年产5万吨月饼厂设计

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科罗兰月饼工厂工艺设计

科罗兰月饼工厂工艺设计

科罗兰月饼工厂工艺设计科罗兰月饼工厂工艺设计一、原料准备1.1 选择优质的面粉:科罗兰月饼工厂选用高筋面粉,保证月饼口感松软。

1.2 选用优质油脂:科罗兰月饼工厂采用植物油脂,保证口感清香,不油腻。

1.3 选择优质的糖浆:科罗兰月饼工厂选用纯天然糖浆,保证口感甜而不腻。

二、制作步骤2.1 制作面皮2.1.1 将高筋面粉加入开水中搅拌均匀成团。

2.1.2 在面团中加入适量的油脂,揉至表面光滑。

2.1.3 将揉好的面团切成小块,擀成圆形皮片。

2.2 制作馅料2.2.1 科罗兰月饼工厂采用传统配方制作豆沙馅和五仁馅。

2.2.2 将豆沙或五仁馅分别揉成小球。

2.3 包装月饼2.3.1 将馅料球放在擀好的面皮中央。

2.3.2 将面皮包裹住馅料球,捏紧口部。

2.3.3 将包好的月饼放入模具中,压出花纹。

2.4 烘烤月饼2.4.1 将模具中的月饼放入烤箱中,烘烤15分钟。

2.4.2 取出烤好的月饼,用刷子涂上一层蛋黄液。

2.4.3 再次放入烤箱中,继续烘烤10分钟。

三、质量控制3.1 原料检验:科罗兰月饼工厂对进货原料进行严格检验,确保原料质量符合标准。

3.2 制作过程控制:科罗兰月饼工厂对制作过程进行严格监控,确保每个环节符合标准要求。

3.3 产品检验:科罗兰月饼工厂对成品进行抽样检验,并建立完善的记录体系,确保产品质量达到标准。

四、包装与存储4.1 包装:科罗兰月饼工厂采用高档礼盒包装,保证产品的美观和卫生。

4.2 存储:科罗兰月饼工厂将成品存放在干燥、通风、阴凉的地方,避免受潮和变质。

五、结语以上为科罗兰月饼工厂的制作工艺,我们将一如既往地坚持优质原料、严格控制制作过程、严格把控产品质量的理念,为广大消费者提供美味可口的月饼产品。

月饼生产实施方案模板

月饼生产实施方案模板

月饼生产实施方案模板一、前言。

月饼是中国传统的节日食品,在中秋节时备受人们喜爱。

为了确保月饼生产的质量和安全,制定一个科学、合理的生产实施方案显得尤为重要。

本文档旨在提供一个月饼生产实施方案模板,供相关生产企业参考和使用。

二、生产准备。

1. 原材料采购,确保采购的原材料符合国家食品安全标准,严格把关原材料的质量和来源。

2. 设备检查,对生产所需的设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运转和生产效率。

3. 人员培训,对生产人员进行相关的食品安全和卫生培训,提高他们的生产技能和安全意识。

三、生产流程。

1. 原料处理,对所采购的原材料进行清洗、研磨、混合等处理,确保原料的质量和卫生。

2. 配料制作,按照配方比例,将原料进行配料和混合,确保月饼的口感和品质。

3. 制作成型,采用先进的生产工艺和设备,对配料进行成型和烘烤,确保月饼的形状和口感。

四、质量控制。

1. 检验把关,对生产过程中的关键环节进行严格的检验和把关,确保产品的质量和安全。

2. 抽检样品,定期抽取样品进行质量检验,对不合格产品进行处理和追溯。

3. 包装储存,对成品进行严格的包装和储存,确保产品的卫生和安全。

五、安全生产。

1. 环境卫生,保持生产场所的整洁和卫生,防止污染和交叉感染。

2. 安全防护,加强生产人员的安全防护措施,避免意外伤害和事故发生。

3. 废弃物处理,对生产过程中产生的废弃物进行妥善处理,确保环境的清洁和卫生。

六、总结。

月饼生产实施方案的制定和执行,对于保障产品质量和消费者的健康安全至关重要。

生产企业应严格按照实施方案的要求进行生产,确保月饼的质量和安全,为消费者带来美味和健康的节日食品。

同时,生产企业也应不断改进和完善生产实施方案,提高生产效率和质量水平,为月饼生产行业的可持续发展做出贡献。

月饼生产基地建设项目可行性研究报告.docx

月饼生产基地建设项目可行性研究报告.docx

