房屋建筑工程质量控制要点[详细]
建筑工程质量控制要点
建筑工程质量控制要点建筑工程质量的优劣直接关系到人们的生命财产安全和社会的可持续发展。
在建筑工程项目中，确保工程质量是至关重要的。
为了实现这一目标，需要对各个环节进行严格的质量控制。
下面将详细阐述建筑工程质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、设计方案的审查在施工前，必须对建筑工程的设计方案进行严格审查。
这包括建筑结构、功能布局、施工工艺等方面。
确保设计方案符合相关规范和标准，同时具有可行性和经济性。
对于存在的问题，要及时与设计单位沟通并进行修改。
2、施工图纸的会审施工图纸是施工的重要依据，因此需要组织建设单位、施工单位、监理单位等相关方进行会审。
重点审查图纸的完整性、准确性、一致性，以及各专业之间的衔接是否合理。
对于会审中发现的问题，要记录并要求设计单位进行解答和修改。
3、施工组织设计的编制施工单位应根据工程特点和要求，编制详细的施工组织设计。
施工组织设计应包括施工部署、施工进度计划、施工方法、质量保证措施等内容。
监理单位要对施工组织设计进行审查，确保其科学合理、切实可行。
4、施工材料和构配件的准备施工材料和构配件的质量直接影响工程质量。
在采购前，要对供应商进行严格的考察和评价，选择信誉好、质量可靠的供应商。
材料和构配件进场时，要进行严格的检验和验收，包括外观检查、尺寸测量、性能试验等。
对于不合格的材料和构配件，要坚决退场。
5、施工机械设备的准备根据施工工艺和进度要求，选择合适的施工机械设备，并确保其性能良好、运行可靠。
在机械设备进场前，要进行调试和验收。
在施工过程中，要定期对机械设备进行维护和保养，以确保其正常运行。
二、施工过程中的质量控制1、地基基础工程地基基础是建筑工程的重要组成部分，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行施工。
对于地基处理、基础施工等关键环节，要进行旁站监理，确保施工质量。
同时，要做好地基基础的验收工作，包括承载力试验、桩身完整性检测等。
住宅工程质量控制要点
住宅工程质量控制要点住宅工程质量控制是指在住宅工程的设计、施工和交付使用过程中采取措施，以确保住宅工程的质量符合国家标准和用户需求的过程。
为了保障人们的生命安全和财产安全，住宅工程质量控制尤为重要。
本文将介绍住宅工程质量控制的要点，希望对大家有所帮助。
一、设计环节的质量控制住宅工程的设计是整个工程的基础，设计环节的质量控制至关重要。
设计范围包括建筑结构、立面形式、建筑室内使用功能、工程造价、环保、安全等各个方面。
在设计阶段，应严格按照国家相关标准进行设计，例如《住宅设计规范》等。
同时要确保设计方案符合建筑物工程质量标准，并考虑房屋的适用性、舒适性、方便性等因素。
此外，设计人员还应该通过3D渲染、BIM建模等技术手段进行模拟，以确保最终的设计效果能够满足用户的需求和期望。
二、施工环节的质量控制住宅工程施工环节是关键的制作工作。
在施工阶段，需要对工程建筑采取质量控制方案，以保证建筑工程顺利进行。
在施工过程中，需要遵循国家的相关规定和标准，例如《施工规范》等。
同时，还应着重落实现场监督和检验的措施，加强对施工人员的实时监控和管理，避免施工现场出现不合格产品。
施工过程的质量检查应该包括施工质量、施工安全、施工环保等多个方面，确保施工过程中的每一个环节符合国家标准和用户的需求。
三、材料环节的质量控制材料的质量控制是整个住宅工程质量控制中非常重要的一部分。
材料的质量对建筑物的使用寿命、耐久性、安全性等都有很大的影响。
在材料采购阶段，需要对材料的来源和质量进行严格的把控。
需要严格遵循国家关于材料质量的标准，并对材料进行严格的检验。
同时，应依据材料的类型制定相应的检验方法，保证材料品质的稳定。
在材料使用时，应注意保持材料的正确使用方法，避免破坏和浪费，确保材料的使用寿命和性能。
四、竣工验收的质量控制住宅工程竣工验收是整个住宅工程质量控制的最后一个环节。
