爆破作业事故分析及防范措施(案例)
非煤矿山安全生产事故及预防、事故案例及分析
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主要预防措施 1、爆破作业人员要经过公安部门培训，经考核 合格方能从事爆破作业。 2、严格按照设计要求进行孔网参数布孔，装药 和起爆。 3、加强爆破警戒，严格按安全距离要求放后警 戒。警戒人员要相互能够瞭望，防止有警戒死 角存在。 4、对地质特殊地段要有专门爆破设计。 5、爆破前对爆破网络进行仔细检查。 6、按照规定使用专用起爆器，严禁用其他电器 代替。 7、执行盲炮、残炮处理规定，严禁硬拉、硬牵 盲炮导线。 8、爆破后认真检查现场，15分钟后方可进入， 进入前应将起爆导线断开。 9、杜绝使用违规爆破器材和私存爆破器材。
二、事故原因分析 经过市、区联合调查组的现场勘查取证，并依据大连市 事故调查分析中心提交的《大连甘井子FH石材厂 “2003.10.31”事故现场勘查报告》，认定造成此起重大伤 亡事故发生的原因如下： （一）直接原因 1．FH石材厂采矿场的南部，矿岩节理比较发育，小的 断层较多，而发生坍塌的梯段坡面因接近地表风化作用强， 在断层面上沉积的泥质填塞物，因潮湿而减小断层面的粘 着力，加上坍塌岩体断层面的坡角为35度，较岩层的倾角 （20度）大，其在横断面上的重心与其在台阶坡面上支撑 点间的坡角约50度左右，远大于岩石的自然安息角（37－ 38度），致使这部分矿岩产成自然下滑的作用力，当该力 大于断层面上的粘着力时，使矿岩产生顺层滑动，是造成 此起重大死亡事故发生的直接原因。
2．FH石材厂对采矿现场的安全管理有漏洞。正在进行 采掘作业的南部台阶宽度部分达不到矿管部门审批的 《矿产资源开发利用方案》中要求的不小于30米的规 定，发生坍塌下部台阶的宽度仅有15米，使坍塌的矿 岩冲断第三级台阶和第四级台阶，4800立方米的矿岩 堆积于采场的底部，致使事故扩大，将在第三层台阶 面驾驶挖掘机清理矿石的陈宝林连同挖掘机一起砸落 在矿岩下，是造成此起重大死亡事故发生的又一间接 原因。也是事故的重要原因。 3．YG村村民委员会在将富华石矿租赁经营后，对 矿山开采的安全生产工作监管不到位，使所属矿山近 几年多次发生伤亡事故，也是造成此起重大死亡事故 发生间接原因之一。
露天煤矿爆破事故案例分析
露天煤矿爆破事故案例分析这是2013年发生的一起爆破事故，某露天煤矿一采区1440岩石平台正常穿爆作业时，突然发生炮孔炸药非正常、非控制性急爆，碎石及爆炸冲击波将8号挖掘机和13号自卸翻斗车驾驶室损坏，导致挖掘机司机死亡，自卸车司机受伤，事故直接经济损失约壹佰陆拾万元。
事故发生后，该矿未在规定时间内上报安全生产事故，于2013年6月15日17时许向当地安监局报告，当地安监局随即报告上级监察分局（以下简称分局）。
接到报告后，分局立即派人赶赴事故现场，并于2013年4月16日会同当地安全生产监督管理局、监察局、公安局、总工会等有关部门组成事故调查组，并邀请当地人民检察院派员参加，展开事故调查工作。
同时，事故调查组邀请了市公安局、爆破专家和市防雷中心专家赴事故现场进行爆破原因调查分析。
（一）矿井概况该露天煤矿面积为1.8553km2。
0.6Mt/a的露天煤矿进行开采，属乡镇煤矿。
事故发生前，该矿六证齐全，均在有效期内，属正常生产露天煤矿。
（二）事故地点概况事故发生地点是某露天煤矿一采区山顶的第二作业平台，标高1425米，第二作业平台上方约15米处，有第一作业平台，第一作业平台为不规则平台，标高1440米，长度约为250米，宽度约为30米，事故发生前，该矿为降低第一台阶高度，在第一平台沿边缘走下，布置钻孔约100个，孔深8-9米，孔排距为4*4米，煤孔装药约50KG（公斤），本次共装药为5T，液压挖机和自卸车在第二平台进行装运扎实作业，距离爆破平台边缘倾斜距离约20米。
（三）事故发生及抢救经过2013年6月14日上午11时左右，某爆破公司张某将爆破物品拉倒该露天煤矿爆破现场，组织煤矿爆破小队开始卸车，在卸车过程中，张某因腰部扭伤，向某爆破公司项目部经理张建某请假后回家，张某离开前未对作业现场做出任何停止装药爆破等相关知识，张建某也未安排其它专业技术人员到现场监督指导，煤矿爆破班长黄某带领人员向炮眼装药，同时装入了导爆管，大约16时30分完成装药封孔工作，并对起爆电雷管进行了连线。
露天煤矿爆破事故案例分析
露天煤矿爆破事故案例分析这是2013年发生的一起爆破事故，某露天煤矿一采区1440岩石平台正常穿爆作业时，突然发生炮孔炸药非正常、非控制性急爆，碎石及爆炸冲击波将8号挖掘机和13号自卸翻斗车驾驶室损坏，导致挖掘机司机死亡，自卸车司机受伤，事故直接经济损失约壹佰陆拾万元。
事故发生后，该矿未在规定时间内上报安全生产事故，于2013年6月15日17时许向当地安监局报告，当地安监局随即报告上级监察分局（以下简称分局）。