月饼生产基地建设项目可行性研究报告目录第一章项目总述 (1)第一节项目简述 (1)第二章项目背景及必要性 (3)第一节项目背景 (3)第二节项目建设的必要性 (3)第三章项目建设编制依据 (6)第四章建设单位基本情况 (7)第一节企业简介 (7)第二节公司实力 (7)第三节企业文化 (8)第四节企业荣誉............................................................................................................................... 错误!未定义书签。

第五章市场预测 (10)第六章建设条件及建设规模 (12)第一节建设条件 (12)一地理位置的优越性 (12)二气候条件 (14)第二节建设规模 (15)第七章工厂技术方案 (16)第一节月饼生产工艺流程 (16)一生产工艺 (16)二生产设备图片 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。

第二节质量控制要点 (20)一来料控制 (20)二生产过程控制22三成品检验25四卫生控制要点27六质量管理中应注意的其它问题32第八章组织机构、劳动定员及人员培训 (35)第一节组织机构 (35)第二节劳动定员 (43)第三节员工培训 (45)第九章投资估算及财务预测 (56)第一节投资估算 (56)第二节财务评价 (58)第十章总平面布置及道路运输 (61)第一节项目所处地理位置区位图 (61)第二节项目平面布置图 (61)第十一章环境影响分析及评价 (62)第一节环境污染源 (62)第二节设计中采用的标准 (62)第三节“三废”处理与综合利用方案 (63)第十二章安全卫生与劳动保护 (66)第一节安全生产 (66)第二节劳动保护与安全卫生 (68)第十三章设备选型 (70)第十四章项目风险分析与对策 (74)第一节风险分析 (74)第二节风险防范措施 (75)第十五章社会效益 (78)第十六章可行性研究结论 (80)第一章项目总述第一节项目简述一、项目名称二、建设性质:新建三、项目建设单位:法人代表:所有制形式:有限责任公司四、建设地点:五、建设规模:拟建成日产 30 万个月饼的生产基地厂房、卫生设施、生产设备、生产工艺设计等完全按照国家相关标准建设。

月饼制作流水线分析设计

月饼制作流水线分析设计
• 2、计算各工序的工作地数量: S3=t3/r=5/52.38=0.095 S4=t4/r=25/52.38=0.478 S5=t5/r=18.4/52.38=0.351 S6=t6/r=8/52.38=0.153 S7=t7/r=4.5/52.38=0.086 S8=t8/r=3/52.38=0.057
1 流水线背景图 2 月饼制作流程图 3 原始流水线 4 5W1H分析 5 改善后流水线
目录
背景介绍
月饼制作流程图
• 本车间月饼制作过程采用传统的粗 略节拍流水线,各工序的加工时间 与节拍相差很大,为充分地利用人 力、物力,只要求流水线每经过一 个合理的时间间隔,生产等量的制 品,而每道工序并不按节拍进行生 产。
减少等待时间
加工 团面、捏合、称重三道工序是否可以合并
搬运
团馅、团面是否可以更换顺序以减少搬运距 离
检查 是否能提高工人技术减少称重次数
储存
是否可以增加散热器以减少晾晒时间,缩短 储存时间
改善方案
• 通过研究分析: 1、改变了工厂的布局; 2、改变流水线的形状为U型,增加一条流水
线; 3、合并了捏合、称重两道工序; 4、增加一台烤箱,以减少等待时间。
改善后流水线各工序时间(车)
• 进行工序的改进之后,再分析工序3、4、5、6、7、8、9 的节拍。
• 一条流水线的计划日产量为10车,一班制工作,每班10小 时,计划废品率为3%,时间有效利用系数为90%。
• 1、流水线的节拍为: r=FK/N=10*60*90%/[10/(1-3%)]=52.38(mi水线的负荷系数: • K3=S3/Se3=0.095 • K4=S4/Se4=0.478 • K5=S5/Se5=0.351 • K6=S6/Se6=0.153 • K7=S7/Se7=0.086 • K8=S8/Se8=0.057 • 则整个流水线的负荷系数为:

