GF--PET) ;高灣曲模量(GF, GFR) ; 高比重; 易翹曲;改善成形收縮率(GF, GFR) 低衝擊強度;高吸水率.2010/12/6POLYMER LINK 12聚酰胺6, 66(PA6, 66)結晶性材料; 注塑注塑, , , 拉絲拉絲拉絲, , , 吹膜吹膜吹膜, , , 吹塑吹塑; UL94 HB ~ V0 (0.8mm) ; RTI 110 ~ 130o C ; 優異抗化性優異抗化性, , , 抗抗油性; 良好電器性能;熱變形溫度熱變形溫度250oC (FR/GF 250oC (FR/GF 250oC (FR/GF--PA 66) ; 熱變形溫度熱變形溫度225oC (FR/GF 225oC (FR/GF 225oC (FR/GF--PA 6) ;熱膨脹系數低(GF, GFR) ;優良流動性能;耐磨性耐磨性, , , 自潤滑性自潤滑性(無玻纖) ; 優良機械強度(GF, GFR) ; 易翹曲;改善成形收縮率(GF, GFR) ; 高吸水率高吸水率, , , 易水解易水解;價格太高.2010/12/6POLYMER LINK 13聚丙烯(PP)結晶性材料; 可注塑可注塑, , , 拉絲拉絲拉絲, , , 吹膜吹膜吹膜, , , 吹塑吹塑; 不用焗料; UL94 HB ~ V0 ;RTI 110 ~ 130oC (RTI 110 ~ 130oC (高結晶高結晶高結晶, , , 高光高光高光,,阻燃阻燃) ;) ;FDA 21.CFR177.1520 (FDA 21.CFR177.1520 (通用通用通用, , , 高高光級光級) ;) ;熱變形溫度可達120 ~ 130o C (高結晶高結晶, , , 高光高光高光, , , 玻纖玻纖玻纖, , , 阻燃阻燃阻燃) ;) ; 低比重;優異抗化性能;加強灣曲模量(高光高光, , , 玻纖玻纖玻纖, , 或將來的無鹵阻燃阻燃) ;) ; 易翹曲;改善成形收縮率(高光高光, , , 玻纖玻纖玻纖, , 或將來的無鹵阻燃阻燃) ;) ; 衝擊強度差;改善刮花性能(高光高光, , 或將來的無鹵阻燃阻燃) ;) ;2010/12/6POLYMER LINK 140.20.40.60.811.21.41.61.8通用級 1.2 1.31 1.140.9阻燃級1.21 1.39 1.191阻燃/玻纖30%1.431.681.561.13PC PBT PA66PP 工程塑料--密度比對圖(gm/cc)2010/12/6POLYMER LINK 1550100150200250300通用級138154230103阻燃級138163244120阻燃/玻纖30%152215257160PC PBT PA66PP 工程塑料–熱變形溫度比對圖(o C –0.45MPa)2010/12/6POLYMER LINK 16100020003000400050006000700080009000通用級2350235028001600阻燃級2240262035001800阻燃/玻纖30%6600900089005000PC PBT PA66PP 工程塑料–彎曲模量比對圖(MPa)2010/12/6POLYMER LINK 17100200300400500600700800通用級800533920阻燃級640374535阻燃/玻纖30%1077010180PC PBT PA66PP 工程塑料–衝擊強度比對表(J/m)POLYMER LINK CO., LTD.塑聯有限公司本公司能提供免費諮詢服務如蒙垂詢﹐請電郵或致電以下銷售團隊：Rickychung@鍾生Tel: 852-******** / 86-150********Peterchan@陳生Tel: 852-******** / 86-150********2010/12/6SPS / I-AN18。