接到报告后，分局立即派人赶赴事故现场，并于2013年4月16日会同当地安全生产监督管理局、监察局、公安局、总工会等有关部门组成事故调查组，并邀请当地人民检察院派员参加，展开事故调查工作。
同时，事故调查组邀请了市公安局、爆破专家和市防雷中心专家赴事故现场进行爆破原因调查分析。
（一）矿井概况该露天煤矿面积为1.8553km2。
0.6Mt/a的露天煤矿进行开采，属乡镇煤矿。
事故发生前，该矿六证齐全，均在有效期内，属正常生产露天煤矿。
（二）事故地点概况事故发生地点是某露天煤矿一采区山顶的第二作业平台，标高1425米，第二作业平台上方约15米处，有第一作业平台，第一作业平台为不规则平台，标高1440米，长度约为250米，宽度约为30米，事故发生前，该矿为降低第一台阶高度，在第一平台沿边缘走下，布置钻孔约100个，孔深8-9米，孔排距为4*4米，煤孔装药约50KG（公斤），本次共装药为5T，液压挖机和自卸车在第二平台进行装运扎实作业，距离爆破平台边缘倾斜距离约20米。
（三）事故发生及抢救经过2013年6月14日上午11时左右，某爆破公司张某将爆破物品拉倒该露天煤矿爆破现场，组织煤矿爆破小队开始卸车，在卸车过程中，张某因腰部扭伤，向某爆破公司项目部经理张建某请假后回家，张某离开前未对作业现场做出任何停止装药爆破等相关知识，张建某也未安排其它专业技术人员到现场监督指导，煤矿爆破班长黄某带领人员向炮眼装药，同时装入了导爆管，大约16时30分完成装药封孔工作，并对起爆电雷管进行了连线。
山西省煤矿近年放炮事故案例分析及对应措施
山西省煤矿近年放炮事故案例分析及对应措施1、阳煤二矿“8.23”放炮事故，失明1人2000年8月23日阳煤二矿发生的放炮事故，失明1人。
2000年8月23日四点班19时，二矿东四尺827工作面，通风三队放炮员在827工作面放炮，19时左右，放炮员未办理任何放炮签字手续，就让自己应干的连线工作让队组人员干，而放炮员则在炮区25米处拧着发火级等待放炮。
单线路突然被意外连通，炮响，连线人被炸，致使气双目失明。
事故原因放炮员未执行放炮“三连锁”爆破工未亲自连接放炮母线，在连接母线时未解发爆器母线。
3、放炮员责任心差，安全意识淡薄。
防范措施1、放炮员每放一次炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”的放炮制度。
2、每放一次炮，放炮员必须亲自连接母线。
3、加强作业人员的现场安全管理。
事故避免方法假设该矿安装了龙德时代的的智能放炮监控系统，充分利用好该系统中“十个不能，一个监控”功能中的“安全距离不够，就不能放炮；不进行三人连锁，就不能放炮；危险区域有人，就不能放炮；”，那么此事故完全可以杜绝。
2、阳煤二矿“5.13”放炮事故，崩伤1人2004年5月13日阳煤二矿发生的放炮事故，崩伤1人2004年5月13日零点班，放炮员在二矿560水平一南翼80704高抽巷放炮，放炮前放炮员不执行“三人联锁”放炮制度，未按规定撤人，在人员未撤出炮区，就拧下了发火器钥匙，当场将一名员工头部崩伤。
事故原因放炮员未执行“三人联锁”放炮制度。
撤人距离不够，短距离放炮造成事故发生。
放炮员安全意识淡薄，没有把“安全第一”放在首位。
防范措施放炮员必须执行“三人联锁”放炮制度。
严格按规定距离设好警戒。
加强现场管理和于昂的职业培训。
放炮工操作要领1、领药领管证件全，做药要在放炮站。
2、放炮母线亲自连接，三次检查不超限，三人联锁牌交换，断电撤人回头看。
3、跑后地点全面查，剩余管药退库房。
事故避免方法假设该矿安装了龙德时代的的智能放炮监控系统，充分利用好该系统中“十个不能，一个监控”功能中的“安全距离不够，就不能放炮！”和“不进行三人连锁，就不能放炮功能！”“瓦斯超限，就不能放炮；不进行三人联锁，就不能放炮；危险区域有人，就不能放炮”，那么此事故完全可以杜绝。
煤矿爆破伤人事故的原因及预防措施
汇报人：日期:contents •事故原因分析•预防措施•煤矿爆破作业的安全规定•事故案例分析•结语目录01事故原因分析炸药、雷管等爆破器材使用不当，如使用不当的炸药、雷管等，可能导致爆破过程中发生意外。
爆破器材的质量问题，如炸药、雷管的稳定性、可靠性等不符合要求，也可能导致事故的发生。
炸药、雷管等爆破器材的不当使用VS爆破作业现场缺乏有效的安全管理制度和措施，如未设置安全警戒线、未安排专人指挥等，可能导致事故的发生。
爆破作业现场的应急救援措施不到位，如缺乏应急预案、救援设备等，可能影响事故的处置和救援效果。
爆破作业现场安全管理不到位人员操作不当或失误自然灾害影响02预防措施03定期对爆破器材进行检查和维护加强爆破器材的安全管理01确保爆破器材的质量和性能符合国家标准02建立爆破器材管理制度强化现场安全监管和人员培训加强现场安全监管01对现场工作人员进行定期培训02对现场进行全面排查，消除安全隐患031规范操作流程，提高操作技能23明确爆破作业的流程、步骤和注意事项，确保操作规范化。
