新悬挑工字钢工法做法
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案引言悬挑工字钢是一种常用于建筑物结构中的重要材料，其具有轻巧、强度高、耐腐蚀等优点。
在建筑施工过程中，悬挑工字钢的安装和施工方案起着至关重要的作用。
本文将介绍关于悬挑工字钢施工方案的相关内容，包括悬挑工字钢的选材、施工准备、安装方法等。
选材和准备在选择悬挑工字钢时，应考虑多个方面的因素，包括预计承受的荷载、结构设计要求等。
根据实际情况选择合适尺寸和规格的工字钢，以确保其满足设计要求并能够承受相应的重量。
在施工准备阶段，需要进行以下工作： 1. 悬挑工字钢的测量和切割：根据设计要求，测量所需长度，并使用切割设备将工字钢切割成所需尺寸。
2. 表面处理：在安装之前，应对悬挑工字钢的表面进行除锈处理，以确保其良好的耐腐蚀性能。
3. 准备安装设备和工具：准备好需要使用的起重设备、支撑工具等，确保施工过程中的安全。
安装过程悬挑工字钢的安装过程需要根据具体情况进行调整，但一般包括以下步骤：步骤一：确定安装位置在施工前，先确定悬挑工字钢的安装位置，并使用标尺、水平仪等工具进行精确测量，以确保位置的准确性。
步骤二：固定支撑点在安装悬挑工字钢之前，需要先固定支撑点。
根据设计要求将支撑点固定在建筑物的墙体或柱子上，使用合适的膨胀螺栓或焊接等方法进行固定。
步骤三：安装悬挑工字钢将预先切割好的悬挑工字钢放置在支撑点上方，并使用起重设备进行吊装。
通过起重设备的协助，将工字钢精确地安装在预定的位置上。
步骤四：固定悬挑工字钢安装完毕后，使用螺栓、螺丝等固定件将悬挑工字钢牢固地固定在支撑点上，确保其稳定性和安全性。
施工注意事项在悬挑工字钢施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在进行悬挑工字钢安装时，必须保证施工现场的安全。
禁止在工作区域内燃放火种，禁止吸烟，同时要做好防护措施，保证工人的安全。
2.使用合适的工具和设备：选择适合的工具和设备进行施工，并确保其正常运行和安全可靠。
3.进行质量检查：在安装完毕后，需要对悬挑工字钢的安装质量进行检查，包括固定牢固性、位置准确性等方面。
悬挑脚手架工字钢梁安装施工工法
n手■螢悬挑脚手架工字钢梁制作安装施工工法四川省佳宇建筑安装工程有限公司总工办1冃U言外悬挑脚手架采用定型钢板、螺栓压接控制悬挑工字钢锚固，在施工中通过工程实践、创新，总结了定型钢板压顶控制悬挑工字钢锚固施工技术。
该施工技术较传统运用圆钢压环预埋、再加垫焊接或对加木锲的做法有着明显优势，具有降低安全风险、减少不必要的焊接工作量、施工速度快、材料能回收重复利用等特点，从而取得了更好的经济效益和安全保障。
2 •工法特点采用定型钢板、螺栓固定安装外挑工字钢梁施工技术，比传统安装外挑工字钢梁施工做法，施工速度有较大提高。
采用定型钢板、螺栓固定安装外挑工字钢梁施工技术，不仅可以做到锚固点的受力合理、明确，受力均匀与牢靠，而且美观、安全。
比传统安装外挑工字钢梁施工做法，具有更高的安全保障。
工法采用定型构件，技术先进、安全可靠，经济效益高，操作简单方便，施工标准化程度较高。
安装施工质量、感官较好。
经济效益明显。
制作的构件成品施工后均可以多次周转、重复使用，符合施工标准化、规范化管理要求。
3•适用范围本工法适用于住宅工程和其他高层、超高层的外悬挑脚手架的搭设工程，也可用于其他需要内锚外挑的工程结构施工。
4•工艺原理工法对悬挑工字钢梁室内端的锚固，采用螺栓向上穿过楼面预留的PVC套管孔，穿过定型钢板后上好螺帽，压紧工字钢梁。
承担工字钢梁外端防护脚手架荷载，平衡防护架荷载产生的倾覆力矩。
5．施工工艺流程及操作要点工艺流程：塑料套管预埋一工字钢梁平面定位一安装螺杆、压板T戴螺母并紧固操作要点：钢梁设计及安装方案1.对已浇筑的安装层砼强度进行检测，确认达到设计强度要求后才能安装。
2.根据计算，确定采用工字钢规格。
3.确定安装预埋方法。
4.确定构件安装方案。
施工准备：1.材料准备，外挑脚手架所用工字钢型号为16#工字钢，单根钢梁长度为，工字钢数量以施工图楼层平面布置根数X设计需要布置层数为准。
钢筋定位桩，采用直径25mm钢筋加工制作，长度=80mm材料用量=工字钢梁根数X 2 确定。
最新悬挑钢结构专项施工方案16工字钢
最新悬挑钢结构专项施工方案16工字钢
1. 引言
本文档旨在提供最新的悬挑钢结构专项施工方案，重点关注16工字钢材的使用。
悬挑钢结构在建筑和工程项目中扮演着重要角色，因此正确的施工方案至关重要。
2. 施工方案
2.1 施工准备
