精馏塔基础知识(设备培训)

3.填料的类型有两大类：拉西环矩鞍填料； 鲍尔环；鲍尔环是在拉西环的壁面上开一层 或两层长方形小窗。波纹填料有丝网形和孔 板形两大类。
四、板式塔和填料塔比较
1.塔径较大时宜采用板式塔。 2.当所需要传质单元数或理论塔板数比较多而 塔很高时，板式塔比较适宜 。 3.若有热量从塔内移除，宜采用板式塔，因为 塔板上更便于安装冷却管。 4.填料塔压降比较小 5.填料塔适于处理容易发泡的液体。
三、填料塔
1.填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件 的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部 装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在 支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升 气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上， 并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布 装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙， 在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。填料 塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高 连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液 相为分散相。

在塔板结构和液量已知的情况下，鼓泡层高度随气 速而变。通常在塔板以上形成三种不同状态的区间， 靠近塔板的液层底部属鼓泡区，如图中（1）；在 液层表面属泡沫区，如图中（2）；在液层上方空 间属雾沫区，如图中（3）。这三种状态能进行气 液接触传质作用，其中泡沫状态的传质效果尤为良 好。当气速不很大时，塔板上以鼓泡区为主，传质 效果不够理想。随着气速增大至一定值，泡沫区增 加，传质效果显著改善，相应地雾沫夹带虽有增加， 但还不至于影响传质效果。如果气速超过一定范围， 则雾沫区显著增大，雾沫夹带过量，严重影响传质 效果。为此，在板式塔中必须在适宜地液体流量和 气速下操作，才能达到良好地传质效果。
6.填料塔具有生产能力大，分离效率高，压 降小，持液量小，操作弹性大等优点。 7.填料塔也有一些不足之处，如填料造价高； 当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面， 使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或 容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂 精馏不太适合等。

板式塔它属于分段接触式气液传质设备，塔板上气 液接触的良好与否和塔板结构及气液两相相对流动 情况有关。现以筛板塔为例来说明板式塔的操作原 理。如图，上一层踏板上的液体由降液管流至板上。 而下一层板上升的气体（或蒸汽）经塔板上的筛孔， 以鼓泡的形式穿过塔板上的液体层，并在此进行气 液接触传质。离开液层的气体继续升至上一层塔板， 再次进行气液接触传质。由此经过若干层塔板，再 次进行气液接触传质。由此经过若干层塔板，进行 多次的气液接触和分离，最终达到预定的传质目的。 塔板上的鼓泡层高度，由塔板结构和气液两相流量 而定。
设备培训
精馏塔基础知识
一、概述
1、 精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装 置，又称为蒸馏塔。有板式塔与填料塔两种 主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏 塔与间歇精馏塔。 2、蒸馏的基本原理是将液体混合物部分气化, 利用其中各组份挥发度不同（相对挥发度，α） 的特性，实现分离目的的单元操作。
二、板式塔
2.当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔 壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐 增大，这种现象称为壁流。壁流效应造成气 液两相在填料层中分布不均，从而使传质效 率下降。因此，当填料层较高时，需要进行 分段，中间设置再分布装置。液体再分布装 置包括液体收集器和液体再分布器两部分， 上层填料流下的液体经液体收集器收集后， 送到液体再分Leabharlann 器，经重新分布后喷淋到下 层填料上。