制定爆破作业指导书和操作规程确保操作人员了解爆破器材的性能、特点和操作技巧，提高其操作技能水平。
对操作人员进行专业培训对操作人员的技能水平进行定期考核和评估，确保其能够胜任爆破作业。
对操作人员进行考核和评估建立预警机制建立预警机制，加强自然灾害应对制定自然灾害应对预案加强与气象部门的沟通与协作03煤矿爆破作业的安全规定严格执行爆破作业规程和安全规定严格执行《爆破安全规程》和其他相关安全规定，确保爆破作业符合国家及行业标准。
认真执行爆破作业前的安全检查和评估，确保作业现场符合安全要求。
对爆破作业人员进行专业培训，确保他们具备必要的爆破知识和技能。
实行爆破作业许可制度对爆破作业过程进行严格监管，确保作业过程符合安全规定。
对爆破作业现场进行安全检查，确保现场符合安全要求。
实行爆破作业许可制度，只有获得相应资质的单位和个人才能从事爆破作业。
爆破作业事故分析及防范措施(案例)
爆破作业事故分析及防范措施(案例)分析爆破作业事故及其预防措施（案例）2015年7月6日10时30分，岭官路改建工程二工区K530+121m涵洞处进行爆破作业，但未事先通知监理人员，导致爆破飞石造成了严重的后果。
以下是对这起事故的分析：一、事故情况分析1、事故经过在未通知监理人员的情况下，现场人员进行了违规爆破作业，导致蒙华铁路MHSS-5标段项目经理部二号混凝土拌和站厂区板房、动力电源线和其他财物被破坏。
此外，一只藏獒也因此死亡。
2、事故原因及性质直接原因是爆破作业时未按照要求进行覆盖和防护，只开凿了3个炮孔，而未减少装药量或在炮孔上方放置沙袋等防护物。
间接原因是二工区及所属施工队未落实安全生产主体责任，违反了《爆破作业规程》及指挥部《爆破作业安全生产管理办法》等规定，未按照流程进行申报和审查批准，盲目实施爆破作业。
事故性质属于典型的安全生产责任事故。
3、处理建议建议对负有主体责任的二工区及其直接责任人、领导责任人等进行通报批评和处罚，以杜绝类似事故再次发生。
二、事故防范措施1、爆破作业要严格遵守相关规定，按照规定流程进行申报和审查批准。
在不具备爆破安全生产条件的情况下，禁止违规和非法爆破作业。
2、认真落实各项安全生产要求，确保施工现场生产安全，保障过往车辆和行人的生命财产安全。
附：爆破作业事故现场情况照片图10张。
在涵洞硬基开挖爆破作业点及拌和站驻地板房区，由于爆破作业不当，导致许多严重后果。
在这些照片中，我们可以看到，板房和电源线都被飞石砸坏，甚至有一只藏獒因为被石头砸中而丧生。
这些照片揭示了一个非常严重的问题：在进行这样的爆破作业时，必须采取正确的安全措施。
这包括正确的爆破技术、适当的爆破时间和地点，以及正确的安全设备和培训。
在这些照片中，我们可以看到，涵洞硬基开挖爆破作业点是一个非常危险的地方。
在进行这样的作业时，必须采取适当的措施来保护工人和周围的人员。
这可能包括建造防护结构、限制进入区域的人员和车辆，以及确保所有人都受到适当的培训和指导。
爆破事故分析和防治爆破事故的措施
爆破事故分析和防治爆破事故的措施我国煤矿生产和建设中采煤和巷道掘进，虽然有一部分煤矿用综采、综掘，但是绝大部分煤矿还是用爆破方法，因此爆破是煤矿井下作业中一项主要工序。
煤矿井下工作时，由于爆破防范措施不够落实，作业人员违章操作，造成各种爆破事故，给国家和人民造成重大损失，给家庭带来痛苦，给社会带来不稳定。
我从事矿山工作20多年，本文是通过对矿山各种爆破事故的分析，结合实践提出防治爆破事故的措施：一、煤矿发生爆破事故实例简单分析1、在放炮作业中，没有实行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制，从而引发煤矿瓦斯爆炸的重大事故。
例如：在1998年，湖南省湘潭县禾场煤矿，由于当班瓦检员和班长的瓦检仪都损坏，没有更换，导致工作面瓦斯浓度超限。
在放炮时，引发瓦斯爆炸，死亡9人的重大事故。
事故原因：当班的瓦检员和班长工作极不负责，在瓦检仪损坏的情况下，不更换瓦检仪，导致在放炮时，没有检查瓦斯浓度，就进行放炮。
从而引发瓦斯爆炸，没有实行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，严重违反《煤矿安全规程》和《爆破安全规程》的有关规定。
2、在接近积水区域或穿透老塘水时，违规进行爆破作业而发生事故的。
例如：湖南省湘潭县堂霞煤矿在1995年6月25日，由于违章指挥，导致在-80m水平采区放炮穿透±0水平的老塘水，导致15 人被泥水淹埋在井下，无法找到。
事故原因：主要是由于生产矿长马后葵违章指挥，明知采区上部有老塘水，还安排工人放炮生产，严重违反《煤矿安全规程》和《爆破安全规程》，造成死亡15人的事故发生。
3、在放炮过程中，违规采用明火明电放炮，导致瓦斯燃烧，烧伤7人的重大事故。