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定悬挑钢结构的设计和规格要求
- 获得相关的施工许可和批准文件
- 定义施工进度和质量控制计划
2.2 施工步骤
以下是使用16工字钢材进行悬挑钢结构施工的步骤：
1. 准备工作台面，确保其平整和稳固。
2. 按照设计要求，将16工字钢材进行切割和预加工。
3. 安装起重设备，如起重机或吊车，并提供必要的安全措施。
4. 将16工字钢材逐一安装到悬挑结构的位置上，确保正确的定位和连接方式。
5. 进行必要的焊接和固定，确保悬挑结构的稳定性和安全性。
6. 定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
7. 完成悬挑钢结构的安装和调整，确保其与主体结构的协调和一致性。
2.3 安全注意事项
在进行悬挑钢结构施工时，需要注意以下安全事项：
- 确保工作现场的安全和整洁
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防滑鞋等
- 遵守施工现场的安全规定和操作程序
- 定期检查和维护起重设备和工具的安全性
3. 结论
本文档提供了最新的悬挑钢结构专项施工方案，特别关注16工字钢材的使用。
施工方案包括施工准备、施工步骤和安全注意事项，以确保悬挑钢结构的稳定性和安全性。
在进行施工时，请严格按照方案执行，并遵守相关的安全规定。
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案
一、施工准备：
1. 确定悬挑工字钢的施工位置和长度。
2. 根据设计要求准备好所需的工字钢材料和施工设备。
3. 清理施工区域，确保施工环境整洁，安全。
二、悬挑工字钢的安装：
1. 在悬挑工字钢的两端预留好固定接头，根据实际情况选择合适的固定方式，可以采用焊接或螺栓连接。
2. 根据设计要求，用丝绳或其他合适的工具将工字钢吊装到预定的位置，并进行初步调整，保证水平度和垂直度。
3. 使用水平仪和垂直仪对悬挑工字钢进行精确校正，保证施工精度。
4. 确定悬挑工字钢的安装位置，用螺栓固定或进行焊接，确保牢固。
三、悬挑工字钢的质量控制：
1. 对施工过程中的焊接、固定等关键节点进行质量控制，确保施工质量。
2. 检查悬挑工字钢的强度，保证其能够承受设计要求的荷载。
3. 检查悬挑工字钢表面的防腐蚀涂层，保护材料免受腐蚀。
四、施工安全措施：
1. 悬挑工字钢施工时，必须配备足够的安全设施，如安全带、防护网等，保证工人的安全。
2. 在施工现场设置明显的安全标志，确保作业区域的安全。
3. 严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工过程中无人员伤害和财产损失。
五、施工总结：
1. 完成施工后，对悬挑工字钢进行最后的检查，确保施工质量达到设计要求。
2. 清理施工现场，将废弃的材料和设备进行整理，保持环境整洁。
3. 做好施工总结和记录，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
在进行悬挑工字钢施工时，需要严格按照施工方案进行操作，保证施工质量和安全。
同时，需要根据实际情况灵活调整，确保施工过程顺利进行。
工字钢悬挑脚手架施工方案
工字钢悬挑脚手架施工方案1. 引言脚手架施工是建筑施工过程中不可或缺的一环，它为工人提供了安全稳定的工作平台。
工字钢悬挑脚手架是一种常用的脚手架类型，本文将详细介绍工字钢悬挑脚手架的施工方案。
2. 施工前准备在开始悬挑脚手架的施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 安全评估在施工前，必须进行一次全面的安全评估。
评估工作包括评估工地的地形、季节、气象等因素，确保脚手架施工的安全性。
2.2 脚手架设计根据施工需求，制定脚手架设计方案。
设计方案应考虑脚手架的高度、长度、宽度、承重能力等指标，确保其可以满足施工的需求。
2.3 材料准备根据设计方案，准备所需的工字钢材料、连接件、固定脚手架的砼基础等。
2.4 人员培训在施工前，对参与脚手架施工的工人进行必要的培训。
培训内容包括脚手架的搭建、拆除流程、安全操作规范等。
3. 脚手架搭建过程工字钢悬挑脚手架的搭建过程如下：3.1 基础施工首先，在需要搭建脚手架的位置进行基础施工。
如果没有现成的砼基础，需要先进行基础的浇筑和固定。
3.2 前柱的安装在基础固定之后，按照设计图纸上的要求，将工字钢柱立在基础上。