验收包括建筑物外观质量、室内描述质量、功能性能等各个方面的检验。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点
房屋建筑施工阶段的质量控制要点房屋建筑施工阶段的质量控制要点是保障房屋建筑施工质量的重要手段。
在房屋建筑施工中，要想获得高质量的建筑工程，就必须对施工过程进行严格的质量控制。
下面将从施工前、施工中和施工后三个阶段分别介绍房屋建筑施工质量控制的要点。
一、施工前的质量控制要点在施工前，要对土地、材料、工程设计等进行全面的评估和验证，确保施工的基础条件具备，同时也要对施工方案、工艺流程进行详细规划和设计。
1. 土地评估：在施工前，需要对土地进行评估，包括地基承载能力、地质条件、地下水位等情况。
这些因素直接影响到建筑的稳定性和耐久性，所以要确保土地条件良好。
2. 材料评估：施工前要对使用的建筑材料进行评估，确保材料的质量符合国家标准，同时也要对材料的供应商进行审核，选择信誉好、质量可靠的供应商。
3. 工程设计验证：在施工前要对工程设计进行严格的验证，确保设计方案合理、科学，符合国家相关标准和规范要求。
同时也要检验设计图纸的完整性和准确性。
4. 施工方案规划：在施工前要对施工流程、工艺方案进行详细规划，包括施工进度计划、施工工艺流程等，确保施工过程有序、高效进行。
在施工过程中，质量控制至关重要，任何一个环节的疏忽都可能导致整个工程质量的问题。
施工中需要对各个方面的工作进行严格的质量控制。
1. 施工管理：在施工中要加强对工地的管理，包括施工人员的管理、现场安全管理、设备管理、材料管理等，确保施工过程的安全、有序进行，同时也要保证现场整洁。
2. 施工质量检查：在施工过程中要进行定期的施工质量检查，确保各项工作符合相关标准和规范要求，及时发现和解决问题。
3. 现场监督：同时要加强现场监督，对施工现场的情况进行全面的监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工工作按照设计要求进行。
4. 质量验收：在施工过程中要进行临时验收和阶段性验收，确认各个施工环节的质量达到标准要求后方可继续下一步施工工作。
施工结束后，还需要对建筑工程进行最终的验收和质量评估，确保工程的质量达到预期标准。
建筑工程行业中的质量控制要点
建筑工程行业中的质量控制要点建筑工程质量控制是确保建筑项目按照设计要求和相关标准进行施工，以保证建筑物的安全、稳定和耐久性的一系列措施和管理工作。
在建筑工程行业中，质量控制是至关重要的，它涵盖了多个要点，下面将详细介绍。
一、设计阶段的质量控制在建筑工程的设计阶段，质量控制的重点是确保设计方案符合相关的规范和要求。
设计的质量直接影响到后续施工的质量，因此在设计阶段需重点关注以下要点：1. 满足功能需求：设计方案必须满足建筑物的功能需求，包括空间布局、结构安全、通风、采光等要求。
2. 符合建筑安全标准：设计方案必须符合国家和行业的建筑安全标准，确保建筑物在地震、火灾等意外情况下的安全性。
3. 耐久性和可维护性：设计方案应确保建筑物的耐久性，同时便于后续的维护和保养。
二、施工阶段的质量控制在建筑工程的施工阶段，质量控制的重点是确保施工过程中的每个环节都符合设计要求和相关标准。
以下是施工阶段的质量控制要点：1. 材料选择和采购：施工过程中所使用的材料必须符合设计要求并具备合格证书。
同时要进行严格的质量管控，确保原材料的质量和性能。
2. 施工过程控制：施工现场应按照设计图纸和工艺要求进行施工，确保每个工作环节的顺利进行，并遵守相关的施工规范。
3. 工艺和技术控制：各项施工工艺和技术应符合相关的标准和规范。
必要时，应有技术人员进行现场指导和监督。
4. 现场检测和检验：施工过程中应进行必要的现场检测和检验，以确保质量符合设计要求和相关标准。
5. 施工质量记录：对施工过程中的关键节点和质量控制点，应进行详细的记录和档案管理，以便日后的检查和维护。
三、验收阶段的质量控制在建筑工程的验收阶段，质量控制的重点是确保建筑物的质量符合相关规范和合同要求。
以下是验收阶段的质量控制要点：1. 结构安全和稳定性：对建筑物的结构进行全面检查和测试，确保它在正常使用情况下的安全性和稳定性。
