装配式结构施工技术交底记录
装配式钢筋混凝土挡土墙施工技术交底记录
编号：市政施管-10工程名称XXX道路工程分部名称分项名称交底日期交底人交底人职务交底内容：一、适用范围适用于公路及城市道路工程中装配式钢筋混凝土挡土墙施工。
二、施工准备2．1 技术准备1．对工人进行技术培训，未经培训合格者不得上岗。
2．依据设计图纸编制挡土墙施工方案，已经审批；并做好安全技术交底工作。
3．已办理挡土墙开工报告、材料报验等审批手续。
4．完成混凝土配合比设计和混凝土试配工作。
2．2 材料要求1．预制混凝土挡土墙板(1)挡土墙板应有生产日期、检验合格出厂标识及相应的钢筋、混凝土原材料检测、试验资料。
(2)预制挡土墙板质量应符合下列规定：1)混凝土的原材料、配合比应符合规范规定，强度应符合设计要求。
2)墙板外露面光洁、色泽一致，不得有蜂窝、露筋、缺边、掉角等。
3)墙板如有硬伤、裂缝不得使用(经设计和有关部门鉴定，并采取措施者除外)。
2．水泥：一般采用普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041)的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》(JTJ 058)的规定进行取样试验合格。
4．石子：应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,按国家现行标准 《公路工程集料试验规程》(JTJ058)的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定。
5．水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
6．钢筋：钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单；钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求；钢 筋进场时应抽取试样做力学性能试验，其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)和《冷轧带肋钢筋》(GB13788)等的规定。
叠合板装配式技术交底(经典)
表C2-04 技术交底记录编号：交底内容：1、预制构件运输、堆场及成品保护（1）构件运输到现场后，应按照型号、构件所在部位、施工吊装顺序分别设置存放场地，存放场地应在塔吊工作范围内。
（2）预制楼采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定。
叠合板，叠放块数不得超过6块，叠放高度不得超过限高要求，楼梯板不得超过3块。
（3）水平分层堆放时，按型号码垛，每垛不准超过6块，根据各种板的受力情况选择支垫位置，最下边一层垫木必须通长的，层与层之间垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。
重叠堆垛构件时，每层构件的垫块应上下对齐。
应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊点位置一致。
（4）构件堆放场地必须坚实稳固，排水良好，以防止构件产生裂纹和变形。
（5）预制板在吊装过程中注意预制板两侧的锚固筋不要与其他预制板的锚固筋缠绕，避免损坏预制板。
（6）预制板、预制楼梯吊点的位置详见产业化图纸。
为保持平衡，施工过程中，严禁变更吊点位置。
2、钢筋绑扎2.1、预制板的四周有锚固钢筋，为确保预制板能够顺利吊装，梁筋后绑扎，剪力墙水平筋绑扎至预制板底。
3、支撑体系搭设3.1、支撑架搭设：叠合板的支撑体系用：铝模顶板龙骨及立杆。
叠合板的现浇板带底板及支撑均为铝膜。
支撑体系的龙骨、C槽的安装完毕后，用红外线水平仪复核标高，确保叠合板的安装水平。
如下图示意：3.2、板带支设：叠合板之间的后浇板带采用铝膜支撑体系，做法如下图示：顶板后浇带叠合板铝模板立杆3.3、预制底板吊装前，应检查所有支撑是否与地面完全接触，避免支撑下沉，造成预制板挠度超出尺寸偏差。
3.4、吊装预制板之前在铝膜C槽四周贴海绵胶条，防止混凝土浇筑时漏浆。
4、预制板吊装4.1、根据施工图纸，核对构件尺寸、质量、数量等情况，查看所进场构件编号，构件上的预留管线以及预留洞口是否有无偏差，并做好详细记录。
预制板的吊装位置、方向与图纸完全相符。
装配式构件吊装技术交底
装配式构件吊装技术交底技术交底记录：鲁JJ-013工程名称：某工程交底部位：主体结构施工单位：某公司工序名称：装配式构件施工交底依据：1.《装配式混凝土结构技术规程》（1-2014）2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2015）3.《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J184-2016）4.《预制装配整体式剪力墙结构体系技术规程》（DGJ32/TJ125-2010)5.《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T-2016）6.《建筑机械使用安全技术规程》（33-2012）7.《混凝土结构设计规范》（GB-2010）8.《建筑结构荷载规范》（GB-2012）9.《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T408-2013）10.《钢筋混凝土预制构件标准图》（/408-2015）11.《预制构件安装要求标准》（JHJ/202-2018）/建筑结构设计图纸、图纸会审施工条件：1.PC预制构件单个起重量较大，必须确保其强度达到规定的起吊强度（不低于设计强度的75%）才能进行起吊作业。