年产5万吨趣味酥性饼干生产车间设计

年产5万吨趣味酥性饼干生产车间设计

年产5万吨趣味酥性饼干生产车间设计摘要酥性饼干的主要原料是以低筋面粉为主要原料,加入大量的油和糖制成的饼干。

这种饼干在面团制作的过程中一般多用糖和油,标准比例为1:2,面团面筋少、弹性差,具有不错的可塑性。

一般要添加适量的辅料,例如乳制品、蛋品、蜂蜜或椰蓉等营养物质或赋香剂。

本设计是对年产5万吨趣味酥性饼干生产车间设计,在传统的酥性饼干配方以及面团调制上进行改良,添加具有保健功能的药食,研发适合儿童食用且富有趣味性还兼具保健功能的酥性饼干。

主要包括饼干生产工艺流程设计、生产车间物料衡算、生产设备的选型及说明、经济估算、三废处理、生产工艺流程图、车间设备布置图、车间人流物流图。

关键词:趣味酥性饼干;工艺设计;设备选型;配方改良The design of the workshop for producing 50000 tons of interestingcrisp biscuits per yearAbstractCrispy biscuits are a kind of biscuits which are made of low gluten wheat flour as the main raw material, plus more oil and sugar. In the process of dough preparation, this kind of biscuit generally uses more sugar and oil, the standard ratio is 1:2, and forms less gluten, the dough lacks elasticity, but has good plasticity. Generally, it is necessary to add some auxiliary materials, such as dairy products, egg products, honey or coconut and other nutrients or flavoring agents.The design is improved to a production site of 50000 tons of interesting chips and cookies per year, improve the traditional formula of crispy biscuits, add medicine and food with health care function, and develop crispy biscuits that are suitable for children and have fun and health care function. It mainly includes biscuit production process design, process calculation, production site material balance, production site heat balance, typical equipment design, three kinds of waste treatment, etc. Field equipment configuration and production flow chart.Key words:Interesting crisp biscuit; process design; equipment selection; formula improvement目录1前言 (3)1.1趣味酥性饼干的简介 (3)1.2饼干的研究与发展现状 (4)1.2.1饼干发展概况 (4)1.2.2淀粉消化特性的研究现状 (4)1.3设计目的意义 (5)1.3.1设计目的 (5)1.3.2本设计需达到的生产技术要求 (5)1.3.3本设计需解决的主要问题 (5)2主要设计及论证 (5)2.1工艺流程设计 (5)2.1.1趣味酥性饼干生产工艺 (5)2.1.2趣味酥性饼干加工工艺要点 (6)3物料衡算 (7)3.1产品配方 (7)3.2产能衡算 (7)3.3趣味酥性饼干加工损失率 (7)3.4包装材料物料衡算 (8)3.5工艺流程物料衡算总图 (10)4生产设备选型及说明 (11)4.1主要生产设备 (11)4.1.1气泡冲浪清洗机 (11)4.1.2超微粉碎机 (11)4.1.3立式食品搅拌机 (12)4.1.4和面机 (13)4.1.5饼干辊印成型机 (13)4.1.6远红外线隧道炉 (14)4.1.7180°转弯机 (15)4.1.8冷却输送机 (15)4.1.9饼干整理机 (16)4.1.10饼干包装机 (17)4.1.11全自动装箱机 (17)4.2主要仪器设备一览表 (18)5人员配置及公用辅助工程 (18)5.1劳动定员 (18)5.1.1劳动定员分类表 (19)5.2公用工程 (19)5.2.1供水系统 (19)5.2.2排水系统 (20)5.2.3供电系统 (20)5.3辅助部门 (20)5.3.1化验室 (20)5.3.2仓库 (20)5.4生活设施 (21)5.4.1洗手间 (21)5.4.2更衣室 (21)6水、电估算 (22)6.1用水量估算 (22)6.1.1生产用水 (22)6.1.2生活用水 (22)6.1.3设备清洗用水 (22)6.1.4冲洗地坪用水 (22)6.1.5车间总用水量 (22)6.2用电量估算 (23)6.2.1生产用电 (23)6.2.2生活用电 (23)6.2.3全车间总耗电量 (23)7车间总平面布置 (23)7.1车间设计原则 (23)7.1.1车间分区设计 (23)7.1.2车间布置及车间人流物流 (24)7.1.3车间布置说明 (24)8经济估算 (24)8.1成本估算 (25)8.1.1原辅料成本估算 (25)8.1.2包装材料成本估算 (25)8.1.3设备成本估算 (25)8.1.4水、电、费用成本估算 (26)8.1.5人工成本估算 (26)8.1.6成本估算汇总 (26)8.2利润估算 (27)8.2.1企业毛利润 (27)8.2.2企业纯利润 (27)9三废处理 (27)9.1废气处理 (27)9.2废水处理 (27)9.3废渣处理 (27)9.4噪音处理 (27)10结论 (28)参考文献 (28)致谢 ................................................................................................................... 错误!未定义书签。