2. 室内环境质量：检测室内环境的空气质量、噪音水平等，确保符合相关标准和要求。
建筑工程中的质量控制要点
建筑工程中的质量控制要点在建筑工程中，质量控制是确保项目顺利完成并满足质量标准的重要环节。
以下是建筑工程中的质量控制要点。
1. 设计规范的合理性设计规范对于建筑工程的质量至关重要。
设计规范应当准确、合理，并符合法律、法规和相关标准。
设计人员应充分了解项目需求，并将这些需求融入到设计中，确保设计方案的可行性和质量。
2. 材料的选择和检验在建筑工程中，材料的选择和检验对于项目质量至关重要。
对于不同的项目，应结合实际情况选择合适的材料，并确保其符合相关标准。
同时，在施工前应进行材料的检验，确保其质量达到要求。
3. 施工过程的监督施工过程的监督是质量控制的重点。
监督人员应密切关注施工进度、质量和安全等方面，及时发现和解决问题。
同时，施工现场应严格按照相关规定设置警示标志，保证施工人员的安全。
4. 质量检测和验收质量检测和验收是质量控制的关键环节。
在施工完成后，应进行质量检测和验收工作，确保建筑工程符合相关标准和设计要求。
质量检测和验收工作应由专业人员进行，并制定相应的检测标准和程序。
5. 完善的记录和档案管理建筑工程的质量控制还包括记录和档案管理。
施工过程中应做好施工日志、检测记录等工作，并将其进行归档保存。
这样可以为以后的维护和管理提供依据，同时也方便了相关人员对工程质量进行评估。
6. 安全措施的落实建筑工程中的质量控制还应包括安全措施的落实。
施工现场应设立安全警示标志，施工人员应佩戴个人防护装备，并遵守相关安全规定。
同时，定期组织安全教育和培训，保证施工人员对安全事项的了解和掌握。
总结：在建筑工程中，质量控制是确保项目质量的基础。
通过合理的设计规范、材料选择和检验、施工过程的监督、质量检测和验收、记录和档案管理以及安全措施的落实，可以有效地控制建筑工程的质量，确保项目的成功完成。
建筑施工质量控制要点
建筑施工质量控制要点建筑施工质量控制是保证工程质量的基本要求，它包括各个施工阶段的质量控制措施和要点。
本文将从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面，介绍建筑施工质量控制的要点。
一、基础施工质量控制要点1. 土方开挖：土方开挖是基础施工的首要环节，应确保开挖面平整、边坡稳固，避免因不当开挖导致的基础沉降或边坡滑坡等问题。
2. 基础浇筑：基础浇筑前需检查挖槽深度、混凝土浇筑均匀性等，确保基础牢固。
同时，还应注意浇筑的温度控制，避免过早脱模或过渡期龟裂等质量问题。
3. 地下防水：地下室防水是基础工程的重要环节，应采用防水材料和工艺，确保地下室免受地下水的渗漏。
防水层施工时要注意接头的牢固性和平整性。
二、结构施工质量控制要点1. 梁柱施工：梁柱施工时，要注意构件尺寸和位置的准确性，采用水平仪和测量工具进行检测，确保结构稳定性。
此外，还要注意混凝土配合比的准确性，避免出现开裂、酥松等质量问题。
2. 钢筋工程：钢筋工程是结构施工的重要环节，应按照设计要求进行布置和连接。
在钢筋的加工、焊接和安装过程中，要注意钢筋的防锈防腐措施，避免产生腐蚀、断裂等质量隐患。
3. 混凝土浇筑：混凝土是结构构件的主要材料，浇筑过程中应注意控制振捣时间、温度、湿度等参数，确保混凝土强度和密实度达到设计要求。
浇筑后还要及时进行养护，防止龟裂和渗水等问题。
三、装饰施工质量控制要点1. 墙面施工：墙面施工要保证墙体平整、垂直，避免出现开裂、空鼓等问题。
严格控制砖缝的宽度和均匀性，确保施工质量。
2. 涂料施工：涂料施工时要控制涂布厚度和干燥时间，避免因涂料施工不当而产生的剥落、起泡等现象。
选择合适的防潮、防霉涂料，提高装饰效果和质量。
3. 地板铺贴：地板铺贴要注意选用优质的地板材料，确保地板平整、耐磨。
施工过程中要注意铺贴的平整性和缝隙的处理，防止开裂和变形。
综上所述，建筑施工质量控制要点分别从基础施工、结构施工和装饰施工三个方面进行了论述。
房屋建筑施工阶段的质量控制要点
