连续输送机械
建筑工程施工中机械分类(3篇)
第1篇一、土方工程机械设备1. 挖掘机械：包括挖掘机、推土机、铲运机等，主要用于挖掘、运输土方，进行场地平整、基础开挖等作业。
2. 装载机械：如装载机、自卸汽车等，用于装卸土方、散料等。
3. 压实机械：如压路机、振动压路机等，用于土方填筑、压实，保证地基的稳定性。
二、混凝土工程机械设备1. 混凝土搅拌设备：如混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼等，用于搅拌混凝土。
2. 混凝土输送设备：如混凝土泵、混凝土输送车等，用于输送混凝土。
3. 混凝土浇筑设备：如平板振动器、插入式振动棒等，用于混凝土浇筑过程中的振捣。
三、钢筋工程机械设备1. 钢筋加工设备：如钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等，用于加工钢筋。
2. 钢筋绑扎设备：如钢筋绑扎机、钢筋网片机等，用于钢筋的绑扎和焊接。
四、装饰装修工程机械设备1. 装饰装修材料运输设备：如电梯、施工电梯等，用于运输装饰装修材料。
2. 装饰装修施工设备：如电焊机、切割机、钻孔机等，用于装饰装修施工。
五、测量及检测设备1. 测量仪器：如经纬仪、水准仪、全站仪等，用于施工过程中的测量工作。
2. 检测设备：如裂缝检测仪、回弹仪、声波检测仪等，用于工程质量检测。
六、起重运输设备1. 起重机械：如塔吊、汽车吊、履带吊等，用于吊装大型设备、构件。
2. 运输设备：如汽车、火车、船舶等，用于运输建筑材料、设备等。
七、其他机械设备1. 通风设备：如风机、通风管道等，用于施工现场的通风换气。
2. 供水供电设备：如发电机、变压器、配电箱等，用于施工现场的供水供电。
3. 环保设备：如噪声控制设备、粉尘处理设备等，用于施工现场的环保工作。
总之，建筑工程施工中的机械设备种类繁多，功能各异。
合理选用和运用这些机械设备，可以提高施工效率，确保工程质量，降低施工成本，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、土方机械1. 挖掘机械：如挖掘机、装载机、推土机等，主要用于挖掘、装卸、运输土方。
2. 铲土运输机械：如铲车、自卸汽车等，主要用于铲土、装土、运输土方。
连续输送设备
连续输送机的形式、构造和工作原理都是多种多样的。由于生产 发展的要求，新的机型正在不断增加，主要体现在:
.按照它所运货物的种类可分为输送件货的和输送散货的两种; .按照输送机的传动特点可分为有挠性构件牵引的和无挠性构件牵
引的两类; .此外，还可按照其用途或工作原理等的不同来分类。
1.特点及用途 (1)主要特点 结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可
实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶 片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。 (2)功能 根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、 饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。 但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很 强、易破碎或易黏结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。
.尾部轴承 尾部轴承安装于尾部进料端，只承受径向力，采用向 心球面轴承，结构较简单。
.中间轴承 对于螺旋轴在3m以上的螺旋输送机，为了避免螺旋 轴发生弯曲，应安装中间轴承，中间轴承一般采用悬吊结构，且 其横向尺寸应尽可能小，以免造成物料堵塞。
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第二节 连续输送设备的应用
(3)料槽 水平慢速螺旋输送机的料槽通常用2~4 mm厚的薄 钢板制成。横断面两侧壁垂直，底部为半圆形，每节料槽的端部 和侧壁上端均用角钢加固，以保证料槽的刚度，实现节与节间、 顶部盖板与料槽的连接，料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的 支承脚。
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第一节 连续输送设备概述
2.没有牵引件的输送机 没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作
构件亦不相同。 它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利
用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如: .辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子做旋转运动以输送物
链式输送机工作原理
链式输送机工作原理
1链式输送机
链式输送机是一种连续输送机械，，通常由电机驱动链条组成，它们可以搬运或拉伸搬运各种型号、各种尺寸的物品。
它的工作原理是当电动马达带动链条带轮转动时，物料及衬里就会被链条带走，形成一个连续的供料和卸料系统，从而实现连续的搬运，这也是链式输送机的工作原理。
2工作原理
链式输送机的工作原理非常简单，通过控制电机的转速，可以改变物料的运行速度，从而实现连续输送作业，从而满足不同时间下不同类型物料的搬运要求。
链式输送机还可以在搬运过程中实现其他功能，如测量、装配、包装等作业。
3特点
链式输送机具有稳定性好、运行稳定、能耗少、安全可靠、无污染等优点。
此外，链式输送机还具有能够根据各种不同的产品尺寸，快速调整运行速度的功能，如在需要转产的时候，也可以很快完成更换，有效提高了生产效率。
4应用
链式输送机的应用非常广泛，如食品饮料行业使用它来搬运大小包装的食品成品，电子行业用来搬运配件和电子元件，家用电器行业
用来搬运零件和成品，纺织行业用来搬运纱线，制药工业用来搬运药品等等。
5小结
总之，链式输送机是一种通用的连续物料输送机械，其原理虽然简单，但它的灵活性高，运作可靠，安全可靠，广泛应用于不同领域，是一种非常有效的运输设备。
输送机(Conveyor) 基础知识
输送机(Conveyor) 基础知识补充-----霸占搜集网络知识，共享给大家输送机(Conveyor)输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机.输送机可进行水平,倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的.输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛.一:输送机历史:中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形;17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料;19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现.1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机.