食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计

食品工厂设计 年产7万吨饼干厂工艺设计

年产7万吨饼干厂工艺设计姓名:学号:专业:时间:目录1前言…………………………………………2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量,并作出方案图………………………………5工艺流程……………………………………6物料衡算……………………………………7要设备选择表………………………………8定员设计……………………………………9主要车间工艺布置…………………………10作简单的效益和成本计算………………前言饼干的主要原料是小麦面粉,此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。

上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。

饼干类别根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点,深受人们喜爱。

饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。

按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。

按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。

改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。

饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。

厂址选择自然环境包括气候条件和生态要求两个方面。

(1)气候条件气候在选择建厂地区时是一个重要因素。

除了直接影响项目成本以外,对环境方面的影响也很重要。

在厂址选择时,应从气温、湿度、日照时间、风向、降水量等方面说明气候条件。

这些方面中的每一项都可以进行更详细的分析,如平均日最高气温和最低气温及日平均气温等。

月饼生产运营方案模板

月饼生产运营方案模板

月饼生产运营方案模板一、项目背景及分析月饼作为中国传统的节日食品,在节日期间有着较高的销售需求。

目前市场上的月饼种类繁多,消费群体广泛,因此,月饼生产和运营是一个具有潜力和机会的项目。

本方案将对月饼生产运营进行全面分析和规划,以确保项目的成功实施。

二、生产规模及目标1. 生产规模:根据市场需求和生产能力,初期生产规模设定为每天生产5000个月饼。

2. 生产目标:以保持品质和提高产量为目标,确保产品能够满足市场需求,同时提高企业的竞争力和盈利能力。

三、生产流程及工艺1. 原材料采购:建立稳定的供应链,确保原材料的质量和稳定供应。

2. 生产设备:采购现代化的月饼生产设备,以提高生产效率和产品质量。

3. 生产流程:(1) 准备材料和工具:准备所需原材料和生产工具,确保生产过程的顺利进行。

(2) 和面:按照配方和工艺要求,将面粉、油脂等原材料进行和面。

(3) 擀皮:将和好的面团进行擀皮,确保皮薄且均匀。

(4) 包馅:将馅料包入擀好的皮中,并进行整形和折叠。

(5) 烘烤:将包好的月饼放入烤箱进行烘烤,控制好温度和时间。

(6) 冷却包装:烘烤完成后的月饼进行冷却和包装,确保产品的保存和销售。

