静电防护管理程序
静电防护管理规范
静电防护管理规范一、引言静电是指物体表面带有静电电荷的现象，当静电电荷积累到一定程度时，会引起静电放电现象，可能造成火灾、爆炸、设备损坏等安全风险。
为了有效预防和控制静电风险，保障人员和设备的安全，制定静电防护管理规范是必要的。
二、适合范围本管理规范适合于所有可能产生静电风险的工作场所和设备，包括但不限于化工厂、油库、石油加工厂、涂装车间等。
三、静电防护措施1. 静电防护区域划定根据静电风险评估结果，将工作场所划分为不同的静电防护区域，明确静电防护区域的范围和标识。
在静电防护区域内，应采取相应的防护措施，如使用防静电工具、穿戴防静电服装等。
2. 防静电设备和工具在静电防护区域内，应选用符合国家标准的防静电设备和工具，确保其具有良好的导电性能和可靠的接地连接。
防静电设备和工具的选用应根据实际静电风险情况进行合理配置。
3. 防静电设施建设静电防护区域内的设施建设应符合相关标准和规范要求。
包括但不限于：防静电地板的铺设、静电接地装置的安装、静电防护设施的设置等。
设施建设应由专业人员进行设计和施工，并定期进行维护和检修。
4. 静电接地系统静电接地是静电防护的重要措施之一。
静电接地系统应符合国家标准，确保接地电阻符合要求。
接地装置的选择和布置应根据静电风险评估结果进行合理规划，确保接地效果良好。
5. 防静电设备的维护和检修防静电设备和工具的维护和检修应按照像关规定进行，确保其正常工作状态。
定期对防静电设备进行检测和校准，及时修复或者更换损坏的设备。
6. 静电防护培训对从事静电防护工作的人员进行培训，提高其对静电风险的认识和防护意识。
培训内容包括但不限于：静电的基本知识、防静电设备和工具的正确使用方法、静电防护措施的实施等。
培训应定期进行，并记录培训内容和参预人员。
7. 静电风险评估定期对工作场所进行静电风险评估，评估结果作为制定和调整静电防护措施的依据。
评估应全面、准确地分析静电风险的来源和程度，并提出相应的防护建议。
静电防护管控程序
上海XXXXXX科技有限公司静电防护管控程序文件编号：JH-QP-ESD-01版本：B/0编制：审核：批准：受控状态：2023年09月26日发布 2023年09月26日实施上海XXXXXXX有限公司发布目录1.0 目的： (1)2.0 适用范围： (1)3.0 规范性引用文件： (1)4.0 术语和定义： (1)5.0 人员安全 (2)6.0 ESD管控程序 (2)6.1 ESD管控程序要求 (2)6.2 ESD管理职责 (2)6.2.1 ESD管理组织架构图 (3)6.2.2 ESD职责权限 (2)6.3 适用性调整 (4)7.0 ESD管控体系行政管理要求 (5)7.1 ESD管控体系 (5)7.2 人员培训控制 (5)7.3 ESD 控制项目（物品）导入认可管控 (6)7.4 ESD控制项目符合性验证管控 (7)8.0 ESD管控体系技术要求 (7)8.1 接地/等电位连接系统 (7)8.1.1 接地地桩 (7)地桩和总等电位箱连接示意图 (7)8.1.2 接地主干线和支干线 (8)从总等电位端子箱用100mm2多股敷塑铜导线引出接地主干线到各楼层的等电位端子箱，从楼层等电位端子箱用6mm2多股敷塑铜导线引出接地支干线到各工作区。
(8)接地线颜色要求：设备接地线用黄绿线，静电接地线用蓝线。
(8)接地系统干线、支线示意图 (8)8.1.3 用电设备接地 (8)设备二次接地示意图 (9)8.2 人员接地 (9)8.3 EPA（静电防护区)管理要求 (10)8.3.1 静电源控制要求 (10)8.3.2 孤立导体控制要求 (10)8.3.3 工作表面（含防静电台垫）控制要求 (10)8.3.4 防静电腕带控制要求 (11)8.3.5 腕带报警器（实时监控设施）控制要求 (11)8.3.6 防静电鞋控制要求 (12)8.3.7 防静电地板控制要求 (12)8.3.8 防静电座椅控制要求 (12)8.3.9 离子化静电消除设备控制要求 (12)8.3.10 防静电货架控制要求 (13)8.3.11 防静周转车控制要求 (13)8.3.12 烙铁、电动螺丝刀控制要求 (13)8.3.13 防静电工作服控制要求 (144)8.3.14 防静电手套（指套）控制要求 (14)8.3.15 工装治具控制要求 (14)8.4 防护包装控制要求 (14)8.5 标识控制要求 (15)8.6 搬运控制要求 (15)9.0 内部审核 (15)10.0 不合格及纠正预防措施 (16)11.0 附录 (16)11.1 附录1：ESD控制项目（物品）导入认可要求表 (16)11.2 附录2：ESD控制项目（物品）符合性验证要求表 (16)1.0 目的：本程序旨在为公司产品实现的各个环节提供明确可靠的静电放电（ESD）技术支持，防止ESD敏感元器件在过程中的静电损伤，提高公司整体的静电防护水平，提高客户的满意度。
静电防护管理程序
作業程序修訂記錄________________________________________ 程序名稱: 靜電防護管理程序---------------------------文件編號: GP10051- 049---------------------------修正日期: JUL.16. 2000 頁數編號: 1/6--------------------- ---- 文件編號: GP10051 - 049 修正版本: 03修正日期: JUL.16. 2000 頁數編號: 2/6--------------------------文件編號: GP10051 - 049 修正版本: 03---------------------修正日期 : JUL.16. 2000 頁數編號 : 3/6 -------------------- ----文件編號 : GP10051 - 049 修正版本 : 03 --------------------- ----3.1.2.2 表面阻抗值測試 : 靜電桌布及靜電料盒檢測: (1). 儀 器 : 表面阻抗測試器 (2). 檢測方法 :步驟1. 將儀器之Sensor 與被測表面接觸步驟2. 按下Power 綠色按鈕, LED 亮點對應指數值即為 被測表面阻抗值(3). 檢測標準 :a . 靜電桌墊表面阻抗為 106 ~ 109 Ω PER SQUAREb . 靜電料盒表面阻抗為 104 ~ 109 Ω PER SQUARE(4). 檢測頻度 : 1次/月 (5). 處理方法 :將不良品料盒及桌墊挑出報廢, 良品則以下標簽標識:3.1.2.3 靜電地板檢測 :(1). 儀 器 : 表面電阻率測試器 (3M 701)(2). 檢測標准 : 接地阻抗為0.5M ~ 5M Ω PER SQUARE (3). 檢測頻率 : 1次/月 (4). 檢測區域 :a. SMD 作業區b. DC-DC 作業區c. VQA 半導体入料檢驗區(5). 記錄表單 :a. “SMD 防靜電地板表面電阻率檢測表” (見附表3-1-4 a)b. “VQA 防靜電地板表面電阻率檢測表” (見附表3-1-4 b)c. “DC-DC 防靜電地板表面電阻率檢測表” (見附表3-1-4 c)gp10051-049.doc××××年 Jan Feb Mar Apr May JunE S D 檢 驗 合 格××××年Jul Aug Sep Oct Nov DecE S D 檢 驗 合 格修正日期: JUL. 16.2000 頁數編號: 4/6-------------------- ----文件編號: GP10051 - 049 修正版本: 03-------------------- ----(6). 處理方法:量測超出標准阻抗時,將影響靜電消散速度,須立即清潔並施以導電蠟,以降低表面阻抗。