房屋建筑施工阶段的质量控制要点房屋建筑施工阶段的质量控制是确保房屋建筑施工质量的重要环节。
以下是房屋建筑施工阶段的质量控制主要要点：1.施工方案：施工单位应制定详细的施工方案，并提交给建设单位进行审查和批准。
施工方案包括施工工艺、施工流程、施工质量要求等内容。
2.施工组织设计：施工单位应根据建设项目的特点和要求，制定合理、科学的施工组织设计方案。
施工组织设计应包括施工流程、人员组织、材料供应、设备选用等内容。
3.施工图纸审核：在施工前，施工单位应向建设单位提交施工图纸，并由建设单位进行审核。
施工图纸审核应包括设计合理性、技术规范符合性、施工工艺可行性等方面的审核。
4.材料选择和验收：施工单位应选择符合标准和合格的材料进行施工。
在材料进场时，应进行详细的材料验收，包括外观检查、尺寸检测、性能测试等。
5.施工现场管理：施工单位应严格按照施工方案和施工组织设计进行施工，并加强现场管理。
施工现场管理包括施工进度管理、施工质量管理、施工安全管理等。
6.工程质量检验：在施工过程中，建设单位应定期进行工程质量检验，检验包括材料质量检验、施工工艺检验、施工质量检验等。
7.施工记录和档案管理：施工单位应做好施工记录和档案管理工作。
施工记录包括施工过程的记录、施工质量的记录、施工安全的记录等。
9.施工整改：如果在施工过程中发现质量问题，施工单位应及时进行整改，并报告给建设单位。
建设单位应对整改情况进行监督和评估。
10.质量保证：建设单位和施工单位应加强质量保证工作，建立质量管理体系，并定期进行质量评估和提升。
房屋建筑工程施工质量控制方法及措施
房屋建筑工程施工质量控制方法及措施一、施工材料控制1. 严格选择供应商，确保材料质量稳定可靠。
2. 对进场材料进行严格检查，确保符合设计要求和规范标准。
3. 对材料进行分类存放，避免混放和污染。
4. 定期对材料进行质量检测，确保使用过程中材料质量稳定。
二、施工工艺控制1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工工艺符合设计要求。
2. 对关键施工工艺进行技术交底，明确操作要点和注意事项。
3. 对施工工艺进行监督检查，及时发现并纠正不符合规范要求的施工行为。
4. 对施工工艺进行持续改进，提高施工质量和效率。
三、施工设备管理1. 选用合适的施工设备，确保设备性能稳定可靠。
2. 对设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
3. 对设备操作人员进行培训，提高设备操作水平和安全意识。
4. 对设备使用情况进行监督检查，及时发现并纠正设备使用不当的行为。
四、施工人员培训1. 对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
2. 对关键岗位人员进行专项培训，提高专业技能水平。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 对施工人员培训情况进行监督检查，确保培训效果。
五、施工环境监控1. 对施工现场环境进行实时监控，确保施工环境符合规范要求。
2. 对施工现场的噪声、尘土等污染进行控制，减少对周围环境的影响。
3. 对施工现场的安全隐患进行排查和整改，确保施工安全。
4. 对施工现场的环境保护措施进行检查和监督，确保环保要求得到落实。
六、质量检测与验收1. 对施工质量进行定期检测和验收，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
2. 对检测和验收结果进行分析和总结，及时发现并解决问题。
3. 对不合格的施工项目进行整改和返工，确保施工质量达标。
4. 对质量检测与验收情况进行监督检查，确保检测和验收工作的公正性和准确性。
七、质量管理体系建设1. 建立完善的质量管理体系，明确各部门职责和工作流程。
2. 制定详细的质量管理计划和措施，确保质量管理工作的有序进行。
