新悬挑工字钢工法做法
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案引言悬挑工字钢是一种常用于建筑物结构中的重要材料，其具有轻巧、强度高、耐腐蚀等优点。
在建筑施工过程中，悬挑工字钢的安装和施工方案起着至关重要的作用。
本文将介绍关于悬挑工字钢施工方案的相关内容，包括悬挑工字钢的选材、施工准备、安装方法等。
选材和准备在选择悬挑工字钢时，应考虑多个方面的因素，包括预计承受的荷载、结构设计要求等。
根据实际情况选择合适尺寸和规格的工字钢，以确保其满足设计要求并能够承受相应的重量。
在施工准备阶段，需要进行以下工作： 1. 悬挑工字钢的测量和切割：根据设计要求，测量所需长度，并使用切割设备将工字钢切割成所需尺寸。
2. 表面处理：在安装之前，应对悬挑工字钢的表面进行除锈处理，以确保其良好的耐腐蚀性能。
3. 准备安装设备和工具：准备好需要使用的起重设备、支撑工具等，确保施工过程中的安全。
安装过程悬挑工字钢的安装过程需要根据具体情况进行调整，但一般包括以下步骤：步骤一：确定安装位置在施工前，先确定悬挑工字钢的安装位置，并使用标尺、水平仪等工具进行精确测量，以确保位置的准确性。
步骤二：固定支撑点在安装悬挑工字钢之前，需要先固定支撑点。
根据设计要求将支撑点固定在建筑物的墙体或柱子上，使用合适的膨胀螺栓或焊接等方法进行固定。
步骤三：安装悬挑工字钢将预先切割好的悬挑工字钢放置在支撑点上方，并使用起重设备进行吊装。
通过起重设备的协助，将工字钢精确地安装在预定的位置上。
步骤四：固定悬挑工字钢安装完毕后，使用螺栓、螺丝等固定件将悬挑工字钢牢固地固定在支撑点上，确保其稳定性和安全性。
施工注意事项在悬挑工字钢施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一：在进行悬挑工字钢安装时，必须保证施工现场的安全。
禁止在工作区域内燃放火种，禁止吸烟，同时要做好防护措施，保证工人的安全。
2.使用合适的工具和设备：选择适合的工具和设备进行施工，并确保其正常运行和安全可靠。
3.进行质量检查：在安装完毕后，需要对悬挑工字钢的安装质量进行检查，包括固定牢固性、位置准确性等方面。
悬挑脚手架工字钢梁安装施工工法
n手■螢悬挑脚手架工字钢梁制作安装施工工法四川省佳宇建筑安装工程有限公司总工办1冃U言外悬挑脚手架采用定型钢板、螺栓压接控制悬挑工字钢锚固，在施工中通过工程实践、创新，总结了定型钢板压顶控制悬挑工字钢锚固施工技术。
该施工技术较传统运用圆钢压环预埋、再加垫焊接或对加木锲的做法有着明显优势，具有降低安全风险、减少不必要的焊接工作量、施工速度快、材料能回收重复利用等特点，从而取得了更好的经济效益和安全保障。
2 •工法特点采用定型钢板、螺栓固定安装外挑工字钢梁施工技术，比传统安装外挑工字钢梁施工做法，施工速度有较大提高。
采用定型钢板、螺栓固定安装外挑工字钢梁施工技术，不仅可以做到锚固点的受力合理、明确，受力均匀与牢靠，而且美观、安全。
比传统安装外挑工字钢梁施工做法，具有更高的安全保障。
工法采用定型构件，技术先进、安全可靠，经济效益高，操作简单方便，施工标准化程度较高。
安装施工质量、感官较好。
经济效益明显。
制作的构件成品施工后均可以多次周转、重复使用，符合施工标准化、规范化管理要求。
3•适用范围本工法适用于住宅工程和其他高层、超高层的外悬挑脚手架的搭设工程，也可用于其他需要内锚外挑的工程结构施工。
4•工艺原理工法对悬挑工字钢梁室内端的锚固，采用螺栓向上穿过楼面预留的PVC套管孔，穿过定型钢板后上好螺帽，压紧工字钢梁。
承担工字钢梁外端防护脚手架荷载，平衡防护架荷载产生的倾覆力矩。
5．施工工艺流程及操作要点工艺流程：塑料套管预埋一工字钢梁平面定位一安装螺杆、压板T戴螺母并紧固操作要点：钢梁设计及安装方案1.对已浇筑的安装层砼强度进行检测，确认达到设计强度要求后才能安装。
2.根据计算，确定采用工字钢规格。
3.确定安装预埋方法。
4.确定构件安装方案。
施工准备：1.材料准备，外挑脚手架所用工字钢型号为16#工字钢，单根钢梁长度为，工字钢数量以施工图楼层平面布置根数X设计需要布置层数为准。
钢筋定位桩，采用直径25mm钢筋加工制作，长度=80mm材料用量=工字钢梁根数X 2 确定。
最新悬挑钢结构专项施工方案16工字钢
最新悬挑钢结构专项施工方案16工字钢
1. 引言
本文档旨在提供最新的悬挑钢结构专项施工方案，重点关注16工字钢材的使用。
悬挑钢结构在建筑和工程项目中扮演着重要角色，因此正确的施工方案至关重要。
2. 施工方案
2.1 施工准备
在开始施工之前，需要进行以下准备工作：
- 确定悬挑钢结构的设计和规格要求
- 获得相关的施工许可和批准文件
- 定义施工进度和质量控制计划
2.2 施工步骤
以下是使用16工字钢材进行悬挑钢结构施工的步骤：
1. 准备工作台面，确保其平整和稳固。
2. 按照设计要求，将16工字钢材进行切割和预加工。
3. 安装起重设备，如起重机或吊车，并提供必要的安全措施。
4. 将16工字钢材逐一安装到悬挑结构的位置上，确保正确的定位和连接方式。
5. 进行必要的焊接和固定，确保悬挑结构的稳定性和安全性。
6. 定期进行质量检查，确保施工质量符合要求。
7. 完成悬挑钢结构的安装和调整，确保其与主体结构的协调和一致性。
2.3 安全注意事项
在进行悬挑钢结构施工时，需要注意以下安全事项：
- 确保工作现场的安全和整洁
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和防滑鞋等
- 遵守施工现场的安全规定和操作程序
- 定期检查和维护起重设备和工具的安全性
3. 结论
本文档提供了最新的悬挑钢结构专项施工方案，特别关注16工字钢材的使用。
施工方案包括施工准备、施工步骤和安全注意事项，以确保悬挑钢结构的稳定性和安全性。
在进行施工时，请严格按照方案执行，并遵守相关的安全规定。
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案
一、施工准备：
1. 确定悬挑工字钢的施工位置和长度。
2. 根据设计要求准备好所需的工字钢材料和施工设备。
3. 清理施工区域，确保施工环境整洁，安全。
二、悬挑工字钢的安装：
1. 在悬挑工字钢的两端预留好固定接头，根据实际情况选择合适的固定方式，可以采用焊接或螺栓连接。
2. 根据设计要求，用丝绳或其他合适的工具将工字钢吊装到预定的位置，并进行初步调整，保证水平度和垂直度。
3. 使用水平仪和垂直仪对悬挑工字钢进行精确校正，保证施工精度。
4. 确定悬挑工字钢的安装位置，用螺栓固定或进行焊接，确保牢固。
三、悬挑工字钢的质量控制：
1. 对施工过程中的焊接、固定等关键节点进行质量控制，确保施工质量。