例如：湖南省湘潭县左塘煤矿，在1993年7月在采煤作业面放炮，由于该煤矿瓦检仪早已损坏未更换，瓦斯浓度超限，加上当班放炮器损坏，就在该采区的防爆开关上放炮，造成瓦斯燃烧，烧伤7人的瓦斯燃烧事故。
事故原因：由于该矿管理不到位，瓦检仪早已损坏，没有更换，加上放炮员不想到地面更换放炮器，采取明火明电放炮，严重违反《爆破安全规程》和《煤矿安全规程》的有关规定，导致此次事故的发生。
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
类似事故原因分析
01
02
03
04
工程安全管理制度不健 全，缺乏有效的安全监 管措施。
施工单位技术水平不足， 爆破作业人员未经过专 业培训或无证操作。
施工现场管理混乱，存 在违规操作和安全隐患。
缺乏有效的应急救援措 施，事故发生后处理不 及时、不得当。
类似事故处理结果和教训
加强工程安全管理制度建设， 完善安全监管措施，确保施
对重大危险源和重大安全隐患进 行重点监控和治理，采取有效措
施防范事故的发生。
提高应急处置能力
制定科学合理的应急预案，明确 应急组织、救援队伍、救援装备
和救援流程等方面的要求。
加强应急演练和培训，提高作业 人员的应急反应能力和自救互救
能力。
建立应急救援联动机制，加强与 周边企业和政府部门的沟通与协 作，确保在发生事故时能够快速、
经济因素
施工单位为了追求经济效益，可 能忽视安全投入，导致安全事故 发生。
03
安全措施不到位分析
安全管理制度不完善
缺乏有效的安全管理制度
拆除爆破工程中，没有建立完善的安全 管理制度，导致安全责任不明确，管理 混乱。
VS
缺乏安全操作规程
没有制定详细的安全操作规程，或者操作 规程不规范，导致员工在操作过程中存在 安全隐患。
工安全。
对事故责任单位和责任人进 行严肃处理，依法追究其法
律责任。
01
02
03
提高施工单位技术水平，加 强爆破作业人员的专业培训
和资格认证。
加强施工现场管理，规范操 作流程，及时排查和消除安
全隐患。
04
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建立有效的应急救援体系， 提高应对突发事故的能力和
瓦斯爆炸事故案例及防范措施
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。
事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。
采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。
在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。
2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。
事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。
2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。
爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。
案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。
事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。
工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。
回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。
事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
二、青海西宁一个商住楼两次 爆破均失败
• 2001年１１月１６日上午１０时３０分， 高原古城西宁繁华街道西门口，正在进 行爆破拆除的西关街四号商住楼。一声 巨响过后，楼房没有如人们预料地轰然 倒下，只是做过预处理的底层支柱受到 了较为严重的破坏。
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
现场忙碌的工作人员 和机械
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
原因：因为炸药不够
• 爆破前，川投公司按控制爆破审批程序，将 爆破设计方案报成都市公安局三处，相关人员 对爆破设计方案进行了认真审查，实地勘察了 爆破地四周的环境，又请爆破专家反复论证， 同意按爆破设计方案组织施工。与此同时，警 方还制定了该控制爆破的安全保卫方案。
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