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目录一、地下室防水工程质量控制要点 (1)二、钢筋工程质量控制要点 (2)三、模板工程质量控制要点 (2)四、混凝土工程质量控制要点 (2)五、砌筑工程质量控制要点 (3)六、抹灰工程质量控制要点 (3)七、地面工程质量控制要点 (4)八、防水工程质量控制要点 (5)九、室外保温工程质量控制要点 (5)十、涂料工程质量控要点 (7)十一、成品天沟安装质量控制要点 (7)十二、栏杆安装质量控制要点 (8)十三、烟道GRC安装质量控制要点 (8)十四、地下室都必须防水质量控制要点 (8)十五、塑钢窗安装质量控制要点 (8)房屋建筑工程质量控制要点质量控制与管理管理措施:1、样板引路、实物交底,树立质量标准;2、及时解决技术问题,提前制定工艺标准;3、制定预控方案,防止质量通病;4、以我为主,组织施工单位及监理单位做好事前、事中控制;5、坚决执行验收程序,减少管理空白;6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度.一、地下室防水工程质量控制要点控制要点:1、基层处理质量控制与验收;2、附加层细部处理质量控制与验收;3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收;4、保护层施工质量控制及验收;5、后续施工的成品保护.施工工程中的控制:1、基层处理应平整,在转角处抹好R角,对不平整处要进行打磨处理,并抹灰找平.施工中注意避免人为踩踏,留下脚印;2、附加层的设置,宽500米米,转角处要求平整顺滑;3、卷材的接缝应错开,搭接长度在100～150米米.接缝处热融密实;4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护,按图纸要求控制厚度;铺设底板钢筋时,钢筋支撑下铺垫3厘米大理石或砂浆垫块,防止穿破防水层;5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护;注意防水基层在未上强度前的成品保护;注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理.二、钢筋工程质量控制要点控制要点:1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收;2、重点部位节点质量控制及验收;3、杂物清理;4、后续施工的成品保护.施工工程中的控制:1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线,保证钢筋间距;2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查;3、负弯距筋铺放平整,弯钩垂直于楼板;主次梁交接处箍筋的加密区控制;4、双层钢筋之间的要架设马登,底筋下均匀布置垫块,保证钢筋网片间距及保护层厚度;坡屋面钢筋要绑扎干规整;5、板筋的成品保护,钢筋绑扎完成后要铺上桥板,避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏,特别时负弯距筋的保护更是重中之重.三、模板工程质量控制要点控制要点:1、板平及板缝的质量控制与验收;2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收;3、杂物清理;4、坡屋面模板质量控制与验收.施工工程中的控制:1、拉线检查模板的平整度,柱角梁角规方.板缝过大处要贴胶带密封.并在模板上弹出板筋间距控制线;2、外梁立模要求垂直通线,避免涨胎及缩颈;板高差处模板加固到位,保证棱角分明;3、梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实,避免梁底处歪斜;柱头跑浆;4、模板清理要干净,不得有杂物,梁内及柱底均应清理干净;5、坡屋面模板注意坡度控制,阴阳角的控制.此时模板容易变形老化,而且施工难度大,细部处理极易出问题.