四、质量控制1. 原材料检验:对进货的原材料进行质量检验,确保原材料的质量符合要求。

2. 生产过程控制:对生产过程中的各个环节进行控制,确保产品质量的稳定性和一致性。

3. 成品检验:对生产出来的月饼进行成品检验,确保产品的口感、包装等符合要求。

4. 售后反馈:收集消费者对产品的反馈意见,及时处理和改进产品质量问题。

五、销售渠道及市场营销1. 销售渠道:通过多个销售渠道来推广和销售月饼,包括线下销售、电商平台、超市和礼品店等。

2. 产品定价:根据市场需求和竞争状况,合理定价,确保产品的竞争力和盈利能力。

3. 品牌宣传:建立和推广自有品牌,通过广告、网络推广、口碑传播等手段提高品牌价值和知名度。

4. 促销活动:定期开展促销活动,如打折、赠品等,吸引消费者购买和试用产品。

年产5万吨豆制品项目可行性研究报告

年产5万吨豆制品项目可行性研究报告

一、项目介绍豆制品是一种以大豆为主要原料制作的食品,包括豆腐、豆皮、豆腐乳、豆干等。

豆制品含有丰富的蛋白质、纤维以及钙、铁等必需的营养元素,是人们日常饮食中的重要组成部分。

本项目旨在建设一座年产5万吨豆制品的生产工厂,满足市场对豆制品的需求。

二、市场分析中国的豆制品市场需求量一直较大,随着人们健康意识的提升,对富含蛋白质的食品需求也日益增加。

目前,国内豆制品市场竞争激烈,但仍然有较大的发展空间。

预计未来几年,豆制品市场将保持稳定增长。

三、项目目标1.建设一座年产5万吨豆制品的生产工厂。

2.通过科学的生产工艺和严格的质量控制,提供高质量的豆制品给消费者。

3.利用先进的销售渠道和市场推广策略,扩大市场份额,提升品牌知名度。

四、投资估算1.厂房和设备投资:5000万元。

2.原材料投资:2000万元。

3.人员及管理费用投资:1000万元。

4.运营资金:1000万元。

五、项目可行性分析1.投资收益分析根据市场需求以及预计年产量,假设豆制品价格为每公斤10元,年总产值为5亿元。

预计年运营成本为3亿元,年净利润为2亿元。

按照投资额度计算,投资回收期为5年。

2.市场风险分析豆制品市场竞争激烈,项目面临的市场风险主要包括市场份额下降以及产品质量问题。

为降低市场风险,项目团队需要积极推广产品,提高产品的品质,建立完善的销售渠道,并加强与供应商的合作。

3.技术风险分析豆制品生产工艺相对复杂,要保证产品的质量需要有一支熟练技术的生产团队。

项目团队需要招聘技术人员,进行相关培训,以确保产品质量的稳定。

4.政策风险分析国家对食品行业有一系列政策法规,项目团队需要了解并严格遵守相关政策。

此外,政府可能对该行业进行相关限制或者政策调整,项目团队需要密切关注政策动态,做好应对准备。

六、项目实施方案1.寻找合适的厂房地点,进行租赁或者购置。

2.采购设备,确保生产工艺的高效和产品质量的稳定。

3.招聘并培训技术人员,组建生产团队。

4.与原材料供应商建立稳定的合作关系,确保原材料质量和供应。

年产5万吨豆制品项目可行性研究报告

年产5万吨豆制品项目可行性研究报告

且对项目的可行性进行综合评估。

一、编写目的
本报告旨在论证设计年产5万吨豆制品项目是否可行,探讨其可行性,并对成本、投资、技术、财务、时间及社会经济效益进行客观的综合分析
与研究。

二、项目内容
设计年产5万吨豆制品生产项目,主要包括:原料加工(包括清理、
原料筛选、原料浸泡、熟浆、冷冻);混合;制品分类;装配调味;制品
包装;成品仓储;副产品利用(残渣回收、玉米仁回收等)等。