岌岌可危的实验楼框架
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
• 直到11月4日下午5时27分，随着“轰” 的一声巨响，中科院成都分院泥石流模 拟厅爆破后未倒下的残楼在坚持25个小 时后，终于被顺利拆除。
• 在5日上午，成都市公安局作出处罚决定： 对项目负责人谭能书处以治安拘留7天， 当即收回公安机关核发的《爆炸物品使 用许可证》，并责令该公司限期整改。
• 难度这么高的爆破应该进行可行性的评估，但 是责任人却没有。
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
四、“西南第一爆”闯大祸： 1人死亡，46人被击伤
• 2001年10月30日，被称为“西南第一爆”的云南 宣威电厂120米烟囱（2600吨）及54000米2厂房爆 破出现严重意外：起爆后，烟囱、厂房按预定计 划倒塌，就在大烟囱着地的一瞬间，惨剧发生了：
爆破工程14拆除爆破安全事故案例
瓦斯爆炸事故防治与案例分析
煤矿瓦斯爆炸事故案例分析
山西平遥二亩沟煤业“11.18”重大瓦斯爆炸事故
•
2019年11月18日, 山西省晋中市平遥峰岩煤焦集团二亩沟煤业有限公司
发生重大瓦斯爆炸事故，已造成15人遇难、9人受伤。
•
该矿为乡镇煤矿，生产能力120万吨/年，属低瓦斯矿井。初步分析，该
矿违规布置炮采工作面开采区段煤柱，采用局部通风机通风，放炮导通采空
训，举一反三，认真落实企业主体
责任，严格按法律法规和规定要求
组织生产。各地要认真分析煤矿安
全存在的突出问题，结合四季度煤
矿安全生产特点，有针对性的加强
执法检查工作，坚决防范和遏制煤
矿重特大事故发生。
煤矿瓦斯爆炸事故案例分析
大同老白洞煤矿“5.8”特重大瓦斯爆炸事故
1960年5月8日山西大同老白洞煤矿发生瓦斯爆炸事故，死亡684人，为新中 国建国以来最严重的矿难。
电话。 • （3）在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设置两道
坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。 • （4）在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设置有供给压缩空气
的避难硐室或急救袋；其回风巷中，如有人作业，也应设置。
煤矿瓦斯爆炸防治基本知识
煤尘危害防治
• ◆煤尘爆炸的条件 • 同时具备以下四个条件就可能发生煤尘爆炸： • (1)绝大多数煤尘本身具有爆炸性。 • (2)悬浮煤尘的浓度达到一定值（45-2000g/M3）。 • (3)有点燃引爆煤尘的高温热源。煤尘爆炸的点火温度一般为610℃-1015℃
• 防止煤尘被引爆的措施： • 防止煤尘引爆就是防止点燃煤尘的高温热源出现，因此要严格管理和限制
生产中可能出现的火源、热源。
煤矿瓦斯爆炸防治基本知识
煤矿瓦斯爆炸事故防治与案例分析
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2020/11/21
煤矿瓦斯爆炸事故防治与案例分析
主要内容
第一部分
煤矿瓦斯爆炸防治基本知识
第二部分
瓦斯爆炸事故案例分析
■ 案例阜新孙家湾煤矿海州立井2005年“2.14” 特别重大瓦斯爆炸事故
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煤矿瓦斯爆炸事故防治与案例分析
第一部分
主要内容
—
—
煤尘爆炸时
爆炸下限 最佳爆 炸浓度
爆炸上 限
甲烷和煤尘 共同爆炸时 备注
浓度
5~16 1~2 5~10 8~16
2~5 4~8 6~9 12~20
3~8 2~7 4~8 6~10
0 ＜16 ＜12 ＜24
CO爆炸 下限为 12%；
H2爆炸 下限为 4%
0~1
—
0~5
＜16
0~2
1~5
0~3
＜5
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煤矿瓦斯爆炸事故防治与案例分析
•瓦斯爆炸过程中火焰的发展变化特 征
•0.s •24/2000.s
•6/2000. s
•29/2000.s
•14/2000. s
•31/2000.s
•19/2000. s
•32/2000. s
•33/2000.s
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•34/2000.s
•35/2000.s
• (b) 两个障碍 物
•(c) 六个障碍物
煤矿瓦斯爆炸事故防治与案例分析
•障碍物数对温度场分布规律的影响
•（a） 没有障碍 物
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• (b) 两个障碍 物