静电防护管制程序
一、制订维护人员:二、会审纪录:三、核准: （本份文件修订纪录表共修订种类：A :增加D :减少M :修改C:章节建立并定义本公司静电敏感组件及静电防护区域内管制规范。
提供一个适当的准则，以保护所有静电敏感组件免于受到静电放电损害。
确保所有人员进入静电防护区域人员明了静电防护设备设施及正确观念，特订本管制程序期能静电放电伤害降到最低。
二、范围：依据ANSI/ESD进行规范，凡属本公司之静电防护措施及静电防护区域均适用。
三、权责：组件敏感等级之判定：各产品设计研发处。
组件敏感等级数据提供：各产品设计研发处及采购部。
ESD量测设备量规仪器校正：质量工程部。
ESD教育训练导入：人力资源部。
ESD 日常作业量测：静电防护小组。
ESD防护稽核验证：静电防护小组/质量管理部。
供货商ESD防护稽核：供货商实地评鉴小组。
四、定义：ESD :静电放电：物质表面的正/负电分离所造成电位。
:静电防护区：能限制静电压包含物料及设备的工作环境。
ESDS静电放电敏感度：对组件特性产生改变，致使组件无法符合其特定特性下的HBM ;人体模式：ESD最低水平。
由人体的指尖接触ESDS产品而放电。
CDM ;组件充电装置模式：由组件本身放电至周围对象。
MM ;机械模式：由设备本体接触ESDS产品而放电。
;静电防护区中一个共享的接地点。
离子化：将中性空气分子分离为带正/负电的分子。
ANSI/ESD :美国标准静电防护规范。
静电防护小组：包括项目经理/总务/研发/生产/工程/品保/采购/仓管/RMA代表。
五、ESD作业管制：接地系统：静电地桩阻抗值小于10 Q,每年委外量测并岀俱『静电接地阻抗测试报告』。
回路阻抗值小于1Q。
所有生产设备之AC-IN PUT必须为三插头。
有接地端之电源机器设备一律接地。
用电表Q档量测电源接电箱与接地线，并确认是否导通。
厂内回路阻抗必须小于1Q，且每半年量测一次。
记录于「设备接地量测记录表」（接地线颜色：AC电源接地线及仪器设备为绿色。
防静电ESD操作管理规范
防静电ESD操作管理规范1. 引言本文档旨在制定防静电ESD操作管理规范，以确保在工作环境中有效防止静电产生和静电放电，保护设备和人员的安全。
2. 定义- 静电：指物体表面带有静电荷的现象。
- ESD（Electrostatic Discharge）：指静电放电，即静电荷从一个物体转移到另一个物体的过程。
- 防静电：采取措施以预防静电的产生和静电放电的发生。
3. 防静电措施为了有效防止静电产生和静电放电，以下措施应当被采取：3.1 工作场所布局- 合理规划工作场所的布局，确保设备和人员之间的安全距离。
- 避免在静电敏感区域放置易产生静电的物品。
3.2 地面和地面连接- 确保工作场所地面的导电性良好，以便将静电荷迅速导入地面。
- 使用可靠的地面连接装置，将设备和工作台连接到地面。
3.3 防静电设备- 使用防静电材料制作工作台面和工作椅面，以减少静电的产生和积累。
- 使用防静电和包装材料，保护静电敏感设备。
3.4 人员防护- 员工应穿着防静电服装和鞋类，以减少自身静电的产生和积累。
- 员工应经常洗手并使用防静电洗手液，以减少静电荷的积累。
4. ESD操作规范为了最大程度地减少静电放电和防止静电对设备的损害，以下规范应当遵守：4.1 ESD敏感区域- 标识和设置ESD敏感区域，禁止非授权人员进入此区域。
- 在ESD敏感区域内使用专门的工具和设备。
4.2 ESD操作程序- 在进行ESD操作之前，员工应接受相关培训和指导。
- 在进行ESD操作时，员工应佩戴防静电手套，并确保手套的导电性良好。
- 在操作静电敏感设备时，员工应遵守设备制造商提供的操作指南。
4.3 静电放电控制- 在操作过程中，员工应尽量避免快速移动、摩擦和碰撞，以减少静电的产生和放电。
- 在操作结束后，员工应将设备和工作台上的静电荷迅速导入地面，避免静电的积累。
5. 培训和监督为了确保员工充分理解和遵守防静电ESD操作管理规范，以下措施应当采取：- 定期组织防静电ESD操作培训，包括静电知识和操作规范的讲解。
防静电安全管理制度
防静电安全管理制度防静电安全管理制度一、前言为了确保电子设备的安全使用，保障人员的身体安全和设备的正常运行，在企业和机构中一般都会订立防静电安全管理制度，以建立科学的防静电管理，提高人员的安全意识和技能水平，从而保障公司的顺当运营和生产安全。
本文就防静电安全管理制度相关内容进行认真介绍。
二、管理范围本制度重要适用于企业和机构内涉及电子设备的人员及设备。
三、工作内容1、防静电保护措施1.1 地面防静电措施为了除去静电，保证人员和设备的安全，应进行地面防静电处理：a. 应依据地形、建筑结构及四周环境等条件，依照规定进行地线接地。
地线的地埋深度应不小于0.8米。
地线连接处和接线端子应使用导电的连接器，并加添锁紧装置，以确保连接坚固牢靠。
b. 建筑物内静电简单积累，应使用导电地板，使地面张力保持恒定。
c. 要注意要安装防静电地垫，静电地垫应有电阻值，防止人员在接触到地面时由于静电而产生电击。
1.2 防静电措施a. 在进入工作区之前，人员必需先接触防静电棒，触摸防静电屏蔽，以使身体的静电电荷达到与屏蔽相同的电势差状态。
b. 在工作过程中，应当避开磨擦或摩擦，不要使用大量的可燃材料和纤维质材料，以便削减静电。
c. 静电敏感区域必需设置相应的防静电标识，实行相应的防静电防护措施。
1.3 妥当存放和搬运设备在存放和搬运设备时，必需注意下列事项：a. 全部设备必需妥当包装，在搬运过程中要避开锐器切割，避开静电的产生。
b. 在移动电子设备时，必需取下电池以保证更安全的搬运。
c. 在设备数量较多时，应先进行有意义的布局以便于管理。
1.4 防静电装备一些专门的装备可以有效地防止对电子设备的静电影响，如：a. 当使用大型电子设备存储罩和预制屏蔽罩时，应先对存储罩和预制屏蔽罩进行适当的标示。
b. 在使用专门的防静电器件前，必需检查其性能和参数及计算出其伏特值。
2、静电安全指挥2.1 静电安全教育培训静电安全教育培训是防备静电事故的紧要手段。
静电防护管理规范
静电防护管理规范一、引言静电是指物体表面带电的现象，当静电积累到一定程度时，可能引发火灾、爆炸、电击等危险。
为了保障员工的安全和设备的正常运行，制定静电防护管理规范是必要的。
二、适用范围本规范适用于所有涉及静电防护的工作场所，包括但不限于化工厂、油库、危险品仓库等。
三、静电防护管理责任1. 企业负责人应制定静电防护管理制度，并明确相关责任人；2. 静电防护管理责任人应具备相关专业知识和技能，并负责制定、实施和监督静电防护措施；3. 所有员工应接受静电防护培训，并遵守相关规定；4. 相关部门应协同合作，确保静电防护管理的有效实施。
四、静电防护措施1. 设备和工具：a. 使用符合国家标准的静电防护设备和工具；b. 定期检查、维护和校准静电防护设备，确保其正常工作；c. 静电防护设备和工具应与易燃物、易爆物分开存放，避免摩擦、碰撞等情况。
a. 工作人员应穿戴符合标准的防静电服装，包括防静电鞋、防静电手套等；b. 防静电服装应定期检查、清洗和更换，确保其防护性能；c. 工作人员应按照正确的方法穿戴和脱下防静电服装，避免静电积累。