此后,输送机受到机械制造,电机,化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部,企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分.二:输送机一般按有无牵引件来进行分类.具有牵引件的输送机一般包括牵引件,承载构件,驱动装置,张紧装置,改向装置和支承件等.牵引件用以传递牵引力,可采用输送带,牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗,托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机,减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊,滚轮等.具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料.这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机,板式输送机,小车式输送机,自动扶梯,自动人行道,刮板输送机,埋刮板输送机,斗式输送机,斗式提升机,悬挂输送机和架空索道等.没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同.它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送.例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等.未来输送机的将向着大型化发展,扩大使用范围,物料自动分拣,降低能量消耗,减少污染等方面发展.大型化包括大输送能力,大单机长度和大输送倾角等几个方面.水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的"带式输送道".不少国家正在探索长距离,大运量连续输送物料的更完善的输送机结构.扩大输送机的使用范围,是指发展能在高温,低温条件下有腐蚀性,放射性,易燃性物质的环境中工作的,以及能输送炽热,易爆,易结团,粘性物料的输送机.三:以上所介绍的为散料输送机械,输送机械按使用的用途分可以分为:1,散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)(1)带式输送机由驱动装置拉紧装置输送带中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品.带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械.应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程.它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送.除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线.所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中.在矿山的井下巷道,矿井地面运输系统,露天采矿场及选矿厂中,广泛应用带式输送机.它用于水平运输或倾斜运输.通用带式输送机由输送带,托辊,滚筒及驱动,制动,张紧,改向,装载,卸载,清扫等装置组成.①输送带常用的有橡胶带和塑料带两种. 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间.物料温度不超过50°C.向上输送散粒料的倾角12°～24°.对于大倾角输送可用花纹橡胶带.塑料带具有耐油,酸,碱等优点,但对于气候的适应性差,易打滑和老化.带宽是带式输送机的主要技术参数.②托辊分单滚筒(胶带对滚筒的包角为210°～230°),双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等.有槽形托辊,平形托辊,调心托辊,缓冲托辊.槽形托辊(由2～5个辊子组成)支承承载分支,用以输送散粒物料;调心托辊用以调整带的横向位置,避免跑偏;缓冲托辊装在受料处,以减小物料对带的冲击.③滚筒分驱动滚筒和改向滚筒.驱动滚筒是传递动力的主要部件.分单滚筒(胶带对滚筒的包角为21 0°～230°),双滚筒(包角达350°)和多滚筒(用于大功率)等.④张紧装置其作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内.带式输送机的技术优势首先是它运行可靠.在许多需要连续运行的重要的生产单位,如发电厂煤的输送,钢铁厂和水泥厂散状物料的输送,以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机.如在这些场合停机,其损失是巨大的.必要时,带式输送机可以一班接一班地连续工作.带式输送机动力消耗低.由于物料与输送带几乎无相对移动,不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1/3-1/5),而且对货载的磨损和破碎均小,生产率高.这些均有利于降低生产成本.带式输送机的输送线路适应性强又灵活.线路长度根据需要而定.短则几米,长可达10km以上.可以安装在小型隧道内,也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空.根据工艺流程的要求,带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料.当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时,带式输送机就成为一条主要输送干线.带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料,需要时,还能把各堆不同的物料进行混合.物料可简单地从输送机头部卸出,也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料.(2)螺旋输送机俗称绞龙,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式.输送距离根据畸形不同而不同,一般从2米到70米.输送原理:旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送.使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力.结构特点:螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型,带式面型,叶片面型等型式.螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承.双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机.说白了,就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起,组成一台螺旋输送机.螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向,但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的.当反向输送时,会大大降低输送机的使用寿命.(3)斗式提升机利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械.斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》(该标准等效参照了国际标准和国外先进标准),牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤,水泥,石块,砂,粘土,矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃).一般输送高度最高可达40米.2,物流输送机械(如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机) .。