生产工厂必须严格控制出场的PC构件强度，以防止吊具被拔出，构件脱落造成安全事故。
2.PC预制构件进场后，必须对每个构件的外观质量进行验收，包括吊环、吊点的位置等是否与图纸一致。
对于构件有明显缺陷的、尺寸偏差超过规定的、出厂资料不齐全或不符合要求的、装车顺序混乱的，一律不予接收。
3.PC预制构件在吊装作业中，必须严格按照预先设计的吊装顺序进行吊装作业。
如确实有必要更改，须经过技术负责人的同意，并通知工厂，按照新的吊装顺序安排生产和物流装车。
技术负责人：项目（专业）交底人：接受交底人：注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制。
4、在进行PC预制构件的吊装作业时，必须有专业人员进行指挥。
堆场需要设置两名专业人员，负责挂吊钩、扶正构件缓慢起吊。
在构件离地面或车厢底板0.3米高度时，负责人需要再次检查构件的质量，如有开裂、缺损等问题严禁起吊。
装配式安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保装配式建筑施工过程中人员安全和工程质量，提高施工效率，降低施工成本，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与装配式建筑施工作业的所有人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
三、交底内容1. 施工安全要求（1）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行施工安全技术操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工人员应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
2. 装配式构件安全要求（1）构件在运输、装卸、堆放过程中，应确保构件稳定，防止构件倾倒、滑落。
（2）构件吊装作业应严格按照吊装方案进行，确保吊装安全。
（3）构件连接部位应牢固可靠，防止因连接不当导致构件脱落。
3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全通道，确保人员通行安全。
（2）施工现场应设置临时用电设施，并确保用电安全。
（3）施工现场应设置消防设施，并定期检查维护。
4. 事故处理（1）施工现场发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合进行调查处理。
四、交底方式1. 召集会议：组织相关人员召开安全技术交底会议，详细讲解施工安全注意事项。
2. 现场授课：在施工现场对施工人员进行安全技术操作规程培训。
3. 档案记录：将安全技术交底内容整理成书面材料，归档保存。
五、交底时间本次安全技术交底时间为【填写具体日期】。
六、交底责任人1. 施工单位项目经理：负责组织本次安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工单位安全员：负责监督施工现场安全措施的落实。
3. 监理单位：负责对施工现场安全进行监督检查。
七、注意事项1. 施工人员应认真听取安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应及时报告相关部门，并采取措施予以消除。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 施工现场应严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。
装配式建筑施工中的施工图纸与技术交底管理
装配式建筑施工中的施工图纸与技术交底管理随着我国装配式建筑发展的迅速推进，施工图纸与技术交底管理成为保证项目质量和安全的重要环节。
在当前越来越多的装配式建筑项目中，合理而规范地进行施工图纸与技术交底管理，将有助于提高装配式建筑的施工效率和质量。
本文将从施工图纸编制、传递与审查、技术方案交底等方面探讨装配式建筑施工中的施工图纸与技术交底管理。
一、施工图纸编制在装配式建筑项目中，施工图纸是标识着整个项目实施方案和具体要求的重要依据。
因此，准确地编制和及时更新施工图纸非常重要。
首先，对于各专业设计团队，必须明确各自的责任范围，并且协同合作。
各专业之间应当充分沟通协调，在保证一致性基础上开展设计工作。
其次，在编制时需要注意清晰准确地勾画出构造、尺寸、位置等关键信息，以确保施工过程中各构件的准确匹配。
同时，准确标明各类材料名称、规格、型号等信息也是非常重要的。
而后，对于施工图纸的检查审查工作也值得重视。
相关部门或专业人员应对施工图纸进行全面细致审查，并及时提出修改意见和补充说明，以避免在施工阶段产生问题和纠纷。
二、施工图纸传递与审查装配式建筑的特点之一是分散制造，在整个项目中涉及多个厂家和供应商。
因此，合理而高效地传达施工图纸信息对于实现装配式建筑项目进度目标非常关键。
首先，完善信息化管理系统可以提高施工图纸的传递效率。
采用互联网、移动应用等技术手段将施工图纸上传至系统，并通过系统通知各参与方下载使用，能够大大提高施工图纸传递速度。
其次，借助BIM技术可实现施工图纸在线浏览和沟通交流。
设计人员、监理人员和执行团队可以通过共享平台进行互动交流，并及时解决存在的问题。