立柱的间距应根据设计要求保持一致，并使用螺栓将其固定。
3.3 横梁的安装连接立柱的下部水平工字钢称为横梁。
将横梁连接到立柱上，通过拧紧螺栓将其固定。
3.4 横向斜撑的安装为了提高脚手架的稳定性，需要安装横向斜撑。
将横向斜撑的一端连接到立柱上，另一端连接到横梁上，并使用螺栓固定。
3.5 纵向斜撑的安装纵向斜撑是用来增强脚手架的稳定性的，其安装方法与横向斜撑类似。
将纵向斜撑的一端连接到立柱上，另一端连接到地面或其他固定物上。
3.6 脚手板的安装在梁上安装脚手板，脚手板通常由木板或钢板制成。
将脚手板平铺在梁上，并使用螺栓固定。
4. 施工安全措施在脚手架施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，以确保施工人员的安全。
4.1 穿戴安全防护装备施工人员必须穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋等防护装备，以降低施工人员的伤害风险。
悬挑工字钢支模架施工方案
悬挑工字钢支模架施工方案介绍悬挑工字钢支模架是一种常用的悬挑式支模结构，主要用于悬挑的混凝土结构施工中。
本文将介绍悬挑工字钢支模架的施工方案，包括设计要求、施工准备、施工步骤等内容。
设计要求悬挑工字钢支模架的设计要求主要包括以下几个方面：1.承受混凝土自重和施工荷载的能力；2.悬挑部分的刚度和稳定性；3.施工过程中的安全性；4.施工效率。
在设计悬挑工字钢支模架时，需要考虑以上要求，并根据具体工程的情况确定合适的设计参数。
施工准备在正式进行悬挑工字钢支模架的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.确定悬挑工字钢支模架的施工图纸和设计参数；2.检查施工材料，确保其质量合格；3.准备施工所需的施工设备和工具，如吊车、起重机等；4.制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。
施工步骤第一步：悬挑工字钢支模架的布设在进行悬挑工字钢支模架的施工之前，需要首先将支模架进行布设，确定支模架的位置和尺寸。
布设时需要注意以下几点：1.根据设计要求，确定支模架的位置和高度；2.使用激光仪等工具进行精确测量，保证支模架的布设准确无误；3.确保支模架的平整度和水平度，以提高施工质量。
第二步：支模架安装在布设好支模架之后，需要对支模架进行安装。
安装时需要注意以下几点：1.根据设计要求，选择合适的支模架型号和规格；2.使用起重机和吊车等设备将支模架吊装到位，并进行固定；3.检查支模架的稳定性和牢固性，确保其能够承受施工荷载；4.根据实际情况，对支模架进行调整和加固。
第三步：悬挑工字钢的安装在支模架安装完成后，需要进行悬挑工字钢的安装。
安装时需要注意以下几点：1.根据设计要求，选择合适的悬挑工字钢规格和长度；2.使用合适的工具和设备将悬挑工字钢安装到支模架上，并进行固定；3.检查悬挑工字钢的安装质量和稳定性，确保其能够承受混凝土浇筑过程中的荷载；4.根据实际情况，对悬挑工字钢进行调整和加固。
工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法共29页
工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法编制单位：主要执笔人：1 前言1.1 脚手架的发展1.1.1脚手架是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和水平运输而搭设的支架，属于临时设施。
1.1.2脚手架原意是为施工作业需要所搭设的架子。
1我国在1949年前和50年代初期，都采用传统的杉木杆或毛竹搭设脚手架；2从60年代到70年代，开始采用扣件式钢管脚手架和各种钢制工具式里脚手架；3近年来，采用工字钢作为支撑系统的悬挑式扣件钢管脚手架开始应用于施工现场，并逐步显示出其广泛的应用前景。
1.2 工字钢悬挑式扣件钢管脚手架1.2.1随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步，工字钢悬挑式扣件钢管脚手架（以下简称工字钢悬挑架）技术应用越来越广泛，但是却没有一套完善的施工方法，由于目前建筑业普遍存在的工字钢悬挑架施工的不规范性，存在一定的安全隐患，针对其实际作业难度和建筑工程施工现场的特点，通过认真调查研究，总结实践经验，参考相关规范标准，并认真征求各方意见，特制定本工法。
1.2.2本工法已经实践验证，能促进工程施工质量和施工效率的提高，达到较好应用效果。