煤矿上运带式输送机设计论文讲解
摘要带式输送机是连续输送机械的一个类别，是以输送带作为牵引构件和承载构件,利用托辊支撑，依靠传动滚筒与输送带之间摩擦力传递牵引力的连续输送设备。
它可将各种粉状、颗粒状及块状等散状物料，在一定的输送线路上，从装载地点到卸载地点以连续物料流的方式进行输送，不仅对工业企业的内部输送起着重要作用，同时对其外部输送也起着重要作用。
由于投资少、运营费低、可以进行物料的长距离输送等原因，在某些场合可以代替铁路运输及公路运输，已成为工业企业生产中不可缺少的输送设备。
近20年来，由于带式输送机与其他输送机械相比具有不可比拟的优点，我国的带式输送机有突飞猛进的发展，比较突出的特点是应用的带式输送机输送量大、单机长度大、电动功率大、启动制动技术水平有很大提高。
由于带式输送机运营费用低，特别在当前我国燃油供应紧张、依赖进口的数量大、油价高的情况下，使带式输送机的应用范围更加宽广。
其优点主要表现在以下方面：结构简单，节能与经济性，输送物料范围广，输送距离长，输送能力大、生产效率高，线路布置灵活、适应性强，提升角度大，受料和卸料灵活，安全可靠性高，环保性能优越，操作简单、容易实现程序控制。
关键词：带式输送机 ;上运;电控系统AbstractBelt conveyor is a type of continuous conveyor is a conveyor belt, as components of traction and load-bearing components, using roller support, rely on the transmission roller and conveyor belt friction between the transmission force of traction continuous conveying equipment. It can be all kinds of powder, granular and massive bulk material in the transmission line of to uninstall, location from loading point to continuous material flow to carry on the transportation, not only within the industry transfer plays an important role, and the external transport also plays an important role. Due to low investment, low operating costs, can be transported long distances and other reasons for material, can replace the railway transport and in some the occasion Road transportation has become an indispensable transportation equipment in the production of industrial enterprises.In the past 20 years, because of the belt conveyor and other transportation machinery has incomparable advantages, China's belt conveyor have developed rapidly, the more prominent features is the conveyor volume application, single length, electric power, braking technology level has greatly improved. Due to the band conveyor low operating costs, especially in the current China's fuel supply, the number of dependence on imports, high oil prices under the condition that the application scope of the belt conveyor is broader. Its advantages are mainly in the following aspects: simple structure, energy saving and economy, transportation of materials and a wide range of long distance transportation, transportation large capacity The utility model has the advantages of high production efficiency, flexible circuit layout, strong adaptability, large lifting angle, flexible material and discharge, high safety andreliability, excellent environmental protection performance, simple operation, and easy realization of program control.Key words: belt conveyor; up and down; electric control system目录1绪论 (1)1.1本课题研究的目的和意义 (1)1.2本课题研究的内容 (2)1.3国内外研究情况及其发展 (2)1.4驱动系统的技术要求 (4)1.5长距离带式输送机合理的驱动装置 (6)1.6带式输送机的发展趋势 (7)2带式输送机初步设计 (10)2.1选择机型 (10)2.2输送带选型计算 (10)2.3输送带线路的设计内容 (13)2.4托辊的选型计算 (13)2.5带式输送机系统布置 (21)2.6带式输送机线路阻力计算 (21)2.6.1圆周驱动力计算 (21)2.6.2运行阻力计算 (24)2.7输送带强度验算 (28)2.8牵引力及电机功率计算 (29)2.9驱动装置及其布置 (30)2.10拉紧力、拉紧行程的计算及拉紧装置的选择 (37)2.11制动器与逆止器的选择 (41)2.12软启动装置的选择 (43)2.13辅助装置 (44)3电控系统设计 (46)3.1电控系统概述 (46)3.2电控系统各控制部件功能 (47)3.3电控系统系统工作原理 (50)3.4信号与报警 (56)3.5 功率平衡调节 (56)4设计小结 (57)5参考文献 (59)6致谢 (61)附录 (62)1绪论带式输送机是以输送带、钢带、钢纤维带、塑料带作为传送物料和牵引工作的输送机械，是输送能力最大的连续输送机械之一。
装卸搬运与集装箱装卸专题11