2. 检查悬挑工字钢的强度，保证其能够承受设计要求的荷载。
3. 检查悬挑工字钢表面的防腐蚀涂层，保护材料免受腐蚀。
四、施工安全措施：
1. 悬挑工字钢施工时，必须配备足够的安全设施，如安全带、防护网等，保证工人的安全。
2. 在施工现场设置明显的安全标志，确保作业区域的安全。
3. 严格遵守相关安全规定和操作规程，确保施工过程中无人员伤害和财产损失。
五、施工总结：
1. 完成施工后，对悬挑工字钢进行最后的检查，确保施工质量达到设计要求。
2. 清理施工现场，将废弃的材料和设备进行整理，保持环境整洁。
3. 做好施工总结和记录，总结经验教训，为以后的施工提供参考。
在进行悬挑工字钢施工时，需要严格按照施工方案进行操作，保证施工质量和安全。
同时，需要根据实际情况灵活调整，确保施工过程顺利进行。
工字钢悬挑脚手架施工方案
工字钢悬挑脚手架施工方案1. 引言脚手架施工是建筑施工过程中不可或缺的一环，它为工人提供了安全稳定的工作平台。
工字钢悬挑脚手架是一种常用的脚手架类型，本文将详细介绍工字钢悬挑脚手架的施工方案。
2. 施工前准备在开始悬挑脚手架的施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 安全评估在施工前，必须进行一次全面的安全评估。
评估工作包括评估工地的地形、季节、气象等因素，确保脚手架施工的安全性。
2.2 脚手架设计根据施工需求，制定脚手架设计方案。
设计方案应考虑脚手架的高度、长度、宽度、承重能力等指标，确保其可以满足施工的需求。
2.3 材料准备根据设计方案，准备所需的工字钢材料、连接件、固定脚手架的砼基础等。
2.4 人员培训在施工前，对参与脚手架施工的工人进行必要的培训。
培训内容包括脚手架的搭建、拆除流程、安全操作规范等。
3. 脚手架搭建过程工字钢悬挑脚手架的搭建过程如下：3.1 基础施工首先，在需要搭建脚手架的位置进行基础施工。
如果没有现成的砼基础，需要先进行基础的浇筑和固定。
3.2 前柱的安装在基础固定之后，按照设计图纸上的要求，将工字钢柱立在基础上。
立柱的间距应根据设计要求保持一致，并使用螺栓将其固定。
3.3 横梁的安装连接立柱的下部水平工字钢称为横梁。
将横梁连接到立柱上，通过拧紧螺栓将其固定。
3.4 横向斜撑的安装为了提高脚手架的稳定性，需要安装横向斜撑。
将横向斜撑的一端连接到立柱上，另一端连接到横梁上，并使用螺栓固定。
3.5 纵向斜撑的安装纵向斜撑是用来增强脚手架的稳定性的，其安装方法与横向斜撑类似。
将纵向斜撑的一端连接到立柱上，另一端连接到地面或其他固定物上。
3.6 脚手板的安装在梁上安装脚手板，脚手板通常由木板或钢板制成。
将脚手板平铺在梁上，并使用螺栓固定。
4. 施工安全措施在脚手架施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，以确保施工人员的安全。
4.1 穿戴安全防护装备施工人员必须穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋等防护装备，以降低施工人员的伤害风险。
悬挑工字钢支模架施工方案
悬挑工字钢支模架施工方案介绍悬挑工字钢支模架是一种常用的悬挑式支模结构，主要用于悬挑的混凝土结构施工中。
本文将介绍悬挑工字钢支模架的施工方案，包括设计要求、施工准备、施工步骤等内容。
设计要求悬挑工字钢支模架的设计要求主要包括以下几个方面：1.承受混凝土自重和施工荷载的能力；2.悬挑部分的刚度和稳定性；3.施工过程中的安全性；4.施工效率。
在设计悬挑工字钢支模架时，需要考虑以上要求，并根据具体工程的情况确定合适的设计参数。
施工准备在正式进行悬挑工字钢支模架的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
主要包括以下几个方面：1.确定悬挑工字钢支模架的施工图纸和设计参数；2.检查施工材料，确保其质量合格；3.准备施工所需的施工设备和工具，如吊车、起重机等；4.制定详细的施工计划，并与相关人员进行沟通和协调。
施工步骤第一步：悬挑工字钢支模架的布设在进行悬挑工字钢支模架的施工之前，需要首先将支模架进行布设，确定支模架的位置和尺寸。
布设时需要注意以下几点：1.根据设计要求，确定支模架的位置和高度；2.使用激光仪等工具进行精确测量，保证支模架的布设准确无误；3.确保支模架的平整度和水平度，以提高施工质量。
第二步：支模架安装在布设好支模架之后，需要对支模架进行安装。
安装时需要注意以下几点：1.根据设计要求，选择合适的支模架型号和规格；2.使用起重机和吊车等设备将支模架吊装到位，并进行固定；3.检查支模架的稳定性和牢固性，确保其能够承受施工荷载；4.根据实际情况，对支模架进行调整和加固。
第三步：悬挑工字钢的安装在支模架安装完成后，需要进行悬挑工字钢的安装。
安装时需要注意以下几点：1.根据设计要求，选择合适的悬挑工字钢规格和长度；2.使用合适的工具和设备将悬挑工字钢安装到支模架上，并进行固定；3.检查悬挑工字钢的安装质量和稳定性，确保其能够承受混凝土浇筑过程中的荷载；4.根据实际情况，对悬挑工字钢进行调整和加固。
工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法共29页
工字钢悬挑式扣件钢管脚手架施工工法编制单位：主要执笔人：1 前言1.1 脚手架的发展1.1.1脚手架是在施工现场为安全防护、工人操作以及解决楼层间少量垂直和水平运输而搭设的支架，属于临时设施。
1.1.2脚手架原意是为施工作业需要所搭设的架子。
1我国在1949年前和50年代初期，都采用传统的杉木杆或毛竹搭设脚手架；2从60年代到70年代，开始采用扣件式钢管脚手架和各种钢制工具式里脚手架；3近年来，采用工字钢作为支撑系统的悬挑式扣件钢管脚手架开始应用于施工现场，并逐步显示出其广泛的应用前景。
1.2 工字钢悬挑式扣件钢管脚手架1.2.1随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步，工字钢悬挑式扣件钢管脚手架（以下简称工字钢悬挑架）技术应用越来越广泛，但是却没有一套完善的施工方法，由于目前建筑业普遍存在的工字钢悬挑架施工的不规范性，存在一定的安全隐患，针对其实际作业难度和建筑工程施工现场的特点，通过认真调查研究，总结实践经验，参考相关规范标准，并认真征求各方意见，特制定本工法。
1.2.2本工法已经实践验证，能促进工程施工质量和施工效率的提高，达到较好应用效果。
2 特点2.1工字钢悬挑架相对比较经济，具有工作可靠、搭拆方便、搭设灵活、尺寸不受限制、适应性强等特点。
2.2工字钢悬挑架分段悬挑，可以根据施工需要任意分段搭设和拆除，降低成本。
2.3工字钢悬挑架不必搭设在地基上，所以不会影响基础回填，可以缩短工期。