•(c) 四个障碍物
进行爆破作业不符合安全管理要求案（三篇）
进行爆破作业不符合安全管理要求案引言：爆破作业是一种危险性极高的作业，在施工过程中存在着很大的安全风险。
由于其操作过程复杂，存在多种不可控的因素，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，在进行爆破作业时需要严格遵守安全管理要求，以确保作业的安全性。
然而，实际中还存在许多爆破作业不符合安全管理要求的案例，本文将对其中一起案例进行分析。
一、案例描述：某地某建筑工程项目，涉及到一次较大规模的爆破作业。
根据相关文件，该项目需要进行爆破拆除一座高层建筑，以便开展后续的施工工作。
由于该建筑周围环境较为复杂，且处于城市中心区域，因此对爆破作业的安全管理要求极高。
可是，在实际作业中，发现存在以下问题：1. 缺乏详细的爆破计划：在进行爆破作业前，应编制详细的爆破计划，包括确定安全半径、爆破时间、爆破物品的种类和数量等。
然而，在该案例中，爆破作业准备工作十分简单粗糙，很多关键措施都没有做到位。
例如，没有进行详细的安全评估，也没有确定爆破物品的种类和数量。
这样一来，很容易导致爆破过程中无法控制爆炸能量，从而给周边环境和人员带来巨大的风险。
2. 人员资质不明确：根据相关规定，从事爆破作业的人员必须具备相应的资质证书。
然而，在该案例中，作业人员的资质并未得到明确核实，也没有进行必要的培训和考核。
这样一来，就存在着作业人员技能不过关、操作错误导致事故等风险。
同时，由于没有资质证书的明确要求，也缺乏对作业人员的监督和管理，很容易出现作业人员违规操作的情况。
3. 安全防护措施不到位：爆破作业是一项高风险的作业，所以在进行作业前必须采取相应的安全防护措施。
然而，在该案例中，相关安全措施并未得到充分的重视。
例如，没有设置警示标志和安全隔离带，也没有进行现场的安全指导。
这样一来，容易导致在爆破过程中，周围的人员没有及时撤离或得到警示，从而增加了事故发生的风险。
4. 未进行事前的风险评估和应急预案：在爆破作业前，应对周围环境和可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急预案。
矿山开采与爆破事故案例分析
矿山开采与爆破事故原因分析
矿山开采事故原因分析
矿山设计不合理
矿山开采技术落后
矿山安全管理不到位
矿山作业人员安全意识 淡薄
爆破事故原因分析
爆破设计不合理 爆破器材不合格 爆破操作不规范 安全管理不到位
矿山开采与爆破事故的关联性
矿山开采与爆破事故原因分析 矿山开采与爆破事故的关联性 矿山开采过程中的安全措施 爆破事故的预防与应对措施
事故案例中的教训表明，不遵守安全规程和防范措施会导致严重后果，甚至人员伤亡。
针对矿山开采与爆破事故案例，应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。 政府和企业应建立健全安全管理制度，加强监督检查，确保各项安全规程和防范措施得到有效 执行。
加强监管和惩罚力度
监管不力：矿山开采与爆破事故发生的重要原因之一是监管不力，需要加强监管力度，建立完善 的监管机制。
预防措施：加强顶板监测和维 护，及时处理危险区域
矿井透水事故
事故经过：矿工在开采过程 中遭遇突如其来的透水，无 法及时逃生
事故原因：矿井地下水或地 面水通过裂隙、断层、塌陷 区等渗透到矿井工作面
事故后果：多人伤亡，矿井 被淹，造成重大经济损失
事故教训：加强矿井防水措 施，定期检查排水系统，提
高矿工安全意识
事故原因：爆破作业人员未按规定佩戴安全防护用品，安全意识淡薄；现场安全管理不到位，缺乏 有效的安全监管措施。
防范措施：加强爆破作业人员的安全培训和教育，提高安全意识；严格执行安全操作规程，确保作 业人员按规定佩戴安全防护用品；加强现场安全管理，落实安全监管责任，及时发现和消除安全隐 患。
案例分析：该案例反映出爆破作业中安全防范措施的重要性。如果能够加强安全管理，严格执行安 全操作规程，就可以避免类似事故的发生。同时，也需要加强对爆破作业人员的培训和教育，提高 其安全意识和应对能力。
非煤矿山爆破事故分析及预防措施
爆破事故是非煤矿山的主要灾害之一，爆破事故对职工的人身安全和国家财产造成莫大损失。
因此, 分析爆破事故的原因,研究其变化规律, 从而采取相应的防范措施, 对于实现安全生产具有重大意义。
本文通过分析爆破事故的原因, 提出减少爆破事故的防范措施。
爆破事故原因分类对非煤矿山1975年至1981年100例爆破事故作统计分析, 按事故原因分类, 各类事故所占的百分比见表1。
从表一可以得出以下几点：1、这100起爆破事故的主要原因是炮烟中毒和爆破后过早进入工作面；导火索质量不好，点火方式违章；盲炮处理不当，打残眼造成事故。
这三项原因导致的爆破事故占爆破事故总数73%。
其中导火索质量不好，点火违章占事故原因分类的34%，居首位。