途是运送模具和原材料，由于运送物的重量较 大，自动导引搬运车需要配备功率较大的移栽 装置。 自动导引搬运车在其它行业中，如邮政业、仓 储业、纺织业、电子行业等都有广泛的应用。
广州城市职业学院 工商系 物流教研室
第三节 物资装卸搬运组织
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（一）自动导引搬运车的分类 1.按照导引方式不同，可分为 ：固定
路径导引、自由路径导引等。 2.按照运行方式不同，可分为：向前运
行、前后运行、万向运行。 3.按照充电的方式不同，可分为：交换
电池式和自动充电式。 4.按照转向的方式不同，可分为：前轮
转向、差速转向和独立多轮转向。
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（二）装卸运输机械作业发生的主要费用
1.设备投资额
装卸机械设备投资额，是平均每年机械设备投资的总和 与相应的每台机械在1年内完成装卸作业量之比。
C设=C投/365G(元/吨 C设 —— 装卸机械设备投资额(元/年); C投 —— 平均每年装卸机械设备的总投资(元/年); G —— 装卸机械平均每日装卸作业量。
搬运车辆
堆垛用起升车辆
三向堆垛叉车 伸缩臂式叉车
托盘搬运车
非堆垛跨车
起升车辆
托盘搬运车 非堆垛跨车
非堆垛用起升车辆
托盘搬运车 非堆垛跨车
堆垛跨车
图5-2装卸搬运车辆的分类
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2.装卸搬运车辆的基本性能参数 （1）额定载重量 （2）水平行驶速度 （3）起升速度和下降速度 （4）最小转弯半径 （5）车辆的自重 （6）搬运车辆的尺寸
其中，平均每年装卸机械设备的总投资，包括装卸机械 的购置费用、机械安装费用、以及与机械设备直接有关 的附属设备费用。即:
连续输送机械
连续输送机械一、链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
特点1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包；2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求；3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。
4、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业；5、输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送；6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求；7、设备布局灵活。
可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送；8、设备结构简单，维护方便。
3应用链板输送机以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动；我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。
应用：直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8，广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
混凝土输送泵
混凝土输送泵混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。
是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。
目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。
再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。
混凝土大型输送装备，用于高楼，高速，立交桥等大型混凝土工程的混凝土输送工作。
主要由泵体和输送管组成。
按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。
泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。
主要分类：按结构和用途分为拖式混凝土泵、车载泵和泵车，按动力类型分为电动混凝土输送泵和柴油动力混凝土输送泵。
目前国内品牌：武汉泵虎，长沙拓沃，三一，中联，湖南三民等。
混凝土泵是将混凝土沿管道连续输送到浇注工作面的一种混凝土输送机械。
混凝土泵车是将泮泵装在汽车底盘上，并用液压折迭式（或称布料杆）管道来输送混凝土。
臂架具有变幅、曲折和回转三个动作，在其活动范围内可任意改变混凝土浇注位置。
在现场施工中，例如高层建筑、水坝、大型设备基础以及桥墩、涵洞、隧道、等混凝土结构物，现场浇灌量往往是很大的。
有时甚至一次连续浇灌几千立方米以上。
因此，合理的施工组织、恰当地使用混凝土输送与浇灌机械设备是非常重要的。
混凝土泵是混凝土输送机械中比较理想的一种，它能一次连续地完成水平输送和垂直输送并浇灌。
预拌混凝土生产与泵送施工相结合，利用混凝土搅拌运输车进行中间运送，可实现混凝土的连续泵送和浇筑。
这对于一些工地狭窄和有障碍物的施工现场，用其它输送设备难以直接靠近施工的工程，混凝土泵则更能有效地发挥作用。
泵送施工输送距离长，单位时间的输送量大，可以很好地满足混凝土量大的施工要求。
混凝土泵具有机械化程度高、效率高、占用人力少、劳动强度低和施工组织简单等优点，目前已在国内得到了广泛的应用。
一、混凝土输送泵的分类及工作原理目前世界各地生产和使用的基本上都是液压试的混凝土泵，其中最典型的为液压双缸活塞式混凝土输送泵。
物流设施与设备 第六章课后习题答案
第六章连续输送设备一、名词解释连续输送设备：连续输送设备是以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料和成件包装货物的机械装置，简称为连续输送机。
（P158第一段）二、填空题1.在仓储系统中，搬运作业所用的连续输送机以单元负载式输送机为主。
单元负载式输送机主要用于输送托盘、箱包件或其他有固定尺寸的集装单元货物。
（P158第三段）2.固定式带式输送机由输送带、支承托辊、驱动装置、制动装置、张紧装置、改向装置、装载装置、卸载装置、清扫装置等部件组成。
（P159）3.带式输送机的基本布置方式有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合输送方式等。
（P162第四段）4.辊道式输送机为保证货物在辊子上移动时的稳定性，支承面的长度应保证至少与四个辊子接触，即辊子的间距应小于货物支承面长度的1/4。
（P167第四段）三、简答题1.简述连续输送设备的特点。
答：连续输送机能在一个区间内连续搬运大量货物，搬运成本较低，搬运时间容易控制。
与起重机械相比，连续输送机能沿固定线路不停地输送货物，其工作机构的装载卸载都是在运行过程中进行的，因而连续输送机的起动、制动次数少；另外，被输送的散料均匀地分布于承载构件上，被输送的成件货物也同样按一定的次序以连续的方式移动。
（P158第四段）2.简述空间输送机的适用场合。
答：在现代化物流中心中，为了节省占地面积，缩短输送距离，提高存储空间和扩大使用面积，其建筑物往往采用多层式建筑。
发达国家的物流中心有的高达4层，为了在各层之间高效自动地输送物品，大多使用立体输送机。
（P180第一段）3.简述连续输送设备的选择原则。