3 适用范围3.1本工法适用于立面比较规则的小高层、高层及超高层建筑物施工，土建、室外装饰、室外安装施工，尤其是当拟建建筑物周边场地狭小或受限时，具有难以比拟的优势，可满足施工中常见的和一些特殊要求。
3.2当工程具备以下要素之一时，常常采用悬挑式脚手架施工：3.2.1基础验收手续迟迟未办理完毕，工程基坑回填时间很长，在工程必须搭设脚手架时，基坑不能回填完毕；3.2.2主体结构周围有群房；3.2.3建筑物高度较大，采用落地式脚手架费用很高。
悬挑脚手架工字钢梁安装-施工工法
施工难度大： 需要专业的施 工队伍和设备
成本较高：工 字钢梁价格较 高，安装费用
也较高
安全隐患：悬 挑脚手架存在 一定的安全隐 患，需要严格 控制施工质量
环境影响：施 工过程中可能 会对周围环境 造成影响，需 要采取相应的
环保措施
适用于需要临时支撑的建筑 施工
质量检验： 对加工完 成的工字 钢进行质 量检验， 确保符合 设计要求
存放运输： 对加工完 成的工字 钢进行存 放和运输， 确保安全 可靠
运输方式：选 择合适的运输 工具，如卡车、
吊车等
运输路线：规 划合理的运输 路线，避免拥
堵和颠簸
存放地点：选 择干燥、通风、 无腐蚀性气体
的场所存放
存放方式：堆 放整齐，避免 挤压变形，保 持清洁，防止
作用：提高施工效率， 保证工程质量，降低施 工成本，提高施工安全。
适用工程类型：高层、超高层建筑工程的外脚手架搭设
适用施工环境：建筑物周边场地狭小，无法满足常规落地脚手架搭设要求的情况
适用工程要求：需要快速搭设外脚手架，提高施工效率和质量的情况
适用施工条件：具备相应的工字钢、扣件、钢管等材料和设备，且施工队伍具备相应的 技能和经验
安全防护措施：设置安全网、 防护栏杆等安全防护设施，
确保施工人员安全
定期检查维护：定期对工字 钢梁进行维护和检查，确保
其安全性和稳定性
结构稳定：工字钢梁具有较高的抗弯、抗剪和抗扭能力，能够保证悬挑脚 手架的稳定性。
施工方便：工字钢梁安装方便，可以快速搭建和拆除，节省施工时间。
承载能力强：工字钢梁具有较大的承载能力，可以满足悬挑脚手架的承载 要求。
工字钢悬挑脚手架做法和规范【最新版】
工字钢悬挑脚手架做法和规范悬挑式脚手架是建筑工程施工中的简易设施，分为每层一挑，多层悬挑两种。
工程工作中存在条件差、施工误差大等问题，造成了悬挑式脚手架的做法不规范，工程质量严重下降。
比如:1. 悬挑梁受力后竖向存在微小位移，悬挑梁水平方向位移难以控制，两根钢筋单面水平焊缝现场施工质量不好控制。
2. 木楔块受力后会变形，加焊的横杆和门型钢架，强度差。
后来经过不断的摸索，制定了一种好的链接方式，端部采用双道固定，木楔换成铁楔，而且双向打楔。
一、型钢悬挑梁的具体规范1. 高度不应小于160mm双轴对称截面的型钢(工字钢)做悬挑梁结构。
2. 悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
3. 定位点可采用长0.2m，直径25-30mm的钢筋或短管。
4. 固定端长度大于悬挑端1.25倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
(不允许有连梁)二、挑梁结构及其锚固的验算内容1. 悬挑梁的强度2. 悬挑梁的挠度3. 当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定4. 悬挑梁锚固段压点处U型钢筋拉环或螺栓的强度5. 压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度6. 悬挑梁前端支点下混凝土梁(板)的承载力三、U形钢筋拉环(或锚固螺栓)U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于16mm。
当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚);当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于63mm×63mm×6mm。
四、建筑主体结构(1) 主体结构强度不低于C20。
(2) 悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台或悬挑板上，否则加固措施点这免费下载施工技术资料。
五、钢丝绳(或钢拉杆或钢拉杆)，吊环悬挑钢梁前端应采用吊拉卸荷，应满足以下要求:(1) 钢丝绳不小于φ14mm，吊环不宜小于φ20mm，预埋吊环应使用HPB235级钢筋制作。
新颖工字钢悬挑脚手架做法和要求规范
最新工字钢悬挑脚手架做法和规范山里娃进城百家号 10-0917:11建筑行业上发生脚手架倒塌事故日益突出。
悬挑式脚手架作为工程中比较常用的脚手架，它是建筑中使用到的简易设施，分为每层一挑，多层悬挑两种。
此前没有具体的行业规定，在工程工作中条件差、施工误差大等，造成了悬挑式脚手架的做法不规范，工程质量严重下降。
比如：1.悬挑梁受力后竖向存在微小位移，悬挑梁水平方向位移难以控制，两根钢筋单面水平焊缝现场施工质量不好控制2.木楔块受力后会变形，加焊的横杆和门型钢架，强度差后来经过的摸索，制定了一种好的链接方式，端部采用双道固定，木楔换成铁楔，而且双向打楔一、型钢悬挑梁的具体规范1.高度不应小于 160mm双轴对称截面的型钢 ( 工字钢 ) 做悬挑梁结构。
2.悬挑梁端部设置定位点，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。
3.定位点可采用长 0.2m，直径 25-30mm的钢筋或短管。
4.固定端长度大于悬挑端 1.25 倍，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。
( 不允许有连梁 )二、挑梁结构及其锚固的验算内容：1.悬挑梁的强度 ;2.悬挑梁的挠度 ;3.当无有效支撑体系时悬挑梁的稳定 ;4.悬挑梁锚固段压点处 U型钢筋拉环或螺栓的强度 ;5.压点处楼板承受锚固负弯矩时的抗弯强度 ;6.悬挑梁前端支点下混凝土梁 ( 板)的承载力。
三、 U 形钢筋拉环 ( 或锚固螺栓 )U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。
U型钢筋拉环、锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。
悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。
锚固型钢悬挑梁的 U 型钢筋拉环或锚固螺栓直径不宜小于 16mm当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固定时，钢压板尺寸不应小于100mm×10mm(宽×厚 ); 当采用螺栓角钢压板连接时，角钢的规格不应小于 63mm×63mm×6mm。