再者，在施工图纸传递的过程中，监理和施工单位以及设计方需严格按照规定进行会审。
对于存在的问题和矛盾，应提前沟通解决，并适时作出相应调整。
三、技术方案交底装配式建筑项目中的技术方案交底是确保各参与方准确理解项目要求和施工流程的关键节点。
通过技术方案交底，能够有效避免误解和错误操作。
装配式建筑施工项目的技术交底
装配式建筑施工项目的技术交底随着社会的发展和科技的进步，装配式建筑在现代建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
装配式建筑施工项目的技术交底是保证项目顺利进行和质量可控的关键环节之一。
本文将从技术交底的意义、准备工作、内容要点和注意事项四个方面进行探讨。
一、技术交底的意义1.1 提高工作效率装配式建筑施工项目通常有着较为紧迫的工期要求。
通过技术交底，施工人员可以更加清晰地了解任务目标和具体要求，并且能够避免不必要的返工，从而提高工作效率。
1.2 确保质量可控技术交底是实现装配式建筑施工过程中各项任务按照规范进行执行的重要手段。
通过清晰明确地传达给各个参与者，有助于确保每个环节都得以正确执行，从而保证整体质量可控。
1.3 促进协作沟通装配式建筑涉及众多专业领域，涵盖的工序繁杂，需要不同岗位的人员密切配合。
技术交底可以为各参与方提供明确的沟通双方语言，促进彼此之间的协作和沟通。
二、准备工作2.1 制定技术交底计划在进行技术交底前，项目管理团队应制定详细的技术交底计划。
计划内容包括时间安排、参与人员名单、交底地点等信息，并且要与各主要参与方进行充分沟通和确认。
2.2 确定技术交底形式根据项目实际情况和参与人员分布情况，确定技术交底形式。
可以选用会议、培训班、现场演示等多种方式，确保所有相关人员都能够顺利获得必要的信息。
2.3 准备相关资料和设施在进行技术交底时，需要准备相关的施工图纸、规范标准和操作手册等资料，并提供相关设施和工具以便于实际演示和讲解。
三、内容要点3.1 工程总体布局及进度计划首先要向参与者介绍整个装配式建筑施工项目的总体布局和进度计划，明确每个阶段的工作目标和时间节点。
3.2 重点施工技术要求根据装配式建筑特点，对于一些关键环节和技术要求进行详细介绍。
例如，模块安装、结构连接、通风系统等方面的注意事项和施工要求。
3.3 安全生产要求在技术交底中，安全生产始终是一个非常重要的内容。
应该向参与者传达项目的安全规定、操作规程以及可能发生的危险源，并强调个人防护措施和应急处理方法。
装配式建筑预制PC构件吊装安装施工技术交底
施工技术交底记录湘质监统编施2015-31 工程名称:15 电焊机台 116 L型连接件个45017 一字型连接件个20018 轮扣层每栋2层19 硬塑垫片个1000020 铝合金人字梯 2.5M 架 2吊装放线测量仪器及辅助工具计划表序号物料名称规格单位数量备注1 红外激光水平仪5线台2 测量标高2 钢卷尺50米把 2 测量放线3 卷尺5米把4 测量放线4 卷尺 3.5米把 4 测量放线5 卷尺1米把 2 检查6 线锤个 2 放线7 铝合金靠尺2米把 2 检测8 塞尺把 1 检测9 红外线测距仪把 1 检测10 墨斗个 3 放线11 线把个 6 放线12 红蓝铅笔支100 放线13 木工笔支50 放线14 美工刀把 2 放线15 钢钉盒 5 放线16 铁锤把 2 放线吊爪钢梁连接件斜支撑硬塑垫块斜支撑杆一字连接件 L型连接件吊爪平衡钢梁（4）材料准备序号准备内容1所有PC构件均按图纸尺寸已加工完成，且经检验其型号、几何尺寸及外观质量符合设计要求，构件应有相应的出厂合格证。
2为保证现场安装的连续性，现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好。
如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。
（5）劳动力准备根据本工程结构特点，各栋楼之间根据施工进度实行安装平行施工，高峰期施工劳动力投入如下表：劳动力准备计划表作业工序作业人员数量主要职责备注管理层组长 1 吊装现场总负责管理人员组员 2 负责吊装工程安全、质量监督、验收管理人员吊装塔吊司机 4特种作业持证上岗指挥8安装PC安装工12 安装、复核、校正协调 2 安装总协调架子工12 搭设叠合楼板支撑架测量员 2 测量、放线、检查杂工 2 清理说明：1、相邻楼栋PC构件吊装采用流水施工；2、所有吊装及安装作业人员经厂家相关技术人员培训后方可上岗。
PC装配式吊装施工技术交底记录
PC吊装施工技术交底记录2）转换层楼面混凝土浇筑施工前，需派专人安排测量人员用水准仪及楼面标高水平控制点检查楼面浇筑标高，尤其是内外墙根部位置标高，以免影响后期预制墙体安装。
3）钢筋工施工班组需在转换层楼面混凝土浇筑前，在楼面标高以上5cm位置安放一道水平定位梯子筋，梯子筋安放完成后再用定型模具逐个检查校正。
根据图纸布设要求严格控制好墙体竖向钢筋间距，并在混凝土浇筑作业时，派足够数量人员看筋，发现钢筋移位及时恢复。
4）转换层楼面混凝土浇筑完毕后，测量放线人员及时放楼层墙体边线及控制线，根据边线用定型钢模具再加以校正，将偏心钢筋用钢管调直接。
其中定型钢模加工示意图如下：定位钢板加工示意图3、场内外准备（1）场内准备本项目配备13台塔吊，保证塔吊全覆盖各栋号，并满足PC安装，确保平均每6天一层的节点。
各栋号同时吊装施工，造成现场塔吊的平面布置交叉重叠，塔吊布置密集，塔身与塔臂旋转半径彼此影响极大，为防止塔吊的交叉碰撞，塔吊配备在满足施工进度的前提下，塔吊平面布置允许重叠，将道路与吊装区域区用拼装式成品围挡划分开，并有专人负责。