答：1.输送物品的特征2.作业条件3.环境条件4.输送设备的维护性5.系统的相容性及扩充性（P184-185）四、论述题1.论述连续输送设备在现代物流系统中的作用。
答：1.连续输送设备在现代物流系统中，特别是在港口、车站、库场、货栈内，承担大量的货物运输任务，同时也是现代化立体仓库中的辅助设备，它具有把各物流站点衔接起来的作用。
6.8输送
第一节 气力输送
一、气力输送装置的类型 1、吸送式 2、压送式 3、混合式 二、气力输送装置的主要部件（由给料装置、输送管道、分离器和风机组 成） （一）给料装置(feed device) 1、吸嘴供料器(absorbing mouth feeder) 2、回转式给料器(rotary drum feeder) 3、仓式泵(vessel pneumatic pump) 4、螺旋输送泵(fuller-kingon pump) 5、喷射泵(ejecting pump) 6、栓流输送泵(pneumatic lifting pump) (二）输料管及管件 （三）分离器和除尘器 三、空气输送斜槽
第二节 连续输送机械
连续输送机械是指沿给定线路连续输送散粒 物料或成件物品的机械。 一、胶带输送机（belt conveyor) 二、螺旋输送机（screw conveyor) 三、斗式提升机（bucket elevator) 四、埋刮板输送机（continuous conveyor) 五、振动输送机(vibrating conveyor)
混合机种类
一、混合度 二、混合机类型 （一）间歇机械混合 1、重力式（旋转容器型） 2、强制式（固定容器型） （二）气力混合 （三）连续混合 三、混合机理 1、对流混合 2、扩散混合 3、剪切混合 四、影响混合的因素 1、固体粒子的性质 2、混合机性质 3、运转条件
斗式提升机
第三节 供料
供料应满足下列要求：
1、具有均匀而恒定的流量； 2、给料流量便于在一定的幅度内进行调节，最好能够采用自 动化控制系统； 3、料流形状（宽度与厚度）能符合生产工艺要求，且可随意 调整； 4、加料机件磨损小，不易沾料； 5、扬料小，不漏料。 一、供料机械 二、粉粒体供给装置的控制
2、连续运输机
斗式提升机：斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提 升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。 特点
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗 密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般 粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
辊子运输机可分为： 辊子运输机可分为：无动力式辊子输送机和动力式辊子输送机
特点： 特点：具有结构简单、运行可靠、维护方便、可输送高温物品、节能等特点，适合 于运送成件物品。辊子输送机分动力型和无动力型，可以实现直线、曲线、水平、 倾斜运行，并能完成分流、合流等要求，实现物品在机上加工、装配、试验、包装、 挑选等工艺。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障 时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压 和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
振动式运输机：利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连 续输送机械。分弹性连杆式、电磁式和惯性式三种。 特点：采用电动机作为优质振动源，使物料被抛起的同时向前运动，达到输送的目的； 结构形式分为开启式、封闭式；输送形式可为槽式输送或管式输送，电机位置可上、 下或侧面装侧。电机振动输送机采用电动机作为优质振动源，使物料被抛起的同时向 前运动，达到输送的目的；结构形式分为开启式、封闭式；输送形式可为槽式输送或 管式输送，电机位置可上、下或侧面装侧。
悬挂式运送机特点：可以自由选择输送线路，能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工 作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频 调速控制系统。 广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺 以及自动化涂装生产线。 悬挂输送链适用于工厂之烤漆，金属涂装，生产组装线上， 如家具厂，自行车厂，电子厂，电镀厂，五金厂，牛皮制品厂，汽车厂等。悬挂输送 机分类 分提式、推式和拖式
连续输送机械安全技术规程(3篇)
连续输送机械安全技术规程1. 引言连续输送机械是现代工业生产中广泛应用的一种设备，其作用是将物料连续地从一个地方输送到另一个地方。
然而，由于其高速运转和其它特殊的工作环境，连续输送机械也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全技术规程，旨在规范连续输送机械的安全操作和维护。
2. 安全设备的选择和配置2.1 限速器的安装连续输送机械在运行过程中可能由于各种原因导致速度过快，这会带来一定的安全隐患。
因此，在连续输送机械的传动系统中应安装限速器，用于监测和控制输送速度，确保在安全范围内运行。
2.2 防止逆转装置的设置为了防止连续输送机械在停止运行后由于外界原因（如物料倾泻等）导致的逆转，应在传动系统中设置逆转装置，确保机械能够停止并保持在安全状态。
2.3 安全警示装置的配置连续输送机械的运行场所通常存在噪音、振动和其他潜在的危险因素，为了提醒操作人员注意安全，应配置相应的警示装置，如声光警报器、指示灯等。
3. 安全操作规程3.1 设备操作前的准备工作操作人员在操作连续输送机械之前，应首先确保自身处于良好的工作状态。
应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护服等。
同时，还应对机械设备进行检查，确保设备无故障，各项安全设备齐全有效。
3.2 正确的操作方法在操作连续输送机械时，操作人员应按照规定的程序和方法进行操作。
如启动机械之前，应先通过限速器检查输送速度是否在安全范围内；停止机械之前，应先检查周围是否有物料堵塞或其他障碍物，并确保设备完全停止才能离开。
3.3 物料的投料和取料在连续输送机械的投料和取料过程中，操作人员应注意以下安全事项：确保投料和取料区域的通道畅通无阻；避免直接用手接触运行的输送带或其他运动部件，以免发生意外伤害；操作人员应尽量站在安全的位置，避免被物料击中或损伤。
4. 安全维护和检修4.1 定期维护保养连续输送机械的定期维护保养非常重要，可以有效延长设备的使用寿命，同时也能减少因设备故障而导致的安全事故。
输送机的简介
1
率。 输送机的特点