3. 场所和设施：a. 工作场所应保持清洁，避免积尘和积水，减少静电产生的可能性；b. 安装静电防护地线，确保设备和容器的接地良好；c. 使用防静电地板、墙壁和天花板，减少静电的积累和传导；d. 定期检查和维护防静电设施，确保其正常工作。
4. 静电防护操作：a. 避免使用易产生静电的材料，如塑料袋、塑料容器等；b. 对易燃物、易爆物等危险品进行正确的存放和处理，避免静电引发事故；c. 在涉及易燃物的操作中，使用防爆工具和设备，并确保操作人员穿戴防静电服装；d. 进行静电防护操作前，应进行必要的检查和测试，确保操作环境的安全。
五、事故应急处理1. 静电事故应急预案：a. 制定静电事故应急预案，明确人员职责和应急措施；b. 定期组织静电事故应急演练，提高员工的应急处理能力；c. 静电事故应急预案应与其他应急预案相衔接，确保综合应对。
静电防护管理程序办法
作业指导书名称：静电防护管理程序办法文件编号：WI-BM-QA-0004 版本：A0发行日期：变更记录版本变更内容制作核准生效日期A0 初版发行黄绍鹏会签单位■采购□计划■生产■工程■仓库□业务■品管□财务■行政1. 目的为避免敏感电子元器件在生产、运输、存储、检测过程中受到静电释放的影响，导致元器件短路、开路、工作性能退化等不良现象。
特制订本管理规定，以保证产品品质，增加可靠性，降低不良率，节省产品工时成本，降低维修成本。
2．依据&适用范围2.1依据：2.1.1.无2.2适用范围：2.2.1.本程序适用于车间所有生产制程及电子元器件的采购、运输、生产、存储、检测过程中的静电防护。
3. 职责3.1品质部3.1.1 QA：凡接触线路板、元器件的品检人员检验时需配合厂内防静电要求应穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等进行检测成品作业。
3.1.2 IPQC：凡接触线路板、元器件的品管人员检验时需佩戴防静电手环操作;负责不定时检查监督相关部门作业人员在接触线路板、元器件作业过程中是否佩戴静电环，穿静电服、静电鞋及产线车间环境状况，负责组织相关部门对不良主板进行分析，要求生产部进行返工，制定预防改善对策。
3.1.3 IQC：凡接触线路板、元器件的品检人员检验时需配合厂内防静电要求应穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等操作；根据订货清单对交付的静电敏感器件进行检查时，看是否有保护性包裝和产品标志，对不符合要求的产品应不予验收。
3.1.4 QE：制定防静电的培训计划，由品质部提出要求，与同行政部门和工程部门共同组织实施，以确保所有操作静电敏感器件产品的人员得到必要有培训，并达到熟练的程度。
3.2 生产部3.2.1 组织员工进行防静电知识的培训并进行考核；3.2.2 配合厂内防静电要求穿防静电服、防静电鞋、防静电环、防静电手套等进行生产作业，对生产中损坏的主板进行判断维修；3.2.3定期检查维护车间环境、防静电设备。
电子厂静电防护管理程序
目的建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。
提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。
维护公司员工的身体健康。
范围适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。
权责工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。
质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。
计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。
生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。
企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。
参考文件ANSI/ESDIEC 61340ANSI/EIA-625定义及相关术语ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。
EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。
导电材料：材料表面电阻率低于Ω/SQ或体电阻系数低于Ω/CM的材料。
绝缘材料：材质表面阻值至少是Ω/SQ或电阻系数至少是Ω/CM的材料。
静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于Ω/SQ，小于Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。
抗静电材料：指表面电阻率大于Ω/SQ,小于Ω/SQ的材质。
CPG（Common Ground Point）共同接地点EPA（ESD Protected Area）静电防护区域ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排、金属支板或系统传导至地面。
设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径。
流程图《静电防护管理程序流程图》内容长城电脑电源事业部ESD组织结构7.1.1 主要职责7.1.1.1 解决本公司重要的ESD事件，对ESD执行进行技术性指导。
静电防护控制程序(内容)
程序文件静电防护管理程序页码第1页共3页一．目的防止静电造成元件损坏。
二．适用范围凡有关静电敏感之元件自接收迄交到客户手中期间作业过程皆涵盖在内。
三．定义3.1 ESD﹕ELECTROSTATIC DISCHARGE静电放电。
3.2静电的危害：就电子行业而言，静电放电能够改变半导体器件的电气性能，使之退化或者完全毁掉。
静电放电还可能干扰电子系统的正常运行，导致器件故障或瘫痪。
3.3静电的特点3.3.1高电位：可达到数万至十万伏，操作时常达数百和数千伏（人通常对3.5KV以下静电不易感觉到）3.3.2低电量：静电流多为微安级（尖端放电例外）3.3.3作用时间短：微妙级3.3.4受环境影响大：特别是湿度，湿度上升则静电积累减少，静电电压下降，如下表：产生方式10-25% RH 65-90% RH在地毯上行走35000V 1500V在乙烯瓦上行走12000V 250V坐在椅子上的工人6000V 100V从椅子上拿起涤纶包20000V 1200V3.4静电起点原理：造成不平衡电子分布的原因是电子受到外力而脱离轨道，这个外力包括各种能源，如动力、位能（势能）、热能、化学能等等，它使电子获得足够量而做功逃逸。
3.5静电的产生方式3.5.1摩擦、接触（传导）、分离、感应、冲洗、辐射、压电、点解等。
3.5.2固体、液体、粉末流体都可能产生静电。
3.6人体静电3.6.1人体是最主要的静电源之一；3.6.2人体的活动使部分机械能转换为电能；程序文件静电防护管理程序页码第2页共3页3.6.3人体对地电阻主要由鞋、袜、地面决定；3.6.4人体等效电容：100PF（电容有充电放电效应）；3.6.5人体等效电阻：1KW（~1.5KW）；3.6.6安全静电电压：100V（国标 SJ/T10630-95）。