示范区及高层部分PC运输平面布置图二期部分PC运输平面布置图塔吊、堆场、施工道路布置图道路制作示意图现场道路示意图道路与场地隔断做法根据本工程PC结构体积大、板块多、场地小的施工特点，同时各号房楼距小，给PC结构卸车堆放带来一定的困难。
若在PC结构卸车时采用使用汽车吊与塔吊相结合方式，以避免抢吊，增加工作效率。
5、组织部署安排根据现场后浇带及加强带实际情况，以及土方挖土先后顺序区域的划分，示范区将混凝土结构同样划分10个区块，先后施工顺序如下：3-1区→2-1区→1-1区→4区→5区→6区→7区→8区→9区→10区→3-2区→2-2区→1-2区，各区块主楼PC进场先后顺序如下：40#→37#38#39#→41#→31#32#→35#36#→33#34#→28#26#→24#30#→25#29#；详见附图。
装配式安全技术交底记录模板
一、交底提要1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____地点3. 交底人：____（单位或部门）4. 接收人：____（单位或部门）二、交底内容1. 工程概况（1）工程名称：____（2）施工单位：____（3）工程地点：____（4）工程规模：____2. 安全技术要求（1）施工人员安全教育培训：施工人员必须参加安全教育培训，了解装配式施工过程中的安全风险，掌握安全操作规程。
（2）施工现场安全管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应遵守施工现场的安全规定，确保施工安全。
（3）吊装作业安全要求：吊装作业前应进行安全技术交底，明确吊装作业的安全措施，确保吊装作业安全。
（4）预制构件运输安全要求：预制构件运输过程中，应采取必要的防护措施，确保构件在运输过程中的安全。
（5）施工现场临时用电安全要求：施工现场临时用电应符合国家相关标准，确保用电安全。
（6）施工现场消防安全要求：施工现场应配备必要的消防设施，施工人员应掌握消防知识，确保消防安全。
3. 具体安全技术措施（1）吊装作业安全措施1）吊装前，对吊装机械进行检查，确保其完好、安全。
2）吊装作业现场应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内。
3）吊装作业过程中，吊装机械应保持平稳，避免因机械振动造成构件损坏或人员伤害。
4）吊装作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5）吊装作业结束后，应进行现场清理，确保现场安全。
（2）预制构件运输安全措施1）装车时，构件应对称、均匀地放置在运输车辆上，支承点和相邻构件间应设置木垫块。
2）构件装车后必须挡掩、摽、戗牢固，防止在运输过程中发生位移。
3）运输过程中，应控制车速，避免急刹车、急转弯等操作，确保运输安全。
（3）施工现场临时用电安全措施1）施工现场临时用电线路应按照国家相关标准进行布置，确保用电安全。
2）施工现场应设置明显的用电警示标志，施工人员应遵守用电规定。
3）施工现场临时用电设备应定期检查，确保设备安全可靠。
装配式安全技术交底百度模板
一、交底目的为确保装配式建筑项目施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 项目概况- 项目名称：__________- 项目地点：__________- 施工单位：__________- 施工项目经理：__________2. 施工安全注意事项（1）高空作业安全：- 高处作业人员必须穿戴好安全带、安全帽，并系好安全绳。
- 高空作业平台应定期检查，确保其稳固可靠。
- 高空作业时，下方应设置警戒区域，并配备专人监护。
（2）机械设备安全：- 所有机械设备必须经过专业培训后方可操作。
- 操作人员必须熟悉机械设备的操作规程和安全注意事项。
- 定期对机械设备进行保养和维护，确保其正常运行。
（3）电气安全：- 电气设备必须符合国家标准，并由专业电工安装。
- 电气作业人员必须持证上岗，并严格执行操作规程。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止误触电源。
（4）材料堆放安全：- 材料堆放应整齐有序，不得超高堆放。
- 易燃易爆物品应远离火源，并采取必要的防火措施。
3. 应急预案- 遇到紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。
- 火灾发生时，应立即使用灭火器进行灭火，并及时报警。
- 事故发生后，应立即组织抢救，并保护现场。
4. 个人防护用品- 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
- 特定工种人员还应佩戴相应的专业防护用品。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容书面记录，并由施工项目经理签字确认。
2. 施工人员必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容，确保在实际操作中严格遵守。
3. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
四、交底时间本次安全技术交底时间为：____年____月____日。
五、交底人交底人：__________职务：__________联系电话：__________六、接受交底人接受交底人：__________职务：__________联系电话：__________七、备注1. 本安全技术交底内容为模板，具体内容应根据实际项目进行调整。