方向易变，可灵活改变输送方向，最大时可达到 180 度； 输送机，每单元由 8 只辊筒组成，每一个单元都可独立使用，也可多个单元联接使用， 安装方便； 输送机伸缩自如，一个单元最长与最短状态之比可达到 3 倍； 输送机可灵活改变输送方向，最大时可以大于 180 度 编辑本段皮带输送机的安装和操作维护 一、启动和停机 输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁 的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。除此之外，为防止突发事故，每台输 送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原 因而被纵向撕裂，当输送机长度超过 30m 时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如 25—30m) 安装一个停机按钮。 二、皮带输送机的安装 皮带输送机的安装一般按下列几个阶段进行。 1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最 后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心 线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同 时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对 机架中心的误差不得超过 35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。 2、安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中 心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。 同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在 0.5—1.5mm 的 范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮 带输送机的中心线垂直。 3、安装托辊 在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使 输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的 1/2～1/3。托辊安装 后，应使其回转灵活轻快。 4、皮带输送机的最后找准 为保证输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行，安装托辊、 机架和滚筒时，必须满足下列要求： 1)所有托辊必须排成行、互相平行，并保持横向水平。 2)所有的滚筒排成行，互相平行。 3)支承结构架必须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后， 应该对输送机的中心线和水平作最后找正。 5、然后将机架固定在基础或楼板上。皮带输送机固定以后，可装设给料和卸料装置。 6、挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之 后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用 0.5—1.5t 的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接 时，应将拉紧装置的滚筒移到极限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移； 而垂直式捡紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾 斜式输送机要装好制动装置。 7、皮带输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要注意输送带运行中有无 跑偏现象、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送带表面 的接触严密程度等，同时要进行必要的调整，各部件都正常后才可以进行带负载运转试机。
连续装卸与连续输送机械
➢ 散货装船机 ➢ 件杂货装船机 ➢ 散粮气力卸船机（吸粮机） ➢ 链斗式卸船机 ➢ 螺旋式卸船机 ➢ 斗轮式卸船机 ➢ 夹带式卸船机 ➢ 埋刮板式卸船机 ➢ 波状挡边带式卸船机 ➢ 散货装车机 ➢ 件货装车机链斗卸车机 ➢ 螺旋卸车机 ➢ 翻车机 ➢ 堆料机 ➢ 取料机 ➢ 斗轮堆取料机 ➢ 堆码机 ➢ 输油臂
链斗卸船机
有什么不 同？
2500吨桥式抓斗卸船机
单位：t/h 额定工作条件下，输送机在单位时间（h）
内连续输送物料的总质量
Q 3.6qv q 物料线密度，额定工作条件下输送机单位长度上物料的质量。 单位：kg / m v 输送速度，连续输送机械连续运送货物的速度。 单位：m / s
单位：m3/h 额定工作条件下，输送机在单位时间（h）
• 带式输送机：输送带既是牵引构件而同时又 兼具承载构件的功能
• 斗式输送机：牵引构件—链条或输送带 • 埋刮板运输机：承载构件—与牵引构件固接
的刮板
无挠性牵引构件：利用工作构件的旋转运 动、往复运动或气流运动使物料沿封闭管 道或料槽移动
• 气力输送机 • 螺旋输送机 • 滚子输送机
按输送方向 • 水平输送机 • 垂直输送机
主要用来输送散粒物料。
1、定义：港口连续输送机械是指可以沿一定的输送 路线从装料点到卸料点均匀连续地输送物料的机械
起重运输机械是否沿 一定的输送路线？ 是否为均匀连续地输 送物料？
按结构形式划分
有挠性构件：物料放在牵引构件或与牵引 构件固接的承载构件上， 利用牵引构件 的链接运动来输送物料
单位:t
额定工作条件下，装卸搬运机械允许吊起或举起重 物的最大质量
适用于：叉车、跨运车、正面吊等
单位：t
额定工作条件下，装卸搬运机械允许装载的最大质 量
输送机械的优缺点介绍
输送机械的优缺点介绍输送机械是一种用于运输物料的机械设备，其种类和用途非常广泛。
在工业生产和物流行业中，输送机械被广泛应用，极大地提高了生产效率和物流运输能力。
本文将介绍输送机械的优缺点，帮助读者更好地了解和选择适当的输送机械。
优点1.自动化作业输送机械可以实现自动连续运输，不需人工干预，减少了人力成本和劳动强度，提高了工作效率。
2.节约空间输送机械通常采用连续输送的方式，其体积小、结构紧凑、占地面积小，节约了生产空间，可以更合理地规划生产线布局。
3.物流成本低输送机械运输物料的速度快、效率高，货物损失率低，减少了物流成本，提高了物流水平。
4.杜绝交叉污染输送机械一般使用密封式结构，可以有效地避免物料交叉污染和环境污染，有效保障了生产和运输的品质安全。
5.节约能源输送机械采用了一些新技术，如变频调速、光电控制等，使其能量利用率更高、能耗更低，减少了生产成本。
缺点1.初始投资高输送机械的制造和安装需要一定的投资，价格较高，因此对于小型企业来说存在一定的经济压力。
2.维护保养工作量大输送机械使用时间长，需要进行日常的维护保养工作，其维修和更换配件的成本相对较高。
3.适用范围有限输送机械适用于运输较为连续的物料，对于一些不规则或者异常型的物料则存在一定的不适用。
4.易受环境影响输送机械对于环境要求较高，在高温、潮湿等恶劣的环境下易受到损坏和影响。
总结输送机械在工业生产和物流行业中的应用十分广泛，具有一系列的优点，如自动化作业、节约空间、物流成本低等，但同时也存在一些缺点。
在选择输送机械时，需要综合考虑其优缺点、所处环境和物料特性等因素，选择适当的输送机械才能更好地提高生产效率、降低成本、提高物流运输能力。
输送机械的概念及特点
输送机械的简介概念连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。
由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中。
它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。