四. 静电防护的基本方法4.1ESD控制的基本原则 4.1.1做好ESD防护设计：器件选型、合理布线、设计保护电路等；4.1.2消除和减少静电的产生：减少或消除静电产生的过程、维持过程和材料处于等电势等；4.1.3使静电荷泻防与中和：使用静电导体、接地、电离器来泻放于中和静电；4.1.4保护产品免遭ESD伤害：使用防静电材料包装和储运。
ESD管理办法
1.0目的:在制造.组装.测试.包装或贮藏高敏感电子装置.装配或产品之区域,须有控制静电的标准,使其改善产品质量,提高生产力.降低电子产品或敏感组件受静电的损害,使本公司以及外包厂商,有一个共同的标准化、高质量化,可执行之制度,并满足客户要求。
2.0范围:凡对厂内、外包厂商等单位之敏感组件、组装、装配和产品造成损坏之区域或人员均适之。
3.0定义:3.1静电(ELECTROSTATIC):3.1.1静电之含义: 是物体表面过剩或不足的静止电荷,一种电能形式,它留存于物体表面,是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转移而形成的。
3.1.2静电之产生: 通过摩擦、冲流、冷冻、电解、压电、温差等所产生的。
3.1.3静电产生过程:在工业生产中常见的静电产生物理过程包括:3.1.3.1固体静电产生包含:接触带电.金性属与高分固体的接触带及断裂.压电效应.热电效应.剥离.电解等)。
3. 1. 3. 2粉体起电。
3. 1. 3 .3液体起电。
3.1.4静电现象: 是电荷的产生和消失的过程中产生的静电现象的总称。
3.1.5静电之优缺点: 静电具有双重性,即能为人类造福.即为利用静电应用技术制造出静电复印.静电涂敷.静电除尘等,但是.在电子工业制造中也存在静电危害,现正在日益表露出来并逐渐受人们所重视.其在电子工业领域的静电危害形式如下:静电吸附静电放电引起的器件击穿(硬击穿.软击穿)静电感应.静电放电时产生的电磁脉冲3.2敏感组件:电子组件在电子产品制造业上最为普遍,最严重的是静电危害.即电子组件在预处理.焊接.清洗.单板测试.组装,调试.直到包装,贮存,发送等工序时,由于接触-- 分离-- 摩擦-- 感应等作用,都会使操作人员.工具.工作台面,电子组件,电子组件包装容器等产生静电,同时会随时对电子组件造成静电损害.因此.此类电子组件为静电敏感组件(如IC.晶体等),总称"敏感组件"。
电子厂静电防护管理程序
1.0 目标1.1 树立一个优越的ESD掌握工作情况,削减或清除ESD对电性产品的损坏.1.2 进步产品在客户端的信任性,保护公司在客户端的信用,包管产品的品德.1.3 保护公司员工的身材健康.2.0 范围实用于XXX事业部,呵护ESD迟钝性电子元件及产品之全进程,具体包含材料或产品之来料检讨.制造.测试.组装.包装.检讨.运输及存储等.3.0 权责3.1 工程部：负责公司ESD掌握之技巧尺度的树立,并针对重大ESD事宜进行追踪,同时提出改良措施,负责员工的ESD培训.3.2 质量部：负责对ESD掌握之履行品德进行督导及考察.3.3 筹划部：负责在仓储时代及发料进程对ESD迟钝性元器件进行重点防护以及防静电辅材（.5中划定)的来料检讨与管控.3.4 临盆部：负责ESD掌握尺度的履行及日常点检与测量.3.5 企管部：负责安插ESD人员培训和认证考察,及相干材料归档.4.0 参考文件4.2 IEC 613404.3 ANSI/EIA-6255.0 界说及相干术语5.1 ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电因为电子不平均散布使电荷在不合电位物体间互相转移的现象.5.2 EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超出零件所能推却的电压范围时,造成零件的解体.5Ω/SQ5Ω/CM的材料.12Ω/SQ12Ω/CM的材料.6Ω/SQ9Ω/SQ.（如防静电手套.防静电工作台等）.9Ω/SQ11Ω/SQ的材质.5.7 CPG（Common Ground Point）合营接地点5.8 EPA（ESD Protected Area）静电防护区域5.9 ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排.金属支板或体系传导至地面.5.10 设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径.6.0 流程图《静电防护治理程序流程图》7.0 内容7.1 长城电脑电源事业部ESD组织构造重要职责.1 解决本公司重要的ESD事宜,对ESD履行进行技巧性指点..2 每月对本公司ESD掌握情况进行考察评估..3 按国际尺度和客户请求,包管ESD防护举措措施的导入..4 按期对本公司员工进行ESD教导练习和考察,增强员工的ESD意识.组织构造.1 ESD管控区域散布.2 ESD team 组织图7.2 ESD教导培训所有从事处理或接触静电迟钝器件的工作人员,都必须吸收ESD培训,并经检定测验及格者方可从事该项工作.认证共分为A,B,C三级A级-公司培训讲师,考察员及各工作区主管级以上干部皆属之.B级-工作区之工程师,技巧员,工头,线组长,QC人员需具备之.C级-一般功课人员及新进人员.培训筹划的安插及每次小我培训档案的收集,汇总将由企管部做同一兼顾.从新培训认证：凡经认定为认证资历已掉效者（违背ESD划定二次以上者）及所有人员每年都必须吸收一次从新培训及认证（公司内部讲师每年不须要从新受训一次）7.3 ESD.设备接地之请求7.3.1 静电ESD接地采取2mm*4cm的扁铁埋入地概况以下深度,接地极与接地线必须用高温熔接包管电性衔接优越,且用50mm2的电线接出引至厂房各掌握区域,再用6mm2的电线衔接至各线体;设备接地线由三相五线制的呵护地线引出,衔接至各区域线体作为设备接地应用,起到双重接地呵护感化.7.3.2 为确保人员的安然性,车间设备地线必须为自力,不成与ESD地线共用.工程部ME组技巧员须每半年对厂区设备地进行全范围检测,用一根6m2电缆线一端稳固接在厂房配电箱主设备地,一端接在万用表一端,万用表另一端接在各线体设备地末尾进行检测,此时用万用表“Ω”档位进行测量,测量阻值应<4Ω;ESD接地需ME技巧员每半年检讨一次,用一根6m2电缆线一端稳固接在静电接地主线,一端接在万用表一端,万用表的另一端接在各线体ESD 接地末尾检测点进行检测,此时用万用表“Ω”档位进行测量,测量阻值应<10Ω.检测成果记载于《接地线点检记载表》中.7.3.3临盆线的ESD.设备接地末尾接地电阻均需小于10Ω,此设备接地与ESD接地状况的检测由应用部分各负责人每月自行测量一次,并分离记载于《ESD接地检测记载》和《设备接地检测记载》中.7.3.4 为防止ESD/EOS的产生,所有设备（AI/RI/SMD,加工成型机.测试设备.锡炉.烙铁电动起子等）请一律应用美式或欧式三芯电源插头,确保设备对象优越接地,同时,为了确保设备的接地靠得住性与防止EOS的产生,所有的带电仪器设备与电动治对象都需衔接设备接地线.7.3.5 所有测试治具（ICT.INT与呵护站）需采取抗静电材料如电木制成,外加工治具一律用防静电或抗静电材料制成,且机台需做好接地处理.7.3.6 ESD接地主线尾端需贴ESD合营接地测试点标签见标识图C.7.4 ESD防护区域及ESD防护工作站请求ESD防护区域的请求：.1 凡是有对半导体材料进行存放.加工.组装.包装与磨练的区域均为ESD防护区域,包含：IQC.IC仓.AI.HI.T/H段.