装配式结构施工技术交底记录
2.4.选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。构件高空吊装，要避免小车由外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
2.11.根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。吊装前应放置垫片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑顶等形式进行调整，以保证构件位置的准确。构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝收紧拧牢后方可松吊钩。使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。
交底内容：
3.3.3．梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁底开裂。由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因此梁底支撑间距不得大于1.5m，每根支撑之间高差不得大于1.5mm、标高不得大于3mm。
构件吊装流程控制图
3.4板吊装控制
3.4.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。
技术交底记录
工程名称
宝山顾村05-01地块住宅
分部工程
PC安装
分部分项工程
外墙、叠合板、阳台、楼梯
交底日期
2015年4月10日
交底内容：
1.吊装准备
1.1.技术准备：
1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确的反映在构件图中。
1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应，避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
1.3.2．构件吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全。
装配式墙板安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 工程概况：[简要描述工程规模、结构类型、施工部位等]二、安全责任及要求1. 施工单位：[填写施工单位名称]2. 施工负责人：[填写施工负责人姓名]3. 施工班组长：[填写施工班组长姓名]4. 安全责任：施工单位、施工负责人、施工班组长及作业人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工安全。
三、施工准备1. 材料准备：确保墙板及配套材料的合格，严格按照设计要求和使用说明书进行验收。
2. 工具准备：准备必要的施工工具，如电钻、切割机、扳手、螺丝刀等，并确保工具完好、安全。
3. 人员准备：施工人员需具备相关资质，熟悉装配式墙板施工工艺和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 人员安全：a. 作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
b. 作业人员应遵守操作规程，严禁酒后作业、疲劳作业。
c. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并定期检查维护。
b. 施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
c. 高处作业时，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
d. 施工现场应配备消防器材，并定期检查维护。
3. 墙板安装安全：a. 安装前，应检查墙板及配套材料的质量，确保符合设计要求。
b. 安装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保墙板安装牢固、平整。
c. 安装墙板时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。
d. 高处作业时，应系好安全带，确保自身安全。
4. 机械设备安全：a. 机械设备应定期检查、保养，确保设备完好、安全。
b. 操作机械设备时，应遵守操作规程，严禁违规操作。
c. 机械设备运行时，严禁人员靠近危险区域。
五、应急处置1. 事故报告：发生安全事故时，立即向施工负责人报告，并采取措施控制事故扩大。
2. 事故处理：根据事故原因，采取相应的处理措施，防止类似事故再次发生。
装配式建筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 设计单位：____________________5. 监理单位：____________________二、施工范围1. 施工内容：____________________2. 施工方法：____________________3. 施工进度：____________________三、安全技术交底1. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设有安全警示标志，明确危险区域。
（2）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理。