四、建筑主体结构文档大全实用标准文案(2)悬挑钢梁支撑点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台或悬挑板上，否则加固措施。
建筑工程悬挑工字钢预埋件新型施工工艺
悬挑工字钢预埋件新型施工工艺随着社会的发展，建筑事业的进步，高层、超高层建筑越来越多的出现在我们的施工项目中。
高层建筑必然涉及工字钢悬挑脚手架工程，而工字钢悬挑脚手架预埋件的做法直接影响到工期及工程造价。
一、悬挑工字钢预埋件的传统工艺：1、传统工艺：固定工字钢的套箍穿楼板预留孔安装，前期进行楼板内预埋一道同计算要求同级别的钢筋套箍，才能搭设脚手架，但搭设高度不得超过2层，直到两道钢筋套箍在楼板上采用预留孔施工方法安装完毕后方可继续搭设外脚手架。
（钢筋套箍具体尺寸及型号，固定方式见后附图）工字钢水平间距 1.4m。
套箍采用Φ18钢筋，采用预埋方式与楼板进行有效连接作为工字钢的临时固定措施，后期打穿楼板或者前期预埋PVC管再固定钢筋套箍并采用角铁垫片用双螺母固定。
2、传统工艺存在的缺陷：（1）Φ18预埋件临时固定后脚手架搭设高度不能超过2层，后期穿楼板固定待拆除模板后才能进行，时间不允许。
（2）如果高度预留不准确还得用木楔挤紧，对用工造成浪费。
（3）Φ18预埋件必须位于砼楼板的下层钢筋下部，预埋件如果不用垫块垫起，后期拆模后楼板容易返锈，如果用垫块垫起，该部位钢筋保护层过大。
（4）临时固定的钢筋套箍不能周转使用，一次性报废，后期装修时必须割掉，浪费很大。
（5）穿楼板固定两道套箍如果采用后期打穿楼板方式，施工时对楼板破坏较大，且费时费工。
（6）如果采用预埋PVC套管方式，模板必须打穿圆孔，对模板造成浪费，如果封堵不严密对砼观感质量造成影响，并且位置不易固定准确。
二、传统工艺和新工艺对比：1、做法对比：（1）传统工艺：传统做法采用预埋两道Φ18钢筋套箍。
（2）传统改进工艺：传统改进做法采用一道预埋Φ18钢筋套箍，两道后期穿楼板Φ18钢筋套箍，双螺母固定。
（3）新工艺：每根工字钢固定两道，采用1cm厚钢板尺寸为25cmＸ10cm,割20mm直径圆孔穿透焊Φ18Q235钢筋，为定型化使用，增加使用率，钢筋长度选取370mm上段带丝扣，长10cm（满足10cm-18cm板厚使用），模板铺设完毕后钢筋绑扎前即可安装预埋件，且固定方便，丝杆事先套上Φ22PVC套管进行保护，套管下口坐在钢板上，上口超过砼板面10cm，对下口用胶带密封，防止砼进入套管，砼浇筑完毕终凝后即可安装工字钢，上部用同样规格的钢板套住预埋螺栓并用双螺母拧紧即可。
工字钢悬挑脚手架施工方案
工字钢悬挑脚手架施工方案工字钢悬挑脚手架是一种常用的建筑施工工具，用于悬挑部位的施工和维修。
下面是一个700字左右的工字钢悬挑脚手架施工方案。
工字钢悬挑脚手架施工方案一、施工准备1. 确定施工方案和计划，编制详细的施工图纸和材料清单。
2. 购买所需材料和工具，保证质量合格。
3. 做好安全防护措施，包括设置警示标识、佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等。
二、材料准备1. 主要材料：工字钢、脚手架连接件、脚手架杆件等。
2. 具体尺寸：工字钢的尺寸根据具体需要确定，一般为6米长，80毫米宽，50毫米高。
三、悬挑脚手架搭设1. 确定悬挑脚手架的搭设位置和尺寸，根据实际情况选取适当的悬挑长度和高度。
2. 按照施工图纸上的位置和标注设置基础搭设点，用螺栓将工字钢固定在墙体上，确保牢固稳定。
3. 按照设计要求，根据悬挑脚手架的长度和高度，将脚手架连接件和脚手架杆件组装起来，形成稳定的脚手架结构。
4. 将组装好的脚手架结构悬挂在工字钢上，保证脚手架与工字钢之间的连接紧固可靠。
四、悬挑脚手架安全检查1. 检查悬挑脚手架的平整度和稳定性，确保结构牢固，不松动。
2. 检查脚手架的支撑点，确保承重均匀，不发生倾斜和下沉。
3. 检查脚手架连接点，确保连接紧固，不松动。
4. 检查脚手架板面，确保平整无裂缝，上面没有杂物。
五、施工操作注意事项1. 在使用悬挑脚手架前，了解和掌握悬挑脚手架的使用方法和安全操作规程。
2. 工人必须穿戴好安全防护用品，并接受相关的安全培训。
3. 悬挑脚手架使用期间，禁止在脚手架上堆放过重物品或进行危险操作。
4. 施工过程中要注意风力和外力对悬挑脚手架的影响，必要时进行加固和防护。
5. 施工完毕后，及时清理现场，拆除悬挑脚手架并收回材料。
通过以上方案，可以确保工字钢悬挑脚手架施工的安全和高效。
但在具体施工中，还要根据实际情况和工地要求进行调整和优化，不断提高施工质量和效率。
同时，严格遵守施工安全规范，加强监督和管理，确保施工过程中不发生安全事故。
悬挑脚手架工字钢梁安装-施工工法
精心整理悬挑脚手架工字钢梁制作安装施工工法四川省佳宇建筑安装工程有限公司总工办1．前言2.12.22.33．适用范围本工法适用于住宅工程和其他高层、超高层的外悬挑脚手架的搭设工程，也可用于其他需要内锚外挑的工程结构施工。
4．工艺原理工法对悬挑工字钢梁室内端的锚固，采用螺栓向上穿过楼面预留的PVC套管孔，穿过定型钢板后上好螺帽，压紧工字钢梁。
承担工字钢梁外端防护脚手架荷载，平衡防护架荷载产生的倾覆力矩。
5．施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程：塑料套管预埋→工字钢梁平面定位→安装螺杆、压板→戴螺母并紧固5.2操作要点：5.2.1钢梁设计及安装方案1.2.3.4.1.1.11.22确定。
1.54确定。
1.6直径20塑料管，长度=安装楼面板混凝土厚度+30mm，材料用量=U形螺丝杆根数×2确定。
2.构件加工：2.1工字钢梁加工，工字钢梁下料长度为3200mm，外挑端焊接两根钢筋定位桩，钢筋直径25mm，长度80mm，采用截割机截断下料，第1根定位桩距端部100mm，第2根定位桩距第1根800mm，定位桩周边应满焊。
工字钢加工完成尺寸参见图5.2.2-2.1。
2.2.钢梁锚固螺栓加工：根据使用条件和计算，锚固螺栓采用Q235园钢直径为16mm，确定套丝高度统一为60mm，单根螺杆总长度为830mm。
即螺栓总长度=2×h（工字钢高度）+2×60（丝口段长度）+2×b（安装层楼面板厚度）+140mm（两根螺杆中心距）=830mm（当砼楼面板厚度为120mm时）。
当板厚不同时，螺栓长度应按实计算后进行调整。
螺栓丝扣加工完成后，加工成为U形卡定型双螺杆，两根螺杆中心距140mm（与安装预埋的塑料管孔中心线距离相同），完成后的U形螺杆总高度2.3 1.5D （D20mm穿16mm2.4其中1300mm2.5图3.构件安装3.1工字钢梁安装方法：螺杆由楼面板底向上穿出，套入钢板压顶，双螺帽拧紧，每根钢梁配置3组螺栓套件安装，工字钢梁安装固定方法参见图5.2.3-3.1。
