押出机安全操作规程

名称押出机操作标准

1.使用工具

剪刀、尖嘴钳、活动扳手、21mm-23mn开口扳手、弓I针、0.01-10mm测厚仪、刀片及与机台调模螺丝相匹配的内六角扳手。

2.检查事项

2.1放线架涨力是否均匀。

2.2主机各段温度及冷却是否正常。

2.3印字机导轮、印字轮转动是否正常。

3.准备工作

3.1 依据《生产工程派令单》领取铜、芯线、胶料。

3.2 3.3 3.4 3.5 班长依据《生产工程派令单》领取印字轮、压轮、模具及标签，并如实核对清楚。

依据《押出作业指示卡》设定主机各段温度，并认真核对其内容是否符合。准备好过粉机或预热器等辅助设备，并检查其可用性。

准备收线所需规格之轴芯、夹板、草球和优丽带、铁（木）轴等物料并调节好收线排位。

4.操作项目

4.1

4.2 4.3 4.4

4.5 加入正确的胶粒并烘干胶料，烘干器温度和时间设定如下：PVC: 60 C -80 C ,20-30分钟.

PP: 70 C -90 C ,20-30 分钟，将铜（芯）线上轴。

安装的内、外模并调正的内外径之距离。

更换印字轮、压轮并安装好刮片，并调试好油墨浓度。

拆开机头，慢慢启动主机直接从螺缸押胶，并观察温度是否适当，据塑化软硬再作适当温度调整、观察胶粒有无颗粒或杂质，并装入过滤网。

组装机头、穿线、调模并校对偏芯。

4.6 4.7 机头螺杆升温时间：30-40分钟, 调整印字、至字身清晰、完整为止。

4.8 4.9 量表测量外径，至允许公差范围内才能正常生产。火花试验机依照测试标准至指定电压值。

4.10依照《生产工程派令单》的要求设定规定长度且附上盖有操作员姓名和正确日期的标签。

4.11完成整板线材后填写《入库单》将成品送到指定待验区。

5.结束工作

5.1 5.2 把机头拆开，放完螺缸内的胶料，并把机头、蜂巢板清理干净。拆下模具清理干净后涂上防锈油。

5.3 5.4 5.5 将印字轮、压轮清理干净后归还班（组）长。

关闭总电源、水路、气路。

各种用具及辅助设备归位并保养机台和清洁地面。

核准: 制作: 版本：A/0修订日期:

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