（3）施工现场必须按照规定配备消防设施，确保消防通道畅通。
（4）施工现场应设立施工围挡，确保施工区域与外界隔离。
2. 施工人员安全培训（1）施工人员必须接受安全培训，了解施工过程中的安全风险。
（2）施工人员应熟悉安全操作规程，确保操作规范。
（3）施工人员应掌握急救知识和技能，提高应急处置能力。
3. 施工机械与设备安全（1）施工机械与设备必须符合国家相关安全标准。
（2）机械设备操作人员应持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）机械设备应定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
4. 预制构件吊装安全（1）预制构件吊装前，必须对吊装设备进行检查，确保吊装设备安全可靠。
（2）吊装过程中，吊装设备应与地面保持垂直，避免斜吊。
（3）吊装过程中，应确保吊装设备与构件之间连接牢固。
（4）吊装过程中，应设立警戒区域，非作业人员严禁入内。
5. 防坠落安全（1）施工现场应设置防护栏杆、安全网等防护设施。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应连接牢固。
（3）高处作业平台应设置防滑措施，确保作业人员安全。
6. 防触电安全（1）施工现场应设置接地装置，确保电气设备接地良好。
（2）施工现场应使用符合安全标准的电气设备。
（3）电气设备操作人员应持证上岗，熟悉电气设备操作规程。
装配式安全技术交底记录模板
一、交底时间：____年__月__日二、交底地点：____施工现场三、交底对象：____全体施工人员四、交底内容：1. 施工现场安全注意事项（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，穿着合适的工作服，佩戴防护手套等个人防护用品。
（2）施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具等物品。
（3）施工现场应设置安全警示标志，如：高空作业、危险区域、禁止通行等。
（4）施工现场应设置消防器材，确保消防通道畅通。
2. 装配式构件吊装安全注意事项（1）吊装前，应对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
（2）吊装作业现场必须划定作业区，非作业人员严禁入内。
（3）吊装前，应检查构件的绑扎情况，确保绑扎牢固。
（4）吊装过程中，严禁人员站在吊装设备的下方或靠近吊装设备。
（5）吊装过程中，严禁随意调整吊装设备的位置和角度。
（6）吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其正常运行。
3. 装配式构件运输安全注意事项（1）运输前，应对运输车辆进行检查，确保其安全性能。
（2）运输过程中，应确保构件稳定，防止因颠簸导致构件损坏。
（3）运输过程中，严禁超载、超宽、超长运输。
（4）运输过程中，应控制车速，确保行车安全。
4. 装配式构件安装安全注意事项（1）安装前，应对安装工具进行检查，确保其完好。
（2）安装过程中，严禁人员在下方作业。
（3）安装过程中，应确保构件与墙体、楼板等部位连接牢固。
（4）安装完成后，应对安装部位进行检查，确保其符合设计要求。
5. 施工现场其他安全注意事项（1）施工现场应设置临时休息区，供施工人员休息。
（2）施工现场应设置卫生设施，确保施工人员身体健康。
（3）施工现场应设置防暑降温设施，确保施工人员在高温天气下作业安全。
（4）施工现场应设置防寒保暖设施，确保施工人员在低温天气下作业安全。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解施工现场安全注意事项。
2. 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工。
3. 施工人员应积极参与施工现场安全管理，发现安全隐患及时上报。
装配式建筑施工现场的交底与记录要求
装配式建筑施工现场的交底与记录要求随着装配式建筑在现代建筑领域中的广泛应用，装配式建筑施工现场的交底与记录变得尤为重要。
对于确保项目顺利进行和质量控制起着关键作用。
本文将就装配式建筑施工现场的交底与记录要求展开讨论。
一、交底要求1.施工方案交底在开工前，主承包单位需要向监理单位和其他相关参与方进行施工方案交底。
这包括将设计图纸、材料明细、关键节点计划、技术标准等相关文件提供给相关人员，并通过会议或专门的培训形式进行详细解释。
施工方案应针对装配式建筑特点，包括生产加工方式、模块组合顺序、安装流程等。
2.技术规程与操作规范交底主承包单位还需将相关技术规程和操作规范进行交底，以确保每位参与者都了解并遵守相应的操作标准。
这些规程涉及各种环节，包括基础处理、模块制作、运输与吊装等。
同时，在每个环节都应加强安全意识教育，确保操作人员正确使用工具和设备，并能够妥善处理各类突发状况。
3.质量要求与验收标准交底主承包单位需要明确装配式建筑的相关质量要求和验收标准，并向监理单位以及其他参与方进行交底。
这包括对于装配件的尺寸、结构强度、防水隔热等性能要求。
同时，还需要就检测方法和频率进行明确，以确保每个阶段都能按照相应标准进行质量检测与验收。
二、记录要求1.施工日志记录在装配式建筑施工现场，施工方需要严格按照规定记录施工过程中的重要信息。
施工日志应涵盖每天的进展情况、存在的问题及其解决方案、材料使用情况等。
必要时，还需将关键环节的施工过程通过摄影或录像等方式进行记录。
这样既便于后续回顾和整改，也有助于提高项目管理效率。