工字钢悬挑外架施工方案
工字钢悬挑外架施工方案一、项目背景和概述工字钢悬挑外架是一种常用的施工工艺，主要用于悬挑部分的施工和支撑。
通过悬挑外架的搭设，可以实现高空作业和减轻地面施工的压力，提高施工效率和安全性。
本文档将详细介绍工字钢悬挑外架的施工方案，包括材料选用、施工流程和注意事项。
二、材料选用1.工字钢梁：选择热轧焊接工字钢梁作为外架主体材料，具有良好的承重能力和稳定性。
根据实际情况确定工字钢梁的规格和数量。
2.脚手架支撑材料：根据悬挑外架的高度和需求，选择适当数量的脚手架支撑材料，如脚手架立杆、横杆和扣件等。
3.安全设施：施工过程中需要配备安全设施，如安全带、安全网等，以确保工人的安全。
三、施工流程步骤一：场地准备1.根据设计要求和施工计划，确定悬挑外架的位置和尺寸，并清理场地，确保施工区域平整清洁，为外架的搭设做好准备工作。
2.根据悬挑外架的高度和跨度，安装脚手架支撑材料，搭设起接待外架的工作平台。
步骤二：悬挑外架搭设1.将工字钢梁按照设计要求依次铺设在支撑材料上，采用螺栓连接或焊接固定，确保工字钢梁的稳定性。
2.根据实际需要，可以在工字钢梁上设置横向的支撑材料，提高整个外架结构的稳定性和承重能力。
3.在悬挑部分设置临边防护措施，确保工人的安全。
步骤三：施工操作1.根据实际需要，在悬挑外架上设置作业平台，以方便工人进行高空作业。
2.工人在悬挑外架上进行相应的施工操作，如焊接、安装等。
3.施工过程中，要注意检查工字钢梁的稳定性和连接部位的安全性，确保整个外架结构的稳固。
步骤四：拆除外架1.施工完成后，根据施工计划和安全要求，将悬挑外架逐步拆除。
2.拆除过程中要注意安全，确保工人的人身安全和整个外架结构的稳定。
四、注意事项1.在悬挑外架的施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保工人的人身安全。
2.工字钢梁的铺设和连接要牢固可靠，确保外架的稳定性和承重能力。
3.悬挑外架施工过程中，要及时清理施工区域，防止杂物堆积和滑倒等安全隐患。
高空悬挑结构悬挑型钢支模施工工法(2)
高空悬挑结构悬挑型钢支模施工工法高空悬挑结构悬挑型钢支模施工工法一、前言高空悬挑结构悬挑型钢支模施工工法是一种在高空悬挑结构施工中常用的工法。
它具有独特的工法特点和适应范围，可以有效地提高施工效率和质量，并确保工人的安全。
二、工法特点悬挑型钢支模施工工法的特点主要包括以下几点：1. 快速安装：采用悬挑型钢支模可以快速搭设和拆除，节约施工时间；2. 灵活可调：悬挑型钢支模可以根据实际需求进行调整，方便适应不同的悬挑结构形式；3. 承重能力强：悬挑型钢支模具有较高的承重能力，可以安全承载悬挑结构的重量；4. 施工安全：悬挑型钢支模结构稳定可靠，能够保障施工中的工人安全。
三、适应范围悬挑型钢支模施工工法广泛适用于各种高空悬挑结构的施工，比如大型广告牌、桥梁悬挑结构等。
其灵活性和可调性使其可以适应不同形式的悬挑结构。
四、工艺原理悬挑型钢支模施工工法是根据实际工程情况和结构要求，结合工程力学原理和施工经验，采取相应的技术措施进行施工。
具体包括以下几个方面：1. 结构分析：通过对悬挑结构的分析和计算，确定悬挑型钢支模的设计参数，保证其在施工过程中的稳定性和安全性；2. 施工方案设计：根据悬挑结构的形式和要求，设计合理的施工方案，包括施工顺序、支模搭设和拆除的方法等；3. 材料选择和加工：选择合适的钢材和支模材料，进行加工和制作，保证其质量符合设计要求；4. 施工过程控制：通过严格的工艺控制和操作规范，确保支模的安装、拆除和调整等施工过程的质量和安全；5.监测调整：在施工过程中，进行结构的监测和调整，及时发现和解决施工中的问题，确保工程质量。
五、施工工艺悬挑型钢支模施工工法可分为以下几个施工阶段：1. 支模搭设：根据施工方案，将悬挑型钢支模逐层搭设，保证其结构稳定和精确度；2. 钢筋安装：在支模上安装钢筋，并进行必要的焊接和绑扎；3. 混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土的配制和浇筑，保持施工过程的质量和安全；4. 支模拆除：在混凝土达到规定强度后，进行支模的拆除，保证施工的顺利进行；5. 后期处理：对已完成的悬挑结构进行清理和修整，确保施工过程的精细度和美观度。
悬挑式工字钢脚手架施工方案(十步高)
悬挑式工字钢脚手架施工方案（七步高）一、脚手架的构造与搭设要求：1.基本要求用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它要承受施工过程中各种垂直和水平荷载。
要求钢管符合国际三号钢要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3—3.5mm,扣件螺栓等金属配件符合有关标准，无锈蚀、变形、滑丝、伤裂现象。
脚手架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。
在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，并且不超过结构容许的强度、以免出现变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。
2.内部受力情况采用Φ48×3.5钢管和扣件工字钢等构成的悬挑式脚手架，悬挑梁、斜杆、立杆、大横杆和小横杆以及斜拉钢丝绳是主要受力构件。
剪刀撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的杆件，并具有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承受风荷载。
扣件是脚手架组成整体的连接件和传力件。
3.脚手架的构造与搭设要求：（1）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内。
纵向水平杆接长用对接扣件连接。
上下相邻两根纵向水平杆接头不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。
（2）小横杆伸出外立杆连接点外15—20cm，离外墙面10cm。
（3）脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9m（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑，自上而下循序连续设置。
斜杆用长钢管与脚手架底部成45度至60度夹角。
斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
（4）外立杆里侧设60cm高和120cm高的防护栏杆和18cm 高的竹胶板挡脚板，每块踢脚板上打六个小孔，用16#铁丝绑扎牢固。
踢脚板色标采用黑黄，一黑一黄间距30cm为一道。
外侧全部设置密目安全网，并同第一步架底捆牢。
（5）脚手架每隔4步，应在里立杆与墙面之间设统长安全竹片笆，支承在两根钢管上，用18#铁丝同钢管捆牢，每块竹片笆绑点不小于4点。
（6）扣件同杆件连接时紧固力在45—55N〃M范围内，不得低于45N〃M或高于60N〃M。
悬挑工字钢施工方案
悬挑工字钢施工方案悬挑工字钢施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据设计要求确定悬挑工字钢的施工方案，包括安装位置、尺寸要求、连接方式等。
2. 编制施工计划：根据具体施工情况编制施工计划，包括施工序列、工期等，以确保施工进度和质量。
3. 准备施工材料和设备：准备所需的悬挑工字钢材料，包括工字钢、螺栓、焊接材料等，并准备必要的施工机械设备，如吊车、焊接机等。
4. 安全措施：制定相应的安全措施，包括施工现场的防护措施、施工人员的安全教育、施工期间的安全监控等。
二、施工步骤1. 安装支撑结构：根据设计要求，悬挑工字钢的安装位置进行测量，在支撑点上进行标记，并安装支撑结构，以确保工字钢安装的稳定性。
2. 制作工字钢：根据设计尺寸，将工字钢进行切割和弯曲加工，制作成所需的形状。
3. 运输和吊装：将制作好的工字钢通过吊车等机械设备运输到施工现场，并进行吊装到安装位置，注意保证吊装安全。
4. 钢结构连接：使用螺栓和焊接材料，将工字钢与支撑结构进行连接，确保连接牢固可靠。
5. 考虑防腐蚀措施：对悬挑工字钢进行防腐蚀处理，例如喷涂防腐漆等。
6. 焊接接头处理：对于焊接接头，进行打磨和防腐处理，提高接头的强度和耐久性。
7. 检查和验收：在施工完成后，对悬挑工字钢的安装质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工标准。
8. 清理施工现场：清理安装过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
三、安全注意事项1. 在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好个人防护工作，避免发生意外事故。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，对施工区域进行隔离和限制，保证施工人员和周围人员的安全。
3. 若有高空作业，要使用安全防护设备，并严格按照操作规程进行操作。
4. 施工现场应设有专人负责安全管理，并进行监督和指导。
5. 施工人员应具备相关的专业知识和技能，经过相应的培训和资质认证。
总结：悬挑工字钢的施工是一项复杂的工程，需要进行详细的计划和准备工作，严格按照施工方案操作，确保施工安全和质量。
后锚固新型悬挑工字钢施工要点
后锚固新型悬挑工字钢施工要点1.1工艺原理本标准做法是在混凝土剪力墙或边梁处，预埋定型钢套管，拆模后采用高强螺栓锚固定型工字钢，避免转角工字钢不易布设，避免传统悬挑工字钢对砌筑、装修施工进度、质量的影响，避免传统工字钢洞口封堵不到位易渗漏的施工做法。
2.2工艺流程加工钢套管一放线定位一工字钢钢套管预埋、加固一混凝土浇筑、拆模一后锚固工字钢安装、加网一帆拉杆钢套管预埋、加固卜幄凝土浇筑、拆即帆拉杆安装、加固2.3施工要点2.3.1钢套管加工:1、采用“32mm,壁厚2mm的钢管。
2、钢套管切割长度L二混凝土构件厚度-5mm。
3、采用两根“6钢筋，将工字钢钢套管焊接，间距同工字钢端承板螺孔中心距离，端头采用塑料胶带封堵。
图2.3-1预埋管加工图2.3.2工字钢加工1、工字钢长度根据方案确定。
2、端承板尺寸-10*200*250,预留孔直径30,耳板尺寸-10*100*10预留孔直径30。
详见2.3-23、端承板焊接时，端承板上表面至工字钢顶420mm,耳板至工字钢端头200mm或根据计算确定。
4、建筑物转角位置工字钢需要45°斜切。
端承板焊接时，长孔预留于小夹角处。
5、斜角工字钢端承板与耳板焊接时，必须成对镜像加工详见2.3-4T~图2.3-2端承板、耳板尺寸定位图图2.3-3端承板焊接图图2.3-4斜向端承板成对镜像加工2.3.3钢拉杆加工1、钢拉杆长度根据层高及夹角自行确定。
一般选择3.0〜3.6m长度.2、拉杆直径420mm。
其余详见图2.3-5图2.3-5钢拉杆加工详图2.3.4螺杆、螺母及垫片等辅材加工1、垫片尺寸-6*60*60,居中开@25mm孔。
2、螺杆选用直径422的高强螺杆，螺杆刚度L二端头固定螺母垫片厚（一般26mm）十度混凝土构件厚度+100mm（车丝区）3、每根螺杆配备2个M22高强螺母，一片-6*60*60钢垫片，螺杆端头采用固定螺母端头。
详见附图2.3-6及2.3.72.3-7螺母、螺栓、垫片实物图螺杆固定螺母端头垫片-6*60*60连接螺栓2.3-6螺母、螺栓、垫片加工尺寸图2.3-7螺母、螺栓、垫片实物图1.1.1 3.5套管预埋：根据设计方案确定好标高，并用红笔标注于模板侧壁，将加工完成的套管于标高位置焊接于钢筋上，并采用“8钢筋加固焊接。
新悬挑工字钢工法做法
【工法】新式上拉式悬挑脚手架，你需要的做法都在这里建筑安全技术与管理3天前一、前言悬挑脚手架在建筑施工过程中给安全施工提供了条件，一直沿用了好多年，除了附着式爬升架外没有任何新式的跟新与换代，传统悬挑架一直采用简单粗放式的安装与拼接，悬挑材料重量大，安装过程中劳动强度大，危险性大，搬运材料困难，上拉式脚手架使用材料轻便，属于快速安装型的工具式脚手架，在作业层安装过程中，安装周期缩短，给挑架层施工节约了时间，节省了大量的工字钢用量，节材效果显著。
相比于附着式爬升脚手架具有工艺简单、安全系数高的优点。
二、工法特点2.1本工法操作方便，适应范围广，安全可靠。
2.2本工法改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法，改用梁端上部用Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用，且花篮螺栓和钢筋可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，且经济合理，降低成本。
2.3本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，工字钢截面特征呈对称，受力明确，钢梁尾端用螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能较好。