组装段与维修站等.4Ω/SQ106/SQ之间;且需每月对其进行干净及检测,并落实填写记载于《导电地板检测记载表》上..3 所有人员（包含间接人员.宾客）进入铺设导电地板之ESD防护区时,必须穿静电鞋,且经检测及格后,方可进入..4 所有人员（包含间接人员.宾客）进入ESD防护区时应依静电环点检解释书自发点检,并落实填写点检记载表..5 为防止检测仪器不良引起人员误测,故各部分负责人应每日对仪器进行检讨,使其处于设备优越状况.（如接法是否优越,电量是否足够）.6 所有人员进入临盆线之ESD管束区域时头发过肩的人员必须将其放入静电帽内,头发过腰的人员可将头发盘起或放入静电衣内,不然严禁进入临盆区..7 所有需穿静电衣的人员（包含间接人员.厂商及不雅赏者）在穿静电衣时其袖子严禁挽起,静电衣之扣子或拉链必须系好,且所穿的便装之衣领/衣帽严禁外露..8 静电衣清洗时需应用小于30℃的中性水合营中性洗洁剂轻揉后晾干即可;其尺度阻抗值为106Ω～109Ω之间;需每月抽检一次并记载于《静电衣检测记载》上.ESD防护工作站请求：.1 ESD防护工作站指ESD防护区域内所有具有防静电功能之工作站..2 ESD安然工作站之静电环.静电桌垫接地方法必须并联,毫不克不及串联于ESD主线上.且必须接到ESD接地线上,不成夹在设备接地线或各类被误以为已接地设备上..3 静电桌垫需经串联1MΩ电阻的接地扣接至ESD地,而非设备地;且接地采取之鳄鱼夹与喷鼻蕉插头不克不及混杂应用..4 防静电桌垫需每月进行点检一次,贴点检标签如标识图D,并将检测成果记载于《防静电桌垫点检记载》中;标签应横向贴在工作台接近静电接地扣处..5 公司所有新购之防静电辅材（防/抗静电袋.静电手段带.静电手套.静电衣/鞋/帽.导电桌垫.静电车.静电盒/箱/框.PCB挂篮.静电泡棉.静电毛刷.导电镊子.防静电溶剂瓶等）进厂或铺设时,必须经由仓库ESD人员对来料进行抽检（抽检比例：样品数N<100时,抽检20%;100≤N<500时,抽检10%;N≥500时,抽检5%）,待磨练及格后,方可导入应用,检测陈述记载于《防静电材料来料检测记载表》中,且所有防静电材料在应用前由各应用部分负责全检..6 静电安然工作站30cm以内的所有物体.材料概况及人体所带静电量（即放电模式）应小于100V..7 对于临盆线上具有静电产生源之工位（如：撕贴胶纸.HI处物料之绝缘包装盒）等,应增设离子电扇有用中和静电..8 针对已组装好外壳的成品所进行的操纵,原则上操纵人员不须要佩带静电环;但针对个体应用高静电物料的工位（如包装塑料袋等）,须要用离子风机对吹,以清除静电.离子风机每班巡检一次,成果记载于《离子电扇巡检记载表》中;工头应每周对离子风机均衡电压进行检测,均衡电压应小于100V,检测成果记载于《离子风机均衡电压测试记载表》中,同时,为包管离子电扇应用之靠得住性应每两个月进行一次校准,校准成果记载于《离子电扇校准记载表》中..9 工作站应用之测试治具.电动对象需每班在上班前对其进行设备接地电阻及EOS对地电压检测,成果分离记载于《EOS检测记载表》及《机械设备/电动治对象接地检测记载表》中.7.5 工作现场ESD之请求静电环佩带须知.1 功课员在功课时必须依MOI请求佩带静电环.静电手套或静电手指套,且静电环腕带之金属片必须与手段皮肤慎密接触,不成松脱或套于衣袖上..2 为确保1MΩ电阻之有用性,严禁用力拉扯静电环的导线..3 所有人员（含间接人员.流发动）接触ESD迟钝性零组件时均须佩带静电环,且静电环须处于接地优越状况.所有人员每日上班前应主动检测静电环/鞋接地状况,每日点检两次,加班需另进行点检一次,点检完毕后如实记载点检成果于《静电环点检记载》和《静电鞋点检记载》上,且由各区域线长或区域ESD负责人签字确认;如点检掉败,应及时找线长改换新的静电环,着从新点检及格方可上线功课.应用静电环主动测试仪的工位,采取自立点检和线长检讨的方法,自立点检办法为：不戴静电环,打开电源开关,此时测试仪上红灯亮,蜂鸣器叫;佩带静电环后,只有绿灯亮.以上测试成果相符,暗示静电环主动测试仪处于优越的及时监控状况,人员靠得住接地.每日三次（上午.下昼.晚上）须要点检,员工在自立点检的同时,线长进行确认,并填写《静电环点检记载》.未应用静电环主动测试仪的工位,由线长应用静电环测试仪器逐工位进行点检,点检办法为：先将静电环测试仪器的接地线接地,让员工用手触摸静电环测试仪器的金属面盖,如绿色灯中断亮,暗示人员靠得住接地;其它灯亮暗示接地不良.线长对点检成果作记载并填写《静电环点检记载》.对于操纵静电迟钝性零组件之工位除以上点检外还应：.1 所有ESD迟钝零组件,应应用防静电盒/框或防静电容器盛装..2 取放ESD迟钝零件时,请应用防静电手套/镊子进行操纵;对PCB干净时必须应用防静电刷方可;装PCB清洗溶剂所应用的容器必须为防静电容器;以上应用之治对象需每月对其ESD功能进行检测并记载于《ESD治对象点检记载》..3 防静电盒/防静电桌垫等各类ESD材料上必须有ESD点检标签消失..4 工作台上严禁张贴胶带或防止通俗塑料盒.塑料袋等绝缘材料;临盆线应用的绝缘放弃物应及时清扫处理.7.6 ESD迟钝性材料之来料磨练.包装.储存.运输搬运进程中ESD掌握请求所有ESD迟钝材料或产品在静电防护区域外应无缺封装于静电屏障IC 管或静电屏障袋内,不成打开包装;不克不及应用易产生静电和放电的物资进行包装和储存.ESD迟钝器件来料磨练之ESD掌握请求：.1 磨练静电迟钝器件的人员必须佩带静电环,并由组长用静电环测试仪器测试,每日三次（上午.下昼.晚上加班）,并填写《静电环点检记载》..2 磨练治对象和设备(电烙铁.电批等)必须接地,并用万用表测试其接地电阻及EOS电压,每日三次（上午.下昼.晚上加班）,接地电阻要小于10Ω,EOS电压要小于0.3V, 并填写《EOS检测记载表》与《机械设备/电动治对象接地检测记载表》..3 磨练静电迟钝器件若有接触IC.晶体管及PCB板时要戴防静电手套,防止手汗中的有机物氧化元器件.PCB板等.ESD迟钝性材料之包装进程中ESD掌握请求：.1 ESD迟钝元件的包装材料应为抗静电或静电消失材质,包装好的ESD 迟钝材料其静电盒（袋）应处于密封状况,同时包装上应有静电迟钝性标识..2 拆装事后的散装ESD迟钝材料需放于密闭的静电料袋（IC管）内,不克不及放于通俗塑料容器或保丽龙容器中..3 ESD迟钝材料在进行包装时,应分列整洁,不克不及聚积摆放,不许可有产生静电的材料（泡沫.尼龙.带状物等）在包装袋中.本厂罕有的防静电包装容器及其请求：.1 抗静电（抗强化液处理）IC管.IC料盘.料盒.零件袋及静电箱（平日为黑色.