2.变更管理记录在实际施工过程中，可能会出现设计变更或其他调整需求。
为了保证所有变更都能被有效地跟踪和管理，主承包单位需要建立变更管理记录。
这些记录应包括变更的原因、内容、审批程序以及对实施工程造成的影响。
同时，还应确保所有参与方都能及时知晓并遵循相关变更。
3.质量验收记录装配式建筑施工完成后，需要进行全面的质量验收。
装配式钢结构围挡施工技术交底
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号：市政施管－10
装配式钢结构围挡正立面图
二、一般规定和注意事项
1、必频本着“安全第一，预防为主”的原则进行施工生产活动；
2、所有人员应按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，进入施工现场必领戴好安全帽。
严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场，必须做到文明施工；
3、新进场的作业人员，必领首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上崗，未教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；
5、施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
6、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁隨意拆除和挪动；
7、做好消防保卫工作，严禁随意动用消防设施器材；
8、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理，需要用电时必须由本项目专职电工拉接，非电工严禁乱拉乱接，现场严禁用电器具取暖；
9、禁止使用童工，禁止使用伤、弱、病、残和患有高血压、心脏病的人员进入现场。
三、主要施工项目安全技术措施
1、材料运输：使用汽车运输，现场道路应平整坚实。
所有材料在运输到施工现场的过。
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技术交底记录
工程名称宝山顾村05-01地块住宅分部工程PC安装
分部分项工程外墙、叠合板、阳台、楼梯交底日期2015年4月10日交底内容：
1.吊装准备
1.1. 技术准备：
1.1.1．所有需在结构中预埋的预埋件必须在构件图绘制前将每个埋件进行定位，并准确
的反映在构件图中。
1.1.2．构件模具生产顺序和构件加工顺序及构件装车顺序必须与现场吊装计划相对应，
避免因为构件未加工或装车顺序错误影响现场施工进度。
1.2. 现场准备：
现场场地应平整、夯实，确保构件堆场不出现沉陷，运输构件车辆行走的临时道路要按
规定等级施工，并配备好钢板道板备用。
1.3. 吊装前准备：
依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。
墙板宜直立堆放，并有可靠紧固措施以防倾倒；楼板堆放高度不超过10块，并检查构件质量，对有裂纹，翘曲或断裂损坏的构件不得采用。
技术负责人交底人接受人
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1.3.3．构件进场后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上
标出序号位置，这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊几率。
1.3.4．所有构件吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好，并办完相应预
检手续，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。
1.3.5．墙体吊装前必须将调节工具埋件提前安装在墙体上，可减少吊装时间，并利于质
量控制。
100×100mm方木，线锤、水平尺、扳手、斜撑杆、水平撑杆、水准仪、经纬仪、墨斗、
塔尺、米尺、5米钢尺、50米长钢尺等。
吊装构件以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的
部位应提前与设计进行协商解决，按照每层的构件平面吊装图，作为施工中的吊装依据。
2. PC构件吊装
2.1.吊装流程一般可按同一类型的构件，以顺时针或逆时针方向依次进行，这样对构件
吊装的有条理性和楼层安全围挡、作业安全有利。
根据图纸及控制线现场用墨线弹出构
件边线（内墙柱构件）及200mm构件控制线、洞口边线及构件边缘线、剪力墙暗柱位置线；
2.2.构件起吊离开地面时如顶部（表面）未达到水平，必须调整水平后再吊至构件就位
处，这样便于钢筋对位和构件定位；飘窗、阳台、楼梯、部分梁构件等同一构件上吊点高低
有不同的，低处吊点采用吊葫芦进行拉吊，起吊后调平，落位时采用葫芦紧松调整标高。
2.3. 梁吊装前应将所有梁底标高进行统计，有交叉部分梁吊装方案根据先低后高进行安排施工。
2.4.选择构件吊装机型，遵循小车回转半径和大臂的长度距离；最大吊点的单件不利吨
量与起吊限量的相符；建筑物高度与吊机的可吊高度的一致。
构件高空吊装，要避免小车由
外向内水平靠放的作业方式和猛放、急刹等现象，以防构件碰撞破坏。
2.5.先粗放，后精调，充分利用和发挥垂直吊运工效，缩短吊装工期。
采用“先柱、梁
结构施工，后外墙构件安装”的施工体系，要注意对连接件的固定与检查，脱钩前，螺栓与
外墙构件必须连接稳固、可靠。
