钢筋混凝土盖板边沟施方案

K6段钢筋混凝土盖板边沟

施工方案

一、编制依据

1、本工程路基、路面等各专业施工图设计文件。

2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。

3、XX公路改造工程合同文件。

4、本合同段总体实施性施工组织设计。

5、国家颁部的有关施工、设计规范、规程和标准及XX地方政府及业主颁布的有关法规性文件（实际施工过程中，各规范、标准以最新版本为准）。

二、适用范围

该施工方案仅适用于K2402+432.4～K2402+495段钢筋混凝土盖板边沟施工。

三、工程概况

K2402+432.4～K2402+495此段长62.6m，原有边沟为浆砌片石水沟，其中有15米位于煤场出口，由于重型车辆进出，造成原有安装在水沟里面的圆管涵压坏，水沟堵塞，加上当地农户为了方便种些小菜，用土填塞了水沟，因此整段水沟不能排水，大量的边沟水直接冲刷到里面，导致原沥青混凝土路面长期浸泡在水中，路面破坏严重。

该段设计为拆除煤场及农户门口浆砌水沟，改为砼盖板水沟，并恢复

砼路面，农田处的水沟清除填方后对已坏沟底用砼进行铺底。

日完工，1月12年2012日开工，1月11年2012该段基层工作计划于

工期30天。

四、施工准备

1、劳动力投入计划

为确保业主要求的工期，合理制定施工进度计划，工期紧张的各个施工阶段中，严格进行施工管理，不折不扣的完成施工计划要求，项目经理部由管理、技术人、司机、普工等人员计20人。

根据本工程总体部署及工程进度安排，本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为15人，劳动力投入计划表见下表：

劳动力投入计划表

人员类别数量

1 项目部管理人员

1 作业管理人员含工长

2 技术员

6 司机10 普工

20

合计

2、主要施工设备

根据业主对工期、质量的要求，结合工程的结构特点，将调集满足施工要求的各种机械设备，以保证施工任务的完成。

详见主要施工机械设备表：

机械设备一览表

机械名称规格拟投入数量状况备注

良好挖掘机卡特320D 2

ZL50 2 良好装载机 4 良好运料车金刚

单钢轮振动压路机KS202S

良好1

五、施工工艺及流程

（一）现浇混凝土边沟施工：

1、现浇混凝土边沟的施工流程

现浇混凝土边沟施工工艺流程：施工放样→验线→边沟开挖→整平夯实→验基坑→边沟底模板支设→验模板→边沟底板浇筑→边沟墙身

模板→边沟砼浇筑→拆模→养生。

2、施工方法

（1）施工放样

根据路基中线及护坡道高程放出两侧坡角线，再根据边沟流水高程坡比及护坡道宽度，放出排水沟中线及边线，线位设好以后请监理检测，符合要求后再进行下道工序。

（2）开挖

现浇混凝土边沟基坑开挖采用机械开挖人工辅助，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，至基底高程上5cm位置；然后用人工清挖修整。

当基坑开挖到设计的标高、尺寸时，应尽早地通知专业监理工程师检查验收。基底及侧面应修整并夯实，经监理验收合格后，方可开始边沟底板模板支设。

（3）边沟底板模板支设

根据控制点在边沟基坑底部放出边沟底板外边线，沿边线支设模板，边沟底板模板采用木模板，模板支设完成后在模板外侧进行加固；模板支设完成后上报专业监理工程师，经现场验收合格后进行混凝土浇筑。

（4）边沟底板砼浇筑

边沟底板采用C25混凝土浇筑，坍落度宜控制在14～16mm，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入．

模板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，振动棒振捣完成20cm间距，避免振捣棒接触模板使模板变形，应保持与模板10～后派专人进行收面。5）边沟侧墙模板支设（边沟底板砼浇筑完成后，在底板上弹出边沟侧墙的内外边线，然后沿

边线支设模板，用对拉螺栓固定，同时在内侧设置斜撑加固。

6）边沟侧墙砼浇筑（混凝土浇筑，混凝土中拌和时应掺入防冻剂，坍落C25边沟底板采用浇筑时应该设流槽使混凝土由砼运输车缓慢流入模，度宜控制在14～16mm板内，减小混凝土对模板的冲击；混凝土振捣时，要振捣均匀，严禁漏振过振现象，振动棒不宜距模板太近，避免振捣棒接触模板使模板变形，振捣完成后派专人对侧墙顶进行收面。7（）折模养生天后即可在边沟混凝土浇筑施工完成应立即用毡布进行覆盖，在第2

7拆除模板进行养生，养生采用毡布和土工布覆盖养生；一般养生周期为天后。（二）预制钢筋混凝土盖板1、施工流程

钢筋混凝土预制盖板拆模养生混凝土浇筑模板支设2、施工方法（1）钢筋制作与绑扎；44cm8钢筋制作按照施工图纸设计下料，φ单根长、单根长1075cmФ用塑料垫，5cm盖板下底保护层为下料完成后运至现场进行钢筋网片绑扎，

块或预制垫块进行趁垫，两侧保护层为2.5cm厚。

(2)模版支设

模板采用木模板，模板底采用高标号砂浆找平。模板安装根据结构要求顺序进行，并在模板内面涂刷脱模剂，支立模板时为了防止模板移位变形，支侧模时在模板外设立支撑固定，侧模设立固定筋。模板安装完毕后，对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后报监理工程师，监理工程师认可后进行下道工序。

（3）混凝土浇筑

在预制盖板混凝土设计强度为C30，浇筑前应向监理部报验，钢筋、模板经专业监理工程师验收，且合格后进行混凝土浇筑；浇筑时应先把模板内清扫干净，模板内多/缺部分，用人工进行减/添，然后用平板整捣器进行整捣，最后人工收面。

（4）拆模养生

在混凝土浇筑完成第二天进行模板拆除工作，模板拆除时应轻缓进行，避免发生棱角掉落现象；模板拆除后洒水养生，养生周期一般为7天。

（5）盖板安装