银灰色）.2 静电屏障袋的概况电阻率在106～1011Ω/Square之间..3 静电消失搬运箱概况电阻率需在106～109Ω/Square之间..4 导电料盒/隔板概况阻抗需在106～109Ω/Square之间则有用..5 导电容器需有静电防护标签做有用管控,且需每三个月进行全检一次,并填写《导电容器检测记载》.ESD迟钝性材料储存进程中的ESD掌握请求：.1 存放静电迟钝性材料的仓库,需用温湿度计进行监控,检讨温度应在5-28度,湿度应在40%-75%,每两小时记载一次(8:20-22:20）,并填写《库房温湿度记载表》..2 公司ESD产品进行存放,应应用石墨型褐色导电盒/箱/隔板;其有厂商供给之品德证实,具有永远性防静电之功能..3 存放ESD迟钝材料所应用之固定或移动的物料架须具备优越接地（如：应用接地链或导电轮）.4 对与晶体管.IC等具有ESD迟钝之电子零件均需作好ESD防护动作（如摆放时的物料架铺设防静电桌垫）.ESD迟钝性材料运输搬运进程中ESD掌握请求：.1 静电迟钝性材料的运输,必须应用用防静电包装袋或防静电料盒盛装,防静电料盒必须每季度点检一次, 应用概况阻抗测试仪,概况阻抗为106～109Ω,点检成果记载在标签上并粘贴在对应的料盒上,并填写《导电容器检测记载》..2 所有ESD迟钝材料或产品必须用防静电（导电）车来输送..3 导电车接地阻抗正常在106～109/ SQ之间,需每月检测一次贴上点检标签并记载于<到电车检测记载表》或须有厂商供给材质的有用性证实,以作时光管束..4 推车上之产品尽可能不要重叠放置,如需重叠放置时,层与层之间须应用静电隔板离隔..5 推车进入非ESD区域进行产品零件的运输时,需应用静电防护罩（袋）做屏障.在应用通俗纸箱包装.储存.运输搬运ESD迟钝性材料时,箱内需设置防静电防护（如铺设抗静电袋.静电泡棉及静电隔板）.所有人员在发料.点料.配料.包装及取放ESD迟钝性材料时均须佩带静电环并确保优越接地;在应用补缀料时ESD迟钝性材料应放于抗静电料盒内.7.7 标识静电警示标签解释：.1 图A为静电迟钝标识（ESD Susceptibility Symbol）,重要用于ESD迟钝元件之外包装及ESD迟钝区..2 图B为静电防护标识（ESD Protective Symbol）,用于静电安然区域或ESD安然工作站..3 图C为ESD合营接地测试点（ESD Common Ground Point Symbol）,用于ESD接地线末尾..4 图D为ESD点检标签,应用作为各类ESD材料检测标识;标签日期的填写格局需均为：XX年XX月XX日,标签同一为浅蓝色底纸制造,并贴于ESD 材料之显眼处..5 图E为静电迟钝区标识（ESD Susceptible Area Symbol）,重要用于全厂各ESD迟钝区域.ESD留意标识应明白标识于ESD防护区及工作站告诉所有进入人员;一般目力下标识应在1米内可读见.在ESD迟钝性零组件功课工位上,其防静电零件盒和防静电盒/板.晶体元件之料盒及MOI上都应由静电迟钝性标识.7.8 各类元器件的静电迟钝度（以人体模子HBM为例）7.9 考察每月内部考察.1 考察小组分离由AI.临盆部.工程维修.售后.IC仓库.质量部&IQC与DQA各派一员构成,且ESD考察人员须经培训考察并有ESD考察经验..2 考察时根据考察筹划进行,考察项目依《ESD内部考察查检表》为参考根据..3 对考察不相符项目由ESD Team发出考察不相符项目陈述,请各义务部分及时提出整改措施,最后由部分ESD负责人陈述,存档保管.对ESD考察进程中发明因工资身分违背ESD划定者,将按员工奖惩治理办法对其义务人进行处罚.7.10 ESD筹划8.0 相干文件和记载《静电防护治理程序流程图》《接地线点检记载表》《ESD接地检测记载》《设备接地检测记载》《导电地板检测记载表》《静电衣检测记载》《防静电桌垫点检记载》《防静电材料来料检测记载表》《离子电扇巡检记载表》《离子风机均衡电压测试记载表》《离子电扇校准记载表》《EOS检测记载》《机械设备/电动治对象接地检测记载表》《静电环点检记载》《静电鞋点检记载》《ESD治对象点检记载》《导电容器检测记载》《库房温湿度记载表》《导电车检测记载表》《ESD内部考察查检表》静电防护治理功课流程图拟定：审核：同意：。
静电防护管理程序
质量管理体系文件
QP—0023/B0
静电防护控制程序
2012年06月07日发布2012年07月01日实施深圳池航科技有限公司发布
※※修订履历※※
文件修订记录
1 目的
为对静电敏感的零件或成品有所防护，特制定此控制程序。
2 范围
凡公司内部对静电敏感的零件或成品均属之。
3 职责
3.1 采购部负责要求供应商对静电敏感的来料进行ESD包装，并要求厂家提供ESD的有效证明。
3.2 仓库存储部门负责对静电敏感器件、成品进行妥善保管，仓储条件应符合防静电要求。
3.3 生产部应严格按作业规范，做好静电防护工作。
3.4 品保部负责对公司静电防护工作进行巡查、监督。
3.5 工程部负责进行静电防护的培训工作和防静电环检测仪的有效性检测。
4 定义
无
5 流程图
无
6 流程
6.1 需防静电的操作
6.1.1 对于接触静电敏感器件、PCBA、半成品（含有静电敏感IC）的工作人员，都必须佩戴防静电手环。
6.1.2 防静电手环佩戴时，都必须切实地接触皮肤。
6.1.3 对于防静电手环，需每日进行点检，并形成点检记录,并登陆在「防静电手环点检表」。
6.1.4 每周应对「防静电检测仪」进行检测防静环检测仪的有效性。
7 参考资料
7.1 记录管理程序
7.2防静电器材指标
8 附录
8.1 防静电手环点检表
8.2 「防静电检测仪有效性」周检查表。
静电防护管理规范
一、【目的】1.1 完善产品生产制造过程中的静电防护措施、烙铁管理及环境要求，降低因静电、漏电造成的产品及物料不良损耗确保产品品质。
二、【范围】2.1本程序适用于从来料、仓储及生产过程的静电防护控制。
三、【权责】3.1 技术工程部：负责制定静电防护管理规范，防静电、烙铁设施的具体规划、申购、管理、维护。
3.2 生产部：负责对静电防护设备的日常维护、执行防静电操作管理。
3.3质量部: 监督核查其它部门执行产品防静电、防漏电操作，并负责日常静电的点检。
3.4 质量部文控: 负责相关文件的存档、发行和回收。
四、【引用标准】4.1SJ/T10694-1996五、【内容】5.1 名称解释5.1.1 静电放电（ESD）：处于不同电位的两个物体之间，由于直接接触或者电场感应导致的电荷传输。
5.1.2 静电敏感器件（ESDS）：在常规处理、测试或运输中可能会受到静电场或者静电放电损害的分立器件、集成电路或组件。
5.2 防护范围5.2.1所有与生产相关的设施设备、工具、人员、工作台面、包装材料、存放环境、作业过程，均要采取静电防护措施，纳入管理。
5.3 静电发生源5.3.1 人：人是最大的静电发生源。
作业过程中的任何操作都可能使人的皮肤、头发、衣服等带上静电。
5.3.2 环境：地板、工作台面、仪器设备等都是静电发生源。
5.3.3 材料：生产中的一些原材料、生产辅助材料、包装材料等也可能是静电发生源。
5.4防护的内容5.4.1 防静电工作环境管理要求。
5.4.1.1 防静电工作防护区应在明显处悬挂警示标志；5.4.1.2 防静电在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源；5.4.1.3 防静电工作区域环境要求温度在15℃~28℃、相对湿度：生产车间45%~70%；每个车间配备温、湿度计，并每天记录，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求。
5.4.2 静电保护接地要求4.4.2.1 防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电总干线使用Ф2mm的黄绿线;次地线选择使用Ф0.75mm的绿线；4.4.2.2 次地线与主地线应焊接连接，与次地线连接的其余的接点应以焊接或锷鱼夹连接或端子；4.4.2.3 防静电手腕、防静电胶皮、工作时不带电的治具接地线接到防静电地线，工作时带电的设备、治具防静电地线接到设备地线。
某 ESD静电防护管理程序
ESD静电防护管理程序目录1目的22适用范围33术语和定义34引用法规、标准45职责:45。
