模板质量问题总结

1、对拉杆拔不出

原因：材料质量差；对拉螺杆变形；PVC管不够长且易断，一端没有穿透墙模板。

处理方法：选用优质质量的螺杆、PVC管；PVC管每边增长30~50mm

2、夹渣

原因：施工中清理不到位；木工随意在版面上用手锯开板导致锯沫清理不干净。

处理方法：每道工序完成需仔细清理板面；在封模板前派专人将模内垃圾清除干净，板缝最后堵。

3、虚边

原因：模板拼板的时候没贴双面胶带；制作粗糙，拼缝不严。

处理方法：加双面胶带；拼板时严格要求。

4、梁、柱核心区错台、不顺直

原因：柱子大于梁，柱边不好加固，容易错台

处理方法：柱边加木方用梁邦板的木方顶过来。

5、外墙上口不顺直

原因：上口用铁丝拉容易变形；上口一段距离没有对拉杆加固模板容易涨，加固松紧不一。

处理方法：加固时拉线绳加固

6、后浇带内流浆

原因：钢丝网片绑扎不牢固缝隙过大；钢筋密，支模困难

处理方法：用双层钢丝网片绑扎；

7、墙、柱错台、鼓凸

原因：水泥支撑位置没放好；水泥支撑质量差容易断裂；加固

松紧不一；螺杆对拉间距过大；浇筑混凝土速度过快，一次浇

筑高度过高，振捣过度

处理方法：水泥支撑应摆放在对拉杆附近；选用优质水凝支撑；

振捣时应注意掌握时间防止过振。

8、模板拼缝不严

原因：模板制作粗糙拼缝不严；接头部位、接头尺寸不准，错

位；开板用手锯不弹线导致开板不直。

处理方法：模板制作过程严格控制；接头部位支撑要牢固可靠，拼缝要严密并加双面胶纸，发生错位及时校正；开板要弹线。

9、模板架体搭设问题

原因：工人不按照施工要求操作

处理方法：立杆间距不得大于1200mm

10、对拉螺杆未上紧，或浇筑混凝土中未及时加固

原因：支模完未仔细检查；浇筑混凝土时看模不到位

处理方法：支模完后应仔细检查一道；设专人看模，可实施奖罚措施。

11、烂根

原因：清理不到位；墙、柱模板无检查口。

处理方法：墙柱模板必须预留检查口利于杂物清理。

12、阴阳角、对拉螺杆眼及墙柱底漏浆

原因：二次利用模板棱角涨边；钻头和螺杆不配套；水泥砂浆配合比没调好。

处理方法：钻头和螺杆PVC管应匹配使用；应在浇筑混凝土提前一天用水凝砂浆堵墙柱缝隙；水泥砂浆应用32.5水泥，用1:3砂浆比例。

13、电梯井尺寸，垂直度偏差大

原因：模板再次利用导致模板边容易涨边；加固方法不到位。

处理方法：用厚度为4mm的铁皮包模板阳角；电梯井内上口应对撑，用木方或横钢管加固上口。

14、墙、柱、梁轴线偏差大，至使二次结构施工复工量大

原因：劳务队放线意识较差复查不到位；混凝土浇筑时未均匀对称下料造成侧压力过大挤偏模板。

处理方法：应再次复查，在支模板时应跟踪作业；浇筑混凝土前对模板轴线、顶撑、螺栓进行认真检查，有问题及时处理。

按施工规范严格控制放料高度并均匀对称下料。

15、楼梯间剪力墙垂直度、平整度偏差大，楼梯板标高及踏步退步

尺寸未考虑后期装修，致使修补量大

原因：浇筑混凝土一次浇筑过高，振捣过度；加固方法不到位；

楼梯踏步模板未考虑装修层厚度；看图纸没有对照建施图纸。

处理方法：浇筑混凝土时应先浇筑内墙；钢管或木方用定型尺寸加固控制；楼梯模板安装时应考虑装修层厚度；建施图纸和结施图纸对照看，看用何种材料装修。