特点输送机械能沿固定路线不停地输送物料，其工作机构的装载/卸载都是在运行过程中进行的，因而输送机的启动，制动次数少。
同时，被输送的散料均匀分布于承载构件上，被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续方式输送。
优点如下：①具有较高的生产率。
②在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。
③传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小。
④结构紧凑，制造和维修容易。
⑤输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。
⑥工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。
缺点如下：①只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一定类型的物料，具一般只能输送质量不大的物点，通用性差。
②大多数输送机械不能自取物料，因此必须配置相应的装载/卸载机械。
分类输送机械按安装方式可分为固定式输送机（输送量大，效率高）和移动式输送机（机动性强）两类；按结构特点可分为具有挠性构件的输送机（牵引构件是一个往复循环的封闭系统，如带式，链式等）和无挠性构件的输送机（利用工作构件的旋转运动或振动，使物料向一定方向输送，构件不具有往复循环形式，如螺旋输送机，振动输送机等）；按输送对象可分为散料输送机，成件输送机通用输送机；按采用原动力不同，可分为动力式（如电动等）和无动力式(靠物料自重惯性或人工推力）。
连续输送设备
• 6)输送货物线路固定，便于实现自动控制；
• 7）工作过程中，负载均匀，所消耗的功率 几乎不变。
• （2）缺点
• 只能按照一定的路线输送，每种机型只能 用于一定类型的货物，一般不适于运输重 量很大的单件物品，通用性差；大多数连 续输送机不能自行取货，因而需要采用一 定的供料设备。
1.2连续输送设备的分类
• （2）埋刮板输送机的适用范围
• 埋刮板式输送机既适用于水平或小倾角方 向输送物料，也可以垂直方向输送。水平 输送距离最大为80—120m，垂直提升高度 为20—30m，通常用在生产率不高的短距离 输送。
• 所运送的物料以粉状、粒状或小块状物料 为佳，物料的湿度以用手捏团后仍能松散 为度；不宜输送磨损性强、块度大、粘性 大和腐蚀性大的物料，以避免对设备损伤。
物流设施与设备
连续输送设备
• 1.1连续输送设备概述 • 1. 连续运输机 • 连续运输机械也称连续输送机械，是以连续的方式沿着一
定的线路从装货点到卸货点均匀输送货物和成件包装货物 的机械。 • 由于连续输送机具有在一个区间内能连续搬运大量货物， 搬运成本非常低廉，搬运时间比较准确，货流稳定，因此 被广泛用于现代物流系统中。
• 3.带式输送机的一般结构及工作过程
图3.6 带式输送机的一般结构
• 4.带式输送机的运用
• 带式输送机的输送长度受输送带本身强度 和运动稳定性所限制。输送距离越大，驱 动力越大，输送带所承受的张力也越大， 带的强度要求就越高。当输送距离长时， 若安装精度不够，则输送带运行时很容易 跑偏成蛇形，使带的使用寿命降低，所以 采用普通胶带输送机，单机长度一般不超 过40m，采用高强度的夹钢丝绳芯胶带输送 机和钢丝绳牵引的胶带输送机，单机长度 已达10km之多。
可伸缩带式输送机资料介绍PPT
采用先进的驱动和传动技术，可 有效降低能耗，减少能源浪费， 符合节能减排的要求。
稳定性
可靠稳定
可伸缩带式输送机具有稳定的运行性能和可靠性，能够保证物料输送的连续性 和稳定性。
维护简便
设备结构简单，零部件耐磨、耐腐蚀，维护保养方便，降低了维护成本。
安全性
安全保护
可伸缩带式输送机配备多种安全保护 装置，如跑偏保护、过载保护、紧急 停车等，确保设备运行安全。
张紧装置用于调节输送带的张紧 度，以保证其正常运行。辅助装 置包括清扫器、导料槽、护栏等 ，用于维护和安全防护。
02 设备结构
驱动部分
驱动装置
包括电机、减速器和制 动器，用于提供输送带
运行所需的动力。
驱动滚筒
驱动滚筒是驱动部分的 核心部件，通过摩擦力 使输送带转动，实现物
料的输送。
联轴器
联轴器用于连接电机和 减速器，传递扭矩，使
05 设备选型与配置
根据运输距离选择型号
短距离型
适用于短距离的物料输送，结构 紧凑，成本较低。
中距离型
适用于中等距离的物料输送，输送 能力适中，适用于大多数应用场景。
长距离型
适用于长距离的物料输送，输送能 力强，适用于大规模的物料输送。
根据物料特性选择配置
轻型物料
湿度较大的物料
适用于输送粉状、颗粒状、小块状的 轻型物料，可以选择轻型输送带和较 小功率的驱动装置。
按下停止按钮，待输送机完全停止运转后 ，进行下一步操作。
日常维护
清洁机身
定期用干净的抹布擦拭输送机机身，去 除灰尘和杂物，保持设备外观整洁。
紧固螺栓
定期检查各部位螺栓是否紧固，若有 松动应及时拧紧，防止因螺栓松动引
配送中心设施与设备
辊子输送机
五、辊子输送机
辊子输送机是由一系列以一定间距排列的辊子 以一定间距排列的辊子 组成的用于输送成件货物或托盘货物的输送机械 组成的用于输送成件货物或托盘货物 为了能方便输送货物，货物和托盘的底部必须 有沿输送方向的支承面 辊道可以是无动力 无动力的，货物由人推动 无动力 辊道也可以布置成有一定的坡度，利用货物的 自重移动 辊道当然也可以是有动力 有动力的 有动力 辊道输送机也可以改变输送方向，为些要把锥 型辊子布置成扇型
三、计量设备的应用
核探测仪：其主要特点是在其它计量装 核探测仪 置无法使用的场合，如高温物的计量、带 辐射线物的计量、危险品的计量等。这种 装置特别适合动态计量
第四节 自动分拣机
一、分拣机械系统概述 （一）自动分拣系统的主要特点 主要特点 能连续、 能连续、大批量地分拣货物 分拣误差率极低 机械化程度高。基本做到无人化，人员 机械化程度高 的使用仅局限于以下工作：
物流设施与设备
2008.12
第八章 配送中心设施与设备
配送中心设备系统概述 连续输送机械 计量设备 自动分拣机 信息处理机械 配送中心机械设备的配置与管理
第一节 配送中心设备系统概述
配送中心就是从事货物配备(集货、加工、 从事货物配备(集货、加工、 从事货物配备 分货、拣选、配货）和组织送货， 分货、拣选、配货）和组织送货，以高水 平地实现销售和供应服务的现代物流设施。 平地实现销售和供应服务的现代物流设施 它是基于物流合理化和市场两个需要而发 展起来的，是以组织配送式销售和供应， 执行货物配送为主要功能的流通性物流节 点。它很好地解决了用户小批量多样化需 解决了用户小批量多样化需 求和厂商大批量专业化生产的矛盾，因此 求和厂商大批量专业化生产的矛盾 逐渐成为现代化物流的标志
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3）带式输送机的布置
有水平输送方式、倾斜输送方式以及水平倾斜混合 输送方式等。
在自然条件允许的情况下，带式输送机最好采用水 平输送方式或接近水平输送方式，当输送带的布置需要 有一定的倾斜时，倾斜角不能太大。否则，会引起物料 沿输送带下滑，造成生产率降低甚至不能正常输送。
2
650
800
1000
1200
1400
带速v(m/s)
1.25
1.25
2.0
2.5
3.15
4.0
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2.2 滚筒式输送机
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图26 直线运行时滚筒式输送机结构示意图
图27 转弯处滚筒结构示意图
