新编C三年级质量检验计划

新编C三年级质量检验

计划

公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

天然气分公司川气东送管道增压工程

3标段—潜江站

ABC三级质量控制点设置计划

编制：

审核：

批准：

胜利油田恒伟工程管理有限公司

川气东送管道增压工程3标段项目监理部

二〇一六年六月三日

ABC三级质量控制点设置计划报审表

名称：天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站

1 编制依据

1）《质量检验计划编制标准》；

2）工程合同文件；

3）项目质量计划；

4）质量控制点划分文件；

5）施工工艺；

6）进度计划；

7）建设工程质量管理规范；

8）公司质量专业考核细则等。

2 工程概况

工程名称：天然气分公司川气东送管道增压工程-潜江站

建设单位：天然气川气东送管道分公司

设计单位：中石化石油工程设计有限公司

监理单位：胜利油田恒伟工程管理有限公司

工程所在地：湖北省潜江市川气东送潜江压气站

3 本项目的质量目标

3.1 质量总体目标：施工质量按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程合格率100%，工程检验齐全准确率100%，执行标准、规范、设计要求100%。焊接一次合格率96%以上，没有质量事故，工程试运投产一次成功，创国家优质工程。

3.2 工程设备、材料质量合格率100%。

3.3 管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%。

3.4 弯头、弯管对号准确率100%。

3.5 管线现场焊接一次合格率96%以上（按焊接口的无损检测一次合格率考核）。

3.6 管道补口补伤一次合格率98%。

3.7 管道埋深一次合格率100%。

3.8 管道阴极保护率100%。

3.9 设备、阀门安装一次合格率、对号率100%。

3.10 土建、电气及配套工程:合格率100%。

4 监理质量控制原则

4.1工程质量是整个建设监理工作的核心，与进度、投资控制相互制约。4.2坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则。

4.3遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”，实现工程质量总目标。

5 监理方法及手段

5.1检查

施工过程中对重点的项目和部位实施必要的跟踪检查，检查施工过程中材料及混合料与批准的是否符合，检查施工单位是否按批准的方案，技术规范施工，

5.2旁站监督

这是现场监理人员采用的一种主要的监理工作方法，即是在施工过程中于现场观察、监督与检查其施工过程，注意并及时发现质量事故的潜在因素和影响质量因素的不利的发展变化，潜在的质量隐患以及出现的质量问题等，以便及时进行控制

5.3平行检验

项目监理组利用一定的检查或检测手段，，在施工单位自检的基础上，按

照一定的比例独立进行检查或检测的活动

5.4量测

监理工程师对完成的工程的几何尺寸进行实测实量验收，不符合要求进行整改，无法整改的要求返工。

5.5试验

对建筑工程材料如钢筋、混凝土、砂浆、砌块、屋面防水等，监理人员进行见证取样可随机抽样试验，施工单位要提供条件。

5.6指令性文件

承包单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过书面指令和文字对施工单位进行质量控制，用以指出施工中发生或可能发生的质量问题，提请承包单位加以重视或整改。

5.7工程质量事故的处理

6 质量检验工作程序及说明

6.1质量监督检验流程图

6.2

6.2.1

a

b

c

做上标记。

d

e

a）合同及规范有规定要求复验的，如压力容器用料和水泥等。

b）材质证数据缺项或有怀疑时。

c）材质不清、混杂、质量难以确定的。

d）有保管期而超期的材料。

e）无材质证的材料。

6.2.2项目施工工序中的检验和试验方法

施工过程的检验和试验，由质检部门负责。

工序作业中，作业班组或个人必须按设计图纸、工程质量单(工序过程卡)的规定要求进行自检，完工后，把自检结果填写在工程质量单(工序过程卡)上，交专职质检员检查确认。

专职质检员按设计图纸、规范、标准及工程质量单要求进行检验，对工序产品进行专检确认。专检合格的工序产品，质检员在工程质量单(工序过程卡)、任务单（承包单）上签字确认。

对于特殊工序，在施工班组自检和专检合格后，质检部门按质量控制点要求，通知有关各方参加共检，并填写《共检通知记录表》。共检时，工号工程师配合，并准备好共检记录；共检后，参检各方授权人员在共检记录上签字确认。工号工程师保存共检记录。

对土建、安装、筑炉、绝热和防腐等专业工序之间的工序交接检，办理《工序交接证书》，双方负责人签字，质检员参与全过程，并签字确认。如工序间由不同的单位施工，监理工程师应参与交接。

需要委托检验和试验的项目，由工号工程师按图纸、标准、规范要求下委托单，检测中心或其他检测单位按委托单要求检验和试验，并出具报告或证明文件。

材质合格证、质量证明文件、检验和试验资料、班组质量单交工号工程师收集和保存，作为编写、整理交工资料的依据。

6.3在检验过程中发现不合格品时，应按如下方法采取措施：

在进货检验过程中发现的不合格品，保管员必须挂牌标识，并隔离存放，采购员应及时退货或索赔。

作业班组在自检过程中发现的轻微不合格品，直接进行返工处置。

质检员日常巡检或质量大检查中发现的不合格品，对不合格品做出标记，并记录在《不合格品登记表》，属于轻微不合格品的，由现场质检员根据设计文件和现行规程、规范中的技术要求，直接对不合格品提出处置意见。对属于严重不合格品，由项目经理部技术负责人，组织质检、技术等部门的有关人员，按照相应的设计技术文件要求提出处置意见，由质检部门填写《不合格品评审处置表》，必要时采取纠正措施和预防措施。

6.4. 施工过程质量控制点的检查确认权限