三、评价与研究
1.技术规模及工艺流程
根据要求,设计年产5万吨豆制品项目的技术规模及工艺流程,最大
限度的满足市场需求。

2.投资费用及财务分析
运用正确的财务分析方法,确定项目投资费用,分析其财务可行性及
项目投资风险。

3.时间节点及管理要求
根据项目的进度安排,计划各项工作的时间节点,管理好项目的施工
及完成要求。

4.社会经济效益
综合分析项目投资的社会经济效益,与市场市场对比,从而定位可行性。

四、结论。

月饼工厂设计项目建议书

月饼工厂设计项目建议书

月饼工厂设计项目建议书1. 项目背景近年来,随着人们生活水平的不断提高,节日文化的重要性也逐渐凸显出来。

作为中国传统节日之一的中秋节,月饼成为了不可或缺的重要食品。

每年中秋节前夕,市场上出现了大量传统和创新口味的月饼,迎合了消费者多样化的口味需求。

面对不断增长的市场需求和激烈的竞争,各个月饼品牌厂商需要加大对月饼生产设备的研发和更新,以提高产能和降低成本,实现可持续发展。

2. 项目目标本项目旨在设计一个高效、智能化的月饼生产线,以提高月饼的生产效率和质量,降低生产成本,提升品牌竞争力,并满足消费者多样化口味需求。

3. 项目主要内容3.1 设计智能化月饼生产线通过引入自动化设备和智能控制系统,实现月饼生产的自动化和智能化。

月饼生产线将包括以下关键设备:•混合设备:用于自动将面粉、油脂、糖等原材料进行混合和搅拌,确保月饼面团的质量和均匀度。

•压制设备:将月饼面团压制成合适的厚度和形状,以便后续的填馅和成形工序。

•填馅设备:实现对月饼面团的自动填馅,可以根据消费者的口味需求进行不同馅料的搭配。

•成型设备:将填好馅的月饼面团进行成型,并实现不同形状和花纹的定制化需求。

•烘烤设备:将成型的月饼放入烤箱进行烘烤,确保月饼的口感和色泽。

3.2 引入智能控制系统通过引入先进的传感器技术和智能控制算法,实现对月饼生产线的全面监控和控制。

智能控制系统可以实时监测生产过程中的温度、湿度、压力等参数,并根据设定的参数自动调节生产线的运行状态,以确保月饼的质量和一致性。

3.3 优化生产流程在设计月饼生产线的过程中,将对生产流程进行优化,以降低生产成本和提高生产效率。

通过合理的工艺设计和设备布局,最大程度地简化生产流程,减少人力投入和能源消耗。

4. 项目预期效益4.1 提高月饼生产效率引入智能化设备和优化的生产流程,将大大提高月饼的生产效率。

通过自动化和智能化的生产方式,可以实现对月饼生产过程的高度控制和监控,提高生产速度和质量稳定性。

月饼车间布局设计方案

月饼车间布局设计方案

月饼车间布局设计方案
月饼车间是一个重要的制作月饼的场所,其布局设计方案的合理与否直接影响着月饼生产的效率和质量。

下面是一个月饼车间布局设计方案,共分为车间环境、设备布局和人员布局等三个方面。

首先,车间环境的设计是月饼生产的基础。

车间应尽可能保持整洁、干燥、通风,并具备恒温、恒湿的条件。

为此,车间内应安装强力排气扇和空调设备,以保持空气流通和温湿度的控制。

其次,设备布局的设计是为了实现月饼生产过程中各个环节的无缝衔接。

整个车间应划分为原料准备区、制皮擀面区、包馅团粉区、成品烘烤区和包装区等五个功能区域。

原料准备区与制皮擀面区应靠近,方便原料的取用和擀面的加工。

包馅团粉区应与原料准备区相对应,以方便面粉的取用和馅料的揉捏。

成品烘烤区应安装大型烤箱,并与包馅团粉区相对,以方便月饼烘烤和烘烤后的冷却。

包装区应设置在成品烘烤区旁边,方便包装操作和存放成品。

最后,人员布局的设计是为了提高工作效率和减少人员之间的干扰。

车间应根据工序的不同,划分出各个工作岗位,如制皮师、擀面师、揉捏师、烘烤师和包装师等。

每个工作岗位都应有足够的空间,以确保操作的便利性和工作效率。

总体而言,这个月饼车间布局设计方案在环境、设备和人员布局方面均考虑了月饼生产的不同环节和要求,以提高生产效率
和保证产品质量。

当然,在实际应用过程中,也需要根据实际情况进行具体调整。

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学院食品工厂设计课程设计说明书项目名称:年产5万吨月饼厂课程设计说明目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建设规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章工厂组织机构及劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第三节生产车间设备布置第五章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围本设计依据运城学院《食品工厂设计》课程要求进行设计。