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重力式滚筒式输送机滚筒支承数与货 物稳定性的关系
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4
日本佐川急便配送中心
固定式 输送机 的应用 案例
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移动输送机应用
1.2移动式输送 机：整个设备安装
在车轮上，可以移 动 。具有机动性强、
利用率高、能及时布 置输送作业达到装卸
要求的特点。
移动输送机应用
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2.2 按结构特点
2.1带式输送机 2.2辊道输送机 2.3链条输送机 2.4螺旋输送机 2.５气力输送机
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2）结构组成及工作原理
（4）改向装置 改变输送方向。 （5）制动装置 在倾斜布置的输送机中，为防止停车时，在货物的 重力作用下，发生倒转情况，需装设制动装置。 （6）清扫装置 清扫粘附于输送带上的物料。 （7）张紧装置 保证输送带与支承托辊之间有足够大的摩擦力。 （8）装卸料装置
R2
S q带
式中： S—进入凹弧段的输送带的张力,单位为N； q带—单位长度上输送带的重力，单位为N/m。
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4）带式输送机基本参数的确定
（1）生产率: 质量生产率是指输送机单位时间内输送物料的质量. 容积生产率指输送机械单位时间内输送物料的体积. （2）输送速度 指被运货物或物料沿输送方向的运行速度。其中带速是指输 送带或牵引带在被输送货物前进方向的运行速度。 （3）带宽 通常情况下，带速与带宽要同时考虑。
1－传动轴 2－料槽 3、4、5－轴承 6、7－装载漏斗 8、9－卸料口 10－驱动装置 11－螺旋片
螺旋输送机结构组成示意图
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垂 直 输 送 机
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5、气力式输送机（P118）
利用气力输送法实现物料沿着规定的管路连续 输送的系列装置
气力输送法 pneumatic conveying
system 由具有正压或负压的空气带动粉粒状物 料在管道内流动，实现在水平和垂直方 向上移动的输送。
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2.1 带式输送机
以封闭无端的输送带作为 牵引构件和承载构件的连 续输送机械
1）适用场合：主要用于在水平和倾斜（倾角不大） 方向输送大量散粒物料或中小型成件货物。
带式输送机结构组成示意图
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带式输送机的应用案例
带式输送机 在美国UPS
的应用
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滚筒输送机的应用：日本佐川急便配 送中心—出入库口
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日本佐川急便——装卸货作业
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辊道式输送机在大田快递公司的应用
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3、链条式输送机
链条式输送机在 烟草配送中心的
应用
链条式输送机结构示意图
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4、螺旋槽式水平输送机
2）结构组成及工作原理
输送带既是承载货物的 构件，又是传递牵引力 的驱动构件，依靠输送 带与滚筒之间的摩擦力 平稳地传递货物。
输送带、支承托辊、驱动滚筒、改向装置、制动 装置、张紧装置、装载卸载装置、清扫装置
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2）结构组成及工作原理
（1）输送带 传递牵引力和承载货物，要求具有较高的强度，较好 的耐磨性和较小的伸长率等。 （2）支承装置 作用是支承输送带和被运物料的重量，包括上托辊和 下托辊。 （3）驱动装置 作用是将动力（牵引力）传给滚筒及输送带，使其能 承载并运行。
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物料输送受力图
倾斜角不能大于物料 的摩擦角
带式输送机布置方式
f) g)水平输送方式；a)h)I)倾斜输送方
式；2b02)0c/5)/2d2)e)水平与倾斜混合输送方式
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20 R1 12B
30 R1 18B
45 R1 25B
： 输送带的凹弧段，为使输送带在空载时不会脱离托辊而沿曲线过渡，由 力的平衡方程可推导出凹弧段的最小曲率半径R2应满足下式
第18讲 连续输送机械
主要内容： 连续输送机械的概念、类型主要性能参数
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1 输送机
1.1 基本概念 连续输送机械是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线 路从装货点到卸货点输送散料和成件包装货物的机械装置，简称为输 送机。 1.2 特点 优点： 1）起动、制动次数少，速度较高且速度稳定，所以具有较高的生 产率； 2）在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小、成本低，驱动功率小； 3）传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小； 4）结构紧凑，制造和维修容易； 5）输送货物线路固定，动作单一，便于实现自动控制； 6）工作过程中，负载均匀，所消耗的功率几乎不变。
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2）结构组成及工作原理
工作时输送带绕过驱动滚筒和张紧滚筒，利用输送 带与驱动滚筒之间的摩擦力来驱使输送带运动，物料通 过装载装置送到输送带上，随着输送带的运动一起被输 送到卸料地点，通过卸载装置，物料从输送带上卸出， 清扫装置清除粘附在输送带上的物料后，使输送带返回 进料处，如此不断地循环进行。
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缺点：
1）只能按照固定的线路输送货物，每种机型只适合于一 定类型的货物，且一般只能用于输送重量不大的货物， 通用性差；
2）大多数连续输送机不能自动取货，因而必须配置相应 的装卸载装置。
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2 输送机的类型
2.1 根据安装方式的不同 2.1.1 固定式输送机 整个设备固定安装在一个地方，不能再移动。它主要 用于固定输送场合，如专用码头、仓库中货物的移动、 工厂生产工序之间半成品的输送、原材料的接收和产成 品的发放等。它具有输送量大、单位耗电低、效率高等 特点。