说明必须进一步贯彻《爆破安全规程》规定采用一次集中点火法点火的规定，严格检验导火索的质量。
2、非煤矿山所使用的爆炸材料主要是导火索、火雷管和硝按类炸药。
近年来虽然推广导爆管、抗杂管、无起爆药雷管和乳胶炸药等先进的爆炸材料, 但并不占主导地位。
3、电气爆破事故仅占1%。
据调查,电气爆破在非煤矿山所占比重不大, 也说明电气爆破比较安全。
4、近年来, 曾发生数起碳氢化合物气体爆炸爆燃事故和硫化矿爆燃自爆事故, 损失较大, 应引起重视。
爆破事故原因分析将表1列出的造成的爆破事故的原因，逐项进行分析：1、盲炮处理不当，打残眼造成事故统计资料表明, 盲炮检查不周、处理不当, 打残眼造成事故占各类爆破事故的13%,居第三位。
因此, 《爆破安全规程》第69条规定, 禁止打残眼。
误入残眼是缺乏必要的检查手段, 没有发现盲炮所致。
滑入残眼是按正常的处理盲炮方法打平行眼, 而钎杆滑入残眼中导致事故发生。
这说明盲炮的处理方法和检查手段都有必要研究改进, 采取新的更好的处理方法和较为先进的检查手段。
2、飞石事故露天爆破时, 由于药包最小抵抗线掌握不准, 装药过多, 造成爆破飞石超过安全允许范围, 击中人身、建筑物和设备的事故较多。
2022年3月17日湖南省金竹山土朱煤矿瓦斯爆炸事故案例分析
2022年3月17日湖南省金竹山土朱煤矿瓦斯爆炸事故案例分析一、事故单位概况土朱煤矿隶属湖南省煤业集团金竹山矿业公司，位于冷水江市沿口镇境内，始建于1966年，1970年投产。
核定生产能力27万吨/年，证照齐全有效。
土朱煤矿开采范围内含煤七层，其中3、5层煤可采，2、4煤局部可采，1、6、7煤呈煤线状，不可采。
矿井相对瓦斯涌出量16.68m3/min，属煤与瓦斯突出矿井。
5、6、7煤为突出煤层。
6煤因构造引起局部增厚，在一水平12采区揭煤时曾发生过2次煤与瓦斯突出。
土朱煤矿采用平硐-暗斜井开拓，有主平硐、西翼进风井、11风井、12风井、14风井5个井口，矿井划分为-50m、-250m水平开采，14采区、21采区为生产采区，22采区、23采区为准备采区，共布置5个采煤工作面和9个掘进工作面。
矿井采用分区式通风，总进风量4770m3/min，总回风量5240m3/min。
本次突出事故位于21采区-220水平中石门掘进工作面。
二、事故经过：2022年3月17日，金竹山矿业公司土朱煤矿21采区-220水平中石门在出班放炮时发生煤与瓦斯突出，突出后瓦斯逆流至行人上山，稀释达到瓦斯爆炸浓度，撤退人员慌忙从架空乘人装置吊椅跳下时，导致装置脱托辊运行，吊椅与地面碰撞摩擦产生火花，引起瓦斯爆炸，造成4人死亡、6人受伤，直接经济损失516万元。
该矿为煤与瓦斯突出矿井，核定生产能力27万吨/年。
调查认定：“3.17”事故是一起典型的安全生产责任事故。
三、事故原因1、直接原因：（1）6煤为突出煤层，21采区-220水平中石门因断层构造引起局部煤层变厚，突出危险性加大，揭煤前没有探明6煤层构造变化和煤层赋存情况.（2）没有采取防突措施消除煤层突出危险性。
（3）违章作业。
事故当班炮眼见煤后没有停止作业，放炮诱导煤与瓦斯突出。
（4）工作面进风侧没有设置防突反向风门，突出后瓦斯逆流至行人上山，稀释达到瓦斯爆炸浓度。
（5）通风系统不独立、不可靠。
卸压爆破安全技术措施
02
方案设计
根据勘察结果和爆破目标，设计合理 的爆破方案，包括炮孔布置、装药结 构设计、起爆方式等。
03
炮孔施工
按照设计方案进行炮孔施工，确保炮 孔位置准确、深度适宜。
安全监测与评估
在爆破后进行安全监测和评估，检查 爆破对周边环境的影响，确保安全无 事故。
05
04
装药与起爆
按照设计方案进行装药和起爆，控制 好起爆时间和能量释放过程，确保爆 破效果达到预期目标。
经验教训
在进行爆破作业前，必须进行严格的爆破设计和安全评估，确保 爆破参数合理、安全措施到位。
案例二：某隧道卸压爆破事故
01
事故经过
某隧道施工时，为了降低岩石强度和减少开挖难度，采用卸压爆破技术
。但由于爆破后没有及时进行支护，导致隧道坍塌，造成人员伤亡。
02
原因分析
爆破后未及时进行支护，隧道围岩在爆破冲击力和后续的应力释放双重
03
卸压爆破安全措施
严格控制药量
药量控制
在卸压爆破中，严格控制炸药的使用 量是至关重要的。过多的炸药可能会 导致过大的冲击力和震动，增加对周 围环境和设施的破坏风险。
炸药选择
根据岩石性质、爆破条件和施工要求 ，选择适合的炸药类型和品种。同时 ，应尽量选择低爆速、低殉爆和低成 本的炸药。
合理确定爆破时间
06
结论与展望
结论
01
02
03
卸压爆破是一种有效的 矿山安全技术，能够降 低爆破作业对周边环境
和人员的影响。
卸压爆破通过控制爆破 能量释放，减少对围岩 的破坏，提高围岩的稳
定性。
卸压爆破技术在实际应 用中取得了良好的效果 ，提高了矿山安全生产
注册安全工程师_案例分析总结
