高速公路服务区施工组织设计

高速公路服务区施工组织设计文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录第一章、总体施工组织布置及规划…………………………………………………第一节、工程概况第二节、现场组织管理机构第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施……………………………第一节、基础主体各分项工程第二节、填充墙和装饰、装修工程……………………………………………第三节、防水工程………………………………………………………………第四节、安装工程………………………………………………………………第三章、工期保证体系及保证措施…………………………………………………第四章、工程质量管理体系及保证措施……………………………………………第五章、安全生产管理体系及保证措施……………………………………………第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施……………………………第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施………………………………第八章、项目风险预测与防范、事故应急预案…………………………………第九章、其他应说明的事项…………………………………………………………1、施工现场总平面图见附图。

2、劳动力计划…………………………………………………附表一施工总体计划附表二分项工程进度率计划（斜率图）附表三工程管理曲线附表四分项工程生产率和施工周期表附表五施工总平面图附表六劳动力计划表附表七临时占地计划表附表八外供电力需求计划表第一章、总体施工组织布置及计划第一节、工程概况本工程为山东省滨州至德州（鲁冀界）高速公路乐陵服务区工程，以高速公路为界，分为南区北区两部分以及宁津收费站收费站办公楼、附属房屋。

工程具体内容包括：综合楼、加油站以及服务区附属用房。

其中，综合楼为主体二层，框架结构，建筑面积为㎡，建筑高度为；附属房屋为砖混结构，建筑面积为㎡,汽修车间为一层框架，建筑面积为㎡；宁津收费站办公楼建筑面积为㎡，框架结构，三层㎡，收费站附属房屋为砖混结构，地上一层，局部地下一层。

综合楼建筑做法：地砖地面、花岗岩、水泥砂浆、防滑防水地砖楼面；内墙为涂料内墙、防水瓷砖内墙面；外墙为50厚挤塑板保温层刷外墙涂料；屋面为60厚聚苯乙烯泡沫塑料板保温，灰色水泥瓦坡屋面；窗为单框双玻铝合金，中空玻璃。

第二节、总体布置及计划组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过类似工程项目管理、并具备丰富装修管理经验的目经理担任；项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有高级装修管理经验的工程技术人员担任。

项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。

通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保合同规定的工期及装饰优质工程目标的实现。

第二章、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节、基础主体各分项工程1、挖槽基槽采用机械开挖，预留500厚土层人工开挖，并按要求进行钎探。

按设计要求由监理、设计等人员对基槽验收并作记录。

检查合格后进入下道工序。

2 钢筋工程：⑴、钢筋加工采用现场配料加工，然后运至指定位置再绑扎成型入模。

⑵、粗筋连接采用剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接施工，并配合闪光对焊（用于横向钢筋）和电渣压力焊（用于竖向钢筋），其它钢筋接头采用弧焊和绑扎搭接。

钢筋的加工：（1）钢筋加工前，先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。

（2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。

钢筋锚固及连接要求：粗筋连接采用剥肋滚压直螺纹粗钢筋连接施工，配合闪光对焊（用于横向钢筋）和电渣压力焊（用于竖向钢筋），其它钢筋接头采用弧焊和绑扎搭接。

（3）现浇板：1）各层楼板布筋时将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度不小于5d，且伸至梁中心线。

上筋锚入支座长度不小于35d。

2）布筋时将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。

基础钢筋绑扎：（1）工艺流程：基础放线→弹钢筋位置线→铺设基础钢筋→连接→放砂浆垫块→敷设专业管线→检查验收→铺设柱、暗柱插筋→申报隐检→隐检签证→转入下道工序。

（2）依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线、暗梁及墙、柱的边线，并分别标出。

框架梁、柱钢筋：（1）框架柱钢筋绑扎：1）工艺流程：放柱边线→剔凿砼软弱层→钢筋调直→绑扎柱竖向钢筋→套箍筋→画箍筋分档控制线→绑扎箍筋→安装保护层塑料垫块→验收2）绑扎柱筋前，测量工按柱截面尺寸放出柱边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将柱筋调整顺直，然后开始绑扎柱钢筋。

3）在立好的竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋位置，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

（2）框架梁钢筋绑扎：1）工艺流程：梁模板验收完→在模板侧帮上画箍筋分档标记→放箍筋→穿梁下铁筋并与箍筋绑扎→穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎→安装保护层垫块→验收2）箍筋入模前，用气泵将模内的木屑吹出，然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记，将箍筋放入模内后，按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。

3、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。

并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。

模板组拼（采用胶合板组拼）模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。

所有模板竖向内背楞采用50×100 。

模板的支设：（1）顶板模板①上部顶板模板采用15mm 厚胶合板；次龙骨用50mm×100mm 木方，间距300mm，100mm×100mm的木方，间距850mm。

尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面；支撑用钢顶撑系统。

②楼面混凝土浇筑后能上人时，根据立杆位置在平面上弹线，搭设间距为850mm，从墙根300mm 开始弹第一道线，向中间布置。

多余小于850mm的尺寸留在中间，保证上下立杆支撑一致、对齐。

支撑下垫100mm×500mm×500mm（长）木方以增大楼面受压面积。

也可通长布置。

模板的拆除3.2.1 模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

3.2.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到要求时方可拆模。

在拆除侧模时，混凝土强度要达到（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。

混凝土的底模，当混凝土强度必须按砼的浇筑顺序，先浇的先拆，后浇的后拆。

4、混凝土工程：（1）本工程拟采用现场搅拌。

（2）砼资料要求：1）出厂合格证；2）砼试配； 3）水泥三证三试；4）砂子试验报告单；5）石子试验报告单；6）外加剂资料；7）砼28天强度报告；8）砼在现场检查塌落度，按规定做好试件。

（3）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还留置备用试块。

（4）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。

第二节、填充墙和装饰、装修工程1、小型砼砌块填充墙工艺流程：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝施工工艺要点找平和放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。

立皮数杆、排列砌块及拉线：砌筑前按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。

拉线应拉通线，小线要拉紧，每层砌块要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直顺通。

砂浆搅拌：砂浆搅拌：砂浆随拌随用，砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，砂浆采用机械搅拌，搅拌时间符合下列规定：水泥混合砂浆不得少于2min。

水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。

砌筑：砌筑一般采用“披灰挤缝”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，再在待砌的端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。

砌筑尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。

2、外墙外保温外墙外保温是本工程施工的难点。

外墙外保温施工条件：基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差不小于4时，用水泥混合砂浆找平。

施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

施工工具：电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

施工操作要点：（1）基层处理；（2）配制专用粘结剂；（3）安装保温板；（4）安装固定件；（5）打磨；（6）作装饰线角；（7）抹底层聚合物砂浆；（8）压入网格布；（9）抹面层聚合物砂浆；（10）界格缝处施工；；（11）饰面层的施工3、外墙面砖镶贴工艺流程：原墙面基层剔凿、处理→外墙保温→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。

施工工艺：（1）基层处理：首先剔凿原建筑物外装修面层，做外墙保温。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在各大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。

横线则以楼层50 cm线为水平基线交圈控制，竖向线则以大角为基线控制，全部是整砖。

每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

同时要注意找好压顶、窗台、雨棚等饰面的流水坡度，排水坡度为2 %。

（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的TY胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（1∶3水泥砂浆），第一遍厚度为5 mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12 mm，随即用木杠刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。

要求按面砖规格弹出所有贴砖控制线。

（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸先排出标准层布砖图。

排砖时要横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。

（6）浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

（7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为由上往下镶贴。