注塑模设计说明书样本
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罩盖塑料注射模具设计说明书
设计题目: 罩盖塑料注射模具设计
专业班级: 模具1531
小组成员: XXXXXXX
指导教师: XXXXXXXXXXXXXX
完成时间: 6月30日
目录
1. 塑件的工艺分析.......................... 错误!未定义书签。
1.1塑件的成型工艺性分析 ................ 错误!未定义书签。
1.1.1 塑件材料PC的使用性能.......... 错误!未定义书签。
1.1.2 塑件材料PC的加工特性.......... 错误!未定义书签。
1.2 塑件的成型工艺参数确定.............. 错误!未定义书签。
2 模具的基本结构及模架选择................. 错误!未定义书签。
2.1 模具的基本结构...................... 错误!未定义书签。
2.1.1 确定成型方法................... 错误!未定义书签。
2.1.2 型腔布置....................... 错误!未定义书签。
2.1.3 确定分型面..................... 错误!未定义书签。
2.1.4 选择浇注系统................... 错误!未定义书签。
2.1.5 确定推出方式................... 错误!未定义书签。
2.1.7 模具的结构形式................. 错误!未定义书签。
2.2 选择模架............................ 错误!未定义书签。
2.2.1 模架的结构..................... 错误!未定义书签。
2.2.2 模架安装尺寸校核............... 错误!未定义书签。
3 模具结构、尺寸的设计计算................ 错误!未定义书签。
3.1 模具结构设计计算.................... 错误!未定义书签。
3.1.1 型腔结构....................... 错误!未定义书签。
3.1.2 型芯结构....................... 错误!未定义书签。
3.1.4 模具的导向结构................. 错误!未定义书签。
3.1.5 结构强度计算 ( 略) ........... 错误!未定义书签。
3.2 模具成型尺寸设计计算................ 错误!未定义书签。
3.2.1 型腔径向尺寸................... 错误!未定义书签。
3.2.2 型腔深度尺寸................... 错误!未定义书签。
3.2.3 型芯径向尺寸................... 错误!未定义书签。
3.3 模具加热、冷却系统的计算........... 错误!未定义书签。
3.3.1 模具加热....................... 错误!未定义书签。
3.3.2 模具冷却....................... 错误!未定义书签。4模具总装图及模具的装配、试模 ............ 错误!未定义书签。
4.1 模具总装图.......................... 错误!未定义书签。
4.2 模具的安装试模...................... 错误!未定义书签。
4.2.1 试模前的准备................... 错误!未定义书签。
4.2.2 模具的安装及调试............... 错误!未定义书签。
4.2.3 试模........................... 错误!未定义书签。
4.2.4 检验........................... 错误!未定义书签。5设计小结................................. 错误!未定义书签。
塑料注射模具设计与制造实例经过一个典型的塑料制品, 介绍了从塑件成型工艺分析到确定模具的主要结构, 最后绘制出模具图的塑料注射模具设计全过程。
1. 塑件的工艺分析
1.1塑件的成型工艺性分析
名称: 罩盖注塑模
产品材料: PC
产品数量: 较大批量生产
塑件尺寸: 如图所示
塑件重量: 49.06g
塑件颜色: 透明无色
塑件要求: 塑件外侧表面光滑, 要求全自动连续生产。
1.1.1 塑件材料PC的使用性能
可参考《塑料成型工艺与模具设计》P29表2-1
PC是一种性能优良的热塑性工程材料, 韧而刚, 抗冲击性再热塑性材料中名列前茅; 成型零件能够达到很高的尺寸精度, 并在很宽的温度范围内保持其尺寸稳定性, 抗变, 耐热, 耐寒,透明度较高, 无毒性; 在仪器仪表、照明用具, 在电子电气工业中适合生产较高温度下工作的部件; 在使用时要注意, PC对缺口比较敏感, 易产生应力开裂, 耐疲劳性和化学稳定性也稍差。
1.1.2 塑件材料PC的加工特性
可参考《简明塑料模具设计手册》P32表1-14 1.原料干燥
聚碳酸酯最突出的是高温下对微量水分的敏感性, 加上熔融温度高, 熔融粘度大, 常因处理不当而出现开裂和其它质量事故, 因此注塑前必须严格, 彻底进行干燥。经干燥后所料水分含量应不大于0.02%, 微量水分的存在能够使聚碳酸酯发生破坏性的降解, 年度下降, 放出二氧化碳等气体, 塑胶变色, 性能变坏成型工件带银丝,气泡,强度下降, 破裂, 水分含量越高, 破坏性降解越厉害。
( 1) .若干燥程度很差, 塑胶中水分多, 熔融粘度急剧下降熔体迅速淌出, 炮筒喷嘴在劈啪声中不断喷出泡沫状雪球, 白烟或气体。