2.4本工法改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度比传统悬挑钢梁缩短一半以上，降低了成本，而且悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，对后续作业楼层面地坪施工不影响，无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工，降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期。
2.5本工法悬挑钢梁上部基本与混凝土楼层面持平，铺上旧模板后防护到位，便于清理。
三、适用范围本工法适用于高层悬挑脚手架施工，尤其对住宅建筑周围剪力墙比较集中的建筑；可以减少大量的预留孔。
四、工艺原理利用高强螺杆将挑架工字钢与主体结构连接，采用制作的定型拉杆将工字钢另一端上拉作为主要的受力点，拉杆与主体结构用高强螺栓与上部结构拉结。
不在利用工字钢进行悬挑受力，更加充分的利用了钢材抗拉的优越性能。
工字钢悬挑脚手施工方案
工字钢悬挑脚手施工方案工字钢悬挑脚手施工方案1. 编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《施工手册》(第三版)施工图纸2. 工程概况本工程为剪力墙结构，总建筑面积33085m2，混凝土墙体厚度200mm，地上分三个户型，共六个单元，首层即为标准层，层高2.8米。
此脚手架只做地上结构施工时的操作架和安全防护使用，不作为任何材料的堆放架，且不做装修使用。
3. 脚手架布置原则以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。
本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升至二层，从三层开始搭设双排悬挑脚手架。
3.1 脚手架的搭设三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用作围护，不做材料堆放、不做装修。
南侧阳台部位搭设悬挑单排脚手架。
待地下肥槽回填完毕后，搭设双排落地脚手架。
4. 脚手架所用材料4.1 钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：²新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。
²旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。
²立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm²平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。
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【工法】新式上拉式悬挑脚手架，你需要的做法都在这里建筑安全技术与管理3天前一、前言悬挑脚手架在建筑施工过程中给安全施工提供了条件，一直沿用了好多年，除了附着式爬升架外没有任何新式的跟新与换代，传统悬挑架一直采用简单粗放式的安装与拼接，悬挑材料重量大，安装过程中劳动强度大，危险性大，搬运材料困难，上拉式脚手架使用材料轻便，属于快速安装型的工具式脚手架，在作业层安装过程中，安装周期缩短，给挑架层施工节约了时间，节省了大量的工字钢用量，节材效果显著。
相比于附着式爬升脚手架具有工艺简单、安全系数高的优点。
二、工法特点2.1本工法操作方便，适应范围广，安全可靠。
2.2本工法改变了传统用钢丝绳卸载的施工方法，改用梁端上部用Φ20钢筋连接，由花篮螺栓拧紧受力可起到固定、卸荷、减轻钢梁支座弯矩作用，且花篮螺栓和钢筋可回收二次利用，与常规使用的钢丝绳比较更安全，且经济合理，降低成本。
2.3本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，工字钢截面特征呈对称，受力明确，钢梁尾端用螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力的最佳状态，抗弯性能较好。
2.4本工法改变了传统型钢梁在楼面锚固的施工方法，改用型钢挑梁由螺栓固定在建筑物上，悬挑钢梁长度比传统悬挑钢梁缩短一半以上，降低了成本，而且悬挑钢梁不必伸入建筑物内，无需墙面预留洞口，墙面施工时无须再次封补，对后续作业楼层面地坪施工不影响，无需等悬挑钢梁拆除后再进行地坪施工，降低了洞口渗水的质量通病又缩短了工期。
2.5本工法悬挑钢梁上部基本与混凝土楼层面持平，铺上旧模板后防护到位，便于清理。
三、适用范围本工法适用于高层悬挑脚手架施工，尤其对住宅建筑周围剪力墙比较集中的建筑；可以减少大量的预留孔。
四、工艺原理利用高强螺杆将挑架工字钢与主体结构连接，采用制作的定型拉杆将工字钢另一端上拉作为主要的受力点，拉杆与主体结构用高强螺栓与上部结构拉结。
不在利用工字钢进行悬挑受力，更加充分的利用了钢材抗拉的优越性能。
五、施工工艺5.1工艺流程上拉式脚手架的设计→材料的选择→受力性能验算→悬挑工字钢与拉杆的制作→焊缝探伤→专家论证→悬挑梁的安装→架体搭设→上拉杆件的安装→底部封口→验收→使用→外架监测5.2施工方法5.2.1上拉式脚手架的设计：5.2.2材料的选择5.2.3受力性能验算: 1.基本参数2.荷载布置参数3.主梁参数附图如下：（一）主梁验算荷载计算：①斜拉杆受力计算荷载取值(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248NG1 = 0.125×21.000=2.625kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35NG2 = 0.350×2×1.500×(1.200+3.750)/2=2.599kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14。