1ESD 组织45。
2职责46流程控制点67ESD静电放电防护区域（EPA)的界定67.1静电敏感零件的确认67。
2静电放电防护区域（EPA）确定:（详见各EPA 区域Layout. ）77.3静电放电防护区域（EPA）的标识：77.4静电放电防护区域（EPA）人员进出管理要求77.5EPA区风室要求:97.6EPA区环境的温度和湿度要求：97.7EPA区静电源控制要求：97。
8EPA区安全操作要求：108EPA区管理和技术要求108.1培训108.2静电放电防护区域（EPA）的防静电保护接地要求:118。
2.1防静电系统总接地:118.2。
2防静电地板接地：128.2.3设备接地、辅助设备接地、流水线接地：128.2.4防静电工作表面（静电席台垫等）128.2。
5防静电工作台的接地：138。
2。
6防静电货架138.2.7防静电周转车：138。
2.8防静电周转容器14用来装ESDS的防静电周转箱、元器件存放盒、印制板架、半成品装载泡棉等：14 8。
3人员接地要求：148。
4包装178。
5标记188。
6其它要求188。
7认证检验188.8违规处置方式208。
9ESD稽核奖惩规定:219参考文件2110支持文件管理：错误!未定义书签。
1目的1.1本程序旨在规定00电子（上海）有限公司内部的ESD控制程序，为满足ANSI/ESD—S20。
20:2007的要求，为本公司的产品在设计、制造、检测、贮存、包装、运输等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持。
1.2确保ESD敏感元器件在过程中的质量，防止静电损伤，从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度.2适用范围2.1本程序适用于00电子(上海）有限公司内部的防静电控制。
程序中各项要求适用于在防静电敏感区域（EPA）内的收货、生产、组装、测试、维修、搬运、包装及储存等活动过程。
22静电防护管理程序-15页精选文档
6.1.2组装车间及包装车间员工需配戴防静电手环；
6.1.3仓库、IQC、IPQC、工程分析人员接触静电敏感元器件时（如：直接接触电子元件、加
责生产过程中的静电防护；
4.3电工负责对接地主干线的检测和维护,一般每一年一次检测（特殊情况可作调整）；各部门负
责本部门静电地线与设备地线的检验和维护；
4.4工厂各车间日常点检工作由生产车间指点人员进行，工程部、品质部、资材部由各部门指定
人员进行；
4.5工程部负责ESD防护措施的抽检抽查；每月一次。
木材
4
玻璃
15
琥珀
5
云母
16
硬橡胶
6
头发
17
镍、铜
7
尼龙
18
黄铜、银
8
羊毛
19
聚脂人造纤维
9
丝绸
20
聚乙烯
10
铝
21
聚丙烯
11
纸
22
聚氯乙烯
－
＋
5.5漏电
测试工具如测试仪、电源等；由于使用220V电进行供电，会产生对地的漏电；漏电电压较低，不会超出供电电压；不会像静电那样具有几千伏的电压；但漏电电流较强，进行可靠设备接地后要求漏电电压小于1V。
5.1.2静电的产生：静电的产生有多种，这里主要讲述与电子制程紧密相关的接触起电、感应
起电、剥离起电、摩擦起电；其它如：粉体带电、液体静电、气体带电、飞沫带电、喷出带电在此不进行讲述。
5.1.3接触起电：当两种物质接触时，其间距小于2.5×10-8cm时在其间即发生电子的转移界面
静电防护管理程序
文件编号：QP-755-22
5.6电子元器件的静电耐压
表2一些器件类型的静电敏感电压值
仓库esd管理规范(防静电管理规范)
仓库esd管理规范(防静电管理规范)仓库ESD管理规范（防静电管理规范）引言概述：在现代仓储行业中，防静电管理是非常重要的一环。
静电可能对仓库中的物品和设备造成损坏，甚至引起火灾等严重后果。
因此，建立一套完善的仓库ESD管理规范是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述仓库ESD管理规范。
一、人员管理1.1 培训与教育：所有仓库工作人员都应接受ESD防静电培训与教育，了解静电的基本知识、防护措施以及应急处理方法。
1.2 人员责任：明确仓库工作人员在防静电管理方面的责任，包括每天检查仓库的静电防护设施、使用防静电工具和设备等。
1.3 人员守则：制定仓库人员守则，要求所有人员在工作期间穿戴适当的防静电服装，避免穿着带有静电的衣物和鞋子，同时禁止吸烟、使用手机等可能产生静电的行为。
二、设备管理2.1 静电防护设施：确保仓库内的静电防护设施完好有效，如地面导电、防静电地板、接地装置等，定期检查和维护这些设施。
2.2 静电测试设备：配备专业的静电测试设备，定期对仓库内的物品、设备和工作区域进行测试，确保静电水平在安全范围内。
2.3 静电消除设备：设置静电消除装置，如静电消除器、静电消除喷雾等，及时消除仓库内可能产生的静电。
三、物品管理3.1 防静电包装：对易受静电影响的物品进行防静电包装，使用防静电袋、泡沫等材料包装，避免静电的产生和积累。
3.2 防静电存储：将静电敏感物品存放在防静电柜、防静电架等专用设备中，避免与静电物质接触，防止静电损伤。
3.3 静电防护区域：划定静电防护区域，对静电敏感物品进行隔离存储，禁止非工作人员进入，并设置静电警示标识，提醒人们注意防静电。
四、工作流程管理4.1 静电防护程序：建立静电防护程序，明确各项工作的操作流程，包括物品的接收、储存、出库等，确保每一个环节都符合防静电要求。
4.2 静电防护记录：建立静电防护记录，记录每天的防静电检查结果、设备维护情况等，及时发现问题并进行处理。
22.静电防护管理程序
6.1.7一定要使防静电腕带紧贴到手腕皮肤；不能戴在手套、衣袖上
6.1.8不能使防静电腕带拉长超过弹性限度,防止将内部导线拉断；
6.1.9当防静电腕带因汗、灰等变脏时会影响接触效果,要清洁金属接触部位；
防静电手套
佩带方式
防静电手环
6.2修理台、组件加工、生产作业台面。
木材
4
玻璃
15
琥珀
5
云母
16
硬橡胶6Biblioteka 头发17镍、铜
7
尼龙
18
黄铜、银
8
羊毛
19
聚脂人造纤维
9
丝绸
20
聚乙烯
10
铝
21
聚丙烯
11
纸
22
聚氯乙烯
－
＋
5.5漏电
测试工具如测试仪、电源等；由于使用220V电进行供电，会产生对地的漏电；漏电电压较低，不会超出供电电压；不会像静电那样具有几千伏的电压；但漏电电流较强，进行可靠设备接地后要求漏电电压小于1V。
6.2.1电批需进行接设备地，防止漏电损伤电子元器件；接地时直接接到设备地，电阻小于
10Ω。漏电电压要求在Vac＜1V。
6.2.2电烙铁需接设备地，防止漏电损伤电子元器件；接地时需在电烙铁与设备地之间接120K
Ω±10%或150KΩ±10%的电阻进行限流。漏电电压要求在Vac＜0.3V。
6.2.3电源插座接地孔应接设备地，接地电阻＜10Ω。
7.1.3测量必须保证在上班的前5分钟完成即可；
7.1.4在测试中发现有故障的防静电腕带由作业员交给拉长处理,并要求立即更换；
7.2电烙铁漏电测试
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5.5静电环保管: 5.5.1需使用到手環的人员下班后全部转交领班(或领班代理人)保管. 5.5.2上班前由领班或领班代理人将静电手環发放到相关人员. 5.5.3领班每天进行静电手環数量的确认,防止丢失.