2 特点2.1工字钢悬挑架相对比较经济，具有工作可靠、搭拆方便、搭设灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。
2.2工字钢悬挑架分段悬挑，可以根据施工需要任意分段搭设和拆除，降低成本。
2.3工字钢悬挑架不必搭设在地基上，所以不会影响基础回填，可以缩短工期。
3 适用范围3.1本工法适用于立面比较规则的小高层、高层及超高层建筑物施工，土建、室外装饰、室外安装施工，尤其是当拟建建筑物周边场地狭小或受限时，具有难以比拟的优势，可满足施工中常见的和一些特殊要求。
3.2当工程具备以下要素之一时，常常采用悬挑式脚手架施工：3.2.1基础验收手续迟迟未办理完毕，工程基坑回填时间很长，在工程必须搭设脚手架时，基坑不能回填完毕；3.2.2主体结构周围有群房；3.2.3建筑物高度较大，采用落地式脚手架费用很高。
悬挑脚手架工字钢梁安装-施工工法
施工难度大： 需要专业的施 工队伍和设备
成本较高：工 字钢梁价格较 高，安装费用
也较高
安全隐患：悬 挑脚手架存在 一定的安全隐 患，需要严格 控制施工质量
环境影响：施 工过程中可能 会对周围环境 造成影响，需 要采取相应的
环保措施
适用于需要临时支撑的建筑 施工
质量检验： 对加工完 成的工字 钢进行质 量检验， 确保符合 设计要求
存放运输： 对加工完 成的工字 钢进行存 放和运输， 确保安全 可靠
运输方式：选 择合适的运输 工具，如卡车、
吊车等
运输路线：规 划合理的运输 路线，避免拥
堵和颠簸
存放地点：选 择干燥、通风、 无腐蚀性气体
的场所存放
存放方式：堆 放整齐，避免 挤压变形，保 持清洁，防止
作用：提高施工效率， 保证工程质量，降低施 工成本，提高施工安全。
适用工程类型：高层、超高层建筑工程的外脚手架搭设
适用施工环境：建筑物周边场地狭小，无法满足常规落地脚手架搭设要求的情况
适用工程要求：需要快速搭设外脚手架，提高施工效率和质量的情况
适用施工条件：具备相应的工字钢、扣件、钢管等材料和设备，且施工队伍具备相应的 技能和经验
安全防护措施：设置安全网、 防护栏杆等安全防护设施，
确保施工人员安全
定期检查维护：定期对工字 钢梁进行维护和检查，确保
其安全性和稳定性
结构稳定：工字钢梁具有较高的抗弯、抗剪和抗扭能力，能够保证悬挑脚 手架的稳定性。
施工方便：工字钢梁安装方便，可以快速搭建和拆除，节省施工时间。
承载能力强：工字钢梁具有较大的承载能力，可以满足悬挑脚手架的承载 要求。
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【工法】新式上拉式悬挑脚手架，你需要的做法都在这里建筑安全技术与管理3天前一、前言悬挑脚手架在建筑施工过程中给安全施工提供了条件，一直沿用了好多年，除了附着式爬升架外没有任何新式的跟新与换代，传统悬挑架一直采用简单粗放式的安装与拼接，悬挑材料重量大，安装过程中劳动强度大，危险性大，搬运材料困难，上拉式脚手架使用材料轻便，属于快速安装型的工具式脚手架，在作业层安装过程中，安装周期缩短，给挑架层施工节约了时间，节省了大量的工字钢用量，节材效果显著。
相比于附着式爬升脚手架具有工艺简单、安全系数高的优点。
二、工法特点2.1本工法操作方便，适应范围广，安全可靠。
2.2本工法改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法，改用梁端上部用Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用，且花篮螺栓和钢筋可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，且经济合理，降低成本。
2.3本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，工字钢截面特征呈对称，受力明确，钢梁尾端用螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能较好。
2.4本工法改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度比传统悬挑钢梁缩短一半以上，降低了成本，而且悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，对后续作业楼层面地坪施工不影响，无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工，降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期。