NG3 = 0.140×1.500×2/2=0.210kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4 = 0.005×1.500×19.000=0.142kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.576kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×1×1.500×1.200/2=2.700kN2）挑梁工字钢自重（I16工字钢）qk=1.3*0.205=0.2665考虑偶尔影响系数（包括动力系数）取1.3脚手架集中荷载 P=1.2×5.576+1.4×2.70=10.47kNq=0.266*1.2=0.319KN/m1、主梁强度验算：图一：工字钢受力弯矩图图一：工字钢受力弯矩图RB=15.69kN RA=6.1kNM1=6.1×0.4-0.319×0.4×0.2=2.42kN.mM2=10.47×0.1-0.319×0.16×0.08=1.05 kN.m所以Mmax=2.42kN.mσmax=Mmax/W≤[f]=2420000/140900=17.17N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！2.整体稳定性验算水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下σ=M/φbWx ≤ [f]其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.93。
得最大应力σ=2420000 /( 0.93×141000 )= 18.47N/mm2水平钢梁的稳定性计算σ=18.47小于 [f]=215N/mm2 满足要求！3、挠度验算Νmax=5qla4/384EI+19P1la3/384EI=0.027mm≤[ν]=1260/250=5.04mm与10mm 所以符合要求！(二)主梁与墙连接验算图二:工字钢主梁与埋件节点大样挑梁与墙连接选用2根M20高强螺栓连接Nv=RA=6.1kN=0.9*1*0.3*（2*155）=83.7KNNv＜[Nvb]=83.7KN 满足要求！(三)主梁工字钢与钢板焊接强度验算正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）：6.1*103/5*（88-10）*2=7.94kN≤βf=1.22×160=195.2 N/mm2 侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）：6.1*103/5*（88-10）*2=4.14kN≤f=160 N/mm2所以满足要求！（四）穿墙螺栓处混凝土承载力验算说明：混凝土设计强度为C30，承载力构件厚度为200mm，外架在搭设过程中，由于上部脚手架是落在下部架体结构之上，应对混凝土进行两种承载力的验算，第一种承载力验算是下部悬挑梁处混凝土承载力验算，一种是上部何时可以独立受力的承载力验算。
1、下部悬挑梁处混凝土承载力验算，根据本工程外架设计原则，以及施工工期推算，下层工字钢需承受7层外架和两道工字钢自身的重量，此时混凝土强度已达到100%，先进行承载力验算NV≤1.35BbB1fcbdBb=0.39,B1=1.73,fc=20.1 N/mm2b墙厚按200mm计算穿墙螺栓直径20mm(2根)代入公式=1.35*0.39*1.73*20.1*200*20*2=146463.9N=146.46KN 现场工况荷载混凝土受力21.8＜146.46KN2、上部独立受力的承载力验算。
上部施工完2层，此时混凝土龄期为10天左右，混凝土强度至少达到C15.NV≤1.35BbB1fcbdBb=0.39,B1=1.73,fc=7.2N/mm2b墙厚按200mm计算穿墙螺栓直径20mm(2根)代入公式=1.35*0.39*1.73*7.2*200*20*2=52464.7N=52.4KN现场工况荷载混凝土受力5.62＜52.4KN此时拧紧花篮螺栓，卸掉上部悬挑架对下部悬挑架的受力，满足要求。
（五）斜拉杆上各节点验算1、斜杆受力计算T*sinα=RBT=15.69/0.928=16.9KN选Φ20普通螺栓，净截面Ai=225 mm2拉杆正应σ=T/A=16900/225=75.14 N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。
2.、M20，10.9级高强螺栓验算M20高强螺栓预应力P值，查表得P=155 KN本高强螺栓摩擦型连接的同时承受摩擦面间的剪力和螺栓杆轴方向的外拉力，其承载力应满足剪力 Nv=T垂直=T*sina=16.9×0.928=15.7 KN外拉力Nt=T水平=T*cosa=16.9×0.371=6.27KN=0.9*1*0.3*155=41.85 KN=124 KN所以=15.7/41.85+6.27/124=0.43≤1满足要求。
3.斜杆与钢板的焊缝连接验算图三：斜杆与钢板的焊缝连接大样斜杆拉力T=16.9KN，焊缝长度lf为100mm，焊缝高度hf=6mm 焊缝拉应力应满足：τ=16900/[6×（100-12）×4]=8.1 N/mmτ＜[lf]=160，满足剪切要求。
4.斜拉杆与悬挑梁端之间连接的验算M20 ，10.9级高强螺栓验算纯剪切 N=T=16.9KNM20 螺栓抗剪设计强度=0.9*1*0.3*155=41.85 KN所以N＜[Nvb]，满足要求！节点35.悬挑梁端头钢板与挑梁焊缝强度验算焊缝高度hf=5mm焊缝长度lf=120mm①正面角焊缝（作用力垂直于焊缝长度方向）：=14.3≤βf=1.22×160=195.2 N/mm2②侧面角焊缝（作用力平行于焊缝长度方向）：=3.27kN≤f=160 N/mm2所以满足要求！6.节点5：花篮处焊缝强度验算项目采用成品花篮螺栓，计划采用M27级花篮螺栓，经厂家提供的检测报告，可承受4.5T=45KN力，拉杆计算受力16.9KN，因此满足要求。
7．节点6：主梁拉环验算节点6拉环形式：σ=N/A=9700/400=24.25N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！（三）转角及阳台部位悬挑工字钢验算斜杆与水平夹角αtgα=α=60.5°sinα=0.87cosα=0.492斜杆拉力T*sinα=RBT=15.69/0.87=18.03KN（1）斜拉杆截面选择选Φ20普通螺栓，净截面Ai=225 mm2拉杆正应力 18030/225=80.1N/mm2＜f=205N/mm2，满足要求。
（2）各节点高强螺栓验算①节点1： M20，10.9级高强螺栓验算M20高强螺栓预应力P值，查表得P=155 KN本高强螺栓摩擦型连接的同时承受摩擦面间的剪力和螺栓杆轴方向的外拉力，其承载力应满足剪应力Nv=T垂直=T*sina=13.66N/mm2外拉力Nt=T水平=T*cosa=8.88N/mm2=0.9*1*0.3*155=41.85=12413.6/41.85+8.88/124=0.325+0.072=0.397＜1，满足要求。
②节点1：斜杆与钢板的点焊缝连接斜杆拉力T=18.03KN，焊缝长度lf为100mm焊缝高度hf=6mm，见下图。
焊缝剪应力=8.54N/mm2τ＜[lf]=160，满足剪切要求。