l)项目建议书和可行性研究报告。

2)环境影响预评价报告。

3)厂址选择报告。

4)项目负责人下达的设计工作提纲和技术决定。

5)若采用新工艺、新技术和新设备时,必须在技术上有切实把握并且具有正式的试验研究报告和技术鉴定书,经有关方面核准后方可作为设计依据。

二.设计范围本设计包括年产5吨月饼车间设计。

原料的产地、特性和产品的质量要求,以及厂址的水文地理条件,并结合国内设备制造供应条件和引进国外技术与装备的可能性,尽量采用先进的工艺技术和设备。

第二节设计原则(1)符合经济建设的总原则:精心设计,做投资省、技术新、质量好、收效快、回收期短的设计。

(2)设计的技术经济指标以达到或超过国内同类型工厂生产实际平均先进水平或国际先进水平为宜。

(3)技术先进与经济合理相结合的原则。

积极采用新技术,力求设计在技术上具有现实性和先进性,在经济上具有合理性。

(4)必须结合实际,因地制宜,体现设计的通用性和独特性相符合的原则,注重长远发展、留有适当的发展余地。

(5)贯彻国家食品卫生有关规定,充分体现卫生、优美、流畅并能让参观者放心的原则。

(6)坚持保护环境、美化环境原则。

(7)设计工作必须加强计划性、各阶段工作要有明确进度。

第三节 建设规模和产品方案 1,建设规模设计一个年50000吨月饼设计,主要产品是月饼。

月饼生产工艺流程图原材料食品添加剂 面粉、白砂糖 鸡蛋黄 馅料混合、搅拌松弛、分割、成形 烘 烤 ★烤盘、模具清洗 冷 却果仁类 饰 皮 处 理油脂类 内包装材料消毒主要设备有月饼生产线及检验、环保设施。

项目前景广阔 2.产品方案 生产产品月饼 生产数量5000吨, 生产周期:生产周期为一年生产班次:旺季一天班次为3班,淡季班次为1班,全年只有300天的实际生产日,其包装第四节 项目进度建议 第五节 主要原辅料供应情况原料: 糖浆皮、鲜鸡蛋、肥肉、果仁、芝麻、糖莲子、糖冬瓜、核桃、白糖、生油、麻油、汾酒、面粉、糖金 桔、玫瑰糖制陷。

标准生活饮用水 供应月饼原料 月饼添加剂 月饼机械第六节 厂址概述自然环境:温度,湿度适中。

地势平坦,工程基础条件良好,周围没有污染等不利于食品厂的环境因素。

内 包 装 装 筐 入 库 贮 存 出 厂 销 售胶筐回收、清洁消毒社会经济因素:本厂厂址地处农业技术开发区,交通便利。

基础设施条件:工厂厂址选在山西省榆次区。

工业园占地150亩,分为东区和西区。

东区为食品研发生产区,西区为食品文化旅游区;东区生产的是食品,西区体现的是文化,东区打造核心竞争力,西区打造文化竞争力,东西区共同构成双合成食品工业园。

第七节公用工程和辅助工程包括:给排水工程,采暖与通风工程及电力工程等几项内容。

7.1 给排水工程一般生产用水和生活用水的水质要求符合卫生部颁发的《生活饮用水卫生标准》,特殊生产用水是指直接构成食品组成部分的用水和锅炉用水,所以其水质要求高于生活用水卫生标准;消防用水水质允许低于饮用水卫生标准;冷却水经常循环使用,节约耗用量。

排放的生活、生产废水进行处理后应达到国家规定的排放标准。

7.2 采暖与通风工程首先考虑自然通风,因此在车间的设计上面开有多个窗户,车间内的供暖采用热风采暖,夏季采用正规现代型空调设备进行通风降温,而宿舍采用铸铁片式散热器采暖,办公室用空调来调节温度。