注册安全工程师_案例分析总结在当今复杂多变的生产和工作环境中，安全问题始终是重中之重。
注册安全工程师作为保障安全的专业力量，其职责重大。
通过对一系列案例的分析，我们能够深入理解安全工作中的要点和难点，总结经验教训，为未来的安全管理提供有力的参考。
一、案例一：某化工厂爆炸事故（一）事故背景某化工厂主要生产化工原料，在日常生产过程中，由于操作不当和安全管理疏漏，引发了一场严重的爆炸事故。
（二）事故经过当天，一名工人在进行物料添加操作时，未按照规定的程序进行，同时，现场的安全监测设备也存在故障，未能及时发出警报。
当错误操作导致化学反应失控时，瞬间引发了剧烈的爆炸。
（三）事故原因分析1、人的不安全行为工人未接受充分的安全培训，对操作规程不熟悉，安全意识淡薄。
2、物的不安全状态安全监测设备老化、故障，未能有效发挥作用。
3、管理缺陷化工厂的安全管理制度不完善，对现场操作的监督不到位。
（四）事故后果此次爆炸事故造成了多人伤亡，工厂设施严重损坏，生产停滞，给企业和社会带来了巨大的损失。
（五）预防措施1、加强员工安全培训，提高安全意识和操作技能。
2、定期维护和更新安全监测设备，确保其正常运行。
3、完善安全管理制度，加强现场监督和管理。
二、案例二：某建筑工地高空坠落事故（一）事故背景某建筑工地在进行高层建筑施工时，发生了一起工人高空坠落事故。
（二）事故经过一名工人在未系安全带的情况下，在高处进行脚手架搭建作业。
由于脚手架搭建不稳固，工人失去平衡从高处坠落。
（三）事故原因分析1、个人防护缺失工人未佩戴必要的个人防护装备，如安全带。
2、设施不安全脚手架搭建不符合安全标准，存在松动和不稳定的情况。
3、管理不善施工现场管理人员未及时发现和纠正工人的违规行为，对施工设施的检查和验收不严格。
（四）事故后果工人重伤，工地停工整顿，施工进度受到严重影响。
（五）预防措施1、加强对工人的安全教育，确保其正确佩戴个人防护装备。
2、严格按照安全标准搭建施工设施，并定期进行检查和维护。
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爆破作业事故分析及防范措施（案例）
2015年7月6日10时30分许，岭官路改建工程二工区K530+121m 涵洞处开挖硬基实施爆破作业，爆破飞石造成蒙华铁路MHSS-5标段项目经理部二号混凝土拌和站厂区板房、动力电源线和其他财物被破坏的严重后果。
现将有关情况分析如下：
一、事故情况分析
1、事故经过
2015年7月6日10时30分许，岭官路改建工程二工区所属施工队在K530+121m涵洞处开挖硬基，在工区、施工队均未事前通知爆破监理郑白欧到达现场旁站监督的情况下，爆破员、安全员等现场人员违规爆破作业，爆破飞石造成蒙华铁路MHSS-5标段项目经理部二号混凝土拌和站厂区办公室（站长室）、宿舍（5号宿舍）、实验室（标养室）各一间板房及房间物品（床、被子）损坏、动力电源线被砸断、一条藏獒被砸死等严重后果。
2、事故原因及性质
（1）直接原因：该涵洞处开挖硬基爆破作业属浅层爆破，按照“多打炮孔、少装药，并做好覆盖、防护”要求，至少应开凿6个以上的炮孔，装药封堵炮孔后，还应在炮孔上方放置沙袋等覆盖、防护物，而现场爆破人员仅开凿3个炮孔，既未减少装药量，也未在炮孔上方放置沙袋等覆盖、防护物。
（2）间接原因：二工区及所属施工队不落实安全生产主体责任，违反《爆破作业规程》及指挥部《爆破作业安全生产管理办法》，未按作业流程向爆破监理上报《爆破作业工序许可表》，未经爆破监理审查、批准，未经爆破监理现场勘察，在不具备爆破安全生产条件的情况下，盲
目实施爆破作业。
（3）事故性质：该事故属于典型的安全生产责任事故。
3、处理建议
建议岭官路业主项目部、监理部对负有本次事故主体责任的二工区及其直接责任人、领导责任人等进行通报批评和处罚，坚决杜绝类似事故再次发生。
二、事故防范措施
1、爆破作业要严格遵守《爆破作业规程》及指挥部《爆破作业安全生产管理办法》，按规定流程进行申报，在未经爆破监理批准、未通知爆破监理旁站监督等不具备爆破安全生产条件的情况下，禁止违规爆破作业，禁止非法爆破作业。
2、举一反三，认真落实指挥部《关于确保施工路段过往车辆行人安全的通知》、《关于落实安全隐患排查治理有关工作的通知》、《关于加强汛期安全生产工作的通知》等要求，确保施工现场生产安全，确保过往车辆行人生命财产安全。
二O一五年七月九日
附：爆破作业事故现场情况照片图10张
图片1：涵洞硬基开挖爆破作业点及拌和站驻地板房区图片2：涵洞硬基开挖爆破作业点
图片3：被爆破飞石砸损坏的板房（1）图片4：被爆破飞石砸损坏的板房（2）
图片5：落入板房房间地板上的爆破飞石（1）图片6：落入板房房间地板上的爆破飞石（2）
图片7：被爆破飞石砸死的藏獒
图片8：被爆破飞石砸断的动力电源线（1）
图片9：被爆破飞石砸断的动力电源线（2）图片10：落入拌和站驻地院内的爆破飞石。