2.5本工法悬挑钢梁上部基本与混凝土楼层面持平，铺上旧模板后防护到位，便于清理。
三、适用范围本工法适用于高层悬挑脚手架施工，尤其对住宅建筑周围剪力墙比较集中的建筑；可以减少大量的预留孔。
四、工艺原理利用高强螺杆将挑架工字钢与主体结构连接，采用制作的定型拉杆将工字钢另一端上拉作为主要的受力点，拉杆与主体结构用高强螺栓与上部结构拉结。
不在利用工字钢进行悬挑受力，更加充分的利用了钢材抗拉的优越性能。
五、施工工艺5.1工艺流程上拉式脚手架的设计→材料的选择→受力性能验算→悬挑工字钢与拉杆的制作→焊缝探伤→专家论证→悬挑梁的安装→架体搭设→上拉杆件的安装→底部封口→验收→使用→外架监测5.2施工方法5.2.1上拉式脚手架的设计：5.2.2材料的选择5.2.3受力性能验算: 1.基本参数2.荷载布置参数3.主梁参数附图如下：（一）主梁验算荷载计算：①斜拉杆受力计算荷载取值(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.125×21.000=2.625kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.350×2×1.500×(1.200+3.750)/2=2.599kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14。
NG3 = 0.140×1.500×2/2=0.210kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.500×19.000=0.142kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.576kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×1×1.500×1.200/2=2.700kN2）挑梁工字钢自重（I16工字钢）qk=1.3*0.205=0.2665考虑偶尔影响系数（包括动力系数）取1.3脚手架集中荷载 P=1.2×5.576+1.4×2.70=10.47kNq=0.266*1.2=0.319KN/m1、主梁强度验算：图一：工字钢受力弯矩图图一：工字钢受力弯矩图RB=15.69kN RA=6.1kNM1=6.1×0.4-0.319×0.4×0.2=2.42kN.mM2=10.47×0.1-0.319×0.16×0.08=1.05 kN.m所以Mmax=2.42kN.mσmax=Mmax/W≤[f]=2420000/140900=17.17N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！2.整体稳定性验算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下σ=M/φbWx ≤ [f]其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.93。
得最大应力σ=2420000 /( 0.93×141000 )= 18.47N/mm2水平钢梁的稳定性计算σ=18.47小于 [f]=215N/mm2 满足要求！3、挠度验算Νmax=5qla4/384EI+19P1la3/384EI=0.027mm≤[ν]=1260/250=5.04mm与10mm 所以符合要求！(二)主梁与墙连接验算图二:工字钢主梁与埋件节点大样挑梁与墙连接选用2根M20高强螺栓连接Nv=RA=6.1kN=0.9*1*0.3*（2*155）=83.7KNNv＜[Nvb]=83.7KN 满足要求！(三)主梁工字钢与钢板焊接强度验算正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）：6.1*103/5*（88-10）*2=7.94kN≤βf=1.22×160=195.2 N/mm2 侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）：6.1*103/5*（88-10）*2=4.14kN≤f=160 N/mm2所以满足要求！（四）穿墙螺栓处混凝土承载力验算说明：混凝土设计强度为C30，承载力构件厚度为200mm，外架在搭设过程中，由于上部脚手架是落在下部架体结构之上，应对混凝土进行两种承载力的验算，第一种承载力验算是下部悬挑梁处混凝土承载力验算，一种是上部何时可以独立受力的承载力验算。