7.4 供电设备与照明项目拟订耗电70KVA,其中生产用电55KVA,生活和照明用电15KVA。

11KV 高压电线输送到工厂,由经过变压器变为380V 和220V,用于全厂的生产生活。

设置两台不同容量的变压器进行供电,以防止出现停电事故,变配电设备留有一定的余地,基本上采用单电源供电。

车间配电线采用放射线式,使供电的可靠性增高,并且配电设备集中,检修方便。

车间的照明设备采用高压水银灯并配备等容量的白炽灯一起混合照明,开关由车间的入口处控制。

路灯安装在靠路边的电杆和建筑物上面,开关由传达室控制。

第二章总平面布置及运输第一节总平面布置1.工厂总平面设计按任务书进行,布置紧凑合理,节约用地。

2.工厂总平面设计必须符合生产工艺的要求(1)主车间,仓库等应按生产流程布置,并尽量缩短距离,避免物料往返运输。

(2)将辅助车间,材料库尽可能布置在接近其所服务的主要车间,按照生产性质,工艺流程,动力需要,货运方向和人行线路等要求,把一些同类车间和设施布置在一个地段内。

(3)全厂的货流,人流,原料,管道等的运输应由各自路线尽可能为直线,运输距离最短,并减少运输线路和工程管路的交叉点。

(4)动力设施应接近负荷中心。

3.工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。

(1)生产区,厂前区与生活区分开(2)生产车间采用南北间,保证阳光充足,通风良好。

4.厂区道路采用沙石泊油路面,形成坡度,保持清洁并不会打滑。

5.厂区建筑物、构筑物的外形应简单,布置应紧凑,以便厂区利用率达到最大限度。

且建筑物应按照有关规范设计,防火,通风,采光,绿化,卫生和环境保护。

6.相互有影响的车间,尽量不放在一起。

7.厂区的管线网,除必须转弯外,应尽可能取直,不应在铁路和道路路基下面敷设各种管线,集中埋放地下管线地带应位于建筑物和道路之间。

8.布置建筑物时应考虑日照方位及主导风向,应保证室内天然采光、自然通风及防止日照辐射热的投入,若有往大气中大量排放煤气、烟、灰尘及不良气体的建筑物,当主导风向非常明显时,该建筑物须布置在其他建筑物的下风侧。

9.应根据地形起伏、工程地质和水文地质等条件,把主要建筑物、构筑物布置在条件好的地段,以节约建设投资。

10.应使厂内外铁路、公路、动力线路、卫生工程线路和本地区的其他设施连接合理、工厂与住宅区的联系方便。

11.易燃、可燃和燃料仓库必须布置在生产性建筑物和构筑物的下风侧,经常散出大量火花以及有明火源的车间,均应布置在易燃、可燃和燃料仓库的下风侧。

第二节工厂运输原料在车间的运输采用带式输送机采收的原料和加工好的成品的运输采用汽车为主要运输工具。

第三章劳动定员生产工厂职工按其工作岗位和职责不同可分为两大类:生产人员和非生产人员。

其中生产人员包括基本工人和辅助工人,非生产人员包括管理人员和服务人员。

基本工人就是岗位生产人员,保证生产地动力、维修、化验、运输等人员属于辅助工人,食品工厂中的技术人员和行政人员属于管理人员,而像警卫、卫生等后勤为服务人员。

其中行政管理人员和技术人员,应依据企业规模、性质、生产组织等情况而定,实行责任制,工人实行岗位制。

本设计食品厂劳动定员安排如下:操作工人12 人,辅助工(临时工)4 人,管理技术人员4 人、警卫2 人、卫生与食堂后勤工作3 人,共有职工25 人。

第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第三节生产车间设备布置第五章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期六、物料衡算(一)班产量的确定(1)本设计为年产量50000t。

(2)本设计年生产天数为300天。

(3)产品合格率按98.5%(取XX厂经验数据),则实际年产量为:1522.84t。

l500÷98.5%=1522.84(t/年)(4)平均日产:4.35t1522.84÷350=4.35(t/日)(5)采用350mL瓶装箱,则日产瓶为:12428瓶4.35×106÷350=12428(瓶/日)(6)每天按7h生产,则小时产瓶数为1775.5瓶12 428÷7≈1 775.5(瓶/h)(7)日产箱数为:517.8箱12428÷24≈517.8(箱/日)(8)每分钟产瓶数为:29.59瓶1775.5÷60≈29.59(瓶/min)(9)产品经灌装、压盖、装箱、入库、验收等损坏及不合格率等取经验数据2~4%,则每分钟实际产量为:30瓶29.59÷(1~4%)=30(瓶/min)所以,设备实际生产能力为30瓶/min以上。

(10)根据以上计算,定出每班产量为:525箱/(班·日)30×60×7÷24=525[箱/(班·日)](11)每班实际日产量为:4.41t525×24×350×10-6≈4.41[t/(班·日)](二)产品方案的确定(1)按汽水品种:鲜桔汽水常年生产约9个月(3个月大修),产品设计吨位为1000t/年。

(2)其他品种汽水生产约6个月左右(按5个月计算—旺季生产),当生产旺季时,以双班生产,故全年总月份按单班计算为14~15个月,并依鲜桔汁汽水做为设计吨位等依据。

其他品种汽水设计计划吨位为500t。

根据上述指标定出本设计产品方案如下;word文档可自由复制编辑。

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