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2.6.采用“先安装外墙构件，再施工连接结构”的施工体系，临时调节杆与限位器的固
定，是构件安装不跑位与构件吊装安全的保证。
2.8.支撑体系拆除，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2012底模拆除时的混凝土强度要求。
2.9.经现场施工实践，PC墙板之间水平或转角连接，设置上、中、下三点连接，可避免
连接点变形、跑位。
做法可采用构件上预埋接驳器，用铁件（卡）连接。
2.11. 根据构件平面布置图及吊装顺序平面图，对竖向构件顺序就位。
吊装前应放置垫
片，垫片厚度根据测定的标高进行计算。
吊装时应根据定位线对构件位置采用撬棍、撑顶等
形式进行调整，以保证构件位置的准确。
构件就位后应立即安装斜向支撑，应将螺丝收紧拧
牢后方可松吊钩。
使用2m靠尺通过斜撑的调节撑出或收紧对构件垂直度进行校正，满足相应规定要求。
3. 吊装质量控制：
吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。
为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续
构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。
3.1 吊装质量控制流程（见下图）
3.2 墙柱构件吊装控制；
3.2.1．吊装前对外墙柱构件分割误差进行统筹计算，尽量将现浇结构的施工误差进行平差，防止预制构件因误差累积而无法进行。
2．吊装顺序应依次铺开，不宜间隔吊装。
3．墙吊装时应事先将对应的结构标高线标于构件内侧，有利于吊装标高控制，误差不得
大于2mm；预制墙吊装就位后标高允许偏差不大于4mm、全层不得大于8mm，定位不大于3mm。
3.3 梁吊装控制
3.3.1．梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底标高)的原则。
3.3.2．吊装前根据吊装顺序检查构件装车顺序是否对应，梁吊装标识是否正确。
技术负责人交底人接受人
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交底内容：
3.3.3．梁底支撑标高调整必须高出梁底结构标高2mm，使支撑充分受力，避免预制梁底
开裂。
由于装配整体式结构工程的构件不是整体预制，在吊装就位后不能承受自身荷载，因
此梁底支撑间距不得大于 1.5m，每根支撑之间高差不得大于 1.5mm、标高不得大于3mm。
构件吊装流程控制图
3.4 板吊装控制
3.4.1、板吊装顺序尽量依次铺开，不宜间隔吊装。
3.4.2、板底支撑与梁支撑基本相同，板底支撑水平间距不得大于 1.5m，每根支撑之间
高差不得大于2mm、标高不得大于3mm，悬挑板外端比内端支撑尽量调高3mm。
3.4.3、每块板吊装就位后偏差不得大于2mm，累计误差不得大于5mm。
3.5 、其它构件吊装控制
其它小型构件的吊装标高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。
3.6、进入现场的预制构件，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计要求。
预制构件与结构之间的连接应符合设计要求。
连接处钢筋或埋件采用焊接或搭接连接时，接
头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003或相应的搭接长度要求。
技术负责人交底人接受人
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3.7、承受内力的接头和拼缝，当其混凝土强度未达到设计要求时，不得吊装上一层结构
构件；当设计无具体要求时，应在混凝土强度不小于10N／mm2或具有足够的支撑时方可吊装上一层构件。
已安装完毕的预制构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计
荷载。
3.8、预制构件码放和运输时的支撑位置和方法应符合标准图或设计要求。
3.9、预制构件吊装前，应按设计要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控
制尺寸，按标准图或设计文件校核预埋螺杆（套筒）、连接钢筋等，并作出标志。
3.10、预制构件应按标准图或设计的要求吊装。
起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小
于450，否则应采用吊架。
3.11、预制构件安装就位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和
轴线（或控制线）校正位置。
3.12、装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求。
工序检验到位，工序质量控制必须
做到有可追溯性。
3.1.3.其他注意事项：构件吊装标识简单易懂;吊装人员在作业时必须分工明确，协调合作意识强。
指挥人员指令清晰，不得含糊不清。
4、PC构件与现浇结构连接
4.1 PC构件与现浇混凝土接触面，可采用凿毛或拉毛处理外，或采用缓凝汰石子露石等
处理方法，但要符合设计图纸要求。
4.2.锚筋与预埋伸出钢筋，是保证构件连接可靠与结构整体性的要求，必须按设计图纸
和现场规范、规程执行。
技术负责人交底人接受人。