1、下部悬挑梁处混凝土承载力验算，根据本工程外架设计原则，以及施工工期推算，下层工字钢需承受7层外架和两道工字钢自身的重量，此时混凝土强度已达到100%，先进行承载力验算NV≤1.35BbB1fcbdBb=0.39,B1=1.73,fc=20.1 N/mm2b墙厚按200mm计算穿墙螺栓直径20mm(2根)代入公式=1.35*0.39*1.73*20.1*200*20*2=146463.9N=146.46KN 现场工况荷载混凝土受力21.8＜146.46KN2、上部独立受力的承载力验算。
上部施工完2层，此时混凝土龄期为10天左右，混凝土强度至少达到C15.NV≤1.35BbB1fcbdBb=0.39,B1=1.73,fc=7.2N/mm2b墙厚按200mm计算穿墙螺栓直径20mm(2根)代入公式=1.35*0.39*1.73*7.2*200*20*2=52464.7N=52.4KN现场工况荷载混凝土受力5.62＜52.4KN此时拧紧花篮螺栓，卸掉上部悬挑架对下部悬挑架的受力，满足要求。
（五）斜拉杆上各节点验算1、斜杆受力计算T*sinα=RBT=15.69/0.928=16.9KN选Φ20普通螺栓，净截面Ai=225 mm2拉杆正应σ=T/A=16900/225=75.14 N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。
2.、M20，10.9级高强螺栓验算M20高强螺栓预应力P值，查表得P=155 KN本高强螺栓摩擦型连接的同时承受摩擦面间的剪力和螺栓杆轴方向的外拉力，其承载力应满足剪力 Nv=T垂直=T*sina=16.9×0.928=15.7 KN外拉力Nt=T水平=T*cosa=16.9×0.371=6.27KN=0.9*1*0.3*155=41.85 KN=124 KN所以=15.7/41.85+6.27/124=0.43≤1满足要求。
3.斜杆与钢板的焊缝连接验算图三：斜杆与钢板的焊缝连接大样斜杆拉力T=16.9KN，焊缝长度lf为100mm，焊缝高度hf=6mm 焊缝拉应力应满足：τ=16900/[6×（100-12）×4]=8.1 N/mmτ＜[lf]=160，满足剪切要求。
4.斜拉杆与悬挑梁端之间连接的验算M20 ，10.9级高强螺栓验算纯剪切 N=T=16.9KNM20 螺栓抗剪设计强度=0.9*1*0.3*155=41.85 KN所以N＜[Nvb]，满足要求！节点35.悬挑梁端头钢板与挑梁焊缝强度验算焊缝高度hf=5mm焊缝长度lf=120mm①正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）：=14.3≤βf=1.22×160=195.2 N/mm2②侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）：=3.27kN≤f=160 N/mm2所以满足要求！6.节点5：花篮处焊缝强度验算项目采用成品花篮螺栓，计划采用M27级花篮螺栓，经厂家提供的检测报告，可承受4.5T=45KN力，拉杆计算受力16.9KN，因此满足要求。
7．节点6：主梁拉环验算节点6拉环形式：σ=N/A=9700/400=24.25N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！（三）转角及阳台部位悬挑工字钢验算斜杆与水平夹角αtgα=α=60.5°sinα=0.87cosα=0.492斜杆拉力T*sinα=RBT=15.69/0.87=18.03KN（1）斜拉杆截面选择选Φ20普通螺栓，净截面Ai=225 mm2拉杆正应力 18030/225=80.1N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。
（2）各节点高强螺栓验算①节点1： M20，10.9级高强螺栓验算M20高强螺栓预应力P值，查表得P=155 KN本高强螺栓摩擦型连接的同时承受摩擦面间的剪力和螺栓杆轴方向的外拉力，其承载力应满足剪应力Nv=T垂直=T*sina=13.66N/mm2外拉力Nt=T水平=T*cosa=8.88N/mm2=0.9*1*0.3*155=41.85=12413.6/41.85+8.88/124=0.325+0.072=0.397＜1，满足要求。
②节点1：斜杆与钢板的点焊缝连接斜杆拉力T=18.03KN，焊缝长度lf为100mm焊缝高度hf=6mm，见下图。
焊缝剪应力=8.54N/mm2τ＜[lf]=160，满足剪切要求。