控制要点:1、混凝土振捣与养护;2、板的平整度质量控制与验收;3、细部节点的质量标准;施工工程中的控制:1、保证楼板的平整度,高低差部位棱角要分明,同时要根据气温情况及时养护;2、对钢筋密集部位振捣要密实,避免蜂窝麻面;柱子养护要用塑料布缠绕;3、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞;4、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整,阴阳角分明顺直.浇筑时避免流挂,振捣后要用人工压实;5、混凝土宏观光洁平整、棱角分明,严格控制拆模时间.6、楼层连接处截面平整无错壳,凹口节点线角清晰顺直,着重控制模板及浇筑质量.五、砌筑工程质量控制要点控制要点:1、砂浆配合比的质量控制;2、砌块的成品保护与地方要求;3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收;4、砌筑的过程控制与验收;5、墙体宏观质量标准;6、功能性及节点等细部的质量标准;7、现场文明施工标准;施工工程中的控制:1、严格控制砂浆配合比,根据配合比折算每罐砂重量,按标记装车,并车车过磅;2、楼层备砂要求人工摆放,严禁倾倒,避免砖的破损;3、检查压墙筋的部位、强度,夹心墙的拉结筋布置;4、砌筑时绷紧标线,底部为三线实心砖,灰缝均匀饱满,立缝双面挂灰,挤压密实,并要统一钩缝;5、检查与控制墙面的平整度与垂直度,为抹灰打下良好的基础;6、墙面宏观整洁,灰缝横平竖直、均匀饱满,转角、边缘部位组砌合理规范;7天后进行封堵后塞口,或采用膨胀砂浆砌筑;7、插座、开关、出墙管位置要合理,满足功能要求,掩口要密实平整;8、墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方;外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸;9、施工中砂浆不允许直接落地,避免地面污染,及影响砂浆自身质量;10、砌筑结束后要点到工完场清的标准;11、砌筑前,烟道要安装完毕,注意检查烟道的垂直度,接口精确严密,细石混凝土浇筑密实,提高密封性.控制要点(室外):1、原材料质量控制与验收;2、砂浆配合的质量控制;3、基层处理及控制的质量控制与验收;4、两遍成活的过程控制与验收;5、细部节点、构造措施等部位的质量标准;6、质量通病的防治.施工工程中的控制:1、严格控制砂子质量,要求中砂的含泥量在5%内;2、严格控制配合比,采用体积箱计量砂子体积,并在专用上料车做出标记,作为上料及日常检查的依据;3、基层处理要规范,对砖缝要进行补缝处理,柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网歌布,避免后期出现裂缝;4、抹灰前要校核控制线与灰饼,保证洞口及穿墙管通线,阴阳角规方,离线成面;5、第一遍打底控制厚度在8～10米米,必须压平整,无空鼓,无坠裂;6、面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度,垂直度,洞口上拐及洞口尺寸;7、檐口挑出尺寸要统一,角部规方,并且要抹出1厘米鹰嘴;8、阳角要求规方上线,接茬处分割上线,面层平整密实;9、洞口上下必须通线,角、线、面清晰规整,保证后期立面效果;10、在墙面检查时,要注意对裂缝的检查与处理,避免存在渗水隐患;11、室内抹灰前,要求将预埋混凝土块位置退出标示线,以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置.控制要点(室内):1、控制线的质量控制与验收;2、细部节点的质量标准;3、墙面宏观的质量控制与验收;4、精洞口的质量控制.施工工程中的控制:1、内墙抹灰前,在地面上要预先弹好墙面规方控制线.特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求.2、盒体、管根处要处理干净,无污染与毛刺;3、要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸.避免维修,保证一次成活,提高宏观质量;4、墙面宏观要求干净平整,与天棚交界处要水平线上;5、卫生间防水找平层平整,阴角处做倒角,管根处封堵密实,并清理干净,保证防水效果抹灰面层与防水基层交界处切割整齐;6、R角采用直径4.5厘米钢管统一制作,要求标准统一,成角圆润通线;7、天棚处理:对楼板板缝处及不平整处进行打磨、填补利水泥胶浆.控制要点:1、基层清理的质量控制与验收;2、暖气沟槽的质量控制与验收;3、面层施工的工艺要求及质量标准;4、养护的过程控制.施工工程中的控制:1、地面浇筑前要用机械清理地面,并将浮灰清扫干净,以免出现两层皮;同时要将成活线弹出控制成活标高;2、暖气沟槽用玻璃条分割,安装时要求上线规方,同时与暖气管排布图进行校核;3、浇筑地面时要注意对墙面的保护,避免发生污染,初找平后要停留一段时间,待其强度在上人有轻微印时进行找抹面施工;4、地面成活后要及时检查平整度;5、地面成活后要及时养护,采用人工掸水方式,杜绝满贯水的方式,以避免水流入外墙内,影响保温工程质量.八、防水工程质量控制要点控制要点(室内):室内防水着重检查阴角、管根处防水质量,并统一进行闭水试验,经验收合格后,及时做活保护层.控制要点(屋面):1、基层处理的质量控制与验收;2、附加层的质量控制与验收;3、卷材搭接、接缝、铺设方向的质量控制与验收;4、防治质量通病的构造措施.施工工程中的控制:1、防水施工前,基层要清理干净,阴角部位进行倒角处理,并满刷冷底子油;2、阴阳角部粘贴附加层;3、铺粘卷材要注意搭接方向及宽度;4、屋面立墙防水上翻高度为800～1000米米,檐口预留80米米防水外沿;5、通气管及避雷针等出屋面构架,防水高度600米米;6、小立面及檐口窝角处要做防水卷材防水,宽度400米米,下翻200米米;7、烟道周边防水要上翻800米米以上,并在盖板上作卷材防水;8、关根处防水要设置加强层,保证防水效果;9、八角窝角造型处及檐口与立面交接处增加防水,避免从墙体渗水.九、室外保温工程质量控制要点(苯板剪贴)控制要点:1、原材料的验收;2、胶浆配合比质量的过程控制;3、控制线的质量控制与验收;4、苯板切割及粘接面积的质量控制与验收;5、细部节点的质量标准;6、成活墙面的宏观要求.施工工程中的控制:1、严格验收进场材料质量,对保温板规格,尺寸,网格布空距、强度胶浆包装、出厂日期等项目进行严格验收或送样检测;2、胶浆搅拌要均匀,并随拌并随用;配比要用特制容器进行控制;并设责任进行拌制;3、进行墙面交接验收后,要在大角处挂通线,凹口处弹出控制线;4、采用点框法粘贴,胶浆粘贴面积必须达到规范要求;工人粘板必须一挤一揉,保证胶浆与基层墙面的充分接触;5、苯板切割要整齐规方,切割断面要打磨平整光滑;板间拼接整齐严密,板缝控制在2米米以内;6、阳角处苯板不必须交错搭接按线修整,洞口部位必须采用刀把口形式粘贴,严禁碎板拼接;7、校核凹口挤塑板尺寸,里外口挤塑板接缝错开布置.为保证凹口通线,苯板与挤塑板接缝密实,粘贴时先按通线粘贴挤塑板,再粘贴苯板,苯板采用整板粘贴,避免人过切割;8、事中控制重点部位:板头搭接、板缝、粘贴面积;9、事中控制重点部位:凹口阴阳角上线规方、板的平整度、大角阳角上线规方;10、面层胶浆施工前,采用决定作用对板钉要进行封闭处理,以免在板钉处渗水;11、加强网部位要作面层胶浆施工前进行施工,重点检查四周、阳角等部位.同时阳角部位要上下一次成活靠角,避免水平及竖向接茬,影响感观;12、面层胶浆工艺:①、满涂1～2米米胶浆,将网格布铺压在胶浆上;②、批刮首层胶浆;③、粘贴线角;④、批刮面层胶浆精准找平;⑤、局部打磨修整;13、凹口阴阳角规方上线,宽度三面等宽.(线角安装)控制要点:1、构造措施;2、的安装工艺与质量控制;施工工程中的控制:1、小坡屋面侧端头增加苯板滴水造型,避免墙面被污染;2、突出墙面的窗台、腰线、窗眉统一找坡,坡度为7%防止阴角部位存水,造成墙面渗漏;3、严格控制线角水平度,相邻线角必须在同一水平线上,采用水平管、标高线等方法控制,以达到立面统一整齐的效果;4、窗眉、腰线等线角上部阴角处设置一层加强网,避免朝天缝的产生,有利于排水,避免质量通病的发生.