6.0 注意事项
无
7.0 参考数据
无
8.0 附件
8.1 附件一:【靜電手環測試方式】 8.2 附件二：【各站靜電防護用具一覽表】 8.3 附件三：【靜電手環每日測試記錄表】 8.4 附件四：【ESD 檢測記錄表】
主管確認
備注 : 凡進入車間接觸產品之人員按<各站靜電防護用具一覽表>佩戴並測試靜電手環,測試 OK 打“ˇ”NG 打“x”
QP-PE-03-02 QP-PE-03
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3
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8.5 附件五:【各站靜電防護用具使用說明表】 8.6 附件六:【靜電防護稽查記錄表】 8.7 附件七:【導電地板電阻值量測記錄表】 8.8 附件八：【導電地板電阻值量測方式】 8.9 附件九:【工作臺,設備接地量測方式】
指示燈顯示綠燈與發‘B..’ 叫聲則表示正常．
靜電環夾子與測試儀夾 子必須相互夾好．
2.異常處置：
2.1 當靜電手環量測器出現紅、綠燈交替閃爍或紅燈時，表示接觸不良應先確認靜電手環是 否戴妥並進行複測.
2.2 當發現靜電手環故障時立即反映現場主管並更換新品.
3.記錄：
3.1 測試後需於【靜電手環每日測試記錄表】中記錄量測結果. 3.2 記錄之保存归檔处理.
1.1 萬用表
2. 量測程序
1.1 將萬用表調到電阻檔,一表筆接工作臺或設備地線端,另一表筆接工作臺表面或設備表面導電 處(如設備固定螺絲點),萬用表讀數穩定後記錄於【ESD 檢測記錄表】,工作臺接地阻抗小於 1 Ω判定為合格.設備接地阻抗小於 100Ω判定為合格
3.異常處置
3.1 量測結果如超出規格通知當站主管,並由當站主管要求廠務或工程協助改善.
4.3 研發單位負責 4.3.1 人員教育訓練. 4.3.2 靜電防護評估及防靜電設備導入.
4.4 工务單位負責: 4.4.1 設備及工作桌接地並協助接地檢測作業,以及接地系統對大地之阻抗檢測作業.
4.5 其他單位負責: 4.5.1 負責本區域靜電防治措施之查核
5.0 作业程序
5.1 使用儀器、設備： 5.1.1 靜電手環測試儀,靜電鞋測試儀(人體綜合測試儀). 5.1.2 用電表或高阻計,靜電電壓測試儀.
1.1 靜電手環量測器須完成接地. 1.2 測試者依一般作業時之要求戴上靜電手環(扣環扣緊，內側金屬環緊貼皮膚). 1.3 靜電手環之插頭接上與測試器之插座. 1.4 靜電手環測試時以手按下測試器面板中或左邊銀白色按鈕. 1.5 測試結果顯示綠燈與發‘B..’叫聲則表示正常，顯示紅燈表示阻值過小為不正常.
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修訂內容
制(修)訂 劉衛中
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QP-PE-03-04 QP-PE-03-05
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附件一: 【靜電手環測試方式】
靜電手環測試方式
E.S.D STRAP CHECK METHOD
1. 測試程序：
ˇ
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ˇ
防靜電手指套
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ˇ
ˇ
ˇ
ˇ
防靜電手套
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防靜電桌墊
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ˇ
备注
QP-PE-03
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附件三: 【靜電手環每日測試記錄表】
靜電手環每日測試記錄表
年月
站班序
日期
別 別 號 姓名 工號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
附件六: 【靜電防護稽查記錄表】
靜電防護稽查記錄表
日期
時間
部門
站別
工號
稽查結果
責任單位確認
QQP-PP-EP-E03-03-04
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附件七: 【導電地板電阻值量測記錄表】
導電地板電阻值量測記錄表
品繼續作業.(如圖示二)
2. 防靜電手套及防靜電指套使用說明:
2.1 作業員於作業時須先將防靜電手指套戴上(雙手)於大拇指/食指/無名指及中指戴上後始可作 業.(如圖示三)
2.2 防靜電手套須於每週清洗一次, 防靜電之效果於每週不定期由品保人員進行測試一次並紀錄, 如已無防靜電之效果即需進行更換,更換時須以舊品更換新品為原則.
QP-PE-03
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圖示一
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图示二:
圖示三
QP-PE-03
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0
總頁數
3
頁數
2
1.0 目的
制定 IC 产品在电镀制程中各项静电防护之要求,以保护产品的效能。
2.0 适用范围
适用于各站接触到 IC 产品的所有人员.
3.0 定义
ESD－靜電放電,兩物體間不等之靜電位差,經由直接接觸或感應而產生放電之現象.
4.0 权责
4.1 生产单位： 4.1.1 人员静电防护要求与执行.
4.2 品管单位： 4.2.1 静电接地、测试导电板地板及设备接地检测作业. 4.2.2 人员稽查及记录.
導電地板電阻值量測方式 1.量測儀器
1.1 表面阻抗計或高阻計
2.量測程序：
2.1 用表面阻抗測試儀檢測導電地板表面測量值為LED指示燈亮所顯示是否在規格 2.5x104 ～ 1.0x106Ω的阻抗內,量測點為取面積的平均 40 個點以上.
3.異常處置：
3.1 量測結果如超出規格通知當站主管,並由當站主管要求廠務改善協助改善.
QP-PE-03
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附件二：【各站靜電防護用具一覽表】
项目
站别 IQC 进料 受入站
各站靜電防護用具一覽表
软胶站
电镀站 水刀站
上料 下料
品检
OQC 抽 出货点数
检
防靜電手環
ˇ
附件五：【各站靜電防護用具使用說明表】
各站靜電防護用具使用說明表 因各站使用之相關靜電防護之用具不同,以下依各使用之用具狀況為依據說明及 要求: 1.防靜電手環使用說明：
1.1 靜電手環應夾於導靜電線上,佩戴使用時需將防靜電手環戴於左手並扣緊扣環，內側金屬環緊 貼皮膚.(如圖示一)
1.2 生產作業員依一般作業時之要求戴上靜電手環. 1.3 作業員於離崗時即將扣環拔除即可,不得將手環拔除,回崗時再將扣環扣上後才可拿取產
任何之稽查缺失，亦須立即改善後始可繼續生產. 5.4.2由需用靜電手環單位,每日上班前及用餐后在靜電手環測試儀上作靜電手環正常與否之檢查.
(每人每日量測一次) , 並將測試結果記錄在【靜電手環每日測試記錄表】(附件三) 【靜電手環測試方式】如(附件一) 5.4.3由工务單位對靜電接地點,工作臺及設備接地作量測，將量測結果記錄於【ESD檢測記錄表】 5.4.4由工务單位對導電地板阻抗量測,將量測結果記錄於【導電地板電阻值量測記錄表】 (附件八)上.【導電地板阻抗量測方式】如(附件九)
4.記錄
4.1 記錄之保存归檔处理.
QP-PE-03
文件標准用紙
5.3 作業人員配戴操作： 5.3.1使用靜電手環，並須直接與皮膚緊密接觸。靜電手環之插頭須連接到接地端子. 5.3.2各作業站使用之靜電防護需參照：【各站靜電防護用具一覽表】(附件二) 5.3.3各作業站使用之靜電防護作業須知及要求需參照：【各站靜電防護用具使用說明表】 (附件五).
5.4稽查、巡檢： 5.4.1定期之靜電稽查巡檢，應依以下最低要求之頻率執行，將稽查結果填入各檢查表中，
附件四: 【ESD 檢測記錄表】