(窗台安装)控制要点:1、窗台安装的施工工艺标准;2、窗通安装的过程控制与验收;3质量通病的预防与检查.施工工程中的控制:1、在墙面挂网、首遍面层施工后,按预先弹出的坡度控制线进行窗台线角安装,同时将窗台自身带网格布沿内侧立面批刮平整,避免窗台混凝土与线角产生缝隙,预留网格布必须在混凝土窗台下方;2、浇筑混凝土窗台以前,清理干净杂物,检查窗台的上翻高度.为保证粘贴面积,要求粘贴高度为75米米,上翻高度为75米米,混凝土窗台成活预留25米米挤塑板高度.同时严格按坡度线找坡;3、严格控制混凝土浇筑及屋面找坡质量.保证振捣密实,避免与线角产生朝天缝;面层找坡要与预先弹出的放坡控制线相符,并保证最薄处50米米,使窗台达到一定的强度确保安全性;4、粘贴窗台挤塑板时严格控制刀把口及接缝质量,严禁产生碎板拼接;同时检查坚决饱满度,必须达到满粘要求;5、挤塑板翻包网要翻到窗台边缘,重点检查平面、凹口窝角等处胶浆的批刮质量,避免形成裂缝;6、改进后的工艺:先打混凝土窗台,再粘窗台挤塑板及凹口挤塑板,最后粘贴线角.这样做可以相应缩短过期,凹口挤塑板可以一次成活,增加线角的粘贴面积,而且便于检查窗台混凝土的厚度;7、严格控制质量通:①、苯板窗台与墙面有缝隙;②局部死角部位有小洞;③、苯板造型与墙面有缝隙;8、质量通病控制方法:①、盖板角部不做刀把口;②、盖板中间有多余接头;③、窗台盖板未满粘;④、网格布不够长盖不住接缝.十、涂料工程质量控要点控制要点:1、涂料施工工艺标准;2、涂料施工各工序的质量标准;3、细部处理与成品保护;4、质量通病的防治与.施工工程中的控制:1、苯板面层共同验收后,涂料进行满打腻子施工.施工时采用6米靠尺将阳角靠直上线,再进行平面批刮打磨;2、腻子经验收后进行底涂施工,注意清除打磨产生的浮灰,底涂要涂抹均匀;3、线角造型从上至下喷涂涂料,注意与效果图对比校核;4、在线角喷涂施工后进行涂抹面搓毛施工,在阴角分色处要粘分色纸,避免污染;5、立面涂料施工后,进行窗楣、凹口、阳台涂料施工.注意阴角处分色处理及成品保护;6、窗侧板里口处,涂料施工时要留5米米,有利于安装窗户时玻璃胶的质量保证;7、对不规则墙面,要求涂料施工时线、面、角清晰干规整;8、窝卷造型与立面连接处尽量平整,八角楼立面阳角上线,筒瓦拆架子前要清理干净,上述部位应着重进行检查;9、小坡屋面瓦下砂浆要涂抹涂料,同时文化石与涂料交接处要处理干净.十一、成品天沟安装质量控制要点控制要点:1、天沟的安装工艺标准;2、落水管布置原则.施工工程中的控制:1、成品天沟安装时首先要放好水平位置控制线,以便保证天沟水平及确保天沟与屋面瓦的位置关系.同时采用上述节点处理,可以防止檐口在瓦底处尿墙的现象;2、底瓦瓦底必须低于天沟外沿,以免造成屋面雨水外流;3、落水管的位置尽量布置在立面阴角处,并穿过线角造型,避免冬季冰涨裂,单元入口坡屋面要加天沟.十二、栏杆安装质量控制要点控制要点:1、墙面破坏的质量修补;2、栏杆的质量控制与验收;3、成品保护措施.施工工程中的控制:1、在涂料面层施工之前,要将能够运到室内的栏杆安装完毕,避免后期污染涂料.同时对栏杆焊接时对外墙保温破坏的部分用发泡修补好;2、安装过程中要检查水平,并做好成品保持措施,但此种工艺对墙面破坏严重,建议改为装配式螺栓连接.十三、烟道GRC安装质量控制要点GRC安装时要对防水层进行及时修补,由于四周有反沿,所以要增加砂浆找坡层,并作JS 防水.十四、地下室都必须防水质量控制要点1、基层清理与阴角处理;2、卷材搭接、排布符合要求;平立墙防水一定处理到位;3、接缝密封处理;4、接缝处JS涂料处理;5、防水板搭接与剪裁;6、防水板采用热融连接;滤水网及无纺布铺设要平整合理搭接;7、泄水管及地漏处设置600X600滤水管井,内填石子滤层;8、下沉小院围墙与主体墙体的防水节点处理.十五、塑钢窗安装质量控制要点1、检查框体拼接、焊口质量及表面污染划痕情况;2、安装时内口尺寸一致,控制好水平及垂直度;3、控制膨胀螺栓位置,及控件按装质量;对木楔处要补好发泡;4、发泡必须密实饱满;5、密封胶施工时必须连续均匀,在